JPH1169950A - 冷凍そばの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加熱下で急速解凍したときは勿論のこと、室
温下での自然解凍や冷蔵温度での解凍等のような緩慢解
凍を行ったときにも、ほぐれ易く、茹伸びが少なくて、
粘弾性、滑らかさに優れていて食感や風味の良好な解凍
そばにすることのできる冷凍そば、その製造方法および
それに用いるそば用穀粉組成物の提供。 【解決手段】 粒径１０６μｍ以下のそば粉、澱粉、並
びにグルテンを用い、好ましくは更に卵白および／また
は乳清タンパクを用いて、α化したそばを製造した後、
凍結することからなる本発明の冷凍そばの製造方法、そ
れにより得られる冷凍そば、並びにそのためのそば用穀
粉組成物により、上記の課題が解決される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷凍日本そば（以下
日本そばを単に「そば」という）の製造方法、それによ
り得られる冷凍そば、およびそれに用いるそば用穀粉組
成物に関する。より詳細には、本発明は、室温下での自
然解凍や冷蔵温度での解凍などのような緩慢解凍を行っ
た場合にも、ほぐれ易く、茹伸びが少なくて、弾力性、
滑らかさなどの特性に優れる高品質のそばを得ることの
できる冷凍そば、その製造方法およびそれに用いるそば
用穀粉組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】長期にわたって保存が可能であり、しか
も必要なときに解凍するだけで簡単に喫食可能であるこ
とから、近年、茹で処理や蒸し処理などによってα化し
た麺類を凍結してなる冷凍麺類の需要が延びており、そ
の生産量がますます増える傾向にある。そして、冷凍麺
類の解凍法としては、電子レンジ、熱湯、加熱水蒸気な
どの加熱手段を用いる急速解凍法と、室温下での自然解
凍や冷蔵温度での解凍などの緩慢解凍法が挙げられる。
緩慢解凍の場合は、解凍に時間がかかるものの、冷凍そ
ばをそのまま室温下に放置したり、冷蔵庫中に置いてお
くだけで解凍できるので、解凍作業に手間がかからず、
しかも加熱手段を用いないために設備面および熱効率の
点で経済的であるという長所がある。しかしながら、緩
慢解凍による場合は、麺がほぐれにくくなり、しかも解
凍時に茹伸びが徐々に進行して、粘弾性、滑らかさなど
が失われる。特に、冷凍そば（日本そば）では、自然解
凍や冷蔵解凍などの緩慢解凍を行うと、麺がほぐれにく
くなり、しかもロウを食べたような食感となって、そば
本来の風味、食感、食味が著しく損なわれるという欠点
がある。一方、急速解凍による場合は、緩慢解凍に比べ
てそばの品質低下が少ないが、電子レンジ、熱湯、加熱
水蒸気などの加熱手段を用いる必要があり、解凍作業に
余分な手間がかかったり、設備面や熱効率などの点でコ
ストがかかるなどの問題がある。

【０００３】そのため、室温下や冷蔵温度で緩慢解凍し
たときにも、ほぐれ易く、しかも茹伸びが少なくて、弾
力性、滑らかさに優れる食感の良好なそばを得ることの
できる冷凍そばが極めて望ましいが、従来、そのような
要望を十分に満足し得る冷凍そばが未だ開発されていな
いのが現状である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、加熱
下で急速解凍したときは勿論のこと、室温下での自然解
凍や冷蔵温度での解凍などのような緩慢解凍を行ったと
きにも、ほぐれ易く、茹伸びが少なくて、粘弾性、滑ら
かさに優れていて、食感や風味の良好なそばにすること
のできる冷凍そばを提供することである。そして、本発
明は、上記した優れた特性を備える冷凍そばの製造方
法、およびそれに用いるそば用穀粉組成物を提供するこ
とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成すべく
本発明者らは、原料、製麺工程などについて多面的に研
究を重ねてきた。その結果、従来汎用されてきた通常の
そば粉とは異なる特定の粒径を有するそば粉、すなわち
粒径が１０６μｍ以下、好ましくは８２μｍ以下のそば
粉を用い、これに澱粉および更にグルテンを組み合わせ
て用いて冷凍そばを製造したところ、それにより得られ
る冷凍そばが、室温下での自然解凍や冷蔵温度での解凍
のような緩慢解凍を行った場合にも、ほぐれ易く、茹伸
びが少なくて、粘弾性、滑らかさに優れる、食感の極め
て良好なものとなることを見出した。さらに、本発明者
らは、粒径が１０６μｍ以下、好ましくは８２μｍ以下
のそば粉と共に、澱粉およびグルテンを用い、さらに卵
白および／または乳清タンパクを用いて冷凍そばを製造
すると、緩慢解凍したときにも、ほぐれ易さ、茹伸び耐
性、粘弾性、滑らかさなどの点に一層優れるそばが得ら
れることを見出し、それらの知見に基づいて本発明を完
成した。

【０００６】すなわち、本発明は、（ａ）粒径１０６μ
ｍ以下のそば粉；（ｂ）澱粉；並びに（ｃ）グルテンを
用いて、α化したそばを製造した後、凍結することを特
徴とする冷凍そばの製造方法である。

【０００７】そして、本発明は、（ａ）粒径１０６μｍ
以下のそば粉；（ｂ）澱粉；（ｃ）グルテン；並びに
（ｄ）卵白および／または乳清タンパクを用いて、α化
したそばを製造した後、凍結することを特徴とする冷凍
そばの製造方法である。

【０００８】さらに、本発明は、（ａ）粒径１０６μｍ
以下のそば粉；（ｂ）澱粉；並びに（ｃ）グルテンを含
有することを特徴とするそば用穀粉組成物である。

【０００９】そして、本発明は、（ａ）粒径１０６μｍ
以下のそば粉；（ｂ）澱粉；（ｃ）グルテン；並びに
（ｄ）卵白および／または乳清タンパクを含有すること
を特徴とするそば用穀粉組成物である。

【００１０】上記した本発明の冷凍そばの製造方法およ
びそば用穀粉組成物においては、そば粉として、粒径８
２μｍ以下のものが好ましく用いられる。

【００１１】上記したそば用穀粉組成物は、特に冷凍そ
ば用に好ましく用いられ、そのうちでも室温下での自然
解凍や冷蔵温度での解凍などのような緩慢解凍を行う冷
凍そば用のそば用穀粉組成物として特に好ましく用いら
れる。さらに、本発明は、上記の方法で製造される冷凍
そばを包含する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明について詳細に説明
する。本発明では、粒径１０６μｍ以下のそば粉［以下
これを「そば粉（ａ）」ということがある］を用いるこ
とが必要である。粒径１０６μｍのそば粉（ａ）を用い
ることによって、緩慢解凍したときにも、ほぐれ易く、
茹伸びがなくて、弾力性、滑らかさに優れる状態に解凍
される、冷凍そばを得ることができる。ここで、本発明
でいう「粒径１０６μｍ以下のそば粉」とは、目開き１
０６μｍの篩で分級したときに、該篩を通過したそば粉
をいう。すなわち、そば粉中に含まれる粒径が１０６μ
ｍを超える粗粒を、目開き１０６μｍの篩で分級して除
去したそば粉をいう。本発明では、粒径が８２μｍ以下
のそば粉、すなわち目開き８２μｍの篩を通過したそば
粉がそば粉（ａ）としてより好ましく用いられ、その場
合には、緩慢解凍したときに、ほぐれ性、茹伸び耐性、
弾力性、滑らかさに一層優れる状態に解凍される、冷凍
そばを得ることができる。

【００１３】従来汎用されているそば粉は、粒径が１０
６μｍを超える粗粒を通常５重量％以上（一般に５〜３
５重量％程度）の割合で含有しており、かかる点で、本
発明で用いるそば粉は従来汎用のそば粉と区別される。
粒径が１０６μｍを超える粗粒を含有する、そのような
従来汎用のそば粉を用いて冷凍そばを製造した場合に
は、緩慢解凍したときにほぐれ性、茹伸び耐性、弾力
性、滑らかさなどに優れた状態に解凍される冷凍そばを
得ることができない。

【００１４】本発明では、粒径１０６μｍ以下のそば粉
（ａ）と共に、澱粉［以下これを「澱粉（ｂ）」という
ことがある］を用いることが必要である。澱粉の種類は
特に制限されず、食品に用い得る澱粉であればいずれも
使用できる。本発明で用い得る澱粉としては、例えば、
未処理のタピオカ澱粉、馬鈴薯澱粉、トウモコロコシ澱
粉（ワキシーコーンスターチを含む）、甘薯澱粉、小麦
澱粉、米澱粉、それらの化工澱粉などを挙げることがで
き、本発明では前記した澱粉の１種または２種以上を用
いることができる。

【００１５】澱粉（ｂ）として用い得る化工澱粉の種類
や化工方法などは特に制限されず、食品に使用可能な化
工澱粉であればいずれも使用できる。本発明で使用可能
な化工澱粉としては、例えば、エーテル化澱粉、アセチ
ル化澱粉、エーテル化・ジエステル化澱粉、酸化澱粉、
酸化アセチル化澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメ
チル化澱粉、ヒドロキシメチル化澱粉、リン酸架橋澱
粉、リン酸架橋アセチル化澱粉、その他のエステル化澱
粉などを挙げることができ、そのうちでも化工澱粉とし
ては、アセチル化澱粉、エーテル化澱粉、エーテル化・
ジエステル化澱粉、酸化アセチル化澱粉の１種または２
種以上が好ましく用いられる。

【００１６】特に、本発明では、澱粉（ｂ）として、未
処理または上記した種々の化工処理がなされたタピオカ
澱粉、馬鈴薯澱粉およびワキシコーンスターチの１種ま
たは２種がより好ましく用いられる。何ら限定されるも
のではないが、例えば、化工タピオカ澱粉としては、種
々のものが市販されているが、本発明ではそのいずれも
が使用でき、その調製法などは特に制限されない。その
うちでも、アセチル化度が０．０１以上、エーテル化度
０．０２３以上および／またはエステル化度０．０３以
上のタピオカ澱粉が麺の老化防止の点から好ましく用い
られる。なお、タピオカ澱粉の場合は、脱シアン処理し
ただけのものは、一般に未処理のタピオカ澱粉の範疇に
含まれる。

【００１７】さらに、本発明では、上記したそば粉
（ａ）および澱粉（ｂ）と共にグルテンを用いることが
必要である。グルテンは小麦に由来する蛋白質であり、
したがってそばの製造時にそば粉と併用することのある
小麦粉中にもグルテンが含まれているが、本発明で
（ｃ）成分として用いるグルテンは、そのような小麦粉
中に元々含まれているグルテンを意味せず、小麦粉から
予め分離回収されていて本発明の目的達成のために別途
使用されるグルテンをいう［以下これを「グルテン
（ｃ）」ということがある］。本発明では、グルテン
（ｃ）として、乾燥グルテン（グルテン粉末）および湿
グルテンのいずれもが使用でき、それらの一方のみを用
いてもまたは両者を併用してもよい。また、グルテン
（ｃ）の種類や調製法なども特に制限されず、いずれの
ものも使用でき、例えば活性グルテン、凍結乾燥グルテ
ンなどを用いることができる。

【００１８】各原料の配合量は、一般に、そばの製造に
用いる穀粉類の全重量［すなわちそば粉（ａ）、澱粉
（ｂ）、グルテン（ｃ）および場合により用いられる小
麦粉等の他の穀粉類の合計重量］に基づいて、そば粉
（ａ）を３０〜６０重量％、澱粉（ｂ）を２５〜５５重
量％、およびグルテン（ｃ）を２〜１３重量％（乾物換
算）の割合で用いることが好ましく、そば粉（ａ）を３
０〜５０重量％、澱粉（ｂ）を３５〜４５重量％、およ
びグルテン（ｃ）を３〜１０重量％（乾物換算）の割合
で用いることがより好ましい。そば粉（ａ）、澱粉
（ｂ）およびグルテン（ｃ）の使用割合が、上記した範
囲から外れると、冷凍そばを室温や冷蔵温度で緩慢解凍
したときに、ほぐれにくくなり、茹伸びが生じ易くなっ
て、粘弾性、滑らかさなどに優れるそばが得られにくく
なる。

【００１９】また、本発明において、上記した成分と共
に、卵白および／または乳清タンパク［以下これらを総
称して「卵白等（ｄ）」ということがある］を用いるこ
とが好ましい。卵白および／または乳清タンパクを併用
することによって、緩慢解凍したときにも、ほぐれ性、
茹伸び耐性、弾力性、滑らかさに一層優れ、風味などに
も優れる冷凍そばを得ることができる。

【００２０】卵白としては、乾燥卵白、液状卵白、凍結
卵白などのいずれもが使用可能であり、そのうちでも乾
燥卵白粉末が取り扱い性、他の成分との均一混合性、保
存性などの点から好ましく用いられる。卵白等（ｄ）と
して卵白を単独で用いる場合は、そばの製造に用いる穀
粉類の全重量［すなわちそば粉（ａ）、澱粉（ｂ）、グ
ルテン（ｃ）および場合により用いられる小麦粉等の他
の穀粉類の合計重量］（乾燥重量）に対して、外割り
で、約１〜５重量％の割合で用いることが好ましい。ま
た、乳清タンパクは、通常乾燥粉末の形態で入手できる
場合が多いことから、本発明では乾燥乳清タンパク粉末
が好ましく用いられ、その場合には、取り扱い性、他の
成分との均一混合性、保存性などが良好である。卵白等
（ｄ）として乳清タンパクを単独で用いる場合は、そば
の製造に用いる穀粉類の全重量［すなわちそば粉
（ａ）、澱粉（ｂ）、グルテン（ｃ）および場合により
用いられる小麦粉等の他の穀粉類の合計重量］（乾燥重
量）に対して、外割りで、約１〜５重量％の割合で用い
ることが好ましい。また、卵白等（ｄ）として卵白およ
び乳清タンパクを併用する場合は、両者の合計重量が、
そばの製造に用いる穀粉類の全重量［すなわちそば粉
（ａ）、澱粉（ｂ）、グルテン（ｃ）および場合により
用いられる小麦粉等の他の穀粉類の合計重量］（乾燥重
量）に対して、外割りで、約１〜５重量％であることが
好ましい。

【００２１】本発明では、穀粉類として、上記のそば粉
（ａ）、澱粉（ｂ）およびグルテン（ｃ）を必須原料と
して用い、必要に応じて、そばの製造に従来から用いら
れている小麦粉、米粉、大麦粉、山芋粉などの穀粉類の
１種または２種以上を使用することができる。

【００２２】特に、本発明では、そば粉（ａ）と共に、
つなぎ粉として小麦粉を用いることが好ましい。小麦粉
としては、薄力小麦粉、中力小麦粉、強力小麦粉、それ
らの２種以上の混合粉のいずれもが使用でき、そのうち
でも強力小麦粉が好ましく用いられる。特に、粗蛋白含
量が１２重量％以上である強力小麦粉を用いる場合は、
緩慢解凍したときにも、ほぐれ性、茹伸び耐性、弾力
性、滑らかさに一層優れたものとなる冷凍そばを得るこ
とができる。そのうちでも、小麦粉として、粗蛋白含量
が１２重量％以上の強力小麦粉を分級して粒径が１０６
μｍを超える粗粒を除去して得られる、粒径が１０６μ
ｍ以下の強力小麦粉を使用すると、緩慢解凍したとき
に、ほぐれ性、茹伸び耐性、弾力性、滑らかさに極めて
優れる冷凍そばを得ることができる。小麦粉の配合量
は、製麺時の作業性、得られるそばの食感、食味、風
味、色調などの点から、そば粉（ａ）１００重量部に対
して、１０〜２３０重量部の範囲であることが好まし
い。

【００２３】また、本発明では、上記した成分以外に、
従来からそばに汎用されている副原料や添加剤、例え
ば、食塩、乳化剤、アルコール、ゲル化剤、着色料、防
腐剤、ビタミン類、ミネラル類、アミノ酸などの栄養強
化剤、茶粉末、海草粉末などの１種または２種以上を使
用することができる。

【００２４】そして、上記したそば粉（ａ）、澱粉
（ｂ）およびグルテン（ｃ）を用いて、好ましくは更に
卵白等（ｄ）、および必要に応じて小麦粉や他の穀粉
類、上記したような他の副原料や添加剤を用いて生地を
製造し、その生地から麺線を製造し、それをα化した
後、凍結して冷凍そばを製造する。

【００２５】麺生地の製造に当たっては、（ｉ） そば
粉（ａ）、澱粉（ｂ）、乾燥したグルテン（ｃ）、およ
び場合により乾燥卵白等（ｄ）および／または小麦粉、
さらに必要に応じて他の穀粉類や上記した他の副原料や
添加剤のうち１種または２種以上（但し乾燥物）を予め
混合して、そば用穀粉組成物（そば用ミックス粉）を製
造しておき、そのそば用穀粉組成物に水および必要に応
じて他の添加剤を添加して常法にしたがって混練して生
地を製造する方法；または（ii） そば粉（ａ）、澱粉
（ｂ）、乾燥または湿潤したグルテン（ｃ）、水、およ
び場合により卵白等（ｄ）および／または小麦粉、さら
に必要に応じて他の穀粉類や上記した他の副資材や添加
剤を、製麺時に混合・混練して生地を製造する方法；の
いずれもが採用できる。

【００２６】そして、上記（ｉ）において、そば粉
（ａ）、澱粉（ｂ）、乾燥したグルテン（ｃ）、場合に
より乾燥卵白等（ｄ）および／または小麦粉、および必
要に応じてさらに他の穀粉類、上記した他の副原料や添
加剤のうちの乾燥物の１種または２種以上（但し乾燥
物）を予め混合して得られるそば用穀粉組成物は、一般
に水分含量が少なく乾燥粉末の状態になっているので、
長期間常温で保存が可能であり、いわゆるそば用ミック
ス粉として、そのまま保存、流通・販売することがで
き、したがって本発明はそのようなそば用穀粉組成物
（そば用ミックス粉）を本発明の範囲に包含する。本発
明のそば用穀粉組成物は、それを購入して、水を加え、
必要に応じてさらに他の成分を添加し、通常の冷凍そば
の製法に準じて製麺、α化、凍結処理を行うだけで、室
温や冷蔵温度で緩慢解凍したときにも、ほぐれ易く、茹
伸びが少なくて、弾力性、滑らかさなどに優れる麺に解
凍することのできる、高品質の冷凍そばを簡単に製造で
きるので極めて便利である。

【００２７】また、上記（ii）においては、そば粉
（ａ）、澱粉（ｂ）、乾燥または湿潤したグルテン
（ｃ）、水、場合により卵白等（ｄ）、および必要に応
じて他の穀粉類、上記した他の副原料や添加剤を、適当
な方法および順序で混合し、それを混練すればよい。

【００２８】上記（ｉ）および（ii）のいずれの方法を
採用する場合でも、生地製造時の条件や方法（例えば加
水率、混練条件など）は特に制限されず、そばを製造す
る際に従来から採用されている方法や条件などに準じて
行うことができる。また、麺生地からそばを製造する際
の製麺工程や条件なども特に制限されず、適宜選択して
行うことができる。さらに、そばのα化方法なども特に
制限されず、茹で処理、蒸し処理、茹で処理と蒸し処理
の併用などによってα化を行うことができ、特に茹で処
理が好ましく採用される。

【００２９】α化したそばの凍結に当たっては、α化し
たそばを１食分または複数食分ずつ型容器に充填し、そ
の際に好ましくは凍結や解凍が行い易いように偏平な状
態で充填して、一般的には約−３０℃以下の温度になる
まで急速に凍結する。凍結時に用いる型容器は、冷凍そ
ばを包装、流通させるのに用いるトレーをそのまま型容
器として用いても、または冷凍麺専用の型容器を用いて
もよい。上記のようにして得られた本発明の冷凍そば
は、従来の冷凍そばと同様にしてプラスチックフイルム
やシート、それからなる袋などの包材を用いて包装し
て、流通、販売することができる。

【００３０】更に、本発明では、上記で製造した冷凍そ
ばのみを包装して流通・販売しても、または冷凍そばと
共につゆおよび／または具材などを添付して流通・販売
してもよい。つゆおよび／または具材などを冷凍そばに
添付する場合は、麺にのびを生じたり、麺類の食感や食
味を損なわない限りは、冷凍そばの上、下、横、中間な
どの適当な場所につゆおよび／または具材を冷凍そばに
直接接触させた状態にして添付してもよく、或いはつゆ
および／または具材を冷凍そばとは別に包材中に入れ、
それを冷凍そばに添付してもよい。

【００３１】本発明により得られる冷凍そばは、包装し
たまま又は包材から取り出して、室温下における自然解
凍や、冷蔵庫中での冷蔵解凍などのような緩慢解凍を行
うことができ、その場合にも、ほぐれ易く、茹伸びが少
なくて、粘弾性、滑らかさなどに優れる、食感の極めて
良好なそばを得ることができる。また、本発明により得
られる冷凍そばは、電子レンジ、熱湯、加熱蒸気などを
用いる急速解凍によって解凍しても何ら勿論さしつかえ
はなく、その場合にも、茹伸びが少なくて、粘弾性、滑
らかさなどに優れる食感の良好なそばを勿論円滑に得る
ことができる。

【００３２】

【実施例】以下に例を挙げて本発明を具体的に説明する
が、本発明はそれにより何ら限定されない。以下の例
中、特に断らない限り、部は重量部を表し、％は重量％
を表す。なお、以下の例において、茹あげたそばの茹で
歩留りは下記の数式により求めた。

【００３３】

【数１】茹で歩留り(％)＝（Ｗｂ／Ｗａ）×１００ ［式中、Ｗａ＝茹でる前の生そばＷグラムの製造に用い
られた粉（穀粉組成物）の重量（ｇ）、Ｗｂ＝生そばＷ
グラムを茹あげて得られる茹でそばの重量（ｇ）を表
す。］

【００３４】例えば、粉１００ｇを用いて生そば１３８
ｇが得られ、その生そば１３８ｇを茹上げときの茹でそ
ばの重量が２９０ｇである場合には、茹で歩留り＝（２
９０／１００）×１００＝２９０％となる。

【００３５】《実施例１》 （１） 市販のそば粉(石森製粉社製「特エビス」)を目
開き１０６μｍの篩を用いて分級処理して、篩を通過し
た粒径１０６μｍ以下のそば粉画分を回収した。 （２） 上記（１）で得られた粒径１０６μｍ以下のそ
ば粉３０部、強力小麦粉（日清製粉株式会社製「オーシ
ョン」；粗蛋白含１３．０％）２６部、エーテル化タピ
オカ澱粉（ナショナルスターチ＆ケミカル社製「ナショ
ナル７」）３９部、活性グルテン（小川製粉社製「Ｏグ
ル」；水分含量８％）５部および卵白粉末（キューピー
社製「Ｍタイプ」）２部を混合して、そば用穀粉組成物
を予め調製した。 （３） 上記（２）で調製したそば用穀粉組成物１０２
部に水３８部を加えて、横型ミキサー（東京麺機株式会
社製のテスト用ミキサー）にて、１２０回転／分の回転
速度で２分間、その後９０回転／分の回転速度で６分間
混練して麺生地を製造した。 （４） 上記（３）で製造した麺生地を常法にしたがっ
て圧延して厚さ１．４ｍｍの麺帯にし、これを切刃＃２
０角にて切り出して麺線を製造した。

【００３６】（５） 上記（４）で得られた麺線４５０
ｇを沸騰水４５リットル中で２．５分間茹でた後、水洗
い、冷却を行って茹歩留り２６０％の茹そばを製造し、
これを２３０ｇずつ型容器に平らに充填して、−３５℃
に急速凍結して、冷凍そばを製造した。 （６） 上記（５）で得られた冷凍そばを温度−１８℃
の冷凍庫で７日間保管した後、冷凍庫より取り出して、
冷蔵庫（温度５℃）に入れて一昼夜（２４時間）かけて
緩慢解凍した。解凍したそばを軽く水洗いした後、つけ
つゆにて１０名のパネラーに食してもらい、下記の表１
に示す評価基準にしたがってほぐれ易さ、茹伸び、弾力
性および滑らかさを評価してもらってその平均値を採っ
たところ、下記の表２に示すとおりであった。

【００３７】《実施例２》 （１） 強力小麦粉として、実施例１で使用した強力小
麦粉（日清製粉株式会社製「オーション」）を、目開き
１０６μｍの篩を用いて分級して該篩を通過した粒径１
０６μｍ以下の小麦粉画分２６部を用い、それ以外は実
施例１の（１）〜（５）と同様にして冷凍そばを製造し
た。 （２） 上記（１）で得られた冷凍そばを、実施例１の
（６）と同様にして、冷凍保存し、次いで緩慢解凍し、
解凍したそばを軽く水洗いした後、つけつゆにて１０名
のパネラーに食してもらい、下記の表１に示す評価基準
にしたがってほぐれ易さ、茹伸び、弾力性および滑らか
さを評価してもらってその平均値を採ったところ、下記
の表２に示すとおりであった。

【００３８】《実施例３》 （１） 市販のそば粉（石森製粉社製「特エビス」）を
目開き８２μｍの篩を用いて分級処理して、該篩を通過
した粒径８２μｍ以下のそば粉画分を回収した。 （２） そば粉として上記（１）で得られた粒径８２μ
ｍ以下のそば粉を用い、それ以外は実施例１の（２）〜
（５）と同様にして冷凍そばを製造した。 （３） 上記（２）で得られた冷凍そばを、実施例１の
（６）と同様にして、冷凍保存し、次いで緩慢解凍し、
解凍したそばを軽く水洗いした後、つけつゆにて１０名
のパネラーに食してもらい、下記の表１に示す評価基準
にしたがってほぐれ易さ、茹伸び、弾力性および滑らか
さを評価してもらってその平均値を採ったところ、下記
の表２に示すとおりであった。

【００３９】《実施例４》 （１） 卵白粉末を用いなかった以外は実施例１の
（１）〜（２）と同様にしてそば用穀粉組成物を調製
し、そのそば用穀粉組成物を用いて実施例１の（３）〜
（５）と同様にして冷凍そばを製造した。 （２） 上記（１）で得られた冷凍そばを、実施例１の
（６）と同様にして、冷凍保存し、次いで緩慢解凍し、
解凍したそばを軽く水洗いした後、つけつゆにて１０名
のパネラーに食してもらい、下記の表１に示す評価基準
にしたがってほぐれ易さ、茹伸び、弾力性および滑らか
さを評価してもらってその平均値を採ったところ、下記
の表２に示すとおりであった。

【００４０】《実施例５》 （１） 卵白粉末を乳清タンパク粉末に代えた以外は実
施例１の（１）〜（２）と同様にしてそば用穀粉組成物
を調製し、そのそば用穀粉組成物を用いて実施例１の
（３）〜（５）と同様にして冷凍そばを製造した。 （２） 上記（１）で得られた冷凍そばを、実施例１の
（６）と同様にして、冷凍保存し、次いで緩慢解凍し、
解凍したそばを軽く水洗いした後、つけつゆにて１０名
のパネラーに食してもらい、下記の表１に示す評価基準
にしたがってほぐれ易さ、茹伸び、弾力性および滑らか
さを評価してもらってその平均値を採ったところ、下記
の表２に示すとおりであった。

【００４１】《比較例１》 （１） 市販のそば粉（石森製粉社製「特エビス」）３
０部および強力小麦粉（日清製粉株式会社製「オーショ
ン」；粗蛋白含１３．０％）７０部を混合してそば用穀
粉組成物を予め調製した。 （２） 上記（１）で調製したそば用穀粉組成物を用い
て実施例１の(３)〜(５)と同様にして冷凍そばを製造し
た。 （３） 上記（２）で得られた冷凍そばを、実施例１の
（６）と同様にして、冷凍保存し、次いで緩慢解凍し、
解凍したそばを軽く水洗いした後、つけつゆにて１０名
のパネラーに食してもらい、下記の表１に示す評価基準
にしたがってほぐれ易さ、茹伸び、弾力性および滑らか
さを評価してもらってその平均値を採ったところ、下記
の表２に示すとおりであった。

【００４２】《比較例２》 （１） 市販のそば粉(石森製粉社製「特エビス」)を目
開き１０６μｍの篩を用いて分級処理して、篩を通過し
た粒径１０６μｍ以下のそば粉画分を回収した。 （２） 上記（１）で得られた粒径１０６μｍ以下のそ
ば粉３０部および強力小麦粉（日清製粉株式会社製「オ
ーション」；粗蛋白含１３．０％）７０部を混合してそ
ば用穀粉組成物を予め調製し、そのそば用穀粉組成物を
用いて実施例１の(３)〜(５)と同様にして冷凍そばを製
造した。 （３） 上記（２）で得られた冷凍そばを、実施例１の
（６）と同様にして、冷凍保存し、次いで緩慢解凍し、
解凍したそばを軽く水洗いした後、つけつゆにて１０名
のパネラーに食してもらい、下記の表１に示す評価基準
にしたがってほぐれ易さ、茹伸び、弾力性および滑らか
さを評価してもらってその平均値を採ったところ、下記
の表２に示すとおりであった。

【００４３】《比較例３》 （１） そば粉として市販のそば粉(石森製粉社製「特
エビス」)をそのまま用いた以外は実施例１の(２)と同
様にしてそば用穀粉組成物を予め調製し、そのそば用穀
粉組成物を用いて実施例１の(３)〜(５)と同様にして冷
凍そばを製造した。 （２） 上記（１）で得られた冷凍そばを、実施例１の
（６）と同様にして、冷凍保存し、次いで緩慢解凍し、
解凍したそばを軽く水洗いした後、つけつゆにて１０名
のパネラーに食してもらい、下記の表１に示す評価基準
にしたがってほぐれ易さ、茹伸び、弾力性および滑らか
さを評価してもらってその平均値を採ったところ、下記
の表２に示すとおりであった。

【００４４】

【表１】 ［そばの品質の評価基準］ ○ほぐれ易さ： ５点 ：非常にほぐれ易く、極めて良好である。 ４点 ：かなりほぐれ易く、良好である。 ３点 ：ほぐれ易く、ほぼ良好である。 ２点 ：ほぐれにくく、不良である。 １点 ：非常にほぐれにくく、極めて不良である。 ○茹伸び： ５点 ：非常に茹伸びが少なく、極めて良好である。 ４点 ：かなり茹伸びが少なく、良好である。 ３点 ：茹伸びが少なく、ほぼ良好である。 ２点 ：茹伸びが多く、不良である。 １点 ：茹伸びが非常に多く、極めて不良である。 ○弾 力 性： ５点 ：弾力が非常に強く、極めて良好である。 ４点 ：弾力がかなりあり、良好である。 ３点 ：弾力があり、ほぼ良好である。 ２点 ：弾力があまりなく、ぼそついており、不良である。 １点 ：弾力が全くなく、ぼそつきが強く、極めて不良である。 ○滑らかさ： ５点 ：非常に滑らかであり、極めて良好である。 ４点 ：かなり滑らかであり、良好である。 ３点 ：滑らかであり、ほぼ良好である。 ２点 ：滑らかさにやや劣っており、不良である。 １点 ：滑らかさが全くなく、極めて不良である。

【００４５】

【表２】 ［そばの品質］ ほぐれ易さ 茹伸び 弾力性 滑らかさ 総 合 実施例１ ４.７ ４.６ ４.６ ４.７ １８.６ 実施例２ ４.９ ４.９ ４.９ ４.９ １９.６ 実施例３ ４.８ ４.７ ４.７ ４.７ １８.９ 実施例４ ４.２ ４.１ ４.２ ４.３ １６.８ 実施例５ ４.１ ４.１ ４.２ ４.３ １６.７ 比較例１ １.１ １.２ １.３ １.２ ４.８ 比較例２ ２.５ ２.３ ２.３ ２.４ ９.５ 比較例３ ２.０ ２.３ ２.７ ２.２ ９.２

【００４６】上記の表２の結果から、粒径１０６μｍ以
下のそば粉（ａ）、エーテル化澱粉（ｂ）およびグルテ
ン（ｃ）を少なくとも用いて製造した実施例１〜４の冷
凍そばは、いずれも、緩慢解凍したときに、ほぐれ易
く、茹伸びがなくて、弾力性および滑らかさに優れてお
り、高い品質を有していることがわかる。 そして、粒径１０６μｍ以下のそば粉（ａ）、エーテル
化澱粉（ｂ）およびグルテン（ｃ）と共に卵白（ｄ）を
併用している実施例１〜３の場合は、卵白を用いない実
施例４以上に、緩慢解凍したときに、ほぐれ易く、茹伸
び耐性、弾力性および滑らかさにより優れるそばとな
る、冷凍そばが得られることがわかる。また、粒径８２
μｍ以下のそば粉を使用した実施例３による場合は、粒
径１０６μｍ以下のそば粉を使用した実施例１および実
施例４以上に、緩慢解凍したときに、ほぐれ易く、茹伸
び耐性、弾力性および滑らかさにより優れるそばとな
る、冷凍そばが得られることがわかる。さらに、実施例
２の結果から、本発明の冷凍そばの製造に当たって、１
０６μｍ以下のそば粉と併用する小麦粉として、粒径が
１０６μｍ以下の強力小麦粉を用いる場合は、緩慢解凍
したときに、ほぐれ易く、茹伸び耐性、弾力性および滑
らかさに一層優れるそばとなる、冷凍そばが得られるこ
とがわかる。

【００４７】一方、上記の表２に示した比較例１の結果
から、粒径が１０６μｍを超える粗粒を含む従来汎用の
そば粉と強力小麦粉を用いて製造した冷凍そばの場合
は、緩慢解凍したときに、ほぐれにくく、茹伸び耐性、
弾力性および滑らかさに劣ったものとなることがわか
る。また、上記の表２に示した比較例２の結果から、１
０６μｍ以下のそば粉と強力小麦粉を用いる場合であっ
ても、エーテル化タピオカ澱粉およびグルテンを用いな
い場合は、それにより得られる冷凍そばが、緩慢解凍し
たときに、ほぐれにくく、茹伸び耐性、弾力性および滑
らかさに劣ったものとなることがわかる。さらに、上記
の表２に示した比較例３の結果から、そば粉、エーテル
化タピオカ澱粉、グルテンおよび卵白を用いる場合であ
っても、粒径が１０６μｍを超える粗粒を含む市販のそ
ば粉を用いて得られる冷凍そばは、緩慢解凍したとき
に、ほぐれにくく、茹伸び耐性、弾力性および滑らかさ
に劣ったものとなることがわかる。

【００４８】《実施例６》 （１） エーテル化タピオカ澱粉の代わりに、下記の表
３に示す未処理タピオカ澱粉（生タピオカ澱粉）または
各種の化工タピオカ澱粉を用いた以外は実施例１の
（１）〜（２）と同様にしてそば用穀粉組成物を調製
し、そのそば用穀粉組成物を用いて実施例１の（３）〜
（５）と同様にして冷凍そばを製造した。 （２） 上記（１）で得られた冷凍そばを、実施例１の
（６）と同様にして、冷凍保存し、次いで緩慢解凍し、
解凍したそばを軽く水洗いした後、つけつゆにて１０名
のパネラーに食してもらい、上記の表１に示す評価基準
にしたがってほぐれ易さ、茹伸び、弾力性および滑らか
さを評価してもらってその平均値を採ったところ、下記
の表３に示すとおりであった。

【００４９】

【表３】 ［そばの品質］ タピオカ澱粉 ほぐれ易さ 茹伸び 弾力性 滑らかさ 総 合の種類¹⁾ Ａ ４.７ ４.６ ４.６ ４.６ １８.５ Ｂ ４.６ ４.６ ４.５ ４.６ １８.３ Ｃ ４.４ ４.５ ４.５ ４.５ １７.９ Ｄ ４.３ ４.３ ４.４ ４.４ １７.４ Ｅ ４.２ ４.２ ４.２ ４.１ １６.７ Ｆ ４.１ ４.１ ４.１ ４.０ １６.３ Ｇ ４.０ ４.０ ４.１ ４.０ １６.１ 1) タピオカ澱粉の種類: Ａ:アセチル化タピオカ澱粉(ホーネンコーポレーション製「Ａ−７００」) Ｂ:酸化アセチル化タピオカ澱粉(ホーネンコーポレーション製「ＨＣＳ−１」) Ｃ:エーテル化ジエステル化タピオカ澱粉(ナショナルスターチ＆ケミカル社製 「ナショナルフリジェックス」） Ｄ:リン酸架橋アセチル化タピオカ澱粉(ホーネンコーポレーション製「ＡＴＰ −２７」） Ｅ:未処理タピオカ澱粉（ステーリー社製「Ｕnmodified Ｔapioca Ｓtarch ＃１」） Ｆ:酸化タピオカ澱粉（松谷化学社製「ＭＫＫ−１００」） Ｇ:リン酸化タピオカ澱粉(ホーネンコーポレーション製「ＴＰ−１」)

【００５０】上記表３の結果から、本発明において、澱
粉（ｂ）として、エーテル化タピオカ澱粉以外のタピオ
カ澱粉を用いた場合にも、緩慢解凍したときに、ほぐれ
易く、茹伸びがなくて、弾力性および滑らかさに優れて
おり、高い品質を有するそばに解凍され得る冷凍そばが
得られることがわかる。

【００５１】《実施例７》 （１） エーテル化タピオカ澱粉の代わりに、下記の表
４に示す各種の馬鈴薯澱粉を用いた以外は実施例１の
（１）〜（２）と同様にしてそば用穀粉組成物を調製
し、そのそば用穀粉組成物を用いて実施例１の（３）〜
（５）と同様にして冷凍そばを製造した。 （２） 上記（１）で得られた冷凍そばを、実施例１の
（６）と同様にして、冷凍保存し、次いで緩慢解凍し、
解凍したそばを軽く水洗いした後、つけつゆにて１０名
のパネラーに食してもらい、上記の表１に示す評価基準
にしたがってほぐれ易さ、茹伸び、弾力性および滑らか
さを評価してもらってその平均値を採ったところ、下記
の表４に示すとおりであった。

【００５２】

【表４】 ［そばの品質］ 馬鈴薯澱粉 ほぐれ易さ 茹伸び 弾力性 滑らかさ 総 合 の種類¹⁾ Ａ ４.２ ４.３ ４.２ ４.３ １７.０ Ｂ ４.０ ４.１ ４.１ ４.０ １６.２ Ｃ ４.０ ４.０ ４.１ ４.１ １６.２ Ｄ ３.７ ３.７ ３.８ ３.７ １４.９ Ｅ ３.５ ３.５ ３.６ ３.５ １４.１ Ｆ ３.４ ３.４ ３.４ ３.４ １３.６ Ｇ ３.３ ３.３ ３.４ ３.３ １３.３ 1) 馬鈴薯澱粉の種類: Ａ：エーテル化馬鈴薯澱粉(ホーネンコーポレーション製「ＢＯ−１３」) Ｂ：アセチル化馬鈴薯澱粉(ホーネンコーポレーション製「ＢＡ−５」) Ｃ：エーテル化ジエステル化馬鈴薯澱粉(ナショナルスターチ＆ケミカル 社製「トレコメックスＡＥＴ−４」） Ｄ：リン酸架橋アセチル化馬鈴薯澱粉（松谷化学社製「パーフェクトアミ ール７５」） Ｅ：未処理馬鈴薯澱粉（ホクレン製「なかしゃり」） Ｆ：酸化馬鈴薯澱粉（松谷化学社製「スタビローズ１０００」） Ｇ：リン酸化馬鈴薯澱粉(ホーネンコーポレーション製「ＢＰ−１００」)

【００５３】上記表４の結果から、本発明において、澱
粉（ｂ）として、エーテル化タピオカ澱粉の代わりに各
種の馬鈴薯澱粉を用いた場合にも、緩慢解凍したとき
に、ほぐれ易く、茹伸びがなくて、弾力性および滑らか
さに優れており、高い品質を有するそばに解凍され得る
冷凍そばが得られることがわかる。

【００５４】《実施例８》 （１） エーテル化タピオカ澱粉の代わりに、下記の表
５に示す各種のワキシーコーンスターチを用いた以外は
実施例１の（１）〜（２）と同様にしてそば用穀粉組成
物を調製し、そのそば用穀粉組成物を用いて実施例１の
（３）〜（５）と同様にして冷凍そばを製造した。 （２） 上記（１）で得られた冷凍そばを、実施例１の
（６）と同様にして、冷凍保存し、次いで緩慢解凍し、
解凍したそばを軽く水洗いした後、つけつゆにて１０名
のパネラーに食してもらい、上記の表１に示す評価基準
にしたがってほぐれ易さ、茹伸び、弾力性および滑らか
さを評価してもらってその平均値を採ったところ、下記
の表５に示すとおりであった。

【００５５】

【表５】 ［そばの品質］ ワキシーコーン ほぐれ易さ 茹伸び 弾力性 滑らかさ 総 合スターチの種類¹⁾ Ａ ４.０ ４.０ ４.１ ４.１ １６.２ Ｂ ３.９ ３.９ ４.０ ４.０ １５.８ Ｃ ３.４ ３.４ ３.５ ３.４ １３.７ Ｄ ３.３ ３.３ ３.３ ３.３ １３.２ Ｅ ３.０ ３.０ ３.１ ３.１ １２.２ 1) ワキシーコーンスターの種類: Ａ：アセチル化ワキシーコーンスターチ（松谷化学製「フードスターチＹ− ９０」) Ｂ：エーテル化ジエステル化ワキシーコーンスターチ(ナショナルスターチ ＆ケミカル社製「ピュリティＷ」） Ｃ：リン酸架橋アセチル化ワキシーコーンスターチ（松谷化学社製「フード スターチＹＳ」）） Ｄ：未処理ワキシーコーンスターチ（ホーネンコーポレーション製「ワキシ ーＹ」） Ｅ：リン酸化ワキシーコーンスターチ（ホーネンコーポレーション製「Ｐ− ４００」)

【００５６】上記表５の結果から、本発明において、澱
粉（ｂ）として、エーテル化タピオカ澱粉の代わりに各
種のワキシーコーンスターチを用いた場合にも、緩慢解
凍したときに、ほぐれ易く、茹伸びがなくて、弾力性お
よび滑らかさに優れており、高い品質を有するそばに解
凍され得る冷凍そばが得られることがわかる。

【００５７】

【発明の効果】粒径１０６μｍ以下のそば粉（ａ）、澱
粉（ｂ）、並びに（ｃ）グルテンを用いて冷凍そばを製
造する本発明による場合は、加熱下で急速解凍したとき
は勿論のこと、室温下での自然解凍や冷蔵温度での解凍
などのような緩慢解凍を行ったときにも、ほぐれ易く、
茹伸びが少なくて、粘弾性、滑らかさに優れていて、食
感や風味の良好なそばに解凍することのできる冷凍そば
を得ることができる。 そして、本発明において、そば粉（ａ）として、粒径８
２μｍ以下のそば粉を用いる場合は、緩慢解凍を行った
ときに、ほぐれ易く、茹伸びが少なくて、粘弾性、滑ら
かさに一層優れるものとなる、冷凍そばを得ることがで
きる。 また、本発明において、粒径１０６μｍ以下のそば粉
（ａ）、澱粉（ｂ）、並びに（ｃ）グルテンと共に、卵
白および／または乳清タンパクを併用する場合は、緩慢
解凍を行ったときに、ほぐれ易く、茹伸びが少なくて、
粘弾性、滑らかさに一層優れ、風味にも優れるものとな
る、冷凍そばを得ることができる。

【００５８】さらに、本発明のそば用穀粉組成物を用い
る場合は、上記した優れた特性を備える冷凍そばを、所
定の原料成分を個々に購入して配合するなどの繁雑な手
間を要することなく、極めて短時間に且つ簡単に製造す
ることができる。そして、本発明の冷凍そばは、室温下
での自然解凍や冷蔵温度での解凍などのような緩慢解凍
を行っても、ほぐれ易く、茹伸びが少なくて、弾力性お
よび滑らかさに優れるそばが得られるので、電子レン
ジ、熱湯供給装置、加熱水蒸気発生装置などのような加
熱解凍装置が不要になり、設備面および熱効率の点で経
費をかける必要がなくなり、所定の作業予定を組んでお
くだけで、美味しいそばをタイムリーに供給することが
できる。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）粒径１０６μｍ以下のそば粉；
   （ｂ）澱粉；並びに（ｃ）グルテンを用いて、α化した
   そばを製造した後、凍結することを特徴とする冷凍そば
   の製造方法。
2. 【請求項２】 （ａ）粒径１０６μｍ以下のそば粉；
   （ｂ）澱粉；（ｃ）グルテン；並びに（ｄ）卵白および
   ／または乳清タンパクを用いて、α化したそばを製造し
   た後、凍結することを特徴とする冷凍そばの製造方法。
3. 【請求項３】 粒径８２μｍ以下のそば粉を用いる請求
   項１または２記載の製造方法。
4. 【請求項４】 そばの製造に用いる穀粉類の合計重量に
   基づいて、粒径１０６μｍ以下のそば粉（ａ）を３０〜
   ６０重量％、澱粉（ｂ）を２５〜５５重量％、およびグ
   ルテン（ｃ）を２〜１３重量％の割合で用いる請求項１
   〜３のいずれか１項記載の製造方法。
5. 【請求項５】 （ａ）粒径１０６μｍ以下のそば粉；
   （ｂ）澱粉；並びに（ｃ）グルテンを含有することを特
   徴とするそば用穀粉組成物。
6. 【請求項６】 （ａ）粒径１０６μｍ以下のそば粉；
   （ｂ）澱粉；（ｃ）グルテン；並びに（ｄ）卵白および
   ／または乳清タンパクを含有することを特徴とするそば
   用穀粉組成物。
7. 【請求項７】 前記そば粉（ａ）の粒径が８２μｍ以下
   である請求項５または６記載のそば用穀粉組成物。
8. 【請求項８】 そば用穀粉組成物中の穀粉類の合計重量
   に基づいて、粒径１０６μｍ以下のそば粉（ａ）を３０
   〜６０重量％、澱粉（ｂ）を２５〜５５重量％、および
   グルテン（ｃ）を２〜１３重量％の割合で含有する請求
   項５〜７のいずれか１項記載のそば用穀粉組成物。
9. 【請求項９】 冷凍そば用である請求項５〜８のいずれ
   か１項記載のそば用穀粉組成物。
10. 【請求項１０】 緩慢解凍を行う冷凍麺類用である請求
    項９記載のそば用穀粉組成物。
11. 【請求項１１】 請求項１〜４のいずれか１項記載の方
    法で製造される冷凍そば。
12. 【請求項１２】 緩慢解凍用の冷凍そばである請求項１
    １記載の冷凍そば。