JPH11611A - ポリオレフィン成型体の塗装法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ポリオレフィン成型体のパール仕上げ塗装を、
２Ｃ１Ｂ方式でできる方法を提供すること。 【解決手段】ポリオレフィン成型体に、（Ａ）水酸基含
有ポリエステル樹脂、（Ｂ）水酸基含有アクリル変性塩
素化ポリオレフィン樹脂及び（Ｃ）アミノアルデヒド樹
脂からなり、且つこれらの配合比率が、これら３成分の
合計固形分量に基づき、（Ａ）成分１０〜７０重量％、
（Ｂ）成分１０〜７０重量％、（Ｃ）成分１０〜４０重
量％である樹脂成分を含有する着色プライマーを塗装
し、その未硬化の塗面に、パール系クリヤ塗料を塗装
し、次いでこれら両塗膜を同時に加熱硬化することを特
徴とするポリオレフィン成型体の塗装法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィン成
型体に２コート１ベイク（以下、「２Ｃ１Ｂ」という）
方式でパール仕上げ塗装できる新規な塗装法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリオレフィン成型体のパール仕上げ、
例えばホワイトパール仕上げの塗装工程は、従来、塩素
化ポリオレフィン樹脂を含有するプライマー、水酸基含
有ポリエステル樹脂又は水酸基含有アクリル樹脂とメラ
ミン樹脂とを含有するホワイトベース塗料、水酸基含有
ポリエステル樹脂又は水酸基含有アクリル樹脂とメラミ
ン樹脂とを含有するパールベース塗料及び水酸基含有ア
クリル樹脂とメラミン樹脂とを含有するクリヤ塗料を４
コート２ベイク（以下、「４Ｃ２Ｂ」という）方式で塗
装するのが一般的である。また、塩素化ポリオレフィン
樹脂を含有するホワイト系プライマー、上記パールベー
ス塗料及び上記クリヤ塗料を３コート１ベイク（以下、
「３Ｃ１Ｂ」という）方式で塗装することも提案されて
いる。しかしながら、これらの方式はいずれも３コート
以上の工程からなっており、そのための塗装ラインの占
有面積が大きく、しかも生産効率が低下し、コストアッ
プとなるので好ましくない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
オレフィン成型体のパール仕上げ塗装を、従来の４Ｃ２
Ｂ方式又は３Ｃ１Ｂ方式に替えて、２Ｃ１Ｂ方式ででき
る方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、ポリオレフ
ィン成型体のパール仕上げ塗装、特にホワイトパール仕
上げを、従来の４Ｃ２Ｂ方式又は３Ｃ１Ｂ方式に替え
て、２Ｃ１Ｂ方式でできる新規な塗装法を開発するべく
鋭意研究した。その結果、プライマー及びホワイトベー
ス塗料の両者の性能を兼ね備えた特定組成の着色プライ
マーを使用し、且つパールベース塗料及びクリヤ塗料の
両者の性能を兼ね備えたパール系クリヤ塗料を使用し
て、２Ｃ１Ｂ方式で塗装することにより、上記の４Ｃ２
Ｂ方式又は３Ｃ１Ｂ方式により得られる複層塗膜と同等
又はそれ以上の性能を有し、且つ工程が簡素化された塗
装法が確立でき、本発明を完成するに至った。

【０００５】即ち、本発明は、ポリオレフィン成型体
に、（Ａ）水酸基含有ポリエステル樹脂、（Ｂ）水酸基
含有アクリル変性塩素化ポリオレフィン樹脂及び（Ｃ）
アミノアルデヒド樹脂からなり、且つこれらの配合比率
が、これら３成分の合計固形分量に基づき、（Ａ）成分
１０〜７０重量％、（Ｂ）成分１０〜７０重量％、
（Ｃ）成分１０〜４０重量％である樹脂成分を含有する
着色プライマーを塗装し、その未硬化の塗面に、パール
系クリヤ塗料を塗装し、次いでこれら両塗膜を同時に加
熱硬化することを特徴とするポリオレフィン成型体の塗
装法に係る。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の塗装法について
さらに具体的に説明する。

【０００７】本発明における被塗物であるポリオレフィ
ン成型体は、エチレン、プロピレン、ブチレン、ヘキセ
ン等の炭素数２〜１０のオレフィン類から選ばれた１種
又は２種以上を重合せしめてなる樹脂を任意の形状、大
きさに成型してなるものであり、例えばバンパー、スポ
イラー、フロントエプロン、フェンダー等があげられ
る。

【０００８】本発明の塗装法では、かかる被塗物に、ま
ず、着色プライマー（Ｉ）を塗装する。

【０００９】着色プライマー（Ｉ）は、（Ａ）水酸基含
有ポリエステル樹脂、（Ｂ）水酸基含有アクリル変性塩
素化ポリオレフィン樹脂及び（Ｃ）アミノアルデヒド樹
脂からなる樹脂成分を主成分とする着色プライマーであ
る。

【００１０】水酸基含有ポリエステル樹脂（Ａ）は、多
塩基酸と多価アルコールとを常法によりエステル化反応
又はエステル交換反応させることにより得られる。多塩
基酸は１分子中に２個以上のカルボキシル基を有する化
合物であり、例えば、フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、ドデカンジカルボン酸、イソフタル酸ジメチル、
テレフタル酸ジメチル、テトラヒドロフタル酸、ヘキサ
ヒドロフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ヘキサヒ
ドロテレフタル酸、ヘット酸、マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、ピロメリット酸、トリメリット酸、これら
の無水物等が挙げられる。また、多価アルコールは１分
子中に２個以上の水酸基を有する化合物であり、例え
ば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、ヘキサンジオール、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコー
ル、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール等があげられる。

【００１１】該ポリエステル樹脂（Ａ）は、水酸基価が
２０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に３５〜１５０ｍｇＫ
ＯＨ／ｇ、酸価が０〜５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に１〜３
０ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量が１，０００〜３０，
０００、特に２，０００〜２０，０００の範囲内に包含
されることが好ましい。

【００１２】水酸基含有アクリル変性塩素化ポリオレフ
ィン樹脂（Ｂ）は、例えば、水酸基含有アクリル系単量
体を含有する単量体成分と塩素含有率が５〜５０重量％
の範囲内に塩素化された塩素化ポリオレフィンとをグラ
フト共重合して得られる。

【００１３】塩素化ポリオレフィンと共重合する単量体
成分は、少なくとも水酸基含有アクリル系単量体とその
他のアクリル系単量体とを含有している。そのうち水酸
基含有アクリル系単量体としては、例えば、ヒドロキシ
エチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレー
ト、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロ
ピルメタクリレート等のアクリル酸又はメタクリル酸の
炭素数２〜８のヒドロキシアルキルエステルがあげられ
る。水酸基含有アクリル系単量体は、架橋剤であるアミ
ノアルデヒド樹脂（Ｃ）と化学反応し硬化塗膜を形成さ
せるための官能基（水酸基）を該（Ｂ）成分に導入する
ものであり、単量体成分中に５〜３０重量％含有してい
ることが好ましく、通常該（Ｂ）成分の水酸基価が２０
〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に３０〜１３０ｍｇＫＯＨ
／ｇの範囲内になるように使用することが適している。

【００１４】水酸基含有アクリル系単量体と併用できる
その他のアクリル系単量体は、例えば、メチル（メタ）
アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル
（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、
ヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アク
リレート等のアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数１〜
２０のアルキルエステルがあげられる。さらに、これら
以外のスチレン、ビニルトルエン、（メタ）アクリル
酸、グリシジル（メタ）アクリレート、アクリロニトリ
ル等の単量体を併用することもできる。

【００１５】単量体成分とグラフト共重合させる塩素化
ポリオレフィンは、被塗物であるポリオレフィン成型体
と着色プライマー（Ｉ）塗膜との付着性を向上させるた
めの成分であり、塩素含有率は単量体成分と共重合させ
る前の該塩素化ポリオレフィンを基準に５〜５０重量
％、特に１０〜４０重量％の範囲内であることが好まし
い。

【００１６】塩素化せしめるポリオレフィンとしては、
例えば、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリペンテ
ン−１、４−メチルペンテン、低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−プロピレン−ジエン共重合体等が挙げられる。

【００１７】上記の単量体成分と塩素化ポリオレフィン
とのグラフト共重合は、溶液重合によって行われる。使
用する有機溶剤はトルエン、キシレン等の芳香族炭化水
素系溶剤が好ましく、他にエステル系溶剤、ケトン系溶
剤、アルコール系溶剤、塩素系溶剤、脂肪族炭化水素系
溶剤、環状脂肪族炭化水素系溶剤等の有機溶剤を併用す
ることも可能である。この共重合に際し、ベンゾイルパ
ーオキサイドのような過酸化物系開始剤やアゾビスイソ
ブチロニトリルのようなアゾ系開始剤等の重合開始剤を
使用することができる。重合停止剤としてハイドロキノ
ンのようなキノン類を用いてもよい。この共重合方法
は、塩素化ポリオレフィンを有機溶剤で適当に溶解希釈
し、開始剤を添加して後加温してから、単量体成分を徐
々に加えながら反応することが好ましい。

【００１８】グラフト共重合反応における単量体成分と
塩素化ポリオレフィンとの構成比率は、所望する塗膜の
性能に応じて任意に選択できるが、例えば、該両成分の
合計量を基準にして、単量体成分は３０〜９０重量％、
特に４０〜８０重量％、塩素化ポリオレフィンは７０〜
１０重量％、特に６０〜２０重量％の範囲内が適してい
る。

【００１９】アミノアルデヒド樹脂（Ｃ）は、上記
（Ａ）及び（Ｂ）成分の架橋剤であって、例えば、メラ
ミン、尿素、ベンゾグアナミン、アセトグアナミン、ス
テログアナミン、スピログアナミン等から選ばれた１種
以上のアミノ成分にホルムアルデヒドを反応させてメチ
ロール化物とし、さらに炭素数１〜１０のモノアルコー
ルから選ばれた１種又は２種以上のアルコールを反応し
てエーテル化させたものがあげられる。該（Ｃ）におい
て、イミノ基が残存しても差支えなく、またメチロール
基とエーテル基が同一分子中に混在してもよい。また、
該（Ｃ）の分子量は２００〜３，０００の範囲内が適し
ている。

【００２０】本発明の塗装法で使用する着色プライマー
（Ｉ）における樹脂成分は、上記の（Ａ）水酸基含有ポ
リエステル樹脂、（Ｂ）水酸基含有アクリル変性塩素化
ポリオレフィン樹脂及び（Ｃ）アミノアルデヒド樹脂か
ら構成されており、これらの成分の配合比率は、これら
の３成分の合計量を基準にして、固形分比で、（Ａ）成
分は１０〜７０重量％、好ましくは２０〜６０重量％、
（Ｂ）成分は１０〜７０重量％、好ましくは２０〜６０
重量％、そして（Ｃ）成分は１０〜４０重量％、好まし
くは１５〜３５重量％である。

【００２１】着色プライマー（Ｉ）は、この（Ａ）水酸
基含有ポリエステル樹脂、（Ｂ）水酸基含有アクリル変
性塩素化ポリオレフィン樹脂及び（Ｃ）アミノアルデヒ
ド樹脂から構成される樹脂成分及び着色剤を有機溶剤に
混合し、溶解乃至分散せしめることにより調製できる。

【００２２】着色剤としては、例えば、酸化チタン、亜
鉛華、カーボンブラック、カドミウムレッド、モリブデ
ンレッド、クロムエロー、酸化クロム、プルシアンブル
ー、コバルトブルー等の無機顔料；アゾ顔料、フタロシ
アニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリン顔料、
スレン系顔料、ペリレン顔料等の有機顔料；のような塗
料用着色顔料が使用できる。このうち酸化チタンや亜鉛
華等の白色顔料を使用してホワイト調の着色プライマー
（Ｉ）にすることにより、該塗面にパール系クリヤ塗料
を塗装するとホワイトパール仕上げの塗膜が得られる。

【００２３】着色剤の配合量は、（Ａ）成分、（Ｂ）成
分及び（Ｃ）成分からなる樹脂成分１００重量部当た
り、０．５〜１６０重量部、特に６０〜１００重量部が
適当である。

【００２４】有機溶剤としては、例えば、ヘキサン、ヘ
プタン、キシレン、トルエン、シクロヘキサン等の炭化
水素系溶剤；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸エチレング
リコールモノメチルエーテル、酢酸ジエチレングリコー
ルモノメチルエーテル等のエステル系溶剤；イソプロピ
ルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、
ジエチレングリコールモノブチルエーテル等のエーテル
系溶剤；エチルアルコール、ブチルアルコール、ヘキシ
ルアルコール等のアルコール系溶剤；メチルイソブチル
ケトン、メチルエチルケトン、イソホロン、アセトフェ
ノン等のケトン系溶剤；等が使用できる。

【００２５】着色プライマー（Ｉ）には、必要に応じ
て、表面調整剤、硬化促進用触媒、ハジキ防止剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤、クエンチャー等を配合すること
が可能である。

【００２６】パール系クリヤ塗料（II）は、未硬化の着
色プライマー（Ｉ）の塗面に塗装する塗料であり、具体
的には、ビヒクル成分及びパール系顔料を有機溶剤に混
合し、溶解乃至分散せしめることにより調製できる。

【００２７】パール系クリヤ塗料（II）におけるビヒク
ル成分は基体樹脂と架橋剤とからなっている。基体樹脂
としては、例えば、水酸基、カルボキシル基、エポキシ
基等の官能基を有するアクリル樹脂、アルキド樹脂、ポ
リエステル樹脂、フッ素樹脂等があげられる。また、架
橋剤としては、基体樹脂のこれらの官能基と反応し得る
メラミン樹脂、エポキシ基含有化合物又は樹脂、カルボ
キシル基含有化合物又は樹脂、ポリイソシアネート化合
物、ブロックポリイソシアネート化合物等があげられ
る。これらの基体樹脂と架橋剤との比率は、例えば両成
分の合計量に基づいて、基体樹脂は５０〜９０重量％、
特に６５〜８０重量％、架橋剤は５０〜１０重量％、特
に３５〜２０重量％が適している。

【００２８】パール系顔料は、光干渉作用によりパール
調の色調を示すりん片状顔料であり、例えば、雲母、酸
化チタンや酸化鉄等の金属酸化物で表面被覆した雲母等
があげられる。これらの顔料の長手方向寸法は１〜３０
μｍ程度、特に５〜２５μｍ、厚さは０．０５〜５μｍ
程度、特に０．１〜３μｍが適している。パール系顔料
の配合量は、上記ビヒクル成分１００重量部（固形分）
あたり、１〜５０重量部、特に５〜２０重量部が好まし
い。

【００２９】有機溶剤としては、例えば、ヘキサン、ヘ
プタン、キシレン、トルエン、シクロヘキサン等の炭化
水素系溶剤；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸エチレング
リコールモノメチルエーテル、酢酸ジエチレングリコー
ルモノメチルエーテル等のエステル系溶剤；イソプロピ
ルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、
ジエチレングリコールモノブチルエーテル等のエーテル
系溶剤；エチルアルコール、ブチルアルコール、ヘキシ
ルアルコール等のアルコール系溶剤；メチルイソブチル
ケトン、メチルエチルケトン、イソホロン、アセトフェ
ノン等のケトン系溶剤；等が使用できる。

【００３０】本発明塗装法は、例えば、ポリオレフィン
成型体（被塗物）に、着色プライマー（Ｉ）の塗装粘度
をフォードカップ＃４（２０℃）で１５〜２０秒に調整
し、乾燥膜厚が１５〜２５μｍになるように、エアスプ
レー、エアレススプレー、静電塗装等で塗装し、ついで
室温で１〜２０分程度放置してから、未硬化の該塗面に
パール系クリヤ塗料（II）を、該クリヤ塗料（II）の塗
装粘度をフォードカップ＃４（２０℃）で１５〜２０秒
に調整し、乾燥膜厚が２０〜６０μｍになるように、エ
アスプレー、エアレススプレー、静電塗装等で塗装し、
ついで室温で１〜２０分程度放置してから、８０〜２０
０℃、好ましくは１００〜１４０℃の温度で、１０〜４
０分間程度加熱して、着色プライマー（Ｉ）及びクリヤ
塗料（II）の両塗膜を同時に架橋反応して硬化塗膜を形
成せしめる２Ｃ１Ｂ方式により、実施される。

【００３１】

【実施例】以下、製造例、実施例及び比較例を掲げて本
発明をより一層具体的に説明する。尚、特に断らない限
り「部」及び「％」は、それぞれ「重量部」及び「重量
％」を意味する。

【００３２】製造例１ 被塗物の調製 バンパー用ポリプロピレン樹脂成型板（大きさ１５×１
０×１ｃｍ）を使用し、イソプロピルアルコールを染み
込ませたガーゼでその表面を拭いて清浄にしたものを被
塗物とした。

【００３３】製造例２ 着色プライマー（Ｉ−１）の調
製 (1)無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、アジピ
ン酸、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオ
ール及びトリメチロールプロパンを使用して、通常の方
法によってエステル化反応を行い、固形分含有率６０％
の水酸基含有ポリエステル樹脂のキシレン溶液を得た。
この樹脂の水酸基価は１０３ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸価は５
ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量は３，０００である。

【００３４】(2)塩素化ポリプロピレン（塩素化率２９
％）４０部に、ヒドロキシエチルメタクリレート、メチ
ルメタクリレート及びｎ−ブチルメタクリレートからな
る単量体成分６０部を、ベンゾイルパーオキサイドの存
在下、トルエン中でグラフト共重合させて、固形分含有
率４０％の水酸基含有アクリル変性塩素化ポリオレフィ
ン樹脂を得た。この樹脂の水酸基価は５６ｍｇＫＯＨ／
ｇである。

【００３５】(3)上記６０％水酸基含有ポリエステル樹
脂溶液５０部（固形分３０部）、上記４０％水酸基含有
アクリル変性塩素化ポリオレフィン樹脂１２５部（固形
分５０部）、６０％アミノアルデヒド樹脂（「ユーバン
２０ＳＥ」（三井東圧株式会社製、商品名、ブチルエー
テル化メラミン樹脂、分子量１，５００））３３部（固
形分２０部）及びチタン白顔料１００部を溶剤（キシレ
ン）に混合分散し、粘度１７秒（フォードカップ＃４／
２０℃）に調整して、本発明用の着色プライマー（Ｉ−
１）を得た。

【００３６】製造例３ 着色プライマー（Ｉ−２）の調
製 製造例２(1)で得た６０％水酸基含有ポリエステル樹脂
溶液６７部（固形分４０部）、製造例２(2)で得た４０
％水酸基含有アクリル変性塩素化ポリオレフィン樹脂１
００部（固形分４０部）、６０％アミノアルデヒド樹脂
（「ユーバン２０ＳＥ」）３３部（固形分２０部）及び
チタン白顔料１００部を溶剤（キシレン）に混合分散
し、粘度１７秒（フォードカップ＃４／２０℃）に調整
して、本発明用の着色プライマー（Ｉ−２）を得た。

【００３７】製造例４ 着色プライマー（Ｉ−３）の調
製 製造例２(1)で得た６０％水酸基含有ポリエステル樹脂
溶液３３部（固形分２０部）、製造例２(2)で得た４０
％水酸基含有アクリル変性塩素化ポリオレフィン樹脂１
５０部（固形分６０部）、６０％アミノアルデヒド樹脂
（「ユーバン２０ＳＥ」）３３部（固形分２０部）及び
チタン白顔料１００部を溶剤（キシレン）に混合分散
し、粘度１７秒（フォードカップ＃４／２０℃）に調整
して、本発明用の着色プライマー（Ｉ−３）を得た。

【００３８】製造例５ 着色プライマー（Ｉ−４）の調
製 (1)塩素化ポリプロピレン（塩素化率２５％）３０部
に、ヒドロキシエチルメタクリレート、エチルメタクリ
レート及びメチルメタクリレートからなる単量体成分７
０部を、ベンゾイルパーオキサイドの存在下、トルエン
中でグラフト共重合させて、固形分含有率４０％の水酸
基含有アクリル変性塩素化ポリオレフィン樹脂を得た。
この樹脂の水酸基価は４７ｍｇＫＯＨ／ｇである。

【００３９】(2)製造例２(1)で得た６０％水酸基含有ポ
リエステル樹脂溶液３３部（固形分２０部）、上記４０
％水酸基含有アクリル変性塩素化ポリオレフィン樹脂１
５０部（固形分６０部）、６０％アミノアルデヒド樹脂
（「ユーバン２０ＳＥ」）３３部（固形分２０部）及び
チタン白顔料１００部を溶剤（キシレン）に混合分散
し、粘度１７秒（フォードカップ＃４／２０℃）に調整
して、本発明用の着色プライマー（Ｉ−４）を得た。

【００４０】製造例６ 着色プライマー（Ｉ−５）の調
製 製造例２(1)で得た６０％水酸基含有ポリエステル樹脂
溶液１３３部（固形分８０部）、６０％アミノアルデヒ
ド樹脂（「ユーバン２０ＳＥ」）３３部（固形分２０
部）及びチタン白顔料１００部を溶剤（キシレン）に混
合分散し、粘度１７秒（フォードカップ＃４／２０℃）
に調整して、比較用の着色プライマー（Ｉ−５）を得
た。

【００４１】製造例７ パール系クリヤ塗料（II−１）
の調製 「ソフレックス Ｎｏ．１６１１」（関西ペイント
（株）製、商品名、水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇで数
平均分子量１７，０００の水酸基含有アクリル樹脂７０
部及びブチル化メラミン樹脂３０部を含有するプラスチ
ック用クリヤ塗料）１００部（固形分）あたり、パール
顔料（「 Exterior Mearlin Fine Pearl」、商品名、
（株）マールコーポレーション製、酸化チタンで表面被
覆した雲母、長手方向寸法５〜２５μｍ、厚さ０．１〜
１μｍ）１部を混合分散させてなり、粘度２０秒（フォ
ードカップ＃４／２０℃）に調整して、パール系クリヤ
塗料（II−１）を得た。

【００４２】実施例１〜４及び比較例１ 製造例１で得た被塗物に、製造例２〜６のいずれかで得
た着色プライマーを乾燥膜厚が２０μｍになるようにエ
アスプレーにより塗装し、室温で１０分放置してから、
該塗面に、製造例７で得たパール系クリヤ塗料を乾燥膜
厚が３０μｍになるようにエアスプレーにより塗装し、
室温で１０分放置してから、１２０℃で３０分加熱し
て、両塗膜を同時に硬化させた。得られた塗膜の性能
を、下記試験方法により、調べた。

【００４３】試験方法 初期付着性：塗膜形成後、２４時間以内に、カッターを
用い、塗面に２ｍｍ間隔で素地に達するように１１本ず
つ直交するように切り込んで、大きさ２ｍｍ×２ｍｍの
ゴバン目を１００個作り、その塗面に粘着セロハンテー
プを貼着し、それを急激に剥がした後の塗面を観察し
た。○はゴバン目塗膜の剥離が全く認められないこと
を、△は１〜１０個のゴバン目塗膜の剥離が認められた
ことを、×は１１個以上のゴバン目塗膜の剥離が認めら
れたことを、それぞれ示す。

【００４４】耐水性：試験片を４０℃の温水に２４０時
間浸漬したのちの塗面を観察した。○はツヤビケ、フク
レ、密着性劣化等が全く認められないことを、△はツヤ
ビケ、フクレ、密着性劣化等が少し認められたことを、
×はツヤビケ、フクレ、密着性劣化等が多く認められた
ことを、それぞれ示す。

【００４５】耐酸性：試験片の塗面に濃度３％の硫酸水
溶液０．２ｃｃをスポット滴下し、２０℃、湿度７５％
ＲＨで４時間放置し、水洗したのちの塗面を観察した。
○はツヤビケ、フクレ等が全く認められないことを、△
はツヤビケ、フクレ等が少し認められたことを、×はツ
ヤビケ、フクレ等が多く認められたことを、それぞれ示
す。

【００４６】耐アルカリ性：試験片の塗面に濃度が１％
のカセイソーダ水溶液０．２ｃｃをスポット滴下し、２
０℃、湿度７５％ＲＨで４時間放置し、水洗したのちの
塗面を観察した。○はツヤビケ、フクレ等が全く認めら
れないことを、△はツヤビケ、フクレ等が少し認められ
たことを、×はツヤビケ、フクレ等が多く認められたこ
とを、それぞれ示す。

【００４７】耐候性：「サンシャインウエザオメータ、
ＪＩＳ Ｂ ７７５３」（サンシャインカーボンアーク
式耐候性試験機）に規定されるものを使用し、１，２０
０時間経過後、塗面及び付着性を観察した。塗面の観察
は、○はツヤビケ、フクレ等が全く認められないこと
を、△はツヤビケ、フクレ等が少し認められたことを、
×はツヤビケ、フクレ等が多く認められたことを、それ
ぞれ示す。また、付着性は上記の初期付着性と同様に行
った。

【００４８】使用塗料及び塗膜性能の試験結果を、表１
に示す。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【発明の効果】

（１）ポリオレフィン成型体に、２Ｃ１Ｂ方式でパール
仕上げ塗装することが可能になった。

【００５１】（２）従来の４Ｃ２Ｂ方式や３Ｃ１Ｂ方式
に比べ、塗膜性能は同等又はそれ以上であり、しかも塗
装ラインの占有面積が小さくてすみ、生産効率が向上
し、コストダウンとなるので好ましい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 壽彦 大阪府大阪市北区西天満３丁目13番７号 株式会社扇商会内 (72)発明者 佐賀根 正彦 兵庫県尼崎市神崎町33番１号 関西ペイン ト株式会社内 (72)発明者 磯村 雄大 兵庫県尼崎市神崎町33番１号 関西ペイン ト株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリオレフィン成型体に、（Ａ）水酸基含
   有ポリエステル樹脂、（Ｂ）水酸基含有アクリル変性塩
   素化ポリオレフィン樹脂及び（Ｃ）アミノアルデヒド樹
   脂からなり、且つこれらの配合比率が、これら３成分の
   合計固形分量に基づき、（Ａ）成分１０〜７０重量％、
   （Ｂ）成分１０〜７０重量％、（Ｃ）成分１０〜４０重
   量％である樹脂成分を含有する着色プライマーを塗装
   し、その未硬化の塗面に、パール系クリヤ塗料を塗装
   し、次いでこれら両塗膜を同時に加熱硬化することを特
   徴とするポリオレフィン成型体の塗装法。
2. 【請求項２】着色プライマーが、ホワイト調の着色プラ
   イマーである請求項１に記載の塗装法。