JPH1162191A - 置敷型畳 - Google Patents
置敷型畳Info
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- JPH1162191A JPH1162191A JP22729497A JP22729497A JPH1162191A JP H1162191 A JPH1162191 A JP H1162191A JP 22729497 A JP22729497 A JP 22729497A JP 22729497 A JP22729497 A JP 22729497A JP H1162191 A JPH1162191 A JP H1162191A
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- Floor Finish (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡便な畳の間を作る場合の取り扱い、不使用
時の収納が便利で、しかも健康の面からも優れた特性を
有する置敷型畳を提供することを目的とする。 【構成】 畳表１０と畳床１２とを重合し、周縁に畳縁
３０を取付けて厚さ１０ｍｍ以下の置敷型畳３４を構成
し、畳縁３０は、縁布１１に芯材としてウレタンからな
る軟質材３１を裏打ちし、畳床１２は、弾力性、難燃
性、無吸湿性に富み、経年変化がなく、廃棄還元型のＥ
ＶＡからなる合成樹脂に、遠赤外線を放射する遠赤外線
発生部材１６と抗菌性を有する抗菌剤１７とを混合して
数ｍｍの厚さに成型してなり、この畳床１２に、多数の
通気孔３２を穿設してものである。この置敷型畳３４
は、全体的にも、畳縁３０の部分もソフト感があり、不
使用時には折り畳み、丸めて収納でき、さらに、通気性
と、健康面への作用と、かびや細菌の繁殖防止により、
快適な畳生活が可能である。
時の収納が便利で、しかも健康の面からも優れた特性を
有する置敷型畳を提供することを目的とする。 【構成】 畳表１０と畳床１２とを重合し、周縁に畳縁
３０を取付けて厚さ１０ｍｍ以下の置敷型畳３４を構成
し、畳縁３０は、縁布１１に芯材としてウレタンからな
る軟質材３１を裏打ちし、畳床１２は、弾力性、難燃
性、無吸湿性に富み、経年変化がなく、廃棄還元型のＥ
ＶＡからなる合成樹脂に、遠赤外線を放射する遠赤外線
発生部材１６と抗菌性を有する抗菌剤１７とを混合して
数ｍｍの厚さに成型してなり、この畳床１２に、多数の
通気孔３２を穿設してものである。この置敷型畳３４
は、全体的にも、畳縁３０の部分もソフト感があり、不
使用時には折り畳み、丸めて収納でき、さらに、通気性
と、健康面への作用と、かびや細菌の繁殖防止により、
快適な畳生活が可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、畳表と畳床とを重
合してなる敷物材料と、この敷物材料を用いて作られ、
カーペットや板敷き床の上に敷いて使用する薄型の置敷
型畳に関するものである。
合してなる敷物材料と、この敷物材料を用いて作られ、
カーペットや板敷き床の上に敷いて使用する薄型の置敷
型畳に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、従来の一般的な畳９
は、藁を５５ｍｍ程度に圧縮した９００ｍｍ弱×１８０
０ｍｍ弱の畳床１２の表面に、い草からなる畳表１０を
被せ、短縁部分は、（ｂ）に示すように、畳表１０を裏
側まで巻き込んで畳糸１３で縫製し、長縁部分は、
（ｃ）に示すように、帯状の縁布１１を畳糸１３で縫製
してなるものである。
は、藁を５５ｍｍ程度に圧縮した９００ｍｍ弱×１８０
０ｍｍ弱の畳床１２の表面に、い草からなる畳表１０を
被せ、短縁部分は、（ｂ）に示すように、畳表１０を裏
側まで巻き込んで畳糸１３で縫製し、長縁部分は、
（ｃ）に示すように、帯状の縁布１１を畳糸１３で縫製
してなるものである。
【０００３】前記畳床１２は、藁を圧縮したもの以外
に、図６に示すように、厚さ２０ｍｍ程度の発泡スチロ
ール板１４の上下面に、厚さ１５ｍｍ程度の木材のチッ
プを圧縮した軟質パーチクル板２３を重ね合わせ、さら
に最下面にシート２５を積層して全体を縫製したものが
あり、このようなインシュレーションボードの畳床１２
に畳表１０を被せ、畳糸１３で縫製してなるものであ
る。この図６に示すような畳床１２は、重さが図５に示
す藁を用いたものより半分以下とかなり軽いため、現在
多用されてきている。
に、図６に示すように、厚さ２０ｍｍ程度の発泡スチロ
ール板１４の上下面に、厚さ１５ｍｍ程度の木材のチッ
プを圧縮した軟質パーチクル板２３を重ね合わせ、さら
に最下面にシート２５を積層して全体を縫製したものが
あり、このようなインシュレーションボードの畳床１２
に畳表１０を被せ、畳糸１３で縫製してなるものであ
る。この図６に示すような畳床１２は、重さが図５に示
す藁を用いたものより半分以下とかなり軽いため、現在
多用されてきている。
【０００４】また、この畳床１２は、図７に示すよう
に、軟質パーチクル板２３とハニカム板２４とを交互に
積層したものや、弾力性を有する１枚のプラスチック板
で構成したものもある。畳床１２の厚さは、従来型の半
分以下のものもある。
に、軟質パーチクル板２３とハニカム板２４とを交互に
積層したものや、弾力性を有する１枚のプラスチック板
で構成したものもある。畳床１２の厚さは、従来型の半
分以下のものもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の畳９は、カーペ
ットや板敷き床の上に敷いて簡便な畳の間を作る場合、
畳９の運び込みや取り扱いが面倒であるばかりか、使用
後に片付けるのも何かと面倒であった。例えば、カーペ
ットや板敷き床の上に、２畳とか３畳の畳の間を作ろう
とすると、従来の畳９では、重くて嵩張るために自由な
レイアウトができず、また、使用後の片付けや収納にも
難点があった。また、２枚以上の畳９を敷き詰めると、
使用中に動いて突合せ部分に隙間ができて使用に支障が
生じたり、隙間のため縁布１１部分がつぶれたり、しわ
ができたりするという問題があった。さらに、厚手の畳
９は、住宅の気密化、暖房による高温・多湿化などによ
り、畳床は、いずれもかびや細菌が繁殖しやすくなって
いるという問題があった。
ットや板敷き床の上に敷いて簡便な畳の間を作る場合、
畳９の運び込みや取り扱いが面倒であるばかりか、使用
後に片付けるのも何かと面倒であった。例えば、カーペ
ットや板敷き床の上に、２畳とか３畳の畳の間を作ろう
とすると、従来の畳９では、重くて嵩張るために自由な
レイアウトができず、また、使用後の片付けや収納にも
難点があった。また、２枚以上の畳９を敷き詰めると、
使用中に動いて突合せ部分に隙間ができて使用に支障が
生じたり、隙間のため縁布１１部分がつぶれたり、しわ
ができたりするという問題があった。さらに、厚手の畳
９は、住宅の気密化、暖房による高温・多湿化などによ
り、畳床は、いずれもかびや細菌が繁殖しやすくなって
いるという問題があった。
【０００６】本発明は、簡便な畳の間を作る場合の運び
込み、取り扱い、不使用時の収納などが便利で、しかも
健康の面からも優れた特性を有する置敷型畳を提供する
ことを目的とするものである。
込み、取り扱い、不使用時の収納などが便利で、しかも
健康の面からも優れた特性を有する置敷型畳を提供する
ことを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、畳表１０と畳
床１２とを重合し、周縁に畳縁３０を取付けて厚さ１０
ｍｍ以下の置敷型畳３４を構成し、前記畳縁３０は、縁
布１１に芯材としてウレタンからなる軟質材３１を裏打
ちし、前記畳床１２は、弾力性、難燃性、無吸湿性に富
み、経年変化がなく、廃棄還元型のＥＶＡからなる合成
樹脂に、遠赤外線を放射する遠赤外線発生部材１６と抗
菌性を有する抗菌剤１７とを混合して数ｍｍの厚さに成
型してなり、この畳床１２に、多数の通気孔３２を穿設
してなることを特徴とする置敷型畳である。
床１２とを重合し、周縁に畳縁３０を取付けて厚さ１０
ｍｍ以下の置敷型畳３４を構成し、前記畳縁３０は、縁
布１１に芯材としてウレタンからなる軟質材３１を裏打
ちし、前記畳床１２は、弾力性、難燃性、無吸湿性に富
み、経年変化がなく、廃棄還元型のＥＶＡからなる合成
樹脂に、遠赤外線を放射する遠赤外線発生部材１６と抗
菌性を有する抗菌剤１７とを混合して数ｍｍの厚さに成
型してなり、この畳床１２に、多数の通気孔３２を穿設
してなることを特徴とする置敷型畳である。
【０００８】このような構成により、置敷型畳３４全体
のみならず、畳縁３０の部分もソフト感があり、不使用
時には折り畳み、丸めて収納でき、さらに、通気孔３２
による通気性と、遠赤外線発生部材１６による健康面へ
の作用と、抗菌剤１７によるかびや細菌の繁殖防止によ
り、快適な畳生活が可能である。
のみならず、畳縁３０の部分もソフト感があり、不使用
時には折り畳み、丸めて収納でき、さらに、通気孔３２
による通気性と、遠赤外線発生部材１６による健康面へ
の作用と、抗菌剤１７によるかびや細菌の繁殖防止によ
り、快適な畳生活が可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き説明する。まず、畳表１０と畳床１２とからなる敷物
材料２９の構成を説明する。前記畳表１０は、従来から
知られている天然い草を畳糸１３で縫製したものであ
り、厚さは、通常２．５ｍｍである。
き説明する。まず、畳表１０と畳床１２とからなる敷物
材料２９の構成を説明する。前記畳表１０は、従来から
知られている天然い草を畳糸１３で縫製したものであ
り、厚さは、通常２．５ｍｍである。
【００１０】前記畳床１２は、合成樹脂に遠赤外線を放
射する遠赤外線発生部材１６と抗菌性を有する抗菌剤１
７とを混合して２〜５ｍｍ程度の厚さにし、直径２ｍｍ
程度の通気孔３２を多数穿設したものである。具体的に
は、合成樹脂として、弾力性、難燃性、無吸湿性に富
み、経年変化がなく、廃棄還元型で環境にやさしい材
料、例えば、ＥＶＡ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｖｉｎｙｌ
ａｃｅｔａｔｅ ｃｏｐｏｌｉｍｅｒや変性ＥＶＡな
ど）が用いられる。このＥＶＡ内に、遠赤外線を放射率
の高い天然鉱物やセラミックなどの遠赤外線発生部材１
６と銀系の抗菌剤１７を混合して成型したものである。
この畳床１２には、図３に示すように、直径２ｍｍ程度
の通気孔３２が多数５〜１０ｍｍ間隔で多数穿設されて
いる。この畳床１２と畳表１０を接着剤３６で接着する
場合には、この接着剤３６は、通気孔３２を塞がないよ
うにすることが望ましい。
射する遠赤外線発生部材１６と抗菌性を有する抗菌剤１
７とを混合して２〜５ｍｍ程度の厚さにし、直径２ｍｍ
程度の通気孔３２を多数穿設したものである。具体的に
は、合成樹脂として、弾力性、難燃性、無吸湿性に富
み、経年変化がなく、廃棄還元型で環境にやさしい材
料、例えば、ＥＶＡ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｖｉｎｙｌ
ａｃｅｔａｔｅ ｃｏｐｏｌｉｍｅｒや変性ＥＶＡな
ど）が用いられる。このＥＶＡ内に、遠赤外線を放射率
の高い天然鉱物やセラミックなどの遠赤外線発生部材１
６と銀系の抗菌剤１７を混合して成型したものである。
この畳床１２には、図３に示すように、直径２ｍｍ程度
の通気孔３２が多数５〜１０ｍｍ間隔で多数穿設されて
いる。この畳床１２と畳表１０を接着剤３６で接着する
場合には、この接着剤３６は、通気孔３２を塞がないよ
うにすることが望ましい。
【００１１】図１は、以上のような敷物材料２９の具体
的使用例を示すもので、この敷物材料２９の周縁に畳縁
３０を縫いつけてなる置敷型畳３４である。前記畳縁３
０は、縁布１１に、軟質材３１を裏打ちして構成したも
ので、縁布１１には、木綿布、麻布、化学繊維布などが
用いられ、また、軟質材３１には、ウレタンシートなど
の弾性のあるシートが用いられる。そして、この縁布１
１の裏面に軟質材３１を接着してソフト感を得るように
してある。
的使用例を示すもので、この敷物材料２９の周縁に畳縁
３０を縫いつけてなる置敷型畳３４である。前記畳縁３
０は、縁布１１に、軟質材３１を裏打ちして構成したも
ので、縁布１１には、木綿布、麻布、化学繊維布などが
用いられ、また、軟質材３１には、ウレタンシートなど
の弾性のあるシートが用いられる。そして、この縁布１
１の裏面に軟質材３１を接着してソフト感を得るように
してある。
【００１２】このように構成された敷物材料２９に、畳
縁３０を畳糸１３で縫製する。図１に示すように、１畳
（８８×１７６ｃｍ）を２枚結合した２畳用の場合に
は、互いに結合部分を畳糸１３で縫い合わせた縫い合わ
せ部３５とする。また、畳縁３０の幅は、縫い合わせ部
３５以外の３方の周縁を例えば６０ｍｍとし、縫い合わ
せ部３５の部分は、各畳縁３０が３０ｍｍ幅で、２枚を
結合した状態で６０ｍｍとして、全周囲を６０ｍｍとす
ることにより、高級感のある畳を構成している。
縁３０を畳糸１３で縫製する。図１に示すように、１畳
（８８×１７６ｃｍ）を２枚結合した２畳用の場合に
は、互いに結合部分を畳糸１３で縫い合わせた縫い合わ
せ部３５とする。また、畳縁３０の幅は、縫い合わせ部
３５以外の３方の周縁を例えば６０ｍｍとし、縫い合わ
せ部３５の部分は、各畳縁３０が３０ｍｍ幅で、２枚を
結合した状態で６０ｍｍとして、全周囲を６０ｍｍとす
ることにより、高級感のある畳を構成している。
【００１３】前記図１に示す実施例では、１畳×２で２
畳の間用としたが、この例に限られるものではなく、半
畳×４で２畳の間用、１畳×３で３畳の間用、１畳×４
＋半畳×１で４．５畳の間用、１畳×６で６畳の間用、
１畳×８で８畳の間用、１畳×１０で１０畳の間用など
適宜の大きさの畳の間ができる。
畳の間用としたが、この例に限られるものではなく、半
畳×４で２畳の間用、１畳×３で３畳の間用、１畳×４
＋半畳×１で４．５畳の間用、１畳×６で６畳の間用、
１畳×８で８畳の間用、１畳×１０で１０畳の間用など
適宜の大きさの畳の間ができる。
【００１４】図４は、畳縁３０の構成部品として、縁布
１１と軟質材（ウレタン）３１の他に、さらに内側に硬
質の芯材３３をあてがったもので、この芯材３３により
踏みつけたときのつぶれが防止できる。
１１と軟質材（ウレタン）３１の他に、さらに内側に硬
質の芯材３３をあてがったもので、この芯材３３により
踏みつけたときのつぶれが防止できる。
【００１５】以上のように構成された置敷型畳３４は、
使用目的に応じた大きさのものが選択されて使用され
る。使用する部屋の大きさや使用目的によっては、置敷
型畳３４を適宜の大きさに切断して使用する。畳表１０
と畳床１２とからなる敷物材料２９は、はさみやカッタ
ーナイフにより容易に切断できる。切断した部分には、
畳縁３０を取り付けるが、この取付けをするのに畳糸１
３で縫い合わせることは、使用者では無理なので、両面
テープや接着剤で接着するのが最も簡単である。また、
図４における硬質の芯材３３として鉄板を使用して敷物
材料２９の周縁に嵌め込み、軟質材（ウレタン）３１に
磁性粉を混入させ縁布１１で被覆したものを被せれば、
磁力により固着することができる。
使用目的に応じた大きさのものが選択されて使用され
る。使用する部屋の大きさや使用目的によっては、置敷
型畳３４を適宜の大きさに切断して使用する。畳表１０
と畳床１２とからなる敷物材料２９は、はさみやカッタ
ーナイフにより容易に切断できる。切断した部分には、
畳縁３０を取り付けるが、この取付けをするのに畳糸１
３で縫い合わせることは、使用者では無理なので、両面
テープや接着剤で接着するのが最も簡単である。また、
図４における硬質の芯材３３として鉄板を使用して敷物
材料２９の周縁に嵌め込み、軟質材（ウレタン）３１に
磁性粉を混入させ縁布１１で被覆したものを被せれば、
磁力により固着することができる。
【００１６】図２では、互いに接する２つの畳縁３０の
縫い合わせ部３５を上方で縫い合わせたことにより、２
枚の置敷型畳３４は上方へ折り畳むようにしたが、３枚
以上の場合には、縫い合わせ部３５の位置を上方と下方
に交互に縫い合わせることにより、蛇腹のように交互に
折り畳めるようにできる。また、収納時には、折り畳ん
だ後で丸めることによりさらに小さくして収納できる。
縫い合わせ部３５を上方で縫い合わせたことにより、２
枚の置敷型畳３４は上方へ折り畳むようにしたが、３枚
以上の場合には、縫い合わせ部３５の位置を上方と下方
に交互に縫い合わせることにより、蛇腹のように交互に
折り畳めるようにできる。また、収納時には、折り畳ん
だ後で丸めることによりさらに小さくして収納できる。
【００１７】前記実施例では、敷物材料２９の実施例と
して、置敷型畳３４の場合を説明したが、これに限られ
るものではなくその他への利用も可能である。例えば、
５０×１００ｃｍ程度の大きさに切断し、周縁に畳縁３
０の縫い合わせて玄関マットとしたり、数１０ｃｍから
数ｍの大きさに切断して装飾用のタペストリーとした
り、敷物材料２９を足形の大きさに切断し、周縁に縁布
を縫製し、足掛けをつけてスリッパとしたり、さらに
は、敷物材料２９に縁布を縫製したコースターやランチ
ョンマットなどとしたりするなど、利用範囲は実施例に
限られるものではない。
して、置敷型畳３４の場合を説明したが、これに限られ
るものではなくその他への利用も可能である。例えば、
５０×１００ｃｍ程度の大きさに切断し、周縁に畳縁３
０の縫い合わせて玄関マットとしたり、数１０ｃｍから
数ｍの大きさに切断して装飾用のタペストリーとした
り、敷物材料２９を足形の大きさに切断し、周縁に縁布
を縫製し、足掛けをつけてスリッパとしたり、さらに
は、敷物材料２９に縁布を縫製したコースターやランチ
ョンマットなどとしたりするなど、利用範囲は実施例に
限られるものではない。
【００１８】
（１）畳表１０と畳床１２とを重合し、外周に畳縁３０
を取付け、厚さが１０ｍｍ以下の置敷型畳３４を構成
し、前記畳縁３０は、縁布１１に芯材として軟質材３１
を裏打ちしたので、ござと違った高級感があり、かつ、
ソフト感のある畳みの間が簡単に構成できる。 （２）互いに接する２つの畳縁３０の縫い合わせ部３５
を縫い合わせたことにより、収納時には、２枚以上の置
敷型畳３４は、蛇腹のように交互に折り畳めるようにで
き、さらに、折り畳んだ後で丸めることによりさらに小
さくして収納できる。
を取付け、厚さが１０ｍｍ以下の置敷型畳３４を構成
し、前記畳縁３０は、縁布１１に芯材として軟質材３１
を裏打ちしたので、ござと違った高級感があり、かつ、
ソフト感のある畳みの間が簡単に構成できる。 （２）互いに接する２つの畳縁３０の縫い合わせ部３５
を縫い合わせたことにより、収納時には、２枚以上の置
敷型畳３４は、蛇腹のように交互に折り畳めるようにで
き、さらに、折り畳んだ後で丸めることによりさらに小
さくして収納できる。
【００１９】（３）本発明は、畳床１２に、遠赤外線発
生部材１６と抗菌剤１７を混入し、かつ、多数の通気孔
３２を穿設したので、置敷型畳３４は、半永久的に弾性
を有し、遠赤外線発生部材１６による健康面への作用
と、抗菌剤１７によるかびや細菌の繁殖防止により、快
適な畳生活が可能である。また、カーペットや板敷きの
床と接している畳床１２の通気孔３２部分が抵抗となっ
て畳３４のずれを防止できる。 （４）敷物材料２９は、置敷型畳３４の場合に限られ
ず、玄関マット、装飾用のタペストリー、スリッパ、コ
ースター、ランチョンマットなど、利用範囲は大きい。
生部材１６と抗菌剤１７を混入し、かつ、多数の通気孔
３２を穿設したので、置敷型畳３４は、半永久的に弾性
を有し、遠赤外線発生部材１６による健康面への作用
と、抗菌剤１７によるかびや細菌の繁殖防止により、快
適な畳生活が可能である。また、カーペットや板敷きの
床と接している畳床１２の通気孔３２部分が抵抗となっ
て畳３４のずれを防止できる。 （４）敷物材料２９は、置敷型畳３４の場合に限られ
ず、玄関マット、装飾用のタペストリー、スリッパ、コ
ースター、ランチョンマットなど、利用範囲は大きい。
【図１】本発明による置敷型畳３４の一実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図２】第１図のａ−ａ線拡大図である。
【図３】本発明で使用された畳床１２の一部の正面図で
ある。
ある。
【図４】本発明による畳縁３０の他の実施例を示す断面
図である。
図である。
【図５】（ａ）は、藁からなる畳床１２を用いた従来の
畳９の平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるｂ−ｂ線断面
図、（ｃ）は、（ａ）におけるｃ−ｃ線断面図である。
畳９の平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるｂ−ｂ線断面
図、（ｃ）は、（ａ）におけるｃ−ｃ線断面図である。
【図６】インシュレーションボードからなる畳床１２を
用いた従来の畳９の断面図である。
用いた従来の畳９の断面図である。
【図７】他の畳床１２を用いた従来の畳９の断面図であ
る。
る。
９…従来の畳、１０…畳表、１１…縁布、１２…（ＥＶ
Ａからなる）畳床、１３…畳糸、１４…発泡スチロール
板、１６…遠赤外線発生部材、１７…抗菌剤、２１…凹
み、２２…畳床基材、２３…軟質パーチクル板、２４…
ハニカム板、２５…シート、２６…粘着テープ、２９…
敷物材料、３０…畳縁、３１…（ウレタンなどの）軟質
材、３２…通気孔、３３…芯材、３４…本発明による置
敷型畳、３５…縫い合わせ部、３６…接着剤。
Ａからなる）畳床、１３…畳糸、１４…発泡スチロール
板、１６…遠赤外線発生部材、１７…抗菌剤、２１…凹
み、２２…畳床基材、２３…軟質パーチクル板、２４…
ハニカム板、２５…シート、２６…粘着テープ、２９…
敷物材料、３０…畳縁、３１…（ウレタンなどの）軟質
材、３２…通気孔、３３…芯材、３４…本発明による置
敷型畳、３５…縫い合わせ部、３６…接着剤。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年９月１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項４】 畳表１０と畳床１２とを重合し、周縁に
畳縁３０を取付けて厚さ１０ｍｍ以下の置敷型畳３４を
構成し、畳床１２は、弾力性、難燃性、無吸湿性に富
み、経年変化がなく、廃棄還元型のＥＶＡからなる合成
樹脂に、遠赤外線を放射する遠赤外線発生部材１６と抗
菌性を有する抗菌剤１７とを混合して数ｍｍの厚さに成
型し、この畳床１２に多数の通気孔３２を穿設し、前記
畳縁３０は、縁布１１に芯材として軟質の軟質材３１を
裏打ちし、２以上の置敷型畳３４の互いに接する畳縁３
０部分を縫い合わせて縫い合わせ部３５とすることによ
り折り畳み自在とし、かつ、縫い合わせ部３５における
２つの畳縁３０の合計幅と、縫い合わせ部３５以外の他
の畳縁３０の幅とを略同一に形成してなることを特徴と
する置敷型畳。 ─────────────────────────────────────────────────────
畳縁３０を取付けて厚さ１０ｍｍ以下の置敷型畳３４を
構成し、畳床１２は、弾力性、難燃性、無吸湿性に富
み、経年変化がなく、廃棄還元型のＥＶＡからなる合成
樹脂に、遠赤外線を放射する遠赤外線発生部材１６と抗
菌性を有する抗菌剤１７とを混合して数ｍｍの厚さに成
型し、この畳床１２に多数の通気孔３２を穿設し、前記
畳縁３０は、縁布１１に芯材として軟質の軟質材３１を
裏打ちし、２以上の置敷型畳３４の互いに接する畳縁３
０部分を縫い合わせて縫い合わせ部３５とすることによ
り折り畳み自在とし、かつ、縫い合わせ部３５における
２つの畳縁３０の合計幅と、縫い合わせ部３５以外の他
の畳縁３０の幅とを略同一に形成してなることを特徴と
する置敷型畳。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年１０月３１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】置敷型畳
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、畳表と畳床とを重
合してなる敷物材料を用いて作られ、カーペットや板敷
き床の上に敷いて使用する薄型の置敷型畳に関するもの
である。
合してなる敷物材料を用いて作られ、カーペットや板敷
き床の上に敷いて使用する薄型の置敷型畳に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、従来の一般的な畳９
は、藁を５５ｍｍ程度に圧縮した９００ｍｍ弱×１８０
０ｍｍ弱の畳床１２の表面に、い草からなる畳表１０を
被せ、短縁部分は、（ｂ）に示すように、畳表１０を裏
側まで巻き込んで畳糸１３で縫製し、長縁部分は、
（ｃ）に示すように、帯状の縁布１１を畳糸１３で縫製
してなるものである。
は、藁を５５ｍｍ程度に圧縮した９００ｍｍ弱×１８０
０ｍｍ弱の畳床１２の表面に、い草からなる畳表１０を
被せ、短縁部分は、（ｂ）に示すように、畳表１０を裏
側まで巻き込んで畳糸１３で縫製し、長縁部分は、
（ｃ）に示すように、帯状の縁布１１を畳糸１３で縫製
してなるものである。
【０００３】前記畳床１２は、藁を圧縮したもの以外
に、図６に示すように、厚さ２０ｍｍ程度の発泡スチロ
ール板１４の上下面に、厚さ１５ｍｍ程度の木材のチッ
プを圧縮した軟質パーチクル板２３を重ね合わせ、さら
に最下面にシート２５を積層して全体を縫製したものが
あり、このようなインシュレーションボードの畳床１２
に畳表１０を被せ、畳糸１３で縫製してなるものであ
る。この図６に示すような畳床１２は、重さが図５に示
す藁を用いたものより半分以下とかなり軽いため、現在
多用されてきている。
に、図６に示すように、厚さ２０ｍｍ程度の発泡スチロ
ール板１４の上下面に、厚さ１５ｍｍ程度の木材のチッ
プを圧縮した軟質パーチクル板２３を重ね合わせ、さら
に最下面にシート２５を積層して全体を縫製したものが
あり、このようなインシュレーションボードの畳床１２
に畳表１０を被せ、畳糸１３で縫製してなるものであ
る。この図６に示すような畳床１２は、重さが図５に示
す藁を用いたものより半分以下とかなり軽いため、現在
多用されてきている。
【０００４】また、この畳床１２は、図７に示すよう
に、軟質パーチクル板２３とハニカム板２４とを交互に
積層したものや、弾力性を有する１枚のプラスチック板
で構成したものもある。畳床１２の厚さは、従来型の半
分以下のものもある。
に、軟質パーチクル板２３とハニカム板２４とを交互に
積層したものや、弾力性を有する１枚のプラスチック板
で構成したものもある。畳床１２の厚さは、従来型の半
分以下のものもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の畳９は、カーペ
ットや板敷き床の上に敷いて簡便な畳の間を作る場合、
畳９の運び込みや取り扱いが面倒であるばかりか、使用
後に片付けるのも何かと面倒であった。例えば、カーペ
ットや板敷き床の上に、２畳とか３畳の畳の間を作ろう
とすると、従来の畳９では、重くて嵩張るために自由な
レイアウトができず、また、使用後の片付けや収納にも
難点があった。また、２枚以上の畳９を敷き詰めると、
使用中に動いて突合せ部分に隙間ができて使用に支障が
生じたり、隙間のため縁布１１部分がつぶれたり、しわ
ができたりするという問題があった。さらに、厚手の畳
９は、住宅の気密化、暖房による高温・多湿化などによ
り、畳床は、いずれもかびや細菌が繁殖しやすくなって
いるという問題があった。
ットや板敷き床の上に敷いて簡便な畳の間を作る場合、
畳９の運び込みや取り扱いが面倒であるばかりか、使用
後に片付けるのも何かと面倒であった。例えば、カーペ
ットや板敷き床の上に、２畳とか３畳の畳の間を作ろう
とすると、従来の畳９では、重くて嵩張るために自由な
レイアウトができず、また、使用後の片付けや収納にも
難点があった。また、２枚以上の畳９を敷き詰めると、
使用中に動いて突合せ部分に隙間ができて使用に支障が
生じたり、隙間のため縁布１１部分がつぶれたり、しわ
ができたりするという問題があった。さらに、厚手の畳
９は、住宅の気密化、暖房による高温・多湿化などによ
り、畳床は、いずれもかびや細菌が繁殖しやすくなって
いるという問題があった。
【０００６】本発明は、簡便な畳の間を作る場合の運び
込み、取り扱い、不使用時の収納などが便利で、しかも
健康の面からも優れた特性を有する置敷型畳を提供する
ことを目的とするものである。
込み、取り扱い、不使用時の収納などが便利で、しかも
健康の面からも優れた特性を有する置敷型畳を提供する
ことを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、畳表１０と畳
床１２とを重合し、周縁に畳縁３０を取付けて厚さ１０
ｍｍ以下の置敷型畳３４を構成し、前記畳縁３０は、縁
布１１に芯材としてウレタンからなる軟質材３１を裏打
ちし、前記畳床１２は、弾力性、難燃性、無吸湿性に富
み、経年変化がなく、廃棄還元型のＥＶＡからなる合成
樹脂に、遠赤外線を放射する遠赤外線発生部材１６と抗
菌性を有する抗菌剤１７とを混合して数ｍｍの厚さに成
型してなり、この畳床１２に、多数の通気孔３２を穿設
してなることを特徴とする置敷型畳である。
床１２とを重合し、周縁に畳縁３０を取付けて厚さ１０
ｍｍ以下の置敷型畳３４を構成し、前記畳縁３０は、縁
布１１に芯材としてウレタンからなる軟質材３１を裏打
ちし、前記畳床１２は、弾力性、難燃性、無吸湿性に富
み、経年変化がなく、廃棄還元型のＥＶＡからなる合成
樹脂に、遠赤外線を放射する遠赤外線発生部材１６と抗
菌性を有する抗菌剤１７とを混合して数ｍｍの厚さに成
型してなり、この畳床１２に、多数の通気孔３２を穿設
してなることを特徴とする置敷型畳である。
【０００８】このような構成により、置敷型畳３４全体
のみならず、畳縁３０の部分もソフト感があり、不使用
時には折り畳み、丸めて収納でき、さらに、通気孔３２
による通気性と、遠赤外線発生部材１６による健康面へ
の作用と、抗菌剤１７によるかびや細菌の繁殖防止によ
り、快適な畳生活が可能である。
のみならず、畳縁３０の部分もソフト感があり、不使用
時には折り畳み、丸めて収納でき、さらに、通気孔３２
による通気性と、遠赤外線発生部材１６による健康面へ
の作用と、抗菌剤１７によるかびや細菌の繁殖防止によ
り、快適な畳生活が可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き説明する。まず、畳表１０と畳床１２とからなる敷物
材料２９の構成を説明する。前記畳表１０は、従来から
知られている天然い草を畳糸１３で縫製したものであ
り、厚さは、通常２．５ｍｍである。
き説明する。まず、畳表１０と畳床１２とからなる敷物
材料２９の構成を説明する。前記畳表１０は、従来から
知られている天然い草を畳糸１３で縫製したものであ
り、厚さは、通常２．５ｍｍである。
【００１０】前記畳床１２は、合成樹脂に遠赤外線を放
射する遠赤外線発生部材１６と抗菌性を有する抗菌剤１
７とを混合して２〜５ｍｍ程度の厚さにし、直径２ｍｍ
程度の通気孔３２を多数穿設したものである。具体的に
は、合成樹脂として、弾力性、難燃性、無吸湿性に富
み、経年変化がなく、廃棄還元型で環境にやさしい材
料、例えば、ＥＶＡ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｖｉｎｙｌ
ａｃｅｔａｔｅ ｃｏｐｏｌｉｍｅｒや変性ＥＶＡな
ど）が用いられる。このＥＶＡ内に、遠赤外線を放射率
の高い天然鉱物やセラミックなどの遠赤外線発生部材１
６と銀系の抗菌剤１７を混合して成型したものである。
この畳床１２には、図３に示すように、直径２ｍｍ程度
の通気孔３２が多数５〜１０ｍｍ間隔で多数穿設されて
いる。この畳床１２と畳表１０を接着剤３６で接着する
場合には、この接着剤３６は、通気孔３２を塞がないよ
うにすることが望ましい。
射する遠赤外線発生部材１６と抗菌性を有する抗菌剤１
７とを混合して２〜５ｍｍ程度の厚さにし、直径２ｍｍ
程度の通気孔３２を多数穿設したものである。具体的に
は、合成樹脂として、弾力性、難燃性、無吸湿性に富
み、経年変化がなく、廃棄還元型で環境にやさしい材
料、例えば、ＥＶＡ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｖｉｎｙｌ
ａｃｅｔａｔｅ ｃｏｐｏｌｉｍｅｒや変性ＥＶＡな
ど）が用いられる。このＥＶＡ内に、遠赤外線を放射率
の高い天然鉱物やセラミックなどの遠赤外線発生部材１
６と銀系の抗菌剤１７を混合して成型したものである。
この畳床１２には、図３に示すように、直径２ｍｍ程度
の通気孔３２が多数５〜１０ｍｍ間隔で多数穿設されて
いる。この畳床１２と畳表１０を接着剤３６で接着する
場合には、この接着剤３６は、通気孔３２を塞がないよ
うにすることが望ましい。
【００１１】図１は、以上のような敷物材料２９の周縁
に畳縁３０を縫いつけてなる置敷型畳３４である。前記
畳縁３０は、縁布１１に、軟質材３１を裏打ちして構成
したもので、縁布１１には、木綿布、麻布、化学繊維布
などが用いられ、また、軟質材３１には、ウレタンシー
トなどの弾性のあるシートが用いられる。そして、この
縁布１１の裏面に軟質材３１を接着してソフト感を得る
ようにしてある。
に畳縁３０を縫いつけてなる置敷型畳３４である。前記
畳縁３０は、縁布１１に、軟質材３１を裏打ちして構成
したもので、縁布１１には、木綿布、麻布、化学繊維布
などが用いられ、また、軟質材３１には、ウレタンシー
トなどの弾性のあるシートが用いられる。そして、この
縁布１１の裏面に軟質材３１を接着してソフト感を得る
ようにしてある。
【００１２】このように構成された敷物材料２９に、畳
縁３０を畳糸１３で縫製する。図１に示すように、１畳
（８８×１７６ｃｍ）を２枚結合した２畳用の場合に
は、互いに結合部分を畳糸１３で縫い合わせた縫い合わ
せ部３５とする。また、畳縁３０の幅は、縫い合わせ部
３５以外の３方の周縁を例えば６０ｍｍとし、縫い合わ
せ部３５の部分は、各畳縁３０が３０ｍｍ幅で、２枚を
結合した状態で６０ｍｍとして、全周囲を６０ｍｍに統
一することにより、高級感のある畳を構成している。
縁３０を畳糸１３で縫製する。図１に示すように、１畳
（８８×１７６ｃｍ）を２枚結合した２畳用の場合に
は、互いに結合部分を畳糸１３で縫い合わせた縫い合わ
せ部３５とする。また、畳縁３０の幅は、縫い合わせ部
３５以外の３方の周縁を例えば６０ｍｍとし、縫い合わ
せ部３５の部分は、各畳縁３０が３０ｍｍ幅で、２枚を
結合した状態で６０ｍｍとして、全周囲を６０ｍｍに統
一することにより、高級感のある畳を構成している。
【００１３】前記図１に示す実施例では、１畳×２で２
畳の間用としたが、この例に限られるものではなく、半
畳×４で２畳の間用、１畳×３で３畳の間用、１畳×４
＋半畳×１で４．５畳の間用、１畳×６で６畳の間用、
１畳×８で８畳の間用、１畳×１０で１０畳の間用など
適宜の大きさの畳の間ができる。
畳の間用としたが、この例に限られるものではなく、半
畳×４で２畳の間用、１畳×３で３畳の間用、１畳×４
＋半畳×１で４．５畳の間用、１畳×６で６畳の間用、
１畳×８で８畳の間用、１畳×１０で１０畳の間用など
適宜の大きさの畳の間ができる。
【００１４】図４は、畳縁３０の構成部品として、縁布
１１と軟質材（ウレタン）３１の他に、さらに内側に硬
質の芯材３３をあてがったもので、この芯材３３により
踏みつけたときのつぶれが防止できる。
１１と軟質材（ウレタン）３１の他に、さらに内側に硬
質の芯材３３をあてがったもので、この芯材３３により
踏みつけたときのつぶれが防止できる。
【００１５】以上のように構成された置敷型畳３４は、
使用目的に応じた大きさのものが選択されて使用され
る。使用する部屋の大きさや使用目的によっては、置敷
型畳３４を適宜の大きさに切断して使用する。畳表１０
と畳床１２とからなる敷物材料２９は、はさみやカッタ
ーナイフにより容易に切断できる。切断した部分には、
畳縁３０を取り付けるが、この取付けをするのに畳糸１
３で縫い合わせることは、使用者では無理なので、両面
テープや接着剤で接着するのが最も簡単である。また、
図４における硬質の芯材３３として鉄板を使用して敷物
材料２９の周縁に嵌め込み、軟質材（ウレタン）３１に
磁性粉を混入させ縁布１１で被覆したものを被せれば、
磁力により固着することができる。
使用目的に応じた大きさのものが選択されて使用され
る。使用する部屋の大きさや使用目的によっては、置敷
型畳３４を適宜の大きさに切断して使用する。畳表１０
と畳床１２とからなる敷物材料２９は、はさみやカッタ
ーナイフにより容易に切断できる。切断した部分には、
畳縁３０を取り付けるが、この取付けをするのに畳糸１
３で縫い合わせることは、使用者では無理なので、両面
テープや接着剤で接着するのが最も簡単である。また、
図４における硬質の芯材３３として鉄板を使用して敷物
材料２９の周縁に嵌め込み、軟質材（ウレタン）３１に
磁性粉を混入させ縁布１１で被覆したものを被せれば、
磁力により固着することができる。
【００１６】図２では、互いに接する２つの畳縁３０の
縫い合わせ部３５を上方で縫い合わせたことにより、２
枚の置敷型畳３４は上方へ折り畳むようにしたが、３枚
以上の場合には、縫い合わせ部３５の位置を上方と下方
に交互に縫い合わせることにより、蛇腹のように交互に
折り畳めるようにできる。また、収納時には、折り畳ん
だ後で丸めることによりさらに小さくして収納できる。
縫い合わせ部３５を上方で縫い合わせたことにより、２
枚の置敷型畳３４は上方へ折り畳むようにしたが、３枚
以上の場合には、縫い合わせ部３５の位置を上方と下方
に交互に縫い合わせることにより、蛇腹のように交互に
折り畳めるようにできる。また、収納時には、折り畳ん
だ後で丸めることによりさらに小さくして収納できる。
【００１７】
【発明の効果】 （１）畳表１０と畳床１２とを重合し、外周に畳縁３０
を取付け、厚さが１０ｍｍ以下の置敷型畳３４を構成
し、前記畳縁３０は、縁布１１に芯材として軟質材３１
を裏打ちしたので、ござと違った高級感があり、かつ、
ソフト感のある畳みの間が簡単に構成できる。 （２）互いに接する２つの畳縁３０の縫い合わせ部３５
を縫い合わせたことにより、収納時には、２枚以上の置
敷型畳３４は、蛇腹のように交互に折り畳めるようにで
き、さらに、折り畳んだ後で丸めることによりさらに小
さくして収納できる。
を取付け、厚さが１０ｍｍ以下の置敷型畳３４を構成
し、前記畳縁３０は、縁布１１に芯材として軟質材３１
を裏打ちしたので、ござと違った高級感があり、かつ、
ソフト感のある畳みの間が簡単に構成できる。 （２）互いに接する２つの畳縁３０の縫い合わせ部３５
を縫い合わせたことにより、収納時には、２枚以上の置
敷型畳３４は、蛇腹のように交互に折り畳めるようにで
き、さらに、折り畳んだ後で丸めることによりさらに小
さくして収納できる。
【００１８】（３）本発明は、畳床１２に、遠赤外線発
生部材１６と抗菌剤１７を混入し、かつ、多数の通気孔
３２を穿設したので、置敷型畳３４は、半永久的に弾性
を有し、遠赤外線発生部材１６による健康面への作用
と、抗菌剤１７によるかびや細菌の繁殖防止により、快
適な畳生活が可能である。また、カーペットや板敷きの
床と接している畳床１２の通気孔３２部分が抵抗となつ
て畳３４のずれを防止できる。
生部材１６と抗菌剤１７を混入し、かつ、多数の通気孔
３２を穿設したので、置敷型畳３４は、半永久的に弾性
を有し、遠赤外線発生部材１６による健康面への作用
と、抗菌剤１７によるかびや細菌の繁殖防止により、快
適な畳生活が可能である。また、カーペットや板敷きの
床と接している畳床１２の通気孔３２部分が抵抗となつ
て畳３４のずれを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による置敷型畳３４の一実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図２】第１図のａ−ａ線拡大図である。
【図３】本発明で使用された畳床１２の一部の正面図で
ある。
ある。
【図４】本発明による畳縁３０の他の実施例を示す断面
図である。
図である。
【図５】（ａ）は、藁からなる畳床１２を用いた従来の
畳９の平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるｂ−ｂ線断面
図、（ｃ）は、（ａ）におけるｃ−ｃ線断面図である。
畳９の平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるｂ−ｂ線断面
図、（ｃ）は、（ａ）におけるｃ−ｃ線断面図である。
【図６】インシュレーションボードからなる畳床１２を
用いた従来の畳９の断面図である。
用いた従来の畳９の断面図である。
【図７】他の畳床１２を用いた従来の畳９の断面図であ
る。
る。
【符号の説明】 ９…従来の畳、１０…畳表、１１…縁布、１２…（ＥＶ
Ａからなる）畳床、１３…畳糸、１４…発泡スチロール
板、１６…遠赤外線発生部材、１７…抗菌剤、２１…凹
み、２２…畳床基材、２３…軟質パーチクル板、２４…
ハニカム板、２５…シート、２６…粘着テープ、２９…
敷物材料、３０…畳縁、３１…（ウレタンなどの）軟質
材、３２…通気孔、３３…芯材、３４…本発明による置
敷型畳、３５…縫い合わせ部、３６…接着剤。
Ａからなる）畳床、１３…畳糸、１４…発泡スチロール
板、１６…遠赤外線発生部材、１７…抗菌剤、２１…凹
み、２２…畳床基材、２３…軟質パーチクル板、２４…
ハニカム板、２５…シート、２６…粘着テープ、２９…
敷物材料、３０…畳縁、３１…（ウレタンなどの）軟質
材、３２…通気孔、３３…芯材、３４…本発明による置
敷型畳、３５…縫い合わせ部、３６…接着剤。
Claims (3)
- 【請求項１】 畳表１０と畳床１２とを重合し、この畳
床１２は、弾力性、難燃性、無吸湿性に富み、経年変化
がなく、廃棄還元型のＥＶＡからなる合成樹脂に、遠赤
外線を放射する遠赤外線発生部材１６と抗菌性を有する
抗菌剤１７とを混合して数ｍｍの厚さに成型し、この畳
床１２に多数の通気孔３２を穿設してなることを特徴と
する敷物材料。 - 【請求項２】 畳表１０と畳床１２とを重合し、周縁に
畳縁３０を取付けて厚さ１０ｍｍ以下の置敷型畳３４を
構成し、畳床１２は、弾力性、難燃性、無吸湿性に富
み、経年変化がなく、廃棄還元型のＥＶＡからなる合成
樹脂に、遠赤外線を放射する遠赤外線発生部材１６と抗
菌性を有する抗菌剤１７とを混合して数ｍｍの厚さに成
型し、この畳床１２に多数の通気孔３２を穿設し、前記
畳縁３０は、縁布１１に芯材として軟質の軟質材３１を
裏打ちしてなることを特徴とする置敷型畳。 - 【請求項３】 畳表１０と畳床１２とを重合し、周縁に
畳縁３０を取付けて厚さ１０ｍｍ以下の置敷型畳３４を
構成し、畳床１２は、弾力性、難燃性、無吸湿性に富
み、経年変化がなく、廃棄還元型のＥＶＡからなる合成
樹脂に、遠赤外線を放射する遠赤外線発生部材１６と抗
菌性を有する抗菌剤１７とを混合して数ｍｍの厚さに成
型し、この畳床１２に多数の通気孔３２を穿設し、前記
畳縁３０は、縁布１１に芯材として軟質の軟質材３１を
裏打ちし、２以上の置敷型畳３４の互いに接する畳縁３
０部分を縫い合わせて縫い合わせ部３５とすることによ
り折り畳み自在とし、かつ、縫い合わせ部３５における
２つの畳縁３０の合計幅と、縫い合わせ部３５以外の他
の畳縁３０の幅とを略同一に形成してなることを特徴と
する置敷型畳。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9227294A JP3020462B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 置敷型畳 |
| CN 98108034 CN1101513C (zh) | 1997-03-05 | 1998-03-03 | 铺垫材料和采用该铺垫材料制成的榻榻米 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9227294A JP3020462B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 置敷型畳 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1162191A true JPH1162191A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3020462B2 JP3020462B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=16858566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9227294A Expired - Lifetime JP3020462B2 (ja) | 1997-03-05 | 1997-08-08 | 置敷型畳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3020462B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104997336A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-28 | 魏健 | 一种环保多功能高分子保健养生垫及其制备方法 |
| WO2022192505A1 (en) * | 2021-03-10 | 2022-09-15 | Combat Construction, Llc | Portable, foldable mat for construction sites for delivery of heavy materials |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3108141U (ja) | 2004-10-07 | 2005-04-07 | 西川産業株式会社 | ギャッジベッド用枕固定具 |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP9227294A patent/JP3020462B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104997336A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-28 | 魏健 | 一种环保多功能高分子保健养生垫及其制备方法 |
| WO2022192505A1 (en) * | 2021-03-10 | 2022-09-15 | Combat Construction, Llc | Portable, foldable mat for construction sites for delivery of heavy materials |
| US20240164560A1 (en) * | 2021-03-10 | 2024-05-23 | Combat Constructions, Llc | Portable, foldable mat for construction sites for delivery of heavy materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3020462B2 (ja) | 2000-03-15 |
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