JPH1160062A - トラバース装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 隣接する回転羽根トラバースユニット間で適
正なベルト巻付角度が確保され、ベルト寿命が長く、し
かもベルトの歯飛びの無いトラバース装置を提供するこ
とである。 【解決手段】 回転羽根トラバースユニット８-1〜８-4
をスピンドルの軸心長手方向に沿って設置し、両歯ベル
ト１３および歯付きプーリ１１、１２を介して電動機１
０の回転を各回転羽根トラバースユニット８-1〜８-4の
駆動源プーリ軸１２に伝達する糸条トラバース装置にお
いて、該回転羽根トラバースユニッ８-1〜８-4に対応し
てそれぞれ回転中継手段９-1〜９-4を設けると共に、各
回転中継手段９-1〜９-4の設置位置が該回転中継手段の
軸部に装着された歯付きプーリ１２-1〜１２-4に対する
両面歯付きベルト１３の接触角度が所定の角度以上にな
るように構成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回転羽根トラバース
ユニットがスピンドルの軸心長手方向に３個以上設置さ
れたトラバース装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、合成繊維糸条製造設備において
は紡糸機の口金から紡糸された複数本の糸条は冷却装置
で冷却され、延伸ローラ、引き取りローラ等によって引
き取られて巻取機に巻取られている。

【０００３】該巻取機は図１に示されるようなボビン装
着用のスピンドル３、４が回転自在に装着され、機枠１
に回動自在に設置されたターレット部材２と、スピンド
ル３、４の上流側に位置するように機枠１に垂直方向に
移動自在に設置された枠体５に取り付けられたトラバー
ス装置６と、巻取位置のスピンドル３に装着されたボビ
ンまたはボビン上に巻取られた糸条に所定の面圧でもっ
て当接するように枠体５またはトラバース装置６の枠部
に回転自在に取り付けられた接触ローラ７とにより構成
されている。

【０００４】従来のトラバース装置６は図５に示される
ようにスピンドル３の軸心長手方向に沿って４個の回転
羽根トラバースユニット５０-1〜５０-4が枠体５に設置
されていると共に、各回転羽根トラバースユニット５０
-1〜５０-4におけるトラバース用の羽根５２を有する回
転体５１とトラバース用の羽根５４を有する回転体５３
とを回転させるための電動機５５が設置されており、電
動機５５の出力軸には歯付きプーリ５６が、各回転羽根
トラバースユニット５０-1〜５０-4における回転体５１
に歯付きプーリ５７-1〜５７-4が取付けられ、１本の両
面歯付きベルト５８が該歯付きプーリ５６、５７の全て
に掛け渡されている。該両面歯付きベルト５８の張力を
調整するための緊張プーリ手段５９が移動可能に設置さ
れている。

【０００５】そして、電動機５５の出力軸が回転すると
両面歯付きベルト５８によって各トラバースユニット５
０-1〜５０-4における歯付きプーリ５７-1〜５７-4が回
転される。すると、回転体５１と一体的に設けられた歯
車（図示せず）と回転体５３と一体的に設けられた歯車
（図示せず）とが噛み合つているため回転体５１と回転
体５３が反対方向に回転される。該回転体５１、５３が
回転するとトラバース用の羽根５２、５４によって糸条
がトラバースされる。

【０００６】上述のトラバース装置６において各歯付き
プーリ５７-1〜５７-4が３５０ｍｍの間隔で設置され、
歯付きプーリ５７-1〜５７-4の歯ピッチが３ｍｍ、歯数
が４８（ピッチ円直径φ４５．８４ｍｍ）の場合は、両
面歯付きベルト５８の歯付きプーリ５７-1〜５７-4に対
する巻付角度（θ１）は約１５．１度となる。

【０００７】該巻付角度を３０度以上にしようとする
と、図６に示されるような歯数が１８４以上の歯付きプ
ーリ６０を使う必要があり、該歯付きプーリ６０のピッ
チ円直径が１７５．７１ｍｍ以上になる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述のようなトラバー
ス装置では、一般にプーリに対するベルト巻付角度が３
０°以上必要とされるが、隣接するトラバースユニット
間でプーリの設置位置が同一の場合には、トラバースス
トロークが長くなると図５に示されるようにプーリに対
するベルト巻付角（θ１）が小さくなり、駆動ベルトの
歯飛び、磨耗，騒音の問題が生じる。そこで、ベルトの
張力を大きくしてこれ等の問題を解決しようとすると、
振動が増大したり、ベルトの寿命が短くなるという問題
がある。

【０００９】また、図６のようにプーリ直径を大きくし
てベルトの巻付角を大きくすることもできる（θ３）
が、プーリを回転させるために必要なトルクが増大して
電動機に滑りを生じたり、発熱量が増大するという問題
がある。またプーリ直径を大きくすると製作コストが高
くなると共に機械構成上所定の位置に収まらなくなり構
成不可能になるという問題を生じることがある。

【００１０】本発明は隣接する回転羽根トラバースユニ
ット間で適正なベルト巻付角度が確保され、ベルト寿命
が長く、しかもベルトの歯飛びの無いトラバース装置を
提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに本発明のトラバース装置は請求項１に記載のように
回転羽根トラバースユニットに対応してそれぞれ回転中
継手段を設けると共に、各回転中継手段の設置位置が該
回転中継手段の回転軸に装着された歯付きプーリに対す
る両面歯付きベルトの接触角度が所定の角度以上になる
ように構成してある。

【００１２】また、請求項２に記載のように隣接する回
転羽根トラバースユニット間で、回転中継手段の設置位
置をトラバース中心に対して異なる方向に近接または離
反せしめる構成にすることができる。

【００１３】

【発明の実施の態様】図２は本発明のトラバース装置の
構成の１実施例を示す概略平面図、図３は図２における
Ｉ−Ｉ矢視拡大図、図４は回転羽根トラバースユニット
の構成の１実施例を示す概略拡大平面図であって、トラ
バース装置６はスピンドル３の軸心長手方向に沿って４
個の回転羽根トラバースユニット８-1〜８-4が枠体５に
設置されていると共に、回転中継手段９-1〜９-4が該各
回転羽根トラバースユニット８-1〜８-4部に設けられて
いる。また、各回転中継手段９-1〜９-4を回転させるた
めの電動機１０が端部に位置する回転羽根トラバースユ
ニット８-4に隣接するように設置されており、電動機１
０の出力軸１０ａには歯付きプーリ１１が、各回転中継
手段９-1〜９-4に歯付きプーリ１２-1〜１２-4が取付け
られ、１本の両面歯付きベルト１３が該歯付きプーリ１
１、１２の全てに掛け渡されている。該両面歯付きベル
ト１３の張力を調整するための緊張プーリ手段１４が移
動可能に設置されている。

【００１４】上述の回転羽根トラバースユニット８-1〜
８-4は、図３、図４に示されるようにブラケット１５に
突設された軸体１６にベアリング１８によって回転自在
に取り付けられた第１回転体１７と、該第１回転体に形
成された円形凹部１７ａに係合し、回転平面上から見て
略１２０°分割角度が異なるようにねじ２０によって取
り付けられた羽根１９-1〜１９-3と、軸体１６の端部に
取り付けられた支持体２１にベアリング２３によって回
転自在に取り付けられた第２回転体２２と、該第２回転
体に形成された円形凸部２２ａに当接し、回転平面上か
ら見て略１８０°分割角度が異なるようにねじ２５によ
って取り付けられた羽根２４-1〜２４-2と、第１回転体
１７に形成された歯車１７ｃと噛み合うように第２回転
体２２の端部に一体的に取り付けられた歯車２６と、羽
根１９-1〜１９-3と羽根２４-1〜２４-2の回転軌跡内に
位置するように支持具２８によってブラケット１５に取
り付けられた糸案内用ガイド２７とにより構成されてい
る。

【００１５】上述の隣接する回転羽根トラバースユニッ
トは各回転体の回転方向が逆方向になっていると共に、
羽根１９-1〜１９-3、２４-1〜２４-2の形状が対称形に
なっている。

【００１６】回転中継手段９-1〜９-4は、軸部３０ａの
端部に歯付きプーリ１２が一体的に取り付けられている
と共に、該軸部３０ａがベアリング３１によってブラケ
ット１５に回転自在に支持された歯車３０によって形成
されている。該歯車３０は回転羽根トラバースユニット
８-1〜８-4の第１回転体１７に形成された歯車１７ｂに
噛み合されている。該回転中継手段９-1、９-3の歯車３
０はブラケット１５に穿設された孔１５ａに、回転中継
手段９-2、９-4の歯車３０はブラケット１５に穿設され
た孔１５ｂに装着されている。

【００１７】そして、電動機１０の出力軸１０ａと共に
歯付きプーリ１１が回転すると両面歯付きベルト１３に
よって各回転羽根トラバースユニット８-1〜８-4に対応
して設けられた回転中継手段９-1〜９-4の歯付きプーリ
１２と共に歯車３０が回転される。すると、該歯車３０
に噛み合っている歯車１７ｂによって第１回転体１７が
回転されると共に、該第１回転体１７に形成された歯車
１７ｃに噛み合った歯車２６によって第２回転体２２が
反対方向に回転される。該第１回転体１７と第２回転体
２２が回転すると、羽根１９、２４によって糸条がトラ
バースされる。

【００１８】上述のトラバース装置６においては回転羽
根トラバースユニット８が３５０ｍｍのピッチで配置さ
れていると共に、回転中継手段９がトラバース中心に対
して異なる方向に近接または離反するようにそれぞれ１
２５ｍｍずつずらしてある。本構成において歯数４８
（ＰＣＤφ４５．８４ｍｍ）の歯付きプーリ１２を使用
すると、巻付角度（θ２）が３０度以上（３１．７度）
となる。

【００１９】この様に、隣接する回転羽根トラバースユ
ニット間でプーリの設置位置を異ならしめることで、プ
ーリの径を大きくすることなくベルトの巻付角度を増加
させることができるため、ベルトの歯飛び問題がなくな
る。

【００２０】このためベルトの張力は適正な張力を選定
することができ、振動，ベルト寿命の問題が無くなる。

【００２１】歯付きプーリ１２に対する歯付きベルト１
３の巻付角度を増加させるためには、隣接する回転羽根
トラバースユニット８間で回転中継手段９の歯付きプー
リ１２の設置位置をスピンドルの長手軸方向（トラバー
スの方向）に異なるように設けるのが望ましいが、回転
中継手段９の歯車３０に対する噛み合わせがきる範囲
で、巻取軸の長手軸方向（トラバースの方向）と直交す
る方向にもずらすことができる。

【００２２】また、実施例においては回転羽根トラバー
スユニット８-1〜８-4がスピンドルの長手方向（軸方
向）に一直線になるように配置したが、特開平６−１１
５８０９号公報に記載されているように回動角度を異な
らして配置しても構わない。この場合、回転中継手段９
のずらす方向は対称ではなくなる。

【００２３】

【発明の効果】本発明のトラバース装置は請求項１に記
載のように回転羽根トラバースユニットに対応してそれ
ぞれ回転中継手段を設けると共に、各回転中継手段の設
置位置が該回転中継手段の回転軸に装着された歯付きプ
ーリに対する両面歯付きベルトの接触角度が所定の角度
以上になるように構成してしているため、隣接する回転
羽根トラバースユニット間で適正なベルト巻付角度を確
保することができ、ベルト寿命を長くすることができる
と共に、ベルトの歯飛びが生じることなく確実に回転を
伝達することができる。

【００２４】また、請求項２に記載のように隣接する回
転羽根トラバースユニット間で、回転中継手段の設置位
置をトラバース中心に対して異なる方向に近接または離
反せしめる構成にすると、歯付きプーリに対する両面歯
付きベルトの巻付角度を効率よく大きくすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のトラバース装置を搭載した巻取機の１
構成を示す概略正面図である。

【図２】本発明のトラバース装置の構成を示す概略平面
図である。

【図３】図２におけるＩ−Ｉ矢視拡大図である。

【図４】図２における回転羽根トラバースユニットの構
成の１実施例を示す概略平面拡大図である。

【図５】従来のトラバース装置の概略平面図である。

【図６】従来のトラバース装置において大径プーリを採
用した場合の概略平面図である。

【符号の説明】

１ 機枠 ２ ターレット部材 ３、４ スピンドル ５ 枠体 ６ トラバース装置 ７ 接触ローラ ８、８-1、８-2、８-3、８-4 回転羽根トラバースユニ
ット ９、９-1、９-2、９-3、９-4 回転中継手段 １０ 電動機 １１、１２、１２-1、１２-2、１２-3、１２-4 歯付き
プーリ １３ 歯付きベルト １４ 緊張プーリ手段 １５ ブラケット １６ 軸体 １７ 第１回転体 １８、２３、３１ ベアリング １９、２４ 羽根 ２０、２５ ねじ ２１ 支持体 ２２ 第２回転体 ２６、３０ 歯車 ２７ 糸案内用ガイド ２８ 支持具 ２９ ボルト １７ａ １７ｂ、１７ｃ 歯 ３０ａ 軸部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数枚のトラバース用羽根を有するロータ
   を２個設置せしめ、ロータを反対方向に回転させること
   によって糸条をトラバースさせる回転羽根トラバースユ
   ニットをスピンドルの軸心長手方向に沿って所定の間隔
   をもって３個以上設置し、駆動用の電動機の回転を両面
   歯付きベルトおよび歯付きプーリによって各回転羽根ト
   ラバースユニットにおける羽根装着用の回転体に伝達せ
   しめるようにしたトラバース装置において、前記回転羽
   根トラバースユニットに対応してそれぞれ回転中継手段
   を設けると共に、各回転中継手段の設置位置が該回転中
   継手段の回転軸に装着された歯付きプーリに対する両面
   歯付きベルトの接触角度が所定の角度以上になるように
   せしめたことを特徴とするトラバース駆動装置。
2. 【請求項２】隣接する回転羽根トラバースユニット間
   で、回転中継手段の設置位置を、トラバース中心に対し
   て異なる方向に近接または離反せしめるようにしたこと
   を特徴とする請求項１に記載のトラバース装置。