JPH0619934Y2 - 蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置 - Google Patents
蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置Info
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- JPH0619934Y2 JPH0619934Y2 JP1990070189U JP7018990U JPH0619934Y2 JP H0619934 Y2 JPH0619934 Y2 JP H0619934Y2 JP 1990070189 U JP1990070189 U JP 1990070189U JP 7018990 U JP7018990 U JP 7018990U JP H0619934 Y2 JPH0619934 Y2 JP H0619934Y2
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Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置に関す
る。更に詳述すると、本考案は、ラジアントチューブバ
ーナ、特に廃熱回収システムを有する蓄熱式ラジアント
チューブバーナ装置においてラジアントチューブの両端
のバーナを交互に燃焼させて燃焼ガスを排気するための
燃焼用空気供給系と燃焼ガス排気系及び燃料供給系の流
路切替え機構部分の改良に関する。
る。更に詳述すると、本考案は、ラジアントチューブバ
ーナ、特に廃熱回収システムを有する蓄熱式ラジアント
チューブバーナ装置においてラジアントチューブの両端
のバーナを交互に燃焼させて燃焼ガスを排気するための
燃焼用空気供給系と燃焼ガス排気系及び燃料供給系の流
路切替え機構部分の改良に関する。
(従来の技術) 近年、廃棄ガスから相当量の熱を回収して熱効率を高め
るようにするため、燃焼用空気のプレヒート技術が開発
されている。例えば、第4図に示すように、ラジアント
チューブ101の両端に蓄熱体102を有するバーナ103を設
け、これらを交互に燃焼させてその燃焼ガスを燃焼させ
ていないバーナ側に蓄熱体102を通して排出し、蓄熱体1
02に蓄熱された燃焼ガスの熱を使って燃焼用空気をプレ
ヒートするラジアントチューブバーナが提案されている
(工業加熱Vol.23,NO.6,P71日本工業炉協会発行)。
るようにするため、燃焼用空気のプレヒート技術が開発
されている。例えば、第4図に示すように、ラジアント
チューブ101の両端に蓄熱体102を有するバーナ103を設
け、これらを交互に燃焼させてその燃焼ガスを燃焼させ
ていないバーナ側に蓄熱体102を通して排出し、蓄熱体1
02に蓄熱された燃焼ガスの熱を使って燃焼用空気をプレ
ヒートするラジアントチューブバーナが提案されている
(工業加熱Vol.23,NO.6,P71日本工業炉協会発行)。
従来、このバーナにおける燃焼ガスと燃焼用空気の流路
切替えには、電磁弁を採用することが一般的である。例
えば、燃焼用空気供給系と燃焼ガス排気系とで4箇所の
電磁弁104,105,106,107を設け、これらを選択的に開閉
させることによって一方のバーナ103を燃焼用空気供給
系と接続し、他方のバーナ103を燃焼ガス排気系に接続
する流路切替え構造とされている。尚、燃料供給系110
にも2個の電磁弁108,109が使用されている。
切替えには、電磁弁を採用することが一般的である。例
えば、燃焼用空気供給系と燃焼ガス排気系とで4箇所の
電磁弁104,105,106,107を設け、これらを選択的に開閉
させることによって一方のバーナ103を燃焼用空気供給
系と接続し、他方のバーナ103を燃焼ガス排気系に接続
する流路切替え構造とされている。尚、燃料供給系110
にも2個の電磁弁108,109が使用されている。
また、多数の電磁弁に代えて第5図に示すようなロータ
リ四方弁207を使用することも考えられる。このロータ
リ四方弁207は四方に開口する4つのポート201,202,20
3,204を有するケーシング205内に切替弁子206を回転自
在に設け、この切替弁子206で四つのポート201,202,20
3,204のうちの隣る2つのポートを選択的に連通させる
ことによって、燃焼用空気供給系と燃焼ガス排気系のい
ずれかをバーナに選択的に接続するようにしたものであ
る。この場合においても燃料供給系は2つの電磁弁108,
109を有し、これらの2つの電磁弁108,109の切替えによ
っていずれか一方のバーナ103に燃料ガスを供給するよ
うにしている。
リ四方弁207を使用することも考えられる。このロータ
リ四方弁207は四方に開口する4つのポート201,202,20
3,204を有するケーシング205内に切替弁子206を回転自
在に設け、この切替弁子206で四つのポート201,202,20
3,204のうちの隣る2つのポートを選択的に連通させる
ことによって、燃焼用空気供給系と燃焼ガス排気系のい
ずれかをバーナに選択的に接続するようにしたものであ
る。この場合においても燃料供給系は2つの電磁弁108,
109を有し、これらの2つの電磁弁108,109の切替えによ
っていずれか一方のバーナ103に燃料ガスを供給するよ
うにしている。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、電磁弁は高価であり、特に高温雰囲気で
使用可能な電磁弁は高価であり、設備コストを引上げ
る。しかも、気体配管用電磁弁は、かなり大型であるた
め、第4図に示すように6個も取付けると、場所をとる
問題がある。特に、ラジアントチューブバーナのように
炉体の周りに数十〜数百個も取付けて使用されるバーナ
の場合には、場所をとり配管等を複雑にして、メンテナ
ンスや取付け性を悪化させる問題がある。
使用可能な電磁弁は高価であり、設備コストを引上げ
る。しかも、気体配管用電磁弁は、かなり大型であるた
め、第4図に示すように6個も取付けると、場所をとる
問題がある。特に、ラジアントチューブバーナのように
炉体の周りに数十〜数百個も取付けて使用されるバーナ
の場合には、場所をとり配管等を複雑にして、メンテナ
ンスや取付け性を悪化させる問題がある。
しかも、20秒〜5分間隔で頻繁に流れの切替えを必要
とする蓄熱式ラジアントチューブバーナの場合、多数の
電磁弁の設置は、故障による作動不良の発生率を高める
こととなる。
とする蓄熱式ラジアントチューブバーナの場合、多数の
電磁弁の設置は、故障による作動不良の発生率を高める
こととなる。
また、ロータリ四方弁を使用する場合にも、燃料供給系
には少なくとも2個の電磁弁108,109を必要とする。こ
の電磁弁108,109は、その使用個数が全体ではばかにな
らない数となることから、コスト上、取付けスペース
上、また故障による作動不良の発生等について同様の問
題を以前として含んでいることとなる。
には少なくとも2個の電磁弁108,109を必要とする。こ
の電磁弁108,109は、その使用個数が全体ではばかにな
らない数となることから、コスト上、取付けスペース
上、また故障による作動不良の発生等について同様の問
題を以前として含んでいることとなる。
そこで、本考案は、頻繁に切替えられる流路系から電磁
弁をなくし、場所をとらずかつ部品点数の少ない流路切
替え機構を有する蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置
を提供することを目的とする。
弁をなくし、場所をとらずかつ部品点数の少ない流路切
替え機構を有する蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置
を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) かかる目的を達成するため、本考案の蓄熱式ラジアント
チューブバーナ装置は、ラジアントチューブの両端のバ
ーナに対して燃焼用空気供給系と燃焼ガス排気系とを選
択的に接続するロータリ四方弁と、バーナの燃料供給系
を切替えていずれか一方のバーナに燃料を供給するロー
タリ三方弁と、ロータリアクチュエータとを同軸上に配
置して各々のシャフトを連結し、前記ロータリアクチュ
エータによって前記四方弁と三方弁とを同時に切替え可
能としている。
チューブバーナ装置は、ラジアントチューブの両端のバ
ーナに対して燃焼用空気供給系と燃焼ガス排気系とを選
択的に接続するロータリ四方弁と、バーナの燃料供給系
を切替えていずれか一方のバーナに燃料を供給するロー
タリ三方弁と、ロータリアクチュエータとを同軸上に配
置して各々のシャフトを連結し、前記ロータリアクチュ
エータによって前記四方弁と三方弁とを同時に切替え可
能としている。
(作用) 三方弁と四方弁は共通の駆動源即ちロータリアクチュエ
ータによって同時に駆動される。したがって、一方のバ
ーナに燃焼用空気供給系と燃料供給系とが接続されるの
と同時に他方のバーナへの燃料供給が停止され、他方の
バーナと燃焼ガス排気系とが接続される。
ータによって同時に駆動される。したがって、一方のバ
ーナに燃焼用空気供給系と燃料供給系とが接続されるの
と同時に他方のバーナへの燃料供給が停止され、他方の
バーナと燃焼ガス排気系とが接続される。
(実施例) 以下、本考案の構成を図面に示す実施例に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
このラジアントチューブバーナ装置は、第1図に示すよ
うに、ラジアントチューブ1と、その両端に夫々装備さ
れたバーナ3,3と、各バーナ3,3のバーナシェル5
内に設けられた蓄熱体2と、各バーナ3,3を燃焼用空
気供給系9と燃焼ガス排気系10とに選択的に接続する
ロータリ四方弁8と、各バーナ3,3に燃料供給系13
を選択的に接続していずれか一方のバーナ3に燃料を供
給するロータリ三方弁7及びパイロットバーナ6とから
構成されている。バーナ3,3は交互に燃焼してその燃
焼ガスを燃焼させていない方のバーナ側から蓄熱体2を
通して排出させる一方、燃焼させている側のバーナには
蓄熱体2を通して予熱された燃焼用空気を供給する。
うに、ラジアントチューブ1と、その両端に夫々装備さ
れたバーナ3,3と、各バーナ3,3のバーナシェル5
内に設けられた蓄熱体2と、各バーナ3,3を燃焼用空
気供給系9と燃焼ガス排気系10とに選択的に接続する
ロータリ四方弁8と、各バーナ3,3に燃料供給系13
を選択的に接続していずれか一方のバーナ3に燃料を供
給するロータリ三方弁7及びパイロットバーナ6とから
構成されている。バーナ3,3は交互に燃焼してその燃
焼ガスを燃焼させていない方のバーナ側から蓄熱体2を
通して排出させる一方、燃焼させている側のバーナには
蓄熱体2を通して予熱された燃焼用空気を供給する。
蓄熱体2は、ラジアントチューブ1を通過した燃焼ガス
の顕熱を回収して蓄えるためのものであり、一般には燃
焼ガスと反応したり燃焼用空気に悪影響を与えない材質
から成るハニカムセラミックス等の使用が好ましい。蓄
熱体2はバーナガン4の噴出口よりも上流側、例えばバ
ーナガン4を包囲するようにバーナシェル5内に設置し
たり、好ましいとはいえないがバーナシェル5の外に設
置されている。尚、符号2aはラジアントチューブ1の
バング部分1a内に内挿された断熱保護筒を兼ねた補助
の蓄熱体である。
の顕熱を回収して蓄えるためのものであり、一般には燃
焼ガスと反応したり燃焼用空気に悪影響を与えない材質
から成るハニカムセラミックス等の使用が好ましい。蓄
熱体2はバーナガン4の噴出口よりも上流側、例えばバ
ーナガン4を包囲するようにバーナシェル5内に設置し
たり、好ましいとはいえないがバーナシェル5の外に設
置されている。尚、符号2aはラジアントチューブ1の
バング部分1a内に内挿された断熱保護筒を兼ねた補助
の蓄熱体である。
両バーナ3,3のバーナシェル5にはロータリ四方弁8
を介して燃焼用空気供給系9と燃焼ガス排気系10とが
接続されている。ロータリ四方弁8の操作によって、燃
焼用空気供給系9の押込み送風機11から供給される燃
焼用空気をいずれか一方のバーナ3へ供給して燃焼させ
る一方、この燃焼ガスを他方のバーナ3の蓄熱体2を経
て排気ブロワ12によって誘引排気するように設けられ
ている。この燃焼用空気と燃焼ガスの流れの切替えは、
タイマ(図示省略)を使って一定時間置きに行なわれる
か、あるいは蓄熱体2を通過した燃焼ガス温度をサーモ
センサ(図示省略)で測定してこれが所定温度に達した
ときに行なわれる。
を介して燃焼用空気供給系9と燃焼ガス排気系10とが
接続されている。ロータリ四方弁8の操作によって、燃
焼用空気供給系9の押込み送風機11から供給される燃
焼用空気をいずれか一方のバーナ3へ供給して燃焼させ
る一方、この燃焼ガスを他方のバーナ3の蓄熱体2を経
て排気ブロワ12によって誘引排気するように設けられ
ている。この燃焼用空気と燃焼ガスの流れの切替えは、
タイマ(図示省略)を使って一定時間置きに行なわれる
か、あるいは蓄熱体2を通過した燃焼ガス温度をサーモ
センサ(図示省略)で測定してこれが所定温度に達した
ときに行なわれる。
ロータリ四方弁8は、4つの接続ポート8A〜8Dを等
間隔置きに有する弁本体15と、この弁本体15内にお
いて回転し流路を切替える回転弁子16と、この回転弁
子16を支持して弁本体15に回転自在に支承させるシ
ャフト17とから主に構成されている。回転弁子16
は、弁本体15の軸断面形状とほぼ相似する形状の1枚
の板から成り、弁本体15の4つの接続ポート15A,
15B,15C,15Dのうちの2つずつを各々連通さ
せるように弁本体15内を仕切るように設けられてい
る。また、回転弁子16の弁本体15の内周面15Eと
摺接する部位には、排気される燃焼ガスと触れても材質
に悪い変化がなくかつ弁本体15の内周面15Eと摺接
した際に摩耗して一定のクリアランスを形成する材料例
えばカーボンや成形グラスウール、耐火ボード材、アス
ベスト、セラミック等の高耐温用断熱材で形成されてい
るクリアランス設定部材18が埋設されている。更に、
回転弁子16の中央の回転中心となるシャフト17は、
弁本体15を貫通し、その一端がロータリ三方弁7のシ
ャフト22に接続されると共に他端がアクチュエータ2
3のシャフト(作動軸)24に接続されている。
間隔置きに有する弁本体15と、この弁本体15内にお
いて回転し流路を切替える回転弁子16と、この回転弁
子16を支持して弁本体15に回転自在に支承させるシ
ャフト17とから主に構成されている。回転弁子16
は、弁本体15の軸断面形状とほぼ相似する形状の1枚
の板から成り、弁本体15の4つの接続ポート15A,
15B,15C,15Dのうちの2つずつを各々連通さ
せるように弁本体15内を仕切るように設けられてい
る。また、回転弁子16の弁本体15の内周面15Eと
摺接する部位には、排気される燃焼ガスと触れても材質
に悪い変化がなくかつ弁本体15の内周面15Eと摺接
した際に摩耗して一定のクリアランスを形成する材料例
えばカーボンや成形グラスウール、耐火ボード材、アス
ベスト、セラミック等の高耐温用断熱材で形成されてい
るクリアランス設定部材18が埋設されている。更に、
回転弁子16の中央の回転中心となるシャフト17は、
弁本体15を貫通し、その一端がロータリ三方弁7のシ
ャフト22に接続されると共に他端がアクチュエータ2
3のシャフト(作動軸)24に接続されている。
ロータリ三方弁7はエルポート19を有する回転弁子2
0と90°置きに3つのポート21A,21B,21C
を有する弁本体21とから成る。回転弁子20は弁本体
21内に回転自在に収容され、中央部分に固着されるシ
ャフト22の回転によって駆動される。このロータリ三
方弁7を介して燃料供給系13がバーナガン4に接続さ
れている。燃料供給系13にはバーナ3,3を停止させ
るときに燃料供給を遮断するための電磁弁14が設けら
れている。
0と90°置きに3つのポート21A,21B,21C
を有する弁本体21とから成る。回転弁子20は弁本体
21内に回転自在に収容され、中央部分に固着されるシ
ャフト22の回転によって駆動される。このロータリ三
方弁7を介して燃料供給系13がバーナガン4に接続さ
れている。燃料供給系13にはバーナ3,3を停止させ
るときに燃料供給を遮断するための電磁弁14が設けら
れている。
ロータリアクチュエータ23は、空気圧や油圧等の流体
圧若しくは電気エネルギー等によって、シャフト24の
回転運動の角度が360°以内に制限された回転形往復
運動を行なうアクチュエータで、一般にロータリトルク
アクチュエータ等と呼ばれている。このロータリアクチ
ュエータは図示していないが、例えば、一方のポートに
空気圧をかけることによってロータを90°回転させ、
他方のポートに逆方向に空気圧をかけることによって逆
方向に90°回転させるように設けられている。
圧若しくは電気エネルギー等によって、シャフト24の
回転運動の角度が360°以内に制限された回転形往復
運動を行なうアクチュエータで、一般にロータリトルク
アクチュエータ等と呼ばれている。このロータリアクチ
ュエータは図示していないが、例えば、一方のポートに
空気圧をかけることによってロータを90°回転させ、
他方のポートに逆方向に空気圧をかけることによって逆
方向に90°回転させるように設けられている。
ロータリ四方弁8とロータリ三方弁7及びロータリアク
チュエータ23は同軸上に配置されて各々のシャフト1
7,22,24が互いに連結されている。即ち、四方弁
8の回転弁子16の中心を通過するシャフト17と三方
弁7の回転弁子20の中心を通過するシャフト22及び
フクチュエータ23のシャフシト24とが同軸上に配置
されて固着され、ロータリアクチュエータ23によって
回転させられる。このロータリアクチュエータ23によ
ってロータリ四方弁8とロータリ三方弁7とは同じ方向
に同じ角度だけ回転が与えられる。そこで、四方弁8と
三方弁7とは燃料供給系13と接続するバーナ3と燃焼
用空気供給系9とを接続するバーナ3とを同じにするよ
うな位置関係に配置されて互いに弁本体15,21同士
が連結されている。
チュエータ23は同軸上に配置されて各々のシャフト1
7,22,24が互いに連結されている。即ち、四方弁
8の回転弁子16の中心を通過するシャフト17と三方
弁7の回転弁子20の中心を通過するシャフト22及び
フクチュエータ23のシャフシト24とが同軸上に配置
されて固着され、ロータリアクチュエータ23によって
回転させられる。このロータリアクチュエータ23によ
ってロータリ四方弁8とロータリ三方弁7とは同じ方向
に同じ角度だけ回転が与えられる。そこで、四方弁8と
三方弁7とは燃料供給系13と接続するバーナ3と燃焼
用空気供給系9とを接続するバーナ3とを同じにするよ
うな位置関係に配置されて互いに弁本体15,21同士
が連結されている。
以上のように構成されているので、回転アクチュエータ
23の作動によって、四方弁8と三方弁7とが同時に切
替えられ、一方のバーナ3に燃焼用空気と燃料ガスを供
給すると共に、他方のバーナ3への燃料ガスと燃焼用空
気の供給を停止して燃焼ガスを排気させることができ
る。
23の作動によって、四方弁8と三方弁7とが同時に切
替えられ、一方のバーナ3に燃焼用空気と燃料ガスを供
給すると共に、他方のバーナ3への燃料ガスと燃焼用空
気の供給を停止して燃焼ガスを排気させることができ
る。
(考案の効果) 以上の説明より明らかなように、本考案の蓄熱式ラジア
ントチューブバーナ装置は、ロータリ三方弁とロータリ
四方弁とロータリアクチュエータとを同軸上に配置して
1つのロータリアクチュエータで同時に作動させるよう
にしているので、部品点数が少なく、かつ故障が少く作
動が確実となる。しかも、高価な電磁弁を使用しないた
め安価にできる。更に、アクチュエータと四方弁と三方
弁とが同軸上に積み重ねられているため場所をとらずに
バーナ周りを簡素化できる。
ントチューブバーナ装置は、ロータリ三方弁とロータリ
四方弁とロータリアクチュエータとを同軸上に配置して
1つのロータリアクチュエータで同時に作動させるよう
にしているので、部品点数が少なく、かつ故障が少く作
動が確実となる。しかも、高価な電磁弁を使用しないた
め安価にできる。更に、アクチュエータと四方弁と三方
弁とが同軸上に積み重ねられているため場所をとらずに
バーナ周りを簡素化できる。
第1図は本考案の蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置
の一実施例を示す概略図である。 第2図は本考案の要部たる流路切替え機構部分の正面図
である。 第3図(A)はロータリ四方弁の構造を示す概略図、第
3図(B)はロータリ三方弁の構造を示す概略図であ
る。 第4図は従来の蓄熱式ラジアントチューブ装置の一実施
例を示す概略図である。 第5図は従来の蓄熱式ラジアントチューブ装置の他の実
施例を示す概略図である。 1……ラジアントチューブ、 3,3……バーナ、 7……ロータリ三方弁、 8……ロータリ四方弁、 9……燃焼用空気供給系、 10……燃焼ガス排気系、 13……燃料供給系、 23……ロータリアクチュエータ。
の一実施例を示す概略図である。 第2図は本考案の要部たる流路切替え機構部分の正面図
である。 第3図(A)はロータリ四方弁の構造を示す概略図、第
3図(B)はロータリ三方弁の構造を示す概略図であ
る。 第4図は従来の蓄熱式ラジアントチューブ装置の一実施
例を示す概略図である。 第5図は従来の蓄熱式ラジアントチューブ装置の他の実
施例を示す概略図である。 1……ラジアントチューブ、 3,3……バーナ、 7……ロータリ三方弁、 8……ロータリ四方弁、 9……燃焼用空気供給系、 10……燃焼ガス排気系、 13……燃料供給系、 23……ロータリアクチュエータ。
Claims (1)
- 【請求項1】ラジアントチューブバーナの両端にバーナ
を夫々設置し、一方のバーナに燃焼用空気と燃料を供給
するときには他方のバーナは停止して燃焼ガスを排気さ
せるラジアントチューブバーナ装置において、前記両バ
ーナの燃焼用空気供給系と燃焼ガス排気系とを選択的に
切替えるロータリ四方弁と、前記バーナの燃料供給系を
切替えていずれか一方のバーナに燃料を供給するロータ
リ三方弁と、ロータリアクチュエータとを同軸上に配置
して各々のシャフトを連結し、前記ロータリアクチュエ
ータによって前記四方弁と三方弁とを同時に切替え可能
としたこと特徴とする蓄熱式ラジアントチューブバーナ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990070189U JPH0619934Y2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990070189U JPH0619934Y2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0433826U JPH0433826U (ja) | 1992-03-19 |
| JPH0619934Y2 true JPH0619934Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31606142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990070189U Expired - Lifetime JPH0619934Y2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619934Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61197908A (ja) * | 1985-02-27 | 1986-09-02 | Osaka Gas Co Ltd | ガス燃焼装置 |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP1990070189U patent/JPH0619934Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0433826U (ja) | 1992-03-19 |
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