JPH1168506A - タップ付ｓａｗ遅延線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タップ部の抵抗値の低減を図ることができ、
ひいては挿入損失を低減し得るタップ付ＳＡＷ遅延線装
置を提供する。 【解決手段】 ハーメチックベース２と蓋材とからなる
ケース内にタップ付ＳＡＷ遅延線素子３が収納されてお
り、ＳＡＷ遅延線素子３のタップ部６のホット側バスバ
ー７ａを表面波伝搬方向に沿って３等分する２点と、ハ
ーメチックベース２に設けられたピン端子１０ｂとが第
１のボンディングワイヤ１１ｃ，１１ｄにより接合され
ており、アース側バスバー７ｂの表面波伝搬方向に沿っ
て３等分する２点と、ハーメチックベース２に設けられ
たピン端子１０ｅとが第２のボンディングワイヤ１１
ｅ，１１ｆにより接合されており、それによってタップ
部の抵抗値が低減されて挿入損失の低減が図られている
タップ付ＳＡＷ遅延線装置１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばスペクトル
拡散通信用受信機の復調部のコリレータもしくはマッチ
ドフィルタとして用いることができるタップ付ＳＡＷ遅
延線装置に関し、より詳細には、タップ付ＳＡＷ遅延線
素子とケースの電極とのボンディングワイヤによる接合
構造が改良されたタップ付ＳＡＷ遅延線装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スペクトル拡散通信の受信機の復
調部のコリレータやマッチドフィルタとしてタップ付Ｓ
ＡＷ遅延線が用いられている。この種のタップ付ＳＡＷ
遅延線としては、タップ付ＳＡＷ遅延線素子を、ハーメ
チックシールケースやＳＭＤパッケージ内に収納した構
造が用いられている。

【０００３】図７は、従来のタップ付ＳＡＷ遅延線装置
を説明するための平面図であり、ここでは、ハーメチッ
クシールケースの蓋材を除去した状態が示されている。
タップ付ＳＡＷ遅延線５１では、ハーメチックベース５
２上に、タップ付ＳＡＷ遅延線素子５３が固定されてい
る。ハーメチックベース５２には、図示されていない蓋
材がタップ付ＳＡＷ遅延線素子５３を密封するように取
り付けられる。

【０００４】ハーメチックベース５２には、外部との接
続のためのピン端子５４ａ〜５４ｆが取り付けられてい
る。ピン端子５４ａ〜５４ｆは、ハーメチックベース５
２から下方に引き出されている。

【０００５】タップ付ＳＡＷ遅延線素子５３は、圧電基
板５５を用いて構成されている。圧電基板５５上に、イ
ンターデジタル電極（以下、ＩＤＴ）部５６及びタップ
部５７が表面波伝搬方向に分離されて形成されている。

【０００６】ＩＤＴ部５６では、ホット側とアース側の
電極指が間挿し合うように配置されている。ホット側及
びアース側の電極指は、それぞれ、バスバーにより共通
接続されている。

【０００７】タップ部５７は、複数本のタップ電極指５
９，６０を有する。一方のタップ電極指５９は、バスバ
ー６１により共通接続されており、他方のタップ電極指
６０は、バスバー６２により共通接続されている。ま
た、６３ａ，６３ｂは表面波の端面からの反射を防止す
るための吸音材を示す。

【０００８】タップ付ＳＡＷ遅延線５１とピン端子５４
ａ〜５４ｆとの電気的接続は、ボンディングワイヤによ
り行われている。すなわち、ボンディングワイヤ６４ａ
により、ＩＤＴ部５６の一方のバスバーとピン端子５４
ａとが電気的に接続されており、ボンディングワイヤ６
５ｂにより、ＩＤＴ部５６の他方のバスバーとピン端子
５４ｄとが電気的に接続されている。

【０００９】また、タップ部５７では、バスバー６１が
ボンディングワイヤ６４ｃによりピン端子５４ｃに電気
的に接続されている。他方、バスバー６２が、ボンディ
ングワイヤ６４ｄによりピン端子５４ｆに電気的に接続
されている。

【００１０】従来のタップ付ＳＡＷ遅延線５１では、ボ
ンディングワイヤ６４ｃ，６４ｄは、それぞれ、バスバ
ー６１，６２のＩＤＴ部５６に遠い側の端部に接合され
ていた。これは、タップ部５７が表面波伝搬方向にある
程度の長さを有すること、ボンディングワイヤ６４ｃ，
６４ｄの長さをできるだけ短くすることが材料の節減及
びボンディングワイヤによる特性への悪影響を抑制し得
ると考えられること、並びにピン端子５４ｃ，５４ｆが
ハーメチックベース５２の一端側に配置されているた
め、最短距離でピン端子５４ｃ，５４ｆとバスバー６
１，６２とを接合しようとした場合、バスバー６１，６
２の上記端部にボンディングワイヤ６４ｃ，６４ｄを接
合する必要があること等による。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
タップ付ＳＡＷ遅延線装置５１では、ボンディングワイ
ヤ６４ｃ，６４ｄの長さを短くすること等の工夫が図ら
れているが、挿入損失が比較的大きいという問題があっ
た。

【００１２】本発明の目的は、挿入損失を低減し得るタ
ップ付ＳＡＷ遅延線装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、圧電基板と、圧電基板上に形成されたＩＤＴ電極部
と、圧電基板上に形成されておりかつ複数のタップ電極
指が接続されているホット側バスバー及びアース側バス
バーを有するタップ部とを備えるタップ付ＳＡＷ遅延線
素子がケースの電極にボンディングワイヤにより接合さ
れているタップ付ＳＡＷ遅延線装置において、前記タッ
プ部のホット側バスバーを長さ方向に３等分する２点
に、ケースの電極に接合された第１のボンディングワイ
ヤがそれぞれ接合されており、アース側バスバーを長さ
方向に３等分する２点にケースの電極に接合された第２
のボンディングワイヤがそれぞれ接合されていることを
特徴とする。

【００１４】本発明の特定的な局面では、請求項２に記
載のように、前記タップ部のホット側バスバーのＩＤＴ
電極部と近い側の端部及び／または遠い側の端部に、ケ
ースの電極に接合された第３のボンディングワイヤが接
合されており、前記タップ部のアース側バスバーのＩＤ
Ｔ電極部に近い側の端部及び／または遠い側の端部に、
ケースの電極に接合された第４のボンディングワイヤが
接合されている。

【００１５】また、本発明に係るタップ付ＳＡＷ遅延線
装置では、特に限定されるわけではないが、請求項３に
記載のように、ホット側バスバー及びアース側バスバー
の長さは１５０００μｍ以下とされ、このような長さの
バスバーを有するタップ付ＳＡＷ遅延線装置に本発明を
適用することにより、タップ部における抵抗の挿入損失
を効果的に小さくすることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】

（第１の実施例）図１は、本発明の第１の実施例に係る
タップ付ＳＡＷ遅延線装置を示す模式的平面図である。
図１では、ハーメチックケースの蓋材を除去した状態の
平面図が示されている。

【００１７】本実施例のタップ付ＳＡＷ遅延線装置１で
は、ハーメチックベース２と、ハーメチックベース２に
固定された蓋材（図示せず）とにより、ハーメチックケ
ースが構成されている。ハーメチックベース２上には、
タップ付ＳＡＷ遅延線素子３が固定されている。

【００１８】ＳＡＷ遅延線素子３は、圧電基板４を用い
て構成されている。本実施例では、圧電基板４は、矩形
の平面形状を有し、かつ水晶やＬｉＮｂＯ₃ などの圧電
単結晶により構成されている。もっとも、圧電基板４
は、チタン酸ジルコン酸鉛系圧電セラミックスのような
圧電セラミックスにより構成されていてもよい。

【００１９】圧電基板４上には、ＩＤＴ部５と、タップ
部６とが構成されている。ＩＤＴ部５は、電極指を共通
接続しているバスバー５ａ，５ｂを有する。バスバー５
ａの電極指と、バスバー５ｂの電極指とは、互いに間挿
し合うように配置されている。

【００２０】ＩＤＴ部５の表面波伝搬方向において一方
側にタップ部６が構成されている。タップ部６は、表面
波伝搬方向に延びるバスバー７ａ，７ｂを有する。ホッ
ト側バスバー７ａ及びアース側バスバー７ｂから、それ
ぞれ、タップ電極指８ａ，８ｂが表面波伝搬方向と直交
する方向に延ばされている。タップ電極指８ａ，８ｂの
数及び間隔は、目的とするタップ部の特性に応じて適宜
変更され得る。

【００２１】なお、９ａ，９ｂは、例えばシリコンゴム
などからなる吸音材を示す。吸音材９ａ，９ｂは、それ
ぞれ、ＩＤＴ部５及びタップ部６の表面波伝搬方向外側
に配置されており、漏洩してきた表面波を吸収して表面
波の端面からの反射を防止するように作用する。

【００２２】タップ付ＳＡＷ遅延線素子３とハーメチッ
クケースのハーメチックベース２との電気的接続は、ボ
ンディングワイヤを用いて行われている。本実施例のタ
ップ付ＳＡＷ遅延線装置の特徴は、このボンディングワ
イヤによる接続構造にある。

【００２３】ハーメチックベース２には、ピン端子１０
ａ〜１０ｆがハーメチックベース２を貫いている。すな
わち、ピン端子１０ａ〜１０ｆは、ハーメチックベース
２の上面に露出しており、かつハーメチックベース２の
下面から下方に引き出されている。ピン端子１０ａ〜１
０ｆは、タップ付ＳＡＷ遅延線装置１を外部と電気的に
接続するための部分となる。

【００２４】タップ付ＳＡＷ遅延線素子３のＩＤＴ部５
のアース側バスバー５ａが、ボンディングワイヤ１１ａ
によりピン端子１０ａに電気的に接続されている。ま
た、ホット側バスバー５ｂがボンディングワイヤ１１ｂ
によりピン端子１０ｄに電気的に接続されている。

【００２５】他方、タップ部６のホット側バスバー７ａ
は、第１のボンディングワイヤ１１ｃ，１１ｄによりピ
ン端子１０ｂに接合されている。ここで、ボンディング
ワイヤ１１ｃ，１１ｄの一端は、それぞれ、ホット側バ
スバー７ａを長さ方向に、すなわち表面波伝搬方向に沿
って３等分する２点に接合されている。言い換えれば、
バスバー７ａを３等分する２点の一方に第１のボンディ
ングワイヤ１１ｃの一端が、他方に第１のボンディング
ワイヤ１１ｄの一端が接合されている。

【００２６】アース側バスバー７ｂは、第２のボンディ
ングワイヤ１１ｅ，１１ｆによりピン端子１０ｅに電気
的に接続されている。この場合、第２のボンディングワ
イヤ１１ｅ，１１ｆの各一端は、バスバー７ｂを長さ方
向、すなわち表面波伝搬方向に沿って３等分する２点に
接続されている。言い換えれば、第２のボンディングワ
イヤ１１ｅの一端が、バスバー７ｂを長さ方向に３等分
する２点のうちの一方に接合されており、第２のボンデ
ィングワイヤ１１ｆが他方に接合されている。なお、ピ
ン端子１０ｃ，１０ｆは、タップ付ＳＡＷ遅延線素子３
に電気的に接続されていない。

【００２７】本実施例のタップ付ＳＡＷ遅延線装置１で
は、バスバー７ａを長さ方向に３等分する２点に、それ
ぞれ、第１のボンディングワイヤ１１ｃ，１１ｄが接合
されており、バスバー７ｂを長さ方向に３等分する２点
にそれぞれ第２のボンディングワイヤ１１ｅ，１１ｆが
接合されているので、従来のタップ付ＳＡＷ遅延線装置
５１に比べて、タップ部６の抵抗値が大幅に低減され、
それによって挿入損失が低減されている。これは、本願
発明者により実験的に見出されたものである。

【００２８】次に、上記実施例のタップ付ＳＡＷ遅延線
装置１において、上記のようにタップ部の抵抗値が大幅
に減少されることを、具体的な実験例に基づき説明す
る。タップ付ＳＡＷ遅延線装置１において、タップ付Ｓ
ＡＷ遅延線素子３として、ｔ０．５ｍｍ×Ｈ３．０ｍｍ
×Ｗ１６．５ｍｍの寸法の水晶を用いた圧電基板４上
に、電極指の対数が１５対、電極指間ピッチ３．９５μ
ｍのＩＤＴ部５と、タップ電極指８ａ，８ｂの対数が１
対、タップ電極指間ピッチ及びタップ電極指間のピッチ
が、それぞれ、３．９５μｍ，２３６．８５μｍとされ
たタップ部６を構成した。この場合、ホット側バスバー
７ａの表面波伝搬方向に沿う長さを１４７０６．４１μ
ｍ、アース側バスバー７ｂの表面波伝搬方向に沿う長さ
を１４７０６．４１μｍとした。

【００２９】上記ホット側バスバー７ａを長さ方向に３
等分する２点の一方にボンディングワイヤ１１ｃを、他
方にボンディングワイヤ１１ｄを接合し、アース側バス
バー７ｂを３等分する２点の一方にボンディングワイヤ
１１ｅを、他方にボンディングワイヤ１１ｆを接合し、
ボンディングワイヤ１１ｃ，１１ｄの他端はピン端子１
０ｂに、ボンディングワイヤ１１ｅ，１１ｆの他端はピ
ン端子１０ｅに接合した。

【００３０】比較のために、図７に示したタップ付ＳＡ
Ｗ遅延線装置５１を用意した。この場合、第１，第２の
ボンディングワイヤ１１ｃ〜１１ｆに代えて、図７に示
したボンディングワイヤ６４ｃ，６４ｄを用いたことを
除いては、同様とした。なお、ボンディングワイヤ６４
ｃ，６４ｄは、それぞれ、ホット側バスバー６１及びア
ース側バスバー６２の表面波伝搬方向においてＩＤＴ部
５６とは反対側の端部に接合されている。

【００３１】上記比較のために用意した従来のタップ付
ＳＡＷ遅延線装置５１におけるピン端子５４ｃ，５４ｆ
間の抵抗、すなわちタップ部の抵抗を測定した。同様
に、タップ付ＳＡＷ遅延線装置１においては、ピン端子
１０ｂ，１０ｃ間の抵抗値を測定し、タップ部６の抵抗
値を求めた。結果を図５に示す。図５において、従来の
タップ付ＳＡＷ遅延線装置では、タップ部の抵抗値が約
６．９Ωであるのに対し、第１の実施例のタップ付ＳＡ
Ｗ遅延線装置では、２Ω以下とされており、本実施例の
ワイヤリング構造を採用することにより、タップ部の抵
抗値を大幅に低下させ得ることがわかる。

【００３２】また、本願発明者の実験によれば、ホット
側バスバー７ａ及びアース側バスバー７ｂの長さが、１
５０００μｍ以下である場合、上記タップ部の抵抗値を
効果的に低減され得ることが確かめられた。

【００３３】（第２の実施例）図２は、本発明の第２の
実施例に係るタップ付ＳＡＷ遅延線装置を示す模式的平
面図であり、第１の実施例について示した図１に相当す
る図である。

【００３４】タップ付ＳＡＷ遅延線装置１２では、第
１，第２のボンディングワイヤ１１ｃ，１１ｄ及び１１
ｅ，１１ｆに加えて、さらにタップ部６において、第
３，第４のボンディングワイヤ１１ｇ，１１ｈが接続さ
れている。すなわち、第３のボンディングワイヤ１１ｇ
の一端は、ホット側バスバー７ａのＩＤＴ部５から最も
遠い側の端部に接続されており、他端はピン端子１０ｃ
に接続されている。また、第４のボンディングワイヤ１
１ｈの一端は、アース側バスバー７ｂのＩＤＴ部５から
最も遠い側の端部に接続されており、他端はピン端子１
０ｆに接続されている。その他の点については、第１の
実施例のタップ付ＳＡＷ遅延線装置１と同様であるた
め、同一部分については、同一の参照番号を付すること
とする。

【００３５】タップ付ＳＡＷ遅延線装置１２において
も、第１，第２のボンディングワイヤ１１ｃ〜１１ｆ
は、ホット側バスバー７ａ及びアース側バスバー７ｂを
長さ方向に３等分する２点に接続されているので、タッ
プ部の抵抗値が小さくなると共に、上記第３，第４のボ
ンディングワイヤ１１ｇ，１１ｈを用いたことにより、
タップ部の抵抗値がさらに低減される。

【００３６】これを、具体的な実験例に基づいて説明す
る。図５に示した実験結果を得るのに用いた上記第１の
実施例のタップ付ＳＡＷ遅延線装置１に、さらにボンデ
ィングワイヤ１１ｇ，１１ｈを接続し、第２の実施例の
タップ付ＳＡＷ遅延線装置１２を得、タップ部の抵抗値
を測定した。タップ部の抵抗値は、ピン端子１０ｂ，１
０ｃと、ピン端子１０ｅ，１０ｆとの間の電気抵抗を測
定することにより測定した。結果を図５に示す。

【００３７】図５から明らかなように、第２の実施例の
タップ付ＳＡＷ遅延線装置では、第１の実施例のタップ
付ＳＡＷ遅延線装置１よりも、さらにタップ部６の抵抗
が小さくなることがわかる。

【００３８】（その他の実施例）図３は、本発明の第３
の実施例に係るタップ付ＳＡＷ遅延線装置１３を示す模
式的平面図であり、図４は、第４の実施例に係るタップ
付ＳＡＷ遅延線装置の模式的平面図である。第３，第４
の実施例のタップ付ＳＡＷ遅延線装置は、タップ部のボ
ンディングワイヤによる接合構造が異なることを除いて
は、第１，第２の実施例と同様に構成されている。従っ
て、タップ部のボンディングワイヤによる接合構造のみ
を説明し、その他の点については、第１の実施例のタッ
プ付ＳＡＷ遅延線装置について行った説明を援用するこ
ととする。

【００３９】タップ付ＳＡＷ遅延線装置１３では、ホッ
ト側バスバー７ａ，７ｂに、第１，第２のボンディング
ワイヤ１１ｃ，１１ｄ及び１１ｅ，１１ｆがそれぞれ接
合されているだけでなく、ホット側バスバー７ａのＩＤ
Ｔ部５に近い側の端部に第３のボンディングワイヤ１１
ｉが、アース側バスバー７ｂのＩＤＴ部５に近い側の端
部に第４のボンディングワイヤ１１ｊが接続されてい
る。ボンディングワイヤ１１ｉはピン端子１０ｂに接続
されており、ボンディングワイヤ１１ｊはピン端子１０
ｅに接続されている。すなわち、第３，第４のボンディ
ングワイヤ１１ｉ，１１ｊのように、第３，第４のボン
ディングワイヤは、ホット側バスバー７ａ及びアース側
バスバー７ｂのＩＤＴ部５に近い側の端部に接合されて
いてもよい。

【００４０】第３の実施例のタップ付ＳＡＷ遅延線装置
１３を、ワイヤリング構造を除いては第１の実施例に実
験例の場合と同様にして作製し、タップ部の抵抗値を測
定したところ、図５に示す結果が得られた。図５から明
らかなように、第３，第４のボンディングワイヤ１１
ｉ，１１ｊを用いた第３の実施例に係るタップ付ＳＡＷ
遅延線装置１３では、第２の実施例のタップ付ＳＡＷ遅
延線装置１２の場合とタップ部の抵抗値がほぼ同様であ
ることがわかる。

【００４１】また、図４に示す第４の実施例に係るタッ
プ付ＳＡＷ遅延線装置１４では、第２の実施例のタップ
付ＳＡＷ遅延線装置１２及び第３の実施例に係るタップ
付ＳＡＷ遅延線装置１３の各ワイヤリング構造を併用し
たものとなっている。すなわち、タップ部６において、
ホット側バスバー７ａに、第１のボンディングワイヤ１
１ｃ，１１ｄだけでなく、第３のボンディングワイヤと
して、ボンディングワイヤ１１ｇ，１１ｉが接続されて
おり、他方、アース側バスバー７ｂに対しても、第２の
ボンディングワイヤ１１ｅ，１１ｆだけでなく、第４の
ボンディングワイヤとしてボンディングワイヤ１１ｈ，
１１ｊが接続されている。

【００４２】従って、タップ部６に、６本のボンディン
グワイヤが接続されている。この場合のタップ部の抵抗
値を第１の実施例のタップ部の抵抗値を測定した実験例
と同様にして測定したところ、図５に示す結果が得られ
た。

【００４３】図５から明らかなように、タップ部に接続
されるボンディングワイヤの数を増加させた場合、タッ
プ部の抵抗値がさらに減少していることがわかる。もっ
とも、第４の実施例のタップ付ＳＡＷ遅延線装置１４で
は、上記のように６本のボンディングワイヤを用いてタ
ップ部をハーメチックベースに接続していたが、４本の
ボンディングワイヤを用いた第２，第３の実施例のタッ
プ付ＳＡＷ遅延線装置に比べて抵抗値は若干低下しただ
けであり、従って、図５に示した第４の実施例のタップ
付ＳＡＷ遅延線装置におけるタップ部の抵抗値が、バス
バーを３等分する２点にボンディングワイヤを接合した
場合の抵抗値のほぼ下限と考えられる。

【００４４】なお、本発明は、圧電基板上にＩＤＴ部及
びタップ部とを備えたタップ付ＳＡＷ遅延線素子がケー
スの電極にボンディングワイヤに接続されているタップ
付ＳＡＷ遅延線装置一般に適用し得るものである。すな
わち、タップ付ＳＡＷ遅延線素子については、図１に示
したタップ付ＳＡＷ遅延線素子３に限定されるものでは
なく、例えば、図６に示すタップ付ＳＡＷ遅延線素子２
１のように、複数のタップ部２２，２３が設けられてい
るものを用いてもよい。タップ付ＳＡＷ遅延線素子２１
では、ＩＤＴ部２４，２５の側方に、それぞれ、タップ
部２２，２３が配置されており、クロックとデータの両
方が得られるような復調回路が構成できる。なお、図６
において、ＩＤＴ部２４，２５及びタップ部２２，２３
における電極指については、図示を省略していることを
指摘しておく。

【００４５】ここでも、タップ部２２，２３のホット側
バスバー２２ａ，２３ａに接合されるボンディングワイ
ヤ２６，２７を、上記実施例のように第１のボンディン
グワイヤとすることにより、並びにアース側バスバー２
２ｂ，２３ｂに接合されるボンディングワイヤ２８を第
２のボンディングワイヤとすることにより、同様に、タ
ップ部の抵抗を低減することができる。また、必要に応
じて、第３，第４のボンディングワイヤを付加してもよ
い。

【００４６】その他、１つの圧電基板上において、複数
のタップ部が直列に配置されるようにしてもよい。この
場合、遅延検波が可能なタップ付遅延線となる。すなわ
ち、本発明におけるタップ付ＳＡＷ遅延線装置に用いら
れるタップ付ＳＡＷ遅延線素子については、特に限定さ
れるものではない。

【００４７】また、上述した第１〜第４の実施例では、
ケースとして、ハーメチックベース２と、ハーメチック
ベース２に密閉される蓋材とを有するハーメチックケー
スを用いたが、タップ付ＳＡＷ遅延線素子が収納される
ケースについても、ハーメチックケースに特に限定され
るものではなく、タップ付ＳＡＷ遅延線素子を収納し、
かつタップ付ＳＡＷ遅延線素子の電極とケースに設けら
れた電極もしくは引き出し端子とをボンディングワイヤ
により接合し得る適宜の構造のケースを用いることがで
きる。

【００４８】さらに、上記実施例では、ハーメチックケ
ースに設けられたピン端子が、ボンディングワイヤによ
りタップ付ＳＡＷ遅延線素子に接合されていたが、ケー
スに構成される外部との接続のための電極はピン端子に
限定されず、ケースに設けられた薄膜もしくは厚膜と導
体であってもよく、あるいはハーメチックケースのハー
メチックベースの一部を例えばアース電位に接続される
電極として用いてもよい。

【００４９】

【発明の効果】請求項１に記載の発明に係るタップ付Ｓ
ＡＷ遅延線装置では、ケースの電極に接合された第１，
第２のボンディングワイヤがタップ部のホット側及びア
ース側バスバーを長さ方向に３等分した２点においてそ
れぞれ接合されているため、従来のタップ付ＳＡＷ遅延
線装置に比べて上記ワイヤリングによりタップ部の抵抗
が低減される。そのため、挿入損失の小さなタップ付Ｓ
ＡＷ遅延線装置を提供することが可能となる。

【００５０】請求項２に記載の発明に係るタップ付ＳＡ
Ｗ遅延線装置では、タップ部のホット側バスバーのＩＤ
Ｔ電極部に近い側及び／または遠い側の端部に第３のボ
ンディングワイヤが接合されており、かつアース側バス
バーのＩＤＴ電極部に近い側の端部及び／または遠い側
の端部に第４のボンディングワイヤが接合されているの
で、タップ部の抵抗値がより一層減少し、挿入損失のよ
り小さなタップ付ＳＡＷ遅延線装置を提供することが可
能となる。

【００５１】請求項３に記載の発明に係るタップ付ＳＡ
Ｗ遅延線装置では、ホット側バスバー及びアース側バス
バーの長さが１５０００μｍ以下とされているため、上
述した実施例から明らかなように、タップ部の抵抗値を
効果的に低減することができ、挿入損失が小さなタップ
付ＳＡＷ遅延線を確実に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係るタップ付ＳＡＷ遅
延線装置を示す模式的平面図。

【図２】本発明の第２の実施例に係るタップ付ＳＡＷ遅
延線装置を示す模式的平面図。

【図３】本発明の第３の実施例に係るタップ付ＳＡＷ遅
延線装置を示す模式的平面図。

【図４】本発明の第４の実施例に係るタップ付ＳＡＷ遅
延線装置を示す模式的平面図。

【図５】第１〜第４の実施例のタップ付ＳＡＷ遅延線装
置及び従来例のタップ付ＳＡＷ遅延線装置におけるタッ
プ部の抵抗値を測定した結果を示す図。

【図６】本発明で用い得るタップ付ＳＡＷ遅延線素子の
他の例を示す斜視図。

【図７】従来のタップ付ＳＡＷ遅延線装置を説明するた
めの模式的平面図。

【符号の説明】

１…タップ付ＳＡＷ遅延線装置 ２…ハーメチックベース ３…タップ付ＳＡＷ遅延線素子 ４…圧電基板 ５…ＩＤＴ部 ５ａ…アース側バスバー ５ｂ…ホット側バスバー ６…タップ部 ７ａ，７ｂ…ホット側バスバー及びアース側バスバー １０ａ〜１０ｆ…ピン端子 １１ａ，１１ｂ…ボンディングワイヤ １１ｃ，１１ｄ…第１のボンディングワイヤ １１ｅ，１１ｆ…第２のボンディングワイヤ １１ｇ，１１ｉ…第３のボンディングワイヤ １１ｈ，１１ｊ…第４のボンディングワイヤ １２〜１４…タップ付ＳＡＷ遅延線装置 ２１…タップ付ＳＡＷ遅延線素子 ２２，２３…タップ部 ２２ａ，２３ａ…ホット側バスバー ２２ｂ，２３ｂ…アース側バスバー ２４，２５…ＩＤＴ部 ２６，２７，２８…ボンディングワイヤ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧電基板と、圧電基板上に形成されたイ
   ンターデジタル電極部と、圧電基板上に形成されており
   かつ複数のタップ電極指が接続されているホット側バス
   バー及びアース側バスバーを有するタップ部とを備える
   タップ付ＳＡＷ遅延線素子がケースの電極にボンディン
   グワイヤにより接合されているタップ付ＳＡＷ遅延線装
   置において、 前記タップ部のホット側バスバーを長さ方向に３等分す
   る２点に、ケースの電極に接合された第１のボンディン
   グワイヤがそれぞれ接合されており、アース側バスバー
   を長さ方向に３等分する２点にケースの電極に接合され
   た第２のボンディングワイヤがそれぞれ接合されている
   ことを特徴とする、タップ付ＳＡＷ遅延線装置。
2. 【請求項２】 前記タップ部のホット側バスバーのイン
   ターデジタル電極部と近い側の端部及び／または遠い側
   の端部に、ケースの電極に接合された第３のボンディン
   グワイヤが接合されており、 前記タップ部のアース側バスバーのインターデジタル電
   極部に近い側の端部及び／または遠い側の端部に、ケー
   スの電極に接合された第４のボンディングワイヤが接合
   されている、請求項１に記載のタップ付ＳＡＷ遅延線装
   置。
3. 【請求項３】 前記ホット側バスバー及びアース側バス
   バーの長さが、１５０００μｍ以下である、請求項１ま
   たは２の何れかに記載のタップ付ＳＡＷ遅延線装置。