JPH1163897A - 大型クラッカー - Google Patents
大型クラッカーInfo
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- JPH1163897A JPH1163897A JP22370197A JP22370197A JPH1163897A JP H1163897 A JPH1163897 A JP H1163897A JP 22370197 A JP22370197 A JP 22370197A JP 22370197 A JP22370197 A JP 22370197A JP H1163897 A JPH1163897 A JP H1163897A
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- Toys (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 大型の外筒１の中に複数個の子クラッカー６
を収納し、各子クラッカー６を一斉に爆発させる仕様の
大型クラッカーにおいて、外筒１の再使用を可能にす
る。 【解決手段】 外筒１に出し入れ可能なカートリッジ２
を作る。カートリッジ２はカートリッジケース５の中に
複数の子クラッカー６を収納するとともに、各子クラッ
カー６の引紐１３をカートリッジケース５の底穴８から
導出する。このカートリッジ２は外筒１の中に入れられ
て前記引紐１３を紐導出口４から導出する。引紐１３を
引っ張ると、各子クラッカー６は一斉に爆発する。使用
後はカートリッジ２のみを交換して、外筒１は再使用す
る。
を収納し、各子クラッカー６を一斉に爆発させる仕様の
大型クラッカーにおいて、外筒１の再使用を可能にす
る。 【解決手段】 外筒１に出し入れ可能なカートリッジ２
を作る。カートリッジ２はカートリッジケース５の中に
複数の子クラッカー６を収納するとともに、各子クラッ
カー６の引紐１３をカートリッジケース５の底穴８から
導出する。このカートリッジ２は外筒１の中に入れられ
て前記引紐１３を紐導出口４から導出する。引紐１３を
引っ張ると、各子クラッカー６は一斉に爆発する。使用
後はカートリッジ２のみを交換して、外筒１は再使用す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クリスマスや結婚
式等の祝宴などに用いられ、引紐の引っ張り操作で爆発
音をたてる大型クラッカーに関する。
式等の祝宴などに用いられ、引紐の引っ張り操作で爆発
音をたてる大型クラッカーに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の大型クラッカーは、前後長さが
１ｍ、最大直径が３５cmもある円錐状の外筒の内部に、
子クラッカーを複数個、収納する仕様であり、使用時に
は各子クラッカーの引紐を一斉に引っ張って、各子クラ
ッカー内の火薬体を爆発させて大きい爆発音をたてるよ
うになっている（文献不詳）。子クラッカーとしては、
例えば、実公昭６３−１９７５４号公報に開示されてい
るように単独で使用できるものとほぼ同様のものであ
る。
１ｍ、最大直径が３５cmもある円錐状の外筒の内部に、
子クラッカーを複数個、収納する仕様であり、使用時に
は各子クラッカーの引紐を一斉に引っ張って、各子クラ
ッカー内の火薬体を爆発させて大きい爆発音をたてるよ
うになっている（文献不詳）。子クラッカーとしては、
例えば、実公昭６３−１９７５４号公報に開示されてい
るように単独で使用できるものとほぼ同様のものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来使用さ
れている上記大型クラッカーは、複数個の子クラッカー
と外筒とが分離不能又は分離困難に一体的に組み立てら
れているため、使用済み後には外筒はほとんど傷むこと
のないまま子クラッカーごとその全体が廃棄されてい
る。このため不経済極まりなかった。本発明は、このよ
うな問題を解消するためになされたもので、複数個の子
クラッカーをカートリッジ化して大型の外筒に対し出し
入れ可能にすることで、外筒の再使用を可能にする経済
的な大型クラッカーを提供することにある。
れている上記大型クラッカーは、複数個の子クラッカー
と外筒とが分離不能又は分離困難に一体的に組み立てら
れているため、使用済み後には外筒はほとんど傷むこと
のないまま子クラッカーごとその全体が廃棄されてい
る。このため不経済極まりなかった。本発明は、このよ
うな問題を解消するためになされたもので、複数個の子
クラッカーをカートリッジ化して大型の外筒に対し出し
入れ可能にすることで、外筒の再使用を可能にする経済
的な大型クラッカーを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前方へ至るに
従い径大な錐状の外筒の前端に発射口を、後端に紐導出
口をそれぞれ形成し、この外筒の内部にカートリッジを
前記発射口から出し入れ可能に格納する。そのカートリ
ッジは、前記外筒に内嵌する外形を有し、内部に前方開
放状の収納凹部を形成するとともに、この収納凹部の底
中央付近に底穴を設けたカートリッジケースと、前記収
納凹部の中に収納された複数の子クラッカーとを備え
る。各子クラッカーは、筒体の中に火薬体を収納すると
ともに、該火薬体に通し付けられた引紐を、前記筒体の
後端穴からカートリッジケースの底穴へ導出し、更に前
記紐導出口から外方へ導出するものである。
従い径大な錐状の外筒の前端に発射口を、後端に紐導出
口をそれぞれ形成し、この外筒の内部にカートリッジを
前記発射口から出し入れ可能に格納する。そのカートリ
ッジは、前記外筒に内嵌する外形を有し、内部に前方開
放状の収納凹部を形成するとともに、この収納凹部の底
中央付近に底穴を設けたカートリッジケースと、前記収
納凹部の中に収納された複数の子クラッカーとを備え
る。各子クラッカーは、筒体の中に火薬体を収納すると
ともに、該火薬体に通し付けられた引紐を、前記筒体の
後端穴からカートリッジケースの底穴へ導出し、更に前
記紐導出口から外方へ導出するものである。
【０００５】上記カートリッジは、上記カートリッジケ
ースの収納凹部の中に、複数の子クラッカーを該収納凹
部内周方向に並ぶよう収納し、収納凹部の前端開口面は
蓋で塞ぐとともに、該蓋に各子クラッカーの前端部を貫
通支持する保持穴を設け、かつ、子クラッカー群の中央
に、各子クラッカーを前記収納凹部の内周壁に対し押し
付ける入子をはめ込むという構成を採ることができる。
ースの収納凹部の中に、複数の子クラッカーを該収納凹
部内周方向に並ぶよう収納し、収納凹部の前端開口面は
蓋で塞ぐとともに、該蓋に各子クラッカーの前端部を貫
通支持する保持穴を設け、かつ、子クラッカー群の中央
に、各子クラッカーを前記収納凹部の内周壁に対し押し
付ける入子をはめ込むという構成を採ることができる。
【０００６】上記収納凹部の内底には、複数の位置決め
リブを隣接する各子クラッカーの後端部同士間に位置す
るよう列設することができる。上記蓋は、前記保持穴を
同一円上に列設し、この保持穴群の中央付近に対応する
部位に、指掛け穴を設けることができる。
リブを隣接する各子クラッカーの後端部同士間に位置す
るよう列設することができる。上記蓋は、前記保持穴を
同一円上に列設し、この保持穴群の中央付近に対応する
部位に、指掛け穴を設けることができる。
【０００７】
【作用】外筒の紐導出口から導出した引紐を引っ張って
各子クラッカー内の火薬体を一斉に爆発させた後は、外
筒の発射口からカートリッジ、即ち各子クラッカーをカ
ートリッジケースごと取り出して、新たなカートリッジ
と交換することで、次回の使用に供することができる。
各子クラッカーはカートリッジケース内で爆発させるの
で、外筒を破損、損傷させるおそれがない。カートリッ
ジに備える蓋及び入子は、複数の子クラッカーをカート
リッジケース内にばらつくことなく確実に収納保持する
機能を発揮するため、カートリッジの出し入れ時に不用
意に各子クラッカーがカートリッジケース内でがたつい
たり、抜け出たりすることがなくて取扱い易くなる。収
納凹部の内底に列設する複数の位置決めリブは、各子ク
ラッカーを収納凹部の内周方向に整列状態に収納配備す
ることができる。蓋に設けた指掛け穴は蓋をつかみ易く
するため、その蓋をつかむ操作でもってカートリッジを
外筒から容易に出し入れ可能にする。
各子クラッカー内の火薬体を一斉に爆発させた後は、外
筒の発射口からカートリッジ、即ち各子クラッカーをカ
ートリッジケースごと取り出して、新たなカートリッジ
と交換することで、次回の使用に供することができる。
各子クラッカーはカートリッジケース内で爆発させるの
で、外筒を破損、損傷させるおそれがない。カートリッ
ジに備える蓋及び入子は、複数の子クラッカーをカート
リッジケース内にばらつくことなく確実に収納保持する
機能を発揮するため、カートリッジの出し入れ時に不用
意に各子クラッカーがカートリッジケース内でがたつい
たり、抜け出たりすることがなくて取扱い易くなる。収
納凹部の内底に列設する複数の位置決めリブは、各子ク
ラッカーを収納凹部の内周方向に整列状態に収納配備す
ることができる。蓋に設けた指掛け穴は蓋をつかみ易く
するため、その蓋をつかむ操作でもってカートリッジを
外筒から容易に出し入れ可能にする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施例を示す大
型クラッカーの縦断面図、図２は図１におけるＡ−Ａ線
断面図、図３は同クラッカーの外筒にカートリッジを格
納する前の状態を示す斜視図、図４は同クラッカーのカ
ートリッジケースの平面図、図５は同クラッカーの蓋の
平面図である。図３において、大型クラッカーは、前後
長さＬが１ｍ、最大直径Ｄが３５cm程度の円錐状の厚
紙、合成紙あるいはプラスチック製の外筒１と、この外
筒１の中に出し入れ可能に格納するカートリッジ２とか
らなる。外筒１は前方へ至るに従い径大な円錐状に形成
されて、前端に発射口３を、後端に紐導出口４をそれぞ
れ形成している。
型クラッカーの縦断面図、図２は図１におけるＡ−Ａ線
断面図、図３は同クラッカーの外筒にカートリッジを格
納する前の状態を示す斜視図、図４は同クラッカーのカ
ートリッジケースの平面図、図５は同クラッカーの蓋の
平面図である。図３において、大型クラッカーは、前後
長さＬが１ｍ、最大直径Ｄが３５cm程度の円錐状の厚
紙、合成紙あるいはプラスチック製の外筒１と、この外
筒１の中に出し入れ可能に格納するカートリッジ２とか
らなる。外筒１は前方へ至るに従い径大な円錐状に形成
されて、前端に発射口３を、後端に紐導出口４をそれぞ
れ形成している。
【０００９】図１及び図３において、カートリッジ２は
カートリッジケース５の中に複数の子クラッカー６を収
納してなる。カートリッジケース５は、軽量で断熱性に
優れる発泡スチロール樹脂などで前方開放状の収納凹部
７を有する逆截頭円錐状に成形し、収納凹部７の内底７
ａの中央付近に底穴８を開口する。子クラッカー６は前
後方向に細長い円筒状の子クラッカー６Ａと円錐状の短
い子クラッカー６Ｂとを用意する。いずれの子クラッカ
ー６Ａ，６Ｂも筒体９の前端を蓋１１で開放可能に塞
ぐ。筒体９の中には火薬体１２と、火薬体１２に通し付
けられた引紐１３とを収納し、必要に応じて、更に紙吹
雪や小巻きテープなどの噴出物１４を火薬体１２の前側
に位置するよう収納配備する。引紐１３は筒体９の後端
穴１５から外部へ導出する。
カートリッジケース５の中に複数の子クラッカー６を収
納してなる。カートリッジケース５は、軽量で断熱性に
優れる発泡スチロール樹脂などで前方開放状の収納凹部
７を有する逆截頭円錐状に成形し、収納凹部７の内底７
ａの中央付近に底穴８を開口する。子クラッカー６は前
後方向に細長い円筒状の子クラッカー６Ａと円錐状の短
い子クラッカー６Ｂとを用意する。いずれの子クラッカ
ー６Ａ，６Ｂも筒体９の前端を蓋１１で開放可能に塞
ぐ。筒体９の中には火薬体１２と、火薬体１２に通し付
けられた引紐１３とを収納し、必要に応じて、更に紙吹
雪や小巻きテープなどの噴出物１４を火薬体１２の前側
に位置するよう収納配備する。引紐１３は筒体９の後端
穴１５から外部へ導出する。
【００１０】カートリッジケース５に複数個の子クラッ
カー６が収納されるようカートリッジ２を組み立てるに
際しては、蓋１６及び入子１７が使用される。図１及び
図５に示すように、蓋１６は、厚紙やアルミニウムホイ
ル等金属箔をラミネートした合成紙などでカートリッジ
ケース５の上端の外径とほぼ同径の円板状に形成し、円
筒状の子クラッカー６Ａの外径とほぼ同径の保持穴１８
を同一円Ｃ１上に等間隔で８個列設するとともに、その
同一円Ｃ１の中央付近に、更に円錐状の子クラッカー６
Ｂを挿入保持するための保持穴１８と、指掛け穴１９と
を２個ずつ、ほぼ等間隔で列設している。この蓋１６の
前記円Ｃ１より外周領域には、カートリッジケース５の
上端に突設したダボ２０に嵌合する係合穴２１を４個列
設している。入子１７は、図１に示すように、カートリ
ッジケース５の成形材料と同じ発泡スチロール樹脂など
で逆截頭円錐状に形成している。図４に示すごとくカー
トリッジケース５の収納凹部７の内底７ａには、複数の
位置決めリブ２２を所定間隔で列設する。
カー６が収納されるようカートリッジ２を組み立てるに
際しては、蓋１６及び入子１７が使用される。図１及び
図５に示すように、蓋１６は、厚紙やアルミニウムホイ
ル等金属箔をラミネートした合成紙などでカートリッジ
ケース５の上端の外径とほぼ同径の円板状に形成し、円
筒状の子クラッカー６Ａの外径とほぼ同径の保持穴１８
を同一円Ｃ１上に等間隔で８個列設するとともに、その
同一円Ｃ１の中央付近に、更に円錐状の子クラッカー６
Ｂを挿入保持するための保持穴１８と、指掛け穴１９と
を２個ずつ、ほぼ等間隔で列設している。この蓋１６の
前記円Ｃ１より外周領域には、カートリッジケース５の
上端に突設したダボ２０に嵌合する係合穴２１を４個列
設している。入子１７は、図１に示すように、カートリ
ッジケース５の成形材料と同じ発泡スチロール樹脂など
で逆截頭円錐状に形成している。図４に示すごとくカー
トリッジケース５の収納凹部７の内底７ａには、複数の
位置決めリブ２２を所定間隔で列設する。
【００１１】これら蓋１６及び入子１７を用いて、例え
ば８個の円筒状の子クラッカー６Ａと２個の円錐状の子
クラッカー６Ｂを、カートリッジケース５に収納する。
その際、図１及び図２に示すように、先ず、カートリッ
ジケース５の収納凹部７内に８個の円筒状の子クラッカ
ー６Ａを各々の後端部が各位置決めリブ２２，２２間に
位置するように、収納凹部７の内周方向に所定間隔おき
に、かつ収納凹部７の内周壁に沿って傾く縦姿勢に並べ
て置く。これにより、各子クラッカー６Ａは収納凹部７
の内周方向に所定間隔で位置決め状態に配置される。こ
のとき、各子クラッカー６Ａの引紐１３を底穴８から外
部へ導出させる。
ば８個の円筒状の子クラッカー６Ａと２個の円錐状の子
クラッカー６Ｂを、カートリッジケース５に収納する。
その際、図１及び図２に示すように、先ず、カートリッ
ジケース５の収納凹部７内に８個の円筒状の子クラッカ
ー６Ａを各々の後端部が各位置決めリブ２２，２２間に
位置するように、収納凹部７の内周方向に所定間隔おき
に、かつ収納凹部７の内周壁に沿って傾く縦姿勢に並べ
て置く。これにより、各子クラッカー６Ａは収納凹部７
の内周方向に所定間隔で位置決め状態に配置される。こ
のとき、各子クラッカー６Ａの引紐１３を底穴８から外
部へ導出させる。
【００１２】このままでは、子クラッカー６Ａが収納凹
部７の中心方向へ倒れ、また前方へ抜け出るため、図１
及び図２に示すように、子クラッカー６Ａ群で囲まれる
中央空間部に入子１７をはめ込む。すると、各子クラッ
カー６Ａが収納凹部７の内周壁に対し押し付けられるた
め、その内周壁の傾斜面に沿って傾く縦姿勢に且つ上方
へ抜け止め状に保持される。
部７の中心方向へ倒れ、また前方へ抜け出るため、図１
及び図２に示すように、子クラッカー６Ａ群で囲まれる
中央空間部に入子１７をはめ込む。すると、各子クラッ
カー６Ａが収納凹部７の内周壁に対し押し付けられるた
め、その内周壁の傾斜面に沿って傾く縦姿勢に且つ上方
へ抜け止め状に保持される。
【００１３】次いで、図１に示すように、カートリッジ
ケース５の収納凹部７の開口上面を蓋１６で塞ぐのであ
るが、その際、蓋１６の中央の２個の保持穴１８にそれ
ぞれ円錐状の子クラッカー６Ｂを引っ掛け状態にはめ込
んだうえで、円Ｃ１上の各保持穴１８を収納凹部７内の
円筒状の子クラッカー６Ａの各前端部に貫通させるとと
もに、円錐状の子クラッカー６Ｂの引紐１３を円筒状の
子クラッカー６Ａ，６Ａ間に通して底穴８より導出しな
がら、蓋１６の係合穴２１をカートリッジケース５のダ
ボ２０に位置合わせして嵌合させる。これにより、各子
クラッカー６Ａ，６Ｂの各前端部が蓋１６の各保持穴１
８から前方へ突出する状態に支持される。
ケース５の収納凹部７の開口上面を蓋１６で塞ぐのであ
るが、その際、蓋１６の中央の２個の保持穴１８にそれ
ぞれ円錐状の子クラッカー６Ｂを引っ掛け状態にはめ込
んだうえで、円Ｃ１上の各保持穴１８を収納凹部７内の
円筒状の子クラッカー６Ａの各前端部に貫通させるとと
もに、円錐状の子クラッカー６Ｂの引紐１３を円筒状の
子クラッカー６Ａ，６Ａ間に通して底穴８より導出しな
がら、蓋１６の係合穴２１をカートリッジケース５のダ
ボ２０に位置合わせして嵌合させる。これにより、各子
クラッカー６Ａ，６Ｂの各前端部が蓋１６の各保持穴１
８から前方へ突出する状態に支持される。
【００１４】かかる蓋１６の取り付け時には、中央の指
掛け穴１９を利用し、これに指先を差し込んで蓋１６を
つかむことによって容易に取り付けられる。蓋１６はカ
ートリッジケース５の上端面との重合面間を接着剤で接
合してカートリッジケース５から外れないように一体的
に結合する。
掛け穴１９を利用し、これに指先を差し込んで蓋１６を
つかむことによって容易に取り付けられる。蓋１６はカ
ートリッジケース５の上端面との重合面間を接着剤で接
合してカートリッジケース５から外れないように一体的
に結合する。
【００１５】かくしてカートリッジ２は、指掛け穴１９
に指を入れて蓋１６をつかむことにより、外筒１の中へ
発射口３から容易にはめ込むことができる。このはめ込
みにより、図１に示すごとくカートリッジケース５が外
筒１の内部に楔状に嵌合するとともに、全ての引紐１３
はこれを一まとめに束ねて紐導出口４から導出し、カー
トリッジ２全体が外筒１内に少し沈み状態に格納され
る。
に指を入れて蓋１６をつかむことにより、外筒１の中へ
発射口３から容易にはめ込むことができる。このはめ込
みにより、図１に示すごとくカートリッジケース５が外
筒１の内部に楔状に嵌合するとともに、全ての引紐１３
はこれを一まとめに束ねて紐導出口４から導出し、カー
トリッジ２全体が外筒１内に少し沈み状態に格納され
る。
【００１６】このように組み立てられた大型クラッカー
を使用するには、外筒１の紐導出口４から導出する引紐
１３を引っ張ることにより、各子クラッカー６内の火薬
体１２を一斉に爆発させることができる。このとき、各
子クラッカー６に噴出物１４を収納してある場合は、爆
発圧でその噴出物１４が一斉に外筒１の発射口３から前
方へ放射状に吹き飛ばされて演出効果を一層高める。
を使用するには、外筒１の紐導出口４から導出する引紐
１３を引っ張ることにより、各子クラッカー６内の火薬
体１２を一斉に爆発させることができる。このとき、各
子クラッカー６に噴出物１４を収納してある場合は、爆
発圧でその噴出物１４が一斉に外筒１の発射口３から前
方へ放射状に吹き飛ばされて演出効果を一層高める。
【００１７】使用後は、指掛け穴１９に指を入れて蓋１
６をつかみ、カートリッジ２全体を前方へ引っ張ること
により外筒１の発射口３から容易に取り出すことができ
る。この取り出されたカートリッジ２は廃棄するが、外
筒１は廃棄することなく、この中に新規なカートリッジ
２を格納しなおして新たな使用に供される。
６をつかみ、カートリッジ２全体を前方へ引っ張ること
により外筒１の発射口３から容易に取り出すことができ
る。この取り出されたカートリッジ２は廃棄するが、外
筒１は廃棄することなく、この中に新規なカートリッジ
２を格納しなおして新たな使用に供される。
【００１８】上記実施例のように子クラッカー６は収納
凹部７の内周以外に、その中央にも収納配備することに
より、子クラッカー６の総数をできる限り増やすことが
できて爆発音を大きくすることができるが、子クラッカ
ー６の総数および収納配置は、外筒１の大きさに応じて
任意に変更することができる。
凹部７の内周以外に、その中央にも収納配備することに
より、子クラッカー６の総数をできる限り増やすことが
できて爆発音を大きくすることができるが、子クラッカ
ー６の総数および収納配置は、外筒１の大きさに応じて
任意に変更することができる。
【００１９】各実施例では、外筒１を円錐状に形成する
が、五角形や六角形など多角形の角錐状に形成すること
もできる。勿論、こうした場合は、外筒１の内形に対応
して蓋１６やカートリッジケース５も角錐状に形成する
ことは言うまでもない。
が、五角形や六角形など多角形の角錐状に形成すること
もできる。勿論、こうした場合は、外筒１の内形に対応
して蓋１６やカートリッジケース５も角錐状に形成する
ことは言うまでもない。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、複数個の子クラッカー
をカートリッジケースに収納したカートリッジを作り、
このカートリッジを外筒の中に出し入れ可能に格納して
あるので、使用後はカートリッジのみを交換することで
外筒の再使用を可能にし、経済的であり、資源の節約に
もなる。また各子クラッカーはカートリッジケース内で
爆発させるようにしてあるので、外筒の損傷を防止でき
る。
をカートリッジケースに収納したカートリッジを作り、
このカートリッジを外筒の中に出し入れ可能に格納して
あるので、使用後はカートリッジのみを交換することで
外筒の再使用を可能にし、経済的であり、資源の節約に
もなる。また各子クラッカーはカートリッジケース内で
爆発させるようにしてあるので、外筒の損傷を防止でき
る。
【００２１】各子クラッカーはカートリッジケース内に
蓋及び入子を介して確実に収納保持できるので、カート
リッジの出し入れ時に不用意に各子クラッカーがカート
リッジケース内でがたついたり、抜け出たりすることが
なくて取扱い易い。カートリッジケースの収納凹部の内
底には位置決めリブを設けてあるので、各子クラッカー
は収納凹部内に対しばらつきなく、整列状態に収納配備
できる。蓋に指掛け穴を設けるので、蓋をつかみ易く
し、外筒へのカートリッジの交換操作が簡易に行える。
蓋及び入子を介して確実に収納保持できるので、カート
リッジの出し入れ時に不用意に各子クラッカーがカート
リッジケース内でがたついたり、抜け出たりすることが
なくて取扱い易い。カートリッジケースの収納凹部の内
底には位置決めリブを設けてあるので、各子クラッカー
は収納凹部内に対しばらつきなく、整列状態に収納配備
できる。蓋に指掛け穴を設けるので、蓋をつかみ易く
し、外筒へのカートリッジの交換操作が簡易に行える。
【図１】本発明の一実施例を示す大型クラッカーの縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】同クラッカーの外筒にカートリッジを格納する
前の状態を示す斜視図である。
前の状態を示す斜視図である。
【図４】同クラッカーのカートリッジケースの平面図で
ある。
ある。
【図５】同クラッカーの蓋の平面図である。
１ 外筒 ２ カートリッジ ３ 発射口 ４ 紐導出口 ５ カートリッジケース ６ 子クラッカー ９ 筒体 １２ 火薬体 １３ 引紐 １５ 後端穴 １６ 蓋 １７ 入子 １８ 保持穴 １９ 指掛け穴 ２２ 位置決めリブ
Claims (4)
- 【請求項１】 前方へ至るに従い径大な錐状の外筒の前
端に発射口を、後端に紐導出口をそれぞれ形成し、この
外筒の内部にカートリッジを前記発射口から出し入れ可
能に格納してあり、 前記カートリッジは、前記外筒に内嵌する外形を有し、
内部に前方開放状の収納凹部を形成するとともに、この
収納凹部の底中央付近に底穴を形成したカートリッジケ
ースと、前記収納凹部の中に収納された複数の子クラッ
カーとを備えており、 各子クラッカーは、筒体の中に火薬体を収納するととも
に、該火薬体に通し付けられた引紐を、前記筒体の後端
穴からカートリッジケースの底穴へ導出し、更に前記紐
導出口から外方へ導出していることを特徴とする大型ク
ラッカー。 - 【請求項２】 前方へ至るに従い径大な錐状の外筒の前
端に発射口を、後端に紐導出口をそれぞれ形成し、前記
外筒の内部にカートリッジを前記発射口から出し入れ可
能に格納してあり、 前記カートリッジは、前記外筒に内嵌する外形を有し、
内部に前方開放状の収納凹部を形成するとともに、この
収納凹部の底中央付近に底穴を形成したカートリッジケ
ースと、前記収納凹部の中に、該収納凹部内周方向に並
ぶよう収納された複数の子クラッカーと、前記収納凹部
の前端開口面を塞ぐようカートリッジケースと一体的に
結合され、各子クラッカーの前端部を貫通支持した保持
穴を有する蓋と、子クラッカー群の中央にはめ込まれて
各子クラッカーを前記収納凹部の内周壁に対し押し付け
る入子とを備えており、 各子クラッカーは筒体の中に火薬体を収納するととも
に、該火薬体に通し付けられた引紐を前記筒体の後端穴
からカートリッジケースの底穴へ導出し、更に前記紐導
出口から外方へ導出していることを特徴とする大型クラ
ッカー。 - 【請求項３】 前方へ至るに従い径大な錐状の外筒の前
端に発射口を、後端に紐導出口をそれぞれ形成し、この
外筒の内部にカートリッジを前記発射口から出し入れ可
能に格納してあり、 前記カートリッジは、前記外筒に内嵌するよう逆截頭錐
状に形成され、内部に前方開放状の収納凹部を有し、こ
の収納凹部の底中央付近に底穴を有するカートリッジケ
ースと、前記収納凹部の中に、該収納凹部内周方向に並
ぶよう収納された複数の子クラッカーと、前記収納凹部
の前端開口面を塞ぐようカートリッジケースと一体的に
結合され、各子クラッカーの前端部を貫通支持した保持
穴を有する蓋と、子クラッカー群の中央にはめ込まれて
各子クラッカーを前記収納凹部の内周壁に対し押し付け
る入子とを備えており、 前記収納凹部の内底に、複数の位置決めリブを隣接する
各子クラッカーの後端部同士間に位置するよう列設して
おり、 各子クラッカーは前後方向に細長い筒体の中に火薬体を
収納するとともに、該火薬体に通し付けられた引紐を前
記筒体の後端穴からカートリッジケースの底穴へ導出
し、更に前記紐導出口から外方へ導出していることを特
徴とする大型クラッカー。 - 【請求項４】 前記蓋は、前記保持穴を同一円上に列設
し、この保持穴群の中央付近に対応する部位に、指掛け
穴を設けている請求項３記載の大型クラッカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22370197A JP3971822B2 (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 大型クラッカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22370197A JP3971822B2 (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 大型クラッカー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1163897A true JPH1163897A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3971822B2 JP3971822B2 (ja) | 2007-09-05 |
Family
ID=16802309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22370197A Expired - Lifetime JP3971822B2 (ja) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | 大型クラッカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3971822B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008292045A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Kaneko:Kk | ボトル型クラッカー |
| JP2010266082A (ja) * | 2009-05-12 | 2010-11-25 | Kaneko:Kk | 大型クラッカー |
| US8124031B2 (en) | 2006-09-29 | 2012-02-28 | Fujitsu Limited | Discharge volume control method, discharge pressure control method, and microbody forming method |
-
1997
- 1997-08-20 JP JP22370197A patent/JP3971822B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8124031B2 (en) | 2006-09-29 | 2012-02-28 | Fujitsu Limited | Discharge volume control method, discharge pressure control method, and microbody forming method |
| JP2008292045A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Kaneko:Kk | ボトル型クラッカー |
| JP2010266082A (ja) * | 2009-05-12 | 2010-11-25 | Kaneko:Kk | 大型クラッカー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3971822B2 (ja) | 2007-09-05 |
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