JPH1159886A - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
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- JPH1159886A JPH1159886A JP21491297A JP21491297A JPH1159886A JP H1159886 A JPH1159886 A JP H1159886A JP 21491297 A JP21491297 A JP 21491297A JP 21491297 A JP21491297 A JP 21491297A JP H1159886 A JPH1159886 A JP H1159886A
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Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 造設コストを削減できるとともに工期も短縮
でき、かつ、保守点検、清掃等を楽に行うことのできる
搬送装置を提供する。 【解決手段】 穀類等の被搬送物Ｗを略水平方向に搬送
するベルトコンベア２０と、このコンベア２０により搬
送されてきた前記被搬送物Ｗを所定の高さ位置まで搬送
するバケットエレベータ４０とを直結し、前記被搬送物
Ｗを前記コンベア２０の搬送端Ｅから前記ブーツ４２内
に直接放出するようにした。
でき、かつ、保守点検、清掃等を楽に行うことのできる
搬送装置を提供する。 【解決手段】 穀類等の被搬送物Ｗを略水平方向に搬送
するベルトコンベア２０と、このコンベア２０により搬
送されてきた前記被搬送物Ｗを所定の高さ位置まで搬送
するバケットエレベータ４０とを直結し、前記被搬送物
Ｗを前記コンベア２０の搬送端Ｅから前記ブーツ４２内
に直接放出するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、農業施設
において、米麦等の穀類をその貯蔵サイロや一時貯留ビ
ン等に対して出し入れする際などに使用するのに好適な
搬送装置に関する。
において、米麦等の穀類をその貯蔵サイロや一時貯留ビ
ン等に対して出し入れする際などに使用するのに好適な
搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、米麦等の穀類を貯蔵サイ
ロから取り出す際には、図４に示される如くの搬送装置
１１０が用いられている。図示例の搬送装置１１０は、
米麦等の穀類（被搬送物Ｗ）を略水平方向に搬送するベ
ルトコンベア２０と、このベルトコンベア２０により搬
送されてきた被搬送物Ｗを受け取って所定の高さ位置ま
で搬送するバケットエレベータ４０と、を備えている。
ロから取り出す際には、図４に示される如くの搬送装置
１１０が用いられている。図示例の搬送装置１１０は、
米麦等の穀類（被搬送物Ｗ）を略水平方向に搬送するベ
ルトコンベア２０と、このベルトコンベア２０により搬
送されてきた被搬送物Ｗを受け取って所定の高さ位置ま
で搬送するバケットエレベータ４０と、を備えている。
【０００３】前記ベルトコンベア２０は、地面Ｇ上に設
置された機枠２２と、この機枠２２の搬出側端部（図の
左端部）２２Ａ付近に配置された駆動ベルト車２４と、
前記機枠２２の搬入側端部（図の右端部）２２Ｂ付近に
配置された従動ベルト車２６と、前記駆動ベルト車２４
と従動ベルト車２６とに巻き掛けられた無端環状のキャ
リヤベルト２５と、前記機枠２２の上面側における搬出
側端部２２Ａ近くに固定具３７を介してに取付固定され
たギアードモーター３０と、前記機枠２２の搬入側端部
２２Ｂから若干中央寄りの部位に配設された積み込みホ
ッパー２９と、を備えており、前記機枠２２内には、前
記キャリヤベルト２５に適度のテンションを与えて案内
保持するためのガイド車類３１、３２、３３、３４、３
５等が配置されている。
置された機枠２２と、この機枠２２の搬出側端部（図の
左端部）２２Ａ付近に配置された駆動ベルト車２４と、
前記機枠２２の搬入側端部（図の右端部）２２Ｂ付近に
配置された従動ベルト車２６と、前記駆動ベルト車２４
と従動ベルト車２６とに巻き掛けられた無端環状のキャ
リヤベルト２５と、前記機枠２２の上面側における搬出
側端部２２Ａ近くに固定具３７を介してに取付固定され
たギアードモーター３０と、前記機枠２２の搬入側端部
２２Ｂから若干中央寄りの部位に配設された積み込みホ
ッパー２９と、を備えており、前記機枠２２内には、前
記キャリヤベルト２５に適度のテンションを与えて案内
保持するためのガイド車類３１、３２、３３、３４、３
５等が配置されている。
【０００４】なお、前記機枠２２の搬出側端部２２Ａ
は、前記バケットエレベータ４０の下部を入れ置くべく
地盤に穿設されたピットＰ上に位置している。かかるベ
ルトコンベア２０においては、米麦等の被搬送物Ｗが前
記積み込みホッパー２９から前記キャリヤベルト２５上
に投入されるとともに、前記モーター３０の回転駆動力
が巻掛伝動機構３６を介して前記駆動ベルト車２４に伝
えられ、それによって、前記キャリヤベルト２５が水平
面と略平行な面に沿って循環移動せしめられ、前記キャ
リヤベルト２５に積み込まれた被搬送物Ｗは、図の仮想
線矢印で示される如くに、略水平方向に搬送されて、そ
の搬送端Ｅ（前記キャリヤベルト２５の左端）から放出
されてその真下、つまり、前記ピットＰの上部に配置さ
れた投入シュート３９を介して前記バケットエレベータ
４０の張り込みホッパー４８に投入される。
は、前記バケットエレベータ４０の下部を入れ置くべく
地盤に穿設されたピットＰ上に位置している。かかるベ
ルトコンベア２０においては、米麦等の被搬送物Ｗが前
記積み込みホッパー２９から前記キャリヤベルト２５上
に投入されるとともに、前記モーター３０の回転駆動力
が巻掛伝動機構３６を介して前記駆動ベルト車２４に伝
えられ、それによって、前記キャリヤベルト２５が水平
面と略平行な面に沿って循環移動せしめられ、前記キャ
リヤベルト２５に積み込まれた被搬送物Ｗは、図の仮想
線矢印で示される如くに、略水平方向に搬送されて、そ
の搬送端Ｅ（前記キャリヤベルト２５の左端）から放出
されてその真下、つまり、前記ピットＰの上部に配置さ
れた投入シュート３９を介して前記バケットエレベータ
４０の張り込みホッパー４８に投入される。
【０００５】前記バケットエレベータ４０は、前記ピッ
トＰ内にその下部が入れ置かれた縦長の基体ハウジング
４１備えている。この基体ハウジング４１は、その下端
部にブーツ４２が設けられるとともに、上部に取出口４
７が設けられており、この基体ハウジング４１内には、
前記取出口４７近傍に駆動プーリー車４４が配設される
とともに、前記ブーツ４２内に従動プーリー車４６が配
設され、それら駆動プーリー車４４と従動プーリー車４
６との間に複数本の無端環状ベルト４５が巻き掛けら
れ、この無端環状ベルト４５に所定間隔をあけて所定数
のバケット５０、５０、…が取り付けられている。ま
た、前記基体ハウジング４１の上部の反取出口４７側に
は取付ブラケット５２が配設され、この取付ブラケット
５２上に前記駆動プーリー車４４を巻掛伝動機構６１を
介して回転駆動するギアードモーター６０が取付固定さ
れている。
トＰ内にその下部が入れ置かれた縦長の基体ハウジング
４１備えている。この基体ハウジング４１は、その下端
部にブーツ４２が設けられるとともに、上部に取出口４
７が設けられており、この基体ハウジング４１内には、
前記取出口４７近傍に駆動プーリー車４４が配設される
とともに、前記ブーツ４２内に従動プーリー車４６が配
設され、それら駆動プーリー車４４と従動プーリー車４
６との間に複数本の無端環状ベルト４５が巻き掛けら
れ、この無端環状ベルト４５に所定間隔をあけて所定数
のバケット５０、５０、…が取り付けられている。ま
た、前記基体ハウジング４１の上部の反取出口４７側に
は取付ブラケット５２が配設され、この取付ブラケット
５２上に前記駆動プーリー車４４を巻掛伝動機構６１を
介して回転駆動するギアードモーター６０が取付固定さ
れている。
【０００６】かかるバケットエレベータ４０では、前記
駆動プーリー車４４が前記ギアードモータ６０により巻
掛伝動機構６１を介して右回りに回転せしめられ、前記
バケット５０、５０、…や従動プーリー車４６も右回り
に回転するようになっており、前記バケット５０、５
０、…のうち、図の右側に位置する往路側のバケット５
０、５０、…は下向き（開口部５０ａが下側で底部５０
ｂが上側）となり、図の左側に位置する復路側のバケッ
ト５０、５０、…は上向き（開口部５０ａが上側で底部
５０ｂが下側）となる。さらに、前記基体ハウジング４
１の下端部に設けられた前記ブーツ４２には、前記取出
口４７と同じ側（往路側）に張り込みホッパー４８が設
けられ、また、前記ブーツ４２の下部は左右一対の斜板
５６、５７により画成された底部留置場５５となってい
る。
駆動プーリー車４４が前記ギアードモータ６０により巻
掛伝動機構６１を介して右回りに回転せしめられ、前記
バケット５０、５０、…や従動プーリー車４６も右回り
に回転するようになっており、前記バケット５０、５
０、…のうち、図の右側に位置する往路側のバケット５
０、５０、…は下向き（開口部５０ａが下側で底部５０
ｂが上側）となり、図の左側に位置する復路側のバケッ
ト５０、５０、…は上向き（開口部５０ａが上側で底部
５０ｂが下側）となる。さらに、前記基体ハウジング４
１の下端部に設けられた前記ブーツ４２には、前記取出
口４７と同じ側（往路側）に張り込みホッパー４８が設
けられ、また、前記ブーツ４２の下部は左右一対の斜板
５６、５７により画成された底部留置場５５となってい
る。
【０００７】かかるバケットエレベータ４０において
は、米麦等の被搬送物Ｗが前記ベルトコンベア２０から
前記投入シュート３９及び張り込みホッパー４８を介し
て前記ブーツ４２の底部留置場５５に向けて投入される
とともに、前記モーター６０により前記駆動プーリー車
４４が図の右回りに回転駆動せしめられ、それによっ
て、前記無端環状ベルト４５が鉛直面と略平行な面に沿
って右回りに循環移動せしめられ、前記底部留置場５５
に向けて投入された被搬送物Ｗは、前記従動プーリー車
４６の下半周を回りながら前記底部留置場５５を順次通
過するバケット５０、５０、…によりすくい上げれてそ
の中に留められた状態で上昇せしめられ、前記駆動プー
リー車４４の上半周を回り切る際に前記バケット５０、
５０、…から順次前記取出口４７に向けて放出され、前
記取出口４７から下方に排出されて取り出される。
は、米麦等の被搬送物Ｗが前記ベルトコンベア２０から
前記投入シュート３９及び張り込みホッパー４８を介し
て前記ブーツ４２の底部留置場５５に向けて投入される
とともに、前記モーター６０により前記駆動プーリー車
４４が図の右回りに回転駆動せしめられ、それによっ
て、前記無端環状ベルト４５が鉛直面と略平行な面に沿
って右回りに循環移動せしめられ、前記底部留置場５５
に向けて投入された被搬送物Ｗは、前記従動プーリー車
４６の下半周を回りながら前記底部留置場５５を順次通
過するバケット５０、５０、…によりすくい上げれてそ
の中に留められた状態で上昇せしめられ、前記駆動プー
リー車４４の上半周を回り切る際に前記バケット５０、
５０、…から順次前記取出口４７に向けて放出され、前
記取出口４７から下方に排出されて取り出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記した如くの従来の
搬送装置１１０においては、コンベア２０からエレベー
タ４０への被搬送物Ｗの受け渡しを、エレベータ４０の
張り込みホッパー４８を介して行っているので、張り込
みホッパー４８の受け口４８ａをコンベア２０の下側に
位置させることが要求され、このため、上記したよう
に、エレベータ４０における前記張り込みホッパー４８
を含む下部を入れ置くピットＰを穿設するか、または、
図５に示される搬送装置１２０のように、地面Ｇ上に前
記コンベア２０を載せる架台７０を配設する必要があ
り、その結果、装置の造設コストが高くなるとともに、
工期も長くかかるという問題があった。
搬送装置１１０においては、コンベア２０からエレベー
タ４０への被搬送物Ｗの受け渡しを、エレベータ４０の
張り込みホッパー４８を介して行っているので、張り込
みホッパー４８の受け口４８ａをコンベア２０の下側に
位置させることが要求され、このため、上記したよう
に、エレベータ４０における前記張り込みホッパー４８
を含む下部を入れ置くピットＰを穿設するか、または、
図５に示される搬送装置１２０のように、地面Ｇ上に前
記コンベア２０を載せる架台７０を配設する必要があ
り、その結果、装置の造設コストが高くなるとともに、
工期も長くかかるという問題があった。
【０００９】さらに、エレベータの全長（全高）が高く
なるとともに、エレベータとコンベアの保守点検、清掃
等を行う際に、ピット内に入ったり、架台上に登ったり
する必要があるため、それらに手間がかかり、容易には
行えないといった問題もあった。本発明は、上記した如
くの問題を解消すべくなされたもので、その目的とする
ところは、装置の造設コストを削減できるとともに工期
も短縮でき、かつ、保守点検、清掃等を楽に行うことの
できる搬送装置を提供することにある。
なるとともに、エレベータとコンベアの保守点検、清掃
等を行う際に、ピット内に入ったり、架台上に登ったり
する必要があるため、それらに手間がかかり、容易には
行えないといった問題もあった。本発明は、上記した如
くの問題を解消すべくなされたもので、その目的とする
ところは、装置の造設コストを削減できるとともに工期
も短縮でき、かつ、保守点検、清掃等を楽に行うことの
できる搬送装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成すべ
く、本発明に係る搬送装置は、基本的には、穀類等の被
搬送物を略水平方向に搬送するコンベアと、このコンベ
アにより搬送されてきた前記被搬送物を所定の高さ位置
まで搬送するエレベータとを直結し、前記被搬送物を前
記コンベアの搬送端から前記エレベータ内に直接放出す
るようにしたことを特徴としている。本発明の搬送装置
では、好ましくは、前記コンベアとして無端環状ベルト
を備えたベルトコンベアを、また、前記エレベータとし
て無端環状ベルト又は無端環状ベルトにバケットを所定
間隔で取り付けてなるバケットエレベータを用いる。
く、本発明に係る搬送装置は、基本的には、穀類等の被
搬送物を略水平方向に搬送するコンベアと、このコンベ
アにより搬送されてきた前記被搬送物を所定の高さ位置
まで搬送するエレベータとを直結し、前記被搬送物を前
記コンベアの搬送端から前記エレベータ内に直接放出す
るようにしたことを特徴としている。本発明の搬送装置
では、好ましくは、前記コンベアとして無端環状ベルト
を備えたベルトコンベアを、また、前記エレベータとし
て無端環状ベルト又は無端環状ベルトにバケットを所定
間隔で取り付けてなるバケットエレベータを用いる。
【００１１】より好ましくは、前記被搬送物を前記ベル
トコンベアの搬送端から前記バケットエレベータのバケ
ットないし底部留置場に向けて直接放出するようにな
す。この場合、コンベアとエレベータとの位置関係は、
コンベアから放出せしめられた被搬送物がエレベータの
底部留置場やバケット内に直接落下するように設定され
る。言い換えれば、コンベアから放出された被搬送物
は、コンベアの搬送速度（ベルトの循環移動速度）に応
じた飛距離をもって放物線を描くように落下するが、こ
の落下範囲内に前記エレベータの底部留置場やバケット
が位置するようになせばよい。
トコンベアの搬送端から前記バケットエレベータのバケ
ットないし底部留置場に向けて直接放出するようにな
す。この場合、コンベアとエレベータとの位置関係は、
コンベアから放出せしめられた被搬送物がエレベータの
底部留置場やバケット内に直接落下するように設定され
る。言い換えれば、コンベアから放出された被搬送物
は、コンベアの搬送速度（ベルトの循環移動速度）に応
じた飛距離をもって放物線を描くように落下するが、こ
の落下範囲内に前記エレベータの底部留置場やバケット
が位置するようになせばよい。
【００１２】したがって、本発明の搬送装置において
は、コンベアやエレベータの搬送速度を例えば実験によ
って求めた最適速度に設定することにより、被搬送物は
コンベアの搬送端からエレベータのバケットないし底部
留置場に向けて所望の放物線を描いて放出落下せしめら
れ、前記バケットに直接入り込むか又は底部留置場にて
すくい上げられるようにして、ほとんど積み残しなく上
方に搬送されることになる。このようにされることによ
り、従来のようにエレベータ側に張り込みホッパーを設
けなくて済み、そのため、エレベータの下部を入れ置く
ピットやコンベアを載せる架台を不要にでき、その結
果、装置の造設コストを削減できるとともに工期も短縮
でき、かつ、保守点検、清掃等を楽に行うことができ
る。
は、コンベアやエレベータの搬送速度を例えば実験によ
って求めた最適速度に設定することにより、被搬送物は
コンベアの搬送端からエレベータのバケットないし底部
留置場に向けて所望の放物線を描いて放出落下せしめら
れ、前記バケットに直接入り込むか又は底部留置場にて
すくい上げられるようにして、ほとんど積み残しなく上
方に搬送されることになる。このようにされることによ
り、従来のようにエレベータ側に張り込みホッパーを設
けなくて済み、そのため、エレベータの下部を入れ置く
ピットやコンベアを載せる架台を不要にでき、その結
果、装置の造設コストを削減できるとともに工期も短縮
でき、かつ、保守点検、清掃等を楽に行うことができ
る。
【００１３】
【実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面を参照
しながら説明する。図１は本発明に係る搬送装置の一実
施形態を示している。図示実施形態の搬送装置１０にお
いては、前述した図４及び図５に示される従来の搬送装
置１１０及び１２０の各部に対応する部分には同一の符
号を付してそれらの詳細な説明を省略し、以下において
は相違点を重点的に説明する。
しながら説明する。図１は本発明に係る搬送装置の一実
施形態を示している。図示実施形態の搬送装置１０にお
いては、前述した図４及び図５に示される従来の搬送装
置１１０及び１２０の各部に対応する部分には同一の符
号を付してそれらの詳細な説明を省略し、以下において
は相違点を重点的に説明する。
【００１４】本実施形態の搬送装置１０は、穀類等の被
搬送物を略水平方向に搬送するベルトコンベア２０の機
枠２２の搬出側端部２２Ａを、バケットエレベータ４０
の下部に設けられたブーツ４２の下半部のあたりに配置
し、前記被搬送物Ｗを前記ベルトコンベア２０の搬送端
Ｅ（キャリヤベルト２５の左端）から前記バケットエレ
ベータ４０内のバケット５０、５０、…ないし底部留置
場５５に向けて直接放出するようにしたものである。よ
り詳細には、図２に拡大して示したように、前記ベルト
コンベア２０の搬送端Ｅが前記ブーツ４２内に若干入り
込んで底部留置場５５を画成する右側の斜板５７上に位
置するようにされている。
搬送物を略水平方向に搬送するベルトコンベア２０の機
枠２２の搬出側端部２２Ａを、バケットエレベータ４０
の下部に設けられたブーツ４２の下半部のあたりに配置
し、前記被搬送物Ｗを前記ベルトコンベア２０の搬送端
Ｅ（キャリヤベルト２５の左端）から前記バケットエレ
ベータ４０内のバケット５０、５０、…ないし底部留置
場５５に向けて直接放出するようにしたものである。よ
り詳細には、図２に拡大して示したように、前記ベルト
コンベア２０の搬送端Ｅが前記ブーツ４２内に若干入り
込んで底部留置場５５を画成する右側の斜板５７上に位
置するようにされている。
【００１５】このような構成とされた本実施形態の搬送
装置１０においては、米麦等の被搬送物Ｗが前記ベルト
コンベア２０の積み込みホッパー２９から前記キャリヤ
ベルト２５上に投入されるとともに、前記モーター３０
の回転駆動力が巻掛伝動機構３６を介して前記駆動ベル
ト車２４に伝えられ、それによって、前記キャリヤベル
ト２５が水平面と略平行な面に沿って循環移動せしめら
れ、前記キャリヤベルト２５に積み込まれた被搬送物Ｗ
は略水平方向に搬送されて、前記搬送端Ｅから前記バケ
ットエレベータ４０のバケット５０、５０、…ないし前
記ブーツ４２の底部留置場５５に向けて放出落下せしめ
られる。
装置１０においては、米麦等の被搬送物Ｗが前記ベルト
コンベア２０の積み込みホッパー２９から前記キャリヤ
ベルト２５上に投入されるとともに、前記モーター３０
の回転駆動力が巻掛伝動機構３６を介して前記駆動ベル
ト車２４に伝えられ、それによって、前記キャリヤベル
ト２５が水平面と略平行な面に沿って循環移動せしめら
れ、前記キャリヤベルト２５に積み込まれた被搬送物Ｗ
は略水平方向に搬送されて、前記搬送端Ｅから前記バケ
ットエレベータ４０のバケット５０、５０、…ないし前
記ブーツ４２の底部留置場５５に向けて放出落下せしめ
られる。
【００１６】ここで、本実施形態では、上記ベルトコン
ベア２０から放出せしめられる被搬送物Ｗが、前記斜板
５７に案内されながら、あるいは、前記バケット５０、
５０、…を介して前記底部留置場５５に直接落下するよ
うに、予め、コンベア２０の搬送速度（キャリヤベルト
２５の循環移動速度）を例えば実験によって求めた最適
速度に設定しており、また、前記エレベータ４０の搬送
速度（バケット５０、５０、…の昇降速度）も前記コン
ベア２０の搬送速度（単位時間あたりの搬送量）に応じ
た最適速度に設定している。
ベア２０から放出せしめられる被搬送物Ｗが、前記斜板
５７に案内されながら、あるいは、前記バケット５０、
５０、…を介して前記底部留置場５５に直接落下するよ
うに、予め、コンベア２０の搬送速度（キャリヤベルト
２５の循環移動速度）を例えば実験によって求めた最適
速度に設定しており、また、前記エレベータ４０の搬送
速度（バケット５０、５０、…の昇降速度）も前記コン
ベア２０の搬送速度（単位時間あたりの搬送量）に応じ
た最適速度に設定している。
【００１７】そのため、前記エレベータ２０の搬送端Ｅ
から放出せしめられた被搬送物Ｗは、エレベータ４０の
バケット５０、５０、…ないし底部留置場５５に向けて
所望の放物線を描いて放出落下せしめられ、その放出落
下せしめられた被搬送物Ｗがほとんど積み残しなく、前
記バケット５０、５０、…により底部留置場５５にてす
くい上げられるようにしてその中に留められた状態で上
方に搬送され、前記駆動プーリー車４４の上半周を回り
切る際に前記バケット５０、５０、…から順次前記取出
口４７に向けて放出され、前記取出口４７から下方に排
出されて取り出される。
から放出せしめられた被搬送物Ｗは、エレベータ４０の
バケット５０、５０、…ないし底部留置場５５に向けて
所望の放物線を描いて放出落下せしめられ、その放出落
下せしめられた被搬送物Ｗがほとんど積み残しなく、前
記バケット５０、５０、…により底部留置場５５にてす
くい上げられるようにしてその中に留められた状態で上
方に搬送され、前記駆動プーリー車４４の上半周を回り
切る際に前記バケット５０、５０、…から順次前記取出
口４７に向けて放出され、前記取出口４７から下方に排
出されて取り出される。
【００１８】このように本実施形態の搬送装置１０にお
いては、ベルトコンベア２０とバケットエレベータ４０
とを直結するとともに、それらの搬送速度を最適速度に
設定して、被搬送物Ｗを前記ベルトコンベア２０の搬送
端Ｅから前記バケットエレベータ４０のブーツ４２内に
直接放出するようにされるので、従来のようにエレベー
タ４０側に張り込みホッパー４８を設けなくて済み、そ
のため、エレベータ４０の下部を入れ置くピットＰやコ
ンベア２０を載せる架台７０を不要にでき、その結果、
装置の造設コストを削減できるとともに工期も短縮で
き、かつ、保守点検、清掃等を楽に行うことができる。
いては、ベルトコンベア２０とバケットエレベータ４０
とを直結するとともに、それらの搬送速度を最適速度に
設定して、被搬送物Ｗを前記ベルトコンベア２０の搬送
端Ｅから前記バケットエレベータ４０のブーツ４２内に
直接放出するようにされるので、従来のようにエレベー
タ４０側に張り込みホッパー４８を設けなくて済み、そ
のため、エレベータ４０の下部を入れ置くピットＰやコ
ンベア２０を載せる架台７０を不要にでき、その結果、
装置の造設コストを削減できるとともに工期も短縮で
き、かつ、保守点検、清掃等を楽に行うことができる。
【００１９】なお、上記実施形態においては、ベルトコ
ンベア２０をバケットエレベータ４０におけるバケット
５０、５０、…が下向きとなる往路側（取出口４７側）
に配置しているが、それとは逆に、図３にその要部を示
した搬送装置１０’のように、ベルトコンベア２０をバ
ケットエレベータ４０におけるバケット５０、５０、…
が上向きとなる復路側に配置してもよい。この場合は、
前記ベルトコンベア２０の搬送端Ｅから放出落下せしめ
られる被搬送物Ｗの大部分が底部留置場５５に落下する
前にバケット５０、５０、…に入り込むことになり、底
部留置場５５に一時的に積み残される量を少なくするこ
とができ、しかも、復路側の上向きのバケット５０、５
０、…には、被搬送物Ｗを底部留置場５５ですくい上げ
ることのできる量よりも多く積み込める（山盛りでも
可）ので、単位時間当たりの搬送量を増量することがで
きる。
ンベア２０をバケットエレベータ４０におけるバケット
５０、５０、…が下向きとなる往路側（取出口４７側）
に配置しているが、それとは逆に、図３にその要部を示
した搬送装置１０’のように、ベルトコンベア２０をバ
ケットエレベータ４０におけるバケット５０、５０、…
が上向きとなる復路側に配置してもよい。この場合は、
前記ベルトコンベア２０の搬送端Ｅから放出落下せしめ
られる被搬送物Ｗの大部分が底部留置場５５に落下する
前にバケット５０、５０、…に入り込むことになり、底
部留置場５５に一時的に積み残される量を少なくするこ
とができ、しかも、復路側の上向きのバケット５０、５
０、…には、被搬送物Ｗを底部留置場５５ですくい上げ
ることのできる量よりも多く積み込める（山盛りでも
可）ので、単位時間当たりの搬送量を増量することがで
きる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明の搬送装置は、コンベアとエレベータとを直結し、被
搬送物を前記コンベアの搬送端から前記エレベータ内に
直接放出するようにされるので、従来のもののようにエ
レベータ側に張り込みホッパーを設けなくて済み、その
ため、エレベータの下部を入れ置くピットやコンベアを
載せる架台を不要にでき、その結果、装置の造設コスト
を削減できるとともに工期も短縮でき、かつ、保守点
検、清掃等を楽に行うことができるという優れた効果が
得られる。
明の搬送装置は、コンベアとエレベータとを直結し、被
搬送物を前記コンベアの搬送端から前記エレベータ内に
直接放出するようにされるので、従来のもののようにエ
レベータ側に張り込みホッパーを設けなくて済み、その
ため、エレベータの下部を入れ置くピットやコンベアを
載せる架台を不要にでき、その結果、装置の造設コスト
を削減できるとともに工期も短縮でき、かつ、保守点
検、清掃等を楽に行うことができるという優れた効果が
得られる。
【図１】本発明に係る搬送装置の一実施形態を示す正面
図。
図。
【図２】図１に示される搬送装置の要部拡大図。
【図３】本発明に係る搬送装置の他の実施形態の要部拡
大図。
大図。
【図４】従来の搬送装置の一例を示す正面図。
【図５】従来の搬送装置の他の例を示す正面図。
１０−搬送装置 ２０−ベルトコンベア ２２−機枠 ２２Ａ−搬出側端部 ２５−キャリヤベルト ４０−バケットエレベータ ４２−ブーツ ５０−バケット ５５−底部留置場 Ｅ−搬送端 Ｗ−被搬送物
Claims (5)
- 【請求項１】 穀類等の被搬送物を略水平方向に搬送す
るコンベアと、このコンベアにより搬送されてきた前記
被搬送物を所定の高さ位置まで搬送するエレベータとを
直結し、前記被搬送物を前記コンベアの搬送端から前記
エレベータ内に直接放出するようにしたことを特徴とす
る搬送装置。 - 【請求項２】 前記コンベアが無端環状ベルトを備えた
ベルトコンベアであり、前記エレベータが無端環状ベル
ト又は無端環状チェーンにバケットを所定間隔で取り付
けてなるバケットエレベータであることを特徴とする請
求項１に記載の搬送装置。 - 【請求項３】 前記被搬送物を前記ベルトコンベアの搬
送端から前記バケットエレベータのバケットないし底部
留置場に向けて直接放出するようにしたことを特徴とす
る請求項２に記載の搬送装置。 - 【請求項４】 前記ベルトコンベアを前記バケットエレ
ベータにおける前記バケットが下向きとなる往路側に配
置したことを特徴とする請求項２または３に記載の搬送
装置。 - 【請求項５】 前記ベルトコンベアを前記バケットエレ
ベータにおける前記バケットが上向きとなる復路側に配
置したことを特徴とする請求項２または３に記載の搬送
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21491297A JPH1159886A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21491297A JPH1159886A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1159886A true JPH1159886A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16663641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21491297A Pending JPH1159886A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1159886A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE48572E1 (en) | 2009-02-02 | 2021-06-01 | Deere & Company | Planting unit for a seeding machine having blocking member to control hand-off of seed from a seed meter to a seed delivery system |
| US11277961B2 (en) | 2018-02-09 | 2022-03-22 | Ag Leader Technology | Seed spacing device for an agricultural planter and related systems and methods |
| EP4082944A1 (en) * | 2021-04-29 | 2022-11-02 | Altuntas Havalandirma Turizm Sanayi Anonim Sirketi | Sliding band multi-elevator filing system not requiring elevator pit |
| US11523554B2 (en) | 2019-01-25 | 2022-12-13 | Ag Leader Technology | Dual seed meter and related systems and methods |
| US11770995B2 (en) | 2009-02-02 | 2023-10-03 | Deere & Company | Seeding machine with seed delivery system |
| US11785881B2 (en) | 2019-08-19 | 2023-10-17 | Ag Leader Technology | Adjustable seed meter and related systems and methods |
| US11877530B2 (en) | 2019-10-01 | 2024-01-23 | Ag Leader Technology | Agricultural vacuum and electrical generator devices, systems, and methods |
| US11997939B2 (en) | 2017-10-03 | 2024-06-04 | Ag Leader Technology | Controlled air pulse metering apparatus for an agricultural planter and related systems and methods |
| US12514148B2 (en) | 2011-03-25 | 2026-01-06 | Deere & Company | Planting unit for a seeding machine having a seed meter and seed delivery system |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP21491297A patent/JPH1159886A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11770995B2 (en) | 2009-02-02 | 2023-10-03 | Deere & Company | Seeding machine with seed delivery system |
| US11770994B2 (en) | 2009-02-02 | 2023-10-03 | Deere & Company | Seeding machine with seed delivery system |
| USRE48572E1 (en) | 2009-02-02 | 2021-06-01 | Deere & Company | Planting unit for a seeding machine having blocking member to control hand-off of seed from a seed meter to a seed delivery system |
| US11793104B2 (en) | 2009-02-02 | 2023-10-24 | Deere & Company | Seeding machine with seed delivery system |
| US11849665B2 (en) | 2009-02-02 | 2023-12-26 | Deere & Company | Seeding machine with seed delivery system |
| US12514148B2 (en) | 2011-03-25 | 2026-01-06 | Deere & Company | Planting unit for a seeding machine having a seed meter and seed delivery system |
| US11997939B2 (en) | 2017-10-03 | 2024-06-04 | Ag Leader Technology | Controlled air pulse metering apparatus for an agricultural planter and related systems and methods |
| US12144282B2 (en) | 2018-02-09 | 2024-11-19 | Ag Leader Technology | Seed spacing device for an agricultural planter and related systems and methods |
| US11277961B2 (en) | 2018-02-09 | 2022-03-22 | Ag Leader Technology | Seed spacing device for an agricultural planter and related systems and methods |
| US11523554B2 (en) | 2019-01-25 | 2022-12-13 | Ag Leader Technology | Dual seed meter and related systems and methods |
| US12507611B2 (en) | 2019-01-25 | 2025-12-30 | Ag Leader Technology | Dual seed meter and related systems and methods |
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| EP4082944A1 (en) * | 2021-04-29 | 2022-11-02 | Altuntas Havalandirma Turizm Sanayi Anonim Sirketi | Sliding band multi-elevator filing system not requiring elevator pit |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040607 |
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