JPH1161855A - 地下空間の構築工法 - Google Patents

地下空間の構築工法

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JPH1161855A
JPH1161855A JP9214572A JP21457297A JPH1161855A JP H1161855 A JPH1161855 A JP H1161855A JP 9214572 A JP9214572 A JP 9214572A JP 21457297 A JP21457297 A JP 21457297A JP H1161855 A JPH1161855 A JP H1161855A
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JP
Japan
Prior art keywords
concrete
steel
plate
iron
box
Prior art date
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Pending
Application number
JP9214572A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuo Sasaki
和夫 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHIKA PLANNING KK
Obayashi Road Corp
Original Assignee
CHIKA PLANNING KK
Obayashi Road Corp
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Publication date
Application filed by CHIKA PLANNING KK, Obayashi Road Corp filed Critical CHIKA PLANNING KK
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Publication of JPH1161855A publication Critical patent/JPH1161855A/ja
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  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 掘削面を防護する土留作業に要する手間や費
用を軽減し、経済性や施工性に優れた地下空間の構築工
法を提供する。 【解決手段】 内側鋼板13と、外側鋼板12と、これ
らの間に所定の間隔が保持されるように介在する、コン
クリートが流通可能な開口部17を有する幅止め用の中
鋼板14とからなる鋼箱11を、掘削面に沿って土留材
として連続設置し、設置した鋼箱11の内部にコンクリ
ートを打設して、一体化した鋼コンクリート地下壁21
を形成し、しかる後に、鋼コンクリート地下壁21に接
続して床スラブ22及び天井スラブ23を形成して地下
空間とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、地下空間の構築
工法に関し、特に、地下室などの簡易な地下空間の構築
に適した地下空間の構築工法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、敷地の高度利用の要請の高まりに
よって、特に地価の高い都市部等においては、地下室等
の地下空間を構築するための工事が増加しつつあり、個
人住宅の分野においても、その需要が増大している。
【0003】そして、このような地下空間は、特に個人
住宅の場合、狭い敷地内に安価かつ迅速に構築すること
が求められており、現場打ちコンクリート工法から、コ
ンクリート製や鋼製の部材を用いたプレハブ工法に、そ
の主流が移行しつつある。
【0004】また、これらの工法によれば、いずれも、
地盤を掘削し、掘削面を覆う土留材を設置して当該掘削
面を防護した後、型枠の組立やコンクリートの打設作
業、あるいはプレハブ部材の組立作業が行われることに
なるが、特に簡易な地下空間の場合、このような地盤の
掘削深さは、数m程度の浅いものであるため、土留材と
して、H鋼横矢板や軽量鋼矢板が使用されることにな
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の地下空間の構築工法によれば、経済性や施工性の面
で改良の余地があり、特に、H鋼横矢板や軽量鋼矢板
は、仮設部材として用いられ、地下空間の完了後は撤去
されるべきものであるため、その設置作業や撤去作業の
手間や費用を軽減することが重要である。
【0006】そこで、この発明は、かかる従来の課題に
着目してなされたもので、掘削面を防護する土留作業に
要する手間や費用を軽減し、経済性や施工性に優れた地
下空間の構築工法を提供することを目的とするものであ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するためになされたもので、その要旨は、内側鉄板
と、外側鉄板と、これらの間に所定の間隔が保持される
ように介在する、コンクリートが流通可能な開口を有す
る幅止め用の板状鉄部材とからなる鉄箱を、掘削面に沿
って土留材として連続設置し、設置した鉄箱の内部にコ
ンクリートを打設して、前記掘削面を覆う一体化した鉄
コンクリート地下壁を形成し、しかる後に、前記鉄コン
クリート地下壁に接続して床スラブ及び天井スラブを形
成することを特徴とする地下空間の構築工法にある。
【0008】そして、この発明の地下空間の構築工法に
よれば、掘削作業が終了した掘削面に沿って、予め工場
等において製作された鉄箱を建込んで設置する。
【0009】ここで、鉄箱は、内側鉄板と、外側鉄板
と、幅止め用の板状鉄部材とからなり、この幅止め用の
板状鉄部材は、例えばエキスパンドメタルや、鉄板、連
続折曲げ鋼薄鉄板、山形鉄板、溝形鉄板等の板状ないし
は面状の鉄部材や鋼製部材に、コンクリートが流通可能
な大きさの穴を開口形成してなるもので、形成すべき鉄
コンクリート地下壁の厚さに相当する幅を備えていて、
これを縦方向に延長するように複数並行に配置すること
により、土圧や支保部材からの外圧、あるいは内部に打
設されたコンクリートによる内圧に耐えて、内側鉄板と
外側鉄板との間の間隔を強固に保持するように構成され
ている。
【0010】また、このような鉄箱の建込み作業は、各
種の建込み重機を使用して容易に行うことができるとと
もに、必要に応じてその底部を掘削地盤に押し込み、当
該鉄箱を所定の土留め位置にセットした後、例えばパイ
プサポート等の支保工材を用いて強固に固定する。
【0011】なお、隣接する鉄箱は、例えば内側鉄板や
外側鉄板の表面の接続部分に沿って継手板を押しつけて
密着させ、これを溶着することによって容易に連続一体
化してゆくことができる。
【0012】そして、掘削面に沿ってこれの全周を覆う
ようにして鉄箱を連続設置したら、これを型枠として内
部にコンクリートを打設する作業を行うが、幅止め用の
板状鉄部材には、コンクリートが流通可能な開口が形成
されていることから、打設されたコンクリートは、連続
設置した鉄箱の全周にわたって容易に流動してゆくこと
により充填され、コンクリートの硬化によってコンクリ
ートが連続するとともに鉄箱と一体化した鉄コンクリー
ト地下壁が形成されることになる。
【0013】すなわち、この発明によれば、中空土留材
としての鉄箱を使用し、これにコンクリートを打設して
地下壁を形成するので、プレハブ化と現場工程とを組合
わせて、精度が高く経済性のある地下壁を容易に形成し
てゆくことが可能になる。
【0014】そしてさらに、コンクリートが硬化した
ら、鉄箱を支持固定していた支保工材のみを仮設部材と
して撤去し、鉄コンクリート地下壁に接続して床スラブ
及び天井スラブを形成することにより、地下空間が構築
されることになる。
【0015】
【発明の実施の形態】次に、この発明の好ましい実施の
形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
この実施形態によれば、一例として、個人住宅の敷地内
に地下室10を地下空間として設けるべく採用されたも
ので、まず、図1に示すように、敷地内の地盤を例えば
3m程度の深さで掘削してゆくとともに、これの掘削面
に沿って鋼箱11を土留材として連続設置してゆく作業
を行なう。
【0016】そして、かかる掘削作業は、例えばバック
フォーなどの掘削重機を用いて容易に行うことができ、
また鋼箱11の設置作業は、各種の吊り重機を用いて鋼
箱11を所定の位置に建込み、上方から押さえつけてそ
の底部を掘削地盤に押し込むことにより、容易に行うこ
とができる。
【0017】ここで、鋼箱11は、例えば高さ2.8
m、長さ2m程度の大きさの鋼板を外側鋼板12及び内
側鋼板13として、これらの間に、幅20cm程度の大
きさの幅止め用の板状鉄部材としての中鋼板14を、当
該鋼箱11の立設状態において縦方向に延長するように
してサンドイッチ状に複数平行に挟み込むことによりボ
ックス状に形成され、また、上記立設状態における両側
端部には端部鋼板15が(図2参照)、底部には底鋼板
16が各々取り付けられている。なお、外側鋼板12は
内側鋼板13よりも、後述する天井スラブ23の厚さ分
だけ高くなるように組立てられることになる。
【0018】また、これらの中鋼板14及び端部鋼板1
5には、円形の開口部17が、複数段開口形成されてお
り、これをコンクリートの流通穴として、これらの中鋼
板14によって遮られれることなく、コンクリートを鋼
箱11の内部全体に容易に充填することが可能になると
ともに、端部鋼板15にも円形の開口部17が形成され
ていることにより、隣接する鋼箱11の端部鋼板15の
開口部17を一致させ、コンクリートを流通させて、隣
接する鋼箱11に各々打設されたコンクリートの連続性
が容易に保持されるようになっている。
【0019】このような鋼箱11は、施工現場に搬入さ
れる前に、工場等において、土圧や支保部材からの外
圧、あるいは内部に打設されたコンクリートによる内圧
に耐え得るような強度で、予め組立製作されることにな
るが、例えば外側鋼板12及び内側鋼板13に対する、
中鋼板14や端部鋼板15、底鋼板16等の組み付け作
業は、例えば中鋼板14をコの字状に折り曲げ加工し、
その側片部分18を介して外側鋼板12及び内側鋼板1
3との間でボルト19による接合を行ったり、フックボ
ルトや溶接によって容易に行うことができる。
【0020】なお、中鋼板14をコノ字状に折り曲げ加
工し、その側片部分18を外側鋼板12及び内側鋼板1
3の内面に当接させるようにして鋼箱11を組み立てる
ことにより、土圧や支保部材からの外圧を安定して支持
して、外側鋼板12と内側鋼板13との間の間隔を強固
に保持することができるようになっている。
【0021】また、掘削面の角部に位置する鋼箱11
は、例えばその外側鋼板12や内側鋼板13として角部
の角度に応じて折り曲げたものを使用し、当該角部に沿
った形状の鋼箱11として組み立てることになる。
【0022】一方、建込み設置される各鋼箱11を連続
一体化するには、図2に示すように、内側鋼板13及び
外側鋼板12の表面の接続部分に沿って、各々所定幅の
継手板20を押しつけて密着させ、これを溶着すること
によって容易に連続一体化してゆくことができる。ここ
で、このような継手板20は、先行設置される一方の鋼
箱11の表面端部に予め工場溶接等により側方に突出す
る状態で溶着固定しておき、先行設置された当該鋼箱1
1の継手板20の当該突出部分をガイドとして、後続す
る鋼箱11を建込み設置し、しかる後に、継手板20を
後続する鋼箱11の表面に溶着固定して、隣接する鋼箱
11を連続一体化するようにすることもできる。
【0023】また、このようにして連続設置された鋼箱
11は、パイプサポートなどの支保工材を用いて、掘削
面からの土圧を支持した状態で当該設置位置に強固に固
定されることになる。なお、このようにして設置された
鋼箱11と掘削面との間に隙間が生じている場合には、
この隙間に適宜土砂が埋め戻されて、掘削面からの土圧
が、土留材としての鋼箱11によってスムースに支持さ
れるようになっている。
【0024】そして、掘削面に沿って全周を覆うように
して鋼箱11を連続設置したら、これを型枠として内部
にコンクリートを打設する作業を行なう。かかるコンク
リートの打設作業は、コンクリートポンプやシュートを
用いて、鋼箱11の上部の開口から容易に行うことがで
きるが、各鋼箱11を構成する中鋼板14には、コンク
リートの流通用の開口部17が形成され、また、隣接す
る鋼箱11同士は、端部鋼板15のコンクリートの流通
用の開口部17を介して連通しているため、打設された
コンクリートは、全周にわたって連続設置した鋼箱11
の全体にスムースに流通して、コンクリートの連続性が
容易に保持されるとともに、コンクリートの硬化によっ
て、鋼箱11とコンクリートが一体化した鋼コンクリー
ト地下壁21が形成されることになる。
【0025】鋼コンクリート地下壁21を形成したら、
次に、鋼箱11を支持固定していたパイプサポートなど
の支保工材を撤去し、鋼コンクリート地下壁21の上端
部分と下端部分に接続するようにして、床スラブ22及
び天井スラブ23を形成する作業を行う。
【0026】すなわち、床スラブ22を形成するには、
図3に示すように、まず掘削底盤上に栗石や砕石を敷設
して基層24を形成するとともに、この基層の上面を覆
って捨てコンクリート25を打設して作業床を設ける。
なお、かかる作業床は、鋼箱11内へのコンクリートの
打設作業に先立って設けておくこともできる。
【0027】そして、捨てコンクリート25の上面に、
床スラブ22の厚さと略等しい高さで立設する折れ曲が
った縁部を有するベース鉄板26を、その立設部分27
が鋼箱11の内面に沿うようにして載置するとともに、
立設部分27の内側全域にコンクリートを打設して硬化
させることにより、床スラブ22を容易に形成すること
ができる。なお、ベース鉄板26を設置する際に、ベー
ス鉄板26の立設部分27の外周面と、鋼箱11の内側
鋼板13の内面との間には、水膨張シール28を介在さ
せるとともに、コーキングを行い、さらに立設部分27
の上端部分を鋼箱11の内面に現場溶接32することに
より、止水性が十分に確保されるようにする。
【0028】一方、天井スラブ23を形成するには、図
4に示すように、鋼箱11の内側鋼板13によって囲ま
れる領域を覆う大きさのスラブ鉄板29を、これの縁部
に設けられた下方に折曲がる係止部分30によって内側
鋼板13の上端を外側から覆うようにしつつ、内鉄板1
3の上端部分に載置するとともに、スラブ鉄板29の上
面には、エキスパンドメタルからなる折り曲げ板31を
補強材として載置した後(図5参照)、外鉄板12の天
端部分の高さまでコンクリートを打設して硬化させるこ
とにより(図1参照)、天井スラブ23を容易に形成す
ることができる。なお、スラブ鉄板29を設置する際
に、これを内側鋼板13に現場溶接33して強固に固定
するとともに、止水性を確保し、折り曲げ板31もまた
スラブ鉄板29に溶着しておくことにより、スラブコン
クリートの打設作業に先立って強固に固定しておく。
【0029】このようにして、鋼コンクリート地下壁2
1と接続一体化して床スラブ22及び天井スラブ23を
設けることにより、地下室が形成されることになるが、
この実施形態によれば、中空土留材としての鋼箱11を
使用し、これにコンクリートを打設して一体的なコンポ
ジット材としての鋼コンクリート地下壁21を形成する
ので、プレハブ化と現場工程とを組合わせて、精度の高
い地下壁を容易に形成してゆくことができるとともに、
掘削面を防護する土留作業に要する手間や費用を容易に
軽減することができる。
【0030】また、この実施形態によれば、地下室の周
囲が鋼製部材によって覆われていることにより、防水性
が高く湿気を生じさせないほど居住性に優れた地下空間
を得ることができる。
【0031】さらに、土留材としての鋼箱11は、中空
であるとともに各鋼板の厚さも土圧やコンクリート圧に
耐え得る厚さで十分であるため軽量であり、運搬や建込
みも容易でかつ使用するトラックやクレーンも小型のも
のを使用することができる。
【0032】なお、この発明は、上記実施形態の実施の
態様のものに限定されるものではなく、請求項に記載さ
れた構成の範囲内において種々に変更して採用すること
ができる。例えば、床スラブ22及び天井スラブ23を
形成する際に、ベース鉄板26やスラブ鉄板29を用い
る必要は必ずしもない。
【0033】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明の
地下空間の構築工法によれば、内側鉄板と、外側鉄板
と、これらの間に所定の間隔が保持されるように介在す
る、コンクリートが流通可能な開口を有する幅止め用の
板状鉄部材とからなる鉄箱を、掘削面に沿って土留材と
して連続設置し、設置した鉄箱の内部にコンクリートを
打設して、掘削面を覆う一体化した鉄コンクリート地下
壁を形成し、しかる後に、前記鉄コンクリート地下壁に
接続して床スラブ及び天井スラブを形成するので、プレ
ハブ化と現場工程とを組合わせて、地下壁を容易に形成
してゆくことができるとともに、掘削面を防護する土留
作業に要する手間や費用を容易に軽減することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態にかかる地下空間の構築
工法によって構築される地下室を説明する破断断面図で
ある。
【図2】図1のA−Aに沿った断面図である。
【図3】地下壁と接続して床スラブを形成する状況を説
明する図1のC部拡大図である。
【図4】地下壁と接続して天井スラブを形成する状況を
説明する図1のD部拡大図である。
【図5】図1のB−Bに沿った断面図である。
【符号の説明】
10 地下室(地下空間) 11 鋼箱(鉄箱) 12 外側鋼板(外側鉄板) 13 内側鋼板(内側鉄板) 14 中鋼板(幅止め用板状鉄部材) 15 端部鋼板 16 底鋼板 17 開口部 20 継手板 21 鋼コンクリート地下壁(鉄コンクリート地下壁) 22 床スラブ 23 天井スラブ 26 ベース鋼板 29 スラブ鋼板

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内側鉄板と、外側鉄板と、これらの間に
    所定の間隔が保持されるように介在する、コンクリート
    が流通可能な開口を有する幅止め用の板状鉄部材とから
    なる鉄箱を、掘削面に沿って土留材として連続設置し、
    設置した鉄箱の内部にコンクリートを打設して、前記掘
    削面を覆う一体化した鉄コンクリート地下壁を形成し、
    しかる後に、前記鉄コンクリート地下壁に接続して床ス
    ラブ及び天井スラブを形成することを特徴とする地下空
    間の構築工法。
JP9214572A 1997-08-08 1997-08-08 地下空間の構築工法 Pending JPH1161855A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101389568B1 (ko) * 2012-10-23 2014-05-21 임홍빈 지하구조물 설치용 패널
CN107402043A (zh) * 2017-07-24 2017-11-28 沈阳工业大学 半盖挖顺作法城市隧道施工监测方法及监测系统
CN117211294A (zh) * 2023-09-07 2023-12-12 中建八局浙江建设有限公司 可拆卸装配式钢混结合换撑板带结构及其施工方法

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