JPH1162084A

JPH1162084A - Ａｌｃ板の剛床構造

Info

Publication number: JPH1162084A
Application number: JP22388597A
Authority: JP
Inventors: Kazutomi Sakata; 一富坂田; Masafumi Kaneko; 雅文金子
Original assignee: Sumitomo Forestry Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Forestry Co Ltd
Priority date: 1997-08-20
Filing date: 1997-08-20
Publication date: 1999-03-05

Abstract

(57)【要約】【課題】水平方向の荷重に対する十分な水平剛性を確
保し、床下部に有効利用空間を構成でき、ＡＬＣ板に複
雑な加工を必要とせず、その敷設作業に手間のかからな
いＡＬＣ板の剛床構造を提供すること。【解決手段】複数のＡＬＣ板１を平行な横架材間に敷
設してなるＡＬＣ板の剛床構造において、上記横架材２
の上面に、長尺状で断面略Ｌ字型又は断面略逆Ｔ字型の
パネル敷設補強材３が、該パネル敷設補強材３の水平面
部３ａを上記横架材２の上面に当接させて固定され、上
記ＡＬＣ板１の一端部１ａが上記パネル敷設補強材３の
水平面部３ａ上に、該パネル敷設補強材３の立面部３ｂ
との間に隙間を設けて載置されると共に、該ＡＬＣ板１
の一端部１ａと隣接する他のＡＬＣ板等の構造材との間
の空間内にモルタル等の充填材４が充填され、上記立面
部３ｂが該充填材４により埋設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はＡＬＣ板の剛床構
造、詳しくは、水平方向の荷重に対する十分な水平剛性
を確保し、床下部に有効利用空間を構成でき、ＡＬＣ板
に複雑な加工を必要とせず、その敷設作業に手間のかか
らないＡＬＣ板の剛床構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、軽量気泡コンクリート等から形
成されるＡＬＣ板は、鉄骨建造物や鉄筋コンクリート建
造物の床や屋根として敷設される。図７に示されるよう
に、従来のＡＬＣ板の床構造においては、複数の上記Ａ
ＬＣ板１０，１０・・は、その端部を揃えてＨ形鋼等の
横架材２０上に敷設され、それぞれの上記ＡＬＣ板１
０，１０・・の間には、モルタル等の充填材５０が充填
され、また、上記ＡＬＣ板１０，１０・・のコーナー部
に対応した上記横架材２０上面にスラブプレート３０を
立設し、該スラブプレート３０には目地鉄筋４０を挿通
して該目地鉄筋４０を上記充填材５０中に埋設させた状
態として、床部を構成している。従って、このような上
記スラブプレート３０や上記目地鉄筋４０によって、Ａ
ＬＣ板の床構造が維持されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示されるような従来のＡＬＣ板の床構造では、上記ＡＬ
Ｃ板１０，１０・・が、上記充填材５０及び上記スラブ
プレート３０に挿通されて上記充填材５０に埋設された
上記目地鉄筋４０とによってしか保持されていないた
め、上記ＡＬＣ板１０，１０・・自体に水平剛性を負担
させることができず、水平方向に荷重が加わったときに
複数の上記ＡＬＣ板１０，１０・・間にズレが生じ易
い。そこで、従来の床構造では、上述のズレによる剪断
力や引張力に有効に対抗することができず、図８に示さ
れるように、梁間に水平ブレース６０等を張設して剛性
を持たせること等が行われていた。しかし、該水平ブレ
ース６０により、床部の高さを抑えても床下部に有効利
用空間を確保できない、設備配管・外壁取付等の現場作
業の障害となる、コストの削減が図れない等の問題があ
った。

【０００４】また、上記水平ブレース６０等に代えて、
ＡＬＣ板内部に鉄筋を配し、該鉄筋の端部にナットを結
合させ、該ナットをＡＬＣ板のコーナー部より露出さ
せ、該ナットを介して該ＡＬＣ板を横架材上の支持金具
にボルトにより固定するような構造も試みられている。
しかし、この構造の場合、ＡＬＣ板の内部に予めナット
の結合された鉄筋を配しておかなければならず、ＡＬＣ
板に複雑な加工が必要でコストがかかるという問題があ
った。

【０００５】従って、本発明の目的は、水平方向の荷重
に対する十分な水平剛性を確保し、床下部に有効利用空
間を構成でき、ＡＬＣ板に複雑な加工を必要とせず、そ
の敷設作業に手間のかからないＡＬＣ板の剛床構造を提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、複数のＡＬＣ板を平行な横架材間に敷設してなるＡ
ＬＣ板の剛床構造において、上記横架材の上面に、長尺
状で断面略Ｌ字型又は断面略逆Ｔ字型のパネル敷設補強
材が、該パネル敷設補強材の水平面部を上記上面に当接
させて固定され、上記ＡＬＣ板の一端部が上記パネル敷
設補強材の水平面部上に、該パネル敷設補強材の立面部
との間に隙間を設けて載置されると共に、該ＡＬＣ板の
一端部と隣接する他のＡＬＣ板等の構造材との間の空間
内にモルタル等の充填材が充填され、上記立面部が該充
填材により埋設されていることを特徴とするＡＬＣ板の
剛床構造を提供することにより、上記目的を達成したも
のである。

【０００７】請求項２に記載の発明は、上記立面部の高
さｈの上記ＡＬＣ板の厚みｔに対する比(h/t) が1/5 〜
１であることを特徴とする請求項１に記載のＡＬＣ板の
剛床構造を提供することにより、上記目的を達成したも
のである。

【０００８】請求項３に記載の発明は、上記ＡＬＣ板の
両側縁上部に側縁に沿う切欠部が形成されており、隣接
する他のＡＬＣ板との接合部に溝が形成され、該溝内に
モルタル等の充填材が充填されており、上記切欠部の深
さｄの上記ＡＬＣ板の厚みｔに対する比(d/t) が5/10〜
7/10であり、上記切欠部の幅ｗの上記ＡＬＣ板の厚みｔ
に対する比(w/t) が1/10〜5/10であることを特徴とする
請求項１又は請求項２に記載のＡＬＣ板の剛床構造を提
供することにより、上記目的を達成したものである。

【０００９】請求項４に記載の発明は、上記パネル敷設
補強材が、上記水平面部を皿状ボルトで上記横架材上に
結合されて固定されていることを特徴とする請求項１〜
３の何れかに記載のＡＬＣ板の剛床構造を提供すること
により、上記目的を達成したものである。

【００１０】請求項５に記載の発明は、上記横架材がＨ
形鋼であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記
載のＡＬＣ板の剛床構造を提供することにより、上記目
的を達成したものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明のＡＬＣ板の剛床構
造の一実施形態について図面を参照して説明する。図１
〜図６は本形態のＡＬＣ板の剛床構造を示すもので、図
１は構造全体を一部省略して示す平面図、図２は図１の
Ａ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図、図４は
図１のＣ−Ｃ線断面図、図５は要部を一部省略して示す
斜視図、図６はパネル敷設補強材の固定状態を示す断面
図である。

【００１２】本形態のＡＬＣ板の剛床構造は、図１に示
すように、複数のＡＬＣ板１，１・・を平行な横架材２
間に敷設してなるもので、この点において従来のＡＬＣ
板の床構造と同様である。

【００１３】而して、本形態のＡＬＣ板の剛床構造は、
図２に示されるように、上記横架材２の上面に、長尺状
で断面略Ｌ字型のパネル敷設補強材３が、該パネル敷設
補強材３の水平面部３ａを上記横架材２の上面に当接さ
せて固定され、上記ＡＬＣ板１の一端部１ａが上記パネ
ル敷設補強材３の水平面部３ａ上に、該パネル敷設補強
材３の立面部３ｂとの間に隙間Ｓを設けて載置されると
共に、該ＡＬＣ板１の一端部１ａと隣接する他のＡＬＣ
板１等の構造材との間の空間内にモルタル等の充填材４
が充填され、上記立面部３ｂが該充填材４により埋設さ
れている。

【００１４】本形態のＡＬＣ板の剛床構造を更に詳しく
説明する。先ず、本形態のＡＬＣ板の剛床構造における
各構成部材について説明する。上記ＡＬＣ(Autoclaved
Light-weight Concrete)板１は、軽量気泡コンクリート
から形成される断熱性、遮音性、耐火性に優れたパネル
である。上記ＡＬＣ板１の両側縁上部には、該両側縁に
沿う切欠部１１（図３参照）が形成されており、他のＡ
ＬＣ板１と面接配置された際に、その接合部上部に溝５
が形成されるようになしてある。

【００１５】上記切欠部１１は、水平面１１ａと該水平
面１１ａと鋭角をなす傾斜側面１１ｂとにより形成され
ており、該切欠部１１の深さｄは、上記ＡＬＣ板の厚み
ｔに対する比(d/t) が5/10〜7/10であることが好まし
く、特に5.5/10であることが好ましい。該比(d/t) が5/
10未満であると、水平荷重によりＡＬＣ板間でずれが生
じ易くなり、7/10を越えるとＡＬＣ板の敷設施工時に欠
損等が生じ易い。上記切欠部１１の幅（ＡＬＣ板１の側
端面から上記傾斜側面１１ｂまでの距離）ｗ１の上記Ａ
ＬＣ板の厚みｔに対する比(w1/t)は、1/10〜5/10である
ことが好ましく、特に1/10〜2/10であることが好まし
い。

【００１６】上記横架材２は、図２に示されるように、
断面略Ｈ字型の通常のＨ形鋼で、ウェブプレート２１の
上下端にそれぞれ、上部フランジプレート２２及び下部
フランジプレート２３が結合された形態を有している。
上記上部フランジプレート２２には、上記パネル敷設補
強材３を取り付ける為の複数のボルト孔２４（図５参
照）が穿設されている。

【００１７】上記パネル敷設補強材３は、図２及び図５
に示されるように、長尺状で断面略Ｌ字型の形態を有す
る金具であり、互いに垂直な水平面部３ａと立面部３ｂ
とからなる。上記水平面部３ａには、図６に示すよう
に、該パネル敷設補強材３をボルト６で上記横架材２に
固定する為のボルト孔３４が複数穿設されている。

【００１８】上記パネル敷設補強材３は、通常公知の各
種の方法により製造することができ、一枚の長尺状プレ
ートを幅方向中央部で折曲して形成したものや、一枚の
長尺状プレートに他の長尺状プレートを溶着して形成し
たもの等を用いることができる。該パネル敷設補強材３
の長さに特に制限はない。

【００１９】次いで、本形態のＡＬＣ板の剛床構造につ
いて詳述する。上記パネル敷設補強材３は、図２に示さ
れるように、その立面部３ｂがＨ形鋼２の幅方向略中央
に位置するようにＨ形鋼２の上面に固定されている。該
パネル敷設補強材３は、図６に示されるように、そのボ
ルト孔３４及びＨ形鋼２の上記ボルト孔２４にボルト６
を挿通しナット７を螺合させることにより固定されてい
る。上記ボルト６は、皿状のボルトであり、上記水平面
部３ａの上面からボルトの頭部が突出しないようになっ
ている。上記立面部３ｂの高さ（水平面部３ａの上端面
から立面部３ｂ上端までの高さ）ｈの、上記ＡＬＣ板の
厚みｔに対する比(h/t) は、床面に十分な水平剛性を確
保する観点から、2/10〜１であることが好ましく、特に
2.5/10〜5/10であることが好ましい。

【００２０】上記パネル敷設補強材３は、各Ｈ形鋼２ａ
〜２ｆそれぞれに設けられており、上記Ｈ形鋼２ａ及び
Ｈ形鋼２ｂに固定されたパネル敷設補強材３は、図１に
おいて、上記水平面部３ａを上記立面部３ｂの右側に位
置させており、上記Ｈ形鋼２ｃに固定されたパネル敷設
補強材３は、上記水平面部３ａを上記立面部３ｂの左側
に位置させている。同様に、上記Ｈ形鋼２ｄ及びＨ形鋼
２ｅに固定されたパネル敷設補強材３は、上記水平面部
３ａを上側に位置させており、上記Ｈ形鋼２ｆに固定さ
れたパネル敷設補強材３は、上記水平面部３ａを下側に
位置させている。

【００２１】上記各Ｈ形鋼２に固定されたパネル敷設補
強材３の水平面部３ａ上には、図２に示すように、各Ｈ
形鋼２上に位置するＡＬＣ板１の端部が、ＡＬＣ板１の
端部とパネル敷設補強材３の立面部３ｂとの間に隙間が
形成されるように載置されている。上記立面部３ｂとＡ
ＬＣ板１の端部との間の隙間Ｓの幅ｗ２は、１０〜３０
ｍｍであることが好ましく、特に２０〜２５ｍｍである
ことが好ましい。この隙間の幅ｗ２が１０ｍｍ未満であ
ると、モルタル等の充填が不充分となり易く、この隙間
の幅ｗ２が３０ｍｍを越えると、ＡＬＣ板の端部を支持
する為、横架材上面を広くする必要が生じる。

【００２２】図２に示すように、上記Ｈ形鋼２ｂ上に固
定されたパネル敷設補強材３には、Ｈ形鋼２ｂ，２ｃ間
に敷設された各ＡＬＣ板の該Ｈ形鋼２ｂ側の一端部が載
置され、Ｈ形鋼２ａ，２ｂ間に敷設された各ＡＬＣ板１
のＨ形鋼２ｂ側の一端部は、上記パネル敷設補強材３に
沿わせてＨ形鋼２ｂ上に配設された座板８上に載置され
ている。該座板８は、上記水平面部３ａと同じ厚みを有
する硬質ゴム製の長尺板状体で、Ｈ形鋼２ｂ上で互いに
隣接するＡＬＣ板１，１の上端面の位置を揃える。尚、
該座板８は、ゴム以外の材質、例えば鋼製等であっても
良い。

【００２３】上記Ｈ形鋼２ａ，２ｂ間に敷設された各Ａ
ＬＣ板の一端部に隣接する他の構造材は、該端部の前方
に位置する壁等の構造材であり、上記Ｈ形鋼２ｂ，２ｃ
間に敷設された各ＡＬＣ板と隣接する上記他の構造材
は、Ｈ形鋼２ｂ側の端部については、Ｈ形鋼２ａ，２ｂ
間に敷設されたＡＬＣ板であり、Ｈ形鋼２ｃ側の端部に
ついては、Ｈ形鋼２ｃ側の端部の前方に位置する壁等の
構造材等である。そして、パネル敷設補強材３上に載置
されたＡＬＣ板の端部と、隣接する上記他のＡＬＣ板等
の構造材との間の空間内にモルタル等の充填材４が充填
され、上記立面部３ｂはこの充填材４により埋設されて
いる。

【００２４】本形態のＡＬＣ板の剛床構造においては、
上記Ｈ形鋼２ａ，２ｂ，２ｃと直交させて配設されたＨ
形鋼２ｄ，２ｅ，２ｆにも、上記パネル敷設補強材３が
固定されている。上記Ｈ形鋼２ｅ上では、図４に示すよ
うに、ＡＬＣ板１，１の側端部同士が隣接配置されてお
り、一方のＡＬＣ板１の側端部は、上記パネル敷設補強
材３の水平面部３ａ上に載置され、他方のＡＬＣ板の側
端部は、該パネル敷設補強材３に沿わせて配設された、
上記座板８と同様の座板８’上に載置されている。そし
て、これらの互いに隣接するＡＬＣ板の側端部間に、モ
ルタル等の充填材４が充填され、上記パネル敷設補強材
３の立面部３ｂが該充填材４により埋設されている。

【００２５】尚、上記Ｈ形鋼２ｂ及び上記Ｈ形鋼２ｅ上
において互いに隣接するＡＬＣ板１，１の端部と上記立
面部３ｂとの距離は、上記座板８，８’上に載置された
端部と上記水平面部３ａ上に載置された端部とで等しく
なっており、上記座板８，８’上に載置された端部と上
記立面部３ｂとの間に形成される隙間の幅の好ましい範
囲は、上記水平面部３ａ上に載置された端部と上記立面
部３ｂとの間の隙間Ｓの幅ｗ２と同様である。

【００２６】本形態のＡＬＣ板の剛床構造によれば、各
ＡＬＣ板１が、上記パネル敷設補強材３の上記立面部３
ｂにより上記充填材４を介して挟持固定されているた
め、床の水平荷重を各ＡＬＣ板自体に負担させることが
でき、水平ブレース等を設けなくとも水平方向の荷重に
十分対抗し得る水平剛性が確保される。従って、階下の
室内有効スペースを拡大させたり、多層集合住宅等にお
ける一層（一階）分の階高を低くして有効戸数の確保や
材料費の削減を図ることができる。更に、本形態のＡＬ
Ｃ板の剛床構造を得るために、上記ＡＬＣ板自体に複雑
な加工を必要とせず、また、上記ＡＬＣ板の敷設作業が
簡単で、床施工に労力を必要と要しない。

【００２７】また、上記パネル敷設補強材３を断面略Ｌ
字型の形態とし、その水平面部３ａをＨ形鋼２に上部フ
ランジプレート２２に当接固定してあるので、該パネル
敷設補強材３の横架材への固定が簡単であると共に、固
定が強固である。また、パネル敷設補強材３を、皿状の
ボルト６で該ボルトの頭部を突出させることなく固定し
てあるため、ＡＬＣ板に、該頭部に対応する切欠部等を
設ける等の加工を要しない。

【００２８】また、複数並列させて敷設されたＡＬＣ板
１，１・・の側端部同士が、接合部上部に形成された溝
５内の充填材４により互いに強固に結合されているの
で、床面の水平剛性がより優れたものとなっている。

【００２９】本発明のＡＬＣ板の剛床構造は、上記実施
形態に制限されない。例えば、上記各横架材は、上記パ
ネル敷設補強材３の固定の容易及び接合強度を高度に調
和させる観点からＨ形鋼であることが好ましいが、Ｈ形
鋼以外に角形鋼管や角形木材等を用いても良い。

【００３０】また、上記実施形態においては、Ｈ形鋼２
ｂ，２ｃ間に並列配置されたＡＬＣ板の両端部、及びＨ
形鋼２ａ，２ｂ間に並列配置されたＡＬＣ板のＨ形鋼２
ａ側の端部が、それぞれパネル敷設補強材３の水平面部
３ａ上に載置されているが、Ｈ形鋼２ｂにおけるパネル
敷設補強材３の配設の向きを逆にして、Ｈ形鋼２ａ，２
ｂ間に並列配置されたＡＬＣ板の両端部、及びＨ形鋼２
ｂ，２ｃ間に並列配置されたＡＬＣ板のＨ形鋼２ｃ側の
端部が、それぞれパネル敷設補強材３の水平面部３ａ上
に載置されるようにしても良い。また、中央のＨ形鋼２
ｂ上に固定されるパネル敷設補強材３及び座板８との位
置関係を、各ＡＬＣ板１の幅あるいは所定の幅毎に交互
に代えても良い。また、Ｈ形鋼２ｄ，２ｅ，２ｆについ
ても同様である。

【００３１】また、本形態のＡＬＣ板の剛床構造におい
ては、上記Ｈ形鋼２ａ，２ｂ，２ｃと、これらに直交さ
せて配設されたＨ形鋼２ｄ，２ｅ，２ｆの両方に、上記
パネル敷設補強材３が設けられているが、必要に応じて
適宜のＨ形鋼２にのみパネル敷設補強材３を設けても良
い。例えば、床面を囲むＨ形鋼、即ち、Ｈ形鋼２ａ，２
ｃ，２ｄ，２ｆにのみパネル敷設補強材３を配設しても
良いし、上記Ｈ形鋼２ａ，２ｂ，２ｃにのみパネル敷設
補強材３を配設しても良い。

【００３２】また、上記パネル敷設補強材３は、断面略
逆Ｔ字型のものであっても良く、この場合は、上記座板
８、８’を省略することができる。このようなパネル敷
設補強材３を用いても上記実施形態におけるのと同様の
効果が奏される。また、この場合、上記立面部３ｂの両
側に水平面部３ａが形成されるので、ＡＬＣ板１の長手
方向又は幅方向において互いに隣接するＡＬＣ板の端部
を、それぞれ一対の上記水平面部３ａに載置させること
ができる。

【００３３】本発明のＡＬＣの剛床構造は、一階部分の
床面に適用しても良いし、二階以上の床面に適用しても
良い。その他、各部材の形態や寸法、部材間の結合方法
等に関しても本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において
適宜変更可能である。

【００３４】

【発明の効果】本発明のＡＬＣ板の剛床構造によれば、
建物全体に水平方向の荷重がかかっても、密接して並列
に敷設されたＡＬＣ板自体に該荷重を負担させることが
でき、水平ブレース等を設けなくとも十分な水平剛性を
確保することができる。例えば、水平方向の荷重に対す
る耐力を、荷重に対する変位を計測して調べたところ、
図８に示すようなブレースを用いる場合に比較して３倍
強の水平剛性を示した。また、本発明のＡＬＣ板の剛床
構造によれば、床下部に有効利用空間を構成でき、室内
有効スペースの拡大や、多層集合住宅等における一層
（一階）分の階高を低くし、有効戸数の確保や材料費の
削減を図ることができる。更に、ＡＬＣ板自体に複雑な
加工を必要とせず且つ該ＡＬＣ板の敷設作業に労力を必
要としない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明のＡＬＣ板の剛床構造を適用し
たＡＬＣ板の剛床構造の一例を一部省略して示す平面図
である。

【図２】図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図３は、図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】図４は、図１のＣ−Ｃ線断面図である。。

【図５】図５は、本発明の一実施形態であるＡＬＣ板の
剛床構造の要部を一部省略して示す斜視図である。

【図６】図６は、パネル敷設補強材の固定状態を示す断
面図である。

【図７】図７は、従来のＡＬＣ板の剛床構造の概略を示
す斜視図である。

【図８】図８は、従来のＡＬＣ板の剛床構造の概略を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１ＡＬＣ板１１切欠部２横架材（Ｈ形鋼）２１ウェブプレート２２上部フランジプレート２３下部フランジプレート３パネル敷設補強材３ａ水平面部３ｂ立面部４充填材５溝６皿状ボルト７ナット８，８’座板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のＡＬＣ板を平行な横架材間に敷設
してなるＡＬＣ板の剛床構造において、上記横架材の上面に、長尺状で断面略Ｌ字型又は断面略
逆Ｔ字型のパネル敷設補強材が、該パネル敷設補強材の
水平面部を上記上面に当接させて固定され、上記ＡＬＣ板の一端部が上記パネル敷設補強材の水平面
部上に、該パネル敷設補強材の立面部との間に隙間を設
けて載置されると共に、該ＡＬＣ板の一端部と隣接する
他のＡＬＣ板等の構造材との間の空間内にモルタル等の
充填材が充填され、上記立面部が該充填材により埋設さ
れていることを特徴とするＡＬＣ板の剛床構造。
【請求項２】上記立面部の高さｈの上記ＡＬＣ板の厚
みｔに対する比(h/t) が1/5 〜１であることを特徴とす
る請求項１に記載のＡＬＣ板の剛床構造。
【請求項３】上記ＡＬＣ板の両側縁上部に側縁に沿う
切欠部が形成されており、隣接する他のＡＬＣ板との接
合部に溝が形成され、該溝内にモルタル等の充填材が充
填されており、上記切欠部の深さｄの上記ＡＬＣ板の厚みｔに対する比
(d/t) が5/10〜7/10であり、上記切欠部の幅ｗの上記Ａ
ＬＣ板の厚みｔに対する比(w/t) が1/10〜5/10であるこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のＡＬＣ板
の剛床構造。
【請求項４】上記パネル敷設補強材が、上記水平面部
を皿状ボルトで上記横架材上に結合されて固定されてい
ることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のＡＬ
Ｃ板の剛床構造。
【請求項５】上記横架材がＨ形鋼であることを特徴と
する請求項１〜４の何れかに記載のＡＬＣ板の剛床構
造。