JPH1163260A - 弁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 過度の空気を袋体に供給されることを防止し
て袋体の破裂をなくすと共に、袋体を好みの膨張度合い
に調整できる弁構造とする。 【解決手段】 流体が流入する吸入口７と、流体を袋体
内に送り出す送出口９と、流体を外部に排出する排出口
１０とが連通するように形成された本体部４と、流体の
流入方向に沿って進退可能に本体部４内に設けられ、吸
入口７を塞ぐ方向に付勢されて吸引口７を開閉する吸入
弁１５と、排出口１０を常時閉鎖すると共に、所定圧以
上の流体の圧力によって排出口１０を開放する制御弁１
６と、外部操作が可能となっており、外部操作によって
制御弁１６を排出口１０の開放方向に作動させる操作部
材１９とによって弁３を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアバッグなどの
袋体に空気、その他の流体を供給して膨張させるために
使用される弁構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】空気ポンプなどのポンプから袋体に流体
を供給して膨張させる際には、これらの接続部分に弁を
設けている。従来の弁は、登録実用新案第３００３１９
５号に類似技術として開示されているように、大気或い
は流体供給源に接続される吸入口と、袋体内に流体を送
り出す送出口とを有すると共に、これらの吸入口と送出
口との間に、袋体内から流体が逆流することを防止し
て、流体を効率的に袋体に供給する弁体を設けた構造と
なっている。

【０００３】このような従来の弁では、流体を限りなく
供給できるため、流体の過度の供給によって袋体が過度
に膨張し、破裂する不都合を有している。これを防止す
るため、袋体自体を強度の大きな材料で形成したり、強
度の大きな繊維布によって袋体を覆う必要がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来で
は、袋体を強化する必要があるため、袋体に使用できる
材質が限定されており、材料選択の自由度が狭くなって
いるばかりでなく、袋体の構造が複雑となるため、高価
となる問題を有している。又、流体の圧力を程度に調整
することができないため、好みの膨張度合いに調整でき
ない不便さを有してる。

【０００５】本発明は、このような従来の問題点を考慮
してなされたものであり、袋体が過度に膨張することを
防止することができ、しかも、適度の圧力に簡単に調整
することが可能な弁構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、流体が流入する吸入口と、流体
を袋体内に送り出す送出口と、流体を外部に排出する排
出口とが連通するように形成された本体部と、流体の流
入方向に沿って進退可能に前記本体部内に設けられ、前
記吸入口を塞ぐ方向に付勢されて吸引口を開閉する吸入
弁と、前記排出口を常時閉鎖すると共に、所定圧以上の
流体の圧力によって排出口を開放する制御弁と、外部操
作が可能となっており、外部操作によって前記制御弁を
前記排出口の開放方向に作動させる操作部材とを備えて
いることを特徴とする。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１記載の弁構造
であって、前記制御弁と操作部材とが一体的に形成され
ていることを特徴とする。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１又は２記載の
弁構造であって、前記制御弁は、前記吸引口からの流体
の圧力又は送出口からの流体の圧力のいずれか一方の圧
力によって排出口を開放することを特徴とする。

【０００９】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、吸引口或いは
袋体から制御弁に対して所定圧以上の圧力が作用する
と、制御弁が作動して排出口が開放され、流体の排出が
行われる。このため、必要以上の流体が袋体内に供給さ
れることがなく、流体の過度の供給によって袋体が破裂
することがなくなる。従って、袋体の強度を強化する必
要がなく、材料選択の自由度が広がり、安価とすること
ができる。

【００１０】又、操作部材を操作することによって制御
弁を作動させて排出口を開放することができる。このた
め、袋体内の流体の圧力を任意に調整することができ、
使用上便利となる。

【００１１】請求項２の発明によれば、制御弁と操作部
材とが一体的となっているため、操作部材への操作によ
って制御弁を直に作動させることができる。従って、制
御弁を迅速に作動させることができ、そのための構造も
簡単となる。

【００１２】請求項３の発明によれば、吸引口から過度
の圧力が作用した場合には、制御弁が自動的に作動して
排出口を開放するため、過度の流体が袋体に流入するこ
とを防止できる。一方、送出口から過度の圧力が作用す
る場合は、袋体に必要以上の流体が供給されたときであ
り、同様に自動的に制御弁が作動するため、袋体内の流
体を外部に放出でき、袋体内を適度の圧力に保つことが
できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施形態の断
面図であり、圧縮及び膨張が可能なポンプとしての容体
１と、袋体（図示省略）からのホース２との間に弁３が
設けられている。

【００１４】容体１は、空気、液体等の流体（以下、空
気と総称する。）が流入する流入口４が一端側（左端
側）に開口されており、他端側（右端側）は弁３が装着
される装着口５となっている。

【００１５】弁３は、本体部４と、本体部４内に配置さ
れた吸入弁１５及び制御弁１６とを備えて構成されてい
る。

【００１６】本体部４は、全体が合成樹脂、金属等によ
って形成されており、容体１側に空気が流入する吸引口
７が開口されている。この吸引口７には連通孔８の一端
が連通している。連通孔８の他端には、ホース２が着脱
自在に取り付けられることによって空気を袋体に送り出
すノズル状の送出口９が連通している。

【００１７】又、連通室８の中間部分が開口されてお
り、この開口によって吸引口７及び送出口８と連通する
排出口１０が形成されている。本体部４には、排出口１
０部分から外方に延びる外室１１が形成されている。こ
の外室１１は、その内部が排出口１０と連通していると
共に、排出口１０と外部とを連通する連通孔１２が形成
されている。

【００１８】吸入弁１５は、吸引口７部分に設けられて
いる。吸引弁１５は、その軸部１５ａが連通孔８に支持
されて吸引口７に密着及び離反し、これらの作動によっ
て吸引口７を開閉する。この吸引口１５は軸部１５ａに
取り付けられたコイルばね１７のばね力によって吸引口
７に密着するように付勢されており、通常の状態では、
吸引口７を封鎖している。この状態に対して、容体１か
ら圧縮空気を供給することによって、吸引弁１５がばね
力に抗して圧縮空気の流入方向に沿って移動する、この
移動によって吸引弁１５は吸引口７から離れる方向に移
動するため、吸引口７が開放される。

【００１９】制御弁１６は、外室１１内に配置されてお
り、排出口１０に外側から密着して排出口１０を閉鎖し
ている。制御弁１６はその軸部１６ａが外室１０の連通
孔１２に挿入されることによって支持されている。この
軸部１６ａにはコイルばね１８が取り付けられており、
コイルばね１８のばね力によって制御弁１６は、排出口
１０を常時、閉鎖した状態となっている。

【００２０】かかる制御弁１６は、連通孔８内部の圧力
が必要以上に大きくなったとき、コイルばね１８のばね
力に抗して排出口１０から離反し、この離反によって排
出口１０を開放する。この場合、連通孔８は容体１側の
吸引口７に連通すると共に、袋体側の送出口９と連通し
ているため、容体１から供給される空気の圧力が必要以
上に大きくなったとき及び袋体内の空気の圧力が必要以
上に大きくなったときのいずれの場合にも、制御弁１６
が排出口１０を開放して空気を外部に排出することがで
きる。

【００２１】さらに制御弁１６の軸部１６ａには、操作
部材１９が一体的に形成されている。操作部材１９は連
通孔８内を上下方向に貫通しており、その貫通端部が本
体部４の外部に引き出されている。本体部４の外部に引
き出された貫通端部は操作部１９ａとなっており、この
操作部１９ａを手で押し下げることによって制御弁１６
を排出口１０から離反させることができる。この離反に
よって排出口１０が開放されて空気を外部に排出するこ
とができる。このように操作部材１９を制御弁１６と一
体とした構造では、部品点数が減じて構造が簡単となる
と共に、操作部材１９への操作を制御弁１６に直に伝達
できるため、制御弁１６を確実に作動させることができ
る。

【００２２】以上の吸入弁１５、制御弁１６及び操作部
材１９と本体部４との間には、シールリング等のシール
部材２０、２１、２２がそれぞれ設けられており、空気
の不用意な漏れが防止されている。

【００２３】次に、この実施形態の作動を図２〜図４に
より説明する。図２は、通常の異様状態を示し、制御弁
１６が排出口１０に密着して閉鎖している。この状態で
は、容体１を圧縮させることにより圧縮空気が吸入弁１
５を押すため、吸入弁１５が吸入口７から離反する。こ
れにより矢印で示すように、空気が本体部４の連通孔８
を通過し、送出口９から袋体内に供給されて袋体を膨張
させることができる。

【００２４】図３は容体１から過度の圧力で圧縮空気が
供給された状態を示し、制御弁１６がコイルばね１８の
ばね力に抗して自動的に排出口１０から離反して排出口
１０が開放される。排出口１０は外室１１の連通孔１２
に連通しているため、矢印で示すように過度の圧力の空
気を本体部４の外部に排出することができる。この排出
によって袋体内に空気が過度に供給されることがなく、
袋体が必要以上に膨張することがなく、袋体の破裂を防
止することができる。

【００２５】図４は、袋体内に過度の空気が供給された
状態を示し、その空気圧によって制御弁１６が排出口１
０から離反して排出口１０が自動的に開放される。この
開放によって、袋体内の空気が排出されるため、袋体を
適度の圧力とすることができる。

【００２６】一方、操作部材１９を押し下げ操作した場
合にも、図４のように制御弁１６が排出口１０から離反
する。これにより袋体内の空気を手動で適宜、排出する
ことができ、袋体内を好みの圧力に調整させることが可
能となる。このため、袋体を使用者の好みに合わせた膨
張度合いとすることができ、使用上、便利となる。

【００２７】以上のように、この実施形態では、袋体の
過度の膨張を防止できるため、袋体に強度を付与した
り、強度の大きな材質を使用することがなく、材質選択
の自由度が増大し、しかも安価とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の弁構造の一実施形態の部分破断側面図
である。

【図２】通常の使用状態を示す部分破断側面図である。

【図３】過度の圧力の流体が供給された状態を示す部分
破断側面図である。

【図４】袋体に過度の流体が供給された状態及び操作部
材を操作した状態を示す部分破断側面図である。

【符号の説明】

１ 容体 ３ 弁 ４ 本体部 ７ 吸入口 ８ 連通孔 ９ 送出口 １０ 排出口 １５ 吸入弁 １６ 制御弁 １９ 操作部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体が流入する吸入口と、流体を袋体内
   に送り出す送出口と、流体を外部に排出する排出口とが
   連通するように形成された本体部と、 流体の流入方向に沿って進退可能に前記本体部内に設け
   られ、前記吸入口を塞ぐ方向に付勢されて吸引口を開閉
   する吸入弁と、 前記排出口を常時閉鎖すると共に、所定圧以上の流体の
   圧力によって排出口を開放する制御弁と、 外部操作が可能となっており、外部操作によって前記制
   御弁を前記排出口の開放方向に作動させる操作部材とを
   備えていることを特徴とする弁構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の弁構造であって、 前記制御弁と操作部材とが一体的に形成されていること
   を特徴とする弁構造。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の弁構造であって、 前記制御弁は、前記吸引口からの流体の圧力又は送出口
   からの流体の圧力のいずれか一方の圧力によって排出口
   を開放することを特徴とする弁構造。