JPH117148A

JPH117148A - 被記録材の再生方法および該再生方法で再生された被記録材

Info

Publication number: JPH117148A
Application number: JP17637997A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Yanagisawa; 匡浩柳澤; Masaru Magai; 勝真貝
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-06-17
Filing date: 1997-06-17
Publication date: 1999-01-12

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】画像除去促進液中の界面活性剤の残存による
再生処理後の被記録材に対する画像形成物質の定着性を
損なわないことが可能となる被記録材の再生方法とこの
再生方法で再生された被記録材の提供。【解決手段】表面に水で膨潤する層を有する被記録材
の膨潤層上に熱可塑性または熱溶融性画像形成物質から
なる皮膜状の固着画像を有する被記録材１０５に、水と
界面活性剤を含む液体２１２を付与して画像形成物質と
被記録材との接着力を弱める画像除去促進液付与行程
（Ａ）と、画像除去促進液の付与された被記録材の画像
形成物質に対し所定の接着力を有する画像剥離部材を画
像形成物質と接触させ、かつ被記録材の膨潤層からの水
分蒸発を抑制した状態で加熱加圧を行うことにより画像
形成物質を画像剥離部材に転写させる被記録材の固着画
像の剥離行程（Ｂ）とを順次行う被記録材の再生方法に
おいて、画像形成物質の剥離された被記録材に、被記録
材のトナー定着性が向上するような処理液４１４を付与
する後処理行程（Ｃ）を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被記録材から画像形成
物質を除去し、再利用可能な状態に被記録材を再生する
被記録材の再生方法と該再生方法で再生された被記録材
に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近の０Ａ化により、プリンター用紙や
複写用紙が大量に使用されるようになってきた。それに
ともなってオフィスからは大量の廃棄用紙が生ずるよう
になり、この多くが無駄に捨てられているのが現状であ
る。この処分に多大の費用がかかると同時に、これら廃
棄処理による地域環境の悪化、ひいては紙を生産するた
めの森林伐採による地球規模での環境悪化まで最近では
とりだたされるようになってきた。従来、この問題を解
消し紙のリサイクルを図るためには、一度使用した紙に
対して用紙上のインキを取り除き、浸して再びすいて再
生古紙として利用する処置を施していた。この処置には
大規模な古紙再生施設が必要となる上、使用済みの古紙
にたいして分別、回収、輸送など再生紙を得るまでにい
くつもの工程を踏まざるをえなかった。最近になって１
度使用した用紙上の文字画像をクリーニングにより取り
去り、複写あるいはプリンティングに再利用することが
できる紙が開発されている。例えば特開平４−６７０４
３号公報にシート状支持体の表面、特に片面のみに離型
処理してなり、且つ、該離型処理した支持体に印を付
け、普通紙と区別したものが開示されている。しかしな
がら、これは特殊紙であるため定着性に難があり、一般
の複写用紙として使用するには問題がある。

【０００３】また、特開平１−１０１５７６号公報、特
開平１−１０１５７７号公報には画像形成支持体上の画
優形成物質（トナー）を、これを溶解する有機溶媒中で
超音波処理することにより画像を除去する方法が開示さ
れているが、有機溶剤による公害や引火及び毒性に問題
があり、一般のオフィスや家庭で使用するにはやはり問
題がある。さらに特開平１−２９７２９４号公報には、
画像形成支持体としてプラスチック、金属、液浸透性の
悪い紙あるいはセラミック等で形成されたものを使用
し、該支持体状に形成された画像を熱溶融性の剥離体を
介在させて加熱し、画像を支持体から剥離するクリーニ
ング方法が開示されている。しかしこの方法の場合、表
面に離型処理を施した特別な用紙を用いなければならな
い。

【０００４】一方本出願人は、少なくとも画像が形成さ
れる側の表面近傍に液体で膨潤する層を設けた被記録材
を用い、該画像を形成する皮膜状の画像形成物質よりも
該被記録材の膨潤層を大きく膨潤せしめる、水を含有し
た液体（画像除去促進液）を被記録材に付与する液付与
手段と、該液付与手段による液付与後に、該被記録材を
剥離用部材に圧接もしくは加熱圧接して、該画像形成物
質を被記録材から該剥離部材に転写剥離する剥離手段を
有する画像形成物質除去方法及び再生装置を提案してい
る（例えば、特開平７−１３３８３、特開平８−４４２
６０）。

【０００５】また、さらにこの方法における画像形成物
質の剥離時の水分蒸発を防ぐために、−対のベルトを複
数の加熱部材により蛇行して複数の加熱吸着部を連続配
置した構成の被記録材の再生装置を提案している（特開
平８−４４２６０、特開平８−２１１７９４）。この方
法によって、被記録材に対してその紙質を比較的損傷す
ることなく画像形成物質のみを除去し、被記録材を再び
使用可能な状態に再生することが確認されている。ただ
し、前記本出願人の各方法を利用して被記録材を再生す
るにあたり、従来処理後の被記録材の表面には界面活性
剤等画像除去促進液中に可溶化されていた成分が残存す
るために、特に画像形成一被記録材の再生を繰り返すう
ちに、再び画像形成する際に画像形成物質の被記録材に
対する定着性が再生前の被記録材に比べて低下するとい
う問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記課題を解
決し、画像除去促進液中の界面活性剤の残存による前記
再生処理後の被記録材に対する画像形成物質の定着性を
損なわないことが可能となる被記録材の再生方法と該再
生方法で再生された被記録材を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】従来の水と界面活性剤を
含む液体を用いる被記録材の再生方法では処理後の被記
録材を繰り返し使用していくにしたがい、画像形成物質
の被記録材に対する定着性が低下していくという問題が
あった。特に被記録材の画像剥離を被記録材の膨潤層か
らの水分蒸発を抑制した状態で行う場合に前記傾向は顕
著であった。これは画像除去促進液の付与後、加熱加圧
により画像形成物質を除去した被記録材からは画像除去
促進液の溶媒が蒸発した後でも溶質成分が残存し、した
がって画像形成一被記録材の再生を繰り返すにしたがい
残存量も増加するために、被記録材の表面電気抵抗や表
面エネルギーが変化し定着に不具合を生じるためと推測
される。

【０００８】前記の課題を解決する手段を検討した結
果、本発明者らは上記被記録材の再生方法において、再
生処理後の被記録材にサイズ剤を含む後処理液を付与す
ることで、再生後の被記録材の再コピー性を向上させる
ことができることを確認し、本発明を完成した。

【０００９】すなわち、本発明は、少なくとも表面に水
で膨潤する膨潤層を有する被記録材の前記膨潤層上に熱
可塑性または熱溶融性画像形成物質からなる皮膜状の固
着画像を有する被記録材に、画像除去促進液を付与して
前記画像形成物質と被記録材との接着力を弱める画像除
去促進液付与行程（Ａ）と、前記画像除去促進液付与行
程（Ａ）により画像除去促進液の付与された被記録材の
前記画像形成物質に対し所定の接着力を有する画像剥離
部材を前記画像形成物質と接触させ、かつ被記録材の膨
潤層からの水分蒸発を抑制した状態で加熱加圧を行うこ
とにより画像形成物質を画像剥離部材に転写させる前記
被記録材の固着画像の剥離行程（Ｂ）とを順次行う被記
録材の再生方法において、前記剥離行程（Ｂ）により画
像形成物質の剥離された被記録材に、該被記録材のトナ
ー定着性が向上するような後処理液を付与する後処理行
程（Ｃ）を行うことを特徴とする被記録材の再生方法と
該再生方法で再生された被記録材を提供することにより
前記課題を解決することができた。

【００１０】なお、本発明でいう皮膜状とは必ずしも画
像全体が１つの膜を形成しているということを指してい
るのではなく、単に画像形成物質が被記録材の内部に深
く浸透していないということや、染料を含有する水性イ
ンクで印字した場合のように画像形成物質がほとんど分
子レベルで被記録材に吸着されている状態ではないとい
うことを意味している。また本発明でいう被記録材と
は、プリンター用紙、複写用紙等、セルロース繊維を主
成分とした紙質層で構成されたものに限られるわけでは
なく、少なくとも画像が形成される側の表面近傍に水を
含む液体で膨潤する層を有するものであればその対象と
なる。

【００１１】以下に本発明に係る被記録材の再生方法の
原理について説明する。本発明に用いられる被記録材
は、水を含む液体が画像の形成されている側の表面に付
与されると膨潤するものであるが、被記録材の表面近傍
に形成された熱可塑性または熱溶融性を有する画像形成
物質と被記録材との界面付近に水が浸透すると、両者間
の接着力は非常に弱いものとなる。このとき速やかに水
を被記録材内部にまで浸透させるために、水に界面活性
剤および／または水溶性ポリマー等を加えた液（画像除
去促進液）を使用するのが好ましい。画像除去促進液が
付与された被記録材から表面の画像形成物質を除去（剥
離）するために、披記録材と画像形成物質との付着力よ
り大きい付着力を画像形成物質との間に有する剥離部材
を被記録材に加熱圧接する。この加熱は画像形成物質を
軟化させ、これにより画像形成物質を被記録材の繊維等
から剥がれやすくするために行われる。したがって加熱
による昇温は、画像形成物質の軟化点以上の温度で、且
っ画像形成物質が溶融しない程度に設定するのが好まし
い。画像形成物質が溶融すると被記録材上の画像形成物
質を被記録材側と剥離部材側に分断することなく剥離部
材側に転写させるのが困難になるためである。この剥離
処理後、被記録材を剥離部材から分離すると画像形成物
質は被記録材から剥離部材に転写され、被記録材は画像
形成される前の状態に再生される。

【００１２】以下、本発明で使用される後処理液と、こ
れに添加される各種添加剤に関し説明する。後処理液は
その構成成分として、紙の抄紙の際にサイズ性を向上さ
せるために使用されるサイズ剤を少なくとも含めば良
い。サイズ剤としては、内添用、表面サイズ用など抄紙
一般に用いられるものが使用できるが、アルキルケテン
ダイマー系の表面サイズ剤、合成サイズ系の表面サイズ
剤、スチレン系の表面サイズ剤、オレフイン系の表面サ
イズ剤を使用することが好ましい。後処理液に含まれる
サイズ剤の濃度については、サイズ剤の被記録材への付
着量が０．０６ｇ／Ａ４以下、好ましくは０．０１〜
０．０４ｇ／Ａ４以下となるように、後処理液の付与量
との兼ね合いで適正な濃度にすることが好ましい。被記
録材に付着するサイズ剤の量が０．０６ｇ／Ａ４を超え
ると再コピー時のトナー定着力が大きくなりすぎ、２回
目以降の再生処理における画像形成物質の除去に悪影響
を及ぼす。

【００１３】以下、本発明にかかる画像除去促進液と、
これに添加される各種添加剤に関し説明する。画像除去
促進液は、水ならびに界面活性剤を含む水溶液および／
または水溶性ポリマーを含む水溶液から構成される。ま
た後述するようにＰＨ調整剤、重金属イオンを封止する
ためのキレート剤、防腐剤、防かび剤、防鋳剤、漂白剤
等の添加剤を使用することも可能である。

【００１４】界面活性剤は、陰イオン界面活性剤として
は石験、Ｎ一アシルアミノ酸塩、アルキルエーテル酢酸
塩、アシル化ペプチド等のカルボン酸塩、アルキルスホ
ン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフ
タレンスルホン酸塩、スルホ硫酸塩、α−オレフインス
ルホン酸塩、Ｎ−アシルスルホン酸塩等のスルホン酸
塩、硫酸化油、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸
塩、アルキルアミド硫酸塩等の硫酸エステル塩、アルキ
ルリン酸塩、アルキルエーテルリン酸塩、アルキルアリ
ールリン酸塩等のリン酸エステル塩が挙げられる。

【００１５】陽イオン界面活性剤としては脂肪族アミン
塩、アルキル第４級アンモニウム塩、芳香族第４級アン
モニウム塩、複素環第４級アンモニム塩等が挙げられ
る。両性界面活性剤としてはカルボキシベタイン、スル
ホベタイン等のベタイン型、アミノカルボン酸塩、イミ
ダゾリン誘導体等が挙げられる。

【００１６】非イオン性界面活性剤としてはポリオキシ
エチレンアルキル及びアリールエーテル、ポリオキシエ
チレンスチロールエーテル、ポリオキシエチレンラノリ
ン誘導体、アルキルアリルホルムアルデヒド縮合物の酸
化エチレン誘導体、ポリオキシエチレンポリオキシプロ
ピレンブロック共重合体、ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレンアルキルエーテル等のエーテル系、ポリオ
キシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
ソルビトール脂肪酸エステル等のエーテルエステル系、
ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸モノグ
リセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン
脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステ
ル、しょ糖脂肪酸エステル等のエステル系、脂肪族アル
カノールアミド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポ
リオキシエチレンアルキルアミン、アルキルアミンオキ
サイド等の含窒素系が挙げられる。フッ素系界面活性剤
としてはフロロアルキルカルポン酸塩、フロロアルキル
スルホン酸塩等のアニオン系、フロロアルキル導入ベタ
イン等の両性系、ノニオン系、カチオン系等が挙げられ
る。シリコーン系界面活性剤の使用も可能である。ま
た、前記各界面活性剤は、単独で使用しても、２種類以
上を混合して用いても良い。

【００１７】前記画像除去促進液には界面活性剤ととも
に画像形成物質除去能力を向上させる、あるいは再生状
態を改良する等の目的で水溶性ポリマーを添加してもよ
い。この水溶性ポリマーの添加量は、０．１〜２０重量
％、好ましくは０．１〜１０重量％の範囲である。画像
除去促進液中に添加される水溶性ポリマーとしては天然
系では、アラビアガム、トラガンガム、グーアガム、カ
ラヤガム、ローカストビーンガム、アラビノガラクト
ン、ペクチン、クインスシードデンプン等の植物性高分
子、アルギン酸、カラギーナン、寒天、ふのり等の海藻
系高分子、ゼラチン、カゼイン、アルブミン、コラーゲ
ン等の動物系高分子、キサンテンガム、デキストラン等
の微生物系高分子、半合成系では、メチルセルロース、
エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒド
ロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス等の繊維素系高分子、可溶性デンプンでは、メチルデ
ンプン、カルボキシメチルデンプン（ＣＭＳ）、ジアル
デヒドデンプン、デンプングリコール酸ナトリウム、デ
ンプンリン酸エステルナトリウム等のデンプン系高分
子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリ
コールエステル等の海藻系高分子、純合成系では、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニル
メチルエーテル等のビニル系高分子、非架橋ポリアクリ
ルアミド、ポリアクリル酸及びそのアルカリ金属塩、水
溶性スチレンアクリル樹脂等のアクリル系樹脂、水溶性
スチレンマレイン酸掛脂、水溶性ビニルナフタレンアク
リル樹脂、水溶性ビニルナフタレンマレイン酸樹脂、ポ
リビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、β−ナフ
タレンスルホン酸ホルマリン縮合物のアルカリ金属塩、
四級アンモニウムやアミノ基等のカチオン性官能基の塩
を側鎖に有する高分子化合物、セラック等の天然高分子
化合物等が挙げられる。

【００１８】本発明においては、被記録材に水と界面活
性剤を含む状態で、前記水溶性ポリマーを保持させるこ
とにより、画像形成物質の剥離体を形成することができ
る。すなわち水溶性ポリマーは、前記剥離部材が圧接す
ることのできないセルロース繊維内部の皮膜状画像に対
して、セルロース繊維／皮膜状画像／水溶性ポリマー／
剥離部材の如く間接的に接触することができ、その粘着
力によって皮膜状画像を、紙質を傷めることなく剥離す
ることができる。

【００１９】また、画像除去促進液には界面活性剤を水
に可溶化させる助剤、あるいは湿潤剤としてエチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、グリセリン等の多価アルコール類、エチレングリコ
ールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチ
ルエーテル、ジェチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジェチレングリコールモノブチルエーテル、ジェチ
レングリコールジメチルエーテル、ジェチレングリコー
ルメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールモノ
メチルエーテル等の多価アルコール類のアルキルエーテ
ル誘導体類、乳酸、リンゴ酸等の水酸基を有するカルボ
ン酸類、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン
等の含窒素複素環類を含有させることも可能である。ま
た上記の多価アルコール類、多価アルコールのアルキル
エーテル誘導体類、多価アルコールのアリールエーテル
誘導体類、水酸基を有するカルポン酸類、含窒素複素環
類の混合物も使用できる。

【００２０】画像除去促進液、後処理液には重金属イオ
ンを封止するためのキレート剤、防腐剤、防かび剤、防
錯剤、漂白剤等の添加剤を使用することも可能である。
重金属イオンの封止剤で剥離助剤として添加されるキレ
ート試薬としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸ナ
トリウム、ニトリロ三酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチ
ルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム、ジエチレントリ
アミン五酢酸ナトリウム、ウラミル二酢酸ナトリウム等
がある。防腐剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ
硫酸ナトリウム、チオジグリコール酸アンモン、ジイソ
プロピルアンモニウムニトライト、四硝酸ペンタエリス
リトール、ジシクロヘキシルアンモニウムニトライト等
がある。さらに防腐防かび剤としてはデヒドロ酢酸ナト
リウム、ソルビン酸ナトリウム、２−ピリジンチオール
ー１−オキサイドナトリウム、安息香酸ナトリウム、ペ
ンタクロロフェノールナトリウム等が使用可能である。

【００２１】画像剥離部材としては、剥離手段通過時に
受ける熱、圧力等に対する耐久性、画像除去促進液に対
する安定性に優れ、表面変質が少なく、なおかつ良好な
剥離が行える材料により構成するのが好ましく、Ｎｉ
銅、ステンレス銅，Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｃｏ−Ａ１合金、
モネル、インコネル、ジュラルミン等の金属合金、金属
酸化物、あるいは各種ポリマー等が挙げられる。ポリマ
ーとしては具体的には合成または天然のゴム、ジアリレ
ート樹脂、キシレン樹脂、エポキシ樹脂、珪素樹脂、ウ
レタン樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド、ポリアミド、ポ
リカーボネイト、ポリアリレート、ポリエーテルスルホ
ン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエステル、ポリ
エチレン、ポリエチレンテレフタレート、アラミド等の
耐熱性のある合成樹脂が挙げられる。またこれらのポリ
マーは単独で用いても混合して用いてもよく、耐久性向
上及び剥離特性向上の為に酸化チタン粒子、シリカ粒
子、カーボン粒子などを含有してもよい。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下に述べ
る実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるか
ら、技術的に種々の限定が付されているが、本発明の範
囲は、これらの態様に限られるものではない。図１〜図
３は、本発明の被記録材の再生装置および該再生装置を
適用した再生方法の実施形態を示す図であり、電子写真
複写機等で画像形成された被記録材である紙（転写紙）
等から画像形成物質を剥離・除去して、再生する再生装
置に適用したものである。図１は、再生装置１の全体構
成図であり、再生装置１は、給紙ユニットＵ１、液付与
ユニットＵ２、剥離・移動ユニットＵ３、後処理ユニッ
トＵ４、乾燥ユニットＵ５及び紙受けユニットＵ６等を
備えている。再生装置１は、給紙ユニットＵ１から再生
対象である転写紙１０５を１枚ずつ液付与ユニットＵ２
に給紙して、液付与ユニットＵ２で転写紙１０５に画像
除去促進液を付与した後、剥離・移動ユニットＵ３で、
転写紙１０５上の画像形成物質を剥離・除去し、後処理
ユニットＵ４で画像形成物質の剥離・除去された転写紙
１０５に後処理液を付与した後、乾燥ユニットＵ５で転
写紙１０５を乾焼させて、紙受けユニットＵ６に載置さ
せる。

【００２３】以下、各ユニットＵ１〜Ｕ６について順次
説明する。給紙ユニットＵ１は、給紙ケース１０１、給
紙ローラ１０２、一対のレジストローラ１０３及びガイ
ド板１０４等を備えており、給紙ケース１０１内には、
再生対象である被記録材としての転写紙１０５が複数枚
収納される。給紙ケース１０１内には、図示しないが、
転写紙１０５の載置される底板を備えており、該底板
は、図示しないスプリング等により上方に付勢されて、
給紙ケース１０１内の転写紙１０５の給紙ローラ１０２
側の端部を上方に持ち上げる。給紙ローラ１０２は、図
示しない駆動モータ等により所定タイミングで回転駆動
され、給紙ケース１０１内の転写紙１０５を、最上段の
転写紙１０５から順次送り出す。給紙ローラ１０２によ
り送り出された転写紙１０５は、図示しない分離機構で
重送紙が分離され、一枚の転写紙１０５のみが、タイミ
ング調整及びスキュー補正のためのレジストローラ対１
０３で、ガイド板１０４を介して液付与ユニットＵ２に
袷紙される。

【００２４】液付与ユニット（画像除去促進液付与手
段）Ｕ２は、補給液容器２０１、液自動補器２０３、液
汲み上げローラ２０４、液塗布ローラ２０５、押さえロ
ーラ２０６、搬送ベルト２０７、駆動ローラ２０８及び
ガイド板２０９等を備えており、補給液容器２０１と液
自動補給機２０２及び液自動補給機２０２と液容器２０
３は、それぞれパイプ２１０、２１１により接続されて
いる。補給液容器２０１及び液容器２０３内には、画像
除去促進液２１２が収納されており、液容器２０３に
は、図示しないが、液量センサーが設けられている。液
自動補給機２０２は、液量センサーの検出結果に基づい
て動作して、補給液容器２０１内の画像除去促進液２１
２を汲み上げて、液容器２０３に画像除去促進液２１２
を補給する。液汲み上げローラ２０４と液塗布口ーラ２
０５は、所定圧力で当接しつつ回転駆動され、液汲み上
げローラ２０４は、回転駆動されることにより、液容器
２０３内の画像除去促進液２１２を汲み上げて、当接す
る液塗布ローラ２０５に絞られることにより、所定量の
画像除去促進液２１２を液塗布ローラ２０５に付着させ
る。液塗布ローラ２０５は、付着した所定量の画像除去
促進液２１２を、押さえローラ２０６との間に給紙ユニ
ットＵ１から給紙されてきた転写紙１０５の画像形成面
に、少量塗布し、画像除去促進液２１２の塗布された転
写紙１０５は、ガイド板２０９に案内されつつ、駆動ロ
ーラ２０８により駆動される搬送ベルト２０７により剥
離・移動ユニットＵ３に送り出される。

【００２５】なお、図１では、転写紙１０５の下側が画
像形成面であり、この画像形成面に液塗布ローラ２０５
により画像除去促進液２１２が塗布されるように示され
ているが、転写紙１０５に画像除去促進液２１２を塗布
する構成は、これに限るものではなく、例えば、液塗布
ローラ２０５を２個設けて、転写紙１０５の両面に画像
除去促進液２１２を塗布するようにしてもよく、この場
合、両面に画像の形成された転写紙１０５の両面の画像
を一度に除去することができる。また、液塗布ローラ２
０５を転写紙１０５に接触させて塗布する方法ではな
く、非接触で画像除去促進液２１２を付与したり、ある
いは液塗布ローラ２０５と非接触の塗布手段を組み合わ
せて、２段階の塗布を行うようにしてもよい。

【００２６】画像除去促進液２１２の付与された転写紙
１０５は、剥離・移動ユニットＵ３に搬送される間に、
画俊除去促進液２１２により、画像形成物質の接着力が
低下し、画像除去促進液２１２は、水分を含有してい
る。すなわち、画像除去促進液２１２は、画像が形成さ
れている側の転写紙１０５に付与され、転写紙１０５
は、画像除去促進液２１２が付与されると、表面近傍が
膨潤して、画像形成物質と転写紙１０５との膨潤量の差
により、両者の間にせん断力が発生して画像形成物質と
転写紙１０５との接着力が低下する。上記画像除去促進
液２１２の付与された転写紙１０５は、剥離・移動ユニ
ットＵ３に搬送される間に、上述のように、転写紙１０
５の膨潤により転写紙１０５と画像形成物質との接着力
が弱められる。

【００２７】剥離・移動ユニット（剥離手段）Ｕ３は、
図２に示すように、搬送ローラ３０１、３０２、３０
３、３０４及び搬送ローラ３０５、３０６、３０７、３
０８、３０９、搬送ローラ３０１、３０２と搬送ローラ
３０５、３０６の間にジグザグ状態に配設された複数の
加圧ローラ３１０〜３１９、加圧ローラ３２０〜３２
８、シート状の剥離ベルト３２９、シート状のシールベ
ルト３３０、スパイラルローラ３３１及び画像形成物質
受け容器３３２等を備えており、加圧ローラ３１０〜３
１９及び加圧ローラ３２０〜３２８は、図示しないが加
熱ヒーターを内蔵している。

【００２８】剥離ベルト３２９は、所定の幅、例えば、
各種サイズの転写紙１０５を挾持して、転写紙１０５上
の画像形成物質を剥離・転写させるのに十分な幅を有し
たリング状に形成され、搬送ローラ３０１〜３０４に張
り渡されるとともに、ジグザグ状に配設された各加圧ロ
ーラ３１０〜３２８をジグザグ状に縫うように、配設さ
れている。また、シールベルト３３０は、転写紙１０５
を剥離ベルト３２９との間に挾持して、転写紙１０５上
の画像形成物質を剥離ベルト３２９に剥離・転写させる
のに十分な幅を有したリング状に形成され、搬送ローラ
３０５〜３０９に張り渡されるとともに、各加圧ローラ
３１０〜３２８をジグザグ状に縫うように、配設されて
いる。したがって、剥離ベルト３２９とシールベルト３
３０とは、搬送ローラ３０１と搬送ローラ３０５の当接
位置で、密着一体化され、この密着一体化された状態
で、ジグザグ状に配設された加圧ローラ３１０〜３２８
の間をジグザグに移動して、搬送ローラ３０２と搬送ロ
ーラ３０６の当接位置で分離した後、それぞれ搬送ロー
ラ３０３、３０４及び搬送ローラ３０７、３０８、３０
９を介して搬送ローラ３０１及び搬送ローラ３０５へ回
転移動する。シールベルト（シール部材）３３０は、被
記録材である転写紙１０５に画像が片面のみに形成され
ている場合や画像が両面に形成されている場合において
も片面ずつ画俊形成物質を除去する場合に用いられ、シ
ールベルト３３０は、剥離ベルト３２９と密着一体化し
て、転写紙１０５を挾持するためのものであり、画像形
成物質を転写させる必要がないため、接着性を必要とし
ない点以外は、剥離ベルト３２９と同様の特性を有して
いることが望ましい。

【００２９】上記搬送ローラ３０１〜３０４及び搬送ロ
ーラ３０５〜３０９は、図外の駆動機構により回転駆動
されることにより、密着一体化した剥離ベルト３２９と
シールベルト３３０を、加圧ローラ３１０〜３１９及び
加圧ローラ３２０〜３２８の間をジグザグ状に縫うよう
に、図２に矢印で示すように、図２中左から右方向に搬
送・移動させる。上記加圧ローラ３１０〜３１９及び加
圧ローラ３２０〜３２８は、上述のように、加熱ヒータ
ーを内蔵しており、加熱ヒーターにより所定温度に加熱
されて、剥離ベルト３２９とシールベルト３３０との間
に挾持して搬送する転写紙１０５を加熱する。この場合
の加熱温度としては、画像形成物質の物性によるが、例
えば、モノクロトナーの場合、６０℃〜１４０℃の範
囲、好ましくは、８０℃〜１２０℃である。

【００３０】すなわち、画像形成物質は、熱可塑性ある
いは熱溶融性を有しているが、画像形成物質が溶融して
しまうと、転写紙１０５上の画像形成物質を、転写紙１
０５側と剥離ベルト３２９側とに分断することなく、剥
離ベルト３２９側へ転写させるのが困難になるためであ
る。また、加熱しすぎると、ジグザグ搬送路を通過中に
転写紙１０５が乾操しすぎて、転写紙１０５が画像形成
物質を介して剥離ベルト３２９に貼り付いてしまい、剥
離できなくなるおそれがあるからである。したがって、
加熱部通過後の転写紙１０５に多少の湿り気が残ってい
て、画像形成物質の再付着を防止できる程度に加熱する
ことが望ましく、具体的には、前記の温度程度が好適で
ある。剥離ベルト３２９とシールベルト３３０により右
端の搬送ローラ３０２と搬送ローラ３０６に搬送されて
きた転写紙１０５は、図示しない分離爪により剥離ベル
ト３２９及びシールベルト３３０から分離されて、図１
に示す後処理ユニットＵ４に送り出される。

【００３１】スパイラルローラ３３１は、剥離ベルト３
２９に当接して、剥離ベルト３２９に転写された画像形
成物質を掻き落して、剥離ベルト３２９をクリーニング
する。このスパイラルローラ３３１の下方に、画像形成
物質受け容器３３２が配設されており、スパイラルロー
ラ３３１により掻き落とされた画像形成物質が画像形成
物質受け容器３３２内に収納される。上記液付与ユニッ
トＵ２で画像除去促進液２１２が付与され、画像形成物
質と転写紙１０５との接着力の弱められた転写紙１０５
は、搬送ローラ３０１と搬送ローラ３０５の間から剥離
ベルト３２９とシールベルト３３０の間に挿入され、剥
離ベルト３２９とシールベルト３３０の側に挾持され
る。画像形成物質の形成された転写紙１０５は、剥離ベ
ルト３２９とシールベルト３３０との間に挾持された状
態で、かつ、剥離ベルト３２９の接着力により剥離ベル
ト３２９に所定の接着力で接着された状態で、ジグザグ
状に搬送され、ジグザグ状に搬送される間に、加圧ロー
ラ３１０〜３２８に内蔵された加熱ランプにより加熱さ
れつつ、転写紙１０５と剥離ベルト３２９とが相対変位
する。転写紙１０５の画像形成物質は、加熱されること
により軟化し、この状態で剥離ベルト３２９とシールベ
ルト３３０に加圧されつつ、ジグザグ状に搬送される間
に、転写紙１０５と剥離ベルト３２９との間にせん断力
が発生して、このせん断力により転写紙１０５から画像
形成物質が剥離し、剥離ベルト３２９に剥離・転写され
て、画像形成物質の除去された転写紙１０５が搬送ロー
ラ３０２と搬送ローラ３０６の間から、図２に矢印で示
すように、後処理ユニットＵ４に送り出される。

【００３２】後処理ユニットＵ４は、図３に詳細に示す
ように、一対のレジストローラ４０１、ガイド板４０
２、補給液容器４０３、液自動補給機４０４、液容器４
０５、液汲み上げローラ４０６、液塗布ローラ４０７、
押さえローラ４０８、搬送ベルト４０９、駆動ローラ４
１０及ひガイド板４１１等を備えており、補給液容器４
０３と液自動補給機４０４及び液自動補給機４０４と液
容器４０５は、それぞれパイプ４１２、４１３により接
続されている。補給液容器４０３及び液容器４０５内に
は、後処理液４１４が収納されており、液容器４０５に
は、図示しないが、液量センサーが設けられている。液
自動補給機４０４は、液量センサーの検出結果に基づい
て動作して、補給液容器４０３内の後処理液４１４を汲
み上げて、液容器４０５に後処理液４１４を補給する。

【００３３】液汲み上げローラ４０６と液塗布ローラ４
０７は、所定圧力で当接しつつ回転駆動され、液汲み上
げローラ４０６は、回転駆動されることにより、液容器
４０５内の後処理液４１４を汲み上げて、当接する液塗
布ローラ４０７に絞られることにより、所定量の後処理
液４１４を液塗布ローラ４０７に付着させる。液塗布ロ
ーラ４０７は、付着した所定量の後処理液４１４を、押
さえローラ４０８との間に剥離・移動ユニットＵ３から
送られてきた転写紙１０５の画像形成面であった側の面
に、少量塗布し、後処理液４１４の塗布された転写紙１
０５は、ガイド板４１１に案内されつつ、駆動ローラ４
１０により駆動される搬送ベルト４０９により乾操ユニ
ットＵ５に送り出される。

【００３４】なお、図１及び図３では、転写紙１０５の
下側が画像形成面であり、この画像形成面に液塗布ロー
ラ４０７により後処理液４１４が塗布されるように示さ
れているが、転写紙１０５に後処理液４１４を塗布する
構成は、これに限るものではなく、例えば、液塗布ロー
ラ４０７を２個設けて、転写紙１０５の両面に後処理液
４１４を塗布するようにしてもよく、この場合、両面に
画像の形成された転写紙１０５の両面の画像を一度に除
去することかできる。また、液塗布ローラ４０７を転写
紙１０５に接触させて塗布する方法ではなく、非接触で
後処理液４１４を付与したり、あるいは液塗布ローラ４
０７と非接触の塗布手段を組み合わせて、２段階の塗布
を行うようにしてもよい。

【００３５】また、後処理行程後の転写紙１０５に紙表
面を中性にする目的でさらに液を付与するときには、図
示しないが、後処理ユニットＵ４と同一構造のユニット
を後処理ユニットＵ４と乾燥ユニットＵ５の間に配置
し、液付与を行うようにすればよい。乾操ユニットＵ５
は、転写紙１０５を乾換させるものであり、加熱ランプ
５０１を内蔵したアルミ等で形成された乾換ドラム５０
２、通気性がよく表面平滑性の高い仕上げベルト５０３
及び回転ローラ５０４ａ〜５０４ｄ等を備えている。仕
上げベルト５０３は、乾燥ドラム５０２及び回転ローラ
５０４ａ〜５０４ｄの外周部に沿って図１中時計方向に
回転し、乾燥ドラム５０２と回転ローラ５０４ａ〜５０
４ｄとは、いずれかが図外の駆動モータ等により回転駆
動されて、他方が仕上げベルト５０３により吊れ回りす
る。なお、乾燥ドラム５０２と回転ローラ５０４ａ〜５
０４ｄの双方を駆動モータ等により回転駆動するように
してもよい。

【００３６】後処理ユニットＵ４から搬送されてきた転
写紙１０５は、乾燥ドラム５０２と回転ローラ４０４ａ
との間から乾燥ドラム５０２と仕上げベルト５０３との
間に導入され、加熱ランプ５０１により加熱された乾換
ドラム５０２により余分な水分が乾燥されて、乾燥ドラ
ム５０２と回転ローラ５０４ｄの間から紙受けユニット
Ｕ６に排出される。このとき、仕上げベルト５０３が通
気性が良好で、かつ、その平面が平滑性の高い部材で形
成されているため、転写紙１０５が適切に乾燥されると
ともに、転写紙１０５が仕上げベルト５０３に付着した
り、傷ついたりすることなく、適切に転写紙１０５を乾
燥することができる。なお、乾燥ユニツトＵ５は、上記
構成のものに限るものではなく、例えば、上記構成のも
のに、代わつて、あるいは、上記構成のものに加えて、
ローラ対の部材を用いたり、熱風を用いたり、熱風ファ
ンや赤外線ランプなどを用いたりしてもよい。

【００３７】紙受けユニットＵ６は、ガイド部材６０
１、排紙トレー６０２及び排出ローラ６０３等を備えて
いる。乾燥ユニットＵ５から排出された転写紙１０５
は、ガイド部材６０１により排出ローラ６０３に案内さ
れ、排出ローラ６０３は、転写紙１０５を排紙トレー６
０２上に排出・載置させる。なお、再生装置１は、図示
しないが、給紙ユニットＵ１の給紙ケース１０１に転写
紙１０５があるか否かを検出する紙検出手段、給紙ユニ
ットＵ１による転写紙１０５の重送検出手段、転写紙１
０５の再生装置１内でのジャムの発生を検出するジャム
検出手段、剥離ユニットＵ３の各加熱ランプ及び乾換ユ
ニットＵ５の加熱ランプ５０１の点灯制御手段及び画像
形成物質受け容器３３２内の画像形成物質が満杯になっ
たかどうかを検出する満杯検知手段等が設けられてい
る。

【００３８】

【実施例】次に本発明の実施例を具体的に示すが、本発
明はこれらに限定されるものではない。また、各実施例
の構成要素を組み合わせて装置化しても良い。なお、％
は重量％を示す。＜トナーの処方＞下記処方にて、トナーを作製した。ポリエステル樹脂（結着樹脂）４３％スチレンアクリル樹脂（結着樹脂）４３％含Ｃｒモノアゾ染料（荷電制御剤）３％カルナウバワックス（離型剤）４％カーボンブラック（着色剤）７％以上の物質をプレンダーで１０分混合した後、１２０〜
１４０℃に熱した２本ロールによって溶融混練した。混
練物を自然放冷後、カッターミルで粗粉砕し、ジェット
気流を用いた微粉砕機で粉砕後、風力分級を用いて体積
平均粒径１０μｍのトナーを得た。

【００３９】＜画像除去促進液処方＞下記処方にて撹拌
溶解し、画像除去促進液を調製した。ただし本発明は、
これに限るものではない。ジへキシルスルホ琥珀酸塩（界面活性剤）１０重量プロピレングリコール（可溶化剤）１０重量％Ｎ−メチルー２−ピロリドン（湿潤剤）０．２重量％安息香酸ナトリウム（防腐防黴剤）０．１重量％純水残量

【００４０】実施例１上記処方にて作製したトナーを用い、電子写真方式のＰ
ＰＣ複写機にて市販のＡ４版上質紙上に画像を形成した
後、図１に示す被記録材再生装置に上記画像除去促進液
および下記処方の後処理液をセットし、処理速度２５ｍ
ｍ／ｓｅｃにて再生処理を行った。＜後処理液処方＞スチレン系表面サイズ剤（荒川化学社製：ポリマロン３６０）１０重量％安息香酸ナトリウム（防腐防黴剤）０．１重量％純水残量このとき画像除去ユニットとして図２の装置においてロ
ーラー（直径：上側２５ｍｍ、下側４５ｍｍ）を１３本
に減らしたものを用いた。また、加熱温度は１１０℃に
した。剥離部材としては、ポリエチレンテレフタレート
のベルトを用いた。また、後処理液の付与量は０．２５
ｇ／Ａ４（サイズ剤の付与量：０．０２５ｇ／Ａ４）で
あった。再生された紙には、実使用上問題になるような
量のトナーは残っていなかった。このような画像形成と
再生処理を１０回繰り返したが、未使用の紙と同等の複
写画像を得ることができた。

【００４１】実施例２実施例１において後処理液として下記処方の後処理液を
使用した以外は実施例１と同様に再生処理を行った。＜後処理液処方＞オレフイン系表面サイズ剤（荒川化学社製：ポリマロン４８２）１０重量％安息香酸ナトリウム（防腐防黴剤）０．１重量％純水残量再生された紙には、実使用上問題になるような量のトナ
ーは残っていなかった。このような画像形成と再生処理
を１０回繰り返したが、未使用の紙と同等の複写画像を
得ることができた。

【００４２】比較例１実施例１において被記録材再生装置として図１において
後処理ユニットＵ４を除いた装置を用いた以外は実施例
１と同様の手順で画像形成と再生処理を繰り返したとこ
ろ、トナー除去は良好であったが、７回目よりトナーの
紙への定着が不完全となり、１０回目では画像部のトナ
ーが指で擦ると一部分剥がれ落ちた。

【００４３】比較例２実施例１において下記処方の後処理液を用いた以外は実
施例１と同様に再生処理を行ったところ、２回目の再生
処理でトナー除去が不十分であり、トナーの一部が紙に
残ってしまったため再利用不可であった。なお、このと
きの後処理液の付与量は０．３０ｇ／Ａ４（サイズ剤の
付与量：０．０９ｇ／Ａ４）であった。＜後処理液処方＞スチレン系表面サイズ剤（荒川化学社製：ポリマロン３６０）３０重量％安息香酸ナトリウム（防腐防徴剤）０．１重量％純水残量

【００４４】

【効果】

１．請求項１および２再生処理後の被記録材にトナー定着性を向上させる処理
液を付与することにより、再生処理された被記録材の再
コピー品質が向上する。２．請求項３後処理液がサイズ剤を含有することにより、再生処理さ
れた被記録材のトナー定着性がより向上するので、再コ
ピー品質が向上する。３．請求項４サイズ剤の付与量を０．０６ｇ／Ａ４以下であることに
より、被記録材に対する過剰なトナー定着性を防ぐこと
ができるので、２回目以降の再生処理における画像形成
物質の除去特性を損なわない。４．請求項５再生被記録材の再コピー品質が優れたもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の被記録材の再生で使用する再生装置の
１例の概略構成図である。

【図２】図１の剥離・移動ユニット部分の詳細な構成図
である。

【図３】図１の後処理ユニット部分の詳細な構成図であ
る。

【符号の説明】

１再生装置Ｕ１給紙ユニットＵ２液付与ユニットＵ３剥離・移動ユニットＵ４後処理ユニットＵ５乾燥ユニットＵ６紙受けユニット１０１給紙ケース１０２給紙ローラ１０３レジストローラ１０４ガイド板１０５転写紙２０１補給液容器２０２液自動補給機２０３液容器２０４液汲み上げローラ２０５液塗布ローラ２０６押さえローラ２０７搬送ベルト２０８駆動ローラ２０９ガイド板２１０パイプ２１１パイプ２１２画像除去促進液３０１搬送ローラ３０２搬送ローラ３０３搬送ローラ３０４搬送ローラ３０５搬送ローラ３０６搬送ローラ３０７搬送ローラ３０８搬送ローラ３０９搬送ローラ３１０加圧ローラ３１１加圧ローラ３１２加圧ローラ３１３加圧ローラ３１４加圧ローラ３１５加圧ローラ３１６加圧ローラ３１７加圧ローラ３１８加圧ローラ３１９加圧ローラ３２０加圧ローラ３２１加圧ローラ３２２加圧ローラ３２３加圧ローラ３２４加圧ローラ３２５加圧ローラ３２６加圧ローラ３２７加圧ローラ３２８加圧ローラ３２９剥離ベルト３３０シートベルト３３１スパイラルローラ３３２画像形成物質受け容器４０１レジストローラ４０２ガイド板４０３補給液容器４０４液自動補給器４０５液容器４０６液汲み上げローラ４０７液塗布ローラ４０８押さえローラ４０９搬送ベルト４１０駆動ローラ４１１ガイド板４１２パイプ４１４後処理液４１８パイプ５０１加熱ランプ５０２乾燥ドラム５０３仕上げベルト５０４ａ回転ローラ５０４ｂ回転ローラ５０４ｃ回転ローラ５０４ｄ回転ローラ６０１ガイド部材６０２排紙トレー６０３排出ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも表面に水で膨潤する層（以
下、膨潤層ともいう）を有する被記録材の前記膨潤層上
に熱可塑性または熱溶融性画像形成物質からなる皮膜状
の固着画像を有する被記録材に、水と界面活性剤を含む
液体（以下、画像除去促進液ともいう）を付与して前記
画像形成物質と被記録材との接着力を弱める画像除去促
進液付与行程（Ａ）と、前記画像除去促進液付与行程
（Ａ）により画像除去促進液の付与された被記録材の前
記画像形成物質に対し所定の接着力を有する画像剥離部
材を前記画像形成物質と接触させ、かつ被記録材の膨潤
層からの水分蒸発を抑制した状態で加熱加圧を行うこと
により画像形成物質を画像剥離部材に転写させる前記被
記録材の固着画像の剥離行程（Ｂ）とを順次行う被記録
材の再生方法において、前記剥離行程（Ｂ）により画像
形成物質の剥離された被記録材に、該被記録材のトナー
定着性が向上するような処理液（以下、後処理液ともい
う）を付与する後処理行程（Ｃ）を行うことを特徴とす
る被記録材の再生方法。
【請求項２】被記録材の膨潤層からの水分蒸発を抑制
する手段が該被記録材の両面を挟持する一対の水分を透
過し難いシール部材であって、かつ、少なくとも被記録
材の膨潤層側のシール部材が画像剥離部材である請求項
１記載の被記録材の再生方法。
【請求項３】後処理液がサイズ剤を含むものである請
求項１または２記載の被記録材の再生方法。
【請求項４】サイズ剤の付与量が０．０６ｇ／Ａ４以
下である請求項３記載の被記録材の再生方法。
【請求項５】請求項１、２、３または４記載の被記録
材の再生方法で再生された被記録材。