JPH1161767A

JPH1161767A - 凍結防止剤散布装置

Info

Publication number: JPH1161767A
Application number: JP21732797A
Authority: JP
Inventors: Tomiaki Habasaki; 富章羽場崎; Koji Ito; 康志伊藤; Shinya Tokutome; 慎哉徳留
Original assignee: Maeda Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Maeda Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1997-08-12
Filing date: 1997-08-12
Publication date: 1999-03-05

Abstract

(57)【要約】【課題】使い勝手のよい凍結防止剤散布装置を提案す
ること。【解決手段】凍結防止剤散布装置１において、移動物
センサ６は、移動物の検出範囲を調整して誤検出を低減
するために、マイクロ波の強弱を調整するボリュームを
備えている。凍結防止剤の散布機構５では、メインモー
タの出力軸に直結された歯車減速機構５４を介して回転
円盤５２を回転させ、Ｖベルトなどを用いていない。凍
結防止剤の散布を警告するための警報灯３０は、本体ケ
ース２１から直立したポール２９の先端に取り付けられ
ており、雪で隠れにくくなっている。バッテリー７１は
本体ケース２１の外側に配置されているので、本体ケー
スを小型化・軽量化できる。また、散布状況記録装置を
備えているので、後日、散布状況を点検でき、便利であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、道路の路面等が凍
結することを防止するために自動的に凍結防止剤を散布
可能な凍結防止剤散布装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】寒冷地、多雪地域あるいは高地を通って
いる道路等においては、路面が凍結あるいは積雪によっ
て走行が危険な状態に陥り易い。このため、特開平９−
１００５２１号公報には、路面等の凍結、積雪が予想さ
れる時期に凍結防止剤を自動的に散布することのできる
凍結防止剤散布装置が開示されている。この公報に開示
されている凍結防止剤散布装置は、凍結防止剤の収納部
（ホッパー）と、収納部に投入された凍結防止剤を散布
する散布機構と、凍結防止剤を散布すべきか否かを判別
する判別部と、凍結防止剤を散布することを警報する警
報機と、これらを制御する制御部とを有している。

【０００３】この凍結防止剤散布装置において、その本
体ケースには凍結防止剤の収納口が形成されており、そ
こからホッパー内に凍結防止剤を投入できる。また、本
体ケースにはバッテリーが内蔵されており、このバッテ
リーから散布機構などの駆動装置に電力を供給してい
る。散布機構は、モータと、凍結防止剤が供給される表
面に複数枚の羽根が起立している回転円盤を備えてお
り、モータの回転をＶベルトによって回転羽根に伝動し
ている。

【０００４】本体ケースの側面には凍結防止剤の散布口
が開口しており、散布機構と散布口との間は角筒状のカ
バーでつながっている。従って、回転羽根によって吹き
飛ばされた凍結防止剤は、カバー内を通過して散布口か
ら散布される。

【０００５】判別部は、凍結防止剤を散布すべき時間帯
に気温が設定温度を下回ると、路面が凍結する可能性が
高いとして、凍結防止剤を散布すべきと判別する。ま
た、判別部は、凍結防止剤を散布する範囲に人や車など
の移動物が存在するか否かを検出する移動物検出手段を
備えており、気温の低下により凍結防止剤を散布すべき
と判別しても、移動物を検出している間は凍結防止剤の
散布を停止する。

【０００６】警報機は、ブザーと、本体ケースの側面に
取り付けられた警報灯とを備えており、凍結防止剤を散
布する際には、周囲にその旨を知らせることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構成の凍結防止剤散布装置には、さらに使い勝手を向上
するという観点からすれば、以下のような解決すべき課
題がある。

【０００８】すなわち、移動物検出手段は、検出できる
範囲が決まっているので、装置の設置場所の道路幅等に
よっては、検出範囲が狭すぎて路面全体を検出すること
ができない。逆に、検出範囲が広すぎて路面以外の範囲
まで検出してしまうこともあり、適切な範囲の検出をす
ることができない。また、装置を設置する場所の周囲に
木などがあると、その木の枝や葉が風で揺れているだけ
でも移動物が存在するものと判別してしまう。従って、
気温が設定温度よりも低下し、凍結防止剤を散布すべき
時でも、木の枝や葉を通行人と誤認して凍結防止剤が散
布されない恐れがある。

【０００９】また、通行人やドライバーの中にはこの装
置を知らない人も多い。このような人は、凍結防止剤を
散布する際にブザーと警報灯が作動しても、実際には何
が起こるのかわからず、凍結防止剤の散布範囲に侵入し
てしまう恐れがある。さらに、本体ケースの表面には比
較的雪が積もりやすい。従って、本体ケースの側面に取
り付けられている警報灯が雪で隠れてしまう恐れがあ
る。

【００１０】一方、散布機構は、モータの動力を回転円
盤に伝えるのにＶベルトを用いているので、それほど耐
久性が高くない。従って、メンテナンスの頻度を高めな
くては安定した動作が見込まれないが、凍結防止剤散布
装置は路上に数多く設置されるのでそれほど頻繁にメン
テナンスを行うことはできない。

【００１１】また、散布機構によって吹き飛ばされた凍
結防止剤は、筒状のカバー内を通過して、散布口から散
布されるが、凍結防止剤の一部は、カバー壁面にぶつか
り、跳ね返され、散布機構の周囲に溜まり固まってしま
う。

【００１２】さらに、本体ケースの内部にバッテリーを
内蔵しているので、装置が重く、移動に不便であった。
また、バッテリーの収納スペースを形成した分、本体ケ
ースの全高が高くなってしまう。その結果、凍結防止剤
の投入口の位置が高くなってしまい、本体ケースの横に
踏み台を置かなければ凍結防止剤の投入が困難である。

【００１３】さらにまた、上記の凍結防止剤散布装置
は、気温等を検出して凍結防止剤を自動的に散布するの
で、散布した日時がわからず、不便である。

【００１４】本発明の課題は、以上の問題を解決するこ
とにあり、使い勝手のよい凍結防止剤散布装置を提案す
ることにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、路面等の凍結を防止する凍結防止剤を収
納した収納部と、この収納部から供給される凍結防止剤
を装置外に散布する散布機構と、少なくとも前記収納部
および前記散布機構が収納されている本体ケースと、凍
結防止剤を散布すべきか否かを判別する判別部と、当該
判別部によって凍結防止剤の散布が必要である旨の判別
が出た場合に前記散布機構を駆動制御する制御部と、凍
結防止剤が散布中である旨を警報する警報機とを有する
凍結防止剤散布装置において、以下のように構成したこ
とに特徴を有する。

【００１６】まず、本発明では、前記判別部は、凍結防
止剤が散布される被散布面の範囲内に、人、車等の移動
物が存在するか否かを検出する移動物検出手段を備えて
おり、当該移動物検出手段は、マイクロ波発信器と、当
該マイクロ波発信器から発信したマイクロ波の反射波を
受信する受信器と、前記マイクロ波発信器から発信する
マイクロ波の強弱を調整する調整手段とを備えている。

【００１７】本発明では、移動物検出手段がマイクロ波
の強弱を調整する調整手段を備えているので、移動物検
出手段の検出範囲を変えることができる。従って、装置
の設置場所の道路幅等に合わせて検出範囲を適切に設定
でき、便利である。また、マイクロ波の強弱を調整する
ことにより、木の枝や葉などの元からそこにあった移動
物を検出しないように検出範囲を設定できるので、誤検
出が少なく、信頼性の高い検出が可能である。

【００１８】本発明において、前記警報機は、音声によ
り前記散布機構の動作状態を警告可能な音声警報器を備
えている。このため、この装置を知らない人でも音声で
何が行われるのか認識できる。例えば、凍結防止剤の散
布が行われる際に、散布範囲に侵入しないように音声で
周囲に警報を促すことができるので、凍結防止剤の散布
を安全に行うことができる。それ故、歩行者に誤って凍
結防止剤をかけてしまうことがないので、便利である。

【００１９】本発明において、前記警報機は、前記本体
ケースに立てられたポールと、このポールの先端に取り
付けられた警報灯とを備えている。このように構成する
と、警報灯の上または周囲に雪が積もりにくくなる。従
って、本体ケースの表面が雪で覆われてしまっても警報
灯まで隠れてしまうことがない。それ故、雪が降るたび
に警報灯を覆う雪を除く必要がないので、便利である。

【００２０】本発明において、前記散布機構は、モータ
と、前記収納部から凍結防止剤が供給される表面に複数
枚の羽根が起立している回転円盤と、前記モータの出力
軸に直結し、該出力軸回転を減速して前記回転円盤に伝
動する歯車減速機構とを用いている。このように構成す
ると、歯車減速機構は、Ｖベルトを用いるよりも寿命が
長く、作動不良が起こりにくい。従って、頻繁にメンテ
ナンスを行う必要がないので、保守が容易であり、便利
である。

【００２１】本発明において、さらに、前記判別部、前
記制御部、前記警報機、および前記散布機構のうちの少
なくともいずれかに電力を供給するバッテリーは、前記
本体ケースの外側に配置したバッテリーケースに収納す
る。このように構成すると、バッテリーを本体ケースに
内蔵する場合と比べて本体ケースを小型化・軽量化でき
る。従って、本体を設置する際に、トラック等に積み込
むなどの移動作業が容易となる。また、バッテリーケー
スを本体ケースの横に置けば、その分、本体ケースの全
高を低く抑えることができるので、凍結防止剤の投入口
を低い位置に構成できる。また、本体ケースの全高が高
い場合でも、凍結防止剤を収納部に投入する際にバッテ
リーケースを踏み台とすることができる。従って、踏み
台を別に用意しなくても、凍結防止剤の投入を容易に行
うことができる。さらに、バッテリーが外部に配置され
ているので、バッテリーのメンテナンスが容易であり、
便利である。

【００２２】本発明において、さらに、前記散布機構が
作動した日時を記録する散布状況記録装置を備えてい
る。従って、後日、保守員等が凍結防止剤の散布記録を
点検でき、便利である。

【００２３】本発明において、前記本体ケースに開口す
る凍結防止剤の散布口から、前記散布機構が直接露出し
ている。このように構成すると、散布機構と散布口の間
を筒状のカバーでつないだ場合と異なり、散布機構で吹
き飛ばされた凍結防止剤はすべて散布口から排出され
る。従って、散布機構の周囲に凍結防止剤が溜まって固
まってしまうことがないので、作動不良を誘発すること
がない。また、固まった凍結防止剤を保守員が掃除する
必要もないので、便利である。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
の凍結防止剤散布装置を説明する。

【００２５】（全体構成）図１、図２、図３（ａ）はそ
れぞれ、本発明の凍結防止剤散布装置を示す正面図、凍
結防止剤散布装置の平面図、凍結防止剤散布装置の散布
機本体を示す側面図である。

【００２６】図１および図２において、凍結防止剤散布
装置１は、散布機本体２と、凍結防止剤を散布するか否
かを判別するための検出器６（判別部）と、散布機本体
２に電力を供給するバッテリーユニット７を備えてお
り、これらの間はケーブル３５を介して電気的に接続さ
れている。

【００２７】散布機本体２の装置本体ケース２１は略直
方体をしており、粒状の塩化カルシウム等の凍結防止剤
を収納するホッパー３８（収納部）と、ホッパー３８か
ら供給された凍結防止剤を外部に散布する散布機構５が
収納されている。本体ケース２１の上面には、凍結防止
剤を補給するための投入口２２が形成されており、通常
はカバー２３で覆われている。また、本体ケース２１の
正面２１ａには凍結防止剤の散布口２４が開口してい
る。

【００２８】図３（ａ）に示すように、本体ケース２１
の散布口２４が開口している部分はその上側よりも後退
しており、本体ケース２１の散布口２４が形成された部
分から下側が抉れた状態となっている。散布機構５は、
この抉れた部分に配置されており、正面から見ると散布
口２４から直接露出している。すなわち、散布機構５と
散布口２４とが直結されている。散布口２４の前方には
扉２５が配置されており、扉２５を上方に開けた状態で
散布機構５を作動すると、散布口２４から凍結防止剤が
散布される。

【００２９】本体ケース２１の側面２１ｂには制御ボッ
クス２７が形成されており、この制御ボックス２７に
は、散布機構５の駆動や扉２５の開閉などの制御を行う
ために、マイクロコンピュータ等で構成された制御装置
（図示せず。）が収納されている。制御ボックス２７の
背面２７ｂはコントロール部となっており、図３（ｂ）
に示すように、各種設定を入力する制御パネル２８と、
散布機本体２の動作モードを切り換えるための手動散布
モードスイッチ３１および自動散布モードスイッチ３２
が配置されている。自動散布モードスイッチ３２を押し
ておくと自動散布モードに設定され、検出器６によって
検出した外気温などの情報に基づいて、制御装置が散布
機構５を自動的に作動して凍結防止剤を散布する。ま
た、手動モードスイッチ３１を押すと、周囲の状況に関
わらず、散布機構５を駆動して凍結防止剤を散布するこ
とができる。

【００３０】また、制御ボックス２７には、凍結防止剤
を散布した日時を記録する散布状況記録装置２７０が内
蔵されており、制御パネル２８を操作すれば、制御パネ
ル２８に散布日時が表示されるようになっている。

【００３１】制御ボックス２７の正面２７ａからはポー
ル２９が立てられており、ポール２９の先端に赤色の警
報灯３０が取り付けられている。警報灯３０は、凍結防
止剤を散布する際に点灯して、周囲に注意を促すことが
できる。本例では、警報灯３０がポール２９の先端に取
り付けられているので、警報灯３０の上または周囲に雪
が積もりにくい。従って、本体ケース２１の表面が雪で
覆われても、警報灯３０はそのようなことがなく、はっ
きりと認識できるようになっている。このため、凍結防
止剤の散布を安全に行うことができる。

【００３２】（散布機本体の内部構造）図４は散布機本
体２の本体ケースの一部を切断して示す正面図である。
図５は散布機本体２の内部構造を上からみた様子を示す
平面図、図６は図５におけるIX−IX線で切断した部分を
示す断面図である。

【００３３】図４ないし図６に示すように、散布機本体
２の本体ケース２１内には、投入口２２から投入された
凍結防止剤が収納されるホッパー３８と、ホッパー３８
から供給された凍結防止剤を散布口２４から噴出する散
布機構５が収納されている。ホッパー３８はホッパー取
付台３９の上に取り付けられ、散布機構５はホッパー取
付台３９の下に配置されており、ホッパー取付台３９に
よって本体ケース２１の内部が上下に仕切られた状態と
なっている。

【００３４】ホッパー取付台３９の中央付近には、ホッ
パー３８に収納された凍結防止剤を下側に落下させるた
めの供給孔３９ｃが２つ形成されている。各供給孔３９
ｃの周縁からは、下側に向けてパイプ状にガイド４２が
延びており、散布機構５の上に凍結防止剤を確実に落下
させるようになっている。また、ホッパー３８の底部
（ホッパー取付台３９の上面）には、ホッパー取付台３
９に形成された供給孔３９ｃを開閉するシャッタープレ
ート４１が取り付けられている。シャッタープレート４
１は円板状に形成されており、シャッターストロークモ
ータ４４を駆動することにより、図５に矢印Ｃで示すよ
うに、その中心を軸に一定角度範囲内で回転させること
ができる。シャッタープレート４１には２つの孔４１ａ
が形成されており、シャッタープレート４１を回転させ
ると、この孔４１ａと供給孔３９ｃとを重ねることがで
きる。このようにすると、ホッパー３８に収納されてい
る凍結防止剤は供給孔３９ｃから落下して散布機構５に
供給される。また、シャッタープレート４１を回転させ
て孔４１ａを供給孔３９ｃからずらせば、ホッパー３８
に収納された凍結防止剤の散布機構５への供給を遮るこ
とができる。

【００３５】ホッパー取付台３９の後方端縁３９ｂから
は、下側に向けてモータ取り付け板４８が延びており、
そこにはシャッタープレート４１を回転するためのシャ
ッターストロークモータ４４が取り付けられている。ま
た、ホッパー取付台３９の前方端縁３９ａからは、上側
に向けてモータ取り付け板４９が延びており、そこには
散布口２４の前方に配置された扉２５を開閉するための
扉ストロークモータ４６が取り付けられている。

【００３６】図７は図６における矢印Ｘの方向からシャ
ッターストロークモータ４４を示す正面図である。シャ
ッターストロークモータ４４の出力軸４４ａはリンクプ
レート４５に取り付けられている。リンクプレート４５
の一方の端部４５ａはモータ取り付け板４８に回転可能
に支持されており、リンクプレート４５の他方の端部４
５ｂは、図５に示すように、取付具４１ｃを介してシャ
ッター４１の外周縁から延びた延設部４１ｂに取り付け
られている。従って、図７に矢印Ｄで示すように、シャ
ッターストロークモータ４４を駆動してリンクプレート
４５を左右に振らせると、図５に矢印Ｃで示すように、
シャッター４１を回転させることができる。また、図７
に示すように、シャッターストロークモータ４４の出力
軸４４ａには２つの突起４４ｂが取り付けられており、
モータ取り付け板４８には、リンクプレート４５の回転
角度範囲の両側でそれぞれ突起４４ｂに当たるように２
つのシャッターマイクロスイッチ１７が取り付けられて
いる。従って、シャッターマイクロスイッチ１７の状態
を検出することにより、シャッタープレート４１の回転
角度位置がわかるので、凍結防止剤の供給口３９ｃの開
閉状態がわかる。

【００３７】図８は図６における矢印XIの方向から扉ス
トロークモータ４６を示す正面図である。

【００３８】図８に示すように、扉ストロークモータ４
６の出力軸４６ａは、Ｌ字型に構成されたアングルレバ
ー４７の一方の端部４７ｂに取り付けられている。アン
グルレバー４７のコーナー４７ａはモータ取り付け板４
９に回転可能に支持されており、アングルレバー４７の
他方の端部４７ｃは扉２５に取り付けられている。扉ス
トロークモータ４６を駆動すると、矢印Ｅに示すよう
に、アングルレバー４７を一定の角度範囲内で回転させ
ることができる。これに連動して、扉２５は、矢印Ｆに
示すように、上下に移動して散布口２４を開閉すること
ができる。また、アングルレバー４７のコーナー４７ａ
からはボルト等が取り付けられた突起４７ｄが延びてお
り、モータ取り付け板４９には、アングルレバー４７の
回転角度範囲の両側でそれぞれ突起４７ｄに当たるよう
に２つの扉マイクロスイッチ１６が取り付けられてい
る。従って、扉マイクロスイッチ１６の状態を検出する
ことにより、扉２５の開閉状態がわかる。

【００３９】図９は散布機構５を示す平面図、図１０は
散布機構５を示す正面図である。

【００４０】図９および図１０に示すように、散布機構
５は、メインモータ５１と、２枚の回転円盤５２と、メ
インモータ５１の出力軸５１０に直結して、その動力を
回転円盤５２に伝動する歯車減速機５４を備えている。
歯車減速機５４からは３本のシャフト５５ａ、５５ｂ、
５５ｃが延びており、そのうちの２本のシャフト５５
ａ、５５ｃに回転円盤５２が取り付けられている。各回
転円盤５２の表面にはそれぞれ２枚の羽根５３が起立し
て取り付けられている。メインモータ５１を駆動する
と、歯車減速機５４によって２枚の回転円盤５２に動力
が伝動され、図９に矢印Ａで示すように、回転円盤５２
を回転させることができる。従って、回転円盤５２の表
面に凍結防止剤が供給されると、その凍結防止剤を吹き
飛ばすことができる。

【００４１】残りの１本のシャフト５５ｂは、図４に示
すように、ホッパー取付台３９を貫通してホッパー３８
の内側に突き出しており、そこには２枚の攪拌羽根５６
が取り付けられている。メインモータ５１が駆動する
と、回転円盤５２の回転と同時に、図９に矢印Ｂに示す
ように攪拌羽根５６が回転する。従って、ホッパー３８
に収納された凍結防止剤を攪拌羽根５６によって攪拌す
ることができる。

【００４２】また、図５および図６からわかるように、
メインモータ５１と歯車減速機構５４の上面から前面に
かけてはカバー３４で覆われている。さらに、回転円盤
５２の後方には、回転円盤５２に沿って湾曲したカバー
４０が直立して取り付けられている。従って、回転円盤
５２によって吹き飛ばされた凍結防止剤は、前方の散布
口２４から外部に散布される。

【００４３】このように構成された本例の散布機構５
は、散布機構５と散布口２４の間が筒状のカバーでつな
がっておらず、扉２５が開口すると本体ケース２１の正
面から回転円盤５２が直接露出する。従って、散布機構
５と散布口２４の間を筒状のカバーでつないだ場合と異
なり、散布機構５で吹き飛ばされた凍結防止剤はすべて
散布口２４から排出されるので、散布機構５の周囲に凍
結防止剤が溜まることがない。

【００４４】また、本例の散布機構５は、メインモータ
５１の出力を回転円盤５２に伝動するために、メインモ
ータ５１に直結した歯車減速機構５４を用いているの
で、Ｖベルトを用いるよりも寿命が長く、作動不良が起
こりにくい。従って、頻繁にメンテナンスを行う必要が
ないので、保守が容易である。

【００４５】（検出器）図１１（ａ）は検出器６を示す
横断面図、図１１（ｂ）は検出器６を示す縦断面図であ
る。

【００４６】図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、検出
器６は、略直方体の検出器ケース６１を備えており、こ
の検出器ケース６１には、外気温を検出するための温度
センサ（図示せず。）と、凍結防止剤の散布範囲内に人
や車などの移動物が存在するか否かを検出する移動物セ
ンサ６２が収納されている。

【００４７】散布機本体２を自動散布モードに設定する
と、制御装置には凍結防止剤を散布できる時間帯と、凍
結防止剤を散布すべき温度をあらかじめ設定できる。従
って、その設定時間帯に、検出器６の温度センサによる
検出温度が設定温度を下回ると、制御装置は凍結防止剤
の散布動作に移行する。

【００４８】一方、移動物センサ６２は、マイクロ波発
信器６３（ドプラーモジュール）と、マイクロ波発信器
６３で生成されたマイクロ波を送受信するアンテナ６４
と、アンテナ６４で受信したマイクロ波を解析する回路
が構成された受信波解析基板６５とを有している。マイ
クロ波発信器６３で生成されたマイクロ波は、アンテナ
６４によって凍結防止剤の散布面に向けて発信される。
マイクロ波は散布面に反射して、その反射波がアンテナ
６４に受信される。また、散布面に人や車などの移動物
がある場合には、その移動物に反射してアンテナ６４に
受信される。アンテナ６４に受信された反射波は解析基
板６５によって解析され、発信波と受信波を比較し、そ
の変動によって移動物の有無を判断できる。凍結防止剤
を散布する際に、移動物センサ６２が移動物を検出した
場合には、制御装置は凍結防止剤の散布を停止させるよ
うになっている。

【００４９】本例では、受信波解析基板６５に、ボリュ
ームなどに接続された出力調整回路（図示せず。）が構
成されており、ボリュームを操作することにマイクロ波
発信器６３の発信するマイクロ波の発信強度を調整する
ことができる。このため、図２に示す検出器６から発信
するマイクロ波を照射する範囲３６（以下、検出範囲３
６という。）を変えることができる。従って、装置１の
設置場所の道路幅等に合わせて検出範囲３６を適切に設
定できる。また、木の枝や葉などの元からそこにあった
移動物を検出しないように検出範囲３６を設定できるの
で、誤検出が少なく、信頼性の高い検出が可能である。

【００５０】また、本例では、検出器６の検出結果は、
発声回路およびスピーカ（音声警報器／図示せず。）に
出力されるようになっており、凍結防止剤を散布する際
に、移動物センサ６２が移動物を検出した場合に、音声
によって警告することができる。例えば、凍結防止剤を
散布する際に、移動物を検出した場合には、スピーカか
ら、「凍結防止剤の散布を行います。散布範囲に侵入し
ないでください」などと警告することができる。従っ
て、散布範囲から人等の移動物を避難させることがで
き、その後、移動物が避難したと移動物センサ６２が検
出してから凍結防止剤を散布することができる。また、
凍結防止剤を散布している最中には、「凍結防止剤散布
中です。散布範囲に侵入しないで下さい」と警告し続
け、周囲に注意を促すことができる。従って、この凍結
防止剤散布装置１について何も知らない人でも、何が行
われるのかが音声によってわかるので、凍結防止剤の散
布を安全に行うことができる。なお、音声警告は、どち
らか片方を選択してもよい。

【００５１】このように形成された検出器６は、図１お
よび図２に示すように、ポール３３に取り付けることが
できる。図１および図２では、１本のポール３３に３つ
の検出器６がそれぞれ凍結防止剤の散布面に向けて取り
付けられている。なお、温度センサおよび前記スピーカ
も検出器６とともにポール３３に取り付けておけばよ
い。ここで、検出器６を取り付けるポール３３と、図１
ないし図３を参照して説明したポール２９（警報灯３０
を先端に取り付けたポール）とを１本のポールで兼用し
てもよい。

【００５２】図１２は検出器６をポール３３へ取り付け
る方法を示す正面図、図１３は検出器６の取り付け方法
を示す平面図、図１４は検出器６の取り付け方法を示す
側面図である。

【００５３】図１２ないし図１４において、検出器６
は、ポール３３に対して取り付け具８３によって取り付
けられており、取り付け具８３のボルト８３ａを緩める
ことにより、ポール３３を中心に検出器６の回転角度を
調整したり、高さを調整できるようになっている。ま
た、検出器６を取り付けたポール３３は、地面に直接立
ててもよいが、取り付け具８２を用いてガードレール８
１などに取り付けることもできる。

【００５４】このように、マイクロ波発信器６３の出力
の強弱をボリュームによって調整するだけでなく、検出
器６の角度調整および高さ調整をすることにより、移動
物の検出範囲３６を設定できる。また、ポール３３に複
数の検出器６を取り付けることにより、移動物の検出範
囲３６を設定することもできる。

【００５５】また、図１５（ａ）に示すように、１本の
ポール３３に３つの検出器６をそれぞれ異なる向きに取
り付ければ、散布機本体２から散布される凍結防止剤の
散布範囲３７のほぼ全体を検出範囲３６とすることがで
きる。従って、道路８４を通行している歩行者８５や車
３６が凍結防止剤の散布範囲３７に侵入しているかを確
実に検出できる。さらに、図１５（ｂ）に示すように、
道路８４のカーブに凍結防止剤散布１を設置する場合に
は、カーブの入口と出口に１本ずつポール３３を設置
し、１本のポール３３に２つの検出器６を取り付ければ
よい。このようにすると、凍結防止剤の散布範囲３７だ
けでなく、カーブの入口と出口の移動物も検出できる。
カーブを曲がる手前では、歩行者８５や車３６の運転者
には凍結防止剤の散布が行われていることに気付きにく
いが、カーブの入口と出口の移動物を検出することによ
り、歩行者８５や車８６の接近を早めに察知して散布動
作を停止することができる。さらにまた、図１５（ｃ）
に示すように、凍結防止剤散布装置１を設置する道路８
４がＴ字路となっている場合には、１本のポール３３に
３つの検出器６を取り付けて散布範囲３７の移動物を検
出すると共に、もう１本のポール３３に１つの検出器６
を取り付けて凍結防止剤の散布が行われていない別の道
路８４ｂの移動物を検出する。このようにすると、凍結
防止剤の散布が行われている道路８４ａに別の道路８４
ｂから歩行者８５や車８６が接近することを察知して散
布動作を停止することができる。これに対して、図１５
（ｄ）に示すように、凍結防止剤散布装置１を設置する
道路８４が十字路となっている場合には、１本のポール
３３に３つの検出器６を取り付けて散布範囲３７の移動
物を検出すると共に、別の２本のポール３３にそれぞれ
１つずつ検出器６を取り付け、凍結防止剤の散布が行わ
れていない別の道路８４ｂ、８４ｃの移動物を検出すれ
ばよい。このように構成すると、移動物の有無を正確に
検出できるので、誤って歩行者等に散布剤をかけてしま
うことがない。

【００５６】なお、本例では、温度センサが検出器ケー
ス６１に収納されているが、この場所に限らず、制御ボ
ックス２７と本体ケース２１の間の隙間に取り付けた
り、本体ケース２１の下部内面などに取り付けてもよ
い。このように、外気が温度センサに直接触れる場所に
取り付けることにより、外気温をより正確に求めること
ができる。

【００５７】（制御系）図１６は本例の凍結防止剤散布
装置１の制御系の概略ブロック図である。本例の制御系
は、一般的な制御系と同様に、制御装置１１と、入力装
置１２と、出力装置１３から構成されており、これらの
各装置にはバッテリー７１から電力が供給されている。

【００５８】入力装置１２は、検出器６に搭載された移
動物センサ６２と、外気温を検出する温度センサ１９
と、扉２５の開閉を検出する扉マイクロスイッチ１６
と、ホッパー３８の底部に形成された凍結防止剤の供給
口３９ｃを開閉するシャッタープレート４１の状態を検
出するシャッターマイクロスイッチ１７と、散布機本体
２の制御ボックス２７に取り付けられた自動散布モード
スイッチ３２、手動散布モードスイッチ３１、および制
御パネル２８とを有している。

【００５９】また、出力装置１３は、扉２５を開閉する
扉ストロークモータ４６と、シャッタープレート４１を
作動するシャッターストロークモータ４４と、凍結防止
剤の散布を警報する警報灯３０と、凍結防止剤の散布を
音声により警告するスピーカ１８と、散布機構５を駆動
するメインモータ５１とを有している。

【００６０】制御装置１１は、散布機本体２の制御ボッ
クス２７に内蔵されており、マイクロコンピュータを中
心としてコントロール部１４とタイムスイッチ部１５が
構成されている。コントロール部１４には、移動物セン
サ６２、温度センサ１９、扉マイクロスイッチ１６、お
よびシャッターマイクロスイッチ１７の状態が入力され
る。また、タイムスイッチ部１５には、自動散布モード
スイッチ３２、手動散布モードスイッチ３１、および制
御パネル２８など、手動で操作されるスイッチの状態が
入力される。コントロール部１４およびタイムスイッチ
部１５は、これらの入力装置１２からの情報に基づいて
各出力装置１３の駆動制御を行う。また、タイムスイッ
チ部１５にはタイマも内蔵されており、現在時刻および
出力装置１３の動作時間等の計測を行うことができる。

【００６１】次に、図１７に示すフローチャートを参照
して、本例の凍結防止剤散布装置１の散布動作を説明す
る。このような動作は、ＲＯＭ等に格納されているプロ
グラムに基づいて行われる。まず、装置電源がオンされ
ると（ステップＳＴ１）、制御装置１１では、内蔵され
たタイマを用いて、凍結防止剤散布用の時間帯であるか
否かを判別する（ステップＳＴ２）。例えば、散布用の
時間帯としては、午前４時から６時までの２時間と、午
後５時から８時までの３時間が予め設定されている。こ
のような散布用の時間帯になると、ステップＳＴ３に進
み、温度センサ１９の出力を読み込み、ステップＳＴ４
において、読み取った外気温Ｔが、予め設定した散布設
定温度Ｔ０を下回ったか否かを判別する。例えば、散布
設定温度Ｔ０は、摂氏マイナス３度に設定される。

【００６２】外気温Ｔが散布設定温度Ｔ０を下回ってい
る場合には、ステップＳＴ５に進み、移動物センサ６２
で移動物検出を行い、人、車等の移動物が凍結防止剤散
布範囲内に存在しているか否かを検出する。この結果、
ステップＳＴ６において、移動物が存在していなけれ
ば、ステップＳＴ７においてスピーカ１８によって音声
警告を行い、ステップＳＴ８に進み、凍結防止剤の散布
動作を開始する。移動物が検出されると、ステップＳＴ
９に進み、スピーカ１８によって音声警告を行い、ステ
ップＳＴ２に戻る。なお、音声警告は、どちらか片方を
選択してもよい。

【００６３】図１８には、図１７に示す各動作のうち、
移動物検出ＳＴ５の動作を詳細に示してある。

【００６４】移動物検出においては、まず、ステップＳ
Ｔ１１においてマイクロ発生器６３によってマイクロ波
を生成し、ステップＳＴ１２においてそのマイクロ波を
アンテナ６４から発信する。ステップＳＴ１３におい
て、マイクロ波は検出範囲内の物体に反射し、その反射
波はステップＳＴ１４においてアンテナ６４で受信され
る。受信された反射波は、ステップＳＴ１５において受
信波解析基板６５で受信した反射波を解析する。ステッ
プＳＴ１６において、解析した反射波と発信した元のマ
イクロ波とを比較して、その変動により移動物の有無を
判断する。

【００６５】また、図１９には、凍結防止剤散布動作の
タイムチャートを示してある。散布動作においては、ま
ず、警報灯３０を点灯すると共にこの警報灯３０に連動
してブザーが鳴り、その２秒後に扉ストロークモータ４
６を駆動して扉２５を開けて散布口２４を開口する。扉
２５を開けてから８秒後に、メインモータ５１を駆動し
て、攪拌羽根５６によってホッパー３８に収納された凍
結防止剤を攪拌すると共に、回転円盤５２を回転させ
る。メインモータ５１の駆動を開始してから２秒後に、
シャッターストロークモータ４４を駆動してシャッター
プレート４１を回転させ、凍結防止剤の供給口３９ｃを
開口して回転円盤５２の上に凍結防止剤を供給する。供
給口３９ｃが開口している間は、回転円盤５２によって
散布口２４から凍結防止剤が散布される。

【００６６】このようにして、凍結防止剤の散布を６秒
間行った後は、散布動作の停止を行う。まず、シャッタ
ープレート４１によって供給口３９ｃを塞ぎ、凍結防止
剤の供給を停止する。その２秒後に、メインモータ５１
を停止して回転円盤５２の回転を停止する。その８秒後
に、扉２５を閉じ、さらに２秒後に警報灯３０を消灯す
る。

【００６７】なお、上記における各装置の待ち時間（警
報灯３０が点灯してからストロークモータ４６が作動す
るまでの時間等）や作動時間（警報灯３０が点灯してい
る時間等）はそれぞれ任意の時間に変更することが可能
であり、上記の時間に限らない。

【００６８】（散布状況記録装置）散布機本体２の制御
ボックス２７には、散布状況記録装置２７０（図３
（ａ）参照）が収納されており、上記のように凍結防止
剤が散布された日時を記録し、後で読み出せるようにな
っている。例えば、凍結防止剤の散布を行った時刻を６
４回分保存することができる。従って、例えば１ヶ月ご
とに散布結果の読み出しを行い、別に用意した記録表な
どに書き写しておけば、凍結防止剤の散布結果を確実に
記録することができる。散布状況記録装置に記録された
内容は、散布機本体２に取り付けられた制御パネル２８
を操作して読みとることができる。

【００６９】図２０は散布機本体２に取り付けられた制
御パネル２８を示す正面図である。制御パネル２８に
は、制御パネル２８の電源をＯＮ・ＯＦＦするウェイク
アップキー１０１と、表示窓１１０に散布記録を表示さ
せる記録キー１０３と、表示窓１１０に表示する散布記
録を切り換えるＨキー１０５およびＭキー１０６と、記
録されている散布結果を消去する取消キー１０９が取り
付けられている。

【００７０】散布状況記録装置２７０の記録を読み出す
には、まず、ウェイクアップキー１０１を押して制御パ
ネル２８の電源を投入する。このようにすると、ウェイ
クアップ表示ランプ１０２が点灯し、表示窓１１０に現
在の時刻が表示される。

【００７１】この状態で、記録キー１０３を押すと、記
録状態表示ランプ１０３が点灯し、表示窓１１０に散布
記録が表示される。このとき、表示窓１１０には、
「１」というように、一番最初の散布実施が何日前であ
ったかが表示される。例えば、「１」と表示された場合
には、一番最初の散布実施は１日前であることを示して
いる。もし、散布記録が全くない場合には、表示窓１１
０には「−−：−−」と表示される。

【００７２】次に、Ｍキー１０６を押すと、Ｍキー１０
６を押すごとに、表示窓１１０に「４：１０」というよ
うに、前述の散布日における散布時刻が新しい順に順次
表示される。この表示を別に用意した記録表などに書き
写す。これと同時にＯＮタイマ表示ランプ１０７が点灯
している場合は、表示された時刻が自動散布によって行
われたことを示し、ＯＦＦタイマ表示ランプ１０８が点
灯している場合は手動散布によって行われたことを示
す。Ｍキー１０６を押して、最初に表示された時刻と同
じ時刻が表示されると、その日に行われた散布時刻が全
て表示されたことになる。

【００７３】Ｈキー１０５を押すと、次に行われた散布
日が何日前であったかが表示窓１１０に表示され、さら
にＭキー１０６を押すごとに、その散布日における散布
時刻が表示される。

【００７４】上記を繰り返すことにより、記録された散
布日時を全て読み出すことができる。この後は、表示窓
１１０に散布時刻が表示された状態で、取消キー１０９
を長い時間（例えば３秒間）押し続ければ、散布記録が
全て消去される。そして、ウェイクアップキー１０１を
押して制御パネル２８の電源を切り、記録の読み出し作
業を終了する。

【００７５】このように、本例では、散布機構５が作動
した日時を記録する散布状況記録装置２７０を備えてい
るので、後日、保守員等が凍結防止剤の散布記録を点検
でき、便利である。

【００７６】（バッテリーユニット）図２１（ａ）は、
バッテリーユニット７を上面からみた部分断面図、図２
１（ｂ）は、バッテリーユニット７を側面からみた部分
断面図である。

【００７７】図１からわかるように、バッテリーユニッ
ト７は、２つのバッテリーケース７１を備えており、図
２１（ａ）、（ｂ）に示すように、その中にはバッテリ
ー７２が断熱材７３で覆われて収納されている。このバ
ッテリー７２の電力がケーブル３５を介して散布機本体
２および検出器４に供給される。バッテリーケース７１
は上蓋７４が取り外し可能となっており、そこからバッ
テリー７２のメンテナンス等を行うことができる。ま
た、バッテリーケース７１は、上蓋７４の上に人が乗っ
ても壊れない強度に形成されている。さらに、上蓋７４
の表面には滑り止めシート７５が接着されており、滑り
にくくなっている。

【００７８】このように、本例では、バッテリー７２が
散布機本体２に内蔵されているのではなく、外部に配置
されたバッテリーケース７１に収納されている。従っ
て、散布機本体２を小型化・軽量化できるので、散布機
本体２をトラック等に積み込むなどの移動作業が容易と
なる。また、バッテリーケース７１は散布機本体２の横
に置いてあるので、凍結防止剤を散布機本体２に投入す
る際に、バッテリーケース７１を踏み台として使用する
ことができる。例えば、積雪量の多いところでは、図２
２に示すように、散布機本体２の脚２６を長く設定し、
散布機本体２が雪に埋まらないようにすることがある。
このような場合でも、踏み台を別に用意する必要がな
く、バッテリーケース７１を踏み台として使用して凍結
防止剤の投入を容易に行うことができる。また、バッテ
リー７２は、バッテリーケース７１に収納されているの
で、バッテリーケース７１の上蓋７４を取り外すだけで
簡単にメンテナンス等を行うことができる。

【００７９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の凍結防止
剤散布装置は、マイクロ波発信器と、マイクロ波発信器
から発信したマイクロ波の反射波を受信する受信器とを
有する移動物検出手段を備えており、マイクロ波発信器
から発信するマイクロ波の強弱を調整手段によって調整
できる。従って、移動物の検出範囲を変えることができ
るので、装置の設置場所の道路幅等に合わせて検出範囲
を適切に設定できる。また、木の枝や葉などの元からそ
こにあった移動物を検出しないように検出範囲を設定す
れば、誤検出が少なく、信頼性の高い検出が可能であ
る。

【００８０】本発明の凍結防止剤散布装置は、音声によ
り散布機構の動作状態を警告できる音声警報器を備えて
いるので、この装置の動作を知らない人でも、音声によ
り凍結防止剤が散布されていることがわかる。このた
め、凍結防止剤の散布が行われる際に、散布範囲に侵入
しないように周囲に確実に知らせることができ、凍結防
止剤の散布を安全に行うことができる。

【００８１】本発明の凍結防止剤散布装置は、本体ケー
スに立てられたポールの先端に警報灯が取り付けられて
いるので、警報灯には雪が積もりにくい。また、本体ケ
ースの表面が雪で覆われてしまっても、警報灯まで隠れ
てしまうことを防止できるので、はっきりと周囲に注意
を促すことができる。

【００８２】本発明の凍結防止剤散布装置は、モータの
出力軸に直結された歯車減速機構を介して回転円盤を回
転させるので、Ｖベルトを用いるよりも寿命が長く、作
動不良が起こりにくい。従って、頻繁にメンテナンスを
行う必要がなく、保守が容易である。

【００８３】本発明の凍結防止剤散布装置は、バッテリ
ーが本体ケースの外側に配置したバッテリーケースに収
納されている。従って、散布機本体の本体ケースを小型
化・軽量化できるので、散布機本体を設置する際に、ト
ラック等に積み込むなどの移動作業が容易となる。ま
た、バッテリーケースを本体ケースの横に置けば、凍結
防止剤を収納部に投入する際に、バッテリーケースを踏
み台とすることができる。従って、踏み台を別に用意し
なくても、凍結防止剤の投入を容易に行うことができ
る。さらに、バッテリーはバッテリーケースに収納され
ているので、バッテリーのメンテナンス等をバッテリー
ケースを開けるだけで容易に行うことができる。

【００８４】本発明の凍結防止剤散布装置は、散布機構
が作動した日時を記録する散布状況記録装置を備えてい
るので、後日、保守員等が凍結防止剤の散布記録を点検
できる。

【００８５】本発明の凍結防止剤散布装置は、凍結防止
剤の散布口から散布機構が直接露出しているので、散布
機構と散布口の間を筒状のカバーでつないだ場合と異な
り、散布機構で吹き飛ばされた凍結防止剤はすべて散布
口から排出される。従って、散布機構の周囲に凍結防止
剤が溜まり固まることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した凍結防止剤散布装置を示す正
面図である。

【図２】凍結防止剤散布装置を示す平面図である。

【図３】（ａ）は凍結防止剤散布装置の散布機本体を示
す側面図、（ｂ）は散布機本体のコントロール部を示す
拡大図である。

【図４】散布機本体の本体ケースの一部を部分的に切断
した正面図である。

【図５】散布機本体の内部構造を示す平面図である。

【図６】図５のIX−IX線で切断した部分を示す断面図で
ある。

【図７】散布機本体に内蔵されたシャッターストローク
モータの正面図である。

【図８】散布機本体に内蔵された扉ストロークモータの
正面図である。

【図９】散布機本体に内蔵された散布機構の平面図であ
る。

【図１０】散布機本体に内蔵された散布機構の正面図で
ある。

【図１１】（ａ）は、検出器の横断面図、（ｂ）は、検
出器の縦断面図である。

【図１２】検出器の取り付け方法を示す正面図である。

【図１３】検出器の取り付け方法を示す平面図である。

【図１４】検出器の取り付け方法を示す側面図である。

【図１５】（ａ）〜（ｄ）は、検出器の設置例を示す模
式図である。

【図１６】凍結防止剤散布装置の制御系を示すブロック
図である。

【図１７】凍結防止剤散布装置の散布動作を示す概略フ
ローチャートである。

【図１８】移動物検出方法を示すフローチャートであ
る。

【図１９】散布動作を示すタイムチャートである。

【図２０】制御パネルの正面図である。

【図２１】（ａ）は、バッテリーユニットの一部を断面
にして示す平面図、（ｂ）は、バッテリーユニットの一
部を断面にして示す正面図である。

【図２２】バッテリーユニットを踏み台として用いた様
子を示す模式図である。

【符号の説明】

１凍結防止剤散布装置２散布機本体５散布機構６検出器７バッテリーユニット１１制御装置１２入力装置１３出力装置１８スピーカ１９温度センサ２１本体ケース２２投入口２４散布口２５扉２８制御パネル２９警報灯のポール３０警報灯３１手動散布モードスイッチ３２自動散布モードスイッチ３３検出器のポール３６移動物検出範囲３７散布範囲３８ホッパー４１シャッタープレート４４シャッターストロークモータ４６扉ストロークモータ５１メインモータ５２回転円盤５３羽根５６攪拌羽根６１検出器ケース６２移動物センサ６３マイクロ波発生器６４アンテナ６５受信波解析基板７１バッテリーケース７２バッテリー２７０散布状況記録装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】路面等の凍結を防止する凍結防止剤を収
納した収納部と、該収納部から供給される凍結防止剤を
装置外に散布する散布機構と、少なくとも前記収納部お
よび前記散布機構が収納されている本体ケースと、凍結
防止剤を散布すべきか否かを判別する判別部と、該判別
部によって凍結防止剤の散布が必要である旨の判別が出
た場合に前記散布機構を駆動制御する制御部と、凍結防
止剤が散布中である旨を警報する警報機とを有する凍結
防止剤散布装置において、前記判別部は、凍結防止剤が散布される被散布面の範囲
内に、人、車等の移動物が存在するか否かを検出する移
動物検出手段を備えており、当該移動物検出手段は、マ
イクロ波発信器と、当該マイクロ波発信器から発信した
マイクロ波の反射波を受信する受信器と、前記マイクロ
波発信器から発信するマイクロ波の強弱を調整する調整
手段とを備えていることを特徴とする凍結防止剤散布装
置。
【請求項２】路面等の凍結を防止する凍結防止剤を収
納した収納部と、該収納部から供給される凍結防止剤を
装置外に散布する散布機構と、少なくとも前記収納部お
よび前記散布機構が収納されている本体ケースと、凍結
防止剤を散布すべきか否かを判別する判別部と、該判別
部によって凍結防止剤の散布が必要である旨の判別が出
た場合に前記散布機構を駆動制御する制御部と、凍結防
止剤が散布中である旨を警報する警報機とを有する凍結
防止剤散布装置において、前記警報機は、音声により前記散布機構の動作状態を警
告可能な音声警報器を備えていることを特徴とする凍結
防止剤散布装置。
【請求項３】路面等の凍結を防止する凍結防止剤を収
納した収納部と、該収納部から供給される凍結防止剤を
装置外に散布する散布機構と、少なくとも前記収納部お
よび前記散布機構が収納されている本体ケースと、凍結
防止剤を散布すべきか否かを判別する判別部と、該判別
部によって凍結防止剤の散布が必要である旨の判別が出
た場合に前記散布機構を駆動制御する制御部と、凍結防
止剤が散布中である旨を警報する警報機とを有する凍結
防止剤散布装置において、前記警報機は、前記本体ケースに立てられたポールと、
該ポールの先端部に取り付けられた警告灯とを備えてい
ることを特徴とする凍結防止剤散布装置。
【請求項４】路面等の凍結を防止する凍結防止剤を収
納した収納部と、該収納部から供給される凍結防止剤を
装置外に散布する散布機構と、少なくとも前記収納部お
よび前記散布機構が収納されている本体ケースと、凍結
防止剤を散布すべきか否かを判別する判別部と、該判別
部によって凍結防止剤の散布が必要である旨の判別が出
た場合に前記散布機構を駆動制御する制御部と、凍結防
止剤が散布中である旨を警報する警報機とを有する凍結
防止剤散布装置において、前記散布機構は、モータと、前記収納部から凍結防止剤
が供給される表面に複数枚の羽根が起立している回転円
盤と、前記モータの出力軸に直結し、該出力軸の回転を
減速して前記回転円盤に伝動する歯車減速機構とを備え
ていることを特徴とする凍結防止剤散布装置。
【請求項５】路面等の凍結を防止する凍結防止剤を収
納した収納部と、該収納部から供給される凍結防止剤を
装置外に散布する散布機構と、少なくとも前記収納部お
よび前記散布機構が収納されている本体ケースと、凍結
防止剤を散布すべきか否かを判別する判別部と、該判別
部によって凍結防止剤の散布が必要である旨の判別が出
た場合に前記散布機構を駆動制御する制御部と、凍結防
止剤が散布中である旨を警報する警報機とを有する凍結
防止剤散布装置において、前記判別部、前記制御部、前記警報機、および前記散布
機構のうちの少なくともいずれかに電力を供給するバッ
テリーを有し、該バッテリーは、前記本体ケースの外側
に配置されたバッテリーケース内に収納されていること
を特徴とする凍結防止剤散布装置。
【請求項６】路面等の凍結を防止する凍結防止剤を収
納した収納部と、該収納部から供給される凍結防止剤を
装置外に散布する散布機構と、少なくとも前記収納部お
よび前記散布機構が収納されている本体ケースと、凍結
防止剤を散布すべきか否かを判別する判別部と、該判別
部によって凍結防止剤の散布が必要である旨の判別が出
た場合に前記散布機構を駆動制御する制御部と、凍結防
止剤が散布中である旨を警報する警報機とを有する凍結
防止剤散布装置において、さらに、前記散布機構が作動した日時を記録する散布状
況記録装置を有していることを特徴とする凍結防止剤散
布装置。
【請求項７】路面等の凍結を防止する凍結防止剤を収
納した収納部と、該収納部から供給される凍結防止剤を
装置外に散布する散布機構と、少なくとも前記収納部お
よび前記散布機構が収納されている本体ケースと、凍結
防止剤を散布すべきか否かを判別する判別部と、該判別
部によって凍結防止剤の散布が必要である旨の判別が出
た場合に前記散布機構を駆動制御する制御部と、凍結防
止剤が散布中である旨を警報する警報機とを有する凍結
防止剤散布装置において、前記本体ケースに開口する凍結防止剤の散布口から、前
記散布機構が直接露出していることを特徴とする凍結防
止剤散布装置。