JPH11631A - 管洗浄用旋回ノズル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定してノズルヘッドが旋回し、管の内壁を
傷付けずに、少量の水で効率よく管内を洗浄可能な管洗
浄用旋回ノズル装置を提供する。 【解決手段】 高圧ホース３の先端部に接続固定可能な
軸体１と、この軸体に対して回動可能に取付けられたノ
ズルヘッド２とからなり、ノズルヘッドが、円筒体部７
と該円筒体部の外周壁に突設された一対のスクレーパ部
８ａ、８ｂとからなり、各スクレーパ部は、円筒体部の
回転軸を挟んで相対する位置にあり、それぞれには、高
圧水の噴射によりノズルヘッドに回転力を生じさせる第
１噴射孔９ａ、９ｂが存在し、ノズルヘッドは、耐衝撃
性を有したプラスチックでできており、ナイロン製のも
のが特に好ましい。尚、この円筒体部７には、該円筒体
部の回転軸と直交する方向に高圧水を噴射する第２噴射
孔と、該回転軸と直交せずに交差する方向に高圧水を噴
射する第３噴射孔を設けることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排水管等の管状体
の内部に導入され、ノズルヘッドに設けられた噴射孔か
ら噴射される高圧水の噴射反発力によってノズルヘッド
が管状体の内壁に沿って高速回転することで管状体の内
壁を洗浄することが可能な管洗浄用旋回ノズル装置にお
いて、管洗浄時に生じる音が小さく、管の内壁をほとん
ど傷つけずに洗浄を行うことができ、しかも、管状体内
壁の洗浄効果が改善された装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】これまでに、高圧水をノズルから噴射さ
せることによって、下水管や生活排水管、プラント配管
など各種の管状体の内壁面を洗浄する洗浄ノズル装置が
いくつか提案されてきており、最近では、例えば実開平
６−７７８７４号公報や特開平６−３２８０５３号公報
に、効率良く管内を洗浄することができるものとして、
ノズルヘッドが管状体の内壁面に沿って螺旋状に摺動し
て旋回運動するノズル装置が開示されている。

【０００３】しかしながら、この実開平６−７７８７４
号の装置では、旋回運動をするノズルヘッドが偏心構造
（非対称構造）を有しているために、ノズルヘッド自体
の回転が不安定なものとなり、スクレーパ部によるゴミ
除去効果が充分でないという問題点がある。又、このノ
ズル装置の場合には、高圧水が、ノズルヘッドの回転軸
と交差する直線上をノズルヘッドの外側方向へ向かって
噴射されるので、ノズルヘッドに対して大きな旋回運動
の推進力を与えることができないという問題点もあっ
た。更に、ヘッドノズルに偏った状態で球状のスクレー
パ部が設けられた装置も提案されているが、このような
装置の場合には、ノズルヘッドが管の内壁と接触した際
に旋回が停止することがあり、充分な洗浄効果が得られ
ないという問題点もあった。

【０００４】一方、特開平６−３２８０５３号公報に
は、非対称構造のノズルの他に、ノズルの回転軸を挟ん
で相対する位置に、一対の突起状物が設けられた対称構
造のノズルが記載されており、このようなノズルの場合
には良好な回転安定性が得られる。しかしながら、これ
までに提案されてきているこのような旋回ノズルはいず
れも金属製、一般にはステンレス製であるために、金属
製の排水管を洗浄する場合には、洗浄時に大きな音が生
じ、管の内壁が大きな衝撃力を受けて、管が損傷するこ
とがあった。又、比重の軽いアルミニウム製のノズルの
場合であっても管の内壁面を傷付ける危険性があるとい
う問題点があり、特に金属製ノズルを用いて塩化ビニル
製の管の内部を洗浄した場合には、金属製ノズルの大き
な衝撃力によって管が破損することがしばしばあった。
又、これまでに知られている旋回ノズルは、高圧ホース
の先端部に取り付けらてた接続部材を、ノズルを回動自
在に支持する軸体の後端側に螺着して接続する構造であ
るために、屈曲性を有しない部分の長さが長くなって、
Ｌ字状に曲がった内径の小さい管を通過させることが困
難であるという問題点もあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の洗浄ノズル装置の問題を解決すべくなされたもの
で、管の内壁を洗浄する際に生じる音が小さく、管の内
壁を傷付けたり管を破壊することなく、少量の水で効率
よく管内を洗浄することができ、しかも、ノズルヘッド
に安定した大きな旋回運動が付与され得る構造を有した
管洗浄用旋回ノズル装置を提供することを課題とする。
本発明者は、自転しながら管内を旋回するノズルヘッド
に、該ノズルヘッドの回転軸を挟んで軸対称となる位置
に一対のスクレーパ部を形成し、かつこのスクレーパ部
にそれぞれ高圧水噴射孔を設けると、ノズルヘッドに大
きな旋回運動の推進力が付与できると共に、ノズルヘッ
ドが回転した際のバランスが良く、ノズルヘッドの高速
回転性が安定化し、しかも、この一対のスクレーパ部が
管状体の内壁に付着したゴミなどと直接接触して掻き取
ることにより、管状体の内壁面の洗浄効率を著しく向上
させることができ、更に、ノズルヘッドの材質を耐衝撃
性を有したプラスチックとすることによって、管洗浄時
に生じる音が小さく、管の内壁を傷付けずに洗浄が行え
ることを見い出して、本発明を完成した。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の管洗浄用
旋回ノズル装置は、高圧水が供給される高圧ホースの先
端部に接続固定可能な軸体と、前記軸体に対して回動可
能に取付けられたノズルヘッドとからなり、前記ヘッド
ノズルが、前記軸体を通して供給される高圧水の噴射に
よって、洗浄対象である管状体の内壁面に押し付けられ
ながら該管状体に沿って螺旋状に摺動して旋回運動する
管洗浄用旋回ノズル装置であって、前記ノズルヘッド
が、円筒体部と該円筒体部の外周壁に突設された一対の
スクレーパ部とからなり、前記一対のスクレーパ部が、
前記円筒体部の回転軸を挟んで相対する位置に存在して
おり、各スクレーパ部には、前記軸体を通して供給され
る高圧水が外部に噴射された時に生じる力によって前記
ノズルヘッドを前記軸体の中心軸を軸として回転させ得
る第１噴射孔が設けられていること、及び、前記ノズル
ヘッドの材質が、耐衝撃性を有したプラスチックである
ことを特徴とする。

【０００７】又、本発明は、上記の管洗浄用旋回ノズル
装置において、前記ノズルヘッドの材質がナイロンであ
ることを特徴とするものでもある。更に、本発明は、上
記の管洗浄用旋回ノズル装置において、前記ノズルヘッ
ドの円筒体部における、該円筒体部の回転軸を挟んだ位
置にそれぞれ、該回転軸と直交する方向に向かって高圧
水を噴射する第２噴射孔と、前記円筒体部の回転軸と直
交せずに交差する方向に向かって高圧水を噴射する第３
噴射孔とが設けられていることを特徴とするものでもあ
る。又、本発明は、上記の管洗浄用旋回ノズル装置にお
いて、前記軸体の後端側に、前記高圧ホースの内径と実
質的に等しい外径を有した実質的に円筒状のかしめ部が
設けられており、前記かしめ部に前記高圧ホースの先端
部を嵌めた状態において、実質的に円筒状のかしめ金具
によって前記高圧ホースの先端側部分が前記かしめ部に
締着されていることを特徴とするものでもある。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の管洗浄用旋回ノズ
ル装置の好ましい実施例を図面に示し、図面に基づいて
本発明を更に詳しく説明する。図１は、本発明の管洗浄
用旋回ノズル装置の一例における外観を示す図であり、
図２は、図１に示される旋回ノズル装置を構成している
各部品を示す分解図である。又、図３は、図１に示され
る旋回ノズル装置におけるノズルヘッドの内部構造を示
す縦断面図であり、図４は、図１〜図３に示されている
ノズルヘッドの外観を示す図であり、（ａ）〜（ｃ）は
それぞれ、平面図、正面図及び側面図である。更に、図
５は、図１〜図４に示されるノズルヘッドとは異なる形
状のノズルヘッドの内部構造を示す縦断面図であり、図
６は、屈曲性を有したノズル誘導用部材が先端に取り付
けられた本発明の管洗浄用旋回ノズル装置の好ましい一
例を示す図である。

【０００９】図７（ａ）〜（ｃ）は、各スクレーパ部に
設けられた第１噴射孔の他に、もう一対の第２噴射孔が
設けられ、更に高圧水を斜め後方に噴射する第３噴射孔
が一対設けられた構造のノズルヘッドを示す図であり、
（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は、（ｂ）
におけるＡ−Ａ線断面図である。図８（ａ）〜（ｃ）
は、図７のノズルヘッドよりもスクレーパ部の長さが短
く、回転径が小さなノズルヘッドを示す図であり、
（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は、（ｂ）
におけるＡ−Ａ線断面図である。図９は、本発明の管洗
浄用旋回ノズル装置における軸体の一例を示す図であ
り、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。図１０
は、かしめ金具を用いて高圧ホースの先端に取り付けて
使用する本発明の管洗浄用旋回ノズル装置における軸体
の一例を示す図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正
面図、（ｃ）は右側面図である。図１１は、図１０の軸
体を、かしめ金具を用いて高圧ホースの先端に取り付け
た際の状態を示す図である。

【００１０】図１に示されるように、本発明の管洗浄用
旋回ノズル装置は、高圧水が供給される高圧ホース３の
先端部に接続固定可能な軸体１と、該軸体１の中心軸部
４を回動中心として回動可能に取り付けられたノズルヘ
ッド２とからなり、この軸体１は実質的に筒状構造を有
しており（図２参照）、この図１の軸体１の後端側内壁
面には、図３に示されるように、高圧ホース３の先端に
取り付けられた連結部材の外周面に形成された雄ネジ部
と螺嵌可能な雌ネジ部５が形成されている。そして、軸
体１の中心軸部４には、図２に示されるような高圧水排
出口６が設けられており、高圧ホース３から軸体１に供
給された高圧水は、この高圧水排出口６を通ってノズル
ヘッド２の内部に供給される。

【００１１】一方、本発明の装置におけるノズルヘッド
２は、実質的に円筒状の円筒体部７と、該円筒体部７の
外周壁に突設された一対のスクレーパ部８ａ、８ｂとが
一体化したものであって、一対のスクレーパ部８ａ、８
ｂは、円筒体部７の回転軸を挟んで相対する位置にあり
（図１〜図４参照）、このような一対のスクレーパ部８
ａ、８ｂによって、ノズルヘッドの高速回転性が安定化
され、スクレーパ部８ａ、８ｂによる、管内壁面に付着
したゴミ等の掻き取り効果が発揮される。本発明では、
ノズルヘッドの高速回転安定性及び洗浄効率の点から、
スクレーパ部８ａ、８ｂとして、実質的にブロック状の
形状を有するものが好ましく、特に、図１〜図４に示さ
れるような、角部分が丸みを有するブロック状の突起が
回転軸方向に沿って形成されたものが最も好ましいが、
スクレーパ部の形状はこれに限定されるものではなく、
例えば図５に示されるような、ノズルヘッド２の円筒体
部７の外周壁から後方側に向かって延びた高圧水誘導管
１０の先端に球状体１１が設けられたものであっても良
く、図５のノズルヘッドも、図１〜図４のノズルヘッド
と同様に、優れた高速回転安定性及び洗浄性を示す。た
だし、図５に示されるようなスクレーパ部８ａ、８ｂを
有するノズルヘッドの場合、高圧水誘導管１０の延びる
方向が、後方側（即ち、ノズル装置の挿入方向とは逆方
向）に限定されるものではなく、前方側（ノズル装置の
挿入方向）であっても良い。

【００１２】そして、本発明の管洗浄用旋回ノズル装置
では、ノズルヘッド２の各スクレーパ部８ａ、８ｂに、
高圧水噴射用の第１噴射孔９ａ、９ｂが設けられてお
り、この第１噴射孔９ａ、９ｂから、軸体１を通して供
給される高圧水が外部に噴射された時に生じる力によっ
て、ノズルヘッド２が該軸体１の中心軸部４を軸として
高速で回転し、洗浄対象である管状体の内壁面に対して
高圧水が噴射されることにより、管内壁面が洗浄され
る。本発明では、第１噴射孔９ａ、９ｂは、図４（ａ）
に示されるように、互いに逆方向に高圧水が噴射される
ように開口しており、しかも、ノズルヘッド２の回転軸
から一定距離離れた位置にそれぞれ設けられているの
で、高圧水の噴射によって生じる旋回推進力が大きなも
のとなる。尚、図５のノズルヘッドにおいては、第１噴
射孔９ａ、９ｂが紙面上で真横に向いて開口している
が、実際は、紙面の斜め前方及び斜め後方に向いて開口
しており、ノズルヘッド２に旋回運動が付与できるよう
になっている。

【００１３】本発明では、ノズルヘッド２の円筒体部７
の内壁面には、図２、図３及び図５に示されるように、
円周方向に沿って複数の溝を設けることが好ましく、こ
のような溝によってノズルヘッドの回転抵抗を小さくす
ることができる。この場合、溝のうちの一つは、軸体１
の中心軸部４に設けられた高圧水排出口６と対応する位
置に設けられ（図３参照）、この溝を経て、高圧水が第
１噴射孔９ａ、９ｂへ誘導される。尚、図１〜図４に示
したノズルヘッド２には、スクレーパ部８ａ、８ｂにそ
れぞれ１個の第１噴射孔が設けられているが、本発明で
は、各スクレーパ部に２個以上の第１噴射孔が設けられ
ても良く、高圧水の噴射方向も図４（ａ）に例示される
ものに限定されない。

【００１４】更に、本発明のノズル装置にあっては、洗
浄時において管の内壁に沿って旋回運動するノズルヘッ
ド２が、耐衝撃性を有したプラスチックでできており、
このような本発明におけるノズルヘッド２の場合には、
金属製のノズルよりも軽量で、管に対する衝撃が弱く、
管を傷つけないという利点があり、しかも、管洗浄時に
生じる音も小さく、安定して使用することができる。特
に、本発明では、洗浄を行う管がプラスチック製、例え
ば塩化ビニル製であっても、ノズルヘッドの回転衝撃力
によって管が破損することがない。本発明におけるノズ
ルヘッド２に適したプラスチックとしては、例えばナイ
ロン、高衝撃性ＡＢＳ、ポリカーボネート、ポリアセタ
ール等が挙げられ、耐衝撃性、耐熱性及び耐摩耗性など
の点からナイロンが特に好ましく、ＭＣナイロンが最も
適している。

【００１５】又、このノズルヘッド２には、高圧水を斜
め後方に噴射する高圧水噴射孔１２を設けることが好ま
しく（図４（ｂ）及び（ｃ）参照）、このような高圧水
噴射孔１２により、高圧水による洗浄効果を一層高める
ことができ、ノズル装置の前方への移動を推進する力が
付与できる。上述の構造を有するノズルヘッド２を、軸
体１に対して回動可能に取り付ける際には、図２の分解
図に示したように、軸体１の中心軸部４に、ノズルヘッ
ド２を嵌め込み、座金１３、スプリングワッシャー１４
を載せ、固定ボルト１５によりネジ留めするのが一般的
である。

【００１６】本発明のノズル装置は、高圧水の他には特
に動力源を設ける必要がなく、噴射孔の向きや孔径、噴
射水量などを調整することにより、旋回速度や推進速度
は任意に設定することができる。尚、本発明では、図６
に示されるようにして、軸体１の先端側に、屈曲性を有
したノズル誘導用部材１６を取り付けても良く、この場
合には、先端側に接続部が形成された固定ボルト１５’
を用いて、軸体１に対してノズルヘッド２を回動可能に
取り付け、このような固定ボルト１５’を介してノズル
誘導用部材１６を取り付けるのが一般的であるが、ノズ
ル誘導用部材１６を取り付け方法は図６に例示されるも
のに限定されない。又、ノズル誘導用部材１６の構造に
ついても、図６のものに限定されず、ノズル装置がＬ字
状やＵ字状やＳ字状に曲がった管状体内を旋回運動しな
がら前進するに適した構造を有していれば良い。このよ
うな図６の構造のノズル装置は、折れ曲がった管状体の
内壁面の洗浄に特に適しており、ノズル装置を管状体内
へ容易に挿入することができる。

【００１７】尚、本発明では、ノズルヘッド２の円筒体
部７における、該円筒体部７の回転軸を挟んだ位置にそ
れぞれ、該回転軸と直交する方向に向かって高圧水を噴
射する第２噴射孔と、円筒体部７の回転軸と直交せずに
交差する方向に向かって高圧水を噴射する第３噴射孔と
が設けられていることが好ましく、図７及び図８に示し
たノズルヘッドにあっては、各スクレーパ部８ａ、８ｂ
に設けられた第１噴射孔９ａ、９ｂの他に、一対の第２
噴射孔９ａ’、９ｂ’と、一対の第３噴射孔１２ａ、１
２ｂが設けられている。この第２噴射孔９ａ’、９ｂ’
は、管の内壁面に対して垂直な方向に高圧水を近距離か
ら噴射して洗浄効率を高めるためのものであり、ノズル
に回転力を付与するものではなく、第１噴射孔９ａ、９
ｂからの高圧水噴射により生じるノズルの回転を妨害し
ない。又、第３噴射孔１２ａ、１２ｂは、高圧水を斜め
前方又は斜め後方に噴射してノズルの前進又は後退を容
易にするためのものであり、この第３噴射孔からも、第
１噴射孔９ａ、９ｂからの高圧水噴射により生じるノズ
ルの回転を妨害しない方向に向かって高圧水が噴射され
る。

【００１８】そして、図７及び図８のノズルヘッドで
は、高圧水噴射孔９ａ、９ｂ、９ａ’、９ｂ’につなが
る高圧水の流路がいずれも直線状に形成されており（図
４のノズルヘッドではＬ字状に形成されている）、図７
のノズルヘッドと図８のノズルヘッドとは、スクレーパ
部の長さが異なるだけで、内部構造は同じである。実際
のノズルヘッドの大きさとしては、洗浄する管の内径を
Ｎとした場合、ノズルの回転外径（相対するスクレーパ
部の両端間の距離）＝Ｎ×(1/2) ×１．０〜１．２を満
たすものが好適であり、例えば、洗浄する管の内径が５
０ｍｍの場合には、例えば図７のノズルヘッドにおいて
回転外径が２７．２ｍｍのものが適しており、洗浄する
管の内径が４０ｍｍの場合には、例えば図８のノズルヘ
ッドにおいて回転外径が２２ｍｍのものが適している。
ただし、本発明では、洗浄する管の内径の応じて、ノズ
ルヘッドの大きさを適宜選択することができる。又、ノ
ズルヘッドにおけるスクレーパ部の大きさについては、
円筒体部７の外径：ノズルの回転外径＝１：１．２〜
２．５が好ましく、１：１．５〜２．０が特に好まし
い。この際、円筒体部７の外径に対するノズルの回転外
径の比が１．２未満である場合には、管の内壁面に付着
したゴミ等の掻き取り効果が悪くなり、逆に、上記比が
２．５を越えると、ノズルヘッドがスムースに旋回しに
くくなるという傾向がある。

【００１９】図９及び図１０には、ノズルヘッド２を取
り付けるための軸体１の好ましい一例における構造が示
されており、図１０の軸体１は、その後端側に、高圧ホ
ース３の内径と実質的に等しい外径を有した実質的に円
筒状のかしめ部１７を有し、図１１に示されるようにし
て、かしめ部に高圧ホース３の先端部を嵌めた状態とし
た後、かしめ金具１６により、高圧ホース３の先端に取
り付け固定される。本発明では、このような図１１の取
り付け構造とすることにより、旋回ノズルと高圧ホース
との取り外しはできなくなるが、高圧ホース３の先端部
が直接、軸体１のかしめ部に接続されるので、高圧ホー
ス３の先端部に、軸体１との接続用部材を設ける必要が
なくなる。これによって、軸体の後端側にネジ部が設け
られ、かつ高圧ホースの先端に該ネジ部に対応するネジ
部を有する接続部材が取り付けられ、このような軸体と
接続部材とが螺着により接続される構造の装置に比べ
て、図１１に示した接続構造の本発明のノズル装置の場
合には、旋回ノズル装置全体の長さ（即ち、装置におい
て屈曲性を有しない部分の長さ）を小さくすることがで
き、洗浄時に装置が、管のエルボ（Ｌ字状に曲がり）を
通過する際の曲がりがスムーズになり、Ｌ字状に曲がっ
た内径の小さい管を通過させる場合であっても、容易に
装置が前後進可能であるという利点が得られる。

【００２０】本発明の管洗浄用旋回ノズル装置を用いて
下水管や排水管を洗浄する場合、最初に、ノズルの回転
外径の大きいもの（スクレーパ部の大きいもの）、例え
ば円筒体部の外径：ノズルの回転外径＝１：２．０程度
のものを使用することによって、管の内壁面を粗洗浄
し、その後、ノズルの回転外径の小さいもの（スクレー
パ部の小さいもの）、例えば円筒体部の外径：ノズルの
回転外径＝１：１．５程度のものを使用することによっ
て、管の内壁面を仕上げ洗浄することが好ましく、この
ように回転外径の異なる２以上のノズルヘッドを順次使
用して洗浄を行う方法を用いることにより、同一のノズ
ルヘッドを使用する方法に比べて、管の内壁面に付着し
たゴミ等の掻き取り効果が著しく改善され、非常に効率
良く、管の内壁面が洗浄できる。

【００２１】

【発明の効果】本発明の管洗浄用旋回ノズル装置の場
合、ノズルヘッドの材質が耐衝撃性を有したプラスチッ
クであるために、管洗浄時に生じる音が小さく、プラス
チック製の管の場合でも、管の内壁をほとんど傷つけず
に洗浄を行うことができるという優れた利点がある。し
かも、本発明のノズル装置におけるノズルヘッドには、
一対のスクレーパ部が回転軸を挟んで相対する位置に形
成されているために、ノズルヘッドの回転安定性が良
く、しかも、ノズルヘッドに設けられた噴射孔から噴射
される高圧水の噴射反発力によってノズルヘッドが管状
体の内壁に沿って高速旋回し、一対のスクレーパ部によ
り管状体の内壁面に付着したゴミ等が直接掻き取られ、
少量の水で優れた洗浄効果が得られ、排水管の洗浄作業
の省力化、作業労力の軽減及び作業時間の短縮を実現す
ることができる。又、本発明のノズル装置においてノズ
ルヘッドに、高速回転力及び高速旋回力を生じさせる第
１噴射孔、洗浄効果を高める第２噴射孔及び、ノズル装
置の前進及び後退を容易にする第３噴射孔を設けたもの
を使用した場合には、従来のノズル装置を用いた場合よ
りも一層優れた洗浄効果が得られる。尚、本発明のノズ
ル装置は、種々の太さの管状体に適応可能なものであ
り、しかも、ノズル装置が管状体内を旋回しながら前進
又は後進するので、Ｌ字状に折れ曲がった管状体の内壁
面を洗浄するのも容易であり、特に、高圧ホースの先端
部が接続部材を介さずに直接、軸体の後端側のかしめ部
に取り付けられた構造のものは、Ｌ字状に折れ曲がった
小さな内径の管の洗浄に好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の管洗浄用旋回ノズル装置の一例におけ
る外観を示す図である。

【図２】図１に示される旋回ノズル装置を構成している
各部品を示す分解図である。

【図３】図１に示される旋回ノズル装置におけるノズル
ヘッドの内部構造を示す縦断面図である。

【図４】図１〜図３に示されているノズルヘッドの外観
を示す図であり、（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、平面図、
正面図及び側面図である。

【図５】図１〜図４に示されるノズルヘッドとは異なる
形状のノズルヘッドの内部構造を示す縦断面図である。

【図６】屈曲性を有したノズル誘導用部材が先端に取り
付けられた本発明の管洗浄用旋回ノズル装置の好ましい
一例を示す図である。

【図７】（ａ）〜（ｃ）は、各スクレーパ部に設けられ
た第１噴射孔の他に、一対の第２噴射孔と一対の第３噴
射孔が設けられた構造のノズルヘッドを示す図であり、
（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は、（ｂ）
におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図８】（ａ）〜（ｃ）は、図７のノズルヘッドよりも
スクレーパ部の長さが短く、回転径が小さなノズルヘッ
ドを示す図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面
図、（ｃ）は、（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図９】本発明の管洗浄用旋回ノズル装置における軸体
の一例を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側
面図である。

【図１０】かしめ金具を用いて高圧ホースの先端に取り
付けて使用する本発明の管洗浄用旋回ノズル装置におけ
る軸体の一例を示す図であり、（ａ）は左側面図、
（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。

【図１１】図１０の軸体を、かしめ金具を用いて高圧ホ
ースの先端に取り付けた際の状態を示す図である。

【符号の説明】

１ 軸体 ２ ノズルヘッド ３ 高圧ホース ４ 中心軸部 ５ 雌ネジ部 ６ 高圧水排出口 ７ 円筒体部 ８ａ、８ｂ スクレーパ部 ９ａ、９ｂ 第１噴射孔 ９ａ’、９ｂ’ 第２噴射孔 １０ 高圧水誘導管 １１ 球状体 １２ 高圧水噴射孔 １２ａ、１２ｂ 第３噴射孔 １３ 座金 １４ スプリングワッシャー １５ 固定ボルト １６ かしめ金具 １７ かしめ部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧水が供給される高圧ホースの先端部
   に接続固定可能な軸体と、前記軸体に対して回動可能に
   取付けられたノズルヘッドとからなり、前記ヘッドノズ
   ルが、前記軸体を通して供給される高圧水の噴射によっ
   て、洗浄対象である管状体の内壁面に押し付けられなが
   ら該管状体に沿って螺旋状に摺動して旋回運動する管洗
   浄用旋回ノズル装置であって、前記ノズルヘッドが、円
   筒体部と該円筒体部の外周壁に突設された一対のスクレ
   ーパ部とからなり、前記一対のスクレーパ部が、前記円
   筒体部の回転軸を挟んで相対する位置に存在しており、
   各スクレーパ部には、前記軸体を通して供給される高圧
   水が外部に噴射された時に生じる力によって前記ノズル
   ヘッドを前記軸体の中心軸を軸として回転させ得る第１
   噴射孔が設けられていること、及び、前記ノズルヘッド
   の材質が、耐衝撃性を有したプラスチックであることを
   特徴とする管洗浄用旋回ノズル装置。
2. 【請求項２】 前記ノズルヘッドの材質がナイロンであ
   ることを特徴とする請求項１記載の管洗浄用旋回ノズル
   装置。
3. 【請求項３】 前記ノズルヘッドの円筒体部における、
   該円筒体部の回転軸を挟んだ位置にそれぞれ、該回転軸
   と直交する方向に向かって高圧水を噴射する第２噴射孔
   と、前記円筒体部の回転軸と直交せずに交差する方向に
   向かって高圧水を噴射する第３噴射孔とが設けられてい
   ることを特徴とする請求項１又は２記載の管洗浄用旋回
   ノズル装置。
4. 【請求項４】 前記軸体の後端側に、前記高圧ホースの
   内径と実質的に等しい外径を有した実質的に円筒状のか
   しめ部が設けられており、前記かしめ部に前記高圧ホー
   スの先端部を嵌めた状態において、実質的に円筒状のか
   しめ金具によって前記高圧ホースの先端側部分が前記か
   しめ部に締着されていることを特徴とする請求項１〜３
   のいずれか１項に記載の管洗浄用旋回ノズル装置。