JPH1166796A

JPH1166796A - 記録媒体装置

Info

Publication number: JPH1166796A
Application number: JP21365897A
Authority: JP
Inventors: Kazunobu Chiba; 一信千葉; Hiroshi Yatagai; 洋谷田貝
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1997-08-07
Filing date: 1997-08-07
Publication date: 1999-03-09

Abstract

(57)【要約】【課題】記録媒体が収納されるカートリッジ本体の成
形特性を保持して長期間の保存や保存環境にかかわらず
記録媒体の特性劣化を抑制する。【解決手段】信号記録層２７が設けられた記録媒体３
と、この記録媒体３を収納するカートリッジ本体２とを
備える。カートリッジ本体２は、記録媒体３に用いられ
る防錆剤の少なくとも１種類の防錆剤が混合された合成
樹脂材料によって成形される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カートリッジ本体
の内部にテープ状記録媒体やディスク状記録媒体が収納
されたテープカートリッジ、ディスクカートリッジ等の
記録媒体装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録媒体装置としては、カートリッジ本
体の内部に回転自在に収納された一対のテープリールに
テープ状記録媒体を巻装してなるテープカートリッジ
や、カートリッジ本体の内部に磁気ディスクやフロッピ
ーディスク或いは光磁気ディスク等のディスク状記録媒
体を回転自在に収納してなるディスクカートリッジが提
供されている。これら記録媒体装置は、例えばコンピュ
ータのデータバックアップ用、テープレコーダ用、又は
ビデオテープレコーダ（以下、ＶＴＲと称する。）用と
して使用されている。そして、これら記録媒体装置は、
例えばユーザが所定の情報信号を記録して保存するとと
もに、必要な時に記録及び／又は再生装置に装填するこ
とにより使用される。記録媒体装置は、カートリッジ本
体の内部に記録媒体を収納することで、手指等が接触す
ることによる汚損、塵埃の付着或いは落下時等の衝撃か
ら記録媒体の保護を図っている。

【０００３】ところで、テープ状記録媒体としては、例
えば塗布型磁気テープや金属磁性薄膜型磁気テープが提
供されている。塗布型磁気テープは、フィルム状の非磁
性支持担体上に、磁性酸化物粉末或いは磁性合金粉末等
の強磁性粉末材料を塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合
体、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹
脂等の有機バインダー中に分散してなる磁性塗料を塗布
して金属磁性層を形成した後、これを乾燥させることに
より形成される。

【０００４】また、金属磁性薄膜型磁気テープは、Ｃｏ
−Ｎｉ合金、Ｃｏ−Ｃｒ合金、Ｃｏ−Ｏ等の金属磁性材
料をメッキ法或いは真空蒸着法、スパッタリング法、イ
オンプレーティング法等の真空薄膜形成法等によってポ
リエステルフィルム、ポリアミド、ポリイミドフィルム
等の非磁性支持体上に直接成膜して形成される。この金
属磁性薄膜型磁気テープは、抗磁力や角形比等に優れ、
短波長での電磁変換特性に優れ、さらに金属磁性層の厚
みを極めて薄くできることから、記録減磁や再生時の厚
み損失を極めて少なくすることができるといった特徴を
有している。また、金属磁性薄膜型磁気テープは、金属
磁性層中に非磁性材料であるバインダーを混入する必要
がないために磁性材料の充填密度を高めることができ、
情報信号の高密度記録を可能としている。さらに、金属
磁性薄膜型磁気テープは、上述した電磁変換特性を向上
させるために、金属磁性層を走行方向に対して所定の角
度を付して蒸着する斜方蒸着法が行われている。

【０００５】ところで、画像情報等を記録又は再生する
アナログ記録方式のＶＴＲにおいては、長波長域のカラ
ー特性も重要であるため、使用する磁気テープの残留磁
束密度Ｂｒだけでなく、エネルギー積であるパラメータ
の最適化が必要となる。このエネルギー積は、残留磁束
密度Ｂｒ、金属磁性層の厚みδ、抗磁力Ｈｃとしたと
き、Ｂｒ×δ×Ｈｃ（Ｇｕｓｓ・ｃｍ・Ｏｅ）式で与え
られる。そして、エネルギー積は、輝度特性とクロマ特
性との両特性を満足するように金属磁性層の厚みδが決
定されている。このエネルギー積は、その大小により磁
気テープ特性の基本となる電磁変換特性を決定すること
によって、記録又は再生時の画質を決定する。

【０００６】一方、金属磁性薄膜型磁気テープにおいて
は、上述した金属磁性層を構成する金属磁性材料が、表
面活性が高く大気中で酸化されやすい性質を有してい
る。このため、金属磁性薄膜型磁気テープは、金属磁性
材料の酸化によって次第に磁化量の低下や抗磁力が低下
するといった問題が生じる。金属磁性薄膜型磁気テープ
においては、このような経時的な磁気特性の劣化を抑制
するために、金属磁性層上に防錆剤を塗布することによ
って金属磁性層の表面処理が行われている。防錆剤とし
ては、一般に例えばフェノール類、ナフトール類の防錆
剤塗料が用いられている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ディジタル
画像信号やデジタル情報信号等を記録するディジタルＶ
ＴＲやディジタルデータ記録システムにおいては、長波
長域の特性に対して短波長特性を重視した設計がより重
要とされている。特に、ディジタル画像信号の再生歪み
が少ないような形式で圧縮して記録するディジタルＶＴ
Ｒにおいては、電磁変換特性が高く、かつエラーレート
が低いことが必須条件とされる。ディジタルＶＴＲは、
この条件を満足させるに、上述したエネルギー積を最適
に設計する必要があるとともに、エラーレートを左右す
るドロップアウトを小さくし、再生波形の位相歪みを小
さくする必要がある。

【０００８】金属磁性薄膜型磁気テープにおいては、長
期間に亘る保存の必要性から、Ｃｒ、Ｃｕ等を混合した
磁性塗料によって金属磁性層を形成することによりその
保存特性を向上をさせるようにした方法が提案されてい
る。また、金属磁性薄膜型磁気テープにおいては、実開
昭５９ー１４１８３号公報に記載されるように、カート
リッジ本体の内部に気化性の防錆シートを貼り付けて保
存特性の向上を図る方法も提案されている。しかしなが
ら、金属磁性薄膜型磁気テープにおいては、これらの方
法を採用した場合にも長期間に亘る充分な保存性を保持
することが困難であった。また、カートリッジ本体の内
部に気化性防錆シートを貼着する場合には、部品数とと
もに貼着工数を必要としさらに使用に伴ってこの防錆シ
ートが剥離する虞があるといった問題があった。

【０００９】また、金属磁性薄膜型磁気テープを収納し
たテープカートリッジは、一般に潤滑剤（離型材）が添
加された合成樹脂材料によって成形されることにより、
成形工程中での材料樹脂の流動性、摩擦係数、滑り等が
調整されて加工特性、成形性の向上が図られるととも
に、成形時の離型特性の向上が図られている。潤滑剤に
は、従来、ステアリン酸、ミリスチン酸、オレイン酸、
金属石鹸、ブチルステアレート或いは天然パラフィン等
が用いられている。しかしながら、かかる従来の潤滑剤
は、上述したように成形時に離型性、潤滑性等をの向上
させる作用を奏するものの、テープカートリッジを長期
に保存する際に収納した金属磁性薄膜型磁気テープの保
存特性を低下させるといった問題があった。

【００１０】すなわち、これらの潤滑剤は、テープカー
トリッジを長期間に亘って保存した場合に分解されて酸
成分を生じさせるとともに、不純物として酸やアルカリ
成分が含まれている。また、防錆剤として用いられるフ
ェノール類、ナフトール類の防錆剤塗料は、中性ガス雰
囲気中で良好な防錆作用を奏するが、酸性ガス雰囲気中
ではその防錆作用が劣化するといった特性を有してい
る。したがって、金属磁性薄膜型磁気テープは、長期間
の保存に伴って保管環境やこれら酸成分等の影響を受け
て防錆剤の作用が損なわれ、金属磁性層のエッジ部から
錆が発生して磁気特性が劣化し、再生信号の出力の低下
や腐食・孔食による再生信号の欠落或いはドロップアウ
トの増加等の不都合が生じる。

【００１１】テープカートリッジにおいては、上述した
潤滑剤に起因する問題点を解決するために、例えば、潤
滑剤が添加されない合成樹脂材料によって成形する方法
も考慮される。しかしながら、かかる成形方法は、潤滑
剤による合成樹脂材料の流動性、摩擦係数、滑り等を調
整して加工特性、離型特性を向上させる作用が損なわれ
ることから、成形性が劣化するとともに成形精度も劣化
して実用的ではない。

【００１２】なお、カートリッジ本体の内部に磁気ディ
スクやフレキシブルディスク、光ディスクや光磁気ディ
スク等のディスク状記録媒体を回転自在に収納してなる
ディスクカートリッジにおいても、潤滑剤や保管環境に
起因して上述したように防錆剤の作用が損なわれて磁気
記録層や反射層の特性が劣化するといった同様の問題が
発生する。

【００１３】したがって、本発明は、長期間の保存やそ
の保管環境にかかわらず、カートリッジ本体に収納され
た記録媒体の特性劣化が抑制されて保存特性が保持され
るようにした記録媒体装置を提供することを目的に提案
されたものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明に係る記録媒体装置は、非磁性支持担体上に信号記録
層が設けられた記録媒体と、この記録媒体を収納するカ
ートリッジ本体とを備えてなり、記録媒体に用いられる
防錆剤のうちの少なくとも１種類の防錆剤を混合した合
成樹脂材料が用いられてカートリッジ本体が成形され
る。また、本発明に係る記録媒体装置は、カートリッジ
本体が、記録媒体に用いられる防錆剤のうちの少なくと
も１種類の防錆剤とともに記録媒体に用いられる潤滑剤
のうちの少なくとも１種類の潤滑剤を混合した合成樹脂
材料が用いられて成形される。

【００１５】以上のように構成された本発明に係る記録
媒体装置によれば、長期間に亘って比較的厳しい環境条
件で保管された場合においても、カートリッジ本体に混
合された防錆剤と記録媒体に用いられた防錆剤との相乗
作用によって記録媒体の特性劣化が抑制され、保存特性
の向上が図られる。また、本発明に係る記録媒体装置に
よれば、合成樹脂材料に混合された記録媒体に悪影響を
及ぼさない潤滑剤の作用によってカートリッジ本体が極
めて良好な状態で成形される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。本発明の実施の形態
として図１に示した記録媒体装置は、カートリッジ本体
２の内部に磁気テープ３を収納したテープカートリッジ
１である。カートリッジ本体２は、詳細を後述するよう
に磁気テープ３に用いられる潤滑剤及び防錆剤の少なく
とも１種類の潤滑剤及び防錆剤が混合された合成樹脂材
料によって成形された上ハーフ４と下ハーフ５とを組み
合わせてなる。磁気テープ３は、カートリッジ本体２の
内部に回転自在に収納された一対のテープリール６（６
ａ，６ｂ）に巻回されている。テープカートリッジ１に
は、カートリッジ本体２の前面部に記録及び／又は再生
装置側のテープローディン機構が進入するローディング
空間部７が構成されている。このローディング空間部７
は、通常、リッド構体８によって閉塞される。

【００１７】上ハーフ４は、ローディング空間部７が構
成される前面部を除いてその周囲に立上り周壁９が一体
に立設されることにより全体が略薄箱状を呈して形成さ
れてなる。上ハーフ４には、詳細を省略するがその内部
に立上り周壁９にそれぞれ内接して円弧状を呈する左右
一対のテープリール収納壁１０（１０ａ，１０ｂ）が一
体に立設されている。

【００１８】同様に、下ハーフ５も、ローディング空間
部７が構成される前面部を除いてその周囲に立上り周壁
１１が一体に立設されることにより全体が略薄箱状を呈
して形成されてなる。下ハーフ５には、その内部に立上
がり周壁１１にそれぞれ内接して円弧状を呈する左右一
対のテープリール収納壁１２（１２ａ，１２ｂ）が一体
に立設されている。下ハーフ５には、テープリール収納
壁１２によって囲まれた中央領域に、記録及び／又は再
生装置側のリール駆動軸が進入するリール穴１３（１３
ａ，１３ｂ）がそれぞれ設けられている。

【００１９】下ハーフ５には、開放された前面部の両側
に位置して一対のテープガイド１４（１４ａ，１４ｂ）
が一体に立設されている。また、下ハーフ５には、背面
側のテープリール収納壁１２間に構成される空間部に位
置してリールロック部１５が一体に形成されている。な
お、リールロック部１５は、詳細を省略するが、互いに
平行な前後方向の一対のガイド壁と、これらガイド壁間
に形成されたガイド溝とからなり、リールロック部材１
６がスライド自在に収納される。

【００２０】以上のように構成された上ハーフ４と下ハ
ーフ５とは、相対向する立上り周壁９，１１が突き合わ
されるとともに相対応して一体に形成された詳細を省略
する結合スタッドが互いに突き合わされて組み合わされ
る。上ハーフ４と下ハーフ５とは、突き合わされた結合
スタッドに、例えば結合ねじをねじ込んだり超音波溶着
処理を施こすことにより一体化されて全体薄箱状を呈す
るカートリッジ本体２を構成する。

【００２１】カートリッジ本体２には、上ハーフ４のテ
ープリール収納壁１０と下ハーフ５のテープリール収納
壁１２とによってその内部に左右一対のテープリール収
納空間部１７（１７ａ，１７ｂ）が構成される。テープ
リール収納空間部１７には、それぞれテープリール６が
回転自在に収納される。テープリール６は、磁気テープ
３が巻回される円筒状のリールハブ１８（１８ａ，１８
ｂ）と、これらリールハブ１８の下端にそれぞれ一体に
形成された下フランジ１９（１９ａ，１９ｂ）と、リー
ルハブ１８の上端にそれぞれ組み合わされる上フランジ
２０（２０ａ，２０ｂ）とから構成される。

【００２２】これら下フランジ１９と上フランジ２０と
は、詳細を後述する合成樹脂材料により成形されてい
る。テープリール６は、リールハブ１８に形成された詳
細を省略するハブ穴がそれぞれリール穴１３に臨ませら
れてテープリール収納空間部１７に収納されている。テ
ープリール６は、上ハーフ４の内面に片持ち支持したリ
ール押えバネ２１（２１ａ，２１ｂ）によってそれぞれ
下ハーフ５側に押圧されている。

【００２３】テープリール６には、下フランジ１９の外
周縁にそれぞれ外周歯２２（２２ａ，２２ｂ）が全周に
亘って形成されている。テープリール６は、テープカー
トリッジ１が記録及び／又は再生装置に装填されない非
使用時に、この外周歯２２にリールロック部材１６のロ
ックレバー１６ａ，１６ｂがそれぞれ相対噛合すること
によって回転方向に固定されている。テープリール６に
は、リールハブ１８に挟み込まれるクランパ２３によっ
てそれぞれ磁気テープ３の始端と終端とが固定されてい
る。なお、磁気テープ３は、詳細にはその始端と終端と
に透明なセンシングテープが接合されており、これらセ
ンシングテープ３ａがクランパ２３を介してリールハブ
１８に固定される。

【００２４】磁気テープ３は、一方のテープリール６ａ
から引き出されてカートリッジ本体２の前方側へと導か
れるとともに一方のテープガイド１４ａに掛け合わされ
る。磁気テープ３は、このテープガイド１４ａからロー
ディング空間部７を横断して他方のテープガイド１４ｂ
に掛け合わされるとともに他方のテープリール６ｂに巻
き取られる。磁気テープ３は、ローディング空間部７を
横断する部位が外方に露呈された状態となるが、カート
リッジ本体２に組み合わされるリッド構体８によって保
護される。

【００２５】リッド構体８は、カートリッジ本体２の開
放された前面部を全体に開閉するフロントリッド２４
と、この前面部に構成されたローディング空間部７を開
閉するバックリッド２５及び図示しないトーションスプ
リング等の各部材によって構成されている。フロントリ
ッド２４とバックリッド２５とは、カートリッジ本体２
を成形する合成樹脂材料と同一の合成樹脂材料によって
それぞれ成形される。

【００２６】フロントリッド２４は、カートリッジ本体
２の前面部を閉塞するに足る外形寸法を有する主面部
と、この主面部の両端に直交してそれぞれ一体に突設さ
れた支点部と、これら支点部の内面に互いに軸線を一致
して突設された支点軸とからなる。フロントリッド２４
は、支点軸が上ハーフ２の立上り周壁９及び下ハーフ３
の立上り周壁１１の突合せ縁に形成された半円弧状凹部
によって構成される軸穴に嵌合されることによってカー
トリッジ本体２に回動自在に組み合わされる。

【００２７】バックリッド２５は、ローディング空間部
７を開閉するに足る外形寸法、換言すればテープガイド
１４の対向間隔とほぼ等しい長さ寸法を有している。バ
ックリッド２５は、詳細を省略するが、その両端部にそ
れぞれ支点軸とカムピンが一体に突設されている。バッ
クリッド２５は、支点軸がフロントリッド２４の主面部
の内面に形成した軸穴に嵌合されることによって回動自
在に支持されるとともに、カムピンがテープガイド１４
の相対する内面に形成したガイドカムに相対係合されて
いる。したがって、バックリッド２５は、フロントリッ
ド２４が回動されるとガイドカムにガイドされながらこ
のフロントリッド２４と一体的に回動動作される。

【００２８】リッド構体８は、通常フロントリッド２４
の支点軸に装着したトーションスプリングの弾性力によ
ってローディング空間部７を閉塞してこのローディング
空間部７を横断する磁気テープ３を保護している。リッ
ド構体８は、テープカートリッジ１が記録及び／又は再
生装置に装填されるとリッド開放機構によってフロント
リッド２４が回動されるとともに、このフロントリッド
２４と一体的にバックリッド２５も回転してローディン
グ空間部７を開放する。テープカートリッジ１には、開
放されたローディング空間部７にテープローディング機
構が進入する。

【００２９】テープカートリッジ１は、上述したように
ロックレバー１６ａ，１６ｂと外周歯２２とが噛合され
ていることによって、テープリール６がリールロック部
材１６によりロック状態に保持されている。テープカー
トリッジ１は、これによって持運び等に際して振動等が
加えられた場合にも、テープリール６が回転して磁気テ
ープ３が弛み出ることが防止されている。テープカート
リッジ１は、記録及び／又は再生装置に装填されると、
そのロック解除機構によってリールロック部材１６が後
方側へと移動動作される。テープカートリッジ１は、こ
のリールロック部材１６の動作によってロックレバー１
６ａ，１６ｂと外周歯２２との噛合状態が解除され、テ
ープリール６が回転自在な状態となる。

【００３０】磁気テープ３は、図２に示すようにポリエ
チレンテレフタート等の非磁性フィルム材よりなる非磁
性支持担体２６の表面上に、金属磁性薄膜からなる金属
磁性層２７を成膜するとともにこの金属磁性層２７上に
防錆層２８及び保護層２９とを形成し、また非磁性支持
担体２６の裏面にバックコート層３０を形成した金属磁
性薄膜型蒸着テープからなる。磁気テープ３は、金属磁
性層２７上に保護層２９を形成し、この保護層２９上に
防錆層２８を形成するようにしてもよい。

【００３１】金属磁性層２７は、例えばＦｅ、Ｃｏ、Ｎ
ｉ等の強磁性金属、或いはＦｅ−Ｃｏ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆ
ｅ−Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｕ、Ｃｏ−Ｃｕ、Ｃｏ−Ａ
ｕ、Ｃｏ−Ｐｔ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｎｉ−Ｃ
ｒ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ
−Ｎｉ−Ｃｒ等の強磁性合金からなる金属磁性材料が用
いられて成膜される。金属磁性層２７は、これらの金属
磁性材料によって、単層膜又は多層膜のいずれの金属磁
性薄膜によって構成される。

【００３２】磁気テープ３には、付着力を向上させると
ともに抗磁力を制御する等のために、非磁性支持担体２
６と金属磁性層２７との間に下地層を設けてもよい。ま
た、磁気テープ３には、金属磁性層２７が多層膜によっ
て構成される場合に、各層間に同様の作用を奏する中間
層を設けてもよい。さらに、磁気テープ３には、耐蝕性
を向上させるために、金属磁性層２７の表面の近傍を酸
化物によって構成してもよい。

【００３３】金属磁性層２７は、真空条件下で、上述し
た強磁性金属材料を加熱蒸発させて非磁性支持担体２６
の表面上に金属磁性材料を蒸着させる真空蒸着法や、強
磁性金属材料の蒸発を放電中で行うイオンプレーティン
グ法、アルゴンを主成分とする雰囲気中でグロー放電を
起こして生じたアルゴンイオンでターゲット表面の原子
をたたき出すスパッタ法等のいわゆるＰＶＤ法等により
成膜される。

【００３４】保護層２９は、例えばカーボン等の非磁性
顔料、ＣｒＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＢＮ、Ｃｏ酸化物、Ｍｇ
Ｏ、ＳｉＯ₂、Ｓｉ₃Ｏ₄、ＳｉＮｘ、ＳｉＣ、ＳｉＮｘ
−ＳｉＯ₂、ＺｒＯ₂、ＴｉＯ₂、ＴｉＣ等により形成さ
れる。また、この保護層２９は、これらの材料よりなる
単層膜、多層膜、或いはこれらの材料の複合膜によって
構成してもよく、トップコート層を構成する。なお、磁
気テープ３は、非磁性支持担体２６の表面に形成する下
塗層が、潤滑剤、防錆剤などによって形成されてもよい
ことは勿論である。また、磁気テープ３は、金属磁性層
２７の下層或いは上層若しくはこれを挟んで防錆層を形
成してもよく、適宜の層構造によって構成される。この
場合、下塗層には、次に示すような非磁性顔料、樹脂結
合剤又は潤滑剤、防錆剤が溶剤に溶解されて用いられ
る。

【００３５】非磁性顔料としては、例えばカーボンの他
に、必要に応じてヘマタイト、雲母、シリカゲル、酸化
マグネシウム、硫化亜鉛、炭化タングステン、窒化ホウ
素、デンプン、酸化亜鉛、カオリン、タルク、粘土、硫
酸鉛、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、べ一ム石（γ−Ａｌ₂Ｏ₃・Ｈ₂０）、アルミナ、硫
化タングステン、酸化チタン、ポリテトラフルオロエチ
レン粉末、ポリエチレン粉末、ポリ塩化ビニル粉末、金
属粉等が、単体若しくは併用して用いられる。

【００３６】また、樹脂結合剤としては、例えば塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−
ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−
マレイン酸共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重
合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、アクリ
ル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸
エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エス
テル−スチレン共重合体、熱可塑性ポリウレタン樹脂、
フエノキシ樹脂、ポリ弗化ピニル、塩化ビニリデン−ア
クリロニトリル共重合体、ブタジエン−アクリロニトリ
ル共重合体、プタジエン−アクリロニトリル−メタクリ
ル酸共重合体、ポリビニルプチラール、セルロース誘導
体、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリエステル樹
脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化性ポリウレ
タン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、尿
素−ホルムアルデヒド樹脂又はこれらの混合物等が用い
られる。特に、樹脂結合剤としては、柔軟性を付与する
ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合体等が好ましい。これらは、イソ
シアネート化合物を架橋剤として使用し、より耐久性を
向上させたり、適当な極性基を導入したものであっても
よい。

【００３７】溶剤としては、アセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサン等のケ
トン系溶剤や、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、
乳酸エチル、酢酸グリコールモノエチルエステル等のエ
ステル系溶剤や、グリコールジメチルエーテル、グリコ
ールモノエチルエーテル、ジオキサン等のグリコールエ
ーテル系溶剤、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香
族炭化水素系溶剤や、メチレンクロライド、エチレンク
ロライド、四塩化炭素、クロロホルム、エチレンクロル
ヒドリン、ジクロロベンゼン等の有機塩素化合物系溶剤
が用いられる。

【００３８】潤滑剤は、例えば主骨格がアルキルアミ
ン、アルキルエステル、フルオロカーボン系等の潤滑剤
が用いられるが、特に金属磁性薄膜用として一般に用い
られているフッ素系潤滑剤が好ましい。具体的には、潤
滑剤は、パープルオロポリエーテルカルボン酸エステル
等の合成品、アウジモンド社製の商品名フォンブリンＺ
−０３、Ｚ−１５、Ｚ−ＤＥＡＬ、Ｚ−２５、Ｚ−ＤＯ
Ｌ、Ｚ−ＤＩＡＣ、Ｚ−ＤＩＳＯＣ、ＡＭ２００１、ダ
イキン工業社製デムナムＳ−２０、Ｓ−６５、Ｓ−１０
０、Ｓ−２００、デュポン社製クライドックス２４０Ａ
Ｃ、クライドックスＧＰＬに代表されるフッ素系グリー
スなどの市販品、パープルオロポリエーテルにアルキル
基を付与した構造のものが使用される。

【００３９】そして、これら潤滑剤は、単一品種で使用
するだけでなく、それぞれの潤滑剤の特性を考慮し、混
合して使用することも可能である。このような潤滑剤
は、磁気テープ３の表面に塗布されて潤滑層（トップコ
ート層）を構成することで、記録及び／又は再生装置の
磁気ヘッドやカートリッジ本体２のテープガイド１４と
摺接する際の滑りを良くし、磁気テープ３の走行性、耐
久性を向上させる作用を奏する。さらに、潤滑層は、カ
ートリッジ本体２を成形する詳細を後述するＡＢＳ樹脂
等の合成樹脂材料に含有されて用いられることから、こ
の合成樹脂材料に対して可溶であることが好ましい。

【００４０】防錆層２８は、二価フェノール、アルキル
フェノール或いはニトロフェノール等のフェノール類
や、純ナフトール、ニトロ、ニトロン、アミノ、ハロゲ
ン置換ナフトール等のナフトール類や、メチルキノン、
ヒドロキシキノン、アミノキノン、ニトロキノン等のキ
ノン類や、ベンゾフェノン及びその誘導体であるヒドロ
キシベンゾフェノン、アミノベンゾフェノン等のジアリ
ールケトン、アクリジン、４−キノリノール、キヌレン
酸又はリボフラビン等の窒素原子を含む複素環化合物
や、トコフェロール又はグアノシン等の酸素原子を含む
複素環化合物や、スルホラン、スルホレンビチオン等の
硫黄原子を含む複素環化合物や、チオフェノール、ジチ
ゾン、チオオキシン等のメルカプト基を有する化合物、
さらにエンタチオ酸又はルベアン酸等のチオカルボン酸
又はその塩、ジアゾスルフィド又はベンゾチアゾリン等
のチアゾール化合物等の防錆剤が塗布されて形成され
る。

【００４１】さらに、防錆剤には、アミルアミン、エタ
ノールアミン、ナフチルアミン、シクロヘキシルアミ
ン、ジシクロヘキシルアミン、イソプロピルアミン等の
有機アミンや、亜硝酸の有機エステルや、チオ亜硝酸の
有機エステルや、亜硝酸ジシクロヘキシルアンモニウム
或いはシクロヘキシルアミン炭酸塩等の気化性防錆剤が
用いられる。さらにまた、防錆剤には、安息香酸、亜硝
酸、各種脂肪酸、ベンゾトリアゾール系の化合物との
塩、ベンゾトリアゾール及びその誘導体等が用いられ
る。これら防錆剤は、単一品種で使用するだけでなく、
それぞれの特性を考慮して混合して使用することも可能
である。また、これら防錆剤は、カートリッジ本体２を
成形する詳細を後述するＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材料に
含有されて用いられることから、この合成樹脂材料に対
して可溶であることが好ましい。

【００４２】カートリッジ本体２は、機械的な強度を有
するＡＢＳ樹脂やポリアセタール樹脂等の合成樹脂を材
料として上ハーフ４及び下ハーフ５が成形されてなる。
これら合成樹脂材料には、上述した磁気テープ３に用い
られる防錆剤及び潤滑剤の少なくとも１種類の防錆剤及
び潤滑剤が混合される。

【００４３】また、テープリール６についても、機械的
な強度を有するＡＢＳ樹脂やポリアセタール樹脂等の合
成樹脂を材料として成形される。したがって、これら合
成樹脂材料には、上述した磁気テープ３に用いられる防
錆剤及び潤滑剤の少なくとも１種類の防錆剤及び潤滑剤
が混合される。

【００４４】上ハーフ２、下ハーフ５或いはテープリー
ル６の成形材料は、成形装置のホッパーに投入された主
原料たるＡＢＳ樹脂やポリアセタール樹脂等の合成樹脂
材料に対して上述しように防錆剤及び潤滑剤が混合され
る。これら防錆剤及び潤滑剤は、合成樹脂材料（ペレッ
ト）に予め所定量が含有され、常温で固体状態のものが
粒状に粉砕された後に主原料である合成樹脂材料に混合
され、或いは液状の状態で合成樹脂材料に注入される等
の方法によって合成樹脂材料に混合される。防錆剤及び
潤滑剤は、ホッパー内において合成樹脂材料と充分に混
練されて成形部へと供給される。

【００４５】テープカートリッジ１は、上述したように
上ハーフ２、下ハーフ５及びテープリール６が磁気テー
プ３に用いられる防錆剤及び潤滑剤の少なくとも１種類
の防錆剤及び潤滑剤を混合した合成樹脂材料によって成
形されている。テープカートリッジ１は、合成樹脂材料
に混合された潤滑剤によって流動性、摩擦係数、滑り等
が調整されて加工特性、離型特性が保持され、上ハーフ
２、下ハーフ５或いはテープリール６が良好な状態で成
形される。また、テープカートリッジ１は、例えば６０
℃程度の高温の状態に放置された場合においても、上ハ
ーフ２、下ハーフ５及びテープリール６を成形する合成
樹脂材料に混合された防錆剤や潤滑剤が分解されて磁気
テープ３に対して有害となる酸成分が発生されない。

【００４６】したがって、テープカートリッジ１は、環
境条件が厳しい場所に比較的長期間に亘って保存された
場合においても、磁気特性が劣化して再生信号の出力の
劣化や腐食・孔食による再生信号の欠落やドロップアウ
トの増加等の不都合の発生が抑制される。テープカート
リッジ１は、このように合成樹脂材料に混合された潤滑
剤の作用によって上ハーフ２、下ハーフ５或いはテープ
リール６が離型特性を保持されて高精度に成形されると
ともに、混合された防錆剤の作用も損なわれることなく
収納された磁気テープ３の金属磁性層２７のエッジ部か
らの錆の発生が抑制されて保存性、耐候性の向上が図ら
れる。

【００４７】テープカートリッジ１においては、上述し
たように上ハーフ２、下ハーフ５及びテープリール６
を、磁気テープ３に用いられる防錆剤及び潤滑剤の少な
くとも１種類の防錆剤及び潤滑剤が混合された合成樹脂
材料によって成形したが、本発明はかかる構成に限定さ
れるものではない。テープカートリッジ１は、合成樹脂
材料によって成形されるその他の構成部材、例えばテー
プリール６をロック状態に保持するリールロック部材１
６や、ローディング空間部７を開閉するリッド構体８を
構成するフロントリッド２４或いはバックリッド２５も
同様の合成樹脂材料によって成形するようにしてもよ
く、上述した作用効果がさらに効率的に達成される。

【００４８】すなわち、かかるテープカートリッジ１に
よれば、環境条件が厳しい場所に比較的長期間に亘って
保存された場合においても、カートリッジ本体２の内部
に配設されるリールロック部材１６から磁気テープ３に
有害な酸成分の発生が抑制されてさらに保存性、耐候性
の向上が図られる。テープカートリッジ１は、同様にロ
ーディング空間部７に延在する磁気テープ３を覆うリッ
ド構体８からの有害な酸成分の発生が抑制されてさらに
保存性、耐候性の向上が図られる。

【００４９】次に、本発明の第２の実施の形態として図
３に示すディスクカートリッジ５０について、図面を参
照しながら詳細に説明する。ディスクカートリッジ５０
も、その内部に回転自在に収納されるディスク状記録媒
体５４に用いられる防錆剤及び潤滑剤の少なくとも１種
類の潤滑剤及び防錆剤が混合された合成樹脂材料により
カートリッジ本体５３が成形された構成に特徴を有して
いる。

【００５０】このディスクカートリッジ５０は、同図に
示すように、上ハーフ５１と下ハーフ５２とを組み合わ
せて構成したカートリッジ本体５３と、このカートリッ
ジ本体５３の内部に回転自在に収納されるディスク状記
録媒体５４とから構成されている。ディスク状記録媒体
５４としては、例えば情報信号記録部に情報信号の記録
を可能とする光磁気ディスクや、再生専用の光ディスク
或いはフロッピーディスク、磁気ディスク等が提供され
ている。勿論、各ディスクカートリッジについては、カ
ートリッジ本体等の構成を異にしているが、代表例とし
て光磁気ディスク（以下、光ディスク５４と略称す
る。）を収納したディスクカートリッジ５０について以
下説明する。

【００５１】上ハーフ５１及び下ハーフ５２は、合成樹
脂材料によってそれぞれ全体略角浅皿状を呈して成形さ
れ、周回りに立上り周壁５５（５５ａ、５５ｂ）が立設
されている。上ハーフ５１と下ハーフ５２とは、これら
立上り周壁５５と内面に一体に突設した詳細を省略する
スタッドとを互いに突き合わせて組み合わされるととも
に、これら立上り周壁５５とスタッドとを溶着すること
によって一体化されてカートリッジ本体５３を構成す
る。上ハーフ５１及び下ハーフ５２には、相対向する内
面に、立上り周壁５５に内接してそれぞれ同一円周上に
位置する複数個の円弧壁からなるディスク収納壁５６
（５６ａ、５６ｂ）が形成されている。これらディスク
収納壁５６は、上ハーフ５１と下ハーフ５２とを組み合
わせた状態において、互いに突き合わされてカートリッ
ジ本体５３の内部にディスク収納部５７を構成してい
る。

【００５２】下ハーフ５２には、下ハーフ５２の略中央
部に位置して円形のディスクテーブル進入用開口部５８
が設けられている。ディスクカートリッジ５０は、記録
及び／又は再生装置に装填されると、このディスクテー
ブル進入用開口部５８からディスク駆動手段であるディ
スクテーブルが進入する。このディスクテーブル進入用
開口部５８は、具体的には、ディスク収納部５７に収納
された光ディスク５４の中心部に取り付けられる磁性板
材料によって形成されたマグネットクランプ用のハブ５
９を外方に臨ませる。

【００５３】上ハーフ５１と下ハーフ５２には、ディス
ク収納部５７に回転自在に収納された光ディスク５４の
少なくとも信号記録部の一部を内外周に亘って外方に臨
ませる記録再生用開口部６０（６０ａ、６０ｂ）が相対
向してそれぞれ設けられている。これら記録再生用開口
部６０は、ディスクテーブル進入用開口部５８の近接位
置から上ハーフ５１及び下ハーフ５２の前面側に亘って
左右方向の略中央に位置してそれぞれ方形に形成されて
いる。ディスクカートリッジ５０は、記録及び／又は再
生装置に装填されると、この記録再生用開口部６０から
光ピックアップ装置と磁気ヘッド装置とが進入する。

【００５４】カートリッジ本体５３には、記録再生用開
口部６０からディスク収納部５７に塵や埃等が進入して
収納した光ディスク５４に付着することを防止するため
に、記録再生用開口部６０を開閉するシャッタ部材６１
が組み付けられている。シャッタ部材６１は、薄い金属
板をプレス加工して形成され或いは合成樹脂材料によっ
て成形される。シャッタ部材６１は、記録再生用開口部
６０をそれぞれ閉塞するに足る外形寸法を有する一対の
シャッタ部６１ａ，６１ｂと、これらシャッタ部６１
ａ，６１ｂを連結するガイド部６２とからなる全体コ字
状を呈して形成されている。

【００５５】シャッタ部材６１は、一対のシャッタ部６
１ａ，６１ｂがカートリッジ本体５３を挟み込むととも
にガイド部６２が、カートリッジ本体５３の前面部に形
成された詳細は省略するガイド溝６３に相対係合される
ことによってカートリッジ本体５３にスライド自在に組
み付けられる。シャッタ部材６１は、通常、図示しない
シャッタスプリングによって記録再生用開口部６０を閉
塞する方向に付勢されて、シャッタ部６１ａ，６１ｂが
記録再生用開口部６０を閉塞した状態に保持される。シ
ャッタ部材６１は、ディスクカートリッジ５０を記録及
び／又は再生装置に装填されると、記録及び／又は再生
装置側のシャッタ駆動部材によって、記録再生用開口部
６０を開放する方向へと移動動作される。

【００５６】ところで、光ディスク５４は、例えば直径
が６４ｍｍ程度のポリカーボネート樹脂等の透明な合成
樹脂材料より形成されるディスク基板に、垂直磁化膜よ
りなる信号記録層が被着形成されるとともに、その上層
に反射膜と潤滑剤及び防錆剤とが含有された摺動保護膜
とが成膜形成されてなる。垂直磁化膜は、具体的な材料
名の列挙を省略するが、上述した磁気テープ３に用いら
れる金属磁性材料と同様の金属磁性材料によって成膜形
成される。同様に、潤滑剤及び防錆剤については、具体
的な材料名の列挙を省略するが、上述した磁気テープ３
に用いられる防錆剤及び潤滑剤と同様の材料が用いられ
る。また、防錆剤及び潤滑剤は、上ハーフ５１及び下ハ
ーフ５２を成形する合成樹脂材料に混合されて用いられ
ることから、この合成樹脂材料に対して可溶であること
が好ましい。

【００５７】光ディスク５４は、このように摺動保護膜
に防錆剤及び潤滑剤とが混合されることによって、カー
トリッジ本体５３内において良好な状態で回転動作する
とともに、垂直磁化膜の防錆作用が奏せられている。ま
た、光ディスク５４は、防錆剤及び潤滑剤とによって、
磁気ヘッドとの摺動特性が保持される。

【００５８】光ディスク５４は、ディスクカートリッジ
５０が記録及び／又は再生装置に装填されると、開放さ
れた記録再生用開口部６０から進入する光ピックアップ
装置と磁気ヘッド装置とによって信号記録層に情報信号
が記録され或いは情報信号の再生が行われる。光ディス
ク５４は、光ピックアップ装置から記録面に光ビームが
照射された状態で磁気ヘッド装置から記録すべき情報信
号に対応して変調された外部磁界が印加されることによ
り、所望の情報信号が記録される。

【００５９】カートリッジ本体５３を構成する上ハーフ
５１及び下ハーフ５２は、機械的な強度を有するＡＢＳ
樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂等の
合成樹脂材料によって成形される。合成樹脂材料は、上
述した光ディスク５４の摺動保護膜に用いられる防錆剤
及び潤滑剤の少なくとも１種類の防錆剤及び潤滑剤が混
合されたものが用いられる。上ハーフ５１と下ハーフ５
２とは、かかる合成樹脂を材料として、上述したテープ
カートリッジ１の上ハーフ４、下ハーフ５或いはテープ
リール６と同様の方法によって成形される。

【００６０】ディスクカートリッジ５０は、カートリッ
ジ本体５３のディスク収納部５７内に光ディスク５４を
回転自在に収納することによって、手指等が接触するこ
とによる汚損、又は落下時等の衝撃から光ディスク５４
を保護し、また光ディスク５４の主面に塵埃等が付着す
ることを抑制している。また、ディスクカートリッジ５
０は、上ハーフ５１と下ハーフ５２とを光ディスク５４
の摺動保護膜に用いられる防錆剤及び潤滑剤の少なくと
も１種類の防錆剤及び潤滑剤が混合された合成樹脂材料
によって成形したことから、成形特性を損なうことなく
情報信号の記録特性及び耐候性の向上が図られる。

【００６１】ディスクカートリッジ５０は、例えば６０
℃程度の高温の状態に放置された場合においても、上ハ
ーフ５１と下ハーフ５２とを成形する合成樹脂材料に混
合された防錆剤及び潤滑剤が分解されて光ディスク５４
に対して有害となる酸成分が発生されることはない。し
たがって、ディスクカートリッジ５０は、環境条件が厳
しい場所に比較的長期間に亘って保存された場合におい
ても、記録・再生特性が劣化したり垂直磁化膜よりなる
信号記録層の腐食・孔食による再生信号の欠落やドロッ
プアウトの増加等の不都合の発生が抑制される。

【００６２】なお、上述したディスクカートリッジ５０
においては、光ディスク５４に用いられる防錆剤及び潤
滑剤の少なくとも１種類の防錆剤及び潤滑剤を混合した
合成樹脂材料によってカートリッジ本体５３を構成する
上ハーフ５１と下ハーフ５２とを成形したものを示した
が、本発明はかかる構成に限定されるものではない。デ
ィスクカートリッジ５０は、合成樹脂材料によって成形
されるその他の構成部材、例えばシャッタ部材６１や、
誤記録防止部材等を同様の合成樹脂材料によって成形す
るようにしてもよく、上述した作用効果がより達成され
る。

【００６３】

【実施例】上述した第１の実施の形態として示したテー
プカートリッジの実施例を複数製作し、これらと各比較
例との特性値の測定を行った結果を以下に説明する。表
１は、比較例及び実施例のテープカートリッジ１に用い
られる磁気テープ３の主な製造条件をまとめて示したも
のである。磁気テープ３は、厚みが１０μｍ、幅が１５
０ｍｍのポリエチレンテレフタレートによって非磁性支
持担体２６が構成され、この非磁性支持担体２６の表面
上にアクリル酸エステルを主成分とする水溶性ラテック
スを密度１０００万個／ｍｍ²の密度で塗布して下地層
を形成する。非磁性支持担体２６は、真空蒸着槽に供給
されて、下地層上に強磁性合金（Ｃｏ９０−Ｎｉ１０ｗ
ｔ％）が斜方蒸着されて金属磁性層２７が成膜形成され
る。

【００６４】金属磁性層２７は、真空蒸着槽内において
非磁性支持担体２６に対して、送り速度２５ｍ／分、導
入酸素量２５０ｃｃ／分、蒸着時真空度が蒸着室内で７
×１０^-2（Ｐａ）、巻取室内で７×１０^-2（Ｐａ）、Ｃ
ｏ−Ｎｉの入射角が４５°〜９０°の条件によって蒸着
処理が行われることによって膜厚２００ｎｍに成膜され
る。また、金属磁性層２７は、２層構造とされ、上層／
下層比が１：１（１００ｎｍ／１００ｎｍ）とされて構
成される。非磁性支持担体２６には、カーボンからなる
顔料が１００重量部及びポリウレタンウレタンからなる
結合剤が１００重量部に、５重量部の結合剤コロネート
Ｌ５０が混合されたバックコート塗料が塗布されて、膜
厚が０．６μｍのバックコート層３０が形成される。こ
の場合、結合剤は、塗布時に混合される。また、非磁性
支持担体２６は、１５０ｍ／分によって走行される。

【００６５】非磁性支持担体２６には、金属磁性層２７
上に防錆剤が塗布されて防錆層２８が形成される。防錆
剤としては、例えばシクロヘキシルアミン又はナフチル
アミンからなる防錆剤塗料が用いられる。非磁性支持担
体２６には、防錆層２８上に潤滑剤が塗布されて保護層
層２９（トップコート層）が形成される。潤滑剤には、
等量のパーフルオロポリエーテルアルキルアミン塩（Ｐ
ＦＰＥＡＡ）とパーフルオロカルボン酸アルキルエステ
ル（ＰＦＣＡＥ）が混合された潤滑剤塗料が用いられ
る。磁気テープ３は、非磁性支持担体２６上に上述した
ように金属磁性層２７、防錆層２８、保護層層２９及び
バックコート層３０が形成され、８ｍｍ幅に裁断されて
構成される。以上の仕様をまとめると、表１のとおりで
ある。

【００６６】

【表１】

【００６７】上述した磁気テープ３を収納する各実施例
及び比較例のテープカートリッジ１は、表２に示した組
成の合成樹脂材料によって成形される。すなわち、表２
は、実施例及び比較例のテープカートリッジ１に用いら
れるカートリッジ本体２を構成する上ハーフ４と下ハー
フ５及びテープリール６との材料組成をまとめて示した
ものである。なお、表２中、材質欄のＡＢＳ樹脂とは、
アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体樹脂
であり、ＨＩＰＳ樹脂とは、ハイインパクトポリエスチ
レン樹脂である。また、表２中、潤滑剤欄のＰＦＰＥＡ
Ａとは、上述したパーフルオロポリエーテルアルキルア
ミン塩であり、ＰＦＣＡＥとは、パーフルオロカルボン
酸アルキルエステルである。

【００６８】

【表２】

【００６９】実施例−１として製作したテープカートリ
ッジは、上ハーフ４と下ハーフ５及びテープリール６と
が、防錆剤として添加量０．１ＰＨＲのシクロヘキシル
アミンを、潤滑剤として添加量０．１ＰＨＲのＰＦＣＡ
Ｅを、主材料のＡＢＳ樹脂に添加してそれぞれ成形され
てなる。また、実施例−２として製作したテープカート
リッジは、上ハーフ４と下ハーフ５及びテープリール６
とが、防錆剤として添加量０．５ＰＨＲのシクロヘキシ
ルアミンを、潤滑剤として添加量０．５ＰＨＲのＰＦＣ
ＡＥを、主材料のＡＢＳ樹脂に添加してそれぞれ成形さ
れてなる。さらに、実施例−３として製作したテープカ
ートリッジは、上ハーフ４と下ハーフ５とが、防錆剤と
して添加量１．０ＰＨＲのシクロヘキシルアミンを、潤
滑剤として添加量１．０ＰＨＲのＰＦＣＡＥを、主材料
のＡＢＳ樹脂に添加してそれぞれ成形されるとともに、
テープリール６が防錆剤として添加量１．０ＰＨＲのシ
クロヘキシルアミンを、潤滑剤として添加量１．５ＰＨ
ＲのＰＦＣＡＥを、主材料のＡＢＳ樹脂に添加して成形
してなる。

【００７０】実施例−４として製作したテープカートリ
ッジは、上ハーフ４と下ハーフ５とが、防錆剤として添
加量０．５ＰＨＲのナフチルアミンを、潤滑剤として添
加量０．５ＰＨＲのＰＦＣＡＥを、主材料のＡＢＳ樹脂
に添加してそれぞれ成形されるとともに、テープリール
６が防錆剤として添加量０．５ＰＨＲのナフチルアミン
を、潤滑剤として添加量０．５ＰＨＲのＰＦＣＡＥを、
主材料のポリアセタール樹脂に添加して成形されてな
る。また、実施例−５として製作したテープカートリッ
ジは、上ハーフ４と下ハーフ５とが、防錆剤として添加
量０．５ＰＨＲのナフチルアミンを、潤滑剤として添加
量０．５ＰＨＲのＰＦＣＡＥを、主材料のＨＩＰＳ樹脂
に添加してそれぞれ成形されるとともに、テープリール
６が防錆剤として添加量０．５ＰＨＲのナフチルアミン
を、潤滑剤として添加量０．５ＰＨＲのＰＦＣＡＥを、
主材料のポリアセタール樹脂に添加して成形されてな
る。

【００７１】実施例−６として製作したテープカートリ
ッジは、上ハーフ４と下ハーフ５とが、防錆剤として添
加量０．５ＰＨＲのナフチルアミンを、潤滑剤として添
加量０．５ＰＨＲのＰＦＣＡＥを、主材料のＡＢＳ樹脂
に添加してそれぞれ成形されるとともに、テープリール
６が防錆剤として添加量０．５ＰＨＲのナフチルアミン
を、添加量０．２ＰＨＲのＰＦＣＡＥ及び添加量０．１
ＰＨＲのクライトックスＧＰＬ１５７を混合した潤滑剤
を、主材料のＡＢＳ樹脂に添加して成形されてなる。

【００７２】実施例−７として製作したテープカートリ
ッジは、上ハーフ４と下ハーフ５とが、防錆剤として添
加量０．５ＰＨＲのナフチルアミンを、添加量０．２Ｐ
ＨＲのＰＦＣＡＥ及び添加量０．１ＰＨＲのクライトッ
クスＧＰＬ１５７を混合した潤滑剤を、主材料のＨＩＰ
Ｓ樹脂に添加してそれぞれ成形されるとともに、テープ
リール６が防錆剤として添加量０．５ＰＨＲのナフチル
アミンを、添加量０．１ＰＨＲのＰＦＣＡＥ及び添加量
０．１ＰＨＲのＰＦＰＥＡＡを混合した潤滑剤を、主材
料のポリアセタール樹脂に添加して成形されてなる。

【００７３】これら実施例テープカートリッジとの特性
比較に用いる比較例のテープカートリッジは、以下に説
明するようにカートリッジ本体２を構成する上ハーフ４
と下ハーフ５及びテープリール６が、防錆剤を混合され
ない合成樹脂材料によってそれぞれ成形される。比較例
−１のテープカートリッジは、上ハーフ４と下ハーフ５
及びテープリール６とが、潤滑剤として添加量０．５Ｐ
ＨＲのステアリン酸を、主材料のＡＢＳ樹脂に添加して
それぞれ成形されてなる。比較例−２のテープカートリ
ッジは、上ハーフ４と下ハーフ５とが、添加量０．５Ｐ
ＨＲのステアリン酸を、主材料のＡＢＳ樹脂に添加して
それぞれ成形されるとともに、テープリール６が添加量
０．５ＰＨＲのステアリン酸を主材料のポリアセタール
樹脂に添加して成形されてなる。比較例−３のテープカ
ートリッジは、上ハーフ４と下ハーフ５及びテープリー
ル６とが、防錆剤及び潤滑剤が添加されないＡＢＳ樹脂
によってそれぞれ成形されてなる。

【００７４】上述した表１に示す組成、条件で作製した
磁気テープ３は、振動試料型磁気特性測定器（ＶＳＭ）
で測定した結果、その金属磁性層２７のＨｃ（抗磁力）
が１２００（Ｏｅ）、Ｂｒ（残留磁束密度）が４１００
（Ｇａｕｓｓ）であった。上述した比較例−１乃至比較
例−３及び実施例−１乃至実施例−７の各テープカート
リッジを対象として、電磁変換特性変化と、ドロップア
ウトの増加率及び磁気特性変化率とについてその初期値
と一定期間放置後の値とを比較して評価を行った。放置
条件は、６０℃、湿度９０％で７日間放置とした電磁変
換特性の変化は、ソニー製ＶＴＲ；ＥＶＳ−９００の改
造機を用い、各テープカートリッジをそれぞれ装填し
て、温度２５℃、湿度５０％の環境条件で信号記録を行
った後、波長０．５１μｍの単一波長の出力を基準とし
て初期の出力値と放置後の出力値とをそれぞれ測定し
た。表３には、各テープカートリッジの初期出力値と放
置後出力値との差異を電磁変換特性変化としてｄＢ値と
して示されている。

【００７５】ドロップアウト増加率と磁気特性変化率と
は、同様にソニー製ＶＴＲ；ＥＶＳ−９００の改造機を
用い、各テープカートリッジをそれぞれ装填して、温度
２５℃、湿度５０％の環境条件で信号記録を行った後、
初期の出力値と放置後の出力値とをそれぞれ測定した。
記録信号は、白５０％とし、−１６ｄＢ／１０μ秒以上
のドロップアウト発生を測定した。表３には、各テープ
カートリッジの初期値（φｓｓ）に対する放置後出力値
（φｓｎ）の差異：Δφｓ＝φｓｓ−φｓｎから求めた
劣化量（Δφｓ）による磁気特性の変化率が示されてい
る。同様に、表３には、各テープカートリッジの−１６
ｄＢ／１０μ秒以上のドロップアウトについて、初期発
生値と放置後発生値との差異から求めたドロップアウト
増加率が示されている。

【００７６】

【表３】

【００７７】比較例−１及び比較例−２のテープカート
リッジでは、ドロップアウト増加率がそれぞれ初期の３
倍以上となっており、視覚的に認識し得る状態であって
実用上問題となるレベルである。また、これらテープカ
ートリッジは、電磁変換特性変化或いは磁気特性変化率
も極めて大きく、金属薄膜型磁気テープの特性が失われ
て実用上問題となるレベルである。比較例−３のテープ
カートリッジでは、比較例−１及び比較例−２のテープ
カートリッジと比較した場合にそれぞれの変化率は比較
的小さいが、樹脂材料の流動性が悪いために各部材を成
形する際に成形金型からの離型特性が劣化して生産性の
低下或いは成形精度の劣化といった問題が生じる。

【００７８】一方、実施例−１乃至実施例−７のテープ
カートリッジにおいては、各部材が磁気テープに用いら
れる防錆剤及び潤滑剤を添加した合成樹脂材料が用いら
れて成形されることから、生産性、成形精度が良好な状
態で成形される。勿論、各実施例テープカートリッジ
は、電磁変換特性、ドロップアウト増加率及び磁気特性
変化率の値がそれぞれやや低下するが、これらの値が実
用上問題となるレベルでは無いことは明らかである。し
たがって、各実施例テープカートリッジは、比較的環境
条件が厳しい雰囲気中で長期間保存した場合において
も、合成樹脂材料に添加した防錆剤及び潤滑剤の作用に
よって磁気テープの特性劣化が抑制され、保存特性の向
上が図られている。

【００７９】防錆剤は、その分子量や添加する合成樹脂
材料との相溶性の条件にもよるが、一般に０．０１ＰＨ
Ｒ乃至３ＰＨＲ程度であることが好ましい。なお、潤滑
剤については、その分子量や添加する合成樹脂材料との
相溶性の条件にもよるが、一般に３ＰＨＲ以下であるこ
とが好ましい。

【００８０】なお、上述した各実施例テープカートリッ
ジにおいては、カートリッジ本体２を構成する上ハーフ
４，下ハーフ５及びテープリール６を磁気テープ３に用
いられる防錆剤及び潤滑剤の少なくとも１種類の防錆剤
及び潤滑剤を混合した合成樹脂材料によって成形した
が、保存特性の向上のみを目的とする場合には、防錆剤
のみを混合してこれら各部材を成形するようにしてもよ
いことは勿論である。この場合、各実施例テープカート
リッジは、成形特性がやや低下するとともに潤滑剤によ
る作用が無くなって特性値がやや低下することになる
が、実用上問題の無いレベルである。

【００８１】具体的な評価については、上述したように
テープカートリッジのみを対象として、例えば磁気ディ
スクやフロッピーディスク或いは光ディスク等のディス
ク状記録媒体をカートリッジ本体に収納してなるディス
クカートリッジの具体的な評価についての説明を省略し
たが、これらディスクカートリッジについてもディスク
状記録媒体の記録再生特性の劣化が抑制されて保存特性
が向上される同等の作用効果が奏せられた。また、同様
に具体的な評価について説明を省略したが、合成樹脂材
料によって成形されるリッド構体８やリールロック部材
１６或いはシャッタ部材６１を同様の合成樹脂材料によ
って成形することによって、より効果的となった。

【００８２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
記録媒体装置によれば、少なくともカートリッジ本体を
記録媒体に用いられる防錆剤の少なくとも１種類の防錆
剤を混合した合成樹脂材料によって成形したことから、
比較的環境条件が悪い雰囲気中に長期間保存した場合に
おいても、磁気特性が劣化して再生信号の出力の劣化や
腐食・孔食による再生信号の欠落やドロップアウトの増
加等の不都合の発生が抑制されて保存特性の向上が図ら
れる。さらに、本発明に係る記録媒体装置によれば、防
錆剤に加えて記録媒体に用いられる潤滑剤の少なくとも
１種類の潤滑剤を混合した合成樹脂材料によって少なく
ともカートリッジ本体を成形することによって、保存特
性がさらに向上されるとともに成形時の加工性、加工精
度も保持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態として示すテープカートリ
ッジの分解斜視図である。

【図２】同テープカートリッジに備えられる磁気テープ
の要部縦断面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態として示すディスク
カートリッジの分解斜視図である。

【符号の説明】

１テープカートリッジ（記録媒体装置）、２カート
リッジ本体、３磁気テープ（記録媒体）、４上ハー
フ、５下ハーフ、６テープリール、７ローディン
グ空間部、８リッド構体、１６リールロック部材、
１７テープリール収納空間部、２６非磁性支持担
体、２７金属磁性層（信号記録層）、２８防錆層、
２９トップコート層（保護層）、３０バックコート
層、５０ディスクカートリッジ、５１上ハーフ、５２
下ハーフ、５３カートリッジ本体、５４光ディス
ク（記録媒体）、５７ディスク収納部、６１シャッ
タ部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非磁性支持担体上に信号記録層が設けら
れた記録媒体と、上記記録媒体を収納するカートリッジ本体とを備え、上記カートリッジ本体は、上記記録媒体に用いられる防
錆剤のうちの少なくとも１種類の防錆剤を混合した合成
樹脂材料を用いて成形されたことを特徴とする記録媒体
装置。
【請求項２】上記カートリッジ本体は、上記記録媒体
に用いられる防錆剤のうちの少なくとも１種類の防錆剤
とともに上記記録媒体に用いられる潤滑剤のうちの少な
くとも１種類の潤滑剤を混合した合成樹脂材料を用いて
成形されたことを特徴とする請求項１に記載の記録媒体
装置。
【請求項３】上記記録媒体は、テープ状記録媒体であ
り、上記カートリッジ本体にそれぞれ回転自在に収納さ
れた一対のテープリールに巻装され、これらテープリールは、上記記録媒体に用いられる防錆
剤のうちの少なくとも１種類の防錆剤又はこれら防錆剤
と上記記録媒体に用いられる潤滑剤のうちの少なくとも
１種類の潤滑剤とを混合した合成樹脂材料を用いて成形
されたことを特徴とする請求項１に記載の記録媒体装
置。
【請求項４】上記テープ状記録媒体は、非磁性支持担
体上に強磁性金属薄膜層が成膜されるとともに、この強
磁性金属薄膜層上に防錆層又はこの防錆層と潤滑層とが
形成されたことを特徴とする請求項３に記載の記録媒体
装置。
【請求項５】上記強磁性金属薄膜層上に塗布されて上
記防錆層を形成する防錆剤は、少なくともその１種類が
気化性防錆剤であることを特徴とする請求項１に記載の
記録媒体装置。
【請求項６】上記強磁性金属薄膜層上に塗布されて上
記潤滑層を形成する潤滑剤は、少なくともその１種類が
フルオロカーボンを含むフッ素系の潤滑剤であることを
特徴とする請求項１に記載の記録媒体装置。
【請求項７】上記記録媒体は、ディスク状記録媒体で
あり、上記カートリッジ本体の内部に回転自在に収納さ
れることを特徴とする請求項１に記載の記録媒体装置。
【請求項８】上記ディスク状記録媒体は、磁気ディス
クであることを特徴とする請求項７に記載の記録媒体装
置。
【請求項９】上記ディスク状記録媒体は、光ディスク
であることを特徴とする請求項７に記載の記録媒体装
置。