JPH115849A

JPH115849A - 樹脂組成物及びその成形物

Info

Publication number: JPH115849A
Application number: JP16301297A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Kawaguchi; 辰也川口; Seiji Obuchi; 省二大淵; Tomoyuki Nakada; 智之中田; Takayuki Watanabe; 孝行渡辺; Yasuhiro Kitahara; 泰広北原; Hisashi Aihara; 久相原; Christoph Murti Snill; スニル・クリストフ・ムルティ; Kazuhiko Suzuki; 和彦鈴木; Masanobu Ajioka; 正伸味岡
Original assignee: Mitsui Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Chemicals Inc
Priority date: 1997-06-19
Filing date: 1997-06-19
Publication date: 1999-01-12

Abstract

(57)【要約】【課題】脂肪族ポリエステルに、透明性と結晶性を同
時に発現せしめること。【解決手段】透明核剤を含有する脂肪族ポリエステル
樹脂組成物を成形し、成形時又は成形後に結晶化させる
ことにより、透明性と結晶性を併有する脂肪族ポリエス
テル成形体の製造方法において、前記透明核剤が、８０
〜３００℃の融点又は軟化点を有し、かつ、１０〜１０
０ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エントロピーを有する有機
化合物からなる群から選択された少なくとも一種の有機
化合物であることを特徴とする、透明性と結晶性を併有
する脂肪族ポリエステル成形体の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特定の有機化合物
を含む脂肪族ポリエステル樹脂組成物から、透明性と耐
熱性を併有する成形体の製造方法及びその成形体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、プラスチック透明フィルムは、エ
レクトロニクス、メカトロニクス、オプトエレクトロニ
クス、レーザー（光通信、ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＬＤ、
ＤＶＤ、光磁気記録（ＭＯ）等も含む。）、液晶、光
学、オフィスオートメーション（ＯＡ）、ファクトリー
オートメーション等の分野における技術開発の飛躍的進
展に伴い、その用途も飛躍的に拡大しつつある。その用
途の具体例としては、例えば、オーバーヘッドプロジェ
クター用フィルム、製版用フィルム、トレーシングフィ
ルム、食品ラッピングフィルム、農業用フィルム等の用
途が挙げられる。高機能な用途の具体例としては、例え
ば、透明導電性フィルム（例えば、コンピューター入力
用画面タッチパネル等）、熱線反射フィルム、液晶ディ
スプレー用フィルム、液晶ディスプレー用偏光フィル
ム、ＰＣＢ（プリント回路基盤）等が挙げられる。ガラ
ス、アクリル（ポリメチルメタクリレート、ＰＭＭ
Ａ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の可撓性（フレキシ
ビリティー）の低い硬質なフィルムが使用されていた従
来の用途においては、可撓性、成形容易性、耐熱性等に
優れた透明フィルムでの代替が必要とされる傾向にあ
る。このような代替需要の一部には、ポリエチレンテレ
フターレート（ＰＥＴ）フィルムで応じることが可能で
ある。

【０００３】［環境保全の観点からの脂肪族ポリエステ
ルの技術的背景］最近、汎用プラスチックは使用後廃棄
する際、ゴミの量を増すうえに、自然環境下で殆ど分解
されないために、埋設処理しても、半永久的に地中に残
留し、また投棄されたプラスチック類により、景観が損
なわれ海洋生物の生活環境が破壊されるなどの問題が起
こっている。このような背景から、透明フィルムの技術
分野における、最近における研究開発の動向は、分解性
と耐熱性の向上にも焦点が合わせられている。

【０００４】［脂肪族ポリエステルに関する技術的背
景］脂肪族ポリエステルは、水の存在下で容易に加水分
解する特性により、汎用樹脂として使用する場合には、
廃棄後に環境を汚染することなく分解するために環境に
やさしく、医療用材料として生体内に留置する場合に
は、目的達成後に生体に与える影響がないか少なく、生
体内で分解・吸収されるために生体にやさしいという優
れた生分解性ポリマーであることから、医療用材料や汎
用樹脂の代替物として、本出願の以前に既に注目されて
きた。

【０００５】これら脂肪族ポリエステルの物性は、硬質
や軟質、耐熱温度が低い物や高い物、透明や不透明、様
々な物があるが、耐熱性と透明性を併有するものは存在
しない。例えば、ポリ乳酸の成形体の場合は、通常の成
形では非晶性で得られ、透明であるが耐熱性はビカット
軟化点が６０℃と低い。又熱処理をして結晶性を上げ耐
熱性を上げると、不透明になるという問題がある。

【０００６】又、ポリブチレンサクシネートの成形体の
場合は、通常の成形では結晶性で得られ、耐熱性はビカ
ット軟化点が１１０℃と比較的高いが不透明である。

【０００７】［汎用樹脂における透明化技術］汎用樹脂
に関する技術分野においては、球晶の成長を抑制し、透
明性を付与したり、結晶化速度を促進する目的で、結晶
核剤を添加する技術が知られている。その具体例として
は、例えば、ポリプロピレン樹脂に透明性を付与するた
めに、ソルビト−ル誘導体を添加する方法（特公昭５５
−１２４６０号）や、ポリエチレンテレフタ−ル酸の結
晶化速度を促進するため、テレフタル酸とレゾルシンを
主な構成単位とする全芳香族ポリエステル微粉末を添加
する方法（特開昭６０−８６１５６号）等が挙げられ
る。

【０００８】本発明者らは、このような観点から、実際
に脂肪族ポリエステルに核剤として、ポリプロピレン樹
脂用の透明化核剤であるソルビール誘導体や、リン系の
核剤、タルク、超微粒子径（１〜数十ｎｍ）シリカ、乳
酸カルシウムあるいは安息香酸ナトリウム等を使用して
射出成形を試みたが、脂肪族ポリエステルに、透明性と
結晶性を同時に付与せしめることはできなかった。

【０００９】［脂肪族ポリエステルの添加剤］脂肪族ポ
リエステルに関する技術分野おいては、例えば、以下に
示すような、添加剤を添加する技術が知られているが、
球晶の成長を抑制し、透明性を付与したり、結晶化速度
を促進する目的で、結晶核剤を添加する技術は、ほとん
ど知られていないのが実情である。

【００１０】［特開平５−７０６９６号］特開平５−７
０６９６号には、プラスチック製容器の材料として、ポ
リ−３−ヒドロキシブチレート／ポリ−３−ヒドロキシ
バリレート共重合体、ポリカプロラクトンあるいはポリ
乳酸のような生分解性プラスチックに、平均粒径２０μ
ｍ以下の炭酸カルシウム、含水珪酸マグネシウム（タル
ク）を重量比で１０〜４０％混合することが開示されて
いる。しかしながら、この技術においては、無機充填剤
を大量に添加することにより、分解性を促進することは
できるが、当然のことながら、ポリマーの透明性や耐熱
性（結晶性）を改善することは困難である。

【００１１】［特表平４−５０４７３１号（ＷＯ９０
／０１５２１号）］特表平４−５０４７３１号公報（Ｗ
Ｏ９０／０１５２１号公報）には、ラクチド熱可塑性
プラスチックに、シリカ、カオリナイトのような無機化
合物の充填剤を添加することにより、硬度、強度、温度
抵抗性の性質を変える技術が開示されている。その実施
例には、Ｌ，ＤＬ−ラクチド共重合体に、核剤として、
乳酸カルシウム５重量％を加え、１７０℃の加熱ロール
で５分間ブレンドすることにより、剛性と強度に優れ、
結晶化度が高いシートを製造する技術が開示されてい
る。しかしながら、このような技術においても、、やは
り、透明性が著しく低下することが開示されている。

【００１２】［特表平６−５０４７９９号（ＷＯ９２
／０４４１３号）］特表平６−５０４７９９号公報（Ｗ
Ｏ９２／０４４１３号公報）には、ラクチド熱可塑性
プラスチックに、核剤として、乳酸塩、安息香酸塩を添
加する技術が開示されている。その実施例には、ポリラ
クチドコポリマーに、１％の乳酸カルシウムを配合し、
２分間の滞留時間で、約８５℃に保持した型で射出成形
し、さらに、型中で約１１０〜１３５℃でアニーリング
する技術が開示されている。この場合も、やはり、透明
性が著しく低下することが開示されている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】

［問題の所在］本発明者らは、従来の技術では、透明性
と結晶性を同時に発現せしめることが困難な脂肪族ポリ
エステルに、新規な技術により、透明性と結晶性を同時
に発現せしめることは、極めて有意義な解決課題である
と想到した。本発明者らによる、このような問題の所在
の把握は、従来、当業者によっては、まったく認識され
てこなかった。［発明が解決しようとする課題］本発明は、透明性と耐
熱性（高結晶化性）とを同時に有する脂肪族ポリエステ
ル樹脂組成物の成形体を得ることを課題とした。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため鋭意検討した結果、ある特定の化合物を
添加することにより、透明性を維持したまま結晶化させ
得ることを見い出し、本発明を完成させるに至った。本
発明は、以下の［１］〜［７］に記載した事項により特
定される。なお、溶融エントロピー（ディメンション
［ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌ］）の評価方法は、原子団寄与法
による。

【００１５】［１］透明核剤を含有する脂肪族ポリエ
ステル樹脂組成物を成形し、成形時又は成形後に結晶化
させることにより、透明性と結晶性を併有する脂肪族ポ
リエステル成形体の製造方法において、前記透明核剤
が、８０〜３００℃の融点又は軟化点を有し、かつ、１
０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エントロピーを有
する有機化合物からなる群から選択された少なくとも一
種の有機化合物であることを特徴とする、透明性と結晶
性を併有する脂肪族ポリエステル成形体の製造方法。

【００１６】［２］「８０〜３００℃の融点又は軟化
点を有し、かつ、１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶
融エントロピーを有する有機化合物」が、少なくとも一
つのアミド結合を有する有機化合物である、［１］に記
載した、透明性と結晶性を併有する脂肪族ポリエステル
成形体の製造方法。

【００１７】［３］「８０〜３００℃の融点又は軟化
点を有し、かつ、１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶
融エントロピーを有する有機化合物」が、エステル結
合、カルボキシル酸塩、カルボキシル基、及び、水酸基
からなる群から選択された少なくとも一種を、少なくと
も一つ有する有機化合物である、［１］に記載した、透
明性と結晶性を併有する脂肪族ポリエステル成形体の製
造方法。

【００１８】［４］「脂肪族ポリエステル」が、乳酸
系ポリマーである、［１］乃至［４］の何れかに記載し
た、透明性と結晶性を併有する脂肪族ポリエステル成形
体の製造方法。

【００１９】［５］［１］乃至［４］の何れかに記載
した製造方法により得られた、透明性と結晶性を併有す
る脂肪族ポリエステル成形加工品。

【００２０】［６］８０〜３００℃の融点又は軟化点
を有し、かつ、１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融
エントロピーを有する有機化合物からなる群から選択さ
れた少なくとも一種の有機化合物を、脂肪族ポリエステ
ル樹脂組成物の透明核剤として使用する方法。

【００２１】［７］「８０〜３００℃の融点又は軟化
点を有し、かつ、１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶
融エントロピーを有する有機化合物」が、少なくとも一
つのアミド結合を有する有機化合物である、［６］に記
載した方法。

【００２２】［８］「８０〜３００℃の融点又は軟化
点を有し、かつ、１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶
融エントロピーを有する有機化合物」が、エステル結
合、カルボキシル酸塩、カルボキシル基、及び、水酸基
からなる群から選択された少なくとも一種を、少なくと
も一つ有する有機化合物である、［６］に記載した方
法。

【００２３】［９］「脂肪族ポリエステル」が、乳酸
系ポリマーである、［６］乃至［８］の何れかに記載し
た方法。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。［脂肪族ポリエステル］本発明において、脂肪族ポリエ
ステルは、脂肪族ヒドロキシカルボン酸のホモポリマー
（例えば、ポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリカプロン
酸等）及びコポリマー（例えば、乳酸とグリコール酸の
コポリマー、乳酸とカプロン酸のコポリマー等）、脂肪
族多価アルコールと脂肪族多価カルボン酸のホモポリマ
ー（例えば、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレン
アジペート等）及びコポリマー（例えば、ブタンジオー
ルとコハク酸及びアジピン酸のコポリマー、エチレング
リコール及びブタンジオールとコハク酸のコポリマー
等）、脂肪族ヒドロキシカルボン酸と脂肪族多価アルコ
ール及び脂肪族多価カルポン酸からなるコポリマー（例
えば、ポリ乳酸とポリブチレンサクシネートのブロック
コポリマー）、及びそれらの混合物を包含する。又、混
合物の場合、相溶化剤を含有してもよい。脂肪族ポリエ
ステルがコポリマーの場合、コポリマーの配列の様式
は、ランダム共重合体、交替共重合体、ブロック共重合
体、グラフト共重合体等のいずれの様式でもよい。さら
に、これらは少なくとも一部が、キシリレンジイソシア
ネート、２，４−トリレンジイソシアネート等のような
多価イソシアネートやセルロース、アセチルセルロース
やエチルセルロース等のような多糖類等の架橋剤で架橋
されたものでもよく、少なくとも一部が、線状、環状、
分岐状、星形、三次元網目構造、等のいずれの構造をと
ってもよく、何ら制限はない。

【００２５】本発明の脂肪族ポリエステルにおいて、ポ
リ乳酸、特にポリ−Ｌ一乳酸、ポリカプロン酸、特にポ
リ−ε一カプロン酸、ポリ乳酸とポリ−６−ヒドロキシ
カプロン酸のブロックコポリマー、特にポリ−Ｌ一乳酸
とポリ−６−ヒドロキシカプ口ン酸のブロックコポリマ
ー、ポリブチレンサクシネート、ポリ乳酸とポリブチレ
ンサクシネートのブロックコポリマー、特にポリ−Ｌ一
乳酸とポリブチレンサクシネートのブロックコポリマー
が好ましい。

【００２６】［脂肪族ヒドロキシカルボン酸］本発明に
おいて脂肪族ポリエステルを構成する脂肪族ヒドロキシ
カルボン酸の具体例としては、例えば、グリコール酸、
乳酸、３−ヒドロキシ酩酸、４−ヒドロキシ酩酸、４−
ヒドロキシ吉草酸、５−ヒドロキシ吉草酪、６−ヒドロ
キシカプロン酸等が挙げられる。これらは一種類又は二
種類以上の混合物であってもよい。また脂肪族ヒドロキ
シカルボン酸が不斉炭素を有する場合、Ｌ体、Ｄ体、及
びその混合物、すなわち、ラセミ体であってもよい。

【００２７】［脂肪族多価カルボン酸及びその無水物］
本発明において脂肪族ポリエステルを構成する脂肪族多
価カルボン酸の具体例としては、例えば、シュウ酸、コ
ハク酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン
酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカ
ンニ酸、ドデカン二酸等の脂肪族ジカルボン酸等及びそ
の無水物等が挙げられる。これらは一種類又は二種類以
上の混合物であってもよい。

【００２８】［脂肪族多価アルコール］本発明において
脂肪族ポリエステルを構成する脂肪族多価アルコールの
具体例としては、例えば、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブタン
ジオール、l,４−ブタンジオール、３−メチル−１，５
−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ｌ，
９−ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、テトラ
メチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノ
一ル等が挙げられる。これらは一種類又は二種類以上の
混合物であってもよい。

【００２９】［多糖類］多糖類の具体例としては、例え
ば、セルロース、硝酸セルロース、酢酸セルロース、メ
チルセルロース、エチルセルロース、セルロイド、ビス
コースレーヨン、再生セルロース、セロハン、キュプ
ラ、銅アンモニアレーヨン、キュプロファン、ベンベル
グ、ヘミセルロース、デンプン、アミロペクチン、デキ
ストリン、デキストラン、グリコーゲン、ペクチン、キ
チン、キトサン、アラビアガム、グァーガム、ローカス
トビーンガム、アカシアガム、等、及びこれらの誘導体
が挙げられるが、特にアセチルセルロース、エチルセル
ロースが好的に用いられる。これらは、一種類又は二種
類以上の混合物であってもよい。

【００３０】［脂肪族ポリエステルの分子量］本発明に
おいて使用する脂肪族ポリエステルの分子量は、目的と
する用途、例えば、包装材及び容器などの成形体にした
場合に、実質的に充分な機械物性を示すものであれば、
その分子量は、特に制限されない。脂肪族ポリエステル
の分子量としては、一般的には、重量平均分子量とし
て、１〜５００万が好ましく、３〜３００万がより好ま
しく、５〜２００万がより好ましく、７〜１００万がさ
らに好ましく、９〜５０万が最も好ましい。一般的に
は、重量平均分子量がｌ万より小さい場合、機械物性が
充分でなかったり、逆に分子量が５００万より大きい場
合、取扱いが困難となったり不経済となったりする場合
がある。本発明において使用する脂肪族ポリエステルの
重量平均分子量及び分子量分布は、その製造方法におい
て、溶媒の種類、触媒の種類及び量、反応温度、反応時
間、共沸により留出した溶媒の処埋方法、反応系の溶媒
の脱水の程度等の反応条件を適宜選択することにより所
望のものに制御することができる。

【００３１】［脂肪族ポリエステルの製造方法］本発明
のポリエステルの製造方法は、特に制限されない。例え
ば、ポリ乳酸及び構造単位に乳酸を有する脂肪族ポリエ
ステルの製造方法の具体例としては、特開平６−６５３
６０号に開示されている方法を参考した、後述の製造例
２に示すような方法が挙げられる。すなわち、乳酸及び
／又は乳酸以外のヒドロキシカルボン酸を、あるいは脂
肪族ジオールと脂肪族ジカルボン酸を、有機溶媒及び触
媒の存在下、そのまま脱水縮合する直接脱水縮合法であ
る。

【００３２】構造単位に乳酸を有する脂肪族ポリエステ
ルの製造方法の他の参考例としては、例えば、特開平７
−１７３２６６号に開示されている方法を参考した、後
述の製造例３〜６に示すような方法が挙げられる。すな
わち、少なくとも２種類の脂肪族ポリエステルのホモポ
リマーを重合触媒の存在下、共重合並びにエステル交換
反応させる方法である。ポリ乳酸の製造方法の他の具体
例としては、例えば、米国特許第２，７０３，３１６号
に開示されている方法を参考にした、後述の製造例１に
示すような方法が挙げられる。すなわち、乳酸及び／又
は乳酸以外のヒドロキシカルボン酸を、一旦、脱水し環
状二量体とした後に、開環重合する間接重合法である。

【００３３】［透明核剤］樹脂の技術分野においては、
「核剤」又は「結晶核剤」なる語は、球晶の成長を抑制
し、透明性を付与したり、結晶化速度を促進する機能を
有する添加剤を包含する。本出願の明細書においては、
「核剤」又は「結晶核剤」なる語は、例えば、結晶化速
度を高めることにより、球晶等の結晶サイズの成長を抑
制し、球晶等の結晶サイズを可視光の波長よりも実質的
に小さなものに維持することにより、高い結晶化度にお
いても、高い透明性を発現せしめる機能を有する添加剤
を包含する。

【００３４】本出願の明細書においては、「核剤」又は
「結晶核剤」なる語は、例えば、添加しない場合には、
数が相対的に少なく、サイズが相対的に大きい結晶が存
在する系に、添加した場合には、数が相対的に多く、サ
イズが相対的に小さい結晶が存在する系へと、変換する
ことができる添加剤を包含する。

【００３５】［溶融エントロピー］溶融エントロピーの
値は「ＰＲＯＰＥＲＴＩＥＳＯＦＰＯＬＹＭＥＲＳ
（Ｔｈｉｒｄ，ｃｏｍｐｌｅｔｅｌｙｒｅｉｓｅｄ
ｅｄｉｔｉｏｎ）、Ｄ．Ｗ．ＶＡＮＫＲＥＶＥＬＥＮ
編、ＩＳＢＮ−０−４４４−８８１６０−３、Ｅｌｓｅ
ｖｉｅｒＳｃｉｅｎｃｅＰｕｂｌｉｓｈｅｒｓ、１
９９０年」１２２頁に記載されている原子団寄与法を利
用して求めたものを用いることを基本とする。その記載
は全て、引用文献及び引用範囲を明示したことにより本
出願明細書の開示の一部とし、明示した引用範囲を参照
することにより、本出願明細書に記載した事項又は開示
からみて、当業者が直接的かつ一義的に導き出せる事項
又は開示とする。溶融エントロピーが原子団寄与法で求
めた場合に１０ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌ〜１００ｃａｌ／Ｋ
／ｍｏｌの範囲に入るものとする。メタ置換フェニレン
グループの寄与はパラ置換と同じとする。ウレタングル
ープの寄与はアミドグループの１．５倍とする。その
他、原子団の寄与が与えられておらず、溶融エントロピ
ーが原子団寄与法で求めることができない場合に限り、
測定値からの推算あるいはコンピューターによる理論計
算からの推算でこれを代用することができる。

【００３６】［８０〜３００℃の融点又は軟化点を有
し、かつ、１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エン
トロピーを有する有機化合物］本発明で使用する透明核
剤は、８０〜３００℃の融点又は軟化点を有し、かつ、
１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エントロピーを
有する有機化合物であれば特に制限されない。本発明で
使用する透明核剤の融点又は軟化点は、８０〜３００
℃、好ましくは８０〜２５０℃、より好ましくは８０〜
２００℃、さらに好ましくは８０〜１７５℃である。本
発明で使用する透明核剤の溶融エントロピーは、１０〜
１００［ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌ］、好ましくは２０〜９０
［ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌ］、より好ましくは２５〜８５
［ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌ］である。

【００３７】本発明で使用する透明核剤は、８０〜３０
０℃の融点又は軟化点を有し、かつ、１０〜１００ｃａ
ｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エントロピーを有する有機化合物
の具体例としては、例えば、カルボン酸アミド、カルボ
ン酸エステル、カルボン酸、カルボン酸塩、アルコール
等が挙げられるが、特に、カルボン酸アミドが好まし
い。

【００３８】本発明で使用する透明核剤は、８０〜３０
０℃の融点又は軟化点を有し、かつ、１０〜１００ｃａ
ｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エントロピーを有する有機化合物
の具体例としては、例えば、脂肪族カルボン酸アミド、
脂肪族カルボン酸エステル、脂肪族カルボン酸、脂肪族
カルボン酸塩、脂肪族アルコール等が挙げられるが、特
に、脂肪族カルボン酸アミドが好ましい。

【００３９】本発明で使用する透明核剤は、８０〜３０
０℃の融点又は軟化点を有し、かつ、１０〜１００ｃａ
ｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エントロピーを有する有機化合物
の具体例としては、例えば、芳香族カルボン酸アミド、
芳香族カルボン酸エステル、芳香族カルボン酸、芳香族
カルボン酸塩、芳香族アルコール等が挙げられるが、特
に、芳香族カルボン酸アミドが好ましい。

【００４０】本発明で使用する透明核剤は、８０〜３０
０℃の融点又は軟化点を有し、かつ、１０〜１００ｃａ
ｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エントロピーを有する有機化合物
の具体例としては、例えば、脂環族カルボン酸アミド、
脂環族カルボン酸エステル、脂環族カルボン酸、脂環族
カルボン酸塩、脂環族アルコール等が挙げられるが、特
に、脂環族カルボン酸アミドが好ましい。

【００４１】［脂肪族カルボン酸アミド］上記脂肪族カ
ルボン酸アミドとしては、融点あるいは軟化点が８０〜
３００℃の範囲にあり、溶融エントロピーが１０〜１０
０ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの範囲にある脂肪族カルボン酸ア
ミドであれば、特に制限されない。脂肪族カルボン酸ア
ミドには、「１０８８９の化学商品（１９８９年、化学
工業日報社、東京都中央区日本橋浜町）」の３８９頁右
欄〜３９１頁左欄に記載の「脂肪酸アミド」を包含す
る。その記載は全て、引用文献及び引用範囲を明示した
ことにより本出願明細書の開示の一部とし、明示した引
用範囲を参照することにより、本出願明細書に記載した
事項又は開示からみて、当業者が直接的かつ一義的に導
き出せる事項又は開示とする。本発明における脂肪族カ
ルボン酸アミドとは、カルボニル炭素に窒素が結合した
構造を少なくとも１つ含む化合物である。具体的には通
常アミド結合と呼ばれる結合を包含し、通常尿素結合と
呼ばれる結合をも包含する。カルボニル炭素およびカル
ボニル炭素に結合した窒素原子には水素原子あるいは脂
肪族基がそれぞれ結合する。結合する脂肪族基は具体的
には、狭義の脂肪族基のみならず、芳香族基、これらを
組み合わせた基、又はこれらが酸素、窒素、硫黄、けい
素、りんなどで結合されるような構造を有する残基から
なる群をも包含し、さらに具体的には、上記のものに、
例えば、水酸基、アルキル基、シクロアルキル基、アリ
ル基、アルコキシル基、シクロアルコキシル基、アリル
オキシル基、ハロゲン（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等）基等が置換
した構造を有する残基からなる群をも包含する。これら
の置換基を適宜選択することにより、核剤としての効果
を制御することができ、これにより本発明に係る乳酸系
ポリマーをはじめとする脂肪族ポリエステルからなる樹
脂組成物の諸特性（耐熱性、強度特性等）をも制御する
ことができる。

【００４２】脂肪族カルボン酸アミドの具体例として
は、例えば、ラウリン酸アミド、パルミチン酸アミド、
ステアリン酸アミド、エルカ酸アミド、ベヘニン酸アミ
ド、Ｎ−ステアリルステアリン酸アミド、メチロ−ルス
テアリン酸アミド、メチロールベヘニン酸アミド、ジメ
チト−ル油アミド、ジメチルラウリン酸アミド、ジメチ
ルステアリン酸アミド等が挙げられる。その他エチレン
ビスオレイン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミ
ド、エチレンビスラウリン酸アミド、ヘキサメチレンビ
スオレイン酸アミド、ブチレンビスステアリン酸アミ
ド、ｍ−キシリレンビスステアリン酸アミド、ｍ−キシ
リレンビス−１２ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ，
Ｎ´−ジオレイルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ´−ジステ
アリルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ´−ジステアリルイソ
フタル酸アミド、Ｎ，Ｎ´−ジステアリルテレフタル酸
アミド等、Ｎ−ブチル−Ｎ´ステアリル尿素、Ｎ−プロ
ピル−Ｎ´ステアリル尿素、Ｎ−アリル−Ｎ´ステアリ
ル尿素、Ｎ−ステアリル−Ｎ´ステアリル尿素等が挙げ
られる。特に、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミ
ド、エルカ酸アミド、ベヘニン酸アミド、エチレンビス
オレイン酸アミド、エチレンビスラウリン酸アミド、Ｎ
−ステアリルステアリン酸アミド、ｍ−キシリレンビス
ステアリン酸アミド、ｍ−キシリレンビス−１２ヒドロ
キシステアリン酸アミドが好適に用いられる。これらは
一種又は二種以上の混合物であってもよい。

【００４３】［脂肪族カルボン酸アミドの添加量］脂肪
族カルボン酸アミドの添加量は、乳酸系ポリマーをはじ
めとする脂肪族ポリエステルに対して、０．００１〜１
０重量％でよく、好ましくは、０．０１〜７．０重量
％，更に好ましくは０．０３〜５．００、最も好ましく
は０．０５〜３．００重量％である。０．００１重量％
より小さいと、結晶核剤としての効果が不十分となる場
合があり、逆に１０重量％より大きくなると、更なる結
晶核剤としての効果は得られなくなるばかりか、外観や
物性の変化を来す場合がある。

【００４４】［無機添加剤］本発明の製造方法により製
造する成形体には、成形体の透明性を損なわない限り、
結晶化速度の向上、耐熱性の向上、機械物性の向上、耐
ブロッキング性の向上等の諸物性を改善するために無機
添加剤を添加することもできる。無機添加剤の具体例と
しては、例えば、タルク、カオリナイト、ＳｉＯ2 、ク
レー等が挙げられるが、成形体の透明性を損なわないよ
うに適宜、条件（添加量、粒子サイズ）を選択する必要
がある。成形体の透明性を保持する為には、一般的に可
視光の波長よりも実質的に小さな粒子サイズを選択する
ことが推奨される。より具体的には、耐ブロッキング性
の物性改良を目的とした場合、例えば、粒径が１〜５０
ｎｍ(7) ＳｉＯ2 等が透明性を損なうことなく好適に用
いられる。本発明の製造方法において、成形時の金型内
での結晶化や生成した成形体の熱処理による結晶化など
の成形加工時の結晶化速度をさらに向上させることを目
的とした場合、ＳｉＯ2 成分を１０重量％以上含む結晶
性の無機物が好ましく、具体的には、タルクＴＭ−３０
（富士タルク社製）、カオリンＪＰ−１００（土屋カオ
リン社製）、ＮＮカオリンクレー（土屋カオリン社
製）、カオリナイトＡＳＰ−１７０（富士タルク社
製）、カオリンＵＷ（エンゲルハード社製）、タルクＲ
Ｆ（富士タルク社製）等が挙げられる。この場合、粒径
が小さく、樹脂と溶融混練した場合に凝集することなく
良好に分散するものが好適に用いられる。

【００４５】無機添加剤の添加量は、成形体の透明性を
極端に損なわな程度の量が好ましく、脂肪族ポリエステ
ル１００重量部に対して、３０重量％以下、好ましくは
２０重量％以下、より好ましくは１０重量％以下、さら
に好ましくは５重量％以下、最も好ましくは１重量％以
下が好適である。

【００４６】［可塑剤］本発明の製造方法により製造す
る成形体には、結晶化速度を上げる為に、可塑剤を併用
することもできる。このような目的に使用される可塑剤
は、結晶化速度を上げる機能を有するものであれば特に
制限はなく、例えば、フタル酸系化合物等の芳香族化合
物であっても、エポキシ系化合物、エステル系化合物等
の脂肪族化合物であってもよい。可塑剤の好ましい具体
例としては、例えば、アセチルクエン酸トリブチル、ジ
イソデシルアジペート、ジブチルセバケート、トリアセ
チン等の脂肪族化合物が挙げられる。可塑剤の添加量
は、添加剤の種類によって異なるが、脂肪族ポリエステ
ルの透明性を極端に阻害しない程度の量が好ましく、３
０重量％以下、好ましくは２０重量％以下、より好まし
くは１０重量％以下、さらに好ましくは５重量％以下、
最も好ましくはｌ重量％以下が好適である。本発明の製
造方法により製造する成形体には、さらに、成形体の透
明性を損なわない限り、各種エラストマー（ＳＢＲ，Ｎ
ＢＲ，ＳＢＳ型３元ブロック共重合体，熱可塑性エラス
トマー等）や添加剤（可塑剤、顔料、安定剤、帯電防止
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、難燃剤、離型剤、滑
剤、染料、抗菌剤）、フィラー（耐衝撃性コア／シェル
型粒子、インパクトモディフアイアー等）、顔料（メタ
リック顔料、パール顔料）を目的や用途に応じて適宜使
用することができる。

【００４７】［成形加工法］〈混合・混練・捏和〉本発明において、脂肪族ポリエス
テルと融点あるいは軟化点が８０〜３００℃、且つ溶融
エントロピーが１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌである
有機化合物から選択された少なくとも一種の透明核剤
を、混合・混練・捏和して脂肪族ポリエステル組成物を
製造する方法は、公知公用の混練技術、例えば、ヘンシ
ェルミキサー、リボンブレンダー等で各原料を固体状で
混合させたり、又、さらに押出機等を用いてポリマーを
溶融させながら混練させる方法を採用することができ
る。

【００４８】〈成形〉以下に、本発明の目的とする透明
性と結晶性を併有する成形体を製造する方法について説
明する。本発明は、前述した脂肪族ポリエステル樹脂組
成物を成形時、又は成形後に結晶化させる事で、透明性
と結晶性を併有する成形体を製造する方法である。成形
方法としては、一般に射出成形、押出成形、ブロー成
形、インフレーション成形、異形押出成形、射出ブロー
成形、真空圧空成形、紡糸等の通常の方法が挙げられる
が、本発明で示す樹脂組成物においては、いずれの成形
方法にも適応でき、何ら制限はない。例えば、乳酸系ポ
リマーの場合、通常の成形方法では非晶性の成形体が得
られ、この場合は、何等かの方法（例えば、熱処理）で
結晶化させる必要がある。脂肪族ポリエステル樹脂組成
物を成形時、又は成形後に結晶化させる具体例として
は、例えば、成形時に該組成物の溶融物を金型内に充填
し、金型内でそのまま結晶化させる方法、及び該組成物
の非晶性の成形体を熱処理する方法を挙げることができ
る。

【００４９】〈透明性と結晶性を併有する成形体を製造
する方法の態様〉以下に、本発明に係る、成形体に透明
性と結晶性を同時に付与することができる成形体の成形
方法の態様を説明する。本発明において、脂肪族ポリエ
ステル成形体が透明性を有するということは、厚みがｌ
ｍｍの該成形体と新聞を重ねた場合に、該成形体を介し
て新聞の文字を認識できる程度の透明性を有することを
意味し、厚みがｌｍｍの該成形体のへイズが３０％以下
であることを意味する。本発明において、脂肪族ポリエ
ステル成形体が結晶性であるということは、Ｘ線回折法
により測定された結晶化度が１０％以上であることを意
味する。本発明の製造方法により、結晶化度が１０％以
上であり、厚みがｌｍｍにおいてヘイズが３０％以下の
結晶性（耐熱性）と透明性を併有する脂肪族ポリエステ
ル成形体が得られる。本発明の製造方法により、結晶化
度が３０％以上であっても、厚みがｌｍｍにおいてヘイ
ズが３０％以下、さらには、１５％以下の結晶性（耐熱
性）と透明性を併有する脂肪族ポリエステル成形体が得
られる。

【００５０】本発明の透明性、結晶性（耐熱性）及び分
解性を有する脂肪族ポリエステル成形体は、公知、公用
の成形法で得られる射出成形品、フィルム、袋、チュー
ブ、シート、カップ、ポトル、トレー、糸等を包含し、
その形状、大きさ、厚み、意匠等に関して何ら制限はな
い。具体的には、本発明の成形体は、食品包装用袋、食
器やフォーク及びスプーン等の食品用の容器やトレイ、
乳製品や清涼飲料水及び酒類等用のボトル、ラップフィ
ルム、化粧品容器、ゴミ袋、かさ、テント、防水シー
ト、（粘着）テープ、エアーマット、漂白剤用の容器、
液体洗剤類用のボトル、医療器具や医療材料用の容器や
包装材、医薬品用容器や包装材、つり糸、魚網、農業用
品の容器や包装材及びカプセル、肥料用の容器や包装材
及びカプセル、種苗用の容器や包装材及びカプセル、農
園芸用フィルム、製品包装用フィルム、オーバーヘッド
プロジェクター用フィルム、熱線反射フィルム、液晶デ
ィスプレー用フィルム等に用いることができる。

【００５１】この他、本発明の方法で得られるフィルム
やシートは、紙や他のポリマー等の他の材質のシート
と、接着剤や熱融着によるラミネートや貼り合わせ等に
より、多層構造の積層体とすることもできる。特に、従
来、ポリ乳酸やポリ乳酸ブロックとポリブチレンサクシ
ネートブロックを有する共重合体のような透明性に優れ
ている脂肪族ポリエステルの非晶性のフィルムを、例え
ば、紙等に熱ラミネーションした場合、ラミネーション
時の熱により、結晶化し、不透明になるという問題があ
った。したがって、透明性が要求される用途の場合、熱
ラミネーション時の熱処理条件を限定したり、接着剤を
用いるラミネーション方法が好ましく用いられ、さらに
は、透明性と耐熱性を要求される用途の場合は、該樹脂
組成物を用いることはできなかった。しかしながら、本
発明の透明核剤を含むそれらの樹脂組成物を用いた場
合、例えば、透明な非晶性フィルムをそのまま紙等に熱
ラミネーシヨンし、紙等への貼り合わせと該組成物の結
晶化を同時に行ってもよい。また、一旦熱ラミネーショ
ンした積層体をさらに熱処理して結晶化させてもよい。
いずれの条件下でも、その透明性を維持し、さらには、
耐熱性を付与した積層体を得る事ができる。

【００５２】

【実施例】以下に製造例、実施例及び比較例等を示し、
本発明を詳述する。なお、本出願の明細書における合成
例、実施例、比較例、態様等の記載は、本発明の内容の
理解を支援するための説明であって、その記載は本発明
の技術的範囲を狭く解釈する根拠となる性格のものでは
ない。

【００５３】Ａ．製造例実施例及び比較例において使用する脂肪族ポリエステル
の製造方法を以下に示す。なお、文中に部とあるのはい
ずれも重量基準である。また、重合体の平均分子量（重
量平均分子量Ｍｗ）はポリスチレンを標準としてゲルパ
ーミエーションクロマトグラフィーにより以下の条件で
測定した。装置：島津ＬＣ−ＩＯＡＤ検出器：島津ＲＩＤ−６Ａカラム：日立化成ＧＬ−Ｓ３５０ＤＴ−５，ＧＬ−
Ｓ３７０ＤＴ−５溶媒：クロロホルム濃度：ｌ％

【００５４】［製造例１］ポリマーＡ（ポリＬ−ラク
タイド）の製造Ｌ−ラクタイド１００部およびオクタン酸第一スズ０．
０１部と、ラウリルアルコール０. ０３部を、撹拌機を
備えた肉厚の円筒型ステンレス製重合容器へ封入し、真
空で２時間脱気した後窒素ガスで置換した。この混合物
を窒素雰囲気下で撹拌しつつ２００℃で３時間加熱し
た。温度をそのまま保ちながら、排気管およびガラス製
受器を介して真空ポンブにより徐々に脱気し反応容器内
を３ｍｍＨｇまで減圧にした。脱気開始から１時間後、
モノマーや低分子量揮発分の留出がなくなったので、容
器内を窒素置換し、容器下部からモノマーを紐状に抜き
出してペレット化し、Ｌ−ラクタイドのポリマーＡを得
た。このポリマーの重量平均分子量Ｍｗは、１３．６万
であった。

【００５５】［製造例２］ポリマーＢ（ポリＬ−乳
酸）の製造Ｄｉｅｎ−Ｓｔａｒｋトラップを設置した１００リット
ル反応器に、９０％Ｌ−乳酸１０ｋｇを１５０℃／５０
ｍｍＨｇで３時間撹拌しながら水を留出させた後、錫末
６．２ｇを加え、１５０℃／３０ｍｍＨｇでさらに２時
間撹拌してオリゴマー化した。このオリゴマーに錫末２
８．８ｇとジフェニルエーテル２１．１ｋｇを加え、１
５０℃／３５ｍｍＨｇで共沸脱水反応を行い、留出した
水と溶媒を水分離器で分離して溶媒のみを反応器に戻し
た。２時間後、反応器に戻す有機溶媒を４６ｋｇのモレ
キュラシーブ３Ａを充填したカラムに通してから反応器
に戻るようにして、１５０℃／３５ｍｍＨｇで４０時間
反応を行い平均分子量１４．６万のポリ乳酸溶液を得
た。この溶液に脱水したジフェニルエーテル４４ｋｇを
加え、希釈した後４０℃まで冷却して、析出した結晶を
瀘過し、１０ｋｇのｎ−へキサンで３回洗浄して６０℃
／５０ｍｍＨｇで乾燥した。この粉末を０．５Ｎ−ＨＣ
１１２ｋｇとエタノール１２ｋｇを加え、３５℃で１時
間撹拌した後瀘過し、６０℃／５０ｍｍＨｇで乾燥し
て、ポリ乳酸粉末６．１ｋｇ（収率８５％）を得た。こ
の粉末を押出機で溶融しペレット化し、Ｌ−乳酸のポリ
マーＢを得た。このポリマーＢの重量平均分子量Ｍｗ
は、１４．５万であった。

【００５６】［製造例３］ポリマーＣ（ポリブチレン
サクシネート）の製造１，４−ブタンジオール５０．５ｇとコハク酸６６．５
ｇにジフェニルエーテル２９３．Ｏｇ、金属錫２．０２
ｇを加え、１３０℃／１４０ｍｍＨｇで７時間系外に水
を留出しながら加熱撹拌しオリゴマー化した。これに、
Ｄｅａｎ−Ｓｔａｒｋｔｒａｐを取り付け、１４０℃
／３０ｍｍＨｇで８時間共沸脱水を行いその後、モレキ
ュラーシーブ３Ａを４０ｇ充填した管を取り付け、留出
した溶媒がモレキュラーシーブ管中を通って反応器に戻
るようにし、１３０℃／１７ｍｍＨｇで４９時間撹拌し
た。その反応マスを６００ｍｌのクロロホルムに溶か
し、４リットルのアセトンに加え再沈した後、ＨＣｌの
イソプロピルアルコール（以下ＩＰＡと略す）溶液（Ｈ
Ｃｌ濃度０．７ｗｔ％）で０．５時間スラッジングし
（３回）、ＩＰＡで洗浄してから減圧下６０℃で６時
間乾燥し、ポリブチレンサクシネート（以下ＰＳＢと略
す）を得た。このポリマーの重量平均分子量Ｍｗは、１
１．８万であった。

【００５７】［製造例４］コポリマーＤ（ブチレンサ
クシネート／乳酸共重合体）の製造製造例３で得られたポリブチレンサクシネート８０．０
ｇに、製造例２と同様な方法で得られたポリ乳酸１２
０．０ｇ（重量平均分子量Ｍｗは２．０万）、ジフェニ
ルエーテル８００ｇ、金属錫０．７ｇを混合し、再び１
３０℃／１７ｍｍＨｇで２０時間脱水縮合反応を行っ
た。反応終了後、製造例２と同様に後処理を行い、ポリ
ブチレンサクシネートとポリ乳酸とのコポリマーＣ（重
量平均分子量Ｍｗは１４．０万）を得た。

【００５８】［製造例５］コポリマーＥ（ブチレンサ
クシネート／乳酸共重合体）の製造ポリブチレンサクシネート４０．０ｇ（重量平均分子量
Ｍｗは１１．８万）、ポリ乳酸１６０．０ｇ（重量平均
分子量Ｍｗは５．０万）を用いた他は、製造例４と同様
な方法で行った結果、ポリブチレンサクシネートとポリ
乳酸とのコポリマーＥ（重量平均分子量Ｍｗは１３．６
万）を得た。

【００５９】［製造例６］コポリマーＦ（ブチレンサ
クシネート／乳酸共重合体）の製造ポリブチレンサクシネート２０．０ｇ（重量平均分子量
Ｍｗは１１．８万）、ポリ乳酸１８０．０ｇ（重量平均
分子量Ｍｗは１０．０万）を用いた他は、製造例４と同
様な方法で行った結果、ポリブチレンサクシネートとポ
リ乳酸とのコポリマーＦ（重量平均分子量１４．２万）
を得た。

【００６０】［製造例７］コポリマーＧ（カプロン酸
／乳酸共重合体）の製造ポリ乳酸のかわりに、６−ヒドロキシカプロン酸を用い
た他は製造例２と同様な方法で反応を行った結果、ポリ
カプロン酸（重量平均分子量Ｍｗは１５．０万）を得
た。次に得られたポリカプロン酸２０．０ｇとポリ乳酸
１８０．０ｇ（重量平均分子量Ｍｗは１０．０万）を用
い製造例４と同様な方法で行い、ポリカプロン酸とポリ
乳酸とのコポリマーＧ重量平均分子量Ｍｗは１５．３
万）を得た。

【００６１】Ｂ．実施例製造例１〜７で得た乳酸系ポリマーおよびポリブチレン
サクシネートを用いて、本発明に係わるポリ乳酸系樹脂
組成物の製造方法及び実施例について記述する。

【００６２】［物性の評価］物性の評価条件は、以下の
とおりである。結晶化度Ｘ線回折装置（理学電機（株）製、Ｒｉｎｔ１５００
型）にて成形後の試験片を測定し、得られたチャートの
結晶ピーク面積の総面積に対する比率を求めた。透明性（ヘイズ）ＪＩＳＫ−６７１４に従い、東京電色製ＨａｚｅＭ
ｅｔｅｒを使用して測定した。耐熱性［ビカット軟化温度（ＡＳＴＭ−Ｄ１５２
５）］荷重１ｋｇｆの条件で成形後の試験片を測定。

【００６３】［実施例１］製造例１で得られたポリ乳酸
１００重量部、透明核剤としてエチレンビスラウリン酸
アミド１重量％をヘンシェルミキサーで充分に混合した
後、押出機シリンダー設定温度１７０〜２１０℃の条件
にてペレット化した。該ペレットを日本製鋼所製ＪＳＷ
−７５射出成形機、シリンダー設定温度１８０〜２００
℃の条件にて溶融し、設定温度３０℃の金型に充填し、
冷却時間は３０秒として1.０ｍｍ厚の透明な平滑な平板
成形体を得た。この平板の透明性（ヘイズ）は２％、結
晶化度は０％、ビカット軟化点は５９℃であった。この
平板を乾燥機中で１００℃／３０ｍｉｎで熱処理した。
得られた平板の透明性（ヘイズ）は６％、結晶化度４２
％、ビカット軟化点は１５０℃であった。結果を表−１
［表１］に示す。

【００６４】［実施例２〜１１］ポリマー、透明核剤の
種類と添加量を表−１［表１］に示すように変更した以
外は、実施例１と同様にして行い、それぞれ得られた平
板の透明性（ヘイズ）、結晶化度、ビカット軟化点を測
定した。結果を表−１［表１］に示す。

【００６５】［比較例１］透明核剤のエチレンビスラウ
リン酸アミドを除いた他は実施例１と同様な方法で行っ
た。得られた平板のヘイズ値は２％，結晶化度は０％、
ビカット軟化点は５９℃であった。この平板を乾燥機中
で１００℃／２０ｍｉｎで熱処理した時の透明性（ヘイ
ズ）は８３％、結晶化度は４５％、ビカット軟化点は１
５０℃であった。結果を表−２［表２］に示す。

【００６６】［比較例２〜７］ポリマー、透明核剤の種
類と添加量、乾燥機中での熱処理条件を表−２［表２］
に示すように変えた以外は、実施例１と同様にして行
い、それぞれ得られた平板の透明性（ヘイズ）、結晶化
度、ビカット軟化点を測定した。結果を表−２［表２］
に示す。

【００６７】［表１の見方］表１の見方は、以下のとお
りである。 (1) 重合体製造例１〜６で製造したポリマー又はコポリマーであ
る。ホモポリマー：Ａ、Ｂ、Ｃコポリマー：Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ (2) 添加剤の種類Ａ：エチレンビスラウリン酸アミド融点１５７℃ 溶融エントロピー５７．３ｃａｌ／
Ｋ／ｍｏｌ（スリパックスＬ（商品名）、（Ｃ11Ｈ23Ｃ
ＯＮＨ）2 （ＣＨ2 ）2 、日本化成）Ｂ：エルカ酸アミド融点８２℃ 溶融エントロピー４５．２ｃａｌ／Ｋ
／ｍｏｌ（ＮＥＵＴＲＯＮ−Ｓ（商品名）、Ｃ21Ｈ41Ｃ
ＯＮＨ2 、日本精化）Ｃ：パルミチン酸アミド融点１００℃ 溶融エントロピー３５．８ｃａｌ／
Ｋ／ｍｏｌ（ダイヤミッドＫＰ（商品名）、Ｃ15Ｈ31Ｃ
ＯＮＨ2 、日本化成）Ｄ：ｍ−キシリレンビスステアリン酸アミド融点１２３℃ 溶融エントロピー８２．０ｃａｌ／
Ｋ／ｍｏｌ（スリパックスＰＸＳ（商品名）、[ Ｃ17Ｈ
35ＣＯＮＨＣＨ2]2 （Ｃ6 Ｈ4 ）、日本化成） (3) 添加剤の添加量重合体重量を基準とした添加剤重量の重量％である。

【００６８】

【表１】

【００６９】

【表２】

【００７０】

【発明の効果】本発明により、高い透明性と高い結晶性
（高い耐熱性）を併せ有する乳酸系ポリマーをはじめと
する脂肪族ポリエステルからなる樹脂組成物を提供する
ことができる。本発明により、乳酸系ポリマーをはじめ
とする脂肪族ボリエステルからなる樹脂組成物に、高い
透明性（例えば、ヘイズ値が１０％以下）と高い結晶性
（例えば、結晶化度が３０％以上）を同時に付与するこ
とができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者渡辺孝行神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地三井東圧化学株式会社内 (72)発明者北原泰広神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地三井東圧化学株式会社内 (72)発明者相原久神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地三井東圧化学株式会社内 (72)発明者スニル・クリストフ・ムルティ神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地三井東圧化学株式会社内 (72)発明者鈴木和彦神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地三井東圧化学株式会社内 (72)発明者味岡正伸神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地三井東圧化学株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明核剤を含有する脂肪族ポリエステル
樹脂組成物を成形し、成形時又は成形後に結晶化させる
ことにより、透明性と結晶性を併有する脂肪族ポリエス
テル成形体の製造方法において、前記透明核剤が、８０
〜３００℃の融点又は軟化点を有し、かつ、１０〜１０
０ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エントロピーを有する有機
化合物からなる群から選択された少なくとも一種の有機
化合物であることを特徴とする、透明性と結晶性を併有
する脂肪族ポリエステル成形体の製造方法。
【請求項２】「８０〜３００℃の融点又は軟化点を有
し、かつ、１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エン
トロピーを有する有機化合物」が、少なくとも一つのア
ミド結合を有する有機化合物である、請求項１に記載し
た、透明性と結晶性を併有する脂肪族ポリエステル成形
体の製造方法。
【請求項３】「８０〜３００℃の融点又は軟化点を有
し、かつ、１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エン
トロピーを有する有機化合物」が、エステル結合、カル
ボキシル酸塩、及び、水酸基からなる群から選択された
少なくとも一種を、少なくとも一つ有する有機化合物で
ある、請求項１に記載した、透明性と結晶性を併有する
脂肪族ポリエステル成形体の製造方法。
【請求項４】「脂肪族ポリエステル」が、乳酸系ポリ
マーである、請求項１乃至４の何れかに記載した、透明
性と結晶性を併有する脂肪族ポリエステル成形体の製造
方法。
【請求項５】請求項１乃至４の何れかに記載した製造
方法により得られた、透明性と結晶性を併有する脂肪族
ポリエステル成形加工品。
【請求項６】８０〜３００℃の融点又は軟化点を有
し、かつ、１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エン
トロピーを有する有機化合物からなる群から選択された
少なくとも一種の有機化合物を、脂肪族ポリエステル樹
脂組成物の透明核剤として使用する方法。
【請求項７】「８０〜３００℃の融点又は軟化点を有
し、かつ、１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エン
トロピーを有する有機化合物」が、少なくとも一つのア
ミド結合を有する有機化合物である、請求項６に記載し
た方法。
【請求項８】「８０〜３００℃の融点又は軟化点を有
し、かつ、１０〜１００ｃａｌ／Ｋ／ｍｏｌの溶融エン
トロピーを有する有機化合物」が、エステル結合、カル
ボキシル酸塩、及び、水酸基からなる群から選択された
少なくとも一種を、少なくとも一つ有する有機化合物で
ある、請求項６に記載した方法。
【請求項９】「脂肪族ポリエステル」が、乳酸系ポリ
マーである、請求項６乃至８の何れかに記載した方法。