JPH1159960A - 用紙供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送される用紙にパンチ孔を有した用紙があ
っても、誤検出することなく確実に用紙を検出し、さら
に用紙を傷めることなく、安定して用紙を供給すること
のできる用紙供給装置を提供する。 【解決手段】 用紙台に積載支持された用紙を１枚づつ
分離して搬送する分離機構と、分離されて１枚づつ搬送
される用紙Ｇにフィーラ先端３１ａを接触させて用紙Ｇ
を検出するフィーラ式センサ１７，１８とを備えた用紙
供給装置であって、フィーラ式センサ１７，１８のフィ
ーラ先端３１ａが用紙Ｇに空けられたパンチ孔Ｐに落ち
込まない形状である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ファクシ
ミリ装置等に適用され、用紙を１枚づつ分離して搬送す
る分離機構を備えた用紙供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファクシミリ装置等では、用紙台
に積載された用紙を分離機構部に供給し、用紙を１枚づ
つ分離して装置の読取部に搬送するような用紙供給装置
を有している。一般に、このような用紙供給装置では、
分離されて１枚づつ搬送される用紙にフィーラ先端を接
触させて、用紙の先端、後端や有無を検出するフィーラ
式センサが設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の用紙供給装置では、用紙の先端、後端や
有無を検出するフィーラ式センサのフィーラ先端が細か
ったため、用紙台に積載され分離されて１枚づつ搬送さ
れる用紙にパンチ孔が空けられた用紙が有ると、パンチ
孔にフィーラ先端が入ってしまうといった問題が発生し
ていた。そのため、用紙の先端、後端や有無をフィーラ
式センサが誤検出し、用紙搬送系のトラブルを引き起こ
すといった問題も発生していた。また、パンチ孔にフィ
ーラ先端が入り込んで引っ掛かってしまい用紙が破れた
り、さらに、フィーラ式センサを破損してしまうといっ
た問題までも発生していた。

【０００４】本発明の目的は、従来のこのような欠点を
解消し、搬送される用紙にパンチ孔を有した用紙があっ
ても、誤検出することなく確実に用紙を検出し、さらに
用紙を傷めることなく、安定して用紙を供給することの
できる用紙供給装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、用紙台に積載支持された用紙を１枚づつ
分離して搬送する分離機構と、分離されて１枚づつ搬送
される用紙にフィーラ先端を接触させて用紙を検出する
フィーラ式センサとを備えた用紙供給装置であって、上
記フィーラ式センサのフィーラ先端が用紙に空けられた
パンチ孔に入り込まない形状である。また、上記フィー
ラ先端は、用紙搬送方向に直交する方向の幅がパンチ孔
の直径よりも大きい。さらに、上記フィーラ先端が少な
くとも用紙搬送方向に沿った曲面を有している。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の用紙
供給装置について図面を参照しつつ述べる。図１は、本
発明の実施の形態の用紙供給装置を示す部分断面図であ
る。図２は、用紙供給装置の用紙繰り込み動作に関連す
る構成部分の回路構成を示すブロック図である。図３
は、本発明の用紙供給装置に適用されるフィーラ式セン
サの要部を示す斜視図である。

【０００７】図１に示すように、装置フレーム１の上面
には用紙Ｇの挿入口２が、装置フレーム１の前縁には用
紙Ｇの排出口３が形成されている。用紙Ｇを積載する支
持台としての用紙トレイ４は、装置フレーム１の上部に
おいて挿入口２と対応する位置に傾斜状態で配置されて
いる。

【０００８】用紙トレイ４のの下流側に用紙分離機構５
Ａが設けられている。用紙分離機構５Ａは、分離ローラ
５と分離パッド７と第１センサ１７と第２センサ１８と
から主に構成されている。

【０００９】分離ローラ５は用紙トレイ４の下端近傍に
おいて装置フレーム１内に積極回転可能に支持されてい
る。この分離ローラ５は図２に示すパルスモータ等によ
りなる駆動モータ２５により回転される。摩擦部材とし
ての分離パッド７は、分離ローラ５と対向するように支
持板６を介して装置フレーム１に固定されている。その
分離パッド７は分離ローラ５の外周面と接するように、
図示しないバネ手段により常に分離ローラ５に向かって
付勢されている。

【００１０】そして、用紙トレイ４上に多数枚の用紙Ｇ
が積載された状態で、分離ローラ５が回転駆動される
と、用紙トレイ４上の用紙Ｇのうち、分離ローラ５に接
している１枚の用紙Ｇのみ繰り込み力が付与されて、用
紙Ｇが装置フレーム１内に繰り込まれる。このとき、他
の用紙Ｇは分離パッド７により装置フレーム１内への繰
り込みが阻止されて、用紙トレイ４上の位置を保持され
る。つまり、分離ローラ５と分離パッド７との協働作用
により、用紙トレイ４上の用紙Ｇが１枚ずつ分離して装
置フレーム１内に繰り込まれる。

【００１１】一対のガイド板８は分離ローラ５の下流側
に配置され、両ガイド板８間には繰り込まれた用紙Ｇの
移送通路が形成されている。読取窓９は一方のガイド板
８に形成され、両ガイド板８間を移送される用紙Ｇに、
光源１０から読取窓９を通して光が照射される。そし
て、その用紙Ｇからの反射光が読取窓９を通して複数の
ミラー１１及びレンズ１２を介してイメージセンサ１３
に導かれて、用紙Ｇ上の画像の読み取りが行われる。

【００１２】複数の送りローラ１４，１５，１６はガイ
ド板８の下流側に配設され、それらの回転により、画像
読み取り後の用紙Ｇに送りが付与されて、用紙Ｇが排出
口３から外部へ排出される。

【００１３】第１センサ１７は用紙トレイ４の下端近傍
に配置され、用紙トレイ４上に用紙Ｇが載置されたと
き、この第１センサ１７から用紙検出信号が出力され
る。第２センサ１８はガイド板８の途中において、イメ
ージセンサ１３による用紙読取位置より若干上流側に配
置され、両ガイド板８間を移送される用紙Ｇの前端が第
２センサ１８上を通過したとき、この第２センサ１８か
ら用紙検出信号が出力される。

【００１４】図２に、この用紙給送装置の用紙繰り込み
動作に関連する構成部分の回路構成を示す。ＣＰＵ（中
央処理装置）２２はＲＯＭ（リードオンメモリ）２３に
記載されたプログラムに基づいて装置全体の動作を制御
する。ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）２４は読み取
り画像情報等のデータを一時的に記憶する。

【００１５】ＣＰＵ２２には、第１センサ１７及び第２
センサ１８からの検出信号が入力される。又、ＣＰＵ２
２からは、分離ローラ５を回転させる駆動モータ２５に
対し、ドライバ２６を介して作動又は停止信号が出力さ
れる。又、ＣＰＵ２２にはタイマ２８、及び各種情報を
表示するための表示部２９が接続されている。

【００１６】そして、ＣＰＵ２２は、第１センサ１７か
ら用紙Ｇの検出信号を入力すると、駆動モータ２５を作
動させて、分離ローラ５を回転させる。このとき、ＣＰ
Ｕ２２は、同時にタイマ２８を作動させて、カウントを
開始させる。

【００１７】又、ＣＰＵ２２は、第２センサ１８から用
紙Ｇの前端検出信号を入力すると、駆動モータ２５を所
定パルス分回転させた後に、イメージセンサ１３を作動
させて、画像読み取り動作を行わせる。即ち、第２セン
サ１８による用紙Ｇの前端検出位置から、イメージセン
サ１３による画像読取位置まで、用紙Ｇを移送して、用
紙Ｇの前端から確実に画像読取を行うようにしている。
そして、ＣＰＵ２２は、用紙Ｇの後端が第２センサ１８
上を通過して第２センサ１８がオフされると、駆動モー
タ２５を所定パルス分回転させた後に、イメージセンサ
１３の作動を停止させる。又、タイマ２８のカウント開
始から所定時間経過しても第２センサから検出信号が入
力されない場合は、ＣＰＵ２２は紙詰まり或いは繰り込
み不良と判断して、駆動モータ２５の作動を停止させる
とともに、表示部２９にエラー表示を行わせる。

【００１８】次に、第１センサ１７および第２センサ１
８の詳細について述べる。第１センサ１７および第２セ
ンサ１８は、同形状のフィーラ式センサである。図３に
示すように、第１センサ１７、第２センサ１８は、セン
サ本体３０と、センサ本体３０端部側に設けられたヒン
ジ３２を支点に揺動自在なフィーラ３１とから主に構成
されている。センサ本体３０内には、図示しないフォト
インタラプタが設けられており、フィーラ３１の揺動に
応じてこのフォトインタラプタがオン／オフする構成と
なっている。

【００１９】フィーラ３１は、無負荷状態では図３に示
す状態となるように図示しない付勢手段で付勢されてい
る。そして、用紙Ｇがフィーラ３１の先端部３１ａに当
たると揺動するようになっている。先端部３１ａは搬送
方向に沿った曲面となっている。フィーラ３１は、図３
に示すように、用紙Ｇの用紙搬送方向Ｇａに直交する方
向に伸びた形状となっている。フィーラ３１の幅ｗは、
用紙Ｇに空けられたパンチ孔Ｐの直径ｄよりも長くなっ
ている。

【００２０】上記のように、第１センサ１７および第２
センサ１８が構成されるので、搬送される用紙の中にパ
ンチ孔Ｐが空けられた用紙Ｇが有っても、パンチ孔Ｐに
フィーラ先端３１ａが入り込むことがない。そのため、
パンチ孔Ｐにフィーラ先端が入り込んで引っ掛かり、用
紙Ｇを破ったり第１センサ１７および第２センサ１８を
破損してしまうことが防止される。さらに、第１センサ
１７および第２センサ１８が、用紙Ｇのパンチ孔Ｐで誤
検出をすることも防止される。

【００２１】また、フィーラ３１は幅ｗだけを伸ばした
細長いフィーラ先端形状３１ａとすることができ、フィ
ーラ３１の重量等を最小限に抑えることができる。さら
に、フィーラ先端３１ａが曲面でああるため、用紙Ｇの
パンチ孔Ｐの周縁に僅かな突起があっても、パンチ孔Ｐ
にフィーラ先端３１ａが引っ掛かることがない。

【００２２】

【発明の効果】上述のように、請求項１の発明により、
用紙台に積載され分離されて１枚づつ搬送される用紙の
中にパンチ孔が空けられた用紙が有っても、パンチ孔に
フィーラ先端が入るといった問題が防止される。そのた
め、用紙の先端、後端や有無をフィーラ式センサが誤検
出し、用紙搬送系のトラブルを引き起こすといった問題
も防止される。また、パンチ孔にフィーラ先端が入り込
んで引っ掛かって用紙が破れたり、さらに、フィーラ式
センサを破損してしまうこともない。それに伴い、用紙
の斜行等の用紙搬送系のトラブルを防止して用紙を１枚
づつ確実に分離して供給することができる。そして、安
定した用紙搬送をする用紙供給装置を得ることができ
る。

【００２３】請求項２の発明により、用紙搬送方向に直
交する幅方向だけを伸ばした細長いフィーラ先端形状と
することができ、フィーラの重量等を最小限に抑えるこ
とができる。

【００２４】請求項３の発明により、パンチ孔の周縁に
僅かな突起があっても、パンチ孔の周縁んに僅かな突起
があっても、フィーラ先端の曲面に誘導されパンチ孔に
フィーラ先端が引っ掛かることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の用紙供給装置を示す部分
断面図である。

【図２】本発明の実施の形態の用紙供給装置の用紙繰り
込み動作に関連する構成部分の回路構成を示すブロック
図である。

【図３】本発明の実施の形態の用紙供給装置に適用され
るフィーラ式センサの要部を示す斜視図である。

【符号の説明】

４ 用紙台 ５Ａ 用紙分離機構 １８ フィーラ式センサ １９ フィーラ式センサ ３０ センサ本体 ３１ フィーラ ３１ａ フィーラ先端 ３２ 支点 Ｇ 用紙 Ｇａ 用紙搬送方向 Ｐ パンチ孔 ｄ 直径 ｗ フィーラ幅

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙台に積載支持された用紙を１枚づつ
   分離して搬送する分離機構と、分離されて１枚づつ搬送
   される用紙にフィーラ先端を接触させて用紙を検出する
   フィーラ式センサとを備えた用紙供給装置であって、上
   記フィーラ式センサのフィーラ先端が用紙に空けられた
   パンチ孔に入り込まない形状であることを特徴とする用
   紙供給装置。
2. 【請求項２】 上記フィーラ先端は、用紙搬送方向に直
   交する方向の幅がパンチ孔の直径よりも大きいことを特
   徴とする請求項１に記載の用紙供給装置。
3. 【請求項３】 上記フィーラ先端が少なくとも用紙搬送
   方向に沿った曲面を有していることを特徴とする請求項
   １または請求項２に記載の用紙供給装置。