JPH1170965A - キャップライナー材用組成物およびキャップ成形品 - Google Patents
キャップライナー材用組成物およびキャップ成形品Info
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- JPH1170965A JPH1170965A JP9231575A JP23157597A JPH1170965A JP H1170965 A JPH1170965 A JP H1170965A JP 9231575 A JP9231575 A JP 9231575A JP 23157597 A JP23157597 A JP 23157597A JP H1170965 A JPH1170965 A JP H1170965A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 臭気成分の発散を生じないキャップライナー
材用組成物およびそれを用いたキャップ成形品の提供。 【解決手段】 合成樹脂主材１００重量部に対し、モレ
キュラーシーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合し
てなるキャップライナー材用組成物、およびこのキャッ
プライナー材用組成物からなるライナー３を備えたこと
を特徴とするキャップ成形品１。
材用組成物およびそれを用いたキャップ成形品の提供。 【解決手段】 合成樹脂主材１００重量部に対し、モレ
キュラーシーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合し
てなるキャップライナー材用組成物、およびこのキャッ
プライナー材用組成物からなるライナー３を備えたこと
を特徴とするキャップ成形品１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャップライナー
材用組成物およびそれを用いたキャップ成形品に関し、
更に詳細には本発明は、臭気成分の発散を防止して内容
物の香味劣化を防止することを企図したキャップライナ
ー材用組成物およびそれを用いたキャップ成形品に関す
る。
材用組成物およびそれを用いたキャップ成形品に関し、
更に詳細には本発明は、臭気成分の発散を防止して内容
物の香味劣化を防止することを企図したキャップライナ
ー材用組成物およびそれを用いたキャップ成形品に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、清涼飲料水やジュースなどの液体
を、合成樹脂製容器或いはガラス容器に充填し、その容
器の口部を密封するためのキャップとしては、アルミ合
金などの金属製のキャップシェルを備えた金属キャッ
プ、或いはポリプロピレンなどの合成樹脂製のキャップ
シェルを備えた合成樹脂キャップが使用されている。金
属キャップは、金属薄板からなる円形の天板部とその周
縁から垂下した筒部とからなるキャップシェルと、該天
板部内面側に固着された軟質の合成樹脂からなる薄肉状
のライナーとを備えている。この金属キャップは、容器
の口部に被せ、容器の口部外周に形成された雄螺子に合
わせて筒部を塑性加工することによって口部に装着する
ようになっている。合成樹脂製キャップは、円形の天板
部とその周縁から垂下した筒部とからなり、筒部内壁面
に容器の雄螺子と螺合する螺子部が設けられたキャップ
シェルと、該天板部の内面側に固着された軟質の合成樹
脂からなる薄肉状のライナーとを備えている。この合成
樹脂製のキャップは、容器の口部に被せ、キャップを閉
方向に回転させて容器口部に螺着するようになってい
る。そして従来、これらのキャップのライナー材として
は、下地の天板部内面に強固に接着する、低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレンビニルアルコール
（ＥＶＡ）などの１種、または２種以上を混合してなる
ベースポリマーに、エチレン-プロピレンゴムなどのゴ
ム成分、顔料、滑剤、酸化防止剤などの添加剤を必要に
応じて添加、混合した樹脂組成物が用いられている。
を、合成樹脂製容器或いはガラス容器に充填し、その容
器の口部を密封するためのキャップとしては、アルミ合
金などの金属製のキャップシェルを備えた金属キャッ
プ、或いはポリプロピレンなどの合成樹脂製のキャップ
シェルを備えた合成樹脂キャップが使用されている。金
属キャップは、金属薄板からなる円形の天板部とその周
縁から垂下した筒部とからなるキャップシェルと、該天
板部内面側に固着された軟質の合成樹脂からなる薄肉状
のライナーとを備えている。この金属キャップは、容器
の口部に被せ、容器の口部外周に形成された雄螺子に合
わせて筒部を塑性加工することによって口部に装着する
ようになっている。合成樹脂製キャップは、円形の天板
部とその周縁から垂下した筒部とからなり、筒部内壁面
に容器の雄螺子と螺合する螺子部が設けられたキャップ
シェルと、該天板部の内面側に固着された軟質の合成樹
脂からなる薄肉状のライナーとを備えている。この合成
樹脂製のキャップは、容器の口部に被せ、キャップを閉
方向に回転させて容器口部に螺着するようになってい
る。そして従来、これらのキャップのライナー材として
は、下地の天板部内面に強固に接着する、低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレンビニルアルコール
（ＥＶＡ）などの１種、または２種以上を混合してなる
ベースポリマーに、エチレン-プロピレンゴムなどのゴ
ム成分、顔料、滑剤、酸化防止剤などの添加剤を必要に
応じて添加、混合した樹脂組成物が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
キャップに用いていたライナー用組成物は、ベースポリ
マーに配合する、ある種の添加成分が、臭気を呈する場
合があり、それを配合した組成物を用いたライナーを形
成し、そのキャップを容器口部に装着すると、ライナー
から臭気成分が容器内の液体に移り、飲用する際にその
臭気によって風味を損ねる場合があった。この臭気の移
行を防ぐため、臭気のある添加成分を省こうとしても、
所望のライナー特性を得るためには、その成分がどうし
ても必要であったり、代替材料が無いなどの理由によっ
て、その成分を省くことができず、仮にその成分を省く
とライナーの性能が低下してしまい、成形性、開栓性や
密封性が悪化する恐れがある。
キャップに用いていたライナー用組成物は、ベースポリ
マーに配合する、ある種の添加成分が、臭気を呈する場
合があり、それを配合した組成物を用いたライナーを形
成し、そのキャップを容器口部に装着すると、ライナー
から臭気成分が容器内の液体に移り、飲用する際にその
臭気によって風味を損ねる場合があった。この臭気の移
行を防ぐため、臭気のある添加成分を省こうとしても、
所望のライナー特性を得るためには、その成分がどうし
ても必要であったり、代替材料が無いなどの理由によっ
て、その成分を省くことができず、仮にその成分を省く
とライナーの性能が低下してしまい、成形性、開栓性や
密封性が悪化する恐れがある。
【０００４】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、臭気成分の発散を生じないキャップライナー材用組
成物およびそれを用いたキャップ成形品の提供を目的と
している。
で、臭気成分の発散を生じないキャップライナー材用組
成物およびそれを用いたキャップ成形品の提供を目的と
している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、合成樹脂主材１００重量部に対し、モレキュラ
ーシーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合してなる
キャップライナー材用組成物である。請求項２に係る発
明は、前記合成樹脂主材が、低密度ポリエチレンを、キ
ャップライナー材用組成物に対し１０〜９５重量部含有
した、金属キャップに用いられる請求項１記載のキャッ
プライナー材用組成物である。請求項３に係る発明は、
前記合成樹脂主材が、ポリプロピレンを、キャップライ
ナー材用組成物に対し５〜２０重量部含有した、合成樹
脂キャップに用いられる請求項１記載のキャップライナ
ー材用組成物である。請求項４に係る発明は、キャップ
と、請求項１記載のキャップライナー材用組成物からな
るライナーを備えたことを特徴とするキャップ成形品で
ある。請求項５に係る発明は、金属キャップと、請求項
２記載のキャップライナー材用組成物からなるライナー
とからなるキャップ成形品である。請求項６に係る発明
は、合成樹脂キャップと、請求項３記載のキャップライ
ナー材用組成物からなるライナーとからなるキャップ成
形品である。
発明は、合成樹脂主材１００重量部に対し、モレキュラ
ーシーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合してなる
キャップライナー材用組成物である。請求項２に係る発
明は、前記合成樹脂主材が、低密度ポリエチレンを、キ
ャップライナー材用組成物に対し１０〜９５重量部含有
した、金属キャップに用いられる請求項１記載のキャッ
プライナー材用組成物である。請求項３に係る発明は、
前記合成樹脂主材が、ポリプロピレンを、キャップライ
ナー材用組成物に対し５〜２０重量部含有した、合成樹
脂キャップに用いられる請求項１記載のキャップライナ
ー材用組成物である。請求項４に係る発明は、キャップ
と、請求項１記載のキャップライナー材用組成物からな
るライナーを備えたことを特徴とするキャップ成形品で
ある。請求項５に係る発明は、金属キャップと、請求項
２記載のキャップライナー材用組成物からなるライナー
とからなるキャップ成形品である。請求項６に係る発明
は、合成樹脂キャップと、請求項３記載のキャップライ
ナー材用組成物からなるライナーとからなるキャップ成
形品である。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明によるキャップライナー材
用組成物は、合成樹脂主材１００重量部に対し、モレキ
ュラーシーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合して
なるものである。モレキュラーシーブ吸着剤とは、合成
ゼオライトのことをさし、代表的には、ユニオンカーバ
イド社よって工業化され、吸収特性の異なる各種のグレ
ードがある。一般にモレキュラーシーブ吸着剤は、アル
ミノ・シリケート組成を有している。その結晶構造は蜂
の巣状で、細孔を通して三次元的に連結している内部空
洞を有している。モレキュラーシーブ吸着剤は、きわめ
て大きな内部表面積を有している。一般にモレキュラー
シーブ吸着剤の内部空洞は全て均一であり、分子径サイ
ズの細孔を通して連結されていて、結晶内の全ての表面
積が吸着に有効に作用する。その結果、モレキュラーシ
ーブ吸着剤は、優れたガス吸着特性を有している。本発
明において使用されるモレキュラーシーブ吸着剤は、ラ
イナー材用組成物の他の添加成分の持つ臭気を吸着でき
るものであれば良い。好ましくは、高湿度下または水の
存在下においても、臭気除去能力を保持するものが用い
られる。そのような吸着剤として、市販品を例示すれ
ば、UNION SHOWA K.K.製の商品名アブセンツ（登録商
標）が挙げられる。
用組成物は、合成樹脂主材１００重量部に対し、モレキ
ュラーシーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合して
なるものである。モレキュラーシーブ吸着剤とは、合成
ゼオライトのことをさし、代表的には、ユニオンカーバ
イド社よって工業化され、吸収特性の異なる各種のグレ
ードがある。一般にモレキュラーシーブ吸着剤は、アル
ミノ・シリケート組成を有している。その結晶構造は蜂
の巣状で、細孔を通して三次元的に連結している内部空
洞を有している。モレキュラーシーブ吸着剤は、きわめ
て大きな内部表面積を有している。一般にモレキュラー
シーブ吸着剤の内部空洞は全て均一であり、分子径サイ
ズの細孔を通して連結されていて、結晶内の全ての表面
積が吸着に有効に作用する。その結果、モレキュラーシ
ーブ吸着剤は、優れたガス吸着特性を有している。本発
明において使用されるモレキュラーシーブ吸着剤は、ラ
イナー材用組成物の他の添加成分の持つ臭気を吸着でき
るものであれば良い。好ましくは、高湿度下または水の
存在下においても、臭気除去能力を保持するものが用い
られる。そのような吸着剤として、市販品を例示すれ
ば、UNION SHOWA K.K.製の商品名アブセンツ（登録商
標）が挙げられる。
【０００７】モレキュラーシーブ吸着剤の、キャップラ
イナー材用組成物に対する添加量は、０．０５〜０．２
重量部とする。このモレキュラーシーブ吸着剤の添加量
が０．０５重量部よりも少ないと、モレキュラーシーブ
吸着剤による配合成分の臭気除去効果が十分に得られな
くなる。モレキュラーシーブ吸着剤の添加量が０．２重
量部よりも多いと、そのライナー材用組成物の成形特性
が悪くなり、ライナー形状に加工するのが困難となる。
又、あまりモレキュラーシーブ吸着剤の添加量を増やし
ても、コストが上昇すると共に、余分な吸着作用によっ
て液体の香気成分をも吸着してしまい、製品の風味を低
下させる原因にもなる。
イナー材用組成物に対する添加量は、０．０５〜０．２
重量部とする。このモレキュラーシーブ吸着剤の添加量
が０．０５重量部よりも少ないと、モレキュラーシーブ
吸着剤による配合成分の臭気除去効果が十分に得られな
くなる。モレキュラーシーブ吸着剤の添加量が０．２重
量部よりも多いと、そのライナー材用組成物の成形特性
が悪くなり、ライナー形状に加工するのが困難となる。
又、あまりモレキュラーシーブ吸着剤の添加量を増やし
ても、コストが上昇すると共に、余分な吸着作用によっ
て液体の香気成分をも吸着してしまい、製品の風味を低
下させる原因にもなる。
【０００８】本発明によるキャップライナー材用組成物
の合成樹脂主材（ベースポリマー）は、適用するべきキ
ャップの材質に合わせて、各種の合成樹脂の中から、１
種又は２種以上を混合して用いて良い。キャップがアル
ミ合金などの金属からなる金属キャップである場合、好
適な合成樹脂主材は、低密度ポリエチレンを、キャップ
ライナー材用組成物に対し（１０〜９５重量部含有した
ものである。低密度ポリエチレン量が１０重量部よりも
少ないとライナー材の金属表面への接着が悪くなり、９
５重量部より多いと成型性が困難となり、ライナー材の
弾性に欠け、開栓トルクや密封性が悪くなる。キャップ
がポリプロピレンなどの合成樹脂からなる合成樹脂キャ
ップである場合、好適な合成樹脂主材は、ポリプロピレ
ンを、キャップライナー材用組成物に対し５〜２０重量
部含有したものである。ポリプロピレン量が５重量部よ
り少ないとポリプロピレンからなるキャップ表面への接
着が悪くなり、２０重量部より多いと成型性が困難とな
り、ライナー材の弾性に欠け、開栓トルクや密封性が悪
くなる。これら金属キャップ用、合成樹脂キャップ用の
合成樹脂主材とも、その他の成分として、エチレンビニ
ルアルコール、エラストマー成分としてエチレンプロピ
レンゴム、流動パラフィンなどの配合成分を加えて良
い。
の合成樹脂主材（ベースポリマー）は、適用するべきキ
ャップの材質に合わせて、各種の合成樹脂の中から、１
種又は２種以上を混合して用いて良い。キャップがアル
ミ合金などの金属からなる金属キャップである場合、好
適な合成樹脂主材は、低密度ポリエチレンを、キャップ
ライナー材用組成物に対し（１０〜９５重量部含有した
ものである。低密度ポリエチレン量が１０重量部よりも
少ないとライナー材の金属表面への接着が悪くなり、９
５重量部より多いと成型性が困難となり、ライナー材の
弾性に欠け、開栓トルクや密封性が悪くなる。キャップ
がポリプロピレンなどの合成樹脂からなる合成樹脂キャ
ップである場合、好適な合成樹脂主材は、ポリプロピレ
ンを、キャップライナー材用組成物に対し５〜２０重量
部含有したものである。ポリプロピレン量が５重量部よ
り少ないとポリプロピレンからなるキャップ表面への接
着が悪くなり、２０重量部より多いと成型性が困難とな
り、ライナー材の弾性に欠け、開栓トルクや密封性が悪
くなる。これら金属キャップ用、合成樹脂キャップ用の
合成樹脂主材とも、その他の成分として、エチレンビニ
ルアルコール、エラストマー成分としてエチレンプロピ
レンゴム、流動パラフィンなどの配合成分を加えて良
い。
【０００９】この合成樹脂主材には、モレキュラーシー
ブ吸着剤以外に、 酸化チタン、フタロシアニンブルー、フタロシアニン
グリーンなどの顔料、 ポリグリセリン脂肪酸エステル、オレイン酸アミド、
エチレンビスオレイン酸アミド、エルカ酸アミドなどの
滑剤（スリップ材）、 シリカなどのアンチブロッキング剤、 酸化防止剤などの添加成分を必要に応じて添加して良
い。
ブ吸着剤以外に、 酸化チタン、フタロシアニンブルー、フタロシアニン
グリーンなどの顔料、 ポリグリセリン脂肪酸エステル、オレイン酸アミド、
エチレンビスオレイン酸アミド、エルカ酸アミドなどの
滑剤（スリップ材）、 シリカなどのアンチブロッキング剤、 酸化防止剤などの添加成分を必要に応じて添加して良
い。
【００１０】本発明のキャップライナー材組成物を得る
には、合成樹脂主材とモレキュラーシーブ吸着剤との必
須成分、或いは必須成分と上記〜も添加成分を必要
に応じて添加し、公知な種々の方法、例えば、ヘンシェ
ルミキサー、Ｖ−ブレンダー、リボンブレンダー、タン
ブラーブレンダー等で混合後、一軸押出機、二軸押出
機、ニーダー、バンバリーミキサー等で溶融混練し、造
粒あるいは粉砕する方法か、もしくは事前に溶融混練せ
ずにドライブレンド品、オートフィーダーによる方法を
用いることができる。
には、合成樹脂主材とモレキュラーシーブ吸着剤との必
須成分、或いは必須成分と上記〜も添加成分を必要
に応じて添加し、公知な種々の方法、例えば、ヘンシェ
ルミキサー、Ｖ−ブレンダー、リボンブレンダー、タン
ブラーブレンダー等で混合後、一軸押出機、二軸押出
機、ニーダー、バンバリーミキサー等で溶融混練し、造
粒あるいは粉砕する方法か、もしくは事前に溶融混練せ
ずにドライブレンド品、オートフィーダーによる方法を
用いることができる。
【００１１】次に、本発明のキャップライナー材用組成
物を用いたキャップ成形品について説明する。図１は本
発明によるキャップ成形品の一例を示すものであり、こ
のキャップ成形品１は、金属製のキャップ２と、このキ
ャップ２の内部に設けられたライナー３とからなってい
る。キャップ２は、アルミ合金よりなり、円板状の天面
部４と、その周縁から垂下した筒部５とからなってい
る。筒部５の下部には複数の細いブリッジ６を残して周
方向に筒部を切断する水平スリット７が設けられてい
る。
物を用いたキャップ成形品について説明する。図１は本
発明によるキャップ成形品の一例を示すものであり、こ
のキャップ成形品１は、金属製のキャップ２と、このキ
ャップ２の内部に設けられたライナー３とからなってい
る。キャップ２は、アルミ合金よりなり、円板状の天面
部４と、その周縁から垂下した筒部５とからなってい
る。筒部５の下部には複数の細いブリッジ６を残して周
方向に筒部を切断する水平スリット７が設けられてい
る。
【００１２】キャップ２内に設けられたライナー３は、
天面部４の内面を覆う薄肉状に形成され、天面部４の内
面に密着して設けられている。このライナー３は、上述
した合成樹脂主材１００重量部に対し、モレキュラーシ
ーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合してなる本発
明のキャップライナー材用組成物によって形成されてい
る。このキャップライナー材用組成物中の合成樹脂主材
は、低密度ポリエチレンを、キャップライナー材用組成
物に対し１０〜９５重量部含有してなり、金属キャップ
２の天板部４内面に、強固に密着するものである。この
キャップ２の内部に上記キャップライナー材用組成物か
らなるライナー３を密着形成するためのライナー形成法
としては、例えば樹脂組成物を０．５〜１ｍｍ程度の厚
みのシート状に成形後、キャップの形状に合った直径に
打ち抜き、これをキャップ内に挿入、接着する方法、あ
るいは、この組成物を加熱溶融した溶融樹脂を、キャッ
プ２内に一定量落し入れ、キャップ２内に押し型を挿入
して薄肉状のライナー３を成形する、インシェルモール
ド法が好適に用いられる。
天面部４の内面を覆う薄肉状に形成され、天面部４の内
面に密着して設けられている。このライナー３は、上述
した合成樹脂主材１００重量部に対し、モレキュラーシ
ーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合してなる本発
明のキャップライナー材用組成物によって形成されてい
る。このキャップライナー材用組成物中の合成樹脂主材
は、低密度ポリエチレンを、キャップライナー材用組成
物に対し１０〜９５重量部含有してなり、金属キャップ
２の天板部４内面に、強固に密着するものである。この
キャップ２の内部に上記キャップライナー材用組成物か
らなるライナー３を密着形成するためのライナー形成法
としては、例えば樹脂組成物を０．５〜１ｍｍ程度の厚
みのシート状に成形後、キャップの形状に合った直径に
打ち抜き、これをキャップ内に挿入、接着する方法、あ
るいは、この組成物を加熱溶融した溶融樹脂を、キャッ
プ２内に一定量落し入れ、キャップ２内に押し型を挿入
して薄肉状のライナー３を成形する、インシェルモール
ド法が好適に用いられる。
【００１３】このキャップ成形品１は、口部の上端部外
周に雄ネジ８が形成され、この雄ネジ８の直下に膨出段
部９が設けられた容器１０に被せられ、雄ネジ８の溝に
沿うように成形ローラで筒部５を押圧し、かつ筒部５の
下端部を径方向内方に押し曲げて膨出段部９の下端に当
接させるように巻き締めて装着される。容器１０の口部
上端は、キャップ成形品１のライナー３に密接し、それ
によって容器１０の密封性が保たれる。
周に雄ネジ８が形成され、この雄ネジ８の直下に膨出段
部９が設けられた容器１０に被せられ、雄ネジ８の溝に
沿うように成形ローラで筒部５を押圧し、かつ筒部５の
下端部を径方向内方に押し曲げて膨出段部９の下端に当
接させるように巻き締めて装着される。容器１０の口部
上端は、キャップ成形品１のライナー３に密接し、それ
によって容器１０の密封性が保たれる。
【００１４】このキャップ成形品１は、ライナー３の材
料に、合成樹脂主材１００重量部に対し、モレキュラー
シーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合してなるキ
ャップライナー材用組成物を用いたことによって、ベー
スポリマーに配合するある種の添加成分が臭気を呈する
場合でも、その臭気をモレキュラーシーブ吸着剤が完全
に吸収し、その臭気が容器内の液体に移って風味を損ね
る不都合を防止することができる。また、材料組成物に
臭気を有する成分が含まれていても、その臭気をモレキ
ュラーシーブ吸着剤が完全に吸収し、その臭気が容器内
の液体に移って風味を損ねる不都合を防止できるので、
少量であれば、臭気のある添加成分をキャップライナー
材用組成物に添加することができるようになる。
料に、合成樹脂主材１００重量部に対し、モレキュラー
シーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合してなるキ
ャップライナー材用組成物を用いたことによって、ベー
スポリマーに配合するある種の添加成分が臭気を呈する
場合でも、その臭気をモレキュラーシーブ吸着剤が完全
に吸収し、その臭気が容器内の液体に移って風味を損ね
る不都合を防止することができる。また、材料組成物に
臭気を有する成分が含まれていても、その臭気をモレキ
ュラーシーブ吸着剤が完全に吸収し、その臭気が容器内
の液体に移って風味を損ねる不都合を防止できるので、
少量であれば、臭気のある添加成分をキャップライナー
材用組成物に添加することができるようになる。
【００１５】図２は、本発明のキャップ成形品の別な例
を示すものである。このキャップ成形品１１は、合成樹
脂キャップ１２と、この合成樹脂キャップ１２の内部に
設けられたライナー１３とからなっている。合成樹脂キ
ャップ１２は、ポリプロピレンなどの合成樹脂よりな
り、円板状の天面部１４と、その周縁から垂下した筒部
１５とからなっている。筒部１５の下部には複数の細い
ブリッジ１６を残して周方向に筒部を切断する水平スコ
ア１７が設けられている。筒部１５は、この水平スコア
１７によって上部の主部１８とその下方のタンパーエビ
デンスリング部１８とに区画されている。この主部１８
の内面には、容器１０の螺子８に螺合する螺子部２０が
設けられ、タンパーエビデンスリング部１８内面には、
複数の板状のタブ２１が突出形成されている。
を示すものである。このキャップ成形品１１は、合成樹
脂キャップ１２と、この合成樹脂キャップ１２の内部に
設けられたライナー１３とからなっている。合成樹脂キ
ャップ１２は、ポリプロピレンなどの合成樹脂よりな
り、円板状の天面部１４と、その周縁から垂下した筒部
１５とからなっている。筒部１５の下部には複数の細い
ブリッジ１６を残して周方向に筒部を切断する水平スコ
ア１７が設けられている。筒部１５は、この水平スコア
１７によって上部の主部１８とその下方のタンパーエビ
デンスリング部１８とに区画されている。この主部１８
の内面には、容器１０の螺子８に螺合する螺子部２０が
設けられ、タンパーエビデンスリング部１８内面には、
複数の板状のタブ２１が突出形成されている。
【００１６】キャップ１２内に設けられたライナー１３
は、天面部１４の内面を覆う薄肉状に形成され、天面部
１４の内面に密着して設けられている。このライナー１
３は、合成樹脂主材１００重量部に対し、モレキュラー
シーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合してなる本
発明のキャップライナー材用組成物によって形成されて
いる。このキャップライナー材用組成物中の合成樹脂主
材は、ポリプロピレンを、キャップライナー材用組成物
に対し５〜２０重量部含有してなり、合成樹脂キャップ
１２の天板部１４内面に強固に密着するものである。こ
の合成樹脂キャップ１２の内部に上記キャップライナー
材用組成物からなるライナー１３を密着形成するための
ライナー形成法としては、例えば樹脂組成物を０．５〜
１ｍｍ程度の厚みのシート状に成形後、キャップの形状
に合った直径に打ち抜き、これをキャップ内に挿入、接
着する方法、あるいは、この組成物を加熱溶融した溶融
樹脂を、合成樹脂キャップ１２内に一定量落し入れ、合
成樹脂キャップ１２内に押し型を挿入して薄肉状のライ
ナー１３を成形する、インシェルモールド法が好適に用
いられる。
は、天面部１４の内面を覆う薄肉状に形成され、天面部
１４の内面に密着して設けられている。このライナー１
３は、合成樹脂主材１００重量部に対し、モレキュラー
シーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合してなる本
発明のキャップライナー材用組成物によって形成されて
いる。このキャップライナー材用組成物中の合成樹脂主
材は、ポリプロピレンを、キャップライナー材用組成物
に対し５〜２０重量部含有してなり、合成樹脂キャップ
１２の天板部１４内面に強固に密着するものである。こ
の合成樹脂キャップ１２の内部に上記キャップライナー
材用組成物からなるライナー１３を密着形成するための
ライナー形成法としては、例えば樹脂組成物を０．５〜
１ｍｍ程度の厚みのシート状に成形後、キャップの形状
に合った直径に打ち抜き、これをキャップ内に挿入、接
着する方法、あるいは、この組成物を加熱溶融した溶融
樹脂を、合成樹脂キャップ１２内に一定量落し入れ、合
成樹脂キャップ１２内に押し型を挿入して薄肉状のライ
ナー１３を成形する、インシェルモールド法が好適に用
いられる。
【００１７】このキャップ成形品１１は、容器１０の口
部に被せ、閉方向に回転させることで、容器１０の口部
に螺着嵌合させる。容器１０に装着された状態では、タ
ンパーエビデンスリング部１９のそれぞれのタブ２１
は、容器１０の螺子８の直下に設けられた膨出段部９の
下面に係合する。容器１０の口部上端は、ライナー１３
に押圧された状態になり、容器１０内が密閉される。容
器１０の口部に装着されたこのキャップ成形品１１を、
開栓方向に回すと、タンパーエビデンスリング部１９の
内面に設けられた多数のタブ２１が、容器１０の膨出段
部９の下端に係止し、タンパーエビデンスリング部１９
の上方への移動を阻止する。これによって、筒部１５の
主部１８とタンパーエビデンスリング部１９の間をつな
ぐ多数の細いブリッジ１６に引張り力が作用し、それら
が切断され、タンパーエビデンスリング部１９が切り離
されることによって開栓が表示される。
部に被せ、閉方向に回転させることで、容器１０の口部
に螺着嵌合させる。容器１０に装着された状態では、タ
ンパーエビデンスリング部１９のそれぞれのタブ２１
は、容器１０の螺子８の直下に設けられた膨出段部９の
下面に係合する。容器１０の口部上端は、ライナー１３
に押圧された状態になり、容器１０内が密閉される。容
器１０の口部に装着されたこのキャップ成形品１１を、
開栓方向に回すと、タンパーエビデンスリング部１９の
内面に設けられた多数のタブ２１が、容器１０の膨出段
部９の下端に係止し、タンパーエビデンスリング部１９
の上方への移動を阻止する。これによって、筒部１５の
主部１８とタンパーエビデンスリング部１９の間をつな
ぐ多数の細いブリッジ１６に引張り力が作用し、それら
が切断され、タンパーエビデンスリング部１９が切り離
されることによって開栓が表示される。
【００１８】このキャップ成形品１１は、ライナー１３
の材料に、合成樹脂主材１００重量部に対し、モレキュ
ラーシーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合してな
るキャップライナー材用組成物を用いたことによって、
ベースポリマーに配合するある種の添加成分が臭気を呈
する場合でも、その臭気をモレキュラーシーブ吸着剤が
完全に吸収し、その臭気が容器内の液体に移って風味を
損ねる不都合を防止することができる。また、材料組成
物に臭気を有する成分が含まれていても、その臭気をモ
レキュラーシーブ吸着剤が完全に吸収し、その臭気が容
器内の液体に移って風味を損ねる不都合を防止できるの
で、少量であれば、臭気のある添加成分をキャップライ
ナー材用組成物に添加することができるようになる。
の材料に、合成樹脂主材１００重量部に対し、モレキュ
ラーシーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合してな
るキャップライナー材用組成物を用いたことによって、
ベースポリマーに配合するある種の添加成分が臭気を呈
する場合でも、その臭気をモレキュラーシーブ吸着剤が
完全に吸収し、その臭気が容器内の液体に移って風味を
損ねる不都合を防止することができる。また、材料組成
物に臭気を有する成分が含まれていても、その臭気をモ
レキュラーシーブ吸着剤が完全に吸収し、その臭気が容
器内の液体に移って風味を損ねる不都合を防止できるの
で、少量であれば、臭気のある添加成分をキャップライ
ナー材用組成物に添加することができるようになる。
【００１９】
実施例１：金属キャップ用ライナーの作製 低密度ポリエチレンを主体とするベースレジンと、ポリ
グリセリン脂肪酸エステルを主成分とするスリップ剤及
びモレキュラーシーブ（UNION SHOWA K.K.製の商品名ア
ブセンツ（登録商標））を、表１に示す組成で配合した
樹脂組成物を、０．８ｍｍ厚のシート状に成形後、公称
２８ｍｍ径のアルミキャップに合った直径に打ち抜き、
キャップ内に挿入、接着し、サンプルキャップを作製し
た。次に精製水を８５℃にて、５００ｍｌのＰＥＴボト
ルに充填し、サンプルキャップを巻き締めて装着した。
このキャップ装着後のボトルを４０℃の恒温槽に１週間
保管し、次いで５℃の冷蔵庫に２４時間保管した後、内
容物を試飲し、スリップ剤のオイル臭やパラフィン臭が
するか否かで香味適性を確認した。オイル臭やパラフィ
ン臭のするものを×、オイル臭やパラフィン臭のしない
ものを○として判定した。その結果を表１に示す。
グリセリン脂肪酸エステルを主成分とするスリップ剤及
びモレキュラーシーブ（UNION SHOWA K.K.製の商品名ア
ブセンツ（登録商標））を、表１に示す組成で配合した
樹脂組成物を、０．８ｍｍ厚のシート状に成形後、公称
２８ｍｍ径のアルミキャップに合った直径に打ち抜き、
キャップ内に挿入、接着し、サンプルキャップを作製し
た。次に精製水を８５℃にて、５００ｍｌのＰＥＴボト
ルに充填し、サンプルキャップを巻き締めて装着した。
このキャップ装着後のボトルを４０℃の恒温槽に１週間
保管し、次いで５℃の冷蔵庫に２４時間保管した後、内
容物を試飲し、スリップ剤のオイル臭やパラフィン臭が
するか否かで香味適性を確認した。オイル臭やパラフィ
ン臭のするものを×、オイル臭やパラフィン臭のしない
ものを○として判定した。その結果を表１に示す。
【表１】
【００２０】表１に示した通り、ライナー組成物にモレ
キュラーシーブを０．０５重量部加えることで、オイル
臭やパラフィン臭の発生を防止することができた。また
モレキュラーシーブの量を０．２５重量部とした場合、
ライナー材用組成物の成形特性が悪くなり、しかもコス
ト高となった。
キュラーシーブを０．０５重量部加えることで、オイル
臭やパラフィン臭の発生を防止することができた。また
モレキュラーシーブの量を０．２５重量部とした場合、
ライナー材用組成物の成形特性が悪くなり、しかもコス
ト高となった。
【００２１】実施例２：合成樹脂キャップ用ライナーの
作製 ポリプロピレンを含むオレフィン系樹脂とエラストマー
及び流動パラフィンを配合したベースレジンと、スリッ
プ剤（エルカ酸アミド）及びモレキュラーシーブ（UNIO
N SHOWA K.K.製の商品名アブセンツ（登録商標））を、
表２に示す組成で配合した樹脂組成物を加熱溶融し、溶
融した樹脂をポリプロピレン製の樹脂キャップ内に一定
量落し入れ、押し型にて、ライナー形状として、樹脂用
サンプルキャップを作製した。次に精製水を８５℃に
て、５００ｍｌのＰＥＴボトルに充填し、サンプルキャ
ップを巻き締めて装着した。このキャップ装着後のボト
ルを４０℃の恒温槽に１週間保管し、次いで５℃の冷蔵
庫に２４時間保管した後、内容物を試飲し、スリップ剤
のオイル臭やパラフィン臭がするか否かで香味適性を確
認した。オイル臭やパラフィン臭のするものを×、オイ
ル臭やパラフィン臭のしないものを○として判定した。
その結果を表２に示す。
作製 ポリプロピレンを含むオレフィン系樹脂とエラストマー
及び流動パラフィンを配合したベースレジンと、スリッ
プ剤（エルカ酸アミド）及びモレキュラーシーブ（UNIO
N SHOWA K.K.製の商品名アブセンツ（登録商標））を、
表２に示す組成で配合した樹脂組成物を加熱溶融し、溶
融した樹脂をポリプロピレン製の樹脂キャップ内に一定
量落し入れ、押し型にて、ライナー形状として、樹脂用
サンプルキャップを作製した。次に精製水を８５℃に
て、５００ｍｌのＰＥＴボトルに充填し、サンプルキャ
ップを巻き締めて装着した。このキャップ装着後のボト
ルを４０℃の恒温槽に１週間保管し、次いで５℃の冷蔵
庫に２４時間保管した後、内容物を試飲し、スリップ剤
のオイル臭やパラフィン臭がするか否かで香味適性を確
認した。オイル臭やパラフィン臭のするものを×、オイ
ル臭やパラフィン臭のしないものを○として判定した。
その結果を表２に示す。
【表２】
【００２２】表２に示した通り、ライナー組成物にモレ
キュラーシーブを０．０５重量部加えることで、オイル
臭やパラフィン臭の発生を防止することができた。また
モレキュラーシーブの量を０．２５重量部とした場合、
ライナー材用組成物の成形特性が悪くなり、しかもコス
ト高となった。
キュラーシーブを０．０５重量部加えることで、オイル
臭やパラフィン臭の発生を防止することができた。また
モレキュラーシーブの量を０．２５重量部とした場合、
ライナー材用組成物の成形特性が悪くなり、しかもコス
ト高となった。
【００２３】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、次
のような優れた効果を奏する。請求項１に係るキャップ
ライナー材用組成物は、合成樹脂主材１００重量部に対
し、モレキュラーシーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量
部混合してなるものなので、ベースポリマーに配合する
ある種の添加成分が臭気を呈する場合でも、その臭気を
モレキュラーシーブ吸着剤が完全に吸収し、その臭気が
容器内の液体に移って風味を損ねる不都合を防止するこ
とができる。また、材料組成物に臭気を有する成分が含
まれていても、その臭気をモレキュラーシーブ吸着剤が
完全に吸収し、その臭気が容器内の液体に移って風味を
損ねる不都合を防止できるので、少量であれば、臭気の
ある添加成分をキャップライナー材用組成物に添加する
ことができるようになる。請求項２に係るキャップライ
ナー材用組成物は、前記合成樹脂主材が、低密度ポリエ
チレンを、キャップライナー材用組成物に対し１０〜９
５重量部含有したものなので、このキャップライナー材
用組成物を金属キャップに用いれば、金属キャップとの
密着性に優れ、かつ含有成分の臭気を外に漏らさない、
優れた金属キャップライナー材用組成物となる。請求項
３に係るキャップライナー材用組成物は、前記合成樹脂
主材が、ポリプロピレンを、キャップライナー材用組成
物に対し５〜２０重量部含有したものなので、このキャ
ップライナー材用組成物を合成樹脂キャップに用いれ
ば、合成樹脂キャップとの密着性に優れ、かつ含有成分
の臭気を外に漏らさない、優れた合成樹脂キャップライ
ナー材用組成物となる。請求項４に係る発明は、請求項
１記載のキャップライナー材用組成物からなるライナー
を備えたキャップ成形品であり、これは、ライナーに臭
気を有する成分が入っていても、その臭気がモレキュラ
ーシーブ吸着剤に吸収され、外に漏れ出す恐れがない。
従って、このキャップ成形品は、容器内の液体に移って
風味を損ねる不都合を防止することができる。請求項５
に係るキャップ成形品は、金属キャップと、請求項２記
載のキャップライナー材用組成物からなるライナーとか
らなるものであり、キャップとライナーとの密着性が良
好でかつ臭気漏れ出し防止効果を有する優れたものとな
る。請求項６に係るキャップ成形品は、合成樹脂キャッ
プと、請求項３記載のキャップライナー材用組成物から
なるライナーとからなるものであり、キャップとライナ
ーとの密着性が良好で、かつ臭気漏れ出し防止効果を有
する優れたものとなる。
のような優れた効果を奏する。請求項１に係るキャップ
ライナー材用組成物は、合成樹脂主材１００重量部に対
し、モレキュラーシーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量
部混合してなるものなので、ベースポリマーに配合する
ある種の添加成分が臭気を呈する場合でも、その臭気を
モレキュラーシーブ吸着剤が完全に吸収し、その臭気が
容器内の液体に移って風味を損ねる不都合を防止するこ
とができる。また、材料組成物に臭気を有する成分が含
まれていても、その臭気をモレキュラーシーブ吸着剤が
完全に吸収し、その臭気が容器内の液体に移って風味を
損ねる不都合を防止できるので、少量であれば、臭気の
ある添加成分をキャップライナー材用組成物に添加する
ことができるようになる。請求項２に係るキャップライ
ナー材用組成物は、前記合成樹脂主材が、低密度ポリエ
チレンを、キャップライナー材用組成物に対し１０〜９
５重量部含有したものなので、このキャップライナー材
用組成物を金属キャップに用いれば、金属キャップとの
密着性に優れ、かつ含有成分の臭気を外に漏らさない、
優れた金属キャップライナー材用組成物となる。請求項
３に係るキャップライナー材用組成物は、前記合成樹脂
主材が、ポリプロピレンを、キャップライナー材用組成
物に対し５〜２０重量部含有したものなので、このキャ
ップライナー材用組成物を合成樹脂キャップに用いれ
ば、合成樹脂キャップとの密着性に優れ、かつ含有成分
の臭気を外に漏らさない、優れた合成樹脂キャップライ
ナー材用組成物となる。請求項４に係る発明は、請求項
１記載のキャップライナー材用組成物からなるライナー
を備えたキャップ成形品であり、これは、ライナーに臭
気を有する成分が入っていても、その臭気がモレキュラ
ーシーブ吸着剤に吸収され、外に漏れ出す恐れがない。
従って、このキャップ成形品は、容器内の液体に移って
風味を損ねる不都合を防止することができる。請求項５
に係るキャップ成形品は、金属キャップと、請求項２記
載のキャップライナー材用組成物からなるライナーとか
らなるものであり、キャップとライナーとの密着性が良
好でかつ臭気漏れ出し防止効果を有する優れたものとな
る。請求項６に係るキャップ成形品は、合成樹脂キャッ
プと、請求項３記載のキャップライナー材用組成物から
なるライナーとからなるものであり、キャップとライナ
ーとの密着性が良好で、かつ臭気漏れ出し防止効果を有
する優れたものとなる。
【図１】 本発明のキャップ成形品の一例を示す一部断
面視した正面図。
面視した正面図。
【図２】 本発明のキャップ成形品の別な例を示す一部
断面視した正面図。
断面視した正面図。
１，１１……キャップ成形品、２……金属キャップ、
３，１３……ライナー、１２……合成樹脂キャップ。
３，１３……ライナー、１２……合成樹脂キャップ。
Claims (6)
- 【請求項１】 合成樹脂主材１００重量部に対し、モレ
キュラーシーブ吸着剤を０．０５〜２．０重量部混合し
てなるキャップライナー材用組成物。 - 【請求項２】 前記合成樹脂主材が、低密度ポリエチレ
ンを、キャップライナー材用組成物に対し１０〜９５重
量部含有した、金属キャップに用いられるものであるこ
とを特徴とする請求項１記載のキャップライナー材用組
成物。 - 【請求項３】 前記合成樹脂主材が、ポリプロピレン
を、キャップライナー材用組成物に対し５〜２０重量部
含有した、合成樹脂キャップに用いられるものであるこ
とを特徴とする請求項１記載のキャップライナー材用組
成物。 - 【請求項４】 キャップと、請求項１記載のキャップラ
イナー材用組成物からなるライナーを備えたことを特徴
とするキャップ成形品。 - 【請求項５】 金属キャップと、請求項２記載のキャッ
プライナー材用組成物からなるライナーとからなるキャ
ップ成形品。 - 【請求項６】 合成樹脂キャップと、請求項３記載のキ
ャップライナー材用組成物からなるライナーとからなる
キャップ成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231575A JPH1170965A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | キャップライナー材用組成物およびキャップ成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231575A JPH1170965A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | キャップライナー材用組成物およびキャップ成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1170965A true JPH1170965A (ja) | 1999-03-16 |
Family
ID=16925676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9231575A Pending JPH1170965A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | キャップライナー材用組成物およびキャップ成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1170965A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004231964A (ja) * | 2003-01-29 | 2004-08-19 | Eastman Chem Co | ボトルクロージャーへの活性スカベンジャーの添加によるアセトアルデヒドの捕捉 |
| JP2006274129A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 着色樹脂組成物およびその成形体 |
| US8057671B2 (en) * | 2005-11-28 | 2011-11-15 | G3 Enterprises | Closure device capable of removing TCA in a beverage container |
| CN118173955A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-06-11 | 常州市华耀智能科技有限公司 | 一种电动车电池用密封系统及其工作方法 |
-
1997
- 1997-08-27 JP JP9231575A patent/JPH1170965A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004231964A (ja) * | 2003-01-29 | 2004-08-19 | Eastman Chem Co | ボトルクロージャーへの活性スカベンジャーの添加によるアセトアルデヒドの捕捉 |
| JP2006274129A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 着色樹脂組成物およびその成形体 |
| US8057671B2 (en) * | 2005-11-28 | 2011-11-15 | G3 Enterprises | Closure device capable of removing TCA in a beverage container |
| CN118173955A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-06-11 | 常州市华耀智能科技有限公司 | 一种电动车电池用密封系统及其工作方法 |
| CN118173955B (zh) * | 2024-05-16 | 2024-07-30 | 常州市华耀智能科技有限公司 | 一种电动车电池用密封系统及其工作方法 |
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