JPH1172224A - 蓄熱式交番燃焼バーナ - Google Patents
蓄熱式交番燃焼バーナInfo
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- JPH1172224A JPH1172224A JP9247904A JP24790497A JPH1172224A JP H1172224 A JPH1172224 A JP H1172224A JP 9247904 A JP9247904 A JP 9247904A JP 24790497 A JP24790497 A JP 24790497A JP H1172224 A JPH1172224 A JP H1172224A
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- JP
- Japan
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- air
- ventilation
- burner
- supply
- exhaust
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 単一のバーナ内で左右の蓄熱体充填部により
排熱回収を行う蓄熱式交番燃焼バーナにおいて、給排気
を切り換えるための配管系を簡素化する。 【解決手段】 バーナ本体1内の蓄熱体充填部4a,4
bよりも給排気側の両通気路3a,3bに接する外壁面
に、それぞれ各通気路に連通する2個の通気穴5を設け
ると共に、両通気穴5を覆うようにカバーケース6を取
り付けて、該カバーケース6の上記両通気穴5を挟んで
向かい合う両側壁に給気管8a及び排気管8bを連結
し、更に両通気穴5の間に、上記給排気管8a,8bに
直交する軸の回りに回転駆動される羽根板9を設けて、
該羽根板9により上記両通気穴5を交互に給排気管8a
又は8bのいずれか一方に連通させるようにした。
排熱回収を行う蓄熱式交番燃焼バーナにおいて、給排気
を切り換えるための配管系を簡素化する。 【解決手段】 バーナ本体1内の蓄熱体充填部4a,4
bよりも給排気側の両通気路3a,3bに接する外壁面
に、それぞれ各通気路に連通する2個の通気穴5を設け
ると共に、両通気穴5を覆うようにカバーケース6を取
り付けて、該カバーケース6の上記両通気穴5を挟んで
向かい合う両側壁に給気管8a及び排気管8bを連結
し、更に両通気穴5の間に、上記給排気管8a,8bに
直交する軸の回りに回転駆動される羽根板9を設けて、
該羽根板9により上記両通気穴5を交互に給排気管8a
又は8bのいずれか一方に連通させるようにした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属加熱炉などに用い
られる蓄熱式交番燃焼バーナに関するものである。
られる蓄熱式交番燃焼バーナに関するものである。
【0002】
【従来の技術】図5は従来のこの種の蓄熱式交番燃焼バ
ーナを示したもので、バーナの筒状本体1内の中央部に
燃料供給路2を設けると共に、筒状本体1内の左右に通
気路3a,3bを設け、左右の通気路3a,3bから炉
内へ交互に燃焼空気を供給し、この空気により燃料供給
路2から供給される燃料を燃焼させると共に、他側の通
気路3b,3aから炉内排気を吸引するようにし、更に
各通気路3a,3b中にそれぞれ蓄熱体を充填した蓄熱
体充填室4a,4bを設けて、高温の排気から回収され
る熱によって次に供給される空気を予熱するようにした
ものであり、通常は炉壁の2箇所に装備されて交互に給
気と排気とを行っている2基の交番燃焼バーナを1基に
まとめることにより、比較的小型の工業炉に適したコン
パクトで安価な高効率バーナを提供したものである。
ーナを示したもので、バーナの筒状本体1内の中央部に
燃料供給路2を設けると共に、筒状本体1内の左右に通
気路3a,3bを設け、左右の通気路3a,3bから炉
内へ交互に燃焼空気を供給し、この空気により燃料供給
路2から供給される燃料を燃焼させると共に、他側の通
気路3b,3aから炉内排気を吸引するようにし、更に
各通気路3a,3b中にそれぞれ蓄熱体を充填した蓄熱
体充填室4a,4bを設けて、高温の排気から回収され
る熱によって次に供給される空気を予熱するようにした
ものであり、通常は炉壁の2箇所に装備されて交互に給
気と排気とを行っている2基の交番燃焼バーナを1基に
まとめることにより、比較的小型の工業炉に適したコン
パクトで安価な高効率バーナを提供したものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし上述の構成にお
いては、単一のバーナで燃焼空気の供給と同時に排気の
吸引を行う必要があるために、一定時間毎に各蓄熱体充
填部4を給気ブロア12と排気ブロア13とに切り換え
てやる必要がある。従って炉壁に挿着したバーナの後方
には、図6(a)のように四方切換弁15を使用する場
合、あるいは図6(b)のように開閉弁16a,16
b,16c,16dを4個使用する場合のいずれにおい
ても、主燃料及び保炎用燃料供給用の配管や燃料制御弁
(図示せず)の他に、多数の給気ダクトと排気ダクトが
交錯して配設されており、設置スペースをとるばかりで
なく、組み立てが面倒であり、しかも保守点検時にバー
ナを着脱する作業が著しく面倒なものとなっている。本
発明はかかる点に鑑み、バーナの後方の配管を簡素化し
て、コンパクトでしかも作業のし易いこの種の蓄熱式交
番燃焼バーナを提供することを目的とするものである。
いては、単一のバーナで燃焼空気の供給と同時に排気の
吸引を行う必要があるために、一定時間毎に各蓄熱体充
填部4を給気ブロア12と排気ブロア13とに切り換え
てやる必要がある。従って炉壁に挿着したバーナの後方
には、図6(a)のように四方切換弁15を使用する場
合、あるいは図6(b)のように開閉弁16a,16
b,16c,16dを4個使用する場合のいずれにおい
ても、主燃料及び保炎用燃料供給用の配管や燃料制御弁
(図示せず)の他に、多数の給気ダクトと排気ダクトが
交錯して配設されており、設置スペースをとるばかりで
なく、組み立てが面倒であり、しかも保守点検時にバー
ナを着脱する作業が著しく面倒なものとなっている。本
発明はかかる点に鑑み、バーナの後方の配管を簡素化し
て、コンパクトでしかも作業のし易いこの種の蓄熱式交
番燃焼バーナを提供することを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明による蓄熱式交番
燃焼バーナは、図1〜4に示すように、バーナ本体1内
の中央部に設けた燃料供給路2を囲んで左右に通気路3
a,3bを設け、両通気路の一方3aから炉内へ燃焼空
気を供給すると共に、他側の通気路3bから炉内の高温
排気を吸引し、且つ両通気路3a,3bの吸気と排気を
交互に切り換えて、各通気路3a,3bに挿入された蓄
熱体充填部4a,4bで排気から回収した熱により燃焼
空気の予熱を行うようにした蓄熱式交番燃焼バーナにお
いて、バーナ本体1内の上記各充填部4a,4bよりも
給排気側の両通気路3a,3bに接する外壁面に、それ
ぞれ各通気路に連通する2個の通気穴5を設けると共
に、両通気穴5を覆うようにカバーケース6を取り付け
て、該カバーケース6の上記両通気穴5を挟んで向かい
合う両側壁に給気管8a及び排気管8bを連結し、更に
両通気穴5の間に、上記給排気管8a,8bに直交する
軸の回りに回転駆動される羽根板9を設けて、該羽根板
9により上記両通気穴5を交互に給排気管8a又は8b
のいずれか一方に連通させるようにしたものである。こ
の構成によって本発明は、図6において、従来バーナ本
体1とは別体として設けられていた四方切換弁15ある
いは開閉弁16a,16b,16c,16dの機能をバ
ーナ本体1に一体として設けると共に、四方切換弁15
あるいは開閉弁16a,16b,16c,16dからバ
ーナ本体1までの配管17を省略して、バーナ本体1の
後方に充分なスペースを確保し、保守点検を容易に行う
ことができるようにしたものである。
燃焼バーナは、図1〜4に示すように、バーナ本体1内
の中央部に設けた燃料供給路2を囲んで左右に通気路3
a,3bを設け、両通気路の一方3aから炉内へ燃焼空
気を供給すると共に、他側の通気路3bから炉内の高温
排気を吸引し、且つ両通気路3a,3bの吸気と排気を
交互に切り換えて、各通気路3a,3bに挿入された蓄
熱体充填部4a,4bで排気から回収した熱により燃焼
空気の予熱を行うようにした蓄熱式交番燃焼バーナにお
いて、バーナ本体1内の上記各充填部4a,4bよりも
給排気側の両通気路3a,3bに接する外壁面に、それ
ぞれ各通気路に連通する2個の通気穴5を設けると共
に、両通気穴5を覆うようにカバーケース6を取り付け
て、該カバーケース6の上記両通気穴5を挟んで向かい
合う両側壁に給気管8a及び排気管8bを連結し、更に
両通気穴5の間に、上記給排気管8a,8bに直交する
軸の回りに回転駆動される羽根板9を設けて、該羽根板
9により上記両通気穴5を交互に給排気管8a又は8b
のいずれか一方に連通させるようにしたものである。こ
の構成によって本発明は、図6において、従来バーナ本
体1とは別体として設けられていた四方切換弁15ある
いは開閉弁16a,16b,16c,16dの機能をバ
ーナ本体1に一体として設けると共に、四方切換弁15
あるいは開閉弁16a,16b,16c,16dからバ
ーナ本体1までの配管17を省略して、バーナ本体1の
後方に充分なスペースを確保し、保守点検を容易に行う
ことができるようにしたものである。
【0005】
【発明の実施の形態】図1〜4は本発明による蓄熱式交
番燃焼バーナの一実施例を示したもので、角筒状本体1
内の中心部に設けられている燃料供給路2は、保炎用空
気供給筒2内に先端ノズル部が斜め外方に屈曲された左
右2本の主燃料供給管2a,2bと保炎用燃料供給管2
cとを挿通して構成されており、その周囲には左右に2
分割された通気路3a,3bが形成されている。各通気
路3a,3bにはそれぞれ前端がセラミック格子10に
より、後端が金網11により区画された蓄熱体充填部4
a,4bが設けられており、これらの蓄熱体充填部4
a,4bには、蓄熱体として例えばセラミック製の小球
(直径10〜20mm)が充填されている。
番燃焼バーナの一実施例を示したもので、角筒状本体1
内の中心部に設けられている燃料供給路2は、保炎用空
気供給筒2内に先端ノズル部が斜め外方に屈曲された左
右2本の主燃料供給管2a,2bと保炎用燃料供給管2
cとを挿通して構成されており、その周囲には左右に2
分割された通気路3a,3bが形成されている。各通気
路3a,3bにはそれぞれ前端がセラミック格子10に
より、後端が金網11により区画された蓄熱体充填部4
a,4bが設けられており、これらの蓄熱体充填部4
a,4bには、蓄熱体として例えばセラミック製の小球
(直径10〜20mm)が充填されている。
【0006】バーナ本体1内の上記各充填部4a,4b
よりも給排気側の両通気路3a,3bに接する外壁面に
は、それぞれ各通気路に連通する2個の通気穴5a,5
bが設けられ、これらの通気穴5を覆うように箱形のカ
バーケース6が取り付けられて、このカバーケース6の
上記両通気穴5を挟んで向かい合う両側壁に給気管8a
及び排気管8bが連結されている。またカバーケース6
内の両通気穴5の間には、図2に示すように、上記給排
気管8a,8bに直交する軸の回りにモータ又はエアア
クチュエータ9aによって回転駆動される羽根板9が設
けられており、この羽根板9の回動によって上記両通気
穴5が交互に給排気管8a,8bのいずれか一方に連通
するようになっている。図中14は、羽根板9を回動範
囲を規制するためのストッパ枠である。
よりも給排気側の両通気路3a,3bに接する外壁面に
は、それぞれ各通気路に連通する2個の通気穴5a,5
bが設けられ、これらの通気穴5を覆うように箱形のカ
バーケース6が取り付けられて、このカバーケース6の
上記両通気穴5を挟んで向かい合う両側壁に給気管8a
及び排気管8bが連結されている。またカバーケース6
内の両通気穴5の間には、図2に示すように、上記給排
気管8a,8bに直交する軸の回りにモータ又はエアア
クチュエータ9aによって回転駆動される羽根板9が設
けられており、この羽根板9の回動によって上記両通気
穴5が交互に給排気管8a,8bのいずれか一方に連通
するようになっている。図中14は、羽根板9を回動範
囲を規制するためのストッパ枠である。
【0007】図4は図1のバーナの配管系統図を示した
もので、給気用ブロア12と排気用ブロア13がカバー
ケース6内の給排気切換機構を介して左右の通気路3
a,3bに連結され、この羽根板9が交互に切り換えら
れて、一方の通気炉3aへ燃焼用の主空気が供給され、
他方の通気路3bから炉内排気が吸引されるようになっ
ている。また羽根板9と同期して主燃料が交互に切り換
えられて、燃焼空気供給側の燃料供給管2a又は2bに
燃料が供給される。なお保炎用燃料及び保炎用空気は、
炉内温度が燃料着火温度に達するまでは常時供給され、
燃料着火温度に達したのちも、保炎空気供給管7には燃
料供給管2a,2bの冷却のために空気の供給が続けら
れる。
もので、給気用ブロア12と排気用ブロア13がカバー
ケース6内の給排気切換機構を介して左右の通気路3
a,3bに連結され、この羽根板9が交互に切り換えら
れて、一方の通気炉3aへ燃焼用の主空気が供給され、
他方の通気路3bから炉内排気が吸引されるようになっ
ている。また羽根板9と同期して主燃料が交互に切り換
えられて、燃焼空気供給側の燃料供給管2a又は2bに
燃料が供給される。なお保炎用燃料及び保炎用空気は、
炉内温度が燃料着火温度に達するまでは常時供給され、
燃料着火温度に達したのちも、保炎空気供給管7には燃
料供給管2a,2bの冷却のために空気の供給が続けら
れる。
【0008】なお本実施例においては、図1に見られる
ように、2本の燃料供給管2a,2bの先端ノズル部が
一方は左側に、他方は右側に傾斜しており、燃焼空気が
左右の通気路3a,3bに交互に供給されるとき、燃料
は常に燃焼空気側の燃料供給管2a,2bに切り換えら
れるので、燃料ガスは常に排気側通気路から遠ざかる方
向に噴出することになり、未燃焼状態で排気側の通気路
に吸引されるおそれはない。また燃料供給管2a,2b
の先端ノズル部を傾斜させたことにより燃料ガスを燃焼
空気に近付けることができるので、従来に比し火炎長を
短くして小型炉に適合させることができる。
ように、2本の燃料供給管2a,2bの先端ノズル部が
一方は左側に、他方は右側に傾斜しており、燃焼空気が
左右の通気路3a,3bに交互に供給されるとき、燃料
は常に燃焼空気側の燃料供給管2a,2bに切り換えら
れるので、燃料ガスは常に排気側通気路から遠ざかる方
向に噴出することになり、未燃焼状態で排気側の通気路
に吸引されるおそれはない。また燃料供給管2a,2b
の先端ノズル部を傾斜させたことにより燃料ガスを燃焼
空気に近付けることができるので、従来に比し火炎長を
短くして小型炉に適合させることができる。
【0009】
【発明の効果】本発明によれば上述のように、従来バー
ナ本体1とは別体として設けられていた四方切換弁15
を省略し、給排気切換機構をバーナ本体1に一体として
設けたものであるから、四方切換弁15を支持する架台
等を必要としない上に、四方切換弁15からバーナ本体
1までの配管17を省略することができ、現場における
設置作業が著しく簡略化されるという利点があり、また
バーナ本体1の後方に充分なスペースを確保することが
できるので、給排気用の配管を簡素化することができ、
保守点検の際のバーナの着脱作業をきわめて容易に行う
ことができるという利点がある。
ナ本体1とは別体として設けられていた四方切換弁15
を省略し、給排気切換機構をバーナ本体1に一体として
設けたものであるから、四方切換弁15を支持する架台
等を必要としない上に、四方切換弁15からバーナ本体
1までの配管17を省略することができ、現場における
設置作業が著しく簡略化されるという利点があり、また
バーナ本体1の後方に充分なスペースを確保することが
できるので、給排気用の配管を簡素化することができ、
保守点検の際のバーナの着脱作業をきわめて容易に行う
ことができるという利点がある。
【図1】(a)は本発明の一実施例の縦断面図、(b)
は同上の要部横断面図。
は同上の要部横断面図。
【図2】(a)は本発明の要部の横断面図、(b)は同
上の縦断面図。
上の縦断面図。
【図3】同上の動作状態を示す斜視図。
【図4】同上の配管系統図。
【図5】従来例の断面図。
【図6】(a)(b)は従来例の配管系統図。
1 バーナ本体 2 燃料供給路 2a,2b,2c 燃料供給管 3a,3b 通気路 4a,4b 蓄熱体充填部 5 通気穴 6 カバーケース 7 保炎用空気供給筒 8a,8b 給排気管 9 羽根板 10 セラミック格子 11 金網 12 給気ブロア 13 排気ファン 14 ストッパ枠 15 四方切換弁 16a,16b,16c,16d 開閉弁 17 配管
Claims (1)
- 【請求項1】 バーナ本体内の中央部に設けた燃料供給
路を囲んで左右に通気路を設け、両通気路の一方から炉
内へ燃焼空気を供給すると共に、他側の通気路から炉内
の高温排気を吸引し、且つ両通気路の吸気と排気を交互
に切り換えて、各通気路中にそれぞれ介装された蓄熱体
充填部で排気から回収した熱により燃焼空気の予熱を行
うようにした蓄熱式バーナにおいて、バーナ本体内の上
記各充填部よりも給排気側の両通気路に接する外壁面
に、それぞれ各通気路に連通する2個の通気穴を設ける
と共に、両通気穴を覆うようにカバーケースを取り付け
て、該カバーケースの上記両通気穴を挟んで向かい合う
両側壁に排気管及び給気管を連結し、更に両通気穴の間
に、上記給排気管に直交する軸の回りに回転駆動される
羽根板を設けて、該羽根板により上記両通気穴を交互に
給排気管のいずれか一方に連通させるようにしてなる蓄
熱式交番燃焼バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9247904A JPH1172224A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 蓄熱式交番燃焼バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9247904A JPH1172224A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 蓄熱式交番燃焼バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1172224A true JPH1172224A (ja) | 1999-03-16 |
Family
ID=17170297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9247904A Pending JPH1172224A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 蓄熱式交番燃焼バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1172224A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015137787A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | 大阪瓦斯株式会社 | 蓄熱式交番燃焼装置 |
-
1997
- 1997-08-28 JP JP9247904A patent/JPH1172224A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015137787A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | 大阪瓦斯株式会社 | 蓄熱式交番燃焼装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040318 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050901 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051025 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060307 |