JPH1162779A - コモンレール式燃料噴射装置のサプライポンプ - Google Patents

コモンレール式燃料噴射装置のサプライポンプ

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JPH1162779A
JPH1162779A JP22644997A JP22644997A JPH1162779A JP H1162779 A JPH1162779 A JP H1162779A JP 22644997 A JP22644997 A JP 22644997A JP 22644997 A JP22644997 A JP 22644997A JP H1162779 A JPH1162779 A JP H1162779A
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JP
Japan
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pumping
supply pump
cylinder
engine
period
Prior art date
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Application number
JP22644997A
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English (en)
Inventor
Yoshiro Shimayama
芳郎 島山
Haruyo Kimura
治世 木村
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Isuzu Motors Ltd
Original Assignee
Isuzu Motors Ltd
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Publication date
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Priority to DE69813112T priority patent/DE69813112T2/de
Publication of JPH1162779A publication Critical patent/JPH1162779A/ja
Priority to US09/638,769 priority patent/US6378499B1/en
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧送時期を最適化し、動力伝達機構の負担を
軽減すると共に、気筒数が圧送回数と異なるエンジンに
適用できるようにする。 【解決手段】 本発明は、多気筒(6気筒)エンジンに
動力伝達機構を介して駆動され、クランク軸2回転当た
りの圧送回数(3)の整数倍(2倍)の数がシリンダ数
(6)に等しいコモンレール式燃料噴射装置1のサプラ
イポンプ2であって、その圧送期間を、エンジンの回転
変動のシリンダ圧縮に基づく回転減少期間q内に設定し
たものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、多気筒ディーゼル
エンジンに適用されるコモンレール式(蓄圧式)燃料噴
射装置のサプライポンプに関するものである。
【0002】
【従来の技術】高圧噴射化の要請に応え、近年ではコモ
ンレール式燃料噴射装置が開発されるに至っている。こ
れは図2に示すように、サプライポンプ2から圧送され
た燃料をコモンレール3に蓄えておき、その燃料をユニ
ットインジェクタ4からエンジンの各シリンダ内に噴射
するものである。ユニットインジェクタ4は、制御装置
としてのECUから送られてくる制御信号に基づき、噴
射時期、噴射量が制御されるようになっている。
【0003】一方、サプライポンプ2は、エンジンのク
ランク軸に動力伝達機構を介して連結され、エンジンに
駆動されるようになっている。この動力伝達機構として
は代表的なものにチェーン・スプロケット機構があり、
このほかベルト・プーリ機構、歯車機構等がある。サプ
ライポンプ2には圧送量調整弁が設けられ、これがEC
Uで制御されてサプライポンプ2の吐出圧が目標コモン
レール圧に制御されることとなる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、エンジンの
シリンダに燃料噴射を行うと、その度ごとにコモンレー
ル圧が下がるため、通常のコモンレール式燃料噴射装置
ではコモンレール圧を一定に保持するよう、サプライポ
ンプの圧送時期をエンジンの噴射時期に同期させ、各噴
射毎に圧送を行うようにしている。
【0005】しかし、コモンレール式燃料噴射装置の場
合、通常の燃料噴射装置と異なり、燃料の圧送と噴射と
が直接的には影響ないため、噴射毎に毎回圧送を行う必
要は必ずしもない。
【0006】例えば、エンジンが6気筒の場合、燃料噴
射がクランク軸2回転当たりに6回行われるため、通常
のサプライポンプの圧送回数もクランク軸2回転当たり
に6回となり、圧送時期も噴射時期に同期される。しか
し、コモンレール圧をほぼ一定に保持でき、正常な燃料
噴射を確保できるようならば、圧送回数を6回とする必
要は必ずしもない。
【0007】そこで、圧送回数を噴射回数より少なくし
たサプライポンプ、いうなればクランク軸2回転当たり
の圧送回数の整数倍の数をシリンダ数に等しくさせたサ
プライポンプが考えられる。例えば、6気筒エンジンに
用いる2回転3圧送タイプのサプライポンプ、或いは4
気筒エンジンに用いる2回転2圧送タイプのサプライポ
ンプの如きである。こうすれば、一つのサプライポンプ
を多種類のエンジンに組み合わせられ、これにより部品
の共通化が図れ、コストの削減が達成される。なおこの
際も圧送時期と噴射時期は同期させることができる。
【0008】しかしこうした場合、圧送時期を最適に定
めなければ、サプライポンプの駆動力が大きくなり、動
力伝達機構に過大な負担がかかってしまう。即ち、圧送
時期が不適当だとチェーン張力等が大きくなり、適用不
可能となってしまう。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、多気筒エンジ
ンに動力伝達機構を介して駆動され、クランク軸2回転
当たりの圧送回数の整数倍の数がシリンダ数に等しいコ
モンレール式燃料噴射装置のサプライポンプであって、
その圧送期間を、エンジンの回転変動のシリンダ圧縮に
基づく回転減少期間内に設定したものである。
【0010】上記構成によれば圧送時期の最適化が図
れ、動力伝達機構の負担を減らし、気筒数が圧送回数よ
り大きいエンジンにも適用できるようになる。
【0011】なお、上記圧送期間の開始時期が、所定の
シリンダの圧縮上死点前60°から圧縮上死点までの範
囲内に設定され、上記圧送期間の終了時期が、上記シリ
ンダの圧縮上死点前15°から圧縮上死点後15°まで
の範囲内に設定されるのが好ましい。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。
【0013】図2に示すように、コモンレール式燃料噴
射装置1の全体構成は従来と同様で、コモンレール式燃
料噴射装置1はサプライポンプ2、コモンレール3及び
ユニットインジェクタ4を備える。サプライポンプ2は
動力伝達機構を介してエンジンに駆動され、ここでの動
力伝達機構はチェーン・スプロケット機構が採用され
る。図にはドリブンスプロケット5のみを示す。ここで
のエンジンはV6で、サプライポンプ2及びユニットイ
ンジェクタ4が図示しないECUで制御される。
【0014】図3はサプライポンプ2の詳細を示し、こ
こでのサプライポンプ2はインナカム式のものが採用さ
れる。即ち、ポンプケーシング6内にはポンプシャフト
7が回転自在に挿入され、このポンプシャフト7が先の
動力伝達機構を介してエンジンに駆動される。つまりポ
ンプシャフト7に先のドリブンスプロケット5が取り付
けられる。ポンプシャフト7が駆動されると、これに連
動してフィードポンプ8が駆動され、フィードポンプ8
は、入口ニップル9から取り入れられたギャラリ圧の燃
料を加圧してプランジャ室10側に送る。三又放射状の
プランジャ室10にはプランジャ11が半径方向に沿っ
て摺動自在に挿入される。よってプランジャ11は、フ
ィードポンプ8から送られてきた燃料の圧力により半径
方向外側に付勢され、シュー12を介してローラ13
を、ポンプシャフト7の内面に設けられたカム面14に
押し付ける。つまりここではカム面14が回転し、プラ
ンジャ11がカム面14に追従して半径方向を往復動す
ることとなる。
【0015】プランジャ11は3つ全てが同時動作であ
り、半径方向内側に移動すれば(リフトすれば)プラン
ジャ室10の燃料を圧送し、半径方向外側に移動すれば
プランジャ室10に燃料を吸入する。圧送に際しては出
口ニップル15が燃料の出口となる。一方、フィードポ
ンプ8とプランジャ室10とを結ぶ燃料通路16に圧送
量調整弁17が設けられる。圧送量調整弁17はECU
の制御信号に基づき、燃料吸入に際しての吸入量を適宜
制限して圧送量を調整するようになっている。なおポン
プケーシング6には潤滑通路18が適宜設けられ、潤滑
通路18を通過した燃料は各摺動部の潤滑に供された
後、リーク用ニップル19から燃料配管に戻される。
【0016】ここで、カム面14には3つのカム山20
が周方向 120°間隔で設けられている。よってローラ1
3がカム山20に乗り上げれば、プランジャ11が径方
向内側に移動して圧送を行うこととなる。サプライポン
プ2がエンジンのクランク軸に対し0.5 の減速比で回転
駆動されるので、サプライポンプ2のポンプシャフト7
はクランク軸2回転当たりに1回転し、サプライポンプ
2はクランク軸2回転当たりに3回、圧送を行うことと
なる。このように圧送回数(3)は、その整数倍(2
倍)の数がシリンダ数(6)と等しくなっている。サプ
ライポンプ2の圧送時期(圧送タイミング)を決定する
のがカム山20で、ここではその位置が後述の如く決定
されている。
【0017】図1には、かかるサプライポンプ2の圧送
期間とエンジン回転及び筒内圧力との関係が示されてい
る。最下段の筒内圧力のグラフに示すように、エンジン
が6気筒であるから、エンジンは 720°/6=120°のクラ
ンク角間隔で予め決められたシリンダ順に筒内圧力を上
昇させ、即ち圧縮、膨張(燃焼)を行う。ここで#1cy
l ,#2cyl …の表示は単なるシリンダの圧縮順序のみ
を示すものであって、V6エンジンに一般的に用いられ
るシリンダ番号とは異なる。ここでは#1cylを基準シ
リンダとし、その圧縮上死点をクランク角度の基準(0
°)としている。燃料噴射は周知のように圧縮上死点付
近で行われる。
【0018】ここで下から2段目のグラフに示すよう
に、エンジン回転は筒内圧力の上昇・下降に合わせて変
動する。即ち、筒内圧力が上昇する圧縮時は、ピストン
に圧縮圧力が付与されるのでエンジン回転が減少し、筒
内圧力が下降する膨張時は、ピストンが燃焼圧力で押さ
れるのでエンジン回転が増大する。
【0019】一方、上から1段目及び2段目の圧送期間
のグラフにおいて、山形の実線がプランジャ11のリフ
ト線図で、黒塗りの部分が圧送期間を示している。これ
から分かるように、圧送の終了時期はプランジャ11が
最大リフトとなったとき、つまりプランジャ11が最も
径方向内側に移動したときである。ここでサプライポン
プ2が等クランク角間隔で圧送を行い、その圧送回数が
クランク軸2回転当たりに3回であるから、その圧送間
隔は 720°/3= 240°である。グラフからも分かるよう
に圧送時期は噴射時期に同期している。
【0020】次に圧送時期に関し、従来は、最上段のグ
ラフに示すように、黒塗りで示す圧送期間を基準シリン
ダから1つおきのシリンダ(#1cyl ,#3cyl ,#5
cyl)の膨張時、即ちエンジンの回転変動の回転増大期
間p内に設定していた。
【0021】しかしこの場合、動力伝達機構に過大な負
担がかかり好ましくなかった。即ち、エンジン回転が増
大しようとしているのにポンプシャフトがプランジャ圧
縮力で止まろうとし、これにより動力伝達機構に大きな
負担がかかり、チェーンの張力が大きくなる問題があっ
た。こうなると耐久性が悪化するばかりでなく、噛み合
い音も増大するという問題が生じる。
【0022】そこで、このサプライポンプ2では、図1
の上から2段目に示すように、圧送期間をエンジンの回
転変動の回転減少期間q内に設定している。こうする
と、エンジン回転が減少しようとするときにポンプシャ
フトも止まろうとするため、動力伝達機構に大きな負荷
をかけずに済み、チェーン張力を減少できる。そして耐
久性の向上、噛み合い音の減少も図れる。具体的には、
圧送期間の開始時期を、上記シリンダの圧縮上死点前
(BTDC)60°から圧縮上死点までの範囲内に設定し、
圧送期間の終了時期を、上記シリンダの圧縮上死点前1
5°から圧縮上死点後(ATDC)15°までの範囲内に設
定する。なお圧縮上死点を過ぎた後はシリンダの膨張行
程に入るが、このときでも小範囲ならばエンジン回転の
増大率が小さく、チェーン張力がそれほど大きくならな
いので、圧送期間ないし圧送終了時期をこの範囲内に設
定することが可能である。ここではこのような圧縮上死
点後の小範囲を含めて回転減少期間qとしている。
【0023】ところで、上記の設定範囲で圧送量が不足
した場合、圧送期間の開始時期(黒塗り部分の開始位
置)をシリンダの圧縮上死点前60°より以前、最大で
圧縮上死点前120°に設定し、一方圧送期間の終了時
期を前記同様に設定し、圧送期間を長期化して圧送量を
増すことが考えられる。ただしこのときは圧送期間が回
転減少期間qを外れ、回転増大期間pに差し掛かって最
良の状態とはいえない。しかしそれでも、ポンプ駆動力
(チェーン張力)大となる圧送期間の後半部分を、圧縮
上死点前60°以降の回転減少期間qに入れるようにす
れば、チェーン張力の顕著な増大は防止される。
【0024】次に実機試験の結果を示す。試験条件はエ
ンジン回転数が4000(rpm) 、コモンレール圧が120(MP
a)、フュエルポンプ流量が2.5(g/rpmlh)である。このと
き、圧送終了時期をATDC77°とした従来の場合チェー
ン張力は770(kgf)であったが、圧送終了時期をATDC9°
とした本案の場合はチェーン張力を420(kgf)に低減する
ことができた。そしてこのチェーン張力は全回転域で低
減されており、噛み合い音も全回転域で低減されるのが
確認された。
【0025】なお、特開平4-308355号公報には、ポンプ
の圧送時期を噴射時期に同期させた燃料噴射装置が開示
されている。しかしこれはエンジンの回転変動を考慮し
たものではなく、エンジンの回転変動とチェーン張力と
の関係は一切考慮していない。よって本案のような作用
効果は必ずしも期待できず、この点本案は優れたものと
なる。
【0026】以上、本発明の好適な実施の形態について
説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されない。
例えば、エンジンの気筒数やサプライポンプの圧送回数
は上記のような6気筒、3回に限られず、4気筒、2回
などとすることも可能である。また本発明は通常のサプ
ライポンプ、即ち圧送回数が気筒数に等しいサプライポ
ンプ(6気筒、6回又は4気筒、4回等)にも適用でき
る。この場合、圧送回数の1倍の数がシリンダ数に等し
くなる。さらにサプライポンプの形式もインナカム式の
ほか列型ポンプ式等が考えられる。また動力伝達機構に
ついてもベルト・プーリ機構、歯車機構等が可能であ
る。
【0027】
【発明の効果】本発明は次の如き優れた効果を発揮す
る。
【0028】(1) 圧送時期を最適化し、動力伝達機
構の負担を軽減できる。
【0029】(2) 気筒数が圧送回数と異なるエンジ
ンにも適用できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るサプライポンプの圧送期間を示す
グラフである。
【図2】コモンレール式燃料噴射装置の全体構成図であ
る。
【図3】サプライポンプの構造を示し、(a) は縦断側面
図、(b) は縦断正面図である。
【符号の説明】
1 コモンレール式燃料噴射装置 2 サプライポンプ q 回転減少期間

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 多気筒エンジンに動力伝達機構を介して
    駆動され、クランク軸2回転当たりの圧送回数の整数倍
    の数がシリンダ数に等しいコモンレール式燃料噴射装置
    のサプライポンプであって、その圧送期間を、エンジン
    の回転変動のシリンダ圧縮に基づく回転減少期間内に設
    定したことを特徴とするコモンレール式燃料噴射装置の
    サプライポンプ。
  2. 【請求項2】 上記圧送期間の開始時期が、所定のシリ
    ンダの圧縮上死点前60°から圧縮上死点までの範囲内
    に設定され、上記圧送期間の終了時期が、上記シリンダ
    の圧縮上死点前15°から圧縮上死点後15°までの範
    囲内に設定される請求項1記載のコモンレール式燃料噴
    射装置のサプライポンプ。
JP22644997A 1997-08-22 1997-08-22 コモンレール式燃料噴射装置のサプライポンプ Pending JPH1162779A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22644997A JPH1162779A (ja) 1997-08-22 1997-08-22 コモンレール式燃料噴射装置のサプライポンプ
US09/136,078 US6142125A (en) 1997-08-22 1998-08-18 Supply pump for common rail fuel injection system
EP98115615A EP0898074B1 (en) 1997-08-22 1998-08-19 Supply pump for common rail fuel injection system
DE69813112T DE69813112T2 (de) 1997-08-22 1998-08-19 Kraftstofförderpumpe für Common Rail Kraftstoffeinspritzsystem
US09/638,769 US6378499B1 (en) 1997-08-22 2000-08-15 Supply pump for common rail fuel injection system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22644997A JPH1162779A (ja) 1997-08-22 1997-08-22 コモンレール式燃料噴射装置のサプライポンプ

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JPH1162779A true JPH1162779A (ja) 1999-03-05

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JP22644997A Pending JPH1162779A (ja) 1997-08-22 1997-08-22 コモンレール式燃料噴射装置のサプライポンプ

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