JPH1161548A - 紡糸ノズル清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】紡糸ノズル清掃装置であつて、熟練を要するこ
となく確実に掻き落とすことができるようにすること。 【解決手段】紡糸孔Ｈを開口したノズル面Ｎａを清掃す
るためのへら部３と、へら部３を支持する支持部２とを
備え、支持部２にへら部３を首振り自在に連結４したこ
と。紡出糸から手を保護するたに、支持部３２に、紡出
糸Ｆを受け止めるための保護具３９を設けることもあ
る。簡単且つ確実に掻き落とすことができるようにする
ために、支持部３２と回転駆動源３７とを可撓性の回転
力伝達ケーブル３８で連結し、支持部３２を介してへら
部３３を強制回転駆動させることもある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステルフイ
ラメント又はナイロンフイラメント等の合成樹脂フイラ
メントを紡出する複数個の紡糸孔を開口したノズル面を
清掃するときに用いる紡糸ノズル清掃装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、紡糸ノズル清掃装置には、図５に
示す如く、一枚の平板状に成形され、ノズル面Ｎａに付
着した付着物を掻き落とすためのへら部Ｄａと把手であ
る支持部Ｄｃとを一体としたものがある。清掃者は、支
持部Ｄｃを握り、ノズル面Ｎａにへら部Ｄａの刃先Ｄｂ
を当て、ノズル面Ｎａの付着物を掻き落とように手を動
かしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】確実に掻き落とすに
は、ノズル面Ｎａに刃先Ｄｂを線接触させるようにして
摺動させる必要があるため、熟練を要する。ところが、
作業者は、ノズルＮから紡出する高温度の紡出糸に手が
触れないように行うため、熟練者といえども、ノズル面
Ｎａにへら部の刃先Ｄｂを線接触させるのが非常に難し
い。殊に、高所に紡糸ノズルＮが設置されている関係か
ら、高所清掃作業においては、なおさら困難となる。

【０００４】そこで、本発明は、熟練を要することなく
確実に掻き落とすことができる、紡糸ノズル清掃装置の
提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】熟練を要することなく確
実に掻き落とすことができるようにするために請求項１
記載の本発明が採用した手段は、紡糸孔を開口したノズ
ル面を清掃するためのへら部と、へら部を支持する支持
部とを備えた紡糸ノズル清掃装置において、支持部にへ
ら部を首振り自在に連結したことである。本発明にあつ
ては、ノズル面にへら部の刃先を押しつけて行う清掃中
に支持部の角度が変化しても、へら部が首振りしてノズ
ル面に刃先を線接触させることができる。なお、上記手
段は、支持部に二股部を設けると共に、二股部に荒掻取
り用へら部及び仕上げ掻取り用を首振り自在に連結する
こともある。

【０００６】紡出糸が流下する領域の内側へ移動した手
等を保護して確実に掻き落と作業ができるようにするた
めに請求項２記載の本発明が採用した手段は、請求項１
記載の紡糸ノズル清掃装置において、前記支持部に、紡
出糸を受け止めるための保護具を設けたことである。本
発明にあつては、紡出糸が流下する領域内へ手が移動し
ても、流れ落ちる紡出糸を保護具で受け止めて、支持部
を把持する手等に接触させないようにできる。

【０００７】高所清掃作業であつても、簡単且つ確実に
掻き落とすことができるようにするために請求項３記載
の本発明が採用した手段は、請求項１又は２記載の紡糸
ノズル清掃装置において、前記支持部と回転駆動源とを
可撓性の回転力伝達ケーブルで連結し、前記支持部を介
して前記へら部を回転駆動させるようにしたことであ
る。本発明にあつては、ノズル面にへら部を押しつける
だけで、ノズル面に刃先を線接触させながらへら部を強
制回転させることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る紡糸ノズル清
掃装置（以下、「本発明装置」という）を図面に示す実
施の形態に基づいて説明する。

【０００９】（第１の実施の形態）図１は本発明装置の
第１の実施の形態を示すものであり、（Ａ）は清掃状態
を示す部分断面した斜視図、（Ｂ）は要部を拡大して部
分断面した正面図である。本実施の形態に係る本発明装
置１は、支持部２にへら部３を首振り自在に連結４した
ことである。支持部２は、金属又は合成樹脂等の素材か
ら成形され、先端側に凹溝５を設けると共に、末端側に
把持部７を設けてある。へら部３は、銅又は銅合金等の
素材から板状に成形され、先端側に両刃又は片刃の刃先
３ａを設けある。へら部３は、支持部２の凹溝５に揺動
自在に差し込まれると共に、支持部２に対してピン６を
介して揺動自在に連結４し、ピン６と直交する仮想平面
上で首振するようにしてある。

【００１０】清掃の対象となるノズル面Ｎａを有するノ
ズルＮは、金属又はセラミツク等の素材から直径が１０
０ｍｍ程度の円盤状に成形され、ノズル面Ｎａに、ポリ
エステルフイラメント又はナイロンフイラメント等の合
成樹脂フイラメントＦを紡出する複数個の紡糸孔Ｈを開
口してある。

【００１１】本発明装置１を用いて清掃作業を行うとき
には、把持部７を把持し、紡出中のノズル面Ｎａにへら
部３の刃先３ａを押しつけ、ノズル面Ｎａの付着物を掻
き落すように手を前後移動させる等して行う。本発明装
置１は、移動中の手首の変化等により清掃中の支持部２
の角度が多少変化しても、ノズル面Ｎａに押しつけられ
ているへら部３がピン６を中心として自動的に首振りし
て、ノズル面Ｎａに対して刃先３ａを常に線接触させる
ため、熟練者でなくても確実に掻き落とすことができ
る。

【００１２】（第２の実施の形態）図２は本発明装置の
第２の実施の形態を示すものであり、（Ａ）は清掃初期
となる荒掻取り状態の正面図、（Ｂ）は清掃終期となる
仕上掻取り状態の正面図である。本実施の形態に係る本
発明装置１１は、荒掻取り及び仕上掻取りができるよう
に、掻取り角度θの異なる二組のへら部１３，２３を設
けてある。支持部１２は、金属又は合成樹脂等の素材か
ら成形され、先端側の二股部１２ａに凹溝１５及び凹溝
２５を設け、末端側に把持部１７を設けてある。各へら
部１３，２３は、銅又は銅合金等の素材から板状に成形
され、先端側に両刃又は片刃の刃先１３ａ，２３ａを設
けある。

【００１３】該へら部１３は、荒掻取り用であり、凹溝
１５に揺動自在に差し込まれると共に、支持部１２に対
してピン１６を介して回転自在に連結１４し、ピン１６
と直交する仮想平面上で首振りするようにしてある。へ
ら部１３は、ノズル面Ｎａに対する掻取り角度θが９０
°程度となるようにしてある。前記へら部２３は、仕上
掻取り用であり、凹溝２５に揺動自在に差し込まれると
共に、支持部１２に対してピン２６を介して回転自在に
連結２４し、ピン２６と直交する仮想平面上で首振りす
るようにしてある。へら部２３は、ノズル面Ｎａに対す
る掻取り角度θが１５〜４５°程度となるようにしてあ
る。

【００１４】前記支持部１２は、紡出糸Ｆが流下する領
域の外側で、把持部１７を把持できる長さとなつてお
り、作業中の手に高温度の紡出糸Ｆが接触しないように
してある。なお、支持部１２は、図３に示す如く、先端
側の二股部１２ａの元部近傍に、首折れ部１２ｂを設
け、把持部１７に対する二股部１２ａの交叉角度を変更
できるようにすることもある。首折れ部１２ｂは、作業
場所等に応じて掻取り角度θ（図２参照）を調整するた
めのものであり、調整後にロツクナツト１８で首折れし
ないようにロツクできるようにしてある。

【００１５】本発明装置１１を用いて清掃作業を行うと
きには、図２（Ａ）に示す如く、把持部１７を把持し、
紡出中のノズル面Ｎａにへら部１３の刃先１３ａを掻取
り角度θが９０°程度となるように押しつけ、ノズル面
Ｎａの付着物Ｗを荒掻取りするように手を前後移動させ
る等して行う。荒掻取りが終了したならば、同図（Ｂ）
に示す如く、ノズル面Ｎａにへら部２３の刃先２３ａを
掻取り角度θが１５〜４５°程度となるように押しつ
け、押し付け方向へ手を移動させる等して行う。

【００１６】（第３の実施の形態）図４は本発明装置の
第３の実施の形態を示すものであり、掻取り作業を開始
する直前の状態の斜視図である。本実施の形態に係る本
発明装置３１は、へら部３３を強制回転駆動させて、清
掃作業の軽減を図ったものである。本発明装置３１は、
支持部３２にへら部３３を首振り自在に連結３４し、支
持部３２とモータ等からなる回転駆動源３７とを可撓性
の回転力伝達ケーブル３８で連結し、支持部３２を介し
てへら部３３を強制回転駆動できるように構成してあ
る。

【００１７】該支持部３２は、金属又は合成樹脂等の素
材から成形され、上端側に凹溝３５を設けると共に、下
端側に紡出糸Ｆを受け止めるための鍔状の保護具３９を
設けてある。へら部３３は、銅又は銅合金等の素材から
板状に成形され、先端側に両刃又は片刃の刃先３３ａを
設けある。へら部３３は、支持部３２の凹溝３５に揺動
自在に差し込まれると共に、支持部３２に対してピン３
６を介して回転自在に連結３４し、ピン３６と直交する
仮想平面上でピン３６を中心として首振りするようにし
てある。

【００１８】前記回転力伝達ケーブル３８は、アウター
ケーブル３８ａとインナーケーブル３８ｂとからなり、
インナーケーブル３８ｂの両端を回転駆動源３７の出力
部３７ａ及び支持部３２の下面中心に連結してある。回
転力伝達ケーブル３８は、アウターケーブル３８ａの上
端寄りを把持部３８ｃとすることにより、支持部３２を
回転自在に把持できるようにしてある。アウターケーブ
ル３８ａは、上端寄りに回転駆動源３７のＯＮ・ＯＦＦ
スイツチ（図示略）を設けることもある。

【００１９】なお、前記支持部３２は、図示は省略した
が、上端側に凹溝３５を設けた回転部と、該回転部を回
転自在に支持する保持部とで構成し、回転部に回転力伝
達ケーブル３８のインナーケーブル３８ｂの一端を連結
すると共に、保持部にアウターケーブル３８ａの一端を
連結することもある。この保持部には、把持箇所が形成
されるか、又は清掃ロボツトのアーム先端が連結され
る。清掃ロボツトに連結した場合には、へら部３３が、
ロボツトアームの動きにより、待機位置と清掃位置との
間を進退するようになる。

【００２０】本発明装置３１を用いて清掃作業を行うと
きには、回転力伝達ケーブル３８の把持部３８ｃを把持
し、紡出中のノズル面Ｎａにへら部３３の刃先３３ａを
掻取り角度θが略垂直となるように押しつけ、回転駆動
源３７でへら部３３の刃先３３ａを回転駆動させなが
ら、ノズル面Ｎａの付着物を掻取る。紡出糸Ｆが流下す
る領域内へ手が移動しても、本発明装置３１は、流れ落
ちる紡出糸Ｆを保護具３９で受け止めて、手に高温度の
紡出糸Ｆが接触するのを阻止する。

【００２１】

【発明の効果】請求項１記載の本発明装置は、ノズル面
に刃先を線接触させるようにへら部が首振りするので、
熟練を要することなく確実に掻き落とすことができる。
請求項２記載の本発明装置は、紡出糸が流下する領域の
内側で支持部を握って清掃作業することができるため、
ノズル面と支持部とを接近させて確実に掻き落とすこと
ができる請求項３記載の本発明装置は、ノズル面に刃先
を線接触させながらへら部を強制回転させることができ
るため、高所での清掃作業であつても、簡単且つ確実に
掻き落とすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の第１の実施の形態を示すものであ
り、（Ａ）は清掃状態を示す部分断面した斜視図、
（Ｂ）は要部を拡大して部分断面した正面図である。

【図２】本発明装置の第２の実施の形態を示すものであ
り、（Ａ）は清掃初期となる荒掻取り状態の側面図、
（Ｂ）は清掃終期となる仕上掻取り状態の側面図であ
る。

【図３】第２の実施の形態の別態様を示す側面図であ
る。

【図４】本発明装置の第３の実施の形態を示すものであ
り、掻取り作業を開始する直前の状態の斜視図である。

【図５】従来の紡糸ノズル清掃装置を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

２（１２，３２）…支持部、３（１３，２３，３３）…
へら部、３ａ（１３ａ，２３ａ，３３ａ）…刃先、４
（１４，２４，３４）…連結、５（１５，２５，３５）
…凹溝、６（１６，２６，３６）…ピン、７（１７）…
把持部、３７…回転駆動源、３８…回転力伝達ケーブル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡糸孔を開口したノズル面を清掃するた
   めのへら部と、へら部を支持する支持部とを備えた紡糸
   ノズル清掃装置において、支持部にへら部を首振り自在
   に連結したことを特徴とする紡糸ノズル清掃装置。
2. 【請求項２】 前記支持部に、紡出糸を受け止めるため
   の保護具を設けた請求項１記載の紡糸ノズル清掃装置。
3. 【請求項３】 前記支持部と回転駆動源とを可撓性の回
   転力伝達ケーブルで連結し、前記支持部を介して前記へ
   ら部を回転駆動させるようにした請求項１又は２記載の
   紡糸ノズル清掃装置。