JPH1161992A - 鋼構造骨組の柱・梁接合部 - Google Patents
鋼構造骨組の柱・梁接合部Info
- Publication number
- JPH1161992A JPH1161992A JP22355997A JP22355997A JPH1161992A JP H1161992 A JPH1161992 A JP H1161992A JP 22355997 A JP22355997 A JP 22355997A JP 22355997 A JP22355997 A JP 22355997A JP H1161992 A JPH1161992 A JP H1161992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- column
- end flange
- beam end
- steel frame
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 鋼構造骨組の柱・梁接合部に地震時の亀裂が
生じにくくすることを可能とした。 【解決手段】 角形鋼管柱のダイヤフラム２に梁端部フ
ランジ３を溶接する鋼構造骨組の柱・梁接合部におい
て、前記梁端部フランジ３を前記ダイヤフラム２より降
伏点および引張強さが低く靱性および延性の高い異種鋼
材で形成すると共に、前記梁端部フランジ３あるいは前
記ダイヤフラム２に梁方向に向けたテーパー部１３を設
けたことを特徴とする。
生じにくくすることを可能とした。 【解決手段】 角形鋼管柱のダイヤフラム２に梁端部フ
ランジ３を溶接する鋼構造骨組の柱・梁接合部におい
て、前記梁端部フランジ３を前記ダイヤフラム２より降
伏点および引張強さが低く靱性および延性の高い異種鋼
材で形成すると共に、前記梁端部フランジ３あるいは前
記ダイヤフラム２に梁方向に向けたテーパー部１３を設
けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鋼構造骨組の柱・梁
接合部に関する。
接合部に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図３に示すように角形鋼管柱１に
取付けられる通しダイヤフラム２に溶接される梁端部フ
ランジ３は、ダイヤフラム２と同一鋼種で形成され、ま
た梁端部フランジ３がウエブ４を中心とした一様断面で
形成され、その梁端部フランジ３にスプライスプレート
６と裏当て金７とを介して梁中央部フランジ５が取り付
けられている。そのため大地震時に骨組中で最も厳しい
応力状態にある柱・梁接合部の梁端部フランジの溶接部
近傍から亀裂が進展する被害が生じ易い。図４に梁端部
から生じた被害の模式図例を示す。同図において８は溶
接金属、９はスカラップ底の母材の亀裂、１０はフラン
ジ側熱影響部の亀裂、１１はダイヤフラム側熱影響部の
亀裂、１２はダイヤフラム母材の亀裂を示す。図４に生
じた亀裂および破断例では、いずれも梁端部から生じた
亀裂は他の部位に比べて複雑な柱・梁接合部の極近傍に
あり、地震被害後に補修および補強を施しにくい問題点
がある。
取付けられる通しダイヤフラム２に溶接される梁端部フ
ランジ３は、ダイヤフラム２と同一鋼種で形成され、ま
た梁端部フランジ３がウエブ４を中心とした一様断面で
形成され、その梁端部フランジ３にスプライスプレート
６と裏当て金７とを介して梁中央部フランジ５が取り付
けられている。そのため大地震時に骨組中で最も厳しい
応力状態にある柱・梁接合部の梁端部フランジの溶接部
近傍から亀裂が進展する被害が生じ易い。図４に梁端部
から生じた被害の模式図例を示す。同図において８は溶
接金属、９はスカラップ底の母材の亀裂、１０はフラン
ジ側熱影響部の亀裂、１１はダイヤフラム側熱影響部の
亀裂、１２はダイヤフラム母材の亀裂を示す。図４に生
じた亀裂および破断例では、いずれも梁端部から生じた
亀裂は他の部位に比べて複雑な柱・梁接合部の極近傍に
あり、地震被害後に補修および補強を施しにくい問題点
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題点
を解決するため、大地震時に骨組中で最も厳しい応力状
態にある柱・梁接合部に亀裂が生じにくくすることを目
的とする。
を解決するため、大地震時に骨組中で最も厳しい応力状
態にある柱・梁接合部に亀裂が生じにくくすることを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成を、実施例に対応する図１及び図２を
用いて説明すると本発明は角形鋼管柱１のダイヤフラム
２に、梁端部フランジ３を溶接する鋼構造骨組の柱・梁
接合部において、前記梁端部フランジ３を前記ダイヤフ
ラム２より降伏点および引張強さが低く、靱性および延
性の高い異種鋼材で形成すると共に前記梁端部フランジ
３あるいは前記ダイヤフラム２に梁方向に向けたテーパ
ー部１３を設けたことを特徴とする。
めの本発明の構成を、実施例に対応する図１及び図２を
用いて説明すると本発明は角形鋼管柱１のダイヤフラム
２に、梁端部フランジ３を溶接する鋼構造骨組の柱・梁
接合部において、前記梁端部フランジ３を前記ダイヤフ
ラム２より降伏点および引張強さが低く、靱性および延
性の高い異種鋼材で形成すると共に前記梁端部フランジ
３あるいは前記ダイヤフラム２に梁方向に向けたテーパ
ー部１３を設けたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の第１実施例を図１に
基づいて説明すると１は角形鋼管柱を示し、該角形鋼管
柱１に取り付けられる通しダイヤフラム２に溶接される
梁端部フランジ３を、前記ダイヤフラム２より降伏点お
よび引張強さが低く靱性および延性の高い異種鋼材で形
成すると共に梁端部フランジ３に梁方向に向けたテーパ
ー部１３を設けた。
基づいて説明すると１は角形鋼管柱を示し、該角形鋼管
柱１に取り付けられる通しダイヤフラム２に溶接される
梁端部フランジ３を、前記ダイヤフラム２より降伏点お
よび引張強さが低く靱性および延性の高い異種鋼材で形
成すると共に梁端部フランジ３に梁方向に向けたテーパ
ー部１３を設けた。
【０００６】図２は本発明の第２実施例を示し、ダイヤ
フラム２に溶接される梁端部フランジ３を、ダイヤフラ
ムより降伏点および引張強さが低く靱性および延性の高
い異種金属で形成すると共に、前記ダイヤフラム２に梁
方向に向けたテーパー部１３を設けた。
フラム２に溶接される梁端部フランジ３を、ダイヤフラ
ムより降伏点および引張強さが低く靱性および延性の高
い異種金属で形成すると共に、前記ダイヤフラム２に梁
方向に向けたテーパー部１３を設けた。
【０００７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によるとき
は、梁端部フランジにダイヤフラムより降伏点および引
張強さの低い異種鋼材を用いることにより補修および補
強の困難なダイヤフラム部および柱部に亀裂が生じにく
くなり最終的に強度が低い梁端部フランジ部で破断しや
すくなり、而も梁端部フランジあるいはダイヤフラムに
梁方向に向けたテーパー部を設けた事により補修、補強
のしにくい柱・梁接合部よりも若干離れた位置の梁端部
フランジが最終的には破断するため地震被害後の補修・
補強が従来工法にくらべ相対的に簡易に行うことができ
る。また梁端部フランジに延性の高い材料を用いるため
に梁端での地震エネルギーの吸収能力は十分に確保され
る等の効果を有する。
は、梁端部フランジにダイヤフラムより降伏点および引
張強さの低い異種鋼材を用いることにより補修および補
強の困難なダイヤフラム部および柱部に亀裂が生じにく
くなり最終的に強度が低い梁端部フランジ部で破断しや
すくなり、而も梁端部フランジあるいはダイヤフラムに
梁方向に向けたテーパー部を設けた事により補修、補強
のしにくい柱・梁接合部よりも若干離れた位置の梁端部
フランジが最終的には破断するため地震被害後の補修・
補強が従来工法にくらべ相対的に簡易に行うことができ
る。また梁端部フランジに延性の高い材料を用いるため
に梁端での地震エネルギーの吸収能力は十分に確保され
る等の効果を有する。
【図１】本発明の第１実施例を示すもので（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面図である。
図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示すもので（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面図である。
図、（ｂ）は側面図である。
【図３】従来例を示すもので（ａ）は平面図、（ｂ）は
側面図である。
側面図である。
【図４】梁端部フランジから生じた被害の模式図であ
る。
る。
１ 角形鋼管柱 ２ ダイヤフラム ３ 梁端部フランジ １３ テーパー部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 清 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内
Claims (1)
- 【請求項１】 角形鋼管柱のダイヤフラムに、梁端部フ
ランジを溶接する鋼構造骨組の柱・梁接合部において、
前記梁端部フランジを、前記ダイヤフラムより降伏点お
よび引張強さが低く靱性および延性の高い異種鋼材で形
成すると共に前記梁端部フランジあるいは前記ダイヤフ
ラムに梁方向に向けたテーパー部を設けたことを特徴と
する鋼構造骨組の柱・梁接合部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22355997A JPH1161992A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 鋼構造骨組の柱・梁接合部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22355997A JPH1161992A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 鋼構造骨組の柱・梁接合部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1161992A true JPH1161992A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16800068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22355997A Pending JPH1161992A (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 鋼構造骨組の柱・梁接合部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1161992A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003056059A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-26 | Okabe Co Ltd | 鉄骨柱と鉄骨梁との接合構造 |
-
1997
- 1997-08-20 JP JP22355997A patent/JPH1161992A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003056059A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-26 | Okabe Co Ltd | 鉄骨柱と鉄骨梁との接合構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040705 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060322 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060512 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060710 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060829 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061025 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070116 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |