JPH1159618A - セメント系板材の梱包体およびその梱包方法 - Google Patents
セメント系板材の梱包体およびその梱包方法Info
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- JPH1159618A JPH1159618A JP9216337A JP21633797A JPH1159618A JP H1159618 A JPH1159618 A JP H1159618A JP 9216337 A JP9216337 A JP 9216337A JP 21633797 A JP21633797 A JP 21633797A JP H1159618 A JPH1159618 A JP H1159618A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】エフロレッセンスの発生を長期にわたって防止
する。 【解決手段】セメント系板材の結束体１Ａが設定個数並
列に並べられて結束された並置体１Ｂをパレット４上に
上下二段に積載して積重体１Ｃが形成され、この積重体
１Ｃの上面および周囲四側面の上端部がエアクッション
シート５により被覆され、また、積重体１Ｃの周囲四側
面および上面周縁部がストレッチフィルム６により巻回
されて梱包体１Ｃが形成され、さらに、梱包体１Ｄが断
熱カバー７によって被覆される。
する。 【解決手段】セメント系板材の結束体１Ａが設定個数並
列に並べられて結束された並置体１Ｂをパレット４上に
上下二段に積載して積重体１Ｃが形成され、この積重体
１Ｃの上面および周囲四側面の上端部がエアクッション
シート５により被覆され、また、積重体１Ｃの周囲四側
面および上面周縁部がストレッチフィルム６により巻回
されて梱包体１Ｃが形成され、さらに、梱包体１Ｄが断
熱カバー７によって被覆される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、瓦のようなセメン
ト系板材の梱包体およびその梱包方法に関するものであ
る。
ト系板材の梱包体およびその梱包方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、瓦のようなセメント系板材は、設
定枚数重ねて結束した後、パレット上に順次積載して梱
包し、保管するようにしている。すなわち、図１３に示
すように、設定枚数の瓦１１をＰＰバンド１２で結束し
て結束体１１Ａを形成する一方、設定個数の結束体１１
Ａを並列に並べるとともにＰＰバンド１２ａで結束して
積重体１１Ｂを形成し、この積重体１１Ｂをパレット１
３に積載した後、図１４に示すように、積重体１１Ｂの
上面および周囲四側面の上端部を被覆すようにエアクッ
ションシート１４を載置し、次いで、図１５に示すよう
に、パレット１３を含む積重体１１Ｂの周囲四側面およ
び上面周縁部に延伸性と粘着性を有する熱可塑性樹脂製
のストレッチフィルムなどのフィルム１５を順に巻き付
けて梱包し、梱包体１１Ｃを形成するようにしている
（例えば、出願人の出願に係る特開平７−２０５９２７
号公報あるいは特開平８−５３１０６号公報参照）。
定枚数重ねて結束した後、パレット上に順次積載して梱
包し、保管するようにしている。すなわち、図１３に示
すように、設定枚数の瓦１１をＰＰバンド１２で結束し
て結束体１１Ａを形成する一方、設定個数の結束体１１
Ａを並列に並べるとともにＰＰバンド１２ａで結束して
積重体１１Ｂを形成し、この積重体１１Ｂをパレット１
３に積載した後、図１４に示すように、積重体１１Ｂの
上面および周囲四側面の上端部を被覆すようにエアクッ
ションシート１４を載置し、次いで、図１５に示すよう
に、パレット１３を含む積重体１１Ｂの周囲四側面およ
び上面周縁部に延伸性と粘着性を有する熱可塑性樹脂製
のストレッチフィルムなどのフィルム１５を順に巻き付
けて梱包し、梱包体１１Ｃを形成するようにしている
（例えば、出願人の出願に係る特開平７−２０５９２７
号公報あるいは特開平８−５３１０６号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したよ
うに、パレット上に積載された瓦の積重体にシート掛け
した後、パレットともにフィルムを巻き付けて梱包した
場合、雨水などが梱包体の内部に浸入するのを防止する
ことはできるものの、瓦などのセメント系板材に含まれ
る水分が太陽光などの輻射熱によって蒸発した場合、そ
の水蒸気はシートおよびフィルムに阻止されて梱包体の
内部に滞留することになる。この結果、梱包体の内部の
水蒸気が飽和水蒸気量に達すると、梱包体の内部で結露
し、その結露水が瓦に付着することによってセメントの
アルカリ分が溶出し、表面汚れであるエフロレッセンス
が発生するという問題があった。
うに、パレット上に積載された瓦の積重体にシート掛け
した後、パレットともにフィルムを巻き付けて梱包した
場合、雨水などが梱包体の内部に浸入するのを防止する
ことはできるものの、瓦などのセメント系板材に含まれ
る水分が太陽光などの輻射熱によって蒸発した場合、そ
の水蒸気はシートおよびフィルムに阻止されて梱包体の
内部に滞留することになる。この結果、梱包体の内部の
水蒸気が飽和水蒸気量に達すると、梱包体の内部で結露
し、その結露水が瓦に付着することによってセメントの
アルカリ分が溶出し、表面汚れであるエフロレッセンス
が発生するという問題があった。
【０００４】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、エフロレッセンスの発生を長期にわたって
防止することのできるセメント系板材の梱包体を提供す
るものである。
れたもので、エフロレッセンスの発生を長期にわたって
防止することのできるセメント系板材の梱包体を提供す
るものである。
【０００５】また、本発明は、セメント系板材の破損を
防止するとともに、エフロレッセンスの発生を防止しつ
つセメント系板材を自動的に梱包することのできるセメ
ント系板材の梱包方法を提供するものである。
防止するとともに、エフロレッセンスの発生を防止しつ
つセメント系板材を自動的に梱包することのできるセメ
ント系板材の梱包方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項１記
載の発明は、セメント系板材の結束体が設定個数並列に
並べられて結束された並置体をパレット上に上下二段に
積載して積重体が形成され、この積重体の上面および周
囲四側面の上端部がシートにより被覆され、また、積重
体の周囲四側面および上面周縁部がフィルムにより巻回
されて梱包体が形成され、この梱包体の上面および周囲
四側面が断熱カバーによって被覆されていることを特徴
とするものである。
載の発明は、セメント系板材の結束体が設定個数並列に
並べられて結束された並置体をパレット上に上下二段に
積載して積重体が形成され、この積重体の上面および周
囲四側面の上端部がシートにより被覆され、また、積重
体の周囲四側面および上面周縁部がフィルムにより巻回
されて梱包体が形成され、この梱包体の上面および周囲
四側面が断熱カバーによって被覆されていることを特徴
とするものである。
【０００７】また、請求項２記載の発明は、セメント系
板材の結束体が設定個数並列に並べられて結束された並
置体をパレット上に上下二段に積載して積重体が形成さ
れ、この積重体の上面および周囲四側面の上端部がシー
トにより被覆され、また、積重体の対向する一対の側面
の上端部が露出するように、積重体の周囲四側面がその
上端部を除いてフィルムにより巻回されていることを特
徴とするものである。さらに、請求項３記載の発明は、
セメント系板材の結束体が設定個数並列に並べられて結
束された並置体をパレット上に上下二段に積載して積重
体が形成され、この積重体の上面および周囲四側面の上
端部がシートにより被覆され、また、積重体の対向する
一対の側面の上端部が露出するように、積重体の周囲四
側面がその上端部を除いてフィルムにより巻回されて梱
包体が形成され、さらに、この梱包体の上面および周囲
四側面が断熱カバーによって被覆されていることを特徴
とするものである。
板材の結束体が設定個数並列に並べられて結束された並
置体をパレット上に上下二段に積載して積重体が形成さ
れ、この積重体の上面および周囲四側面の上端部がシー
トにより被覆され、また、積重体の対向する一対の側面
の上端部が露出するように、積重体の周囲四側面がその
上端部を除いてフィルムにより巻回されていることを特
徴とするものである。さらに、請求項３記載の発明は、
セメント系板材の結束体が設定個数並列に並べられて結
束された並置体をパレット上に上下二段に積載して積重
体が形成され、この積重体の上面および周囲四側面の上
端部がシートにより被覆され、また、積重体の対向する
一対の側面の上端部が露出するように、積重体の周囲四
側面がその上端部を除いてフィルムにより巻回されて梱
包体が形成され、さらに、この梱包体の上面および周囲
四側面が断熱カバーによって被覆されていることを特徴
とするものである。
【０００８】一方、請求項６記載の発明は、設定枚数の
セメント系板材を結束して形成された結束体を設定個数
並列に並べるとともに結束して並置体を形成した後、こ
の並置体を緩衝材を介して順にパレットに積載すること
により上下二段の並置体からなる積重体を形成し、次い
で、積重体の上面および周囲四側面の上端部を覆うよう
にシートを載置し、また、積重体の周囲四側面および上
面周縁部にフィルムを巻き付けて梱包体を形成し、さら
に、梱包体の上面および周囲四側面を覆うように断熱カ
バーを被せることを特徴とするものである。
セメント系板材を結束して形成された結束体を設定個数
並列に並べるとともに結束して並置体を形成した後、こ
の並置体を緩衝材を介して順にパレットに積載すること
により上下二段の並置体からなる積重体を形成し、次い
で、積重体の上面および周囲四側面の上端部を覆うよう
にシートを載置し、また、積重体の周囲四側面および上
面周縁部にフィルムを巻き付けて梱包体を形成し、さら
に、梱包体の上面および周囲四側面を覆うように断熱カ
バーを被せることを特徴とするものである。
【０００９】また、請求項７記載の発明は、設定枚数の
セメント系板材を結束して形成された結束体を設定個数
並列に並べるとともに結束して並置体を形成した後、こ
の並置体を緩衝材を介して順にパレットに積載すること
により上下二段の並置体からなる積重体を形成し、次い
で、積重体の上面および周囲四側面の上端部を覆うよう
にシートを載置し、また、積重体の対向する一対の側面
の上端部が露出するように、積重体の周囲四側面にその
上端部を除いてフィルムを巻き付けることを特徴とする
ものである。
セメント系板材を結束して形成された結束体を設定個数
並列に並べるとともに結束して並置体を形成した後、こ
の並置体を緩衝材を介して順にパレットに積載すること
により上下二段の並置体からなる積重体を形成し、次い
で、積重体の上面および周囲四側面の上端部を覆うよう
にシートを載置し、また、積重体の対向する一対の側面
の上端部が露出するように、積重体の周囲四側面にその
上端部を除いてフィルムを巻き付けることを特徴とする
ものである。
【００１０】さらに、請求項８記載の発明は、設定枚数
のセメント系板材を結束して形成された結束体を設定個
数並列に並べるとともに結束して並置体を形成した後、
この並置体を緩衝材を介して順にパレットに積載するこ
とにより上下二段の並置体からなる積重体を形成し、次
いで、積重体の上面および周囲四側面の上端部を覆うよ
うにシートを載置し、また、積重体の対向する一対の側
面の上端部が露出するように、積重体の周囲四側面にそ
の上端部を除いてフィルムを巻き付けて梱包体を形成
し、さらに、梱包体の上面および周囲四側面を覆うよう
に断熱カバーを被せることを特徴とするものである。
のセメント系板材を結束して形成された結束体を設定個
数並列に並べるとともに結束して並置体を形成した後、
この並置体を緩衝材を介して順にパレットに積載するこ
とにより上下二段の並置体からなる積重体を形成し、次
いで、積重体の上面および周囲四側面の上端部を覆うよ
うにシートを載置し、また、積重体の対向する一対の側
面の上端部が露出するように、積重体の周囲四側面にそ
の上端部を除いてフィルムを巻き付けて梱包体を形成
し、さらに、梱包体の上面および周囲四側面を覆うよう
に断熱カバーを被せることを特徴とするものである。
【００１１】また、請求項９記載の発明は、設定枚数の
セメント系板材を結束して形成された結束体を設定個数
並列に並べるとともに結束して並置体を形成した後、こ
の並置体を長手方向に向けて１列もしくは複数列の開口
部を形成した緩衝材を介して順にパレットに積載するこ
とにより上下二段の並置体からなる積重体を形成し、次
いで、積重体の上面および周囲四側面の上端部を覆うよ
うにシートを載置し、また、積重体の対向する一対の側
面の上端部が露出するように、積重体の周囲四側面にそ
の上端部を除いてフィルムを巻き付けることを特徴とす
るものである。
セメント系板材を結束して形成された結束体を設定個数
並列に並べるとともに結束して並置体を形成した後、こ
の並置体を長手方向に向けて１列もしくは複数列の開口
部を形成した緩衝材を介して順にパレットに積載するこ
とにより上下二段の並置体からなる積重体を形成し、次
いで、積重体の上面および周囲四側面の上端部を覆うよ
うにシートを載置し、また、積重体の対向する一対の側
面の上端部が露出するように、積重体の周囲四側面にそ
の上端部を除いてフィルムを巻き付けることを特徴とす
るものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１３】図１には、本発明のセメント系板材の梱包
体の第１実施形態が示されており、この梱包体１Ｄは、
セメント系板材である瓦１（図２参照）の上下二段の並
置体１Ｂ，１Ｂから形成された積重体１Ｃの上面および
周囲四側面の上端部をシート５によって被覆するととも
に、パレット４を含む積重体１Ｃの周囲四側面および上
面周縁部をフィルム６により巻回して形成され、さら
に、梱包体１Ｄの上面および周囲四側面を覆うように断
熱カバー７が被せられて構成されている。
体の第１実施形態が示されており、この梱包体１Ｄは、
セメント系板材である瓦１（図２参照）の上下二段の並
置体１Ｂ，１Ｂから形成された積重体１Ｃの上面および
周囲四側面の上端部をシート５によって被覆するととも
に、パレット４を含む積重体１Ｃの周囲四側面および上
面周縁部をフィルム６により巻回して形成され、さら
に、梱包体１Ｄの上面および周囲四側面を覆うように断
熱カバー７が被せられて構成されている。
【００１４】ここで、瓦１の並置体１Ｂは、図３に示す
ように、並列に並べられた設定個数の結束体１ＡをＰＰ
バンド２ａで結束して形成され、さらに、結束体１Ａ
は、図２に示すように、設定枚数重ねた瓦１をＰＰバン
ド２で結束して形成されている。
ように、並列に並べられた設定個数の結束体１ＡをＰＰ
バンド２ａで結束して形成され、さらに、結束体１Ａ
は、図２に示すように、設定枚数重ねた瓦１をＰＰバン
ド２で結束して形成されている。
【００１５】この際、瓦１の破損を防止するため、パレ
ット４および下段の並置体１Ｂには、緩衝材３が敷設さ
れている他、各結束体１Ａは、瓦１がパレット４の上面
と垂直になるようにパレット４上に積載されている。
ット４および下段の並置体１Ｂには、緩衝材３が敷設さ
れている他、各結束体１Ａは、瓦１がパレット４の上面
と垂直になるようにパレット４上に積載されている。
【００１６】また、シート５は、防水性を有するエアク
ッションシートもしくはポリ塩化ビニルシートなどが使
用され、また、フィルム６は、延伸性と粘着性を有する
熱可塑性樹脂製のストレッチフィルムなどが使用され
る。さらに、断熱カバー７は、ポリエチレンラミネート
シートなどが使用される。
ッションシートもしくはポリ塩化ビニルシートなどが使
用され、また、フィルム６は、延伸性と粘着性を有する
熱可塑性樹脂製のストレッチフィルムなどが使用され
る。さらに、断熱カバー７は、ポリエチレンラミネート
シートなどが使用される。
【００１７】この結果、輸送時あるいは保管時に瓦１の
割れなどの発生を確実に防止することができるととも
に、断熱カバー７によって雨水などの浸入を防止しつつ
梱包体１Ｄの内部温度変化を抑制することが可能とな
る。このため、梱包体１Ｄの内部温度が上昇して瓦１の
水分が蒸発するのを防止するとともに、その水蒸気が露
点温度以下になって結露するのを防止することができ、
瓦１に結露水が付着することに伴うアルカリ分の溶出に
よるエフロレッセンスの発生を防止することができる。
割れなどの発生を確実に防止することができるととも
に、断熱カバー７によって雨水などの浸入を防止しつつ
梱包体１Ｄの内部温度変化を抑制することが可能とな
る。このため、梱包体１Ｄの内部温度が上昇して瓦１の
水分が蒸発するのを防止するとともに、その水蒸気が露
点温度以下になって結露するのを防止することができ、
瓦１に結露水が付着することに伴うアルカリ分の溶出に
よるエフロレッセンスの発生を防止することができる。
【００１８】具体的には、縦６４０ｍｍ×横４２０ｍｍ
×厚さ１０ｍｍ、重量４．７ｋｇの瓦１を４枚重ね、図
示しない結束機によってＰＰバンド２で結束して結束体
１Ａを形成した後、１４個の結束体１Ａを並列に並べ、
同様に、ＰＰバンド２ａで結束して並置体１Ｂを形成す
る。
×厚さ１０ｍｍ、重量４．７ｋｇの瓦１を４枚重ね、図
示しない結束機によってＰＰバンド２で結束して結束体
１Ａを形成した後、１４個の結束体１Ａを並列に並べ、
同様に、ＰＰバンド２ａで結束して並置体１Ｂを形成す
る。
【００１９】一方、図４に示すように、設定間隔をおい
て配置された４本の桁材４１と、これらの桁材４１の上
面および下面にそれぞれ設定間隔をおいて固定された５
枚の板材４２および３枚の板材４３によって形成された
長さ１０４０ｍｍ×幅６９０ｍｍ×高さ８７ｍｍのパレ
ット４の上面に、発泡スチロールからなる長さ１０００
ｍｍ×幅６００ｍｍ×厚さ７ｍｍの緩衝材３を敷設し、
その上に図示しないハンドリング装置によって並置体１
Ｂを積載した後、この並置体１Ｂの上面に再び緩衝材３
を敷設する（図５参照）。
て配置された４本の桁材４１と、これらの桁材４１の上
面および下面にそれぞれ設定間隔をおいて固定された５
枚の板材４２および３枚の板材４３によって形成された
長さ１０４０ｍｍ×幅６９０ｍｍ×高さ８７ｍｍのパレ
ット４の上面に、発泡スチロールからなる長さ１０００
ｍｍ×幅６００ｍｍ×厚さ７ｍｍの緩衝材３を敷設し、
その上に図示しないハンドリング装置によって並置体１
Ｂを積載した後、この並置体１Ｂの上面に再び緩衝材３
を敷設する（図５参照）。
【００２０】次いで、緩衝材３の上面に再び並置体１Ｂ
を積載することにより、上下二段の並置体１Ｂ，１Ｂか
らなる積重体１Ｃを形成する（図６参照）。そして、積
重体１Ｃが形成されたならば、積重体１Ｃの上面に長さ
１４００ｍｍ×幅１２００ｍｍ×厚さ４ｍｍのエアクッ
ションシート５を載置し、積重体１Ｃの上面および周囲
四側面の上端部（上面の角から約２００〜３００ｍｍ）
を被覆した後（図７参照）、図示しないフィルム包装機
により、幅５００ｍｍ×厚み２５μｍの伸縮性および粘
着性を有するストレッチフィルム６をパレット４を含む
積重体１Ｃの周囲四側面にその下方から上方に向かって
順に巻き付けて梱包体１Ｄを形成する（図８参照）。
を積載することにより、上下二段の並置体１Ｂ，１Ｂか
らなる積重体１Ｃを形成する（図６参照）。そして、積
重体１Ｃが形成されたならば、積重体１Ｃの上面に長さ
１４００ｍｍ×幅１２００ｍｍ×厚さ４ｍｍのエアクッ
ションシート５を載置し、積重体１Ｃの上面および周囲
四側面の上端部（上面の角から約２００〜３００ｍｍ）
を被覆した後（図７参照）、図示しないフィルム包装機
により、幅５００ｍｍ×厚み２５μｍの伸縮性および粘
着性を有するストレッチフィルム６をパレット４を含む
積重体１Ｃの周囲四側面にその下方から上方に向かって
順に巻き付けて梱包体１Ｄを形成する（図８参照）。
【００２１】このストレッチフィルム６の巻き付けは、
その上端が積重体１Ｃの上面の角より内方に約１００ｍ
ｍ入った位置に達するまで行う。この後、ポリエチレン
ラミネートシートによって形成された長さ１１００ｍｍ
×８００ｍｍ×高さ１４００ｍｍの断熱カバー７を梱包
体１Ｄに被せて、梱包体１Ｄの上面および周囲四側面を
被覆する。
その上端が積重体１Ｃの上面の角より内方に約１００ｍ
ｍ入った位置に達するまで行う。この後、ポリエチレン
ラミネートシートによって形成された長さ１１００ｍｍ
×８００ｍｍ×高さ１４００ｍｍの断熱カバー７を梱包
体１Ｄに被せて、梱包体１Ｄの上面および周囲四側面を
被覆する。
【００２２】この結果、シート掛けと、フィルムの巻き
付けによって梱包されることから、自動的に梱包するこ
とができる。この際、断熱カバー７を被せることによっ
て、梱包体１Ｄに雨水などが浸入するのを防止するとと
もに、梱包体１Ｄの内部温度の上昇を抑制し、梱包体１
Ｄの内部温度上昇による瓦１の水分の蒸発と、温度変化
による結露の発生を防止してエフロレッセンスの発生を
防止することができる。
付けによって梱包されることから、自動的に梱包するこ
とができる。この際、断熱カバー７を被せることによっ
て、梱包体１Ｄに雨水などが浸入するのを防止するとと
もに、梱包体１Ｄの内部温度の上昇を抑制し、梱包体１
Ｄの内部温度上昇による瓦１の水分の蒸発と、温度変化
による結露の発生を防止してエフロレッセンスの発生を
防止することができる。
【００２３】一方、図９には、本発明のセメント系板材
の梱包体の第２実施形態が示されており、この梱包体１
Ｅは、前述した瓦１の積重体１Ｃの上面および周囲四側
面の上端部をシート５によって被覆するとともに、パレ
ット４を含む積重体１Ｃの周囲四側面をその上端部を除
いてフィルム６により巻回して形成されている。このた
め、積重体１Ｃの対向する一対の側面の上端部が露出
し、通気口部１ｅ（図９の斜線部）となされている。こ
の場合、積重体１Ｃの周囲四側面の面積に対する通気口
部１ｅの面積の割合は、０．５〜２０％程度が好まし
い。
の梱包体の第２実施形態が示されており、この梱包体１
Ｅは、前述した瓦１の積重体１Ｃの上面および周囲四側
面の上端部をシート５によって被覆するとともに、パレ
ット４を含む積重体１Ｃの周囲四側面をその上端部を除
いてフィルム６により巻回して形成されている。このた
め、積重体１Ｃの対向する一対の側面の上端部が露出
し、通気口部１ｅ（図９の斜線部）となされている。こ
の場合、積重体１Ｃの周囲四側面の面積に対する通気口
部１ｅの面積の割合は、０．５〜２０％程度が好まし
い。
【００２４】なお、この第２実施形態においても、前述
した第１実施形態の場合と同様に、パレット４および下
段の並置体１Ｂに同一サイズおよび同一材質の緩衝材３
が敷設されている他、同一材質のエアクッションシート
５およびストレッチフィルム６が使用されている。
した第１実施形態の場合と同様に、パレット４および下
段の並置体１Ｂに同一サイズおよび同一材質の緩衝材３
が敷設されている他、同一材質のエアクッションシート
５およびストレッチフィルム６が使用されている。
【００２５】ただし、ストレッチフィルム６を積重体１
Ｃにその上端部（積重体１Ｃの上面の角から約１００ｍ
ｍ）を除いて巻き付けた場合、積重体１Ｃの対向する一
対の側面の上端部を露出させることができるように、エ
アクッションシート５として、瓦１の縦寸法である６４
０ｍｍよりも若干大きいだけの幅７００ｍｍ×長さ１４
００ｍｍの大きさのものを使用している。このため、図
１０に示すように、積重体１Ｃの上面にエアクッション
シート５を載置した場合、積重体１Ｃの周囲四側面のう
ち、長手方向端縁が沿うことになる対向する一対の側面
の上端部がわずかに覆われるように設定されている。
Ｃにその上端部（積重体１Ｃの上面の角から約１００ｍ
ｍ）を除いて巻き付けた場合、積重体１Ｃの対向する一
対の側面の上端部を露出させることができるように、エ
アクッションシート５として、瓦１の縦寸法である６４
０ｍｍよりも若干大きいだけの幅７００ｍｍ×長さ１４
００ｍｍの大きさのものを使用している。このため、図
１０に示すように、積重体１Ｃの上面にエアクッション
シート５を載置した場合、積重体１Ｃの周囲四側面のう
ち、長手方向端縁が沿うことになる対向する一対の側面
の上端部がわずかに覆われるように設定されている。
【００２６】この結果、第２実施形態の場合、輸送時あ
るいは保管時に瓦１の割れなどの発生を確実に防止する
ことができるとともに、瓦１から発生する水蒸気を梱包
体１Ｅの通気口部１ｅを通して外部に放出させることが
でき、梱包体１Ｅ内部の湿度を低下させて結露の発生を
防止することができる。
るいは保管時に瓦１の割れなどの発生を確実に防止する
ことができるとともに、瓦１から発生する水蒸気を梱包
体１Ｅの通気口部１ｅを通して外部に放出させることが
でき、梱包体１Ｅ内部の湿度を低下させて結露の発生を
防止することができる。
【００２７】また、シート掛けと、フィルムの巻き付け
によって梱包されることから、自動的に梱包することが
できるものである。
によって梱包されることから、自動的に梱包することが
できるものである。
【００２８】また、図１１には、本発明のセメント系板
材の梱包体の第３実施形態が示されており、この実施形
態は、前述した梱包体１Ｅの上面および周囲四側面を覆
うように断熱カバー７が被せられて構成されている。
材の梱包体の第３実施形態が示されており、この実施形
態は、前述した梱包体１Ｅの上面および周囲四側面を覆
うように断熱カバー７が被せられて構成されている。
【００２９】この実施形態においても、輸送時あるいは
保管時に瓦１の割れなどの発生を確実に防止することが
できるとともに、断熱カバー７によって雨水などの浸入
を防止しつつ梱包体１Ｅの内部温度変化を抑制すること
が可能となる。このため、梱包体１Ｅの内部温度が上昇
して瓦１の水分が蒸発するのを防止するとともに、その
水蒸気が露点温度以下になって結露するのを防止するこ
とができ、瓦１に結露水が付着することに伴うアルカリ
分の溶出によるエフロレッセンスの発生を防止すること
ができる。また、瓦１から発生する水蒸気を梱包体１Ｅ
の通気口部１ｅを通して外部に放出させることができ、
梱包体１Ｅ内部の湿度を低下させて結露の発生を防止す
ることができるものである。
保管時に瓦１の割れなどの発生を確実に防止することが
できるとともに、断熱カバー７によって雨水などの浸入
を防止しつつ梱包体１Ｅの内部温度変化を抑制すること
が可能となる。このため、梱包体１Ｅの内部温度が上昇
して瓦１の水分が蒸発するのを防止するとともに、その
水蒸気が露点温度以下になって結露するのを防止するこ
とができ、瓦１に結露水が付着することに伴うアルカリ
分の溶出によるエフロレッセンスの発生を防止すること
ができる。また、瓦１から発生する水蒸気を梱包体１Ｅ
の通気口部１ｅを通して外部に放出させることができ、
梱包体１Ｅ内部の湿度を低下させて結露の発生を防止す
ることができるものである。
【００３０】ところで、前述した実施形態においては、
平板状の緩衝材３を使用したが、図１２に示すように、
長手方向に２列の開口部３ａを形成した緩衝材３Ａを使
用することもできる。この場合、緩衝材３Ａに対する開
口部３ａによる開口率は、５〜５０％程度が好ましい。
このような緩衝材３Ａを採用した場合、パレット４を通
して梱包体１Ｄ，１Ｅ内部とその外部間の通気性を確保
することができる。例えば、図９に示した梱包体１Ｅに
おいて、緩衝材３Ａを採用したものを第４実施形態とす
ると、この第４実施形態においては、パレット４を通し
て外気を梱包体１Ｅの内部に導き、緩衝材３Ａの開口部
３ａを通して上下の並置体１Ｂ，１Ｂ間の通気を確保
し、さらに、通気口部１ｅを通して放出させることがで
きる。このため、瓦１からの水蒸気が梱包体１Ｅの内部
に滞留することを確実に防止することができるものとな
る。
平板状の緩衝材３を使用したが、図１２に示すように、
長手方向に２列の開口部３ａを形成した緩衝材３Ａを使
用することもできる。この場合、緩衝材３Ａに対する開
口部３ａによる開口率は、５〜５０％程度が好ましい。
このような緩衝材３Ａを採用した場合、パレット４を通
して梱包体１Ｄ，１Ｅ内部とその外部間の通気性を確保
することができる。例えば、図９に示した梱包体１Ｅに
おいて、緩衝材３Ａを採用したものを第４実施形態とす
ると、この第４実施形態においては、パレット４を通し
て外気を梱包体１Ｅの内部に導き、緩衝材３Ａの開口部
３ａを通して上下の並置体１Ｂ，１Ｂ間の通気を確保
し、さらに、通気口部１ｅを通して放出させることがで
きる。このため、瓦１からの水蒸気が梱包体１Ｅの内部
に滞留することを確実に防止することができるものとな
る。
【００３１】これらの実施形態の効果を確認するため、
断熱カバー７を被せないままの図８に示した梱包体１Ｄ
を比較例として、前述した各実施形態と比較例につい
て、通気性および断熱性の有無、梱包体の内部上下の温
度差、梱包体の内部上下の湿度差、結露発生の有無、雨
水の浸入の有無、屋外保管時のエフロレッセンス発生の
有無について測定し、観察した。この結果を表１に示
す。
断熱カバー７を被せないままの図８に示した梱包体１Ｄ
を比較例として、前述した各実施形態と比較例につい
て、通気性および断熱性の有無、梱包体の内部上下の温
度差、梱包体の内部上下の湿度差、結露発生の有無、雨
水の浸入の有無、屋外保管時のエフロレッセンス発生の
有無について測定し、観察した。この結果を表１に示
す。
【００３２】
【表１】
【００３３】この測定結果によれば、各実施形態におい
ては、エフロレッセンスによる瓦１の表面汚れの発生
は、屋外保管３ケ月にわたって認められないか、一部の
発生にとどまるものの、比較例においては、屋外保管１
ケ月で上段にエフロレッセンスによる表面汚れが発生
し、屋外保管３ケ月で上下段にエフロレッセンスによる
汚れが発生するものであった。
ては、エフロレッセンスによる瓦１の表面汚れの発生
は、屋外保管３ケ月にわたって認められないか、一部の
発生にとどまるものの、比較例においては、屋外保管１
ケ月で上段にエフロレッセンスによる表面汚れが発生
し、屋外保管３ケ月で上下段にエフロレッセンスによる
汚れが発生するものであった。
【００３４】なお、前述した実施形態においては、セメ
ント系板材として瓦で説明したが、瓦に限定するもので
はなく、その他のセメント系板材、例えば、壁材などの
建材の梱包にも適用することができる。
ント系板材として瓦で説明したが、瓦に限定するもので
はなく、その他のセメント系板材、例えば、壁材などの
建材の梱包にも適用することができる。
【００３５】また、発泡スチロール製の緩衝材３を介し
て瓦１を積載する場合を例示したが、端面などに塗装を
施した瓦などのセメント系板材を発泡スチロール製緩衝
材３に直接積載すると、塗装部分が剥落するおそれがあ
る。このような場合は、発泡スチロールの少なくとも一
面にポリプロピレンフィルムをラミネートしてなる緩衝
材３を用意し、ポリプロピレンフィルムラミネート面に
塗装面が接するように、セメント系板材を積載し、ある
いは、緩衝材３を敷設することで塗装の剥落を防止する
ことができる。
て瓦１を積載する場合を例示したが、端面などに塗装を
施した瓦などのセメント系板材を発泡スチロール製緩衝
材３に直接積載すると、塗装部分が剥落するおそれがあ
る。このような場合は、発泡スチロールの少なくとも一
面にポリプロピレンフィルムをラミネートしてなる緩衝
材３を用意し、ポリプロピレンフィルムラミネート面に
塗装面が接するように、セメント系板材を積載し、ある
いは、緩衝材３を敷設することで塗装の剥落を防止する
ことができる。
【００３６】
【発明の効果】以上のように本発明のセメント系板材の
梱包体によれば、エフロレッセンスの発生を長期にわた
って防止することができる。
梱包体によれば、エフロレッセンスの発生を長期にわた
って防止することができる。
【００３７】また、本発明のセメント系板材の梱包方法
によれば、セメント系板材の破損を防止するとともにエ
フロレッセンスの発生を防止しつつセメント系板材を自
動的に梱包することができる。
によれば、セメント系板材の破損を防止するとともにエ
フロレッセンスの発生を防止しつつセメント系板材を自
動的に梱包することができる。
【図１】本発明のセメント系板材の梱包体の第１実施形
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図２】瓦の結束体を示す斜視図である。
【図３】瓦の並置体を示す斜視図である。
【図４】本発明のセメント系板材の梱包体の第１実施形
態の梱包工程を示す説明図である。
態の梱包工程を示す説明図である。
【図５】本発明のセメント系板材の梱包体の第１実施形
態の梱包工程を示す説明図である。
態の梱包工程を示す説明図である。
【図６】本発明のセメント系板材の梱包体の第１実施形
態の梱包工程を示す説明図である。
態の梱包工程を示す説明図である。
【図７】本発明のセメント系板材の梱包体の第１実施形
態の梱包工程を示す説明図である。
態の梱包工程を示す説明図である。
【図８】本発明のセメント系板材の梱包体の第１実施形
態の梱包工程を示す説明図である。
態の梱包工程を示す説明図である。
【図９】本発明のセメント系板材の梱包体の第２実施形
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図１０】本発明のセメント系板材の梱包体の第２実施
形態の梱包工程を示す説明図である。
形態の梱包工程を示す説明図である。
【図１１】本発明のセメント系板材の梱包体の第３実施
形態を示す斜視図である。
形態を示す斜視図である。
【図１２】本発明のセメント系板材の梱包体に使用され
る緩衝材の変形例をパレットとともに示す斜視図であ
る。
る緩衝材の変形例をパレットとともに示す斜視図であ
る。
【図１３】従来のセメント系板材の梱包体の梱包工程を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図１４】従来のセメント系板材の梱包体の梱包工程を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図１５】従来のセメント系板材の梱包体の梱包工程を
示す説明図である。
示す説明図である。
１ 瓦 １Ａ 結束体 １Ｂ 並置体 １Ｃ 積重体 １Ｄ，１Ｅ 梱包体 １ｅ 通気口部 ２，２ａ ＰＰバンド ３，３Ａ 緩衝材 ３ａ 開口部 ４ パレット ４１ 桁材 ４２ 板材 ５ シート（エアクッションシート） ６ フィルム（ストレッチフィルム） ７ 断熱カバー
Claims (9)
- 【請求項１】 セメント系板材の結束体が設定個数並列
に並べられて結束された並置体をパレット上に上下二段
に積載して積重体が形成され、この積重体の上面および
周囲四側面の上端部がシートにより被覆され、また、積
重体の周囲四側面および上面周縁部がフィルムにより巻
回されて梱包体が形成され、この梱包体の上面および周
囲四側面が断熱カバーによって被覆されていることを特
徴とするセメント系板材の梱包体。 - 【請求項２】 セメント系板材の結束体が設定個数並列
に並べられて結束された並置体をパレット上に上下二段
に積載して積重体が形成され、この積重体の上面および
周囲四側面の上端部がシートにより被覆され、また、積
重体の対向する一対の側面の上端部が露出するように、
積重体の周囲四側面がその上端部を除いてフィルムによ
り巻回されていることを特徴とするセメント系板材の梱
包体。 - 【請求項３】 セメント系板材の結束体が設定個数並列
に並べられて結束された並置体をパレット上に上下二段
に積載して積重体が形成され、この積重体の上面および
周囲四側面の上端部がシートにより被覆され、また、積
重体の対向する一対の側面の上端部が露出するように、
積重体の周囲四側面がその上端部を除いてフィルムによ
り巻回されて梱包体が形成され、さらに、この梱包体の
上面および周囲四側面が断熱カバーによって被覆されて
いることを特徴とするセメント系板材の梱包体。 - 【請求項４】 前記パレットの上面および下段の並置体
の上面にそれぞれ緩衝材が敷設されていることを特徴と
する請求項１、請求項２もしくは請求項３記載のセメン
ト系板材の梱包体。 - 【請求項５】 前記緩衝材は、長手方向に向けて１列も
しくは複数列の開口部が形成されていることを特徴とす
る請求項４記載のセメント系板材の梱包体。 - 【請求項６】 設定枚数のセメント系板材を結束して形
成された結束体を設定個数並列に並べるとともに結束し
て並置体を形成した後、この並置体を緩衝材を介して順
にパレットに積載することにより上下二段の並置体から
なる積重体を形成し、次いで、積重体の上面および周囲
四側面の上端部を覆うようにシートを載置し、また、積
重体の周囲四側面および上面周縁部にフィルムを巻き付
けて梱包体を形成し、さらに、梱包体の上面および周囲
四側面を覆うように断熱カバーを被せることを特徴とす
るセメント系板材の梱包方法。 - 【請求項７】 設定枚数のセメント系板材を結束して形
成された結束体を設定個数並列に並べるとともに結束し
て並置体を形成した後、この並置体を緩衝材を介して順
にパレットに積載することにより上下二段の並置体から
なる積重体を形成し、次いで、積重体の上面および周囲
四側面の上端部を覆うようにシートを載置し、また、積
重体の対向する一対の側面の上端部が露出するように、
積重体の周囲四側面にその上端部を除いてフィルムを巻
き付けることを特徴とするセメント系板材の梱包方法。 - 【請求項８】 設定枚数のセメント系板材を結束して形
成された結束体を設定個数並列に並べるとともに結束し
て並置体を形成した後、この並置体を緩衝材を介して順
にパレットに積載することにより上下二段の並置体から
なる積重体を形成し、次いで、積重体の上面および周囲
四側面の上端部を覆うようにシートを載置し、また、積
重体の対向する一対の側面の上端部が露出するように、
積重体の周囲四側面にその上端部を除いてフィルムを巻
き付けて梱包体を形成し、さらに、梱包体の上面および
周囲四側面を覆うように断熱カバーを被せることを特徴
とするセメント系板材の梱包方法。 - 【請求項９】 設定枚数のセメント系板材を結束して形
成された結束体を設定個数並列に並べるとともに結束し
て並置体を形成した後、この並置体を長手方向に向けて
１列もしくは複数列の開口部を形成した緩衝材を介して
順にパレットに積載することにより上下二段の並置体か
らなる積重体を形成し、次いで、積重体の上面および周
囲四側面の上端部を覆うようにシートを載置し、また、
積重体の対向する一対の側面の上端部が露出するよう
に、積重体の周囲四側面にその上端部を除いてフィルム
を巻き付けることを特徴とするセメント系板材の梱包方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9216337A JPH1159618A (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | セメント系板材の梱包体およびその梱包方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9216337A JPH1159618A (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | セメント系板材の梱包体およびその梱包方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1159618A true JPH1159618A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16686971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9216337A Pending JPH1159618A (ja) | 1997-08-11 | 1997-08-11 | セメント系板材の梱包体およびその梱包方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1159618A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001240121A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-09-04 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | パレット包装体 |
| GB2466345A (en) * | 2009-11-18 | 2010-06-23 | Anthony Duncombe | Brick protector |
| CN102616571A (zh) * | 2012-04-07 | 2012-08-01 | 山东润科机电设备有限公司 | 一种瓷砖码垛的方法 |
| JP2018167868A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 梱包材 |
| CN113716125A (zh) * | 2021-11-02 | 2021-11-30 | 广东赛因迪科技股份有限公司 | 一种自动码垛及捆托的方法及装置 |
| JP2023082762A (ja) * | 2021-12-03 | 2023-06-15 | ケイミュー株式会社 | プレカット材の梱包方法、プレカット材の梱包物、及びプレカット材の梱包体 |
-
1997
- 1997-08-11 JP JP9216337A patent/JPH1159618A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001240121A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-09-04 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | パレット包装体 |
| GB2466345A (en) * | 2009-11-18 | 2010-06-23 | Anthony Duncombe | Brick protector |
| GB2466345B (en) * | 2009-11-18 | 2010-11-24 | Anthony Duncombe | Brick protector |
| CN102616571A (zh) * | 2012-04-07 | 2012-08-01 | 山东润科机电设备有限公司 | 一种瓷砖码垛的方法 |
| JP2018167868A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 梱包材 |
| CN113716125A (zh) * | 2021-11-02 | 2021-11-30 | 广东赛因迪科技股份有限公司 | 一种自动码垛及捆托的方法及装置 |
| JP2023082762A (ja) * | 2021-12-03 | 2023-06-15 | ケイミュー株式会社 | プレカット材の梱包方法、プレカット材の梱包物、及びプレカット材の梱包体 |
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