JPH1163252A - 回転式ガス弁装置 - Google Patents
回転式ガス弁装置Info
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- JPH1163252A JPH1163252A JP9215172A JP21517297A JPH1163252A JP H1163252 A JPH1163252 A JP H1163252A JP 9215172 A JP9215172 A JP 9215172A JP 21517297 A JP21517297 A JP 21517297A JP H1163252 A JPH1163252 A JP H1163252A
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- ignition switch
- valve
- gas
- safety valve
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- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 abstract 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/02—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having conical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0207—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having conical surfaces; Packings therefor with special plug arrangement, e.g. special shape or built in means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
- F16K27/0254—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves with conical shaped valve members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/60—Handles
- F16K31/602—Pivoting levers, e.g. single-sided
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/10—Means for additional adjustment of the rate of flow
- F16K5/103—Means for additional adjustment of the rate of flow specially adapted for gas valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスコック２と、ガスコックの軸線と直交す
る方向に開閉される安全弁３と、点火スイッチ４とを備
え、ガスコック２の開き側への回転操作に連動してレバ
ーを介して安全弁３を押圧開弁すると共に点火スイッチ
４の押片４ａを押圧して該スイッチ４をオンするように
したガス弁装置において、安全弁３が押し切られた状態
で点火スイッチの押片４ａが充分に押圧されていなくて
も、その後に押片４ａを充分に押圧して点火スイッチ４
を確実にオンできるようにする。 【解決手段】 レバーを点火スイッチ用の第１レバー７
と安全弁用の第２レバー８とに分ける。ガスコック２の
操作軸６に連動して第１レバー７が回転されるように
し、第２レバー８に第１レバー７からばね部材９を介し
て回転力を伝達する。安全弁３が押し切られて第２レバ
ー８がそれ以上回転しなくなっても、ばね部材９の弾性
変形で第１レバー７は更に回転し、点火スイッチ４の押
片４ａが充分に押圧されて該スイッチ４が確実にオンさ
れる。
る方向に開閉される安全弁３と、点火スイッチ４とを備
え、ガスコック２の開き側への回転操作に連動してレバ
ーを介して安全弁３を押圧開弁すると共に点火スイッチ
４の押片４ａを押圧して該スイッチ４をオンするように
したガス弁装置において、安全弁３が押し切られた状態
で点火スイッチの押片４ａが充分に押圧されていなくて
も、その後に押片４ａを充分に押圧して点火スイッチ４
を確実にオンできるようにする。 【解決手段】 レバーを点火スイッチ用の第１レバー７
と安全弁用の第２レバー８とに分ける。ガスコック２の
操作軸６に連動して第１レバー７が回転されるように
し、第２レバー８に第１レバー７からばね部材９を介し
て回転力を伝達する。安全弁３が押し切られて第２レバ
ー８がそれ以上回転しなくなっても、ばね部材９の弾性
変形で第１レバー７は更に回転し、点火スイッチ４の押
片４ａが充分に押圧されて該スイッチ４が確実にオンさ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスコックと安全
弁と点火スイッチとを備える、主としてガスこんろに適
用される回転式ガス弁装置に関する。
弁と点火スイッチとを備える、主としてガスこんろに適
用される回転式ガス弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のガス弁装置においては、
一般に、ガスコックの軸線の延長線上に安全弁を配置し
て、安全弁がガスコックの軸線方向に開閉されるように
しているが、このものではガス弁装置がガスコックの軸
線方向に長手のものになり、こんろの上面に操作摘みを
配置する場合、ガスコックの軸線方向が上下方向になる
ため、こんろが薄形のものであると、こんろの高さ寸法
内にガス弁装置を収めることが困難になる。
一般に、ガスコックの軸線の延長線上に安全弁を配置し
て、安全弁がガスコックの軸線方向に開閉されるように
しているが、このものではガス弁装置がガスコックの軸
線方向に長手のものになり、こんろの上面に操作摘みを
配置する場合、ガスコックの軸線方向が上下方向になる
ため、こんろが薄形のものであると、こんろの高さ寸法
内にガス弁装置を収めることが困難になる。
【０００３】また、従来、特開昭６０−１４７０２０号
公報に見られるように、安全弁をガスコックの軸線に直
交する方向に開閉されるように配置したガス弁装置も知
られており、このものではガス弁装置のコック軸線方向
の長さが短くなるため、薄形こんろの高さ寸法内にガス
弁装置を収めることができる。
公報に見られるように、安全弁をガスコックの軸線に直
交する方向に開閉されるように配置したガス弁装置も知
られており、このものではガス弁装置のコック軸線方向
の長さが短くなるため、薄形こんろの高さ寸法内にガス
弁装置を収めることができる。
【０００４】そして、このものでは、ガスコックの開き
側への回転操作に連動するレバーを設け、レバーを介し
て安全弁を押圧開弁すると共に点火スイッチの押片を押
圧して点火スイッチをオンし、バーナに点火するように
している。
側への回転操作に連動するレバーを設け、レバーを介し
て安全弁を押圧開弁すると共に点火スイッチの押片を押
圧して点火スイッチをオンし、バーナに点火するように
している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例のレバーの
回転終端位置は安全弁の押し切り位置となり、この押し
切り位置において点火スイッチが確実にオンされるよう
にする必要があるが、安全弁や点火スイッチの組付誤差
により、安全弁の押し切り位置において点火スイッチの
押片を充分に押圧できなくなることがある。そのため、
安全弁の押し切り位置の手前から充分な余裕を持って点
火スイッチの押圧が開始されるようにする必要があり、
点火スイッチの取付位置に関する設計の自由度が制約さ
れると共に、点火用の電源となる乾電池の寿命が短くな
る不具合があった。
回転終端位置は安全弁の押し切り位置となり、この押し
切り位置において点火スイッチが確実にオンされるよう
にする必要があるが、安全弁や点火スイッチの組付誤差
により、安全弁の押し切り位置において点火スイッチの
押片を充分に押圧できなくなることがある。そのため、
安全弁の押し切り位置の手前から充分な余裕を持って点
火スイッチの押圧が開始されるようにする必要があり、
点火スイッチの取付位置に関する設計の自由度が制約さ
れると共に、点火用の電源となる乾電池の寿命が短くな
る不具合があった。
【０００６】本発明は、以上の点に鑑み、安全弁の押し
切り位置の手前から余裕を持って点火スイッチの押圧を
開始しなくても点火スイッチを確実にオンできるように
し、点火スイッチの取付位置に関する設計の自由度を増
すと共に乾電池の寿命を伸ばすことを課題としている。
切り位置の手前から余裕を持って点火スイッチの押圧を
開始しなくても点火スイッチを確実にオンできるように
し、点火スイッチの取付位置に関する設計の自由度を増
すと共に乾電池の寿命を伸ばすことを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明では、ガスコックと、ガスコックの軸線と直交す
る方向に開閉される安全弁と、点火スイッチとを備え、
ガスコックの開き側への回転操作に連動するレバーを介
して安全弁を押圧開弁すると共に点火スイッチの押片を
押圧して点火スイッチをオンするようにした回転式ガス
弁装置において、レバーを点火スイッチ用の第１レバー
と安全弁用の第２レバーとに分け、ガスコックの開き側
への回転操作に連動させて第１レバーを回転させ、第１
レバーから第２レバーにばね部材を介して回転力を伝達
するようにしている。
本発明では、ガスコックと、ガスコックの軸線と直交す
る方向に開閉される安全弁と、点火スイッチとを備え、
ガスコックの開き側への回転操作に連動するレバーを介
して安全弁を押圧開弁すると共に点火スイッチの押片を
押圧して点火スイッチをオンするようにした回転式ガス
弁装置において、レバーを点火スイッチ用の第１レバー
と安全弁用の第２レバーとに分け、ガスコックの開き側
への回転操作に連動させて第１レバーを回転させ、第１
レバーから第２レバーにばね部材を介して回転力を伝達
するようにしている。
【０００８】本発明によれば、第２レバーが安全弁の押
し切り位置に達してそれ以上回転しなくなっても、第１
レバーはガスコックの引続く回転操作によりばね部材を
弾性変形させつつ更に回転する。そのため、第２レバー
が安全弁の押し切り位置に達した時点で点火スイッチの
押片が充分に押圧されていなくても、第１レバーの更な
る回転で押片が充分に押圧されて点火スイッチが確実に
オンされる。従って、安全弁の押し切り位置の手前から
充分な余裕を持って点火スイッチの押圧が開始されるよ
うにする必要がなく、点火スイッチの取付位置に関する
設計の自由度が増すと共に、点火用の電源たる乾電池の
寿命が伸びる。
し切り位置に達してそれ以上回転しなくなっても、第１
レバーはガスコックの引続く回転操作によりばね部材を
弾性変形させつつ更に回転する。そのため、第２レバー
が安全弁の押し切り位置に達した時点で点火スイッチの
押片が充分に押圧されていなくても、第１レバーの更な
る回転で押片が充分に押圧されて点火スイッチが確実に
オンされる。従って、安全弁の押し切り位置の手前から
充分な余裕を持って点火スイッチの押圧が開始されるよ
うにする必要がなく、点火スイッチの取付位置に関する
設計の自由度が増すと共に、点火用の電源たる乾電池の
寿命が伸びる。
【０００９】ところで、第２レバーを第１レバーの回転
軸と同軸上に軸支し、該回転軸にばね部材たるねじりコ
イルばねを外挿して、該ばねの一端と他端とを夫々第１
レバーと第２レバーとに係止し、第１レバーから第２レ
バーにねじりコイルばねを介して回転力が伝達されるよ
うに構成すれば、両レバーとばね部材とを同軸上にスペ
ース効率良く配置でき、装置を小形化できる。
軸と同軸上に軸支し、該回転軸にばね部材たるねじりコ
イルばねを外挿して、該ばねの一端と他端とを夫々第１
レバーと第２レバーとに係止し、第１レバーから第２レ
バーにねじりコイルばねを介して回転力が伝達されるよ
うに構成すれば、両レバーとばね部材とを同軸上にスペ
ース効率良く配置でき、装置を小形化できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は薄形のガスこんろを示して
おり、こんろの器体Ａの上面にバーナＢの配置部の手前
に位置させて操作摘みＣを配置し、器体Ａ内に操作摘み
Ｃによって操作される図２及び図３に示す如き回転式ガ
ス弁装置Ｄを設け、該ガス弁装置ＤによりバーナＢの点
消火及び火力調整を行うようにしている。
おり、こんろの器体Ａの上面にバーナＢの配置部の手前
に位置させて操作摘みＣを配置し、器体Ａ内に操作摘み
Ｃによって操作される図２及び図３に示す如き回転式ガ
ス弁装置Ｄを設け、該ガス弁装置ＤによりバーナＢの点
消火及び火力調整を行うようにしている。
【００１１】ガス弁装置Ｄは、共通のバルブブロック１
に、ガスコック２と、安全弁３とを組込むと共に、その
外面にリミットスイッチから成る点火スイッチ４を取付
けて構成されている。点火スイッチ４は図外の乾電池を
電源とする点火回路に介設されており、点火スイッチ４
がオンすると、バーナＢに設けた点火電極での火花放電
が行われる。
に、ガスコック２と、安全弁３とを組込むと共に、その
外面にリミットスイッチから成る点火スイッチ４を取付
けて構成されている。点火スイッチ４は図外の乾電池を
電源とする点火回路に介設されており、点火スイッチ４
がオンすると、バーナＢに設けた点火電極での火花放電
が行われる。
【００１２】ガスコック２は、図４に示す如く、バルブ
ブロック１の前部右側に形成したコック用弁筐部２０に
上下方向の軸線回りに回転自在な閉子２１を収納し、弁
筐部２０の内周面の一側部に開設した流入ポート２２と
流出ポート２３とを閉子２１の正逆転により閉子２１に
形成した通路孔２１ａを介して連通・遮断すべく構成さ
れている。弁筐部２０の上面には上下２枚板構造のシャ
フトガイド５が取付けられており、操作摘みＣに連結さ
れる上下方向に長手の操作軸６をシャフトガイド５に挿
通し、操作軸６の正逆転により連結子２４を介して閉子
２１が正逆転されるようにしている。
ブロック１の前部右側に形成したコック用弁筐部２０に
上下方向の軸線回りに回転自在な閉子２１を収納し、弁
筐部２０の内周面の一側部に開設した流入ポート２２と
流出ポート２３とを閉子２１の正逆転により閉子２１に
形成した通路孔２１ａを介して連通・遮断すべく構成さ
れている。弁筐部２０の上面には上下２枚板構造のシャ
フトガイド５が取付けられており、操作摘みＣに連結さ
れる上下方向に長手の操作軸６をシャフトガイド５に挿
通し、操作軸６の正逆転により連結子２４を介して閉子
２１が正逆転されるようにしている。
【００１３】連結子２４は、図５に示す如く、下端の爪
部２４ａにおいて閉子２１の上端の凹溝２１ｂに上下動
自在に係合されている。そして、操作軸６の下端部に形
成した割溝６０にばね２５で上方に付勢されるクロスピ
ン２６を挿通して、該ピン２６を連結子２４に形成した
上下方向に長手の係合溝２４ｂに係合させ、操作軸６の
正逆転によりクロスピン２６と連結子２４とを介して閉
子２１が正逆転されるようにしている。そして、連結子
２４の外周面に突起２４ｃを形成し、弁筐部２０の上部
内周面に形成した突起（図示せず）により、連結子２４
の回転範囲を閉子２１が全閉となる位置と閉子２１が全
開となる位置との間に規制している。
部２４ａにおいて閉子２１の上端の凹溝２１ｂに上下動
自在に係合されている。そして、操作軸６の下端部に形
成した割溝６０にばね２５で上方に付勢されるクロスピ
ン２６を挿通して、該ピン２６を連結子２４に形成した
上下方向に長手の係合溝２４ｂに係合させ、操作軸６の
正逆転によりクロスピン２６と連結子２４とを介して閉
子２１が正逆転されるようにしている。そして、連結子
２４の外周面に突起２４ｃを形成し、弁筐部２０の上部
内周面に形成した突起（図示せず）により、連結子２４
の回転範囲を閉子２１が全閉となる位置と閉子２１が全
開となる位置との間に規制している。
【００１４】連結子２４の上端には、シャフトガイド５
の下板５０に形成した円弧状の長孔５１に挿入されるカ
ム突起２４ｄが突設されており、連結子２４の正転（反
時計方向の回転）に伴いカム突起２４ｄが次第に下板５
０の下面の潜り込み、連結子２４がこれを上方に付勢す
るばね２７に抗して下動されるようにしている。
の下板５０に形成した円弧状の長孔５１に挿入されるカ
ム突起２４ｄが突設されており、連結子２４の正転（反
時計方向の回転）に伴いカム突起２４ｄが次第に下板５
０の下面の潜り込み、連結子２４がこれを上方に付勢す
るばね２７に抗して下動されるようにしている。
【００１５】前記係合溝２４ｂは、下側の幅広部２４ｂ
1と上側の幅狭部２４ｂ2と中間の下向きの段差２４ｂ3
とを有する段付形状に形成されている。また、操作軸６
の中間部分に他部より大径の非円形断面部６１を形成す
ると共に、シャフトガイド５の上板５２の軸挿通孔の下
端部に非円形の孔部５３を形成し、操作軸６を閉子２１
が全閉となる消火位置に逆転させたとき、ばね２５の付
勢力で非円形断面部６１の上端が非円形孔部５３に嵌合
して、操作軸６が消火位置にロックされるようにしてい
る。
1と上側の幅狭部２４ｂ2と中間の下向きの段差２４ｂ3
とを有する段付形状に形成されている。また、操作軸６
の中間部分に他部より大径の非円形断面部６１を形成す
ると共に、シャフトガイド５の上板５２の軸挿通孔の下
端部に非円形の孔部５３を形成し、操作軸６を閉子２１
が全閉となる消火位置に逆転させたとき、ばね２５の付
勢力で非円形断面部６１の上端が非円形孔部５３に嵌合
して、操作軸６が消火位置にロックされるようにしてい
る。
【００１６】操作軸６を消火位置から正転させるとき
は、先ず、非円形断面部６１の下端がシャフトガイド５
の下板５０に当接するまで押し下げ、非円形断面部６１
を非円形孔部５３の下方に離脱させてロックを解除す
る。この際、クロスピン２６は係合溝２４ｂの幅狭部２
４ｂ2から幅広部２４ｂ1に移行し、その後の操作軸６の
正転によりクロスピン２６が幅広部２４ｂ1の正転方向
の溝縁に当接したところで連結子２４が正転される。こ
の正転により連結子２４が下動するが、この際、係合溝
２４ｂ，２４ｂの下向きの段差２４ｂ3がクロスピン２
６に係合して、クロスピン２６がばね２５の付勢力に抗
して連結子２４と一体に下動される。その後、連結子２
４のそれ以上の正転が規制される点火位置まで操作軸６
を正転させて後記する如くバーナＢに点火するが、点火
後操作軸６への正転操作力の入力を断つと、ばね２５の
付勢力によりクロスピン２６が操作軸６を少許逆転させ
つつ段差２４ｂ3を乗り越えて係合溝２４ｂの幅狭部２
４ｂ2に移行する。その後は、操作軸６を点火位置まで
正転させることはできなくなり、点火位置から上記の如
く少許逆転した点火戻り位置と消火位置との間での操作
軸６の正逆転によりバーナＢの火力調整を行う。
は、先ず、非円形断面部６１の下端がシャフトガイド５
の下板５０に当接するまで押し下げ、非円形断面部６１
を非円形孔部５３の下方に離脱させてロックを解除す
る。この際、クロスピン２６は係合溝２４ｂの幅狭部２
４ｂ2から幅広部２４ｂ1に移行し、その後の操作軸６の
正転によりクロスピン２６が幅広部２４ｂ1の正転方向
の溝縁に当接したところで連結子２４が正転される。こ
の正転により連結子２４が下動するが、この際、係合溝
２４ｂ，２４ｂの下向きの段差２４ｂ3がクロスピン２
６に係合して、クロスピン２６がばね２５の付勢力に抗
して連結子２４と一体に下動される。その後、連結子２
４のそれ以上の正転が規制される点火位置まで操作軸６
を正転させて後記する如くバーナＢに点火するが、点火
後操作軸６への正転操作力の入力を断つと、ばね２５の
付勢力によりクロスピン２６が操作軸６を少許逆転させ
つつ段差２４ｂ3を乗り越えて係合溝２４ｂの幅狭部２
４ｂ2に移行する。その後は、操作軸６を点火位置まで
正転させることはできなくなり、点火位置から上記の如
く少許逆転した点火戻り位置と消火位置との間での操作
軸６の正逆転によりバーナＢの火力調整を行う。
【００１７】安全弁３は、バルブブロック１の後部左側
に形成した前後方向に長手の弁筐部３０に、図２及び図
３に示す如く、バーナＢの炎を検知する熱電対（図示せ
ず）の起電力で励磁される電磁石３１と、電磁石３１に
対向する吸着片３２を有する弁体３３とを収納して構成
されている。そして、弁筐部３０の中間部下面に流入口
３４を開設すると共に、弁筐部３０の前端に弁孔３５を
形成し、弁体３３をばね３６により弁孔３５を閉塞する
前方の閉じ側に付勢し、更に、弁孔３５に遊挿されるロ
ッド３７を設け、ロッド３７をばね３８で前方に付勢し
てロッド３７の前端部をバルブブロック１の前方に突出
させ、ロッド３７により弁体３３を後方に押すことで安
全弁３が押圧開弁されるようにしている。このように、
安全弁３をガスコック２の軸線方向たる上下方向に直交
する前後方向に開閉されるように配置することにより、
ガス弁装置Ｄのコック軸線方向の長さを短くすることが
でき、薄形こんろにコック軸線が上下方向を向くように
ガス弁装置Ｄを設ける場合でも、こんろの高さ寸法内に
ガス弁装置Ｄを収めることができる。
に形成した前後方向に長手の弁筐部３０に、図２及び図
３に示す如く、バーナＢの炎を検知する熱電対（図示せ
ず）の起電力で励磁される電磁石３１と、電磁石３１に
対向する吸着片３２を有する弁体３３とを収納して構成
されている。そして、弁筐部３０の中間部下面に流入口
３４を開設すると共に、弁筐部３０の前端に弁孔３５を
形成し、弁体３３をばね３６により弁孔３５を閉塞する
前方の閉じ側に付勢し、更に、弁孔３５に遊挿されるロ
ッド３７を設け、ロッド３７をばね３８で前方に付勢し
てロッド３７の前端部をバルブブロック１の前方に突出
させ、ロッド３７により弁体３３を後方に押すことで安
全弁３が押圧開弁されるようにしている。このように、
安全弁３をガスコック２の軸線方向たる上下方向に直交
する前後方向に開閉されるように配置することにより、
ガス弁装置Ｄのコック軸線方向の長さを短くすることが
でき、薄形こんろにコック軸線が上下方向を向くように
ガス弁装置Ｄを設ける場合でも、こんろの高さ寸法内に
ガス弁装置Ｄを収めることができる。
【００１８】安全弁３の弁孔３５はバルブブロック１に
形成したガス通路１ａを介してガスコック２の流入ポー
ト２２に連通し、ガスコック２の流出ポート２３はバル
ブブロック１に形成したガス通路１ｂを介してバルブブ
ロック１の後部右側の流出管部１ｃに連通している。か
くて、安全弁３を開弁すれば、流入口３４からのガスが
安全弁３とガスコック２とを介して流出管部１ｃに流
れ、流出管部１ｃからバーナＢにガスが供給される。
形成したガス通路１ａを介してガスコック２の流入ポー
ト２２に連通し、ガスコック２の流出ポート２３はバル
ブブロック１に形成したガス通路１ｂを介してバルブブ
ロック１の後部右側の流出管部１ｃに連通している。か
くて、安全弁３を開弁すれば、流入口３４からのガスが
安全弁３とガスコック２とを介して流出管部１ｃに流
れ、流出管部１ｃからバーナＢにガスが供給される。
【００１９】点火スイッチ４は、バルブブロック１の前
部左側面に設けた蓋板１ｄに取付けられている。点火ス
イッチ４には、ばね板から成る押片４ａが設けられてお
り、押片４ａを後方に押圧することで点火スイッチ４が
オンされる。
部左側面に設けた蓋板１ｄに取付けられている。点火ス
イッチ４には、ばね板から成る押片４ａが設けられてお
り、押片４ａを後方に押圧することで点火スイッチ４が
オンされる。
【００２０】シャフトガイド５の下板５０の前端部には
回転軸５４が取付けられており、該回転軸５４に、点火
スイッチ４用の第１レバー７と、安全弁３用の第２レバ
ー８とを下板５０の上下において軸支している。第１レ
バー７の基端には、操作軸６の非円形断面部６１に回り
止め係合させた駆動カム６２の突起６２ａの回転軌跡に
臨む突起７ａが形成されており、操作軸６が点火戻り位
置に正転されたところで駆動カム６２の突起６２ａが第
１レバー７の突起７ａに係合し、点火戻り位置から点火
位置への操作軸６の正転で第１レバー７が回転され、第
１レバー７の先端部が点火スイッチ４の押片４ａに当接
してこれを押圧し、点火スイッチ４がオンされるように
している。
回転軸５４が取付けられており、該回転軸５４に、点火
スイッチ４用の第１レバー７と、安全弁３用の第２レバ
ー８とを下板５０の上下において軸支している。第１レ
バー７の基端には、操作軸６の非円形断面部６１に回り
止め係合させた駆動カム６２の突起６２ａの回転軌跡に
臨む突起７ａが形成されており、操作軸６が点火戻り位
置に正転されたところで駆動カム６２の突起６２ａが第
１レバー７の突起７ａに係合し、点火戻り位置から点火
位置への操作軸６の正転で第１レバー７が回転され、第
１レバー７の先端部が点火スイッチ４の押片４ａに当接
してこれを押圧し、点火スイッチ４がオンされるように
している。
【００２１】また、回転軸５４には、第１レバー７の上
側に位置させて、ねじりコイルばね９が外挿されてお
り、該ばね９の一端部９ａを第１レバー７に形成した爪
部７ｂに係合させると共に、該ばね９の他端部９ｂを、
第２レバー８の基端に形成した、下板５０の窓穴５５を
通して上方に突出する爪部８ａに係合させ、第１レバー
７から第２レバー８にねじりコイルばね９を介して回転
力が伝達されるようにしている。尚、第１レバー７の基
端には、第２レバー８の爪部８ａに当接してねじりコイ
ルばね９の付勢力を受けるストッパ部７ｃが形成されて
おり、常時は、第１レバー７と一体に第２レバー８が回
転される。
側に位置させて、ねじりコイルばね９が外挿されてお
り、該ばね９の一端部９ａを第１レバー７に形成した爪
部７ｂに係合させると共に、該ばね９の他端部９ｂを、
第２レバー８の基端に形成した、下板５０の窓穴５５を
通して上方に突出する爪部８ａに係合させ、第１レバー
７から第２レバー８にねじりコイルばね９を介して回転
力が伝達されるようにしている。尚、第１レバー７の基
端には、第２レバー８の爪部８ａに当接してねじりコイ
ルばね９の付勢力を受けるストッパ部７ｃが形成されて
おり、常時は、第１レバー７と一体に第２レバー８が回
転される。
【００２２】操作軸６を図２に示す消火位置から正転さ
せると、操作軸６が点火戻り位置を越えたところで駆動
カム６２を介して第１レバー７が回転され、これと一体
に第２レバー８も回転される。そして、第２レバー８の
先端部がロッド３７に当接し、ロッド３７がばね３８の
付勢力に抗して後方に押動されて、安全弁３が押圧開弁
される。安全弁３の吸着片３２が電磁石３１に当接す
る、図６（Ａ）に示す押し切り位置まで第２レバー８が
回転すると、第２レバー８はそれ以上回転できなくな
る。その後は、ねじりコイルばね９を弾性変形させつつ
第１レバー７のみが回転する。そのため、ねじりコイル
ばね９がクッションとなって、安全弁３に過大な力が加
えられることが防止される。また、操作軸６が図６
（Ｂ）に示す点火位置に達したときには、第１レバー７
によって点火スイッチ４の押片４ａが充分に押圧され、
点火スイッチ４が確実にオンされて、点火電極での火花
放電によりバーナ２に点火される。
せると、操作軸６が点火戻り位置を越えたところで駆動
カム６２を介して第１レバー７が回転され、これと一体
に第２レバー８も回転される。そして、第２レバー８の
先端部がロッド３７に当接し、ロッド３７がばね３８の
付勢力に抗して後方に押動されて、安全弁３が押圧開弁
される。安全弁３の吸着片３２が電磁石３１に当接す
る、図６（Ａ）に示す押し切り位置まで第２レバー８が
回転すると、第２レバー８はそれ以上回転できなくな
る。その後は、ねじりコイルばね９を弾性変形させつつ
第１レバー７のみが回転する。そのため、ねじりコイル
ばね９がクッションとなって、安全弁３に過大な力が加
えられることが防止される。また、操作軸６が図６
（Ｂ）に示す点火位置に達したときには、第１レバー７
によって点火スイッチ４の押片４ａが充分に押圧され、
点火スイッチ４が確実にオンされて、点火電極での火花
放電によりバーナ２に点火される。
【００２３】点火後、操作軸６の正転操作を解除する
と、操作軸６が上記の如く点火戻り位置に逆転し、この
逆転により図６（Ｃ）に示す如く第１レバー７と第２レ
バー８とが元の位置に戻り、点火スイッチ４の押片４ａ
の押圧が解除されて点火スイッチ４がオフされると共
に、安全弁３の押圧が解除され、以後、安全弁３は熱電
対の起電力により開弁状態に保持される。
と、操作軸６が上記の如く点火戻り位置に逆転し、この
逆転により図６（Ｃ）に示す如く第１レバー７と第２レ
バー８とが元の位置に戻り、点火スイッチ４の押片４ａ
の押圧が解除されて点火スイッチ４がオフされると共
に、安全弁３の押圧が解除され、以後、安全弁３は熱電
対の起電力により開弁状態に保持される。
【００２４】尚、操作軸６が一旦点火位置から点火戻り
位置に逆転すると、操作軸を点火戻り位置を越えて正転
させることはできなくなり、点火スイッチ４が不必要に
オンされることを防止できる。
位置に逆転すると、操作軸を点火戻り位置を越えて正転
させることはできなくなり、点火スイッチ４が不必要に
オンされることを防止できる。
【００２５】ところで、別の実施形態として、第１レバ
ー７と第２レバー８とを別々の軸に軸支し、第１レバー
７から第２レバー８に両者間に張設した引張りばね等の
ばね部材を介して回転力を伝達するように構成すること
も可能であるが、上記実施形態のように、両レバー７，
８を同軸上に軸支し、これと同軸上に外挿したばね部材
たるねじりコイルばね９を介して第１レバー７から第２
レバー８に回転力が伝達されるように構成すれば、両レ
バー７，８及びばね部材９をスペース効率良く配置で
き、装置の小形化を図る上で有利である。
ー７と第２レバー８とを別々の軸に軸支し、第１レバー
７から第２レバー８に両者間に張設した引張りばね等の
ばね部材を介して回転力を伝達するように構成すること
も可能であるが、上記実施形態のように、両レバー７，
８を同軸上に軸支し、これと同軸上に外挿したばね部材
たるねじりコイルばね９を介して第１レバー７から第２
レバー８に回転力が伝達されるように構成すれば、両レ
バー７，８及びばね部材９をスペース効率良く配置で
き、装置の小形化を図る上で有利である。
【００２６】また、上記実施形態では、操作軸６の正転
操作、即ち、ガスコック２の開き側への回転操作により
駆動カム６２を介して第１レバー７が回転されるように
したが、第１レバー７の回転軸を操作軸６として、第１
レバー７を操作軸６に回り止め係合させ、第２レバー８
を操作軸６に軸支すると共に、操作軸６にねじりコイル
ばね９を外挿しても良い。
操作、即ち、ガスコック２の開き側への回転操作により
駆動カム６２を介して第１レバー７が回転されるように
したが、第１レバー７の回転軸を操作軸６として、第１
レバー７を操作軸６に回り止め係合させ、第２レバー８
を操作軸６に軸支すると共に、操作軸６にねじりコイル
ばね９を外挿しても良い。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ガスコックの開き側への回転操作により、第
２レバーを介して安全弁を確実に押圧開弁できると共
に、ばね部材の弾性変形により第１レバーを介して点火
スイッチを確実にオンさせることができ、安全弁の押し
切り位置の手前から余裕を持って点火スイッチの押圧を
開始させる必要がなく、点火スイッチの取付位置に関す
る設計の自由度を増すと共に、点火用の電源たる乾電池
の寿命を伸ばすことができる。
によれば、ガスコックの開き側への回転操作により、第
２レバーを介して安全弁を確実に押圧開弁できると共
に、ばね部材の弾性変形により第１レバーを介して点火
スイッチを確実にオンさせることができ、安全弁の押し
切り位置の手前から余裕を持って点火スイッチの押圧を
開始させる必要がなく、点火スイッチの取付位置に関す
る設計の自由度を増すと共に、点火用の電源たる乾電池
の寿命を伸ばすことができる。
【図１】 本発明ガス弁装置を具備するこんろの斜視図
【図２】 その部分截断平面図
【図３】 その部分截断側面図
【図４】 図２のIV−IV線截断面図
【図５】 ガスコック部分の分解斜視図
【図６】 （Ａ）安全弁の押し切り状態の平面図、
（Ｂ）点火位置における平面図、（Ｃ）点火戻り位置に
おける平面図
（Ｂ）点火位置における平面図、（Ｃ）点火戻り位置に
おける平面図
２ ガスコック ３ 安全弁 ４ 点火スイッチ ６ 操作軸 ７ 第１レバー ８ 第２レバー ９ ねじりコイルばね
Claims (2)
- 【請求項１】 ガスコックと、ガスコックの軸線と直交
する方向に開閉される安全弁と、点火スイッチとを備
え、ガスコックの開き側への回転操作に連動するレバー
を介して安全弁を押圧開弁すると共に点火スイッチの押
片を押圧して点火スイッチをオンするようにした回転式
ガス弁装置において、 レバーを点火スイッチ用の第１レバーと安全弁用の第２
レバーとに分け、 ガスコックの開き側への回転操作に連動させて第１レバ
ーを回転させ、第１レバーから第２レバーにばね部材を
介して回転力を伝達するようにした、 ことを特徴とする回転式ガス弁装置。 - 【請求項２】 第２レバーを第１レバーの回転軸と同軸
上に軸支し、該回転軸にばね部材たるねじりコイルばね
を外挿して、該ばねの一端と他端とを夫々第１レバーと
第２レバーとに係止したことを特徴とする請求項１に記
載の回転式ガス弁装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21517297A JP3286955B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 回転式ガス弁装置 |
| TW087109596A TW406172B (en) | 1997-08-08 | 1998-06-16 | Rotary gas valve device |
| KR1019980031714A KR100279923B1 (ko) | 1997-08-08 | 1998-08-04 | 회전식 가스밸브장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21517297A JP3286955B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 回転式ガス弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1163252A true JPH1163252A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3286955B2 JP3286955B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=16667861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21517297A Expired - Fee Related JP3286955B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 回転式ガス弁装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3286955B2 (ja) |
| KR (1) | KR100279923B1 (ja) |
| TW (1) | TW406172B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011226673A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Rinnai Corp | 回転式ガス弁装置 |
| JP2020016252A (ja) * | 2018-07-23 | 2020-01-30 | リンナイ株式会社 | ガスコック |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002188811A (ja) * | 2000-12-20 | 2002-07-05 | Rinnai Corp | 回転式ガス弁装置 |
| KR100829079B1 (ko) | 2007-08-10 | 2008-05-16 | 린나이코리아 주식회사 | 가스렌지용 가스밸브 |
| KR101343134B1 (ko) | 2012-06-19 | 2013-12-17 | 린나이코리아 주식회사 | 쿡탑형 가스렌지용 가스밸브 |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP21517297A patent/JP3286955B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-16 TW TW087109596A patent/TW406172B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-08-04 KR KR1019980031714A patent/KR100279923B1/ko not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011226673A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Rinnai Corp | 回転式ガス弁装置 |
| JP2020016252A (ja) * | 2018-07-23 | 2020-01-30 | リンナイ株式会社 | ガスコック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3286955B2 (ja) | 2002-05-27 |
| KR19990023351A (ko) | 1999-03-25 |
| TW406172B (en) | 2000-09-21 |
| KR100279923B1 (ko) | 2001-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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