JPH1159660A

JPH1159660A - カートン

Info

Publication number: JPH1159660A
Application number: JP21874797A
Authority: JP
Inventors: Fumiaki Maeda; 文秋前田
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1997-08-13
Filing date: 1997-08-13
Publication date: 1999-03-02

Abstract

(57)【要約】【課題】少なくとも上部のサイドフラップの先端部側
の反りを比較的簡易な構成で有効に防止できるカートン
を提供する。【解決手段】正面板３と正面外装板の両側部間にそれ
ぞれ架設された側板２、４と、側板２、４の上下部にそ
れぞれ設けられたサイドフラップ７と、正面外装板５の
上下部にそれぞれ設けられてサイドフラップ７の表面に
貼着される内フラップ１０とを備える。また、側板２、
４の上部におけるサイドフラップ７の表面を折り曲げ部
付近寄りの接着領域２３と先端部付近側の反り防止領域
２４とに区画し、接着領域２３に接着性向上用のミシン
目２６Ａを複数並べて形成し、反り防止領域２４にはミ
シン目２６Ａに連なる反り防止罫線２７を複数並べて凹
み形成する。こうすれば、カートンの外部に近い所で確
実に接着でき、サイドフラップ７と内フラップ１０に接
着不足が生じて封緘が不十分化しない。また、サイドフ
ラップ７の表面の先端部側に接着剤の水分が浸透して反
りの発生することがなく、フラップ先端から洗剤がフラ
ップの隙間に侵入するのを防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗剤などの粉状内
容物を収容するカートンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のカートンは、折り畳まれた状態か
ら角筒形に形成され、下部の複数のサイドフラップが折
られてその表面に内フラップが接着剤を介し折り曲げ貼
着され、この内フラップの表面に外フラップが接着剤を
介し折り曲げ貼着されて封緘され、その後、上方から粉
状の洗剤が充てんされる。そして、図５に示すように、
上部の複数のサイドフラップ７が折られてその表面に内
フラップ１０が接着剤を介し折り曲げ貼着された後、こ
の内フラップ１０の表面に外フラップ８が接着剤を介し
折り曲げ貼着されて封緘される。各サイドフラップ７
は、その表面の折り曲げ部付近から先端部付近までの間
に罫線２５と接着性向上用のミシン目２６とが交互に複
数形成されている。なお、この種の先行技術文献として
特開平８−１３３２７３号公報などがあげられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のカートンは、以
上のようにサイドフラップ７の表面の折り曲げ部付近か
ら先端部付近までの間にミシン目２６が単に長く形成さ
れているだけなので、サイドフラップ７の表面先端部側
のミシン目２６に接着剤の水分が浸透して反りが内方向
に発生しやすかった。特に、この反りは、洗剤Ｃの自重
作用を受けない上部のサイドフラップ７に発生しやすか
った。この結果、サイドフラップ７と内フラップ１０の
接着性に不具合が生じて封緘が不十分となり、洗剤Ｃが
サイドフラップ７と内フラップ１０の隙間に入り込んで
漏れたりするという問題があった。

【０００４】本発明は、前記従来の問題に鑑みなされた
もので、少なくとも上部のサイドフラップの先端部側の
反りを防止して粉状内容物が漏れたり、あるいは漏れる
おそれを有効に除去することのできるカートンを提供す
ることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明にお
いては、前記課題を達成するため、有底角筒体の各側板
の上下部にそれぞれ設けられたサイドフラップと、前記
有底角筒体の正面板と背面板のいずれか一方の上下部に
それぞれ設けられて該サイドフラップの表面に接着され
る内フラップと、前記正面板と背面板のいずれか他方の
上下部にそれぞれ設けられて該内フラップの表面に接着
される外フラップとを備え、粉状内容物を収容するもの
であって、少なくとも前記各側板の上部におけるサイド
フラップの表面を折り曲げ部付近寄りの接着領域と先端
部付近側の反り防止領域とに区画し、前記接着領域には
ミシン目を形成するようにしている。なお、請求項２に
記載したように、前記反り防止領域に該ミシン目に連な
る反り防止罫線を形成すると良い。

【０００６】請求項１記載の発明によれば、少なくとも
上部のサイドフラップの折り曲げ部付近寄りにのみミシ
ン目が設けられているので、カートンの外部に近い所で
確実に接着させられる一方で先端部側のミシン目に接着
剤が浸透して反りが発生することを防いでフラップ先端
からの粉状内容物のフラップの隙間への侵入を防げる。
更に、上部のサイドフラップと内フラップに接着不足が
生じて封緘が不十分になることがない。

【０００７】また、請求項２記載の発明によれば、サイ
ドフラップの先端部側に反り防止罫線が入れられて反り
や曲がりを防止するので、上部におけるサイドフラップ
の反りの発生をさらに有効に防ぐことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図１ないし図４を参照して
本発明の実施の形態を説明する。本実施形態におけるカ
ートンは、図２に示すように、ふた板１、側板２、背面
板３、側板４、正面外装板５、及び正面内装板６が縦罫
線やミシン目を介し横一列に連設され、側板２、４の上
下部にサイドフラップ７が、背面板３の上下部には外フ
ラップ８、９が、そして正面外装板５の上下部には内フ
ラップ１０がそれぞれ横罫線を介し折り曲げ可能に設け
られている。

【０００９】ふた板１、側板２、背面板３、側板４、正
面外装板５、サイドフラップ７、外フラップ８、外フラ
ップ９、及び内フラップ１０は、生産性、印刷適性、水
分均一性、及び貼合適性などに優れた厚紙から構成さ
れ、貼着面を除く表面の大部分に表面保護用のオーバー
コートが施されている。また、ふた板１は、その表面一
側部の中央部に半小判形の摘まみ片１１がほぼＶ字形の
複数の切り欠き１２を介して形成され、摘まみ片１１及
びその近傍には区分用、折曲用の罫線１３と半切れのミ
シン目１４が上下方向にそれぞれ形成されており、カー
トン組立時に正面外装板５の表面に貼着される。ふた板
１の表面には他側部の上下部から摘まみ片１１の上下部
に連なる複数のミシン目１５が傾斜して形成されてい
る。

【００１０】側板２の表面上下部にはふた板１の複数の
ミシン目１５に連なる切断用で半切れの罫線１６がそれ
ぞれ水平に形成され、この複数の罫線１６とふた板１の
ミシン目１５に区画された内側部分が開閉可能なふた１
７として機能する。また、正面外装板５は、そのほぼ中
央部にデボス部１８が突出形成され、このデボス部１８
の近傍には摘まみ付きの挟持片１９が手前に折り返し可
能に形成されており、この挟持片１９には半切れで長短
のミシン目２０が上下方向にそれぞれ形成されている。

【００１１】正面外装板５の他側部は、その上下部が挟
持片１９の上下部に複数の湾曲縁２１を介して連なり、
中央部が切り欠かれている。また、正面内装板６は、比
較的薄い紙からほぼ台形状に構成され、正面外装板５の
他側部の上下に折り返し可能に接続されている。正面内
装板６の中央部にはほぼ方形のデボス部２２が突出形成
され、このデボス部２２が正面外装板５の挟持片１９及
びその周辺に対向する。このように構成された正面内装
板６は、正面外装板５の裏面（内面）に折り返して貼着
され、正面外装板５の挟持片１９及びその周辺との間に
摘まみ片１１を挟持するよう作用する。

【００１２】各サイドフラップ７は、図１に示すよう
に、その表面が折り曲げ部付近から先端部方向に３０ｍ
ｍ前後の長さを有する接着領域２３と、この接着領域２
３を除く先端部付近寄りで反り防止領域２４とに分割区
画され、これら接着領域２３及び又は反り防止領域２４
には罫線２５、半切れのミシン目２６Ａ及び反り防止罫
線２７が形成されている。罫線２５は、接着領域２３及
び反り防止領域２４にかけて並べて複数凹み形成されて
いる。また、ミシン目２６Ａは、従来例とは異なり、接
着領域２３のみに並べて複数形成されている。また、反
り防止罫線２７は、反り防止領域２４に並べて強く凹み
形成され、各ミシン目２６Ａに連なっている。

【００１３】さらに、各内フラップ１０は、その表面の
折り曲げ部付近から先端部方向に貼着促進用で半切れの
ミシン目２８が並べて複数形成されている。なお、前記
した各罫線１３、２５、２７は、図示しない罫線機によ
り形成される。また、前記した各ミシン目１４、１５、
２０、２６Ａ、２８は、図示しない溝切り機により形成
される。

【００１４】前記構成において、粉状の洗剤Ｃが充てん
される場合、カートンは、先ず、図示しない垂直式の組
立機などから下流の折り込み部に順次送り出され、折り
畳まれた状態から角筒形に形成される。次いで、下部の
複数のサイドフラップ７が折られてその表面に内フラッ
プ１０が接着剤（エマルジョン系の接着剤、以下同じ）
を介し折り曲げ貼着され、この内フラップ１０の表面に
外フラップ９が接着剤を介し折り曲げ貼着されて封緘さ
れ、その後、上方から粉状の洗剤Ｃが充てんされる。

【００１５】そして、図１に示すように、上部の複数の
サイドフラップ７が折られてその表面に内フラップ１０
が接着剤を介し折り曲げ貼着された後、この内フラップ
１０の表面に外フラップ８が接着剤を介し折り曲げ貼着
されて封緘されることにより、包装作業が完了する。な
お、接着剤は、ロール式の転写方法で塗布される。

【００１６】このようなカートンから洗剤Ｃを取り出す
場合には、図３に示すように、先ず、カートンを９０゜
倒し、側板２を天板として天地方向を改め、ふた板１の
摘まみ片１１を手前に引き、矢印で示すように上方に剥
離して引き上げれば、ふた１７が開放して洗剤Ｃを取り
出し可能となる。また、開封後にふた１７を閉める場合
には、正面外装板５の挟持片１９と正面内装板６との間
にふた板１の摘まみ片１１を差し込んで挟持させれば良
い。

【００１７】前記構成によれば、各サイドフラップ７を
折り曲げ部付近寄りの接着領域２３と反り防止領域２４
とに分けて接着領域２３に複数のミシン目２６Ａを、反
り防止領域２４には複数の反り防止罫線２７をそれぞれ
形成しているので、サイドフラップ７の表面の先端部側
のミシン目２６Ａに接着剤の水分が浸透して反りが発生
するということが全くない（図４参照）。したがって、
サイドフラップ７と内フラップ１０の接着性に不具合が
生じて封緘が不十分化することが全くなく、洗剤Ｃがサ
イドフラップ７と内フラップ１０の隙間に先端部を介し
入り込んで漏れたり、あるいは漏れるおそれを有効、か
つ確実に防止することが可能となる。特に、問題化して
いた上部のサイドフラップ７の反りをきわめて有効に防
止することができる。さらに、反りの発生防止により、
体裁を整えて機能美や包装度を高めることができる。

【００１８】なお、前記実施形態では洗剤Ｃを示した
が、包装に支障のない粉状の内容物であれば、なんら洗
剤Ｃに限定されるものではなく、例えば粉状の化粧品、
仕上剤、柔軟剤、日用雑貨品、食料品、又は薬品などで
も良い。また、カートンであれば、図１のようなケース
形でなくとも良く、他の多角形の容器状でも良い。ま
た、摘まみ片１１、ふた１７、デボス部１８、２２、又
は挟持片１９の形状などは適宜変更することが可能であ
る。例えば、摘まみ片１１や挟持片１９を半円形や扇形
などに適宜形成することもできる。また、罫線２５、ミ
シン目２６Ａ、又は反り防止罫線２７の太さや本数など
も適宜増減変更することができるのはいうまでもない。

【００１９】また、前記実施形態では各サイドフラップ
７に３０ｍｍ前後の長さのミシン目２６Ａを形成したも
のを示したが、カートンの大きさなどにより長さを適宜
変更可能である。例えば、サイドフラップ７の折り曲げ
部付近からほぼ中央部までの間にミシン目２６Ａを形成
しても良い。また、複数の反り防止罫線２７をサイドフ
ラップ７の反り防止領域２４の幅方向に並べ設けても良
い。また、反り防止罫線２７を省略して罫線２５とミシ
ン目２６Ａの組み合わせとしても、ある程度の反り防止
効果が期待できる。また、上下のサイドフラップ７に罫
線２５、ミシン目２６Ａ及び反り防止罫線２７をそれぞ
れ形成しても良い。さらに、カートンの内面に組立式の
スプーンを着脱自在に取り付けることも可能である。

【００２０】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、少なくとも上部のサイドフラップの先端部側の反り
を防止して粉状内容物が漏れたり、あるいは漏れるおそ
れを有効に除去することができるという効果がある。

【００２１】また、請求項２記載の発明によれば、少な
くとも上部のサイドフラップの先端部側の反りを比較的
簡易な構成でさらに有効に防止することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るカートンの実施の形態を示す斜視
説明図である。

【図２】本発明に係るカートンの実施の形態を示す展開
図である。

【図３】本発明に係るカートンの実施の形態を示す使用
状態説明図である。

【図４】本発明に係るカートンの実施の形態を示す断面
説明図である。

【図５】従来のカートンを示す斜視説明図である。

【図６】従来のカートンの問題点を示す断面説明図であ
る。

【符号の説明】

１ふた板２側板３背面板４側板５正面外装板６正面内装板７サイドフラップ８外フラップ９外フラップ１０内フラップ２３接着領域２４反り防止領域２５罫線２６ミシン目２６Ａミシン目２７反り防止罫線Ｃ洗剤（粉状内容物）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】有底角筒体の各側板の上下部にそれぞれ
設けられたサイドフラップと、前記有底角筒体の正面板
と背面板のいずれか一方の上下部にそれぞれ設けられて
該サイドフラップの表面に接着される内フラップと、前
記正面板と背面板のいずれか他方の上下部にそれぞれ設
けられて該内フラップの表面に接着される外フラップと
を備え、粉状内容物を収容するカートンであって、少なくとも前記各側板の上部におけるサイドフラップの
表面を折り曲げ部付近寄りの接着領域と先端部付近側の
反り防止領域とに区画し、前記接着領域にはミシン目を
形成したことを特徴とするカートン。
【請求項２】前記反り防止領域に該ミシン目に連なる
反り防止罫線を形成した請求項１記載のカートン。