JPH1170129A - 燃焼炉 - Google Patents

燃焼炉

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JPH1170129A
JPH1170129A JP10171069A JP17106998A JPH1170129A JP H1170129 A JPH1170129 A JP H1170129A JP 10171069 A JP10171069 A JP 10171069A JP 17106998 A JP17106998 A JP 17106998A JP H1170129 A JPH1170129 A JP H1170129A
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combustion furnace
arm
hood
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    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/20—Methods or devices for soldering, casting, moulding or melting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00
    • F27B17/02—Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00 specially designed for laboratory use
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 高い送入量が必要とされる際において圧力ひ
び割れのない、もしくはこれの少ない歯科セラミック材
の製造を保持する燃焼炉を提供する。 【解決手段】 燃焼炉において、特に歯科セラミック材
等の燃焼物を処理するための作業面を備え、作業面に対
して可動式に燃焼フードを配設する。燃焼フード（３
０）の動作をモータによって制御するとともに、モータ
によって制御可能な燃焼物（２６）用の操作アーム（１
２）を燃焼炉（１０）上に配設し、これによって燃焼物
（２６）を燃焼領域（３２）内に搬入し得るとともにこ
こから搬出することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、請求項１前段に記載
の燃焼炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の燃焼炉は、例えばドイツ特許第
ＤＥ−ＰＳ１９５４２９８４号、さらにドイツ特許第Ｄ
Ｅ−ＰＳ２６３２８４６号によって知られている。これ
らの燃焼炉は実用稼動において確立され、前記の出願人
によって広く市販されている。
【０００３】さらに、ドイツ特許第ＤＥ−３７１９５３
６号により、燃焼物キャリアが垂直アームによって旋回
可能である燃焼炉が知られている。この解決方法は比較
的高コストなものであり、適宜な電気機械式制御をとも
なった少なくとも二つの燃焼物キャリアを必要とし、加
えて燃焼物キャリアが決して互いに接触しないよう配慮
する必要がある。燃焼室は比較的大きくなり、投入され
る熱エネルギーに比して加熱時間が長くなり、したがっ
てこの解決方法が実用化されなかったのは当然である。
【０００４】製造する歯科セラミック材の品質に対する
重要な観点は、歯科セラミック材に適合する燃焼カーブ
を精密に維持することである。これには、すでに知られ
ているように静止時間が含まれ、これは冷却時間の範囲
内で維持する必要がある。セラミック材の硬化を保持し
特にひび割れを確実に防止するため、静止時間中の振動
は可能な限り排除する必要がある。
【０００５】したがって、燃焼フードを備えた燃焼炉の
作業面を可能な限り平滑に形成することが提案されてお
り、これによって燃焼物を適正な燃焼後に可能な限り振
動を防止しながら側方に移動しそこで静止時間を維持
し、その間に次の歯科セラミック材を燃焼可能とするこ
とを保証する。したがって、最初に示した両方の特許出
願においては、燃焼フードの領域、すなわち燃焼領域の
両側に保持平面を備えており、これは燃焼させる燃焼物
を一方の側から挿入し、他方の側で静止時間中の燃焼物
を硬化させることを可能にする。
【０００６】他方、平滑な作業面とすることにより燃焼
物の正確な位置設定のための止まり部材がまったく提供
されない。このことから、作業面上に耐熱性のマーキン
グを設けることが提案されており、これは基本的に燃焼
領域における燃焼物の位置設定を可能にする。歯科技工
所の実務において、迅速かつ正確な作業が要求されるた
め、特に燃焼させる歯科セラミック材に応じて異なった
寸法の燃焼物容器を使用する際に、マーキングが適正に
認識されないことがある。
【０００７】このことから、誘導斜面を介して燃焼フー
ド、歯科セラミック材、または燃焼物容器を中心化／セ
ンタリングすることが提案されている。焼結中の燃焼物
への均等な加熱を保持し、したがって燃焼工程中の圧力
ひび割れを防止するため、精密な中心化／センタリング
も重要である。しかしながら、この種の特殊な止め部材
の使用により特殊な燃焼フードの形状が必要となり、こ
れは該当する斜面の設置のためいくらか大きくする必要
があり、ここで燃焼物容器と燃焼フードとの間の通常片
側の接触により片側加熱の傾向が生じる。一般的には、
燃焼物と燃焼フードとの間の接触は確実に防止すること
が好適である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、高い送入量が必要とされる際において圧力ひび
割れのない、もしくはこれの少ない歯科セラミック材の
製造を保持する請求項１上段記載の燃焼炉を提供するこ
とである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
したがって請求項１記載の炉を提供することによって解
決される。下位の請求項に好適な追加構成が示されてい
る。
【００１０】本発明に係る燃焼炉は、燃焼物を燃焼領域
に挿入する、またはここから除去するための操作アーム
を実現することを特徴とする。操作アームとしては、燃
焼物を燃焼領域および保管領域との間で移動させること
ができる任意の各操作装置を想定することができる。意
外なことに、本発明は圧力ひび割れの無い歯科セラミッ
ク材の製造を可能にし、この結果静止時間を常に所要の
レベルに維持することができ、これは本発明に係る燃焼
炉は初めて夜間の継続的稼動を可能にするからであり、
したがって装入量が増大した際に静止時間を延長するこ
とができる。
【００１１】操作アームによって操作することにより、
燃焼物を常に均等かつ正確に燃焼領域の中央に配置する
ことが保持され、作業者が誤操作によって片側加熱し、
したがって燃焼工程中に不要な圧力ひび割れを生じさせ
ることはない。
【００１２】このことは、本発明にしたがって、操作ア
ームの回転を燃焼物と共にモータで制御することによっ
て達成される。燃焼容器の保持要素と操作アームのグリ
ップ要素が共に作用することによって、結合の解除に際
して燃焼物容器を所要の位置に正確に配置し、均等な品
質で燃焼工程を実現することができる。
【００１３】操作アームは任意の適正な形状に形成する
ことができる。これは回転軸上に取り付けるとともに、
少なくともグリップ要素の部分を高さ調整可能にするこ
とが好適である。この二次元の調整が可能な構造によ
り、既に燃焼物の燃焼領域への挿入ならびにそこからの
搬出が可能となる。
【００１４】前処理された燃焼物を保管領域に配置した
後、操作アームはプログラム制御によって降下し、した
がってそのグリップ要素は燃焼物容器の保持要素と接触
する。降下した位置において燃焼物容器は操作アームに
よって燃焼領域および燃焼位置に到達するまで作業面全
体にわたって回転される。
【００１５】この位置において操作アームが再度持ち上
げられ、そのグリップ要素が保持要素から解除される。
操作アームは後退旋回し先に持ち上げられた、もしくは
上方旋回した燃焼フードが燃焼工程の開始のため降下す
る。適正な燃焼の後に燃焼フードが再度持ち上げ、また
は上方旋回され、操作アームは燃焼領域内に旋回し、こ
こでそのグリップ要素によって再度保持要素を支持し、
燃焼物を保管領域に後退させる。
【００１６】保持要素をグリップ要素内に噛合するよう
自在式に構成することが好適である。本発明によれば、
異なった燃焼物容器を使用し、この際グリップ要素と保
持要素の結合によってそれぞれ定義された中心位置を保
持し得ることが特に好適である。
【００１７】燃焼物の旋回を比較的低速で実施すること
が好適であり、ここで旋回動作の小さな加速ならびに減
速を実施することができる。
【００１８】この本発明に係る燃焼炉の単純な構成によ
り、圧力ひび割れが無い作業および夜間稼動が可能とな
る。しかしながら、本発明は、これに加えて、一種の流
れ作業の実現を可能にし、これによって夜間により多量
の歯科セラミック材を焼結することが可能になる。この
ため、操作アームを介して燃焼物容器の上昇ならびに降
下が実施され、これによって並んで容器上に配置された
歯科セラミック材をそれぞれ個別に搬入して燃焼しさら
に搬出される。
【００１９】別の構成によれば、搬入および搬出領域
は、例えば燃焼領域の左右に分離して配置される。操作
アームはその回転軸と共に好適には燃焼フードの後方に
配置することができ、この際燃焼フードの昇降機構に対
して適宜な距離を保持すべきことが理解される。
【００２０】本発明の燃焼炉が昇降機構、回転機構なら
びにその組み合わせを備えることが理解され、この際燃
焼フードをまず持ち上げてから旋回し、ここで操作アー
ムは昇降ならびに回転機構と接触することが無いように
取り付けられる。
【００２１】別の構成によれば、操作アームがロボット
アーム形式に３次元に動作ならびに操作することが可能
となる。この構成によれば、作業面が完全に平滑ではな
く燃焼領域が例えば周囲の領域に比べて隆起している場
合にも燃焼物を正確に配置することが可能となる。
【００２２】グリップ要素ならびに支持要素の実施は必
要に応じて調整することが可能である。したがって、燃
焼物容器上に配設された保持要素をグリップ要素に代え
てグリップ作用させ、操作アームのグリップ要素を保持
要素として作用させることが可能である。
【００２３】今日において、動作制御を１ｍｍの誤差で
容易に実現することが可能であるが、グリップ要素上に
小さなガイド斜面を設けることが好適であり、これによ
って操作アームに５ないし１０ｍｍの捕捉範囲を付加す
る。これは燃焼領域内における結合に対してはそれほど
重要ではなく、これはこの領域においては通常ｍｍ未満
の範囲の熱膨張を除いては位置変化が生じないからであ
る。むしろ、例えば保管領域において補助作業員によっ
て不正確に配置された歯科セラミック材を確実に支持す
るために捕捉領域を形成することが好適である。
【００２４】本発明に係るグリップならびに保持要素の
もっとも簡単な構成が機械式の制御に限定されるのに対
して、グリップ要素および支持要素を選択的に機械式ま
たは電磁式に制御することも可能である。これは、燃焼
物容器の上昇を実施する必要がある際に好適である。
【００２５】本発明のその他の利点、詳細部分ならびに
特徴については、以下に添付図面を参照しながら記述す
る複数の実施例によって明らかにされる。
【００２６】
【実施例】図１に示された燃焼炉１０は作業面１４上に
取り付けられた操作アーム１２を備えている。
【００２７】ここに示された操作アーム１２の取り付け
位置に代えて作業面１４上の他の任意の位置に操作アー
ム１２を取り付け得ることが理解される。操作アームは
垂直に延在する回転軸１６上に旋回可能に取り付けら
れ、さらに回転軸１６に沿って高さ調整が可能である。
操作アームはその前端２０上にグリップ要素１８を備
え、これは燃焼物容器２４の保持要素２２を把持するこ
とができるように形成されており、この容器は燃焼物２
６として歯科セラミック材を収容する。
【００２８】図面には、燃焼する歯科セラミック材とし
て義歯が示されているが、これに代えて他の歯科セラミ
ック材またはまったく別の燃焼物を装入し得ることは勿
論である。
【００２９】図に示された燃焼物容器２４は図のように
丸型であるが、例えば四角形等の他の形状で実施するこ
ともでき、より大きな燃焼すべき歯科セラミック材でも
燃焼物容器２４内に収納し得ることが前提となる。燃焼
物容器の寸法は、燃焼物容器２４が図２に示された燃焼
フード３０の内部に適合するよう選択する。
【００３０】図１の記載では操作アーム１２ならびに燃
焼物容器２４が共に存在しており、したがって燃焼物２
６は保管領域２８内、すなわち燃焼フード３０の外部に
存在している。操作アーム１２の旋回により、燃焼領域
３２内への搬入が可能となり、これは図２に示された燃
焼フード３０によって覆うことができる。さらに、グリ
ップ要素１８が支持要素２２を把持し、約４５°の回転
を実施する。
【００３１】グリップ要素１８と支持要素２２との間の
結合を解除するため、操作アーム１２を上昇させ、ここ
に示された実施例においては回転軸１６の持ち上げが実
施される。これに代えて、操作アームの取り付け部３４
の領域において水平に延在する別の回転軸を設けること
も可能であり、したがって操作アーム１２を持ち上げる
ために上方に旋回させることが可能となる。
【００３２】改良された別の実施例によれば、グリップ
要素を電磁石によって構成し、これは支持要素２２の磁
性部分に作用する。この解決方法は、グリップ要素１８
が持ち上げられる際に支持要素２２、したがって燃焼物
容器２４を選択的に持ち上げることを可能にする。
【００３３】図示された実施例において、支持要素２２
は、上方に向いた２つの支持タップからなり、これらは
把持作用のために該当するグリップ要素１８のブシュ上
凹部に適合するよう形成されている。本発明によれば他
の任意の解除可能な接続を実施し得ることが理解され
る。
【００３４】さらに、本発明に係る解決法においてはプ
ログラム制御３６が重要であり、これは操作アーム１２
ならびに燃焼フード３０のモータ駆動を共に制御すると
ともに、概略的に図示された燃焼曲線３８の制御も実施
する。
【００３５】変更された実施例において、保管領域２８
および燃焼領域３２はそれぞれセンサを備えることがで
き、これはプログラム制御を補助し、さらに誤操作を防
止する。該当するセンサが、操作アーム１２が誤燃焼を
防止するために燃焼物容器２４を確実に把持し、所要の
方式で位置設定を実施することを保証する。
【００３６】図に示されているように、操作パネル４０
上には、燃焼曲線を調整するための多数のキーと、“フ
ード開放”を示すキー４２ならびに“フード閉鎖”を示
すキー４４を備えることができる。適宜なセンサと結合
させることにより、“フード開放”と同時に保管領域内
に存在する燃焼物容器を燃焼領域内に搬送することがで
き、“フード閉鎖”キー４４によって燃焼工程を開始す
るために操作アーム１２を燃焼物容器２４から解除し保
管領域内に旋回させることができる。
【００３７】他方、例えば誤った燃焼を中止するために
燃焼工程中にキー４２を操作する場合、燃焼フード３０
が持ち上げられ、操作アーム１２は燃焼領域３２内に旋
回し、そこで燃焼物容器２４を収容しこれを保管領域２
８内に旋回させる。保管領域２８内に燃焼物容器２４が
存在しない際にキー４４を操作した場合、センサ制御に
より燃焼物供給は実施されず、単に燃焼フード３０が降
下する。
【００３８】図２の実施例は、概略的に示された自動燃
焼室装着装置ならびに複数の燃焼用歯科セラミック材を
備えることを特徴とする。同等な歯科セラミック材２６
を燃焼することが好適であるが、操作パネル４０を介し
て各歯科セラミック材に対して固有の燃焼曲線をプログ
ラムし得ることが理解される。
【００３９】図２の実施例において、新しい燃焼物２６
を備えた右側の燃焼物容器２４が燃焼フード３０の上昇
後に燃焼領域３２内に旋回され、そこで燃焼される。実
質的な燃焼工程の終了後に燃焼物容器２４は保管領域２
８における同一の一番目の位置４６に搬送され、そこで
静止時間を経過する。
【００４０】この時間の間に、第二の燃焼物５０を備え
た第二燃焼物容器４８が操作アーム１２およびそのグリ
ップ要素１８によって把持され、その支持要素２２を介
して操作アーム１２に結合される。この実施例におい
て、支持要素２２ならびにグリップ要素１８の形状は、
燃焼物容器２４および４８の持ち上げ動作が可能となる
ように選択される。
【００４１】第二の燃焼物容器４８が持ち上げられて第
一の燃焼物容器２４を超えて燃焼領域３２内に搬送され
る。第二の燃焼物５０に対する実質的な燃焼工程が終了
した後、燃焼物容器４８も同様に燃焼領域３２から除去
され、保管領域２８の一番目の位置４６を超えて二番目
の位置５２に搬送され、ここで静止時間を経過する。
【００４２】この間に、一番目の位置４６に設置された
歯科セラミック材２６の静止時間が経過し、この位置に
適宜の燃焼物容器に収容された第三の歯科セラミック材
を配置することができ、さらにこれを燃焼領域３２内に
搬送して燃焼することができる。
【００４３】この方式により、図２の実施例において、
装入量が増加した際に、所要の静止時間を保持しながら
も継続的な稼動を実現することができる。
【００４４】保管領域２８内における位置数を一番目の
位置４６および二番目の位置５２よりも増加させること
が好適であることが理解される。この実施例は、例えば
夕刻に燃焼炉内に１０個の歯科セラミック材を装填し、
翌朝に燃焼終了して取り出すことにより、継続的な稼動
を可能にし、ここでこの実施例においても個々の歯科セ
ラミック材に対して所要の燃焼曲線を設定し得ることが
理解される。
【００４５】図２の実施例において燃焼フード３０の左
側のみに保管領域が形成され、操作アーム１２ならびに
その取り付け部３４が燃焼フードの後方領域の左側に配
設されているのに対して、ここには図示されていない別
の実施例においては、歯科セラミック材の搬入領域が燃
焼フード３０の左側に、搬出領域が燃焼フード３０の右
側に配設される。この実施例においては、操作アーム１
２を燃焼フード３０の後方の中央部に配設するか／また
は、これが２つに分割された保管領域２８の遠方側に配
設された位置に到達するためのテレスコープガイドを備
えることが好適である。
【００４６】図３には、本発明に係る燃焼炉の変更され
た構成が示されている。この実施例は基本的に図１の実
施例に相当するが、操作アーム１２に代えて一種のロボ
ットアーム６０を設けており、これはそれぞれ水平の回
転軸を有する複数の旋回要素６２、６４、および６６を
備え、これらが燃焼物容器２４の多次元の操作性を可能
にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る燃焼炉の第一の実施例を透視的に
示した概略図であり、簡略化の点から燃焼フードは省略
してある。
【図２】本発明に係る燃焼炉の別の実施例を示す透視図
である。
【図３】本発明に係る燃焼炉の第三の実施例を示す透視
図である。
【符号の説明】
１０ 燃焼炉 １２ 操作アーム １４ 作業面 １６ 回転軸 １８ グリップ要素 ２０ 端部 ２２ 支持要素 ２４，４８ 燃焼物容器 ２６，５０ 燃焼物 ２８ 保管領域 ３０ 燃焼フード ３２ 燃焼領域 ３４ 取り付け部 ３６ プログラム制御機構 ３８ 燃焼曲線 ４０ 操作パネル ４２，４４ キー ４６，５２ 位置 ６０ ロボットアーム ６２，６４，６６回転要素
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ユルゲン ゼーガー リヒテンシュタイン国、エフエル 9409 ファドーツ、イェーガーベーク 12アー

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特に歯科セラミック材等の燃焼物を処理
    するための作業面を備え、作業面に対して可動式に燃焼
    フードを配設するとともにモータによって制御する燃焼
    炉において、モータによって制御可能な燃焼物（２６）
    用の操作アーム（１２）を燃焼炉（１０）上に配設し、
    これによって燃焼物（２６）を燃焼領域（３２）内に搬
    入し得るとともにここから搬出し得ることを特徴とする
    燃焼炉。
  2. 【請求項２】 燃焼フード（３０）のモータ駆動と操作
    アーム（１２）のモータ駆動との同時作動を制御するプ
    ログラム制御機構（４０）を設け、これにより操作アー
    ム（１２）が燃焼領域内に延在しない際にのみ燃焼フー
    ド（３０）の降下が可能となるよう制御することを特徴
    とする請求項１記載の燃焼炉。
  3. 【請求項３】 操作アーム（１２）を旋回アームとして
    構成し、作業面（１４）上に取り付けることを可能とす
    る請求項１または２記載の燃焼炉。
  4. 【請求項４】 操作アーム（１２）を旋回昇降アームと
    して形成し、操作アーム（１２）によって燃焼物（２
    ６）を特に燃焼物容器（２４）を介して持ち上げるとと
    もに旋回させ得ることを特徴とする請求項１ないし３の
    いずれかに記載の燃焼炉。
  5. 【請求項５】 作業面（１４）を燃焼領域（３２）から
    保管領域（２８）にわたって平面状に形成することを特
    徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の燃焼炉。
  6. 【請求項６】 操作アーム（１２）が燃焼物容器（２
    ４）を備え、これが操作アーム（１２）のシャフトとの
    間の解除可能な力学的および／または形状的接続に対応
    するよう形成されることを特徴とする請求項１ないし５
    のいずれかに記載の燃焼炉。
  7. 【請求項７】 燃焼物容器（２４）が耐熱性材料から形
    成されるとともに操作アーム（１２）の接合部に結合す
    るための支持要素（２２）を備え、この支持要素（２
    ２）はグリップ要素（１８）との接続に適応するよう形
    成され、このグリップ要素は燃焼領域（３２）および／
    または保管領域（２８）において燃焼物が所定の位置か
    ら逸脱した際においても支持要素（２２）とグリップ要
    素（１８）と間の確実な結合を保持するための捕捉領域
    を備えることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか
    に記載の燃焼炉。
  8. 【請求項８】 回転アーム（１２）がさらに垂直軸周り
    に横断方向動作可能であることを特徴とする請求項１な
    いし７のいずれかに記載の燃焼炉。
  9. 【請求項９】 操作アーム（１２）のプログラム制御機
    構（４０）が追加的に使用者の選択にしたがって燃焼物
    （２６）の燃焼に関する燃焼曲線（３８）を制御するこ
    とを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の燃
    焼炉。
  10. 【請求項１０】 多数の歯科セラミック材を燃焼するた
    めに操作アーム（１２）が燃焼領域（３２）の外側の複
    数の保管位置（２８）に移動し得ることを特徴とする請
    求項１ないし９のいずれかに記載の燃焼炉。
JP17106998A 1997-06-18 1998-06-18 燃焼炉 Expired - Lifetime JP3669840B2 (ja)

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DE19725866A DE19725866C1 (de) 1997-06-18 1997-06-18 Brennofen
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JPH1170129A true JPH1170129A (ja) 1999-03-16
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EP (1) EP0891749B1 (ja)
JP (1) JP3669840B2 (ja)
AT (1) ATE218048T1 (ja)
CA (1) CA2235305C (ja)
DE (2) DE19725866C1 (ja)

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