JPH1161734A - 吊構造ケーブルの防食補修方法 - Google Patents
吊構造ケーブルの防食補修方法Info
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- JPH1161734A JPH1161734A JP9231884A JP23188497A JPH1161734A JP H1161734 A JPH1161734 A JP H1161734A JP 9231884 A JP9231884 A JP 9231884A JP 23188497 A JP23188497 A JP 23188497A JP H1161734 A JPH1161734 A JP H1161734A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期にわたり確実に防食性能を保持でき、か
つ突起等のない美観上優れたケーブルの防食補修方法を
提供する。 【解決手段】 既設吊構造ケーブル２０の表面に、スペ
ーサー２１，２２，２３を介して、隙間３０を保持する
着脱可能な管状カバーを取り付け、当該管状カバーの円
周方向側端部および、長手方向の一端または両端部を密
封シールして、前記隙間に防食性樹脂を充填し硬化させ
た後、前記管状カバーを取り外して防食層を形成する。
つ突起等のない美観上優れたケーブルの防食補修方法を
提供する。 【解決手段】 既設吊構造ケーブル２０の表面に、スペ
ーサー２１，２２，２３を介して、隙間３０を保持する
着脱可能な管状カバーを取り付け、当該管状カバーの円
周方向側端部および、長手方向の一端または両端部を密
封シールして、前記隙間に防食性樹脂を充填し硬化させ
た後、前記管状カバーを取り外して防食層を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長期にわたり高耐
食性が求められる斜張橋や吊り屋根等の吊構造ケーブル
の防食補修方法に関するもので、さらに詳しくは、主と
して劣化した吊構造ケーブル表面の防食被覆材を全周に
わたって、または局所的に補修する防食補修方法に関す
るものである。
食性が求められる斜張橋や吊り屋根等の吊構造ケーブル
の防食補修方法に関するもので、さらに詳しくは、主と
して劣化した吊構造ケーブル表面の防食被覆材を全周に
わたって、または局所的に補修する防食補修方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】斜張橋等の吊構造ケーブルの防食方法
は、ケーブルの表面に繊維強化プラスチック被覆を行う
方法や、ポリエチレン管でケーブル表層をカバーした
後、ケーブルとカバーの間隙にグラウトを注入する方
法、あるいは、架設前に工場でケーブル表面にポリエチ
レンを押出し被覆する方法が一般的である。
は、ケーブルの表面に繊維強化プラスチック被覆を行う
方法や、ポリエチレン管でケーブル表層をカバーした
後、ケーブルとカバーの間隙にグラウトを注入する方
法、あるいは、架設前に工場でケーブル表面にポリエチ
レンを押出し被覆する方法が一般的である。
【０００３】このようなケーブルも、１０〜２０年の長
期間の暴露により、被覆材料の劣化が進行してしまう。
被覆層の劣化部では、被覆層の機械的強度が低下した
り、防食性能が低下してしまうため、ケーブルをより長
期間にわたり維持管理していくためには、定期的に補修
を行うことが必要不可欠である。
期間の暴露により、被覆材料の劣化が進行してしまう。
被覆層の劣化部では、被覆層の機械的強度が低下した
り、防食性能が低下してしまうため、ケーブルをより長
期間にわたり維持管理していくためには、定期的に補修
を行うことが必要不可欠である。
【０００４】従来のケーブル補修方法は、図９に示すよ
うに、ケーブル２０の外径より太めの内径を有する円筒
状に成形した、ステンレス板、アルミ板、あるいは塗装
した鋼板５１をケーブル表面の劣化した防食被覆材１１
はそのままにして、またはこれを剥がしてケーブル２０
に巻き付け、長手方向や円周方向の端部を、ボルト５２
やシール材５３により係止する補修カバー方式が一般的
であった。
うに、ケーブル２０の外径より太めの内径を有する円筒
状に成形した、ステンレス板、アルミ板、あるいは塗装
した鋼板５１をケーブル表面の劣化した防食被覆材１１
はそのままにして、またはこれを剥がしてケーブル２０
に巻き付け、長手方向や円周方向の端部を、ボルト５２
やシール材５３により係止する補修カバー方式が一般的
であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のケーブル補修方法では、長期の暴露におい
て、カバーの端部を係止しているボルトの腐食やシール
材の劣化等により隙間を生じやすく、そこから水や湿
気、腐食性ガス等の腐食因子が侵入してしまうため、ケ
ーブルの腐食を防止するに十分な補修方法であるとは云
えなかった。また、前記補修カバー方式では、ボルト止
めなど突起が存在するため、ケーブルの美観を損ねてし
まう課題があった。
うな従来のケーブル補修方法では、長期の暴露におい
て、カバーの端部を係止しているボルトの腐食やシール
材の劣化等により隙間を生じやすく、そこから水や湿
気、腐食性ガス等の腐食因子が侵入してしまうため、ケ
ーブルの腐食を防止するに十分な補修方法であるとは云
えなかった。また、前記補修カバー方式では、ボルト止
めなど突起が存在するため、ケーブルの美観を損ねてし
まう課題があった。
【０００６】本発明は、既設斜張橋等の吊構造ケーブル
表面にポリウレタン樹脂等の防食性樹脂を被覆すること
により、従来の補修カバーによる補修方法よりも、長期
にわたり確実に防食性能を保持でき、かつ突起等がない
美観上優れた吊構造ケーブルの防食補修方法を提供する
ことを目的としたものである。
表面にポリウレタン樹脂等の防食性樹脂を被覆すること
により、従来の補修カバーによる補修方法よりも、長期
にわたり確実に防食性能を保持でき、かつ突起等がない
美観上優れた吊構造ケーブルの防食補修方法を提供する
ことを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では以下の構成を要旨とした。すなわち、図
に示すように既設吊構造ケーブル２０の表面に、スペー
サー２１，２２，２３を介して、隙間３０を保持する着
脱可能な管状カバーを取り付け、当該管状カバーの円周
方向の側端部および、長手方向の一端または両端部を密
封シールして、前記隙間３０に防食性樹脂１３を充填し
硬化させた後、前記管状カバーを取り外して防食層を形
成することを特徴とする吊構造ケーブルの防食補修方法
である。なお、図２は防食施工中のケーブル断面を示
す。
め、本発明では以下の構成を要旨とした。すなわち、図
に示すように既設吊構造ケーブル２０の表面に、スペー
サー２１，２２，２３を介して、隙間３０を保持する着
脱可能な管状カバーを取り付け、当該管状カバーの円周
方向の側端部および、長手方向の一端または両端部を密
封シールして、前記隙間３０に防食性樹脂１３を充填し
硬化させた後、前記管状カバーを取り外して防食層を形
成することを特徴とする吊構造ケーブルの防食補修方法
である。なお、図２は防食施工中のケーブル断面を示
す。
【０００８】管状カバーは、円周方向の側端に長手方向
に沿う舌片状の係止部１２ａを備え開口可能とし、係止
冶具１２ｂにより密封シールするか、あるいは、円周方
向に２分割され、円周方向側端および長手方向端部に係
止部４０ａ，４０ｂを備え、係止冶具４０ｃにより密封
シールすることを特徴とする。
に沿う舌片状の係止部１２ａを備え開口可能とし、係止
冶具１２ｂにより密封シールするか、あるいは、円周方
向に２分割され、円周方向側端および長手方向端部に係
止部４０ａ，４０ｂを備え、係止冶具４０ｃにより密封
シールすることを特徴とする。
【０００９】また、既設ケーブル表面２０と管状カバー
の隙間３０に充填する防食性樹脂１３は、ポリウレタン
樹脂を用いる。さらに、既設ケーブル表面２０と管状カ
バー内面の隙間３０を保持するスペーサー２１，２２，
２３は、防食性を有し且つ防食性樹脂と接着可能な材料
を用い、防食性樹脂一体として埋め込ませることが好ま
しい。
の隙間３０に充填する防食性樹脂１３は、ポリウレタン
樹脂を用いる。さらに、既設ケーブル表面２０と管状カ
バー内面の隙間３０を保持するスペーサー２１，２２，
２３は、防食性を有し且つ防食性樹脂と接着可能な材料
を用い、防食性樹脂一体として埋め込ませることが好ま
しい。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図を参照して
説明する。本発明において、既設ケーブル２０表面に被
覆する防食性樹脂１３は、硬化前は狭い空間に注入可能
な液状であって、硬化後はある程度柔軟性を持ち、かつ
防食性や、耐候性を有するものを選択する必要がある。
また、例えば図１に示す斜張橋１における斜張橋ケーブ
ル２の補修作業において、全長を１回で被覆できない場
合、図に示すように、被覆済みのところから、まだ被覆
が行われていないところへ、管状カバーを主要素とする
補修作業位置３を移動させながら、数回に分けて防食性
樹脂の被覆を行っていくため、防食性樹脂の継ぎ部の密
着性が良好であることが必要である。
説明する。本発明において、既設ケーブル２０表面に被
覆する防食性樹脂１３は、硬化前は狭い空間に注入可能
な液状であって、硬化後はある程度柔軟性を持ち、かつ
防食性や、耐候性を有するものを選択する必要がある。
また、例えば図１に示す斜張橋１における斜張橋ケーブ
ル２の補修作業において、全長を１回で被覆できない場
合、図に示すように、被覆済みのところから、まだ被覆
が行われていないところへ、管状カバーを主要素とする
補修作業位置３を移動させながら、数回に分けて防食性
樹脂の被覆を行っていくため、防食性樹脂の継ぎ部の密
着性が良好であることが必要である。
【００１１】これらの条件を満たす防食性樹脂として、
主剤と硬化剤を混合してなるポリウレタン樹脂が最も好
ましいが、この他、ポリエチレン樹脂、エポキシ樹脂等
を使用してもよい。
主剤と硬化剤を混合してなるポリウレタン樹脂が最も好
ましいが、この他、ポリエチレン樹脂、エポキシ樹脂等
を使用してもよい。
【００１２】防食性樹脂１３を被覆する際には、ケーブ
ル２０表面に、スペーサー２１，２２，２３を介して、
隙間３０を保持する着脱可能な管状カバーを取り付け、
管状カバー１２の円周方向側端部および、長手方向の一
端または両端部を密封シールして、この隙間に前記防食
性樹脂１３を注入することによって、ケーブル外周に防
食性樹脂を被覆する。
ル２０表面に、スペーサー２１，２２，２３を介して、
隙間３０を保持する着脱可能な管状カバーを取り付け、
管状カバー１２の円周方向側端部および、長手方向の一
端または両端部を密封シールして、この隙間に前記防食
性樹脂１３を注入することによって、ケーブル外周に防
食性樹脂を被覆する。
【００１３】管状カバー１２の取付の概念図を、図３、
図４に示す。ケーブルが垂直またはこれに近い状態に設
置されている場合は、図３のように、管状カバー１２の
長手方向下端部のみスペーサー２１を介して密封シール
して、被覆長が比較的短い場合には、管状カバーの上端
の開放部分から、防食性樹脂を注入することができる。
ただし、被覆長が長い場合には、エアの巻き込みを防止
するために、管状カバーの下部の注入口１２ｃより防食
性樹脂を注入する方法が好ましい。
図４に示す。ケーブルが垂直またはこれに近い状態に設
置されている場合は、図３のように、管状カバー１２の
長手方向下端部のみスペーサー２１を介して密封シール
して、被覆長が比較的短い場合には、管状カバーの上端
の開放部分から、防食性樹脂を注入することができる。
ただし、被覆長が長い場合には、エアの巻き込みを防止
するために、管状カバーの下部の注入口１２ｃより防食
性樹脂を注入する方法が好ましい。
【００１４】また、ケーブルが水平または傾斜あるいは
これに近い状態の場合には、図４のように、管状カバー
１２の両端部をスペーサー２１，２３を介して密封シー
ルして、管状カバー１２に注入口１２ｃとエア抜き口１
２ｄを設け防食性樹脂を注入する。
これに近い状態の場合には、図４のように、管状カバー
１２の両端部をスペーサー２１，２３を介して密封シー
ルして、管状カバー１２に注入口１２ｃとエア抜き口１
２ｄを設け防食性樹脂を注入する。
【００１５】防食性樹脂１３が硬化した後には、前記管
状カバー１２は取り外すため、ケーブル２０には、継ぎ
手部の突起等がなく、一定の被覆厚みを持った被覆層を
全面に形成させることが可能であり、防食性や美観に優
れた被覆を簡易に精度よく実現させることができる。
状カバー１２は取り外すため、ケーブル２０には、継ぎ
手部の突起等がなく、一定の被覆厚みを持った被覆層を
全面に形成させることが可能であり、防食性や美観に優
れた被覆を簡易に精度よく実現させることができる。
【００１６】なお、ケーブル２０に被覆されている劣化
した防食被覆材１１はそのままにしてこの上から補修す
るか、またはこれを剥がして補修するかいずれでもよ
い。
した防食被覆材１１はそのままにしてこの上から補修す
るか、またはこれを剥がして補修するかいずれでもよ
い。
【００１７】本発明に用いる管状カバーの構造として
は、図５に示すように、円周方向に開口可能で、円周方
向の側端に長手方向に沿って舌片状の係止部１２ａを備
えた管状カバー１２か、あるいは図６に示すように、円
周方向に２分割された略半円筒のカバーで、その円周方
向の側端および長手方向の端部にそれぞれ舌片状の係止
部４０ａ，４０ｂを備えた管状カバー４０構造のいずれ
でもよく、前記係止部１２ａ，４０ａ，４０ｂを係止さ
せるものが挙げられる。係止の方法としては、Ｕ字クラ
ンプやボルト止めあるいはテープ止め等が挙げられ、図
示例では、Ｕ字形クランプを例示として示す係止冶具１
２ｂ，４０ｃが示されている。管状カバーの材質として
は、鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミ
板、繊維強化プラスチックが加工や強度の面から好まし
い。又、シート状のものを管状に形成する場合は、開口
部を広げてケーブルにカバーできる弾性変形可能な材料
を使用することが望ましい。
は、図５に示すように、円周方向に開口可能で、円周方
向の側端に長手方向に沿って舌片状の係止部１２ａを備
えた管状カバー１２か、あるいは図６に示すように、円
周方向に２分割された略半円筒のカバーで、その円周方
向の側端および長手方向の端部にそれぞれ舌片状の係止
部４０ａ，４０ｂを備えた管状カバー４０構造のいずれ
でもよく、前記係止部１２ａ，４０ａ，４０ｂを係止さ
せるものが挙げられる。係止の方法としては、Ｕ字クラ
ンプやボルト止めあるいはテープ止め等が挙げられ、図
示例では、Ｕ字形クランプを例示として示す係止冶具１
２ｂ，４０ｃが示されている。管状カバーの材質として
は、鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミ
板、繊維強化プラスチックが加工や強度の面から好まし
い。又、シート状のものを管状に形成する場合は、開口
部を広げてケーブルにカバーできる弾性変形可能な材料
を使用することが望ましい。
【００１８】本発明に用いる管状カバーは、注入した防
食性樹脂１３が硬化した後、この防食性樹脂１３の表面
から取り外しが容易であることが要求される。したがっ
て、管状カバーの内面には、防食性樹脂が付着しないよ
うに、クロムめっき，テフロン加工、あるいは離型剤塗
布等の付着防止処理を施すことが好ましい。
食性樹脂１３が硬化した後、この防食性樹脂１３の表面
から取り外しが容易であることが要求される。したがっ
て、管状カバーの内面には、防食性樹脂が付着しないよ
うに、クロムめっき，テフロン加工、あるいは離型剤塗
布等の付着防止処理を施すことが好ましい。
【００１９】既設ケーブル表面と管状カバー内面の隙間
を保持するスペーサー２１，２２，２３は、防食性を有
し且つ防食性樹脂と接着可能な材料を用いることによ
り、防食性樹脂１３と一体化させて埋め込むことが可能
である。防食性樹脂１３としてポリウレタン樹脂を選定
した場合、スペーサーには、あらかじめ硬化させ作製し
ておいたポリウレタン樹脂片を用いることができる。
を保持するスペーサー２１，２２，２３は、防食性を有
し且つ防食性樹脂と接着可能な材料を用いることによ
り、防食性樹脂１３と一体化させて埋め込むことが可能
である。防食性樹脂１３としてポリウレタン樹脂を選定
した場合、スペーサーには、あらかじめ硬化させ作製し
ておいたポリウレタン樹脂片を用いることができる。
【００２０】スペーサーはケーブル表面と管状カバー内
面が均一な隙間になるよう適宜間隔に配置するとよい。
面が均一な隙間になるよう適宜間隔に配置するとよい。
【００２１】
［実施例１］本発明の実施例として、既設斜張橋ケーブ
ルに、２液硬化タイプのポリウレタン樹脂を被覆した例
について説明する。
ルに、２液硬化タイプのポリウレタン樹脂を被覆した例
について説明する。
【００２２】外径２５０ｍｍの繊維強化プラスチック被
覆したケーブルに、図４に示すように、７ｍｍ厚みのス
ペーサー２１，２２，２３を介して管状カバー１２を取
り付けた。管状カバー１２の両端部に設置したスペーサ
ー２１，２３はゴム材とし、カバー長手方向中央に設置
したスペーサー２２は、充填するポリウレタン樹脂を事
前に硬化させたものを用い、間隙３０に充填するポリウ
レタン樹脂一体として埋め込まれるようにした。
覆したケーブルに、図４に示すように、７ｍｍ厚みのス
ペーサー２１，２２，２３を介して管状カバー１２を取
り付けた。管状カバー１２の両端部に設置したスペーサ
ー２１，２３はゴム材とし、カバー長手方向中央に設置
したスペーサー２２は、充填するポリウレタン樹脂を事
前に硬化させたものを用い、間隙３０に充填するポリウ
レタン樹脂一体として埋め込まれるようにした。
【００２３】管状カバー１２は、１ｍｍ厚みの亜鉛めっ
き板で、内径２６４ｍｍ、長さ２ｍとし、図５に示すよ
うな、円周方向側端に長手方向に沿う係止部１２ａを備
え、円周方向に開口可能な形状とした。係止部１２ａの
開口部を閉合後のケーブル２０表面との隙間３０、すな
わち充填される防食性樹脂１３の被覆厚さが７ｍｍとな
るようにした。
き板で、内径２６４ｍｍ、長さ２ｍとし、図５に示すよ
うな、円周方向側端に長手方向に沿う係止部１２ａを備
え、円周方向に開口可能な形状とした。係止部１２ａの
開口部を閉合後のケーブル２０表面との隙間３０、すな
わち充填される防食性樹脂１３の被覆厚さが７ｍｍとな
るようにした。
【００２４】管状カバー１２内面には離型剤を塗布し
た。管状カバー１２の円周方向側端部の係止部１２ａ
は、Ｕ字クランプ１２ｂを用いて密封シールした。管状
カバーの長手方向両端は、テープと鋼製バンド止めによ
り密封シールした。
た。管状カバー１２の円周方向側端部の係止部１２ａ
は、Ｕ字クランプ１２ｂを用いて密封シールした。管状
カバーの長手方向両端は、テープと鋼製バンド止めによ
り密封シールした。
【００２５】管状カバーの下部には、１０ｍｍ径のポリ
ウレタン注入口１２ｃを、管状カバーの上部にはエア抜
き口１２ｄを設けた。
ウレタン注入口１２ｃを、管状カバーの上部にはエア抜
き口１２ｄを設けた。
【００２６】以上の如く準備した後、前記注入口１２ｃ
より、２液硬化タイプのウレタン樹脂被覆剤を注入し、
ケーブル上部のエア抜き口から樹脂が充填されたことを
確認して注入を完了した。２４時間の養生・硬化後、前
記管状カバーを取り外した。
より、２液硬化タイプのウレタン樹脂被覆剤を注入し、
ケーブル上部のエア抜き口から樹脂が充填されたことを
確認して注入を完了した。２４時間の養生・硬化後、前
記管状カバーを取り外した。
【００２７】この結果、ケーブルの被覆外観は良好であ
り、皮膜特性を損なう様な欠陥は全く認められなかっ
た。ケーブル表面２０と管状カバー１２内面の隙間３０
を保持するスペーサー２２も防食性樹脂に一体として埋
め込まれ、密着性も良好であった。
り、皮膜特性を損なう様な欠陥は全く認められなかっ
た。ケーブル表面２０と管状カバー１２内面の隙間３０
を保持するスペーサー２２も防食性樹脂に一体として埋
め込まれ、密着性も良好であった。
【００２８】また被覆層については、その膜厚分布とピ
ンホール試験による検査評価も行った。その結果、膜厚
は６〜８ｍｍであり問題はなかった。また１０ｋＶのピ
ンホール試験においてもピンホールは検出されず、良好
な被覆層が形成されていた。
ンホール試験による検査評価も行った。その結果、膜厚
は６〜８ｍｍであり問題はなかった。また１０ｋＶのピ
ンホール試験においてもピンホールは検出されず、良好
な被覆層が形成されていた。
【００２９】［実施例２］本発明の実施例として、既設
斜張橋ケーブルに、長スパンに渡って、防食性樹脂を被
覆した例について説明する。
斜張橋ケーブルに、長スパンに渡って、防食性樹脂を被
覆した例について説明する。
【００３０】外径２５０ｍｍの繊維強化プラスチック被
覆したケーブルに、７ｍｍ厚のスペーサーを介して、図
６に示すような、円周方向に２分割した、略半円筒状の
２ｍ長のカバー５組の円周方向側端４０ａおよび長手方
向端部４０ｂをＵ字クランプ４０ｃで係止した長さ１０
ｍの管状カバー４０を取り付けた。
覆したケーブルに、７ｍｍ厚のスペーサーを介して、図
６に示すような、円周方向に２分割した、略半円筒状の
２ｍ長のカバー５組の円周方向側端４０ａおよび長手方
向端部４０ｂをＵ字クランプ４０ｃで係止した長さ１０
ｍの管状カバー４０を取り付けた。
【００３１】管状カバー４０の端部に設置したスペーサ
ーはゴム材とし、カバー長手方向１ｍ毎に設置したスペ
ーサーは、充填するポリウレタン樹脂を事前に硬化させ
たものを用い、充填後防食性樹脂に一体として埋め込ま
れるようにした。
ーはゴム材とし、カバー長手方向１ｍ毎に設置したスペ
ーサーは、充填するポリウレタン樹脂を事前に硬化させ
たものを用い、充填後防食性樹脂に一体として埋め込ま
れるようにした。
【００３２】管状カバー４０は３ｍｍ厚の亜鉛めっき板
を円周方向に２分割し、円周方向側端と長手方向端部と
に係止部４０ａ，４０ｂを備えたもので、管状カバーの
係止部の閉合後の内径は２６４ｍｍとした。管状カバー
内面には予め離型剤を塗布した。また、管状カバーには
１０ｍｍ径のポリウレタン樹脂塗料注入口４０ｄとエア
抜き口４０ｅを設けた。
を円周方向に２分割し、円周方向側端と長手方向端部と
に係止部４０ａ，４０ｂを備えたもので、管状カバーの
係止部の閉合後の内径は２６４ｍｍとした。管状カバー
内面には予め離型剤を塗布した。また、管状カバーには
１０ｍｍ径のポリウレタン樹脂塗料注入口４０ｄとエア
抜き口４０ｅを設けた。
【００３３】前記の注入口４０ｄより、２液硬化タイプ
のポリウレタン樹脂を注入し、ケーブル上部のエア抜き
口４０ｅから樹脂が充填されたことを確認して注入を完
了、２４時間の養生・硬化後、前記管状カバー４０を全
て取り外した。
のポリウレタン樹脂を注入し、ケーブル上部のエア抜き
口４０ｅから樹脂が充填されたことを確認して注入を完
了、２４時間の養生・硬化後、前記管状カバー４０を全
て取り外した。
【００３４】この結果、実施例１と同様、得られたケー
ブルの被覆外観は良好であり、皮膜特性を損なう様な欠
陥は全く認められなかった。ケーブル表面と管状カバー
内面の隙間を保持するスペーサーも防食性樹脂に一体と
して埋め込まれ、密着性も良好であった。
ブルの被覆外観は良好であり、皮膜特性を損なう様な欠
陥は全く認められなかった。ケーブル表面と管状カバー
内面の隙間を保持するスペーサーも防食性樹脂に一体と
して埋め込まれ、密着性も良好であった。
【００３５】また、被覆層については、その膜厚分布と
ピンホール試験による検査評価も行った。その結果、膜
厚は６〜８ｍｍであり問題はなかった。また１０ｋＶの
ピンホール試験においてもピンホールは検出されず、良
好な被覆層が形成されていた。
ピンホール試験による検査評価も行った。その結果、膜
厚は６〜８ｍｍであり問題はなかった。また１０ｋＶの
ピンホール試験においてもピンホールは検出されず、良
好な被覆層が形成されていた。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の既設吊構
造ケーブルの防食補修方法によると、既設斜張橋等の吊
構造ケーブル２０の表面に、スペーサー２１，２２，２
３を介して、隙間３０を保持する着脱可能な管状カバー
を取り付け、当該管状カバーの円周方向側端部および、
長手方向の一端または両端部を密封シールして、前記隙
間に防食性樹脂１３を充填し硬化させた後、前記管状カ
バーを取り外して防食層を形成するので、従来のカバー
による補修方法よりも長期にわたり確実に防食性能を保
持し、かつ突起等のない美観に優れた被覆を提供するこ
とが可能となる。
造ケーブルの防食補修方法によると、既設斜張橋等の吊
構造ケーブル２０の表面に、スペーサー２１，２２，２
３を介して、隙間３０を保持する着脱可能な管状カバー
を取り付け、当該管状カバーの円周方向側端部および、
長手方向の一端または両端部を密封シールして、前記隙
間に防食性樹脂１３を充填し硬化させた後、前記管状カ
バーを取り外して防食層を形成するので、従来のカバー
による補修方法よりも長期にわたり確実に防食性能を保
持し、かつ突起等のない美観に優れた被覆を提供するこ
とが可能となる。
【図１】本発明を適用する斜張橋ケーブルの説明図であ
る。
る。
【図２】本発明の防食補修施工中のケーブルの断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の管状カバーを垂直ケーブルに装着した
状況を示す一部切り欠き側面概念説明図である。
状況を示す一部切り欠き側面概念説明図である。
【図４】本発明の管状カバーを水平または傾斜ケーブル
に装着した状況を示す一部切り欠き側面概念説明図であ
る。
に装着した状況を示す一部切り欠き側面概念説明図であ
る。
【図５】本発明の円周方向に開口可能な管状カバーの一
例の斜視図である。
例の斜視図である。
【図６】本発明の円周方向に２分割され、円周方向側端
および長手方向端部で係止可能な管状カバーの他例の斜
視図である。
および長手方向端部で係止可能な管状カバーの他例の斜
視図である。
【図７】図６の縦断面図である。
【図８】図６の管状カバーで吊構造ケーブルを被覆した
構造例を示す破断側面図である。
構造例を示す破断側面図である。
【図９】従来のケーブル防食被覆構造例を示す斜視図で
ある。
ある。
１ 斜張橋 ２ 斜張橋ケーブル ３ 補修作業位置 １０ ケーブル素線 １１ 既設の防食被覆 １２ 管状カバー １２ａ 側端係止部 １２ｂ 側端係止冶具 １２ｃ 注入口 １２ｄ エア抜き口 １３ 防食性樹脂 ２０ 既設のケーブル（防食層を含む） ２１，２２，２３ スペーサー ３０ 隙間 ４０ ２分割管状カバー ４０ａ 側端の係止部 ４０ｂ 長手方向端部の係止部 ４０ｃ 係止冶具 ４０ｄ 注入口 ４０ｅ エア抜き口 ５１ 補修カバー ５２ ボルト止め ５３ シール材
【手続補正書】
【提出日】平成９年９月１２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
Claims (6)
- 【請求項１】 既設吊構造ケーブル２０の表面に、スペ
ーサー２１，２２，２３を介して、隙間３０を保持する
着脱可能な管状カバーを取り付け、当該管状カバーの円
周方向側端部および、長手方向の一端または両端部を密
封シールして、前記隙間に防食性樹脂を充填し硬化させ
た後、前記管状カバーを取り外して防食層を形成するこ
とを特徴とする吊構造ケーブルの防食補修方法。 - 【請求項２】 管状カバー１２は、円周方向の側端に長
手方向に沿う係止部１２ａを備えて開口可能とし、この
開口部を係止冶具１２ｂにより密封シールすることを特
徴とする請求項１記載の吊構造ケーブルの防食補修方
法。 - 【請求項３】 管状カバー４０は、円周方向に２分割さ
れ、円周方向側端および長手方向端部に係止部４０ａ，
４０ｂを備え、係止冶具４０ｃにより密封シールするこ
とを特徴とする請求項１記載の吊構造ケーブルの防食補
修方法。 - 【請求項４】 管状カバーの内面に付着防止処理を施し
たことを特徴とする請求項１〜３記載の吊構造ケーブル
の防食補修方法。 - 【請求項５】 既設ケーブル２０表面と管状カバーの隙
間３０に充填する防食性樹脂が、ポリウレタン樹脂であ
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の吊
構造ケーブルの防食補修方法。 - 【請求項６】 既設ケーブル２０表面と管状カバー内面
の隙間３０を保持するスペーサー２１，２２，２３は、
防食性を有し且つ防食性樹脂と接着可能な材料を用い、
防食性樹脂一体として埋め込まれることを特徴とする請
求項１〜５のいずれかに記載の吊構造ケーブルの防食補
修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231884A JPH1161734A (ja) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | 吊構造ケーブルの防食補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231884A JPH1161734A (ja) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | 吊構造ケーブルの防食補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1161734A true JPH1161734A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16930546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9231884A Withdrawn JPH1161734A (ja) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | 吊構造ケーブルの防食補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1161734A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010270449A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Honshu-Shikoku Bridge Expressway Co Ltd | ワイヤロープの防錆剤圧入方法及び装置 |
| JP2012251415A (ja) * | 2010-11-12 | 2012-12-20 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | 既設橋梁の保護管補修方法およびその方法に使用される型枠材 |
| CN112252186A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 无锡金诚工程技术服务有限公司 | 一种索体开窗检查装置及修复方法 |
| JP2021031933A (ja) * | 2019-08-22 | 2021-03-01 | 株式会社ブリッジ・エンジニアリング | 綱状構造体の維持管理方法及び綱状構造体の維持管理装置 |
| CN114753251A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-07-15 | 中铁武汉勘察设计院有限公司 | 桥梁拉吊索防腐装置及其施工方法 |
-
1997
- 1997-08-14 JP JP9231884A patent/JPH1161734A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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