JPH1170635A - 枚葉紙をインキ汚れなく送る方法および装置 - Google Patents
枚葉紙をインキ汚れなく送る方法および装置Info
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- JPH1170635A JPH1170635A JP10084202A JP8420298A JPH1170635A JP H1170635 A JPH1170635 A JP H1170635A JP 10084202 A JP10084202 A JP 10084202A JP 8420298 A JP8420298 A JP 8420298A JP H1170635 A JPH1170635 A JP H1170635A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷機の枚葉紙紙送り胴の外周面に印刷直後
の枚葉紙表面が接触して汚れてしまうことを確実に防止
できるようにする。また、搬送の際に枚葉紙ができるだ
け大きな曲率半径を有するようにする。 【解決手段】 くわえづめ装置６によって枚葉紙２の前
縁部８が受け取られた後、上流側枚葉紙送り胴12の外周
面20上に、固定装置16に吸着されて枚葉紙２の第１の部
分18の裏面22が固定され、この際、上流側枚葉紙送り胴
12によって押し出される枚葉紙２が、枚葉紙送り胴４の
外周面26から間隔をおいた状態に保たれる。
の枚葉紙表面が接触して汚れてしまうことを確実に防止
できるようにする。また、搬送の際に枚葉紙ができるだ
け大きな曲率半径を有するようにする。 【解決手段】 くわえづめ装置６によって枚葉紙２の前
縁部８が受け取られた後、上流側枚葉紙送り胴12の外周
面20上に、固定装置16に吸着されて枚葉紙２の第１の部
分18の裏面22が固定され、この際、上流側枚葉紙送り胴
12によって押し出される枚葉紙２が、枚葉紙送り胴４の
外周面26から間隔をおいた状態に保たれる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷された枚葉紙
を、印刷機の枚葉紙紙送り胴上、特に表刷り運転時の枚
葉輪転オフセット印刷機の反転胴上において、印刷済枚
葉紙をインキ汚れなく送るための方法および装置に関す
る。
を、印刷機の枚葉紙紙送り胴上、特に表刷り運転時の枚
葉輪転オフセット印刷機の反転胴上において、印刷済枚
葉紙をインキ汚れなく送るための方法および装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】枚葉輪転オフセット印刷機の分野では、
次のような問題が存在する。すなわち、印刷機により枚
葉紙を搬送する際、印刷された直後の面と搬送する紙渡
し胴の外周面とが接触し、このため、この外周面と接触
した印刷画像に汚れが生じてしまう。印刷された直後の
印刷画像が汚れてしまうことを防止するため、従来は、
印刷された枚葉紙を印刷機の胴の外周面上で汚さずに送
るための様々な方法が知られている。
次のような問題が存在する。すなわち、印刷機により枚
葉紙を搬送する際、印刷された直後の面と搬送する紙渡
し胴の外周面とが接触し、このため、この外周面と接触
した印刷画像に汚れが生じてしまう。印刷された直後の
印刷画像が汚れてしまうことを防止するため、従来は、
印刷された枚葉紙を印刷機の胴の外周面上で汚さずに送
るための様々な方法が知られている。
【０００３】例えば、欧州特許第0059944号では、枚葉
紙の印刷された直後の印刷面の汚れを防ぐため、胴表面
上を軽く柔らかな撥インキ性ネットで覆うようにした枚
葉紙送り胴が知られている。
紙の印刷された直後の印刷面の汚れを防ぐため、胴表面
上を軽く柔らかな撥インキ性ネットで覆うようにした枚
葉紙送り胴が知られている。
【０００４】ドイツ公開公報第19546311 A1号には、空
気を吹き付けることができる外とう部分を有する枚葉紙
渡し胴が開示されている。この外とう部分の表面には空
気を流出させる開口が備えられており、この空気が、枚
葉紙渡し胴上で枚葉紙を保持する保持用空気層を形成す
るようになっている。
気を吹き付けることができる外とう部分を有する枚葉紙
渡し胴が開示されている。この外とう部分の表面には空
気を流出させる開口が備えられており、この空気が、枚
葉紙渡し胴上で枚葉紙を保持する保持用空気層を形成す
るようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】同様な方法で、高速の
印刷速度で表刷り印刷を行なう場合、印刷された直後の
枚葉紙表面が、反転装置を備えた枚葉紙輪転印刷機の反
転胴の外周面をインキで汚してしまうという問題が生じ
る。
印刷速度で表刷り印刷を行なう場合、印刷された直後の
枚葉紙表面が、反転装置を備えた枚葉紙輪転印刷機の反
転胴の外周面をインキで汚してしまうという問題が生じ
る。
【０００６】反転胴を含む反転装置を備えたこのような
印刷機は、例えばドイツ特許公報第3050295号により知
られている。この印刷機においては、表刷り印刷の際
に、上流側紙渡し胴の反転胴の挟持式くわえづめによっ
て枚葉紙が受け取られ、そしてこのとき、この枚葉紙の
印刷直後の表面が、この反転胴の外周面と接触する。さ
らにこの公報には、裏刷りの際に、紙渡し胴の外周面上
にある吸引装置によって、枚葉紙の後縁部を固定する構
成が示されている。
印刷機は、例えばドイツ特許公報第3050295号により知
られている。この印刷機においては、表刷り印刷の際
に、上流側紙渡し胴の反転胴の挟持式くわえづめによっ
て枚葉紙が受け取られ、そしてこのとき、この枚葉紙の
印刷直後の表面が、この反転胴の外周面と接触する。さ
らにこの公報には、裏刷りの際に、紙渡し胴の外周面上
にある吸引装置によって、枚葉紙の後縁部を固定する構
成が示されている。
【０００７】本発明の目的は、印刷機の紙渡し胴上、特
に表刷り運転時の枚葉輪転オフセット印刷機の反転胴上
にある印刷された枚葉紙を、インキ汚れなく送るための
方法および装置を提供することにあり、この方法と装置
が低コストで製造・運転できるようにするとともに、印
刷直後の枚葉紙表面が各枚葉紙送り胴の外周面に接して
汚れることを確実に防止することにある。そしてまた、
良好な枚葉紙送りを達成できるようにし、搬送の際に、
枚葉紙ができるだけ大きな曲率半径を有するようにする
ことにある。
に表刷り運転時の枚葉輪転オフセット印刷機の反転胴上
にある印刷された枚葉紙を、インキ汚れなく送るための
方法および装置を提供することにあり、この方法と装置
が低コストで製造・運転できるようにするとともに、印
刷直後の枚葉紙表面が各枚葉紙送り胴の外周面に接して
汚れることを確実に防止することにある。そしてまた、
良好な枚葉紙送りを達成できるようにし、搬送の際に、
枚葉紙ができるだけ大きな曲率半径を有するようにする
ことにある。
【０００８】
【発明を解決するための手段】本発明の特徴は、印刷機
の枚葉紙紙送り胴上、特に表刷り印刷における枚葉輪転
オフセット印刷機の反転胴上における印刷された枚葉紙
をインキ汚れなく送るための方法であって、上流側枚葉
紙送り胴から、前記枚葉紙送り胴のくわえづめ装置によ
って前記枚葉紙の前縁部が受け取られる、枚葉紙をイン
キ汚れなく送る方法において、前記上流側枚葉紙送り胴
によって押し出される前記枚葉紙が、前記枚葉紙送り胴
の前記外周面から間隔をおいた状態に保たれ、前記枚葉
紙送り胴の前記外周面が、前記枚葉紙送り胴が回転する
間に前記くわえづめ装置の移動軌跡として描かれる円弧
より半径方向内側にあるように、前記くわえづめ装置に
よって前記枚葉紙前縁部が受け取られた後、前記上流側
枚葉紙送り胴の外周面上に、前記枚葉紙の裏面の第１の
部分が固定されることにある。
の枚葉紙紙送り胴上、特に表刷り印刷における枚葉輪転
オフセット印刷機の反転胴上における印刷された枚葉紙
をインキ汚れなく送るための方法であって、上流側枚葉
紙送り胴から、前記枚葉紙送り胴のくわえづめ装置によ
って前記枚葉紙の前縁部が受け取られる、枚葉紙をイン
キ汚れなく送る方法において、前記上流側枚葉紙送り胴
によって押し出される前記枚葉紙が、前記枚葉紙送り胴
の前記外周面から間隔をおいた状態に保たれ、前記枚葉
紙送り胴の前記外周面が、前記枚葉紙送り胴が回転する
間に前記くわえづめ装置の移動軌跡として描かれる円弧
より半径方向内側にあるように、前記くわえづめ装置に
よって前記枚葉紙前縁部が受け取られた後、前記上流側
枚葉紙送り胴の外周面上に、前記枚葉紙の裏面の第１の
部分が固定されることにある。
【０００９】本発明の方法および装置は、特に次のよう
な利点を備えている。すなわち、両面刷りの際に枚葉紙
後縁部を吸引装置が保持するような枚葉輪転オフセット
印刷機の公知の反転装置について、わずかな変更を施す
だけでこの方法および装置が実現できる。さらにまた、
本発明の方法および装置の利点は、枚葉紙が、材料の性
質、特に比重に関して広い範囲にわたって大きく異なる
場合であろうとも、印刷された枚葉紙をインキ汚れなく
確実に送ることについて、さらに高い信頼性を有してい
ることである。
な利点を備えている。すなわち、両面刷りの際に枚葉紙
後縁部を吸引装置が保持するような枚葉輪転オフセット
印刷機の公知の反転装置について、わずかな変更を施す
だけでこの方法および装置が実現できる。さらにまた、
本発明の方法および装置の利点は、枚葉紙が、材料の性
質、特に比重に関して広い範囲にわたって大きく異なる
場合であろうとも、印刷された枚葉紙をインキ汚れなく
確実に送ることについて、さらに高い信頼性を有してい
ることである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、好適な実施
形態に基づいて本発明を説明する。
形態に基づいて本発明を説明する。
【００１１】図１に示す、印刷された枚葉紙２を送るた
めの装置１は、くわえづめ装置６が備えられた枚葉紙送
り胴４を含んでおり、このくわえづめ装置６は、枚葉紙
２の前縁部８を受け取って、この枚葉紙２を下流側枚葉
紙送り胴10に受け渡す。さらに、本発明による装置１
は、一つまたは複数のくわえづめ装置14を備えた上流側
枚葉紙送り胴12を含んでおり、このくわえづめ装置14
は、枚葉紙送り胴４のくわえづめ装置６に、枚葉紙２の
前縁部８を受け渡す。上流側枚葉紙送り胴12には装置16
がさらに備えられており、この装置16は、上流側枚葉紙
送り胴12の外周面20上に枚葉紙２の第１の部分18を固定
する。本発明の好適な実施形態にあっては、装置16は、
複数の吸い口を備えた公知の吸引装置によって構成され
ている。これらの吸い口は、外周面20の方へ枚葉紙２の
裏側22を吸引する。
めの装置１は、くわえづめ装置６が備えられた枚葉紙送
り胴４を含んでおり、このくわえづめ装置６は、枚葉紙
２の前縁部８を受け取って、この枚葉紙２を下流側枚葉
紙送り胴10に受け渡す。さらに、本発明による装置１
は、一つまたは複数のくわえづめ装置14を備えた上流側
枚葉紙送り胴12を含んでおり、このくわえづめ装置14
は、枚葉紙送り胴４のくわえづめ装置６に、枚葉紙２の
前縁部８を受け渡す。上流側枚葉紙送り胴12には装置16
がさらに備えられており、この装置16は、上流側枚葉紙
送り胴12の外周面20上に枚葉紙２の第１の部分18を固定
する。本発明の好適な実施形態にあっては、装置16は、
複数の吸い口を備えた公知の吸引装置によって構成され
ている。これらの吸い口は、外周面20の方へ枚葉紙２の
裏側22を吸引する。
【００１２】これにより、第１の部分18の範囲におい
て、上流側枚葉紙送り胴12の外周面20に対して枚葉紙２
が相対的に動くことが阻止される。
て、上流側枚葉紙送り胴12の外周面20に対して枚葉紙２
が相対的に動くことが阻止される。
【００１３】本発明の好適な実施形態にあっては、枚葉
紙送り胴４が反転胴からなり、上流側枚葉紙送り胴12
が、枚葉輪転オフセット印刷機における公知の反転装置
の紙渡し胴から構成される。この場合、この印刷機は、
図示された本発明の実施形態において、枚葉紙２の表側
24のみに印刷される表刷り印刷動作において作動され
る。図１〜３に示すように、反転胴、すなわち枚葉紙送
り胴４は、実質的に円形状の断面を有しており、枚葉紙
送り胴４の外周面26は、くわえづめ装置６の移動軌跡と
して描かれる円弧より半径方向内側にある。
紙送り胴４が反転胴からなり、上流側枚葉紙送り胴12
が、枚葉輪転オフセット印刷機における公知の反転装置
の紙渡し胴から構成される。この場合、この印刷機は、
図示された本発明の実施形態において、枚葉紙２の表側
24のみに印刷される表刷り印刷動作において作動され
る。図１〜３に示すように、反転胴、すなわち枚葉紙送
り胴４は、実質的に円形状の断面を有しており、枚葉紙
送り胴４の外周面26は、くわえづめ装置６の移動軌跡と
して描かれる円弧より半径方向内側にある。
【００１４】本発明による方法および本発明による装置
の作用について、図中で示された反転装置の例に即して
以下に説明する。本発明による方法、および本発明によ
る装置は、このような反転装置に限定されるものでな
く、枚葉輪転印刷機の各々の他の枚葉紙送り胴において
も同様に採用できる。
の作用について、図中で示された反転装置の例に即して
以下に説明する。本発明による方法、および本発明によ
る装置は、このような反転装置に限定されるものでな
く、枚葉輪転印刷機の各々の他の枚葉紙送り胴において
も同様に採用できる。
【００１５】表刷り印刷において、装置１６による、反
転胴４のくわえづめ装置６に対する枚葉紙前縁部８の第
１の部分18の裏面側での受け渡しの前に、枚葉紙２は、
印刷されない裏面側22が紙渡し胴12の外周面20上に置か
れ、紙渡し胴12のくわえづめ装置14によりその前縁部８
が保持される。この場合、装置16は、紙渡し胴12の枚葉
紙後縁部用吸い口により構成されることが好ましい。外
周面20に対する第１の部分18の相対運動が阻止されるよ
うに、枚葉紙2は紙渡し胴12の外周面20上に吸着され固
定される。
転胴４のくわえづめ装置６に対する枚葉紙前縁部８の第
１の部分18の裏面側での受け渡しの前に、枚葉紙２は、
印刷されない裏面側22が紙渡し胴12の外周面20上に置か
れ、紙渡し胴12のくわえづめ装置14によりその前縁部８
が保持される。この場合、装置16は、紙渡し胴12の枚葉
紙後縁部用吸い口により構成されることが好ましい。外
周面20に対する第１の部分18の相対運動が阻止されるよ
うに、枚葉紙2は紙渡し胴12の外周面20上に吸着され固
定される。
【００１６】反転胴４のくわえづめ装置６に対する枚葉
紙前縁部８の受け渡しの後、すなわち、くわえづめ装置
６,14が紙渡し胴12および反転胴４のくわえづめ中心28
を通り過ぎた後、装置16により紙渡し胴12の外周面20上
で固定された枚葉紙２は、紙渡し胴12が回転する際に紙
渡し胴12によって押し出される。枚葉紙2は、くわえづ
め装置６により枚葉紙前縁部８が保持され、同時に紙渡
し胴12によって押し出されることにより、印刷された枚
葉紙表面側24が反転胴４の外周面26から間隔をおいて案
内される。
紙前縁部８の受け渡しの後、すなわち、くわえづめ装置
６,14が紙渡し胴12および反転胴４のくわえづめ中心28
を通り過ぎた後、装置16により紙渡し胴12の外周面20上
で固定された枚葉紙２は、紙渡し胴12が回転する際に紙
渡し胴12によって押し出される。枚葉紙2は、くわえづ
め装置６により枚葉紙前縁部８が保持され、同時に紙渡
し胴12によって押し出されることにより、印刷された枚
葉紙表面側24が反転胴４の外周面26から間隔をおいて案
内される。
【００１７】本発明の好適な実施形態において、上流側
枚葉紙送り胴すなわち紙渡し胴12は、切欠部30を備えて
いる。この切欠部30は、紙渡し胴の場合には、例えば、
表刷り印刷の際に紙渡し胴を予め定められた枚葉紙サイ
ズ、例えば印刷される最小の枚葉紙サイズに調節して形
成することができる。本発明のこの実施形態にあって
は、紙渡し胴12の外周面20上に固定されている枚葉紙２
の第１の部分18は、被印刷体に応じて、軽い紙の場合に
は枚葉紙２の後部に、重い紙または厚紙の場合には枚葉
紙２の前縁部と中央部との間に設けられることが好まし
い。図２に示すように、反転胴４のくわえづめ装置６が
下流側枚葉紙送り胴10のくわえづめ装置34に枚葉紙前縁
部８を受け渡してしまう前に、枚葉紙の第１の部分18の
固定が解除されることが好ましい。例えば、紙渡し胴12
の枚葉紙後縁部用吸い口を停止状態とすることによっ
て、枚葉紙２の第１の部分18の固定を解除させることが
可能であるため、枚葉紙２は、紙渡し胴12によってそれ
以上押し出されず、第１の部分18から枚葉紙端部に向か
って延びる第２の部分32が切欠部30内へ入り込むことが
可能となっている。この固定の解除は、これより遅い時
点、枚葉紙前縁部を受け渡している最中または受け渡し
た後においても同様の方法で行うことができる。
枚葉紙送り胴すなわち紙渡し胴12は、切欠部30を備えて
いる。この切欠部30は、紙渡し胴の場合には、例えば、
表刷り印刷の際に紙渡し胴を予め定められた枚葉紙サイ
ズ、例えば印刷される最小の枚葉紙サイズに調節して形
成することができる。本発明のこの実施形態にあって
は、紙渡し胴12の外周面20上に固定されている枚葉紙２
の第１の部分18は、被印刷体に応じて、軽い紙の場合に
は枚葉紙２の後部に、重い紙または厚紙の場合には枚葉
紙２の前縁部と中央部との間に設けられることが好まし
い。図２に示すように、反転胴４のくわえづめ装置６が
下流側枚葉紙送り胴10のくわえづめ装置34に枚葉紙前縁
部８を受け渡してしまう前に、枚葉紙の第１の部分18の
固定が解除されることが好ましい。例えば、紙渡し胴12
の枚葉紙後縁部用吸い口を停止状態とすることによっ
て、枚葉紙２の第１の部分18の固定を解除させることが
可能であるため、枚葉紙２は、紙渡し胴12によってそれ
以上押し出されず、第１の部分18から枚葉紙端部に向か
って延びる第２の部分32が切欠部30内へ入り込むことが
可能となっている。この固定の解除は、これより遅い時
点、枚葉紙前縁部を受け渡している最中または受け渡し
た後においても同様の方法で行うことができる。
【００１８】図３に示すように、切欠部30内へ第２の区
分32が入り込んだ後に紙渡し胴12がさらに回転し、くわ
えづめ装置６、34によって枚葉紙２の前縁部８が送られ
る際に、枚葉紙２の印刷されない裏面側22は、切欠部30
内へ延びる第２の部分32の範囲において、切欠部30の壁
面36上に沿ってスライドすることが好ましい。これによ
り、反転胴４と下流側枚葉紙送り胴10との間のくわえづ
め中心39の領域においても、印刷された枚葉紙表面側24
が反転胴４の外周面26に接触せず、枚葉紙２をインキ汚
れなく送ることが可能である。
分32が入り込んだ後に紙渡し胴12がさらに回転し、くわ
えづめ装置６、34によって枚葉紙２の前縁部８が送られ
る際に、枚葉紙２の印刷されない裏面側22は、切欠部30
内へ延びる第２の部分32の範囲において、切欠部30の壁
面36上に沿ってスライドすることが好ましい。これによ
り、反転胴４と下流側枚葉紙送り胴10との間のくわえづ
め中心39の領域においても、印刷された枚葉紙表面側24
が反転胴４の外周面26に接触せず、枚葉紙２をインキ汚
れなく送ることが可能である。
【００１９】さらに、好ましくは、反転胴４と下流側枚
葉紙送り胴10との間に吹出し装置38を配置し、この吹出
し装置38が、反転胴４と下流側枚葉紙送り胴10との間に
形成された領域を、枚葉紙走行方向に向かって、吹出し
空気で付勢することが可能である。同じように、第２の
吹出し装置40によって紙渡し胴12と反転胴4との間の領
域を吹出し空気で付勢することが可能であり、この場
合、この吹出し空気の噴射は、実質的にくわえづめ中心
28に向かう方向に、そしてまた、印刷されインキ汚れの
ない状態に保たれている枚葉紙２の表面24に向けられて
いる。吹出し空気の量、および吹出し装置38、40におけ
る吹出し空気噴射の方向は、処理される被印刷物と印刷
機速度とに逐一対応して適合される。
葉紙送り胴10との間に吹出し装置38を配置し、この吹出
し装置38が、反転胴４と下流側枚葉紙送り胴10との間に
形成された領域を、枚葉紙走行方向に向かって、吹出し
空気で付勢することが可能である。同じように、第２の
吹出し装置40によって紙渡し胴12と反転胴4との間の領
域を吹出し空気で付勢することが可能であり、この場
合、この吹出し空気の噴射は、実質的にくわえづめ中心
28に向かう方向に、そしてまた、印刷されインキ汚れの
ない状態に保たれている枚葉紙２の表面24に向けられて
いる。吹出し空気の量、および吹出し装置38、40におけ
る吹出し空気噴射の方向は、処理される被印刷物と印刷
機速度とに逐一対応して適合される。
【００２０】図１〜３に示す前述した本発明の実施形態
にあっては、枚葉紙送り胴４は、実質的に円形状の横断
面を有しており、そして、枚葉紙送り胴４の外周面26
は、枚葉紙送り胴４の回転の際にくわえづめ装置６によ
って円弧状の軌跡を描く枚葉紙の、半径方向にみて内側
にある。くわえづめ装置６は、本発明のこの実施形態の
場合、くわえづめ装置６によって枚葉紙前縁部８が捕捉
された後に、くわえづめ装置６が枚葉紙送り胴４の外周
面26に対して全体的に揺動することなく、枚葉紙送り胴
４とともに回転することが好ましい。
にあっては、枚葉紙送り胴４は、実質的に円形状の横断
面を有しており、そして、枚葉紙送り胴４の外周面26
は、枚葉紙送り胴４の回転の際にくわえづめ装置６によ
って円弧状の軌跡を描く枚葉紙の、半径方向にみて内側
にある。くわえづめ装置６は、本発明のこの実施形態の
場合、くわえづめ装置６によって枚葉紙前縁部８が捕捉
された後に、くわえづめ装置６が枚葉紙送り胴４の外周
面26に対して全体的に揺動することなく、枚葉紙送り胴
４とともに回転することが好ましい。
【００２１】図４〜６に示された、本発明の別の実施形
態にあっては、枚葉紙送り胴104は、実質的に多角形状
の横断面を有しており、この多角形状の横断面は、例え
ば、押しつぶされて側面が平たくなったような形状の八
角形とすることができる。さらに、枚葉紙送り胴104の
くわえづめ装置106は、図面では詳細に示していない揺
動装置、すなわち、例えば両面刷り印刷の際の従来の反
転胴の挟持式くわえづめに用いられるような揺動装置に
よって、全体的に揺動可能となっている。図４〜６に枚
葉紙送り胴104が回転する際の様々な段階を示している
ように、くわえづめ装置106は、上流側枚葉紙送り胴12
のくわえづめ装置14から枚葉紙２を受け取った後に、枚
葉紙２の印刷された上面側24が枚葉紙送り胴104の外周
面126と接触せず、これにより新しい印刷が汚れないよ
うに、全体的に揺動する。このような方法によるくわえ
づめ装置106の揺動は、枚葉紙送り胴104の周りを搬送さ
れる際に枚葉紙が示す湾曲の曲率半径が、できるだけ大
きな値を取るように行われることが好ましい。さらに、
くわえづめ装置106は、本刷りの速度や処理される被印
刷物の種類に応じて揺動するように設けることが可能で
あり、これにより、印刷された枚葉紙表面側24と枚葉紙
送り胴104の外周面126との間の間隔がさらに大きくなる
ようにすることができる。これにより、例えば表刷り印
刷において本刷り速度が非常に高速である場合のような
極限的な運転状態においても、汚れが生じることを確実
に防止できる。さらにまた、本発明のこの実施形態にあ
っては、吹出し装置38および／または40を追加として備
えることが可能であり、この吹出し装置38および／また
は40は、枚葉紙送り胴104と上流側枚葉紙送り胴12との
間の領域、または、枚葉紙送り胴104と下流側枚葉紙送
り胴10との間の領域に、前述した方法で吹出し空気を吹
き出す。
態にあっては、枚葉紙送り胴104は、実質的に多角形状
の横断面を有しており、この多角形状の横断面は、例え
ば、押しつぶされて側面が平たくなったような形状の八
角形とすることができる。さらに、枚葉紙送り胴104の
くわえづめ装置106は、図面では詳細に示していない揺
動装置、すなわち、例えば両面刷り印刷の際の従来の反
転胴の挟持式くわえづめに用いられるような揺動装置に
よって、全体的に揺動可能となっている。図４〜６に枚
葉紙送り胴104が回転する際の様々な段階を示している
ように、くわえづめ装置106は、上流側枚葉紙送り胴12
のくわえづめ装置14から枚葉紙２を受け取った後に、枚
葉紙２の印刷された上面側24が枚葉紙送り胴104の外周
面126と接触せず、これにより新しい印刷が汚れないよ
うに、全体的に揺動する。このような方法によるくわえ
づめ装置106の揺動は、枚葉紙送り胴104の周りを搬送さ
れる際に枚葉紙が示す湾曲の曲率半径が、できるだけ大
きな値を取るように行われることが好ましい。さらに、
くわえづめ装置106は、本刷りの速度や処理される被印
刷物の種類に応じて揺動するように設けることが可能で
あり、これにより、印刷された枚葉紙表面側24と枚葉紙
送り胴104の外周面126との間の間隔がさらに大きくなる
ようにすることができる。これにより、例えば表刷り印
刷において本刷り速度が非常に高速である場合のような
極限的な運転状態においても、汚れが生じることを確実
に防止できる。さらにまた、本発明のこの実施形態にあ
っては、吹出し装置38および／または40を追加として備
えることが可能であり、この吹出し装置38および／また
は40は、枚葉紙送り胴104と上流側枚葉紙送り胴12との
間の領域、または、枚葉紙送り胴104と下流側枚葉紙送
り胴10との間の領域に、前述した方法で吹出し空気を吹
き出す。
【００２２】本発明のこの実施形態では、枚葉紙２は、
図１〜３の実施形態と同様な方法で、被印刷物に応じ
て、軽い紙の場合には枚葉紙２の後部領域で、重く固い
紙もしくは厚紙の場合には枚葉紙前縁部と枚葉紙２の中
央部との間の領域で、上流側枚葉紙送り胴12の外周面20
上に固定されることが好ましい。しかし、本発明のこの
実施形態では、硬い被印刷物の場合、このような固定は
全く行われず、そのため、枚葉紙２は、上述の方法でく
わえづめ装置106の揺動のみによって汚れることなく送
られる。
図１〜３の実施形態と同様な方法で、被印刷物に応じ
て、軽い紙の場合には枚葉紙２の後部領域で、重く固い
紙もしくは厚紙の場合には枚葉紙前縁部と枚葉紙２の中
央部との間の領域で、上流側枚葉紙送り胴12の外周面20
上に固定されることが好ましい。しかし、本発明のこの
実施形態では、硬い被印刷物の場合、このような固定は
全く行われず、そのため、枚葉紙２は、上述の方法でく
わえづめ装置106の揺動のみによって汚れることなく送
られる。
【００２３】最後に、本発明のこの実施形態において
も、枚葉紙送り胴104は反転胴によって、上流側枚葉紙
送り胴12は、表刷り印刷で運転される枚葉輪転オフセッ
ト印刷機の反転装置における紙渡し胴によって形成され
ることがより好ましい。紙渡し胴は、この場合、予め設
定された枚葉紙サイズに合わせて調節されることが好ま
しく、この枚葉紙サイズは、例えば印刷される最小の枚
葉紙サイズとすることができる。
も、枚葉紙送り胴104は反転胴によって、上流側枚葉紙
送り胴12は、表刷り印刷で運転される枚葉輪転オフセッ
ト印刷機の反転装置における紙渡し胴によって形成され
ることがより好ましい。紙渡し胴は、この場合、予め設
定された枚葉紙サイズに合わせて調節されることが好ま
しく、この枚葉紙サイズは、例えば印刷される最小の枚
葉紙サイズとすることができる。
【図１】枚葉紙送り胴が反転胴によって形成され、上流
側枚葉紙送り胴が、公知の枚葉輪転オフセット印刷機の
反転装置の紙渡し胴によって形成され、そして、反転胴
が実質的に円形状の断面を備えている、本発明の装置の
概略図である。
側枚葉紙送り胴が、公知の枚葉輪転オフセット印刷機の
反転装置の紙渡し胴によって形成され、そして、反転胴
が実質的に円形状の断面を備えている、本発明の装置の
概略図である。
【図２】枚葉紙前縁部が、反転胴のくわえづめ装置によ
って下流側枚葉紙送り胴に受け渡され、枚葉紙後端部が
紙渡し胴内に形成された切欠部に入り込む動作段階を示
す図１の装置の概略図である。
って下流側枚葉紙送り胴に受け渡され、枚葉紙後端部が
紙渡し胴内に形成された切欠部に入り込む動作段階を示
す図１の装置の概略図である。
【図３】枚葉紙が、下流側枚葉紙送り胴のくわえづめ装
置に受け渡され、そして紙渡し胴内の切欠部の接触面に
沿って枚葉紙後端部が移動する、他の動作段階を示す図
１の装置の概略図である。
置に受け渡され、そして紙渡し胴内の切欠部の接触面に
沿って枚葉紙後端部が移動する、他の動作段階を示す図
１の装置の概略図である。
【図４】枚葉紙送り胴が、実質的に八角形の断面を有す
る反転胴により形成されている、本発明による装置の他
の実施形態の、第１の動作段階を示す概略図である。
る反転胴により形成されている、本発明による装置の他
の実施形態の、第１の動作段階を示す概略図である。
【図５】反転胴がさらに約90度回転し、そして、反転胴
に配置された挟持式くわえづめ装置が胴中央部に向かっ
て揺動する、他の動作段階を示す図４の実施形態の概略
図である。
に配置された挟持式くわえづめ装置が胴中央部に向かっ
て揺動する、他の動作段階を示す図４の実施形態の概略
図である。
【図６】反転胴のくわえづめ装置が、反転胴と下流側胴
との間における受け渡し中間位置の直前にあり、そし
て、上流側紙渡し胴内に形成された切欠部内に枚葉紙後
端部が入り込む、他の動作段階を示す図４、５の実施形
態の概略図である。
との間における受け渡し中間位置の直前にあり、そし
て、上流側紙渡し胴内に形成された切欠部内に枚葉紙後
端部が入り込む、他の動作段階を示す図４、５の実施形
態の概略図である。
１ 装置 ２ 枚葉紙 ４ 枚葉紙送り胴 ６ くわえづめ装置 ８ 枚葉紙前縁部 １０ 下流側枚葉紙送り胴 １２ 上流側枚葉紙送り胴 １４ 上流側枚葉紙送り胴のくわえづめ装置 １６ 枚葉紙の固定および保持用の装置 １８ 第１の部分 ２０ 上流側枚葉紙送り胴の外周面 ２２ 枚葉紙裏面 ２４ 枚葉紙表面 ２６ 外周面 ２８ くわえづめ中心 ３０ 紙渡し胴内の切欠部 ３２ 枚葉紙の第２の部分 ３４ 下流側枚葉紙送り胴のくわえづめ装置 ３６ 切欠部の壁面 ３８ 吹出し装置 ３９ くわえづめ中心 ４０ 第２の吹出し装置 １０４ 図４〜６の実施形態における枚葉紙送り胴 １０６ 揺動可能なくわえづめ装置 １２６ 図４〜６の実施形態の枚葉紙送り胴の外周面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ
Claims (21)
- 【請求項１】 印刷機の枚葉紙送り胴上、特に表刷り印
刷における枚葉輪転オフセット印刷機の反転胴上におけ
る印刷された枚葉紙をインキ汚れなく送るための方法で
あって、前記枚葉紙の前縁部が、上流側枚葉紙送り胴か
ら、前記枚葉紙送り胴のくわえづめ装置によって受け取
られる、枚葉紙をインキ汚れなく送る方法において、 前記上流側枚葉紙送り胴によって押し出される前記枚葉
紙が、前記枚葉紙送り胴の前記外周面から間隔をおいた
状態に保たれ、前記枚葉紙送り胴の前記外周面が、前記
枚葉紙送り胴が回転する間に前記くわえづめ装置の移動
軌跡として描かれる円弧より半径方向内側にあるよう
に、前記くわえづめ装置によって前記枚葉紙前縁部が受
け取られた後、前記枚葉紙の裏面の第１の部分が前記上
流側枚葉紙送り胴の外周面上に固定されることを特徴と
する、枚葉紙をインキ汚れなく送る方法。 - 【請求項２】 前記上流側枚葉紙送り胴の前記外周面上
で前記枚葉紙が固定されるようになっている前記第１の
部分が、被印刷体に応じて、軽い紙の場合には前記枚葉
紙の後部に、重い紙または厚紙の場合には前記枚葉紙の
前縁部と中央部との間に設けられている請求項１に記載
の枚葉紙をインキ汚れなく送る方法。 - 【請求項３】 前記枚葉紙の前記第１の部分が、前記枚
葉紙送り胴と前記上流側枚葉紙送り胴との間のくわえづ
め中心を通り過ぎた後で、前記第１の部分から前記枚葉
紙後端部まで延びる前記枚葉紙の第２の部分が、前記上
流側枚葉紙送り胴に形成された切欠部内へ入り込む請求
項２に記載の枚葉紙をインキ汚れなく送る方法。 - 【請求項４】 前記枚葉紙が前記上流側枚葉紙送り胴の
前記外周面上に固定される前記第１の部分が、前記枚葉
紙送り胴とその上流側枚葉紙送り胴との間の前記くわえ
づめ中心を通り過ぎる前に、前記枚葉紙の固定が解除さ
れる請求項１〜３のいずれか１項に記載の枚葉紙をイン
キ汚れなく送る方法。 - 【請求項５】 前記枚葉紙の固定が、前記上流側枚葉紙
送り胴の前記外周面上で前記枚葉紙裏面の吸引により行
われる請求項１〜４のいずれか１項に記載の枚葉紙をイ
ンキ汚れなく送る方法。 - 【請求項６】 前記枚葉紙送り胴が、円形と異なる断面
形状を有しており、前記枚葉紙送り胴の前記くわえづめ
装置が、該枚葉紙送り胴が回転する間、前記枚葉紙が前
記枚葉紙送り胴の周りを搬送される際の曲率半径ができ
るだけ大きな値となるように揺動する請求項１〜５のい
ずれか１項に記載の枚葉紙をインキ汚れなく送る方法。 - 【請求項７】 前記枚葉紙送り胴が前記反転胴によって
形成され、前記上流側枚葉紙送り胴が、表刷り印刷で用
いられる枚葉紙輪転オフセット印刷機の反転装置の紙渡
し胴によって形成されており、前記紙渡し胴が、処理さ
れる前記被印刷体に応じて設定された枚葉紙サイズに調
節される請求項１〜６のいずれか１項に記載の枚葉紙を
インキ汚れなく送る方法。 - 【請求項８】 前記枚葉紙送り胴と前記上流側枚葉紙送
り胴との間と、前記枚葉紙送り胴と下流側枚葉紙送り胴
との間との一方または両方の領域で、前記枚葉紙の印刷
面に吹出し空気を吹出すことにより、枚葉紙搬送方向に
向かって前記枚葉紙の送りが支援される請求項１〜７の
いずれか１項に記載の枚葉紙をインキ汚れなく送る方
法。 - 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか１項に記載の方
法を実行するため、印刷機の枚葉紙送り胴（４、104）
上、特に表刷り印刷における枚葉輪転オフセット印刷機
の反転胴上において、枚葉紙（２）の前縁部（８）が、
上流側枚葉紙送り胴（12）から、前記枚葉紙送り胴
（４、104）のくわえづめ装置（６、106）によって受け
取られる、印刷された枚葉紙をインキ汚れなく送る装置
において、前記枚葉紙送り胴（４、104）の前記外周面
（26、126）が、前記枚葉紙送り胴（４、104）の回転の
際に前記くわえづめ装置（６、106）の移動軌跡として
描かれる円弧より半径方向内側に設けられ、 前記枚葉紙（２）が、前記くわえづめ装置（６、106）
によって受取られた後に前記上流側枚葉紙送り胴（12）
によって押し出され、前記枚葉紙送り胴（４、104）の
前記外周面（26、126）から間隔をおいた状態に保持さ
れるように、前記枚葉紙（２）の前記裏面（22）の前記
第１の部分（18）を、前記上流側枚葉紙送り胴（12）の
前記外周面（20）上に固定する装置（16）が設けられて
いることを特徴とする、枚葉紙をインキ汚れなく送る装
置。 - 【請求項１０】 前記枚葉紙送り胴（４、104）の前記
外周面（26、126）上に固定される前記枚葉紙（２）の
前記第１の部分（18）が、前記被印刷体に応じて、軽い
紙の場合には前記枚葉紙（２）の後部に、重い紙または
厚紙の場合には前記枚葉紙前縁部と中央部との間に設け
られている請求項９記載の枚葉紙をインキ汚れなく送る
装置。 - 【請求項１１】 前記上流側紙渡し胴（12）に切欠部
（30）が設けられており、前記枚葉紙（2）の前記第１
の部分（18）が、前記枚葉紙送り胴（4、104）と前記上
流側枚葉紙送り胴（12）の間のくわえづめ中心（28）を
通り過ぎた後に、前記第１の部分（18）から前記枚葉紙
後端部まで延びる前記枚葉紙の第２の部分（32）が、前
記切欠部（30）内へ入り込む請求項９または１０に記載
の枚葉紙をインキ汚れなく送る装置。 - 【請求項１２】 前記第１の部分（18）が、前記枚葉紙
送り胴（４、104）と前記上流側紙渡し胴（12）の間の
くわえづめ中心（28）を通り過ぎる前に、前記枚葉紙
（２）の前記固定装置（16）が前記枚葉紙（２）を解放
する請求項９〜11のいずれか１項に記載の枚葉紙をイン
キ汚れなく送る装置。 - 【請求項１３】 前記枚葉紙（２）の前記固定装置（1
6）が、吸引装置、特に、反転装置の紙渡し胴の後部縁
吸引装置によって形成されている請求項９〜12のいずれ
か１項に記載の枚葉紙をインキ汚れなく送る装置。 - 【請求項１４】 前記枚葉紙送り胴（104）が、円形と
異なる断面形状を有しており、前記枚葉紙送り胴（10
4）のくわえづめ装置（106）に、前記枚葉紙送り胴が回
転する間、前記枚葉紙（２）が前記枚葉紙送り胴（10
4）の周りを搬送される際の曲率半径ができるだけ大き
な値となるように揺動する装置が設けられている請求項
９〜13のいずれか１項に記載の枚葉紙をインキ汚れなく
送る装置。 - 【請求項１５】 前記枚葉紙送り胴（104）が、押しつ
ぶされ側面が平たくなったような八角形の断面形状を有
している請求項14に記載の枚葉紙をインキ汚れなく送る
装置。 - 【請求項１６】 前記枚葉紙送り胴（４、104）は前記
反転胴によって形成され、前記上流側枚葉紙送り胴（1
2）は、表刷り印刷に用いられる枚葉紙輪転オフセット
印刷機の反転装置の前記紙渡し胴によって形成されてお
り、この際、前記紙渡し胴は、処理される前記被印刷体
に応じて設定された枚葉紙サイズに調節される請求項９
〜15のいずれか１項に記載の枚葉紙をインキ汚れなく送
る装置。 - 【請求項１７】 前記枚葉紙送り胴（４、104）と前記
上流側枚葉紙送り胴（12）の間の領域を、前記枚葉紙
（２）の印刷された表面（24）に向かう方向の吹出し空
気によって付勢する第１の吹出し装置（40）を備える請
求項９〜16のいずれか１項に記載の枚葉紙をインキ汚れ
なく送る装置。 - 【請求項１８】 前記枚葉紙送り胴（４、104）と下流
側枚葉紙送り胴（10）の間の領域を、前記枚葉紙搬送方
向に向かって、吹出し空気によって付勢する第２の吹出
し装置（38）を備える請求項９〜1７のいずれか１項に
記載の枚葉紙をインキ汚れなく送る装置。 - 【請求項１９】 印刷機の枚葉紙紙送り胴上、特に表刷
り印刷における枚葉輪転オフセット印刷機の反転胴上に
おける印刷された枚葉紙をインキ汚れなく送るための方
法であって、上流側枚葉紙送り胴から、前記枚葉紙送り
胴のくわえづめ装置によって前記枚葉紙の前縁部が受け
取られる、枚葉紙をインキ汚れなく送る方法において、 前記枚葉紙送り胴の前記外周面が、前記枚葉紙送り胴が
回転する間に前記くわえづめ装置の移動軌跡として描か
れる円弧より半径方向内側にあり、前記枚葉紙送り胴の
前記くわえづめ装置が、該枚葉紙送り胴が回転する間、
前記枚葉紙が前記枚葉紙送り胴の周りを搬送される際の
曲率半径ができるだけ大きな値をとり、前記枚葉紙の前
記印刷された側が、前記枚葉紙送り胴の前記外周面から
間隔をおいた状態で送られるように揺動することを特徴
とする、枚葉紙をインキ汚れなく送る方法。 - 【請求項２０】 前記枚葉紙送り胴が前記反転胴によっ
て形成され、前記上流側枚葉紙送り胴が、表刷り印刷で
用いられる枚葉紙輪転オフセット印刷機の反転装置の前
記紙渡し胴によって形成されており、前記紙渡し胴が、
処理される前記被印刷体に応じて設定された枚葉紙サイ
ズに調節される請求項19記載の枚葉紙をインキ汚れなく
送る方法。 - 【請求項２１】 前記枚葉紙送り胴と前記上流側枚葉紙
送り胴との間と、前記枚葉紙送り胴と下流側枚葉紙送り
胴との間との一方または両方の領域で、前記枚葉紙の印
刷された側に、吹出し空気を吹出すことにより、枚葉紙
搬送方向に向かう、前記枚葉紙の送りが支援される請求
項19または20に記載の枚葉紙をインキ汚れなく送る方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19713361-4 | 1997-03-29 | ||
| DE19713361A DE19713361B4 (de) | 1997-03-29 | 1997-03-29 | Verfahren und Vorrichtung zum abschmierfreien Führen eines bedruckten Bogens auf einem bogenführenden Zylinder einer Druckmaschine, insbesondere auf einer Wendetrommel einer Bogenrotations-Offsetdruckmaschine, im Schöndruckbetrieb |
Publications (3)
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|---|---|
| JPH1170635A true JPH1170635A (ja) | 1999-03-16 |
| JPH1170635A5 JPH1170635A5 (ja) | 2005-08-25 |
| JP4280323B2 JP4280323B2 (ja) | 2009-06-17 |
Family
ID=7825094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08420298A Expired - Fee Related JP4280323B2 (ja) | 1997-03-29 | 1998-03-30 | 枚葉紙をインキ汚れなく送る方法および装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP4280323B2 (ja) |
| DE (1) | DE19713361B4 (ja) |
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