JPH1167105A

JPH1167105A - カラープラズマディスプレイパネル及びその製造方法

Info

Publication number: JPH1167105A
Application number: JP22150697A
Authority: JP
Inventors: Yoshito Tanaka; 義人田中
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1997-08-18
Filing date: 1997-08-18
Publication date: 1999-03-09
Anticipated expiration: 2017-08-18
Also published as: JP3119208B2

Abstract

(57)【要約】【課題】カラープラズマディスプレイパネルを構成す
る絶縁基板上には、スクリーン印刷法によってカラーフ
ィルタが形成される。しかしスクリーン印刷法はメッシ
ュを用いるため、大画面でかつ高精細な表示をすること
ができない。【解決手段】二つのセルＣの分の開口部ｔを有するス
クリーン版Ｓを使用して、赤色発光のセルＣの位置では
緑色吸収層４ｃと青色光吸収層４ａを形成し、緑色発光
のセルＣでは赤色光吸収層４ｂと青色光吸収層４ａを形
成し、青色発光のセルＣでは赤色光吸収層４ｂと緑色光
吸収層４ｃを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は表示デバイスなどに
用いられるカラープラズマディスプレイパネル及びその
製造方法に関し、特に、赤色、緑色及び青色の各蛍光体
と各発光色に対して透過性を有するフィルタ層とを組み
合わせた高コントラストのカラープラズマディスプレイ
パネル及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラープラズマディスプレイパネル（以
下、「ディスプレイパネル」と略す。）は基本的に図５
に示すように、平板状の前面基板Ａと背面基板Ｂとが間
隔あけて平行に配置され、両者Ａ，Ｂが隔壁７によって
一定の間隔に保持され、隔壁７間にセルＣが形成された
構造となっている。前面基板Ａは光を取り出す側であ
り、透明ガラスのような可視光透過性の絶縁基板１が背
面基板Ｂと対向する裏面に、ストライプ状の走査電極２
が紙面に左右方向に形成される。また、背面基板Ｂは透
明ガラスのような可視光透過性の絶縁基板５が前面基板
Ａと対向する裏面に、ストライプ状の書き込み電極６が
紙面の裏面から表面方向に形成される。したがって、前
面基板Ａと背面基板Ｂの各ストライプ状の電極２，６は
直交方向の位置関係となる。

【０００３】さらに、前面基板Ａに形成された走査電極
２上には、走査電極２を電気的に絶縁被覆する透明な誘
電体層３が積層される。各セルＣ間の隔壁７には、光の
三原色である赤色、緑色及び青色の各色に対応する発光
色をもった紫外線励起型の蛍光体８が形成される。

【０００４】このようなディスプレイパネルにおいて、
カラー表示を行うには、各セルＣでの放電を制御し、各
発光色の発光強度を変えることによって行われている。
この時、隣り合った非選択された状態にある異なる発光
色の蛍光体８が発光しないようにするため、隔壁７は厚
膜印刷法の多層印刷などによって形成され、各色ごとの
セルＣが仕切られている。

【０００５】また、カラー化のために、蛍光体８が隔壁
７に形成されると、蛍光体粒子のボディカラーはほとん
どが白色もしくは淡い灰色を呈するため、外光がパネル
に当たっている状態では発光中の表示ドットと発光して
いない非表示ドットとの明暗が不明確になり、表示のコ
ントラストが悪くなるという問題点がある。外光のパネ
ル表面での反射を抑えるため、可視波長全域に一様な吸
収特性を持ったフィルタ板をパネルの前面に設置する方
法もある。しかし、このようなフィルタ板はディスプレ
イパネル内部からの蛍光体の発光も吸収してしまうた
め、輝度や効率が低下するという問題が生じる。

【０００６】そこで、図６及び図７に示すようなＡＣ型
ディスプレイパネルが特開平４−３６９３０号に開示さ
れている。図６に示すＡＣ型ディスプレイパネルは前面
基板Ａを構成する絶縁基板１の走査電極２上に、着色誘
電体層１０を積層するものである。着色誘電体層１０
は、赤色発光蛍光体を形成したセルに青色光透過フィル
タ、緑色発光蛍光体を形成したセルに緑色光透過フィル
タ、青色発光蛍光体を形成したセルに青色光透過フィル
タをそれぞれ形成するものである。

【０００７】図７に示すＡＣ型ディスプレイパネルは前
面基板Ａを構成する絶縁基板１の走査電極２上にフィル
タ層１１と透明誘電体層３とが積層されるもので、フィ
ルタ層１１は隔壁７によって仕切られる各セルＣごとに
赤色、緑色及び青色を透過するようにするものである。

【０００８】さらに、図８に示すようなＤＣ型ディスプ
レイパネルが特開平４−１１２０２号に開示されてい
る。ＤＣ型ディスプレイパネルは前面基板Ａを構成する
絶縁基板１上の走査電極２が誘電体層で覆われず、絶縁
基板１１の裏面全面にブラックマトリックスを有するカ
ラーフィルタ層１２を積層し、そのカラーフィルタ層１
２上で各セルＣごとに走査電極２を形成し、その走査電
極２上に蛍光体８を積層するものである。

【０００９】赤色発光の蛍光体８を形成したセルＣには
赤色光透過のフィルタ層１２、緑色発光の蛍光体８を形
成したセルＣには緑色光透過のフィルタ層１２、青色発
光の蛍光体８を形成したセルＣには青色光透過のフィル
タ層１２というように、各蛍光体８の発光色に合わせた
カラーフィルタ層１２を各セルＣごとに形成すること
で、輝度効率を下げることなくコントラストを高めるこ
とができる。

【００１０】カラーフィルタ層１２は一般に所望の透過
特性を有する顔料粉末を低融点ガラスと混合・ペースト
化し、スクリーン印刷法によって塗布して形成される。
スクリーン印刷法は細線を編んだメッシュに乳剤を塗布
し、パターンを形成したスクリーン版を用いて、乳剤を
塗布していない開口部からスキージによりペーストを吐
出させることにより、ペーストをパターン塗布するもの
である。例えば、図９に示すようにスクリーン版Ｓは25
μｍ径で400番手のスクリーンメッシュＭを用いてバイ
アス角を30°とし、100μｍ及び80μｍのパターンを描
くことができる。

【００１１】なお、耐熱性に優れるとともに出ガスがな
く、しかも解像性や加工精度などを向上させることがで
きるようにしたプラズマディスプレイ用基板のカラーフ
ィルタ形成方法が特開平６−５２０２号に開示されてい
る。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】カラーフィルタ層１２
を形成する上記のスクリーン印刷法は、スクリーンメッ
シュＭを用いているため、ペーストを吐出する開口部に
も実際にはスクリーンメッシュＭを形成する細線が存在
する。開口部が大きい場合にはスクリーンメッシュＭに
よるパターンの閉塞はそれほど問題にならない。

【００１３】しかし現在、種々の利用形態において、高
密度な映像情報が要求されるようになっており、プラズ
マディスプレイパネルにおいても大面積でかつ高精細な
表示が要求されている。したがって、パターンが小さ
く、またパターン幅が狭くなるにしたがって、印刷後の
パターンに対してメッシュの影響を無視できず、高精度
のカラーフィルタ層１２を形成することができなくなっ
ている。

【００１４】すなわち、図９に示すスクリーン版Ｓにお
いて、例えば100μｍ幅の場合には最も開口部が塞がれ
るＸ部においても、幅方向で20％程度の開口部が確保さ
れており、全体的に安定したペーストの吐出が得られ
る。しかし80μｍ幅のＹ部分ではパターンの幅方向をほ
ぼ塞ぐようにスクリーンメッシュが存在するため、ペー
ストの吐出量が減少し、連続したパターンが描けない原
因となる。このように、スクリーン印刷では100μｍ以
下のパターンを描くことはむずかしく、カラーフィルタ
層１２を高精度に形成することができない。

【００１５】また、感光性のフィルタ材を用いてフォト
リソグラフィー法により、高精細な赤、緑、青の各色ご
とに単一のフィルタパターンを形成する方法もあるが、
工程が複雑になったり、材料の利用効率が悪いといった
問題がある。

【００１６】そこで、本発明は高精細のパターンであっ
ても十分な開口幅を持ったスクリーン版を用いて、コン
トラストを向上させるためのカラーフィルタ層を形成す
ることができるカラープラズマディスプレイ及びその製
造方法を提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明のカラーディスプ
レイパネルは、可視光透過性で絶縁基板の裏面に形成さ
れる赤色発光、緑色発光及び青色発光の各セルごとに透
明な書き込み電極をストライプ状に形成した背面基板
と、その背面基板の裏面側に間隔をあけて平行に配置さ
れる可視光透過性の絶縁基板の裏面に、透明な走査電極
をストライプ状で上記の書き込み電極と直交方向に形成
し、走査電極上に走査電極を電気的に絶縁被覆する透明
な誘電体層を積層し、誘電体層上に、赤色発光のセルの
位置で緑色光吸収層と青色光吸収層を形成し、緑色発光
のセルの位置で赤色光吸収層と青色光吸収層とを形成
し、青色発光のセルの位置で赤色光吸収層と緑色光吸収
層とを形成した透明で可視光を選択的に透過するフィル
タ層を形成し、フィルタ層上に透明の誘電体層を積層し
た前面基板と、上記背面基板の絶縁基板と前面基板のフ
ィルタ層上の誘電体層とを保持し、赤色発光のセル、緑
色発光のセル及び青色発光のセルごとに仕切る多数の隔
壁と、を有することを特徴とするものである。

【００１８】本発明によれば、フィルタ層は二つのセル
に対して一つの光吸収層を形成するため、パターンが小
さくなって、セルピッチが狭くなってもセルピッチの２
倍の開口幅を有するスクリーン版によって、緑色、青色
及び赤色の各光吸収層を形成することができる。

【００１９】フィルタ層の赤色光吸収層、緑色光吸収層
及び青色光吸収層の各吸収層が透明誘導体層により分離
して積層されてもよい。

【００２０】フィルタ層の青色光吸収層は少なくともク
ロム酸鉛を含むものであることが好ましい。フィルタ層
の赤色光吸収層は少なくとも酸化コバルト−錫を含むも
のであることが好ましい。フィルタ層の緑色光吸収層は
少なくともリン酸コバルトを含むものであることが好ま
しい。

【００２１】本発明のカラープラズマディスプレイの製
造方法は、（１）背面基板の裏面に間隔をあけて平行に
配置される可視光透過性の絶縁基板の裏面に、透明な走
査電極をストライプ状に形成する工程と、（２）走査電
極上に走査電極を電気的に絶縁する誘電体層を積層する
工程と、（３）誘電体層上に、赤色発光セルと緑色発光
セルに青色光吸収層を同時に形成し、緑色発光のセルと
青色発光のセルと同時に赤色光吸収層を形成し、青色発
光のセルと赤色発光のセルと同時に緑色光吸収層を同時
に形成することにより、透明で可視光を選択的に透過す
るフィルタ層を形成する工程と、を有し、（１）から
（３）の順序で行うことを特徴とするものである。

【００２２】本発明によれば、フィルタ層は、二つのセ
ルに一つの光吸収層を形成するものであるため、パター
ンが小さくなって、セルピッチが狭くなってもセルピッ
チの倍の開口幅を有するスクリーン版によって、緑色、
青色及び赤色の各光吸収層を形成することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るカラープラズ
マディスプレイの構造を図１を参照しながら説明する。
本発明に係るカラープラズマディスプレイは、間隔をあ
けて平行に配置された前面基板Ａと背面基板Ｂとが多数
の隔壁７によって保持され、多数の隔壁７によって赤色
発光、緑色発光及び青色発光の各セルＣを形成するもの
である。

【００２４】前面基板Ａは透明ガラスのような可視光透
過性の絶縁基板１が背面基板Ｂと対向する裏面に、スト
ライプ状の透明な走査電極２を紙面の左右方向に形成
し、走査電極２上に走査電極２を電気的に絶縁する透明
な誘電体層３ａを積層し、誘電体層３ａ上にフィルタ層
４を形成し、フィルタ層４上に上記の隔壁７と接合する
透明な誘電体層３ｂを積層したものである。フィルタ層
４は、赤色発光のセルＣでは緑色光吸収層４ｃと青色光
吸収層４ａを形成し、緑色発光のセルＣでは赤色光吸収
層４ｂと青色光吸収層４ａとを形成し、青色発光のセル
Ｃでは赤色光吸収層４ｂと緑色光吸収層４ｃとを形成し
たものである。

【００２５】したがって、一つのセルＣに対して、二つ
の各色の光吸収層４ａ，４ｂ，４ｃが形成される。この
ため、セルピッチが狭くなっても、セルピッチの２倍の
開口幅を有するスクリーン版によって各色の光吸収層４
ａ，４ｂ，４ｃを形成することができる。

【００２６】青色光吸収層としてはクロム酸鉛（PbCrＯ
₄）の粉末を、赤色光吸収層としては酸化コバルト−錫
（CoＯ・SnO₂）粉末を、緑色光吸収層としてはリン酸コ
バルト（Co₃(ＰＯ₄）₂）粉末を、それぞれセルロース系
バインダ、溶剤と混合しペースト化したものを用いる。
クロム酸鉛は480ｎｍ以下の波長の可視光に対して大き
な吸収を持ち、また酸化コバルト−錫は560〜680ｎｍの
波長域の光に対して大きな吸収を持ち、さらにリン酸コ
バルトは480〜580ｎｍの波長域の光に対して大きな吸収
を持つ。

【００２７】この結果、青色光吸収層と赤色光吸収層が
積層された緑色発光セルでは、480〜560ｎｍの緑色発光
に対応する波長域が選択的に透過され、また赤色光吸収
層と緑色光吸収層が積層された青色発光セルでは、480
ｎｍ以下の青色発光に対応する波長域が選択に透過さ
れ、さらに緑色光吸収層と青色光吸収層が積層された赤
色発光セルでは580ｎｍ以上の赤色発光に対応する波長
域が選択的に透過されるようになる。

【００２８】他方、背面基板Ｂは可視光線を透過する透
明ガラスのような絶縁基板５が前面基板Ａと対向する裏
面であって多数の隔壁７の間に、ストライプ状の書き込
み電極６を紙面の裏面側から表面側の方向に形成したも
のである。この書き込み電極６、絶縁基板５及び隔壁７
には連続して、青色、赤色及び緑色の各蛍光体８ａ，８
ｂ，８ｃが積層され、赤色発光、緑色発光及び青色発光
の各セルＣが形成される。

【００２９】つぎに、本発明に係るプラズマディスプレ
イの製造方法を図２を参照しながら説明する。まず、前
面基板Ａの形成方法について説明する。最初に、絶縁基
板１の裏面全面に酸化錫−酸化インジウム（ＩＴＯ）か
らなる透明導電膜をスパッタリング法により形成する。
さらにＩＴＯ膜をフォトリソグラフィ法と硝酸によるエ
ッチングにより、ストライプ状の走査電極２を紙面の左
右方向に形成する。続いて、ディスプレイパネルの表示
部全体を覆うように、低融点ガラスペーストをスクリー
ン印刷により塗布し、６００℃で焼成することにより、
透明な誘電体層３ａを形成する。

【００３０】つぎに誘電体層３ａ上にフィルタ層４を形
成する。フィルタ層４は図２に示すように、スクリーン
版Ｓを用いて青色光吸収層４ａを赤色発光及び緑色発光
の各セルＣに対応する部分に、紙面の裏面側から表面側
の方向にストライプ状に塗布して形成する。このスクリ
ーン版Ｓは二つのセルＣの分の幅の開口部ｔを、三つの
セルＣの分のピッチでストライプ状に形成したものであ
る。

【００３１】続いて、同様に赤色光吸収層４ｂを緑色発
光及び青色発光の各セルＣに対応する部分に塗布形成す
る。これにより、緑色発光のセルＣでは青色光吸収層４
ａと赤色光吸収層４ｂが積層された状態となる。さら
に、緑色光吸収層４ｃを青色発光及び赤色発光の各セル
Ｃに対応する部分に塗布形成することにより、赤色発光
のセルＣでは青色光吸収層４ａと緑色光吸収層４ｃが積
層される。また青色発光のセルＣでは赤色光吸収層４ｂ
と緑色光吸収層４ｃが積層された状態となる。

【００３２】つぎに表示領域全体に低融点ガラスペース
トを塗布し、６００℃で焼成することによりフィルタ層
４及び透明な誘電体層３ｂを得る。さらに、図示しない
酸化マグネシウム（MgＯ）層を真空蒸着法により、表示
領域に形成して絶縁基板１上への各層の形成が終了す
る。

【００３３】他方、背面基板Ｂはガラスのような可視光
透過性の絶縁基板５の裏面に、ストライプ状の書き込み
電極６を上記の前面基板Ａの書き込み電極６と直交する
方向に形成する。そして、この書き込み電極６の間で絶
縁基板５の裏面に多数の隔壁７を設ける。その後、書き
込み電極６、背面基板５及び隔壁７の表面にそれぞれ青
色蛍光体層４ａ、赤色蛍光体層４ｂ、緑色蛍光体層４ｃ
を形成する。その後、背面基板Ｂの周囲に図示しないシ
ール用のフリットガラス層を形成する。

【００３４】最後に、上記の前面基板Ａと背面基板Ｂの
裏面同士を間隔を空けて平行に対向させ、所定の位置に
組み合わせて隔壁７が前面基板Ａと背面基板Ｂとを保持
し、周囲のシールフリットにより封止し、内部を排気し
た後、放電ガスを封入すると、プラズマディスプレイが
完成する。

【００３５】つぎに、プラズマディスプレイパネルの前
面基板Ａの別の形成方法を図３を参照しながら説明す
る。この製造方法はまず、絶縁基板１上に走査電極２と
透明な誘電体層３ａとを積層する。つぎに図３（ａ）に
示すように、各発光色ごとにセルＣを区切るブラックマ
スク９を形成する。ブラックマスク９は、例えば黒色顔
料と低融点ガラスペーストとを混合し、ペースト化した
ものを表示領域の全体に塗布した後、ブラックマスク９
を形成する部分のみにレジスト層を形成し、サンドブラ
スト法によりパターン化することにより形成することが
できる。

【００３６】つぎに図３（ｂ）に示すように、赤色発光
のセルＣ、緑色発光のセルＣにスクリーン印刷法によ
り、青色光吸収層ペースト１４を押し込み、塗布する。
このとき、青色光吸収層ペースト１４の溶剤分を多く
し、粘度を下げることにより、スクリーン版Ｓの開口部
に偏りが生じても、ブラックマスクに挟まれた領域に均
等にペーストを押し込むことができる。

【００３７】青色光吸収層ペースト１４を塗布した後、
乾燥すると、図３（ｃ）に示すように、青色光吸収層４
ａを得る。同様にして、赤色光吸収層４ｂ及び緑色光吸
収層４ｃを形成する。これにより図３（ｄ）に示すよう
に、赤色発光のセルＣでは、青色光吸収層４ａと緑色光
吸収層４ｃが、緑色発光のセルＣでは青色光吸収層４ａ
と赤色光吸収層４ｂが、また青色発光のセルＣでは、赤
色光吸収層４ｂと緑色光吸収層４ｃがそれぞれ積層され
た状態のフィルタ層４が形成される。絶縁基板１にはさ
らに表示領域全体に透明な誘電体層３ｂ（図１参照）を
形成する。その後、６００℃で焼成することにより、ブ
ラックマスク９で区切られた、所望の透過特性を有する
フィルタ層４が形成される。

【００３８】つぎに、プラズマディスプレイパネルの前
面基板Ａのさらに別の形成方法を図４を参照しながら説
明する。この方法はまず、透明ガラスのような絶縁基板
１上に走査電極２と透明な誘電体層３ａを形成する。つ
ぎに赤色発光のセルＣ及び緑色発光のセルＣに青色光吸
収層４ａを、表示領域全体に透明な誘電体層３ｃを、緑
色発光のセルＣ及び青色発光のセルＣに赤色光吸収層４
ｂを、表示領域全体に透明な誘電体層３ｄを、青色発光
のセルＣ及び赤色発光のセルＣに緑色光吸収層４ｃを、
表示領域全体に透明な誘電体層３ｂを形成する。

【００３９】その後、６００℃で焼成することにより、
フィルタ層４と透明な誘電体層３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ
の積層膜が形成される。上記の構成により、赤色、緑色
及び青色の各光吸収層４ａ，４ｂ，４ｃは誘電体層３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄにより隔離され、直接に接触する
ことがない。このような構成においても赤色、緑色及び
青色の各光吸収層４ａ，４ｂ，４ｃの組み合わせによ
り、各セルＣにおいて発光色に応じた透過特性を有する
フィルタ層を形成することができる。

【００４０】なお、本発明は上記の実施の形態に限定さ
れることなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項
の範囲内において種々の変更が可能である。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、フィルタ層は二つのセ
ルに対して一つの光吸収層を形成するため、セルピッチ
が狭くなってもセルピッチの２倍の開口幅を有するスク
リーン版によって、緑色、青色及び赤色の各光吸収層を
形成することができる。したがって、高詳細なパターン
もスクリーン印刷法を用いて、フィルタ層を形成するこ
とができる。その結果、この方法によって製造されたカ
ラープラズマディスプレイは、高密度な映像情報を提供
することができる。

【００４２】さらに、図２及び図３に示した方法によれ
ば、積層形成するフィルタ層を隣接するセルと同時に形
成するため、各セルに単独でフィルタ層を形成する従来
の場合と同様、３回の印刷でフィルタ層をすべて形成す
ることができる。したがって、この方法によって生産性
が向上する。また、異種のフィルタ層が接触したまま焼
成することにより、透過特性に変化が起こるような場合
には、図４に示したようにフィルタ層の間に透明な誘電
体層を形成することで、フィルタ層相互の影響をなくす
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るカラープラズマディスプレイパネ
ルの要部断面図である。

【図２】図１に示したカラープラズマディスプレイの製
造工程を示す模式図である。

【図３】本発明に係るカラープラズマディスプレイパネ
ルの図２とは別の製造工程を示す模式図である。

【図４】本発明に係るカラープラズマディスプレイパネ
ルの図１及び図２とは別の製造工程を示す模式図であ
る。

【図５】従来のカラープラズマディスプレイパネルの要
部断面図である。

【図６】従来のＡＣ型プラズマディスプレイパネルの要
部断面図である。

【図７】図６とは別の従来のＡＣ型プラズマディスプレ
イパネルの要部断面図である。

【図８】従来のＤＣ型プラズマディスプレイパネルの要
部断面図である。

【図９】スクリーン印刷に用いるスクリーン版の模式図
である。

【符号の説明】Ａ：前面基板Ｂ：背面基板Ｃ：セル１：絶縁基板２：走査電極３ａ：誘電体層３ｂ：誘電体層４：フィルタ層４ａ：青色光吸収層４ｂ：赤色光吸収層４ｃ：緑色光吸収層５：絶縁基板６：書き込み電極７：隔壁８ａ：青色蛍光体８ｂ：赤色蛍光体８ｃ：緑色蛍光体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可視光透過性で絶縁基板の裏面に形成され
る赤色発光、緑色発光及び青色発光の各セルごとに透明
な書き込み電極をストライプ状に形成した背面基板と、その背面基板の裏面側に間隔をあけて平行に配置される
可視光透過性の絶縁基板の裏面に、透明な走査電極をス
トライプ状で前記書き込み電極と直交方向に形成し、前
記走査電極上に走査電極を電気的に絶縁被覆する透明な
誘電体層を積層し、前記誘電体層上に、赤色発光のセル
の位置で緑色光吸収層と青色光吸収層を形成し、緑色発
光のセルの位置で赤色光吸収層と青色光吸収層とを形成
し、青色発光のセルの位置で赤色光吸収層と緑色光吸収
層とを形成した透明で可視光を選択的に透過するフィル
タ層を形成し、前記フィルタ層上に透明の誘電体層を積
層した前面基板と、前記背面基板の絶縁基板と前面基板のフィルタ層上の誘
電体層とを保持し、赤色発光のセル、緑色発光のセル及
び青色発光のセルごとに仕切る隔壁と、を有することを特徴とするカラープラズマディスプレイ
パネル。
【請求項２】前記フィルタ層の赤色光吸収層、緑色光吸
収層及び青色光吸収層の各吸収層が透明誘導体層により
分離して積層されることを特徴とする請求項１に記載の
カラープラズマディスプレイパネル。
【請求項３】前記フィルタ層の青色光吸収層が少なくと
もクロム酸鉛を含むものであることを特徴とする請求項
１又は２に記載のカラープラズマディスプレイパネル。
【請求項４】前記フィルタ層の赤色光吸収層が少なくと
も酸化コバルト−錫を含むものであることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれか１つの項に記載のカラープラ
ズマディスプレイパネル。
【請求項５】前記フィルタ層の緑色光吸収層が少なくと
もリン酸コバルトを含むものであることを特徴とする請
求項１乃至４のいずれか１つの項に記載のカラープラズ
マディスプレイパネル。
【請求項６】（１）背面基板の裏面に間隔をあけて平行
に配置される可視光透過性の絶縁基板の裏面に、透明な
走査電極をストライプ状に形成する工程と、（２）前記
走査電極上に走査電極を電気的に絶縁する誘電体層を積
層する工程と、（３）前記誘電体層上に、赤色発光セル
と緑色発光セルに青色光吸収層を同時に形成し、緑色発
光のセルと青色発光のセルと同時に赤色光吸収層を形成
し、青色発光のセルと赤色発光のセルと同時に緑色光吸
収層を同時に形成することにより、透明で可視光を選択
的に透過するフィルタ層を形成する工程と、を有し、（１）から（３）の順序で行うことを特徴とす
るカラープラズマディスプレイパネルの製造方法。