JPH1160007A - シート積載装置及びこれを備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 昇降可能な複数の積載トレイへの排出ローラ
によるシートの排出・整合、及び積載トレイの昇降動作
の安定化を図ったシート積載装置を実現する。 【解決手段】 排出ローラ３０９により積載トレイ３１
０に排出されるシートＳ３は、シート突き当て面Ｔにつ
得られて整合される。シート排出時には、排出ローラの
下流側部分を、シート突き当て面Ｔよりも下流側に、変
位手段によりいいさせ、積載トレイの昇降時には、排出
ローラの下流側部分を、シート突き当て面Ｔよりも上流
側に位置させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタや複写機な
どの画像形成装置に接続され、印刷（画像形成）された
シートを積載するシート積載装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、プリンタ、ファクシミリ、複写機
等の画像形成装置は、その処理速度の向上と情報量の大
量化に伴い、画像形成装置に付属する給紙装置だけでな
く、オプションとして画像形成装置に接続する大容量の
シート供給装置の必要性が高まってきている。また、そ
れに伴い、印刷されたシートを大量に積載可能なスタッ
カや、シートを仕分けするソータ、或いはシートをステ
イプルしたりするシート処理装置等の必要性も高まって
きている。

【０００３】従来の画像形成装置、大容量給紙装置及び
シート積載装置から成るシステムの構成図を図６、図７
に示す。

【０００４】画像形成装置本体１００の下には、シート
供給装置２００が設置され、画像形成装置１００の排紙
口１１８の横に、シート積載装置３００が設置されてい
る。シート積載装置３００には、キャスター３０１があ
り、シートのジャム発生時や定着器１０９の交換時に
は、画像形成装置本体１００から容易に離間可能となっ
ている。

【０００５】次に、シートの流れを説明する。シートＳ
２をシート積載板２０５に積載し、シートトレイ２０１
を収納部にセットすると、図示しない開閉検知手段が作
動し、モータ等の駆動源により巻き取り軸２０８がワイ
ヤーロープ２０９の巻き取り方向に回転し、巻き取りウ
インチ２１０によってシート積載板２０５を吊り上げ
る。

【０００６】シート積載板２０５は、上限検知手段２１
５が作動する位置に達すると駆動源が停止し、シート給
紙位置で停止する。このとき、紙有無検知手段２１６が
作動していれば画像形成装置１００のシート給紙タイミ
ングにより給紙を始める。画像形成装置１００の給紙タ
イミングにより、図示しないシートを分離する分離ロー
ラ類を駆動するモータと、分離されたシートを画像形成
装置１００まで搬送する搬送ローラ類モータが駆動し、
ピックアップローラ２０２によってシートはフィードロ
ーラ２０３とリタードローラ２０４のニップヘと搬送さ
れ、シートは１枚だけに分離される。

【０００７】分離されたシートは、レジ前センサ２１７
で検知され、レジストローラ２１２に軸着された不図示
の電磁クラッチは、レジ前センサ２１７にシート先端が
到達してから一定時間後に電流を止めレジストローラ２
１２は停止する。シートは、停止したレジストローラ２
１２と押圧するコロ２１３とのニップに突入し、若干の
ループを形成し、斜行を取り除いた後、電磁クラッチに
再び電流が流れレジストローラ２１２はシートを搬送す
る。

【０００８】シートは、搬送ローラ２１４を介して画像
形成装置内に搬送され、画像形成装置内の中間ローラ１
１３によって本体レジストローラ１１６に搬送される。
次に、レーザーユニット１１１は、画像を感光ドラム１
１９にレーザー光を当てることにより形成し、感光ドラ
ム（画像形成手段）１１９の回転に合わせてレジストロ
ーラ１１６も回転し、シートにトナーを転写する。トナ
ーを転写されたシートは、定着ユニット１０９に搬送さ
れ、定着ローラ１１０によって熱と圧力が加えられて、
トナーがシートに定着する。

【０００９】定着ユニット１０９で定着されたシート
は、フラッパ１２０によって、本体上部に設置された積
載部１２２に積載するか、シート積載装置３００にシー
トを送り出すかを選択される。フラッパ１２０によって
シートはフェイスダウン排紙ローラ１１７に送られ、フ
ェイスダウン排紙ローラ１１７によりシート積載装置３
００内に搬送される。シート積載装置３００に搬送され
たシートは、フラッパ３０２により反転してフェイスダ
ウン積載を行うか、そのままフェイスアップ積載を行う
かを選択される。

【００１０】フラッパ３０２により反転を選択したシー
トは、搬送ローラ３０３で反転部３０７へと搬送され、
反転ローラ３０６によってスイッチバックしてシート後
端が搬送ローラ３０５にニップして排紙ローラ３０８、
排出ローラ３０９へと順に送られ積載トレイ３１０ｂに
排出される。積載トレイ３１０ｂは測距センサ３１１に
よって積載トレイ３１０ｂに積載されているシートの量
を判断し、常に排出ローラから一定距離下方に積載面が
来るようになっている。

【００１１】積載トレイ３１０は、３つともトレイフレ
ーム３１２に取り付けられており、トレイフレーム３１
２にはラックが切られており、昇降モータ３１３によっ
て昇降可能になっている。シートを積載するトレイを積
載トレイ３１０ｂから３１０ａや３１０ｃに変更する際
は、シャッター３１４が図示しない駆動源とリンクによ
り上昇し、排紙口を塞ぎ、シート突き当て面を形成しシ
ートは突き当て面と摺動しながら積載トレイ３１０ｂと
共に昇降する。

【００１２】次に、シートにステイプルを行う際のシー
トの流れを図７で説明する。排紙ローラ３０８までは通
常の積載と同じであり、ステイプルを行う際は、揺動ガ
イド３２１が回動し排出ローラ３０９のニップは離間さ
れる。排紙ローラ３０８から排出されたシートは、ステ
イプルトレイ３１５上に積載され、排紙ローラ３０８に
取り付けられている戻しベルト３１６によって後端スト
ッパ３１７まで戻されシートの前後方向が揃えられる。

【００１３】また、シートの幅方向は、幅寄せ板３１８
によって揃えられる。揃えられたシートは、ステイプラ
３１９によってステイプルされ、揺動ガイド３１４は揺
動してシートＳ４上に降り、排出ローラ３０９によって
束排出される。ここで、ステイプラ３１９はレール３２
０上にあって、レール３２０上を移動可能であり、ステ
イプラ３１９は、シートの所定位置にステイプル可能と
なっている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
例では、シートの排出先トレイを変更する際に、すでに
積載トレイに積載されているシートが、シート突き当て
面Ｔを摺動しながら、排出ローラ３０９を跨ぐため、排
出ローラ３０９の下流側端部（周面部）は、シート突き
当て面Ｔと同一面か、或いは突き当て面Ｔよりも下流側
に突出した状態で設置されている。また、シートがスム
ーズに突き当て面Ｔ上を摺動可能にするため、突き当て
面の継ぎ目では若干のテーパをとっている。

【００１５】シートの排出スピードが遅ければ、排出ら
れたシートは排出ローラ３０９や前述のテーパなどにシ
ート後端が残ってしまう。それを防ぐためにシートの排
出スピードを速くすればよいのだが、排出スピードを速
くすると積載紙がきれいに積載されないと言う欠点があ
った。

【００１６】本発明は、シート積載手段へのシートの排
出・積載性を向上可能にしたシート積載装置を提供する
ことを目的とするものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
搬送されるシートをシート排出口から排出するシート排
出手段と、前記シート排出手段により排出されるシート
を積載するものであってシート突き当て面に沿って昇降
可能な複数のシート積載手段と、前記シート積載手段の
昇降時に前記シート排出口を閉塞するシャッタと、を有
するシート積載装置において、前記シート積載手段への
シートの排出時に前記シート排出手段の下流側部分を前
記シート突き当て面より突出させ、前記シート積載手段
が前記シート排出手段を跨ぐ際には、前記シート排出手
段の下流側部分を前記シート突き当て面と同一面又は上
流側の位置に位置させる変位手段を有することを特徴と
する。

【００１８】請求項２に係る発明は、変位手段は、シー
ト排出手段を支持しシート排出方向に進退可能な移動台
と、該移動台を駆動する移動台駆動手段と、を有するこ
とを特徴とする。

【００１９】請求項３に係る発明は、変位手段は、シー
ト排出手段を駆動する駆動手段と、該駆動手段の駆動力
をシート排出手段に伝達するギアと、前記駆動手段の正
逆回転により前記シート排出手段を前記ギアの回りに公
転させる手段と、前記シート排出手段の公転動作を規制
するストッパとを有することを特徴とする。

【００２０】請求項４に係る発明は、変位手段は、前記
シャッタの昇降動作に連動して前記移動台を進退させる
ことを特徴とする。

【００２１】［作用］以上構成に基づき、シート排出手
段によりシート積載手段へ排出されるシートは、後端部
をシート突き当て面に当接して整合される。シート積載
手段へのシートの排出時には、シート排出手段はその下
流側部分が、シート突き当て面よりも下流側に突出する
所に位置するように変位手段により移動される。

【００２２】また、他のシート積載手段へシートを排出
するためにシート積載手段を昇降させる時には、シャッ
タがシート排出口を閉塞すると共に、シート排出手段は
その下流側部分がシート突き当て面及びシャッタよりも
上流側へ引っ込んだ所に変位手段により位置される。

【００２３】これにより、シートの排出速度を特に高め
なくても、シート後端がシート排出手段や突き当て面に
引っかかることなく、シート積載手段へ確実に排出で
き、さらに、シート積載手段の昇降時には、シート積載
手段及び積載されたシートがシート排出手段に邪魔され
ることなく円滑に昇降してシートの積載性が保持され
る。

【００２４】

【発明の実施の形態】

〈実施の形態１〉以下、シート供給装置２００を装着し
たレーザービームプリンタ本体１００（以下ＬＢＰ）に
接続されるシート積載装置３００を一例として本発明を
説明する。

【００２５】図１は、画像形成本体としてのＬＢＰ１０
０と、シート供給装置２００およびシート積載装置３０
０の断面図であり、積載板２０５に積載されたシートＳ
２は、図示しないモータと積載板２０５の四隅にあるワ
イヤーロープ２０９により給紙位置まで吊り上げられ
る。

【００２６】シートＳ２は、ピックアップローラ２０２
より送り出されフィードローラ２０３とリタードローラ
２０４によって最上位のシートのみを分離し、レジスト
ローラ２１２と搬送ローラ２１４とを経てＬＢＰ本体の
中間ローラ１１３へと送り出される。なお、中間ローラ
１１３へは、上記シート供給装置２００からの他に、画
像形成装置本体１００内のカセット１０１から選択的に
給送される。

【００２７】ＬＢＰ本体１００に搬送されたシートは、
本体内部の現像部、定着部を通ってシートに画像を形成
（印刷）され、フラッパ１２０によってフェイスアップ
排紙ローラ１１７からシート積載装置３００へと搬送さ
れる。シート積載装置３００に搬送されたシートは、搬
送ローラ３０３で反転ローラ３０６へ搬送され、反転ロ
ーラ３０６の正逆によってスイッチバックされて、第２
搬送ローラ３０５へと送られ排紙ローラ３０８を通って
排出ローラ（シート排出手段）３０９によって積載トレ
イ３１０ｂへと排出される。

【００２８】ここで、積載トレイ（シート積載手段）３
１０ａ、３００ｂ、３００ｃは、トレイフレーム３１２
に固定されており、トレイフレーム３１２は昇降モータ
３１３によって昇降可能となっているため、３つの積載
トレイ３１０ａ〜３１０ｃの任意のトレイにシートを排
出できる。また、積載トレイが排出ローラ３０９を跨ぐ
（通過する）際は、シャッター３１４がシャッタ駆動手
段３３１により上昇し、排出口３３０を塞ぐように構成
されている。

【００２９】次に、排出ローラ３０９の詳細を、図２
（ａ）に示す。

【００３０】排出ローラ３０９は、通常シート突き当て
面ＴよりもＷの幅だけシート下流側に突出している。ま
た、排出ローラ３０９は、排出ローラ両端にある側板１
によって挟持され、側板１に取り付けられている排出モ
ータ２からベルト３によって駆動が伝えられ回転する。

【００３１】また、側板１は、移動台４に取り付けられ
ていて、支持台６上を矢印の方向に移動可能となってい
る。側板１は、圧縮ばね５によって付勢され、移動台４
がストッパ６ａに突き当たった所で停止している。ま
た、側板１はソレノイド７に連結されている。

【００３２】上記側板１、排出モータ２、移動台４、圧
縮ばね５、ソレノイド７等により、排出ローラ３０９を
シート排出方向に沿って進退させる変位手段が構成され
ている。

【００３３】排出ローラ３０９から排出されるシート
は、積載シートＳ３上に落ちた後、シート積載装置３０
０の本体の突き当て面Ｔに突き当たり、シートは整列さ
れる。次に、シートを積載すべき積載トレイを、他の積
載トレイヘ上昇（下降）する場合を図２（ｂ）に示す。

【００３４】積載トレイ３１０が移動する際は、ソレノ
イド７へ電流が流れ側板１を矢印の方向へと引っ張る。
それにより、移動台４、側板１並びに排出ローラ３０９
は矢印の方向の退避位置へと移動し、排出ローラはシー
ト突き当て面Ｔよりも上流側へと引っ込む。つぎに、シ
ャッター３１４がシャッタ駆動手段３３１により上昇し
て排出口を塞ぐ。これによって、積載シートＳ３は排出
口３３０になだれ込むことなく、上昇又は下降すること
ができる。

【００３５】図５は、シート積載装置３００の本発明の
制御に係るブロック図を示しており、制御装置（制御手
段）３４０は、排出モータ２、ソレノイド７、昇降モー
タ３１３、シャッタ駆動手段３３１を接続したＣＰＵ３
４１を備えている。

【００３６】上記のように、排出ローラ３０９を、シー
ト排出方向に沿って移動可能にすることにより、積載シ
ートをきれいに整列させ、且つ、積載トレイ３１０の昇
降方向への移動も円滑に可能なシート積載装置を実現す
ることができる。

【００３７】〈実施の形態２〉図３（ａ），（ｂ）は、
本発明の実施の形態２であり、上記実施の形態１でソレ
ノイド７を用いて排出ローラ３０９を移動させていたの
に対して、正逆回転可能な排出モータ２の駆動力によっ
て、排出ローラ３０９を移動させるものである。

【００３８】排出モータ２の排出モータギア１０は、ア
イドルギア１１、排出ローラ３０９と一体の排出ローラ
ギア１２に正逆回転を伝達する。排出ローラ３０９は、
基部をアイドラギア１１の支軸１１ａに枢支されたレバ
ー２０の自由端に枢着されていて、支軸１１ａを中心と
してストッパ１３、１４の間で揺動自在になっている。
すなわち、排出ローラ３０９は、排出モータ２の正逆回
転に応じて、排出ローラギア１２がアイドラギア１１を
公転することで、支軸１１ａを中心として公転する。

【００３９】上記の正逆回転を行う排出モータ２、ギア
１０，１１，１２、レバー２０等により、排出ローラ３
０９の下流側部分をシート突き当て面Ｔから突出した位
置と、シート突き当て面Ｔから引っ込んだ退避位置に、
移動（公転）させる変位手段が構成されている。

【００４０】シートをシート積載手段３１０へ排出する
際は、排出モータギア１０、アイドラギア１１、排出ロ
ーラギア１２は、矢印の方向に回転しているため、排出
ローラギア１２には、矢印Ａの方向に力が加わる。それ
により、排出ローラ３０９下流側部分は軸受け１５がス
トッパ１３に突き当たる位置に移動（前進）した位置で
回転を続ける。

【００４１】次に、積載トレイを上昇（又は下降）させ
る場合は、図３（ｂ）示すように、排出モータ２が図３
（ａ）とは逆方向に回転し、排出ローラギア１２には矢
印Ｂの方向に力が加わり、軸受け１５がストッパ１４に
突き当たって停止する。

【００４２】このとき、排出ローラ３０９の下流側部分
は、シート突き当て面Ｔよりも上流側に引っ込む。これ
により、実施の形態１で使用したソレノイド７を用いず
に、排出ローラ３０９の移動が可能であり、積載シート
をきれいに整列させ且つ積載トレイ３１０の移動も可能
なシート積載装置を実現することができる。

【００４３】〈実施の形態３〉図４（ａ），（ｂ）は、
本発明の３実施の形態３であり、上記実施の形態１でソ
レノイド７を用いて排出ローラ３０９を移動させていた
のに対して、本実施の形態では、積載トレイ３１０が上
昇（下降）する際、排出口３３０を塞ぐために上昇する
シャッター３１４の移動動作に連動して移動させたもの
である。

【００４４】シャッタ３１４の内面側（上流側面）には
突起部３１４ａが、側板１には突起部３１４ａに対応す
る突起部ｌａが、それぞれ設けられている。

【００４５】図４（ｂ）に示すように、シャッター３１
４がシャッタ駆動手段３３１によって上昇した際は、排
紙ローラ３０９、側板１および移動台４は、矢印の方向
に移動し、排紙ローラ３０９の下流側部分はシート突き
当て面Ｔよりも上流側の退避位置に引っ込む。

【００４６】これにより、実施の形態１で使用したソレ
ノイド７を用いずに、排出ローラ３０９の移動が可能で
あり、積載トレイ３１０上の積載シートをきれいに整列
させ、且つ、積載トレイ３１０の移動も円滑に可能なシ
ート積載装置を実現することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート積載装置のシート排出手段下流側部分を、シート
積載手段へのシート積載時には、突き当て面よりも下流
側へ突出させ、給紙トレイの昇降時には、突き当て面よ
りも上流側の退避位置へ退避させるようにしたので、シ
ート積載手段へのシート積載時にはシートの排出速度を
特に速くすることなく確実に積載及び整合でき、かつ、
シート積載手段の昇降動作をシート排出手段に邪魔され
ることなく、円滑に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係るシート積載装置及
びこれが接続された画像形成装置本体の縦断正面図。

【図２】同じく排出ローラ移動手段部の側面図。

【図３】同じく本発明の実施の形態２に係る排出ローラ
移動手段部の側面図。

【図４】同じく本発明の実施の形態３に係る排出ローラ
移動手段部の側面図。

【図５】同じく本発明のシート積載装置の制御に係るブ
ロック図。

【図６】従来のシート積載装置が適用されている画像形
成装置の縦断正面図。

【図７】同じく図６の装置の動作図。

【符号の説明】

１ 側板 １ａ 突起部 ２ 排出モータ ４ 移動台 ５ 圧縮ばね ７ ソレノイド １，２，４，５，７ 変位手段 １１ アイドラギア １２ 排出ローラギア ２０ レバー ２，１１，１２，２０ 変位手段 １１７ フェイスダウン排紙ローラ（排出手
段） ３０９ 排出ローラ（シート排出手段） ３１０ａ，３１０ｂ，３１０ｃ 積載トレイ（シート積
載手段） ３１４ シャッタ ３１４ａ 突起部 ３３１ シャッタ駆動手段 １ａ，３１４ａ，３３１ 変位手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 泉 誠 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 磯田 雄三 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 関谷 治員 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送されるシートをシート排出口から排
   出するシート排出手段と、 前記シート排出手段により排出されるシートを積載する
   ものであってシート突き当て面に沿って昇降可能な複数
   のシート積載手段と、 前記シート積載手段の昇降時に前記シート排出口を閉塞
   するシャッタと、 を有するシート積載装置において、 前記シート積載手段へのシートの排出時に前記シート排
   出手段の下流側部分を前記シート突き当て面より突出さ
   せ、前記シート積載手段が前記シート排出手段を跨ぐ際
   には、前記シート排出手段の下流側部分を前記シート突
   き当て面と同一面又は上流側の位置に位置させる変位手
   段を有することを特徴とするシート積載装置。
2. 【請求項２】 変位手段は、シート排出手段を支持しシ
   ート排出方向に進退可能な移動台と、該移動台を駆動す
   る移動台駆動手段と、を有することを特徴とする請求項
   １に記載のシート積載装置。
3. 【請求項３】 変位手段は、シート排出手段を駆動する
   駆動手段と、該駆動手段の駆動力をシート排出手段に伝
   達するギアと、前記駆動手段の正逆回転により前記シー
   ト排出手段を前記ギアの回りに公転させる手段と、前記
   シート排出手段の公転動作を規制するストッパとを有す
   ることを特徴とする請求項１に記載のシート積載装置。
4. 【請求項４】 変位手段は、前記シャッタの昇降動作に
   連動して前記移動台を進退させることを特徴とする請求
   項１に記載のシート積載装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４何れか１項記載のシー
   ト積載装置と、搬送されるシートに画像を形成する画像
   形成手段と、画像形成したシートを前記シート積載装置
   に排出する排出手段とを有することを特徴とする画像形
   成装置。