JPH1172871A - ハロゲン化銀写真感光材料及びポリマーマット剤 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料及びポリマーマット剤

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JPH1172871A
JPH1172871A JP24622197A JP24622197A JPH1172871A JP H1172871 A JPH1172871 A JP H1172871A JP 24622197 A JP24622197 A JP 24622197A JP 24622197 A JP24622197 A JP 24622197A JP H1172871 A JPH1172871 A JP H1172871A
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silver halide
acid
alginic acid
halide photographic
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JP24622197A
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Akihisa Nakajima
彰久 中島
Kamiyuki Sasaki
頂之 佐々木
Ikuo Kurachi
育夫 倉地
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Konica Minolta Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】塗布液中のマット剤の沈降が防止され処理時の
剥落のないポリマーマット剤及び該ポリマーマット剤を
含むことにより迅速処理可能なハロゲン化銀写真感光材
料を提供する。 【解決手段】支持体上に、少なくとも1層の感光性ハロ
ゲン化銀乳剤層を有してなるハロゲン化銀写真感光材料
の保護層に少なくともアルギン酸の多価金属塩の微粒子
を含むことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀写真感
光材料及びポリマーマット剤に関し、詳しくは塗布液中
のマット剤の沈降が防止され処理時の剥落のないポリマ
ーマット剤及び該ポリマーマット剤を含むことにより迅
速処理可能なハロゲン化銀写真感光材料に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、写真感光材料の現像工程は高温迅
速処理が急速に普及し、各種感光材料の自動現像機処理
においても、その処理時間は大幅に短縮されてきた。高
温迅速処理が達成されるためには、短時間で充分な感度
を実現するための現像液及び現像進行性に優れ短時間処
理でも残色を残さない感光材料、そして水洗後短時間で
乾燥する感光材料が要求される。
【0003】多くの自動現像機は、乾燥ゾーンが内部に
組み込まれており、感光材料の乾燥性が悪いと、自動現
像機にはより高い乾燥能力が要求されることになり、自
動現像機を大型化せざるをえなくなる。また多くの熱量
を発生する結果として、自動現像機を設置した部屋の温
度が上昇する等の弊害も起こる。
【0004】このようなことのないように感光材料の設
計には、できるだけ乾燥速度が速くなるような努力がな
される。一般に用いられる方法は、感光材料の塗布工程
で予め充分な量の硬膜剤を添加しておき、現像−定着−
水洗工程での乳剤層や表面保護層の膨潤量を小さくする
ことで乾燥開始前の感光材料中の含水量を減少させる方
法である。この方法は硬膜剤を多量に使用すればそれだ
け乾燥速度を速めることができるが、硬膜を強化するこ
とにより、現像が遅れて低感化したり、カバーリングパ
ワーを低下させ、未現像ハロゲン化銀粒子の定着速度の
遅延、残色の悪化、処理後の感光材料中の残留ハイボの
増加等、様々な弊害を招くという欠点があった。これに
対しては、水溶性ポリマーをゼラチンに混ぜて用いるこ
とで、硬膜剤を多量に用いても現像液中での膨潤を大き
くできたり、カバリングパワーの増大や現像遅れの回復
を実現することができた。
【0005】しかしながら、これら水溶性ポリマーの使
用は、処理時のマット剤の剥落を促進し、ラインスピー
ドの速い自動現像機による迅速処理には適さなくなって
しまう。
【0006】一方、乾燥開始前の感光材料中の含水量を
減少させることは、感光材料に塗布されている親水性物
質、即ち、ゼラチン、合成高分子、親水性低分子物質等
を減少させることによってもできる。親水性低分子物質
は、一般には塗布工程でのハロゲン化銀粒子の乾燥カブ
リ防止の目的で添加されており、これを除去すると感光
材料にカブリを生じてしまう。
【0007】従って、基本的には感光材料に塗布される
バインダー、特にゼラチン塗布量を低減化して、感光材
料を設計することになる。しかしながら、乳剤層のゼラ
チン塗布量の低減化は、圧力黒化の増大、処理時の黒斑
点の増大、処理時の膜の強度低下により、膜はがれ等の
問題を生じる。これは当業界で一般的に言われるピック
オフのことである。したがって表面保護層のバインダー
量の低減化を主体に低減することが、上記問題に対して
好ましいが充分ではない。
【0008】いずれにしろバインダー量(主にゼラチ
ン)の低減化を行うため感光材料の剛度(感光材料を曲
げた時の反発力)が低下し、自動搬送機での搬送性の低
下を起こす。これを防ぐためには、保護層に帯電調整剤
を用い、感光材料の摩擦係数を制御し、搬送性を向上さ
せることができる。
【0009】帯電調整剤としてノニオン系の界面活性剤
であるポリアルキレンオキサイドを添加することが広く
行われるが、これらの添加は、マット剤の表面荷電に影
響し、塗布液中での沈降を促進してしまう。マット剤の
塗布液中での安定性という点では、保護コロイドである
ゼラチンの低減そのものも加わり、二重の負荷となる。
【0010】また、ゼラチンの保護コロイド性を上げる
ために、液の濃縮等を行うと、かえってポリアルキレン
オキサイドの濃縮化で沈殿を促進してしまう場合があ
る。また、ポリアルキレンオキサイドの塗布量を減じる
と、処理時のスタチックや搬送不良を起こす。さらに水
溶性ポリマー等の原料は、塗布時の塗布液ハジキや凝集
物発生が起こり易くなるばかりでなく、同一乾燥速度の
場合の現像膨潤を低下させ、カバーリングパワーや感度
の低下を招く。しかしながらマット剤は、特開昭51−
6017号、同61−20028号等に記載してあるよ
うに、写真感光材料の表面保護層が他の物体と接触した
場合に生じる。接着、スタチックマークの発生、すり傷
を防止したり、写真感光材料の表面を滑り易くする等の
目的で使用される重要な機能を持つ粒子であり、これら
の機能を発揮させるために従来はマット剤を非感光性保
護層(以下、保護層と称する)に含有させることが常識
である。保護層のゼラチンには、塗布液中でのマット剤
の沈降を防ぐために多価カチオン不純物(具体的には、
Ca2+イオンを主とし、さらに微量のFe2+イオン
等を指す)の少ないゼラチンが求められる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の第1の
課題は、写真性能、乾燥性、搬送性共に自動現像機処理
での迅速処理性に優れたハロゲン化銀写真感光材料を提
供することにある。第2の課題は、保護層に含有するマ
ット剤が塗布液中で沈降することによりマット剤の塗布
量のバラツキを生じたりしないハロゲン化銀写真感光材
料を提供することにある。第3の課題は、保護層に含有
するマット剤が処理液中に剥落することにより生じる処
理液の汚れの発生のないハロゲン化銀写真感光材料を提
供することにある。更にはそのようなハロゲン化銀写真
感光材料に用いられるマット剤に、良好な耐接着性や滑
り性を有するポリマーマット剤を提供することにある。
また、マット剤の変形や割れがないポリマーマット剤を
提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、 1.支持体上に、少なくとも1層の感光性ハロゲン化銀
乳剤層を有してなるハロゲン化銀写真感光材料の保護層
に少なくともアルギン酸の多価金属塩の微粒子を含むこ
とを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料、
【0013】2.保護層中のアルギン酸の多価金属塩の
微粒子に対して20重量%以上のポリエチレンオキサイ
ドを含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料、
【0014】3.保護層中にアルギン酸の多価金属塩と
水溶性ポリマーを含有することを特徴とするハロゲン化
銀写真感光材料、
【0015】4.支持体上に、少なくとも1層の感光性
ハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料
において、最外層のゼラチン量が、塗布量0.3〜0.
7g/mであり、その中にアルギン酸の多価金属塩を
有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料、
【0016】5.ハロゲン化銀写真感光材料用ポリマー
マット剤において、アルギン酸の多価金属塩の微粒子に
対して20重量%以上のポリエチレンオキサイドを含有
することを特徴とするポリマーマット剤、により達成さ
れる。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細について説明
する。先ず、本発明のハロゲン化銀写真感光材料(以
下、単に感光材料ということもある。)に使用されるア
ルギン酸の多価金属塩について説明する。
【0018】保護層に含有せられるアルギン酸とは、海
藻中に含まれる多糖類の1種であり、マンヌロン酸及び
その異性体であるグルクロン酸の脱水重合体である。ア
ルギン酸を海藻より抽出するために、炭酸処理し抽出さ
れたものを塩酸で更に処理することにより得られる。
【0019】本発明に用いられるアルギン酸の多価金属
塩は、アルギン酸を多価金属塩のイオンで架橋した構造
でアルギン酸とは異なり水に対して不溶性である。アル
ギン酸を架橋するための多価金属としては、ベリリウ
ム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリ
ウム等のアルカリ土類金属、鉄、亜鉛、アルミニウム、
ニッケル、マンガン等の遷移金属類が挙げられる。この
中でもアルカリ土類金属が好ましく、カルシウムが特に
好ましい。また、アルギン酸の多価金属塩は、単に金属
イオンで架橋しただけではゲル状であるが、本発明では
微粉体、好ましくは平均粒径0.1〜30μm程度の粒
状に調整されたものである。
【0020】このようなアルギン酸の多価金属塩の微粒
子は、乾燥海藻を炭酸で抽出し塩酸で処理したものをア
ルカリ金属イオン、例えば、水酸化ナトリウム水溶液、
水酸化カリウム水溶液に溶解し、この溶液をスプレード
ライ方法、エマルジョン法等により微粒子化し、所望の
多価金属イオンを含む水中で再分散させ、これを乾燥さ
せる方法や、ナトリウム塩、カリウム塩の水溶液中に多
価金属イオンを加え攪拌し、沈殿物を乾燥、粉砕して目
的の微粒子を得る方法により得ることができる。
【0021】本発明のアルギン酸の多価金属塩の添加量
は、バインダー1に対して0.0001〜1、更には
0.001〜0.5であることが好ましい。アルギン酸
の多価金属塩(以下、ポリマーマット剤という。)の塗
布量としては、0.001〜0.3g/mが好まし
く、特に0.01〜0.15g/mが好ましく、この
場合、全塗布量のうち20重量%以上、好ましくは30
重量%以上、特に好ましくは50重量%以上が本発明の
ポリマーマット剤であれば本発明の効果を発揮できる。
またこの場合に併用する本発明のポリマーマット剤は特
に限定されず、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポ
リスチレンのような有機化合物でもよく、二酸化ケイ素
のような無機化合物でもよい。更に本発明ではマット剤
どうしを2種以上混合して用いてもその効果は充分に発
揮される。本発明において、感光材料中に用いられる全
マット剤の70重量%以上、好ましくは80重量%、特
に好ましくは90重量%以上が保護層に存在することが
好ましい。
【0022】本発明のポリマーマット剤は、高温迅速処
理化に伴う感光材料設計上の最外層のゼラチン量の低減
化において特に有効であり、最外層のゼラチン量が好ま
しくは0.7g/m以下、更に好ましくは0.5g/
以下の場合でも、塗布液中のマット剤の沈降や処理
時のポリマーマット剤の剥落の防止に有効性を示す。
【0023】本発明のポリマーマット剤を付与した感光
材料のマット度について以下に説明する。本明細書にお
いて、「マット度」とは所謂「表面硬さ」の度合いを表
すものである。かかるマット度の測定法は種々あり、表
面粗さ計、光学顕微鏡、走査電子顕微鏡等による表面形
態観察があるが、表面の平均的な粗さとしてはJISP
8119記載のベック平滑度が挙げられる。ベックの
平滑度は、有効面積10cmの平面板を1kg/cm
の圧力で被測定面に押し付けたとき略々370mmH
gの圧力差の下で10mlの空気が流れる秒数をもって
表される。つまり、秒数が大きいほどマット度が小さい
ことを、小さいほどマット度が大きいことを表す。ま
た、精度よくベック平滑度を測定するには空気マイクロ
メーター小型試験機を用いることが好ましく、特にJ.
TAPPI紙パルプ試験法No.5記載の王研式平滑度
測定を用いることで簡便に再現性の良好なベック平滑度
が得られる(山本ら、紙パ技協雑、20[2]、17〜
24(1966))。また、乳剤面又はバック面のいず
れかのマット度は星屑故障が生じなければいかようでも
よいが、ベック平滑度が1000秒以下が好ましく、特
に300秒以下が好ましい。
【0024】本発明の保護層にはポリエチレンオキサイ
ド化合物、水溶性ポリマー及び多価カチオンから選ばれ
る少なくとも1つを含有することが本発明の効果をより
高める意味で好ましい。本発明に好ましく用いられるエ
チレンオキサイド化合物としては、特開昭60−767
42号公報に記載されている一般式[I−1]、[I−
2]及び[I−3]で表される化合物、同じく一般式
(II)及び(III)で表される化合物を挙げること
ができる。具体的化合物例としては同公報に記載の化合
物I−1〜I−68、II−1〜II−18及びIII
−1〜III−21を挙げることができる。
【0025】本発明に好ましく用いられる水溶性ポリマ
ーとしては、特開平1−234843号公報第7頁左下
欄第17行〜同第10頁左下欄第9行の記載、特に同公
報の一般式(P)で表される化合物及び化合物例P−1
〜P−18、並びに特開平1−241537号公報に記
載の一般式(II)で表される化合物及び同化合物例P
−1〜P−14を挙げることができる。
【0026】更に同3−77940号公報及び同3−2
46535号公報に記載の水溶性ポリマーも好ましく用
いる。水溶性ポリマーとしては、グルコース重合体及び
その誘導体が好ましく、グルコース重合体及びその誘導
体の中でも澱粉、グリコーゲン、セルロース、リケニ
ン、デキストラン、ニゲラン等が好ましく、特にデキス
トラン、及びその誘導体も好ましく用いることができ
る。これらの水溶性ポリマーの分子量は1000〜10
万が好ましいが、特に好ましいのは2000〜5万であ
る。本発明に用いられる合成或いは水溶性ポリマーは、
感光材料中に全ゼラチン塗布量の10%以上含有され、
好ましくは10%以上、30%以下で含有されればよ
い。本発明においてゼラチン中の多価カチオンとして
は、マグネシウム、カルシウム及び鉄を挙げることがで
きる。
【0027】本発明の感光材料の製造に用いられるその
他の各種添加剤等については特に制限はなく、例えば、
以下に記載するようなものを用いることができる。
【0028】本発明のハロゲン化銀写真感光材料に用い
られる乳剤は任意であり、例えば好ましくは、平均塩化
銀含有率が10モル%以上、より好ましくは20モル%
以上で、平均アスペクト比が2以上の平板状ハロゲン化
銀粒子が好ましく用いられるが、臭化銀、沃臭化銀、臭
塩化銀、沃臭塩化銀乳剤もしくは塩化銀乳剤であっても
よい。ハロゲン化銀粒子は、どのような結晶型のもので
あってもよく、例えば立方体、8面体、14面体等の単
結晶であってもよく、種々の形状を有した多双晶粒子で
あってもよい。
【0029】本発明のハロゲン化銀写真感光材料に用い
られる乳剤は、公知の方法で製造できる。酸性法、アン
モニア法、中性法等の溶液条件にて順混合法、逆混合
法、ダブルジェット法、コントロール・ダブルジェット
法等の混合条件、コンバージョン法、コア/シェル法等
の粒子調製条件及びこれらの組み合わせ法を用いて製造
することができる。
【0030】ハロゲン化銀の粒径分布は、狭い分布を有
した単分散乳剤、あるいは広い分布を有した多分散乳剤
の何れであってもよい。ここで言う単分散とは、常法に
より平均粒子直径を測定したとき、粒子数または重量で
少なくとも95%の粒子が平均粒子径の±40%以内、
好ましくは±30%以内にあるハロゲン化銀粒子であ
る。
【0031】ハロゲン化銀の結晶構造は内部と外部が異
なったハロゲン化銀組成からなっていてもよく、例えば
高沃化銀のコア部分に低沃化銀のシェル層を被覆して明
確な2層構造を有したコア/シェル型単分散乳剤であっ
てもよい。
【0032】本発明のハロゲン化銀写真感光材料に用い
られる乳剤は、上記の単分散乳剤を得るための方法とし
て、例えば種晶を用い、この種晶を成長核として銀イオ
ン及びハライドイオンを供給し成長させた乳剤を用いて
もよい。
【0033】平板状粒子は、分光増感効率の向上や画像
の粒状性及び鮮鋭性の改良等が得られるとして例えば英
国特許2,112,157号、米国特許4,414,3
10号、同4,434,226号等で開示されており、
乳剤はこれら公報に記載の方法を参考にして調製するこ
とができる。
【0034】本発明の実施に際して用いらるハロゲン化
銀乳剤は、ハロゲン化銀粒子の成長の終了後に適当な方
法によって化学増感に適するpAgイオン濃度にするこ
とができる。例えば凝集法やヌードル水洗法等リサーチ
・ディスクロージャー17643号記載の方法で行うこ
とができる。本発明に用いる乳剤の好ましい例として
は、アスペクト比が2以上、10以下で、より好ましく
は3以上、8以下の平板状粒子である。
【0035】本発明のハロゲン化銀粒子に用いることが
できる分光増感色素としては、シアニン、カルボシアニ
ン、ジカルボシアニン、複合シアニン、ヘミシアニン、
スチリール色素、メロシアニン、複合メロシアニン、ホ
ロポーラー色素等、当業界で用いられている分光増感色
素を単独あるいは併用して使用することができる。
【0036】特に有用な色素は、シアニン色素、メロシ
アニン色素、及び複合メロシアニン色素である。これら
の色素類には、その塩基性異節環核として、シアニン色
素類に通常利用される核の何れをも通用できる。即ち、
ピロリン核、オキサゾリン核、チアゾリン核、ピロール
核、オキサゾール核、チアゾール核、セレナゾール核、
イミダゾール核、テトラゾール核、ビリジン核及びこれ
らの核に脂環式炭化水素環が融合した核;及びこれらの
核に芳香族炭化水素環が融合した核、即ち、インドレニ
ン核、ベンズインドレニン核、インドール核、ベンズオ
キサゾール核、ナフトオキサゾール核、ベンゾチアゾー
ル核、ナフトチアゾール核、ベンゾセレナゾール核、ベ
ンズイミダゾール核、キノリン核等である。これらの核
は、炭素原子上で置換されてもよい。
【0037】メロシアニン色素または複合メロシアニン
色素には、ケトメチレン構造を有する核として、ピラゾ
リン−5−オン核、チオヒダントイン核、2−チオオキ
サゾリジン−2,4−ジオン核、チアゾリジン−2,4
−ジオン核、ローダニン核、チオバルビツール酸核等の
5〜6員異節環核を適用することができる。これらの増
感色素は単独に用いてもよいが、それらの組み合わせを
用いてもよい。増感色素の組み合わせは特に、強色増感
の目的でしばしば用いられる。
【0038】これらの増感色素をハロゲン化銀乳剤中に
含有せしめるには、それらを直接乳剤中に分散してもよ
いし、あるいは水、メタノール、プロパノール、メチル
セロソルブ、2,2,3,3−テトラフルオロプロパノ
ール等の溶媒の単独もしくは混合溶媒に溶解して乳剤へ
添加してもよい。また、特公昭44−23389号、同
44−27555号、同57−22089号等の記載の
ように酸または塩基を共存させて水溶液としたり、米国
特許3,822,135号、同4,006,025号等
記載のようにドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等
の界面活性剤を共存させて水溶液あるいはコロイド分散
物としたものを乳剤へ添加してもよい。また、フェノキ
シエタノール等の実質上水と非混和性の溶媒に溶解した
後、水または親水性コロイド分散したものを乳剤に添加
してもよい。特開昭53−102733号、同58−1
05141号記載のように親水性コロイド中に直接分散
させ、その分散物を乳剤に添加してもよい。また、これ
らの化合物を乳剤に添加する場合には、混合した物を添
加してもよいし、別々に添加してもよい。
【0039】本発明のハロゲン化銀写真感光材料にはラ
テックスを含有することが好ましい。通常のラテックス
は界面活性剤によって水系分散されているが、ラテック
スはポリマーラテックス結合しているゼラチンによって
分散安定化されていることが好ましい。ラテックスを構
成するポリマーとゼラチンがなんらかの結合をもってい
てもよい。この場合ポリマーとゼラチンは直接結合して
いてもよいし、架橋剤を介して結合していてもよい。そ
のためラテックスを構成するモノマーにはカルボキシル
基、アミノ基、アミド基、エポキシ基、水酸基、アルデ
ヒド基、オキサゾリン基、エーテル基、エステル基、メ
チロール基、シアノ基、アセチル基、不飽和炭素結合等
の反応性基を持つものが含まれていることが望ましい。
架橋剤を使用する場合には通常のゼラチンの架橋剤とし
て用いられるものを使用することができる。例えばアル
デヒド系、グリコール系、トリアジン系、エポキシ系、
ビニルスルホン系、オキサゾリン系、メタクリル系、ア
クリル系等の架橋剤を用いることができる。
【0040】本発明のハロゲン化銀写真感光材料には通
常用いられる硬膜剤、増粘剤、ゼラチン可塑剤、マット
剤、塗布助剤等を用いることができる。特に硬膜剤とし
ては、特願平6−146678号明細書第10頁〜13
頁に記載の(1)〜(25)のカルボニルピリジウム型
硬膜剤を用いることが好ましい。
【0041】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は化学
増感を施すことができ、化学増感法としては、いわゆる
硫黄増感、金増感、周規律表VIII族の貴金属(例え
ば、pd、Pt、Id等)による増感、及びこれらの組
み合わせによる増感法を用いることができる。なかでも
金化合物、硫黄化合物、Se化合物との組み合わせが好
ましい。Se化合物の添加は任意に設定できるが、好ま
しくは化学増感の際にチオ硫酸ナトリウムと併用するこ
とが好ましい。更に好ましくはSe化合物とチオ硫酸ナ
トリウムのモル比が1:1以下、更に好ましくは1:2
以下のモル比で使用することが好ましい。また還元増感
と併用して行うことも好ましい。
【0042】化学増感をハロゲン化銀に吸着性を持つ化
合物の存在下で行うことも好ましい。化合物として特に
アゾール類、ジアゾール類、トリアゾール類、テトラゾ
ール類、インダゾール類、チアゾール類、ピリミジン
類、アザインデン類、特にこれらのメルカプト基を有す
る化合物やベンゼン環を有する化合物が好ましい。ま
た、モノメチン、トリメチンのシアニン色素を用いるこ
とも好ましく実施される。
【0043】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料は
還元処理、いわゆる還元増感法を施すことができ、この
方法としては、還元性化合物を添加する方法、銀熟成と
呼ばれるpAg=1〜7の銀イオン過剰状態を経過させ
る方法、高pH熟成と呼ばれるpH=8〜11の高pH
状態を経過させる方法等によってハロゲン化銀乳剤に施
してもよい。またこれら2つ以上の方法を併用すること
もできる。
【0044】還元性化合物を添加する方法は、還元増感
の程度を微妙に調節できる点で好ましい。還元性化合物
としては、無機または有機化合物のいずれでもよく、二
酸化チオ尿素、第一錫塩、アミン及びポリアミン類、ヒ
ドラジン誘導体、ホルムアミジンスルフィン酸、シラン
化合物、ボラン化合物、アスコルビン酸及びその誘導
体、亜硫酸塩等が挙げられ、特に好ましくは二酸化チオ
尿素、塩化第一錫、ジメチルアミンボランが挙げられ
る。これら還元性化合物の添加量は、その化合物の還元
性及びハロゲン化銀の種類、溶解条件等の乳剤製造条件
によって異なるが、ハロゲン化銀1モル当たり1×10
−8〜1×10−2モルの範囲が適当である。これらの
還元性化合物は、水あるいはアルコール類等の有機溶媒
に溶解させハロゲン化銀粒子の成長中に添加される。
【0045】本発明の感光材料に用いられるバインダー
としては、ゼラチンを用いることが好ましいが、それ以
外の親水性コロイドを用いることができる。例えばゼラ
チン誘導体、ゼラチンと他の高分子とのグラフトポリマ
ー、アルブミン、カゼイン等のタンパク質、ヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、セル
ロース硫酸エステル類の如きセルロース誘導体、アルギ
ン酸ソーダ、デキストラン、澱粉誘導体等の糖誘導体、
ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール部分アセ
タール、ポリ−N−ビニルピロリドン、ポリアクリル
酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビニ
ルイミダゾール、ポリビニルピラゾールとの単独もしく
は共重合体の如き多種の合成親水性高分子物質を用いる
ことができる。特にゼラチンとともに平均分子量500
0から10万のデキストランやポリアクリルアミドを併
用することが好ましい。ゼラチンには石灰処理ゼラチ
ン、酸処理ゼラチン、Bull.Soc.Sci.Ph
ot.,Japan,No.16,30頁(1966)
に記載されるような酵素処理ゼラチン等が挙げられる。
【0046】本発明のハロゲン化銀写真感光材料を構成
する乳剤は、物理熟成または化学熟成前後の工程におい
て、各種の写真用添加剤を用いることができる。公知の
添加剤としては、例えばリサーチ・ディスクロージャー
(RD)No.17643(1978年12月)、同N
o.18716(1979年11月)及び同No.30
8119(1989年12月)に記載された化合物が挙
げられる。これら3つのリサーチ・ディスクロージャー
に示されている化合物種類と記載箇所を以下に掲載し
た。
【0047】 添加剤 RD−17643 RD−18716 RD−308119 頁 分類 頁 頁 分類 化学増感剤 23 III 648右上 996 III 増感色素 23 IV 648〜649 996〜8 IV 減感色素 23 IV 998 B 染料 25〜26 VIII 649〜650 1003 VIII 現像促進剤 29 XXI 648右上 カブリ抑制剤・安定剤 24 IV 649右上 1006〜7 VI 増白剤 24 V 998 V 硬膜剤 26 X 651左 1004〜5 X 界面活性剤26〜27 XI 650右 1005〜6 XI 帯電防止剤 27 XII 650右 1006〜7 XIII 可塑剤 27 XII 650右 1006 XII スベリ剤 27 XII マット剤 28 XVI 650右 1008〜9 XVI バインダー 26 XXII 1003〜4 IX
【0048】本発明のハロゲン化銀写真感光材料の処理
方法は、一般に好ましくは、現像、定着、水洗及び乾燥
の工程を含む自動現像機で処理され、現像から乾燥まで
の処理工程は一般に好ましくは45秒以内であり、より
好ましくは30秒以内である。
【0049】即ち、感光材料の先端が現像液に浸漬され
始める時点から、処理工程を経て、同先端が乾燥ゾーン
を出てくるまでの時間(いわゆるDry to Dry
の時間)が好ましくは45秒以内であり、より好ましく
はこのDry to Dryの時間が30秒以内であ
る。定着温度及び時間は約20〜50℃で6〜20秒が
好ましく、30〜40℃で6〜15秒がより好ましい。
【0050】本発明の感光材料を現像する好ましい現像
液としては現像主薬として、特開平4−15641号、
特開平4−16841号などに記載のジヒドロキシベン
ゼン、例えばハイドロキノン、パラアミノフェノール
類、例えばp−アミノフェノール、N−メチル−p−ア
ミノフェノール、2,4−ジアミノフェノール等、3−
プラゾリドン類としては、例えば1−フェニル−3−ピ
ラゾリドン類、1−フェニル−3−ピラゾリドン、1−
フェニル−4−メチル−4−ヒドロキシメチル−3−ピ
ラゾリドン、5,5−ジメチル−1−フェニル−3−ピ
ラゾリドン等、またアスコルビン酸類で、これらを併用
して用いることが好ましい。また、これら全現像処理液
構成成分中に含まれるジヒドロキシベンゼン類、パラア
ミノフェノール類、3−ピラゾリドン類の総モル数が
0.1モル/リットル以上が好ましい。
【0051】保恒剤としては、亜硫酸塩類、例えば亜硫
酸カリウム、亜硫酸ナトリウム、レダクトン類、例えば
ピペリジノヘキソースレダクトン等を含んでもよく、こ
れらは、好ましくは0.2〜1モル/リットル、より好
ましくは0.3〜0.6モル/リットル用いるのがよ
い。
【0052】アルカリ剤としては、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、第三
燐酸ナトリウム、第三燐酸カリウムの如きpH調節剤を
含む。さらに特開昭61−28708号記載の硼酸塩、
特開昭60−93439号記載のサッカローズ、アセト
オキシム、5−スルホサリチル酸、燐酸塩、炭酸塩等の
緩衝剤を用いてもよい。これらの薬剤の含有量は現像液
のpHを9.0〜13、好ましくはpH10〜12.5
とするように選ぶ。
【0053】溶解助剤としては、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール類、およびこれらのエステ
ル等、増感剤としては、例えば四級アンモニウム塩な
ど、現像促進剤、界面活性剤などを含有させることがで
きる。
【0054】銀スラッジ防止剤としては、特開昭56−
106244号記載の銀汚れ防止剤、特開平3−518
44号記載のスルフィド、ジスルフィド化合物、特願平
4−92947号記載のシステイン誘導体或いはトリア
ジン化合物が好ましく用いられる。
【0055】有機抑制剤としてアゾール系有機カブリ防
止剤、例えばインダゾール系、イミダゾール系、ベンズ
イミダゾール系、トリアゾール系、ベンズトリアゾール
系、テトラゾール系、チアジアゾール系、メルカプトア
ゾール系(例えば1−フェニル−5−メルカプトテトラ
ゾール)化合物などが用いられる。
【0056】無機抑制剤としては、臭化ナトリウム、臭
化カリウム、沃化カリウムなどを含有する。この他、
L.F.A.メンソン著「フォトグラフィック・プロセ
ッシング・ケミストリー」フォーカルプレス社刊(19
66年)の226〜229頁、米国特許第2,193,
015号、同2,592,364号、特開昭48−64
933号などに記載のものを用いてもよい。処理液に用
いられる水道水中に混在するカルシウムイオンを隠蔽す
るためのキレート剤には、有機キレート剤として特開平
1−193853号記載の鉄とのキレート安定化定数が
8以上のキレート剤が好ましく用いられる。無機キレー
ト剤としてヘキサメタ燐酸ナトリウム、ヘキサメタ燐酸
カルシウム、ポリ燐酸塩等がある。
【0057】現像硬膜剤としてはジアルデヒド系化合物
を用いてもよい。この場合、グルタルアルデヒドが好ま
しく用いられる。但し、迅速処理のためには、硬膜剤は
現像処理工程で作用させるより、前記のように予め感光
材料の塗布工程で硬膜剤を含有させ作用させるほうが好
ましい。
【0058】本発明の乳剤を用いた感光材料を現像する
好ましい現像剤の処理温度は、好ましくは25〜50℃
で、より好ましくは30〜40℃である。
【0059】好ましい定着液としては、当業界で一般に
用いられている定着素材を含むことができる。pH3.
8以上、好ましくは4.2以上である。定着剤として
は、チオ硫酸アンモニウム、チオ硫酸ナトリウムなどの
チオ硫酸塩であり、定着速度からチオ硫酸アンモニウム
が特に好ましい。該チオ硫酸アンモニウムの濃度は0.
1〜5mol/リットルの範囲が好ましく、より好まし
くは0.8〜3mol/リットルの範囲である。
【0060】本発明の定着液は酸性硬膜が行うものであ
ってもよい。この場合硬膜剤としてはアルミニウムイオ
ンが好ましく用いられる。例えば硫酸アルミニウム、塩
化アルミニウム、カリ明礬などの形態で添加するのが好
ましい。その他本発明の定着液には、所望により亜硫酸
塩、重亜硫酸塩等の保恒剤、酢酸、硼酸等のpH緩衝
剤、鉱酸(硫酸、硝酸)や有機酸(クエン酸、蓚酸、リ
ンゴ酸など)、塩酸等の各種酸や金属水酸化物(水酸化
カリウム、水酸化ナトリウム)等のpH調整剤や硬水軟
化能を有するキレート剤を含むことができる。
【0061】定着促進剤としては、例えば特公昭45−
35754号、同58−122535号、同58−12
2536号記載のチオ尿素誘導体、米国特許第4,12
6,459号記載のチオエーテル等が挙げられる。
【0062】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例1 乾燥海藻から得られたアルギン酸ナトリウム700gを
10倍の純水に溶解して調整したアルギン酸ナトリウム
の水溶液をスプレードライヤーを使用して微粒子を整形
し、それを20%の塩化カルシウム水溶液中に分散しイ
オン架橋させた。これを濾過し、余分なカルシウムイオ
ンを洗浄し、乾燥させた。更にこれを純水に超音波で分
散し、平均粒径3.5μmのアルギン酸の多価金属塩の
分散液を得た。
【0063】純水1リットルにゼラチン32gを溶解
し、53℃に加温された臭化カリウム0.3g、塩化ナ
トリウム5g及び化合物[I]46mgを入れた後、8
0gの硝酸銀を含む水溶液444mlと臭化カリウム4
5g及び塩化ナトリウム5.5gを含む水溶液452m
lをダブルジェット法により約20分間かけて添加し、
その後80gの硝酸銀を含む水溶液400mlと臭化カ
リウム46.4g、塩化ナトリウム5.7g及びヘキサ
クロロイリジウム(III)酸カリウム(10−7モル
/モル銀)を含む水溶液415mlとをダブルジェット
法により約25分間かけて添加して、平均粒子サイズ
(投影面積直径)0.34μmの立方体単分散塩臭化銀
粒子(投影面積直径の変動係数10%)を作成した。
【0064】この乳剤を凝集法により脱塩処理後、ゼラ
チン62g、フェノキシエタノール1.75gを加え、
pH16.5、pAg8.5に合わせた。その後、65
℃に昇温してチオ硫酸ナトリウム2mgを加え、その2
分後に塩化金酸5mgを添加し、80分後に4−ヒドロ
キシ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザインデ
ンを512mg加えた後に急冷して固化させ、乳剤Aと
した。
【0065】(乳剤塗布液の調製)乳剤Aにハロゲン化
銀1モル当たり下記の薬品を添加して乳剤塗布液とし
た。 分光増感色素[I] 138mg 分光増感色素[II] 42.5mg ポリアクリルアミド(分子量4万) 8.54g トリメチロールプロパン 1.2g ポリスチレンスルホン酸ナトリウム(平均分子量60万) 0.46g ポリ(エチルアクリレート/メタクリル酸)のラテックス 32.8g 1,2−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド)エタン 2g
【0066】(乳剤層の表面保護層塗布液の調製)純水
1リットルを40℃に加温し、下記に示す薬品を加えて
塗布液とした。 ゼラチン 100g ポリアクリルアミド(分子量4万) 12.3g ポリスチレンスルホン酸ナトリウム(平均分子量60万) 0.6g 本発明のマット剤(表1に記載) 2.7g ポリアクリル酸ナトリウム 3.7g t−オクチルフェノキシエトキシエタンスルホン酸ナトリウム 1.5g C1633O−(CHCHO)10−H 3.3g C17SOX 84mg C17SON(C)(CHCHO)(CH)−SON a 84mg NaOH 0.2g メタノール 78ml 1,2−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド)エタン(乳剤層と表面保護層 の総ゼラチン量に対して2.3重量%になるように調整) 化合物[II] 52mg
【0067】(バック層塗布液の調製)純水1リットル
を40℃に加温し、下記に示す薬品を加えてバック層塗
布液とした。 ゼラチン 100g 染料[I] 2.39g ポリスチレンスルホン酸アンモニウム 1.1g リン酸 0.55g ポリ(エチルアクリレート/メタクリル酸)ラテックス 2.9g 化合物[II] 46mg 染料[II]の特開昭61−285445号記載のオイル分散物を染料自身と して 246mg 染料[III]の特開昭61−285445号記載のオイル分散物を染料自身 として 46mg
【0068】(バック層の保護層塗布液の調製)純水1
リットルを40℃に加温し、下記に示す薬品を加えて塗
布液とした。 ゼラチン 100g ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 0.3g 本発明の微粒子(平均粒子サイズ3.5μm) 4.3g ポリアクリル酸ナトリウム 1.7g t−オクチルフェノキシエトキシエタンスルホン酸ナトリウム 1.8g C1633O−(CHCHO)10−H 3.6g C17SOX 268mg C17SON(C)(CHCHO)(CH)−SON a 45mg NaOH 0.3g メタノール 131ml 1,2−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド)エタン 化合物[II] 6.77g
【0069】(塗布試料の作成)前述のバック層塗布液
をバック層の表面保護層塗布液と共に青色着色されたポ
リエチレンテレフタレートの支持体の一方側に、バック
層のゼラチン塗布量が、2.69g/m、バック層の
表面保護層のゼラチン塗布量が1.3g/mとなるよ
うに塗布した。これに続いて支持体の反対側に前述の乳
剤塗布液と表面保護層塗布液とを、乳剤塗布液の塗布A
g量が2.4g/m、ゼラチン量が1.85g/m
及び表面保護層のゼラチン量が1.2g/mとなるよ
うに塗布し、塗布試料とした。
【0070】
【化1】
【0071】
【化2】
【0072】得られた試料を下記のように処理した。 (処理)自動現像機は、富士フィルム社製FPM−90
00の駆動モーターとギア分を改造して搬送スピードを
速めたものを用いた。
【0073】 (現像液濃縮液) 水酸化カリウム 56.6g 亜硫酸ナトリウム 200g ジエチレントリアミン五酢酸 6.7g 炭酸カリ 16.7g 硼酸 10g ヒドロキノン 83.3g ジエチレングリコール 40g 4−ヒドロキシメチル−4−メチル−1−フェニル−3−ピラゾリドン 22.0g 5−メチルベンゾトリアゾール 2g
【0074】
【化3】 水で1リットルとする(pH10.60に調整)。
【0075】 (定着液濃縮液) チオ硫酸アンモニウム 560g 亜硫酸ナトリウム 60g エチレンジアミン四酢酸・二ナトリウム・二水塩 0.10g 水酸化ナトリウム 24g 水で1リットルとする(酢酸でpH5.10に調整)。
【0076】現像処理をスタートするときには自動現像
機の各タンクに以下の如き処理液を満たした。現像タン
クには、上記現像液濃縮液33リットル、水667ml
及び臭化カリウム2gと酢酸1.8gとを含むスタータ
ー10mlを加えてpHを10.25とした。定着タン
クには、上記定着液濃縮液200ml及び水800ml
を加えた。処理条件は、処理スピードはDry to
dryで35秒、現像温度35℃、定着温度32℃、乾
燥温度55℃、補充量としては現像液は22ml/10
×12インチ、定着液は30ml/10×12インチと
した。
【0077】(評価) <マット剤の沈降>実施例1で使用する保護層の塗布液
を、1.25ポイズとなるように純水で調整し、40℃
24時間静置後のマット剤の沈降量を調べた(全添加量
に対する沈降量)。 <マット剤の剥離>得られた試料を600枚裁断して、
その各々について富士フィルム社製CEPROS−M自
動現像機で定着液の補充無しに現像し、定着液1リット
ル中の浮遊物を濾過し残存したものの重量を測定した。
結果をまとめて表2に示す。
【0078】実施例2 実施例1の試料の表面保護層に特開昭60−76742
号公報に記載のエチレンオキサイド化合物又は特開平1
−234843号公報に記載の水溶性ポリマーを表1の
如く添加して試料を作成した。
【0079】
【表1】 ポリマーA:ポリメタクリル酸メチル(粒径3.5μ
m) ポリマーB:ポリスチレン(粒径3.5μm) 得られた試料について、実施例1と同様にしてマット剤
の沈降及び剥離について調べた。結果をまとめて表2に
示す。
【0080】実施例3 (平板状粒子乳剤の調製)水1リットル中に臭化カリウ
ム6.0g、平均分子量1万5千の低分子量ゼラチン
7.0gを添加し、55℃に保った容器中へ攪拌しなが
ら硝酸銀水溶液37ml(硝酸銀4.00g)と臭化カ
リウム5.9gを含む水溶液38mlをダブルジェット
法により37秒間で添加した。次にゼラチン18.6g
を添加した後、70℃に昇温して硝酸銀水溶液89ml
(硝酸銀9.80g)を22分間かけて添加した。ここ
で25%のアンモニア水溶液7mlを添加、そのままの
温度で10分間物理熟成した後、100%酢酸溶液を
6.5ml添加した。引き続いて硝酸銀153gの水溶
液と臭化カリウムの水溶液をpAg8.5に保ちながら
コントロールダブルジェット法で35分かけて添加し
た。次に2Nのチオシアン酸カリウム溶液15mlを添
加した。5分間そのままの温度で物理熟成した後、35
℃に温度を下げた。平均投影面積直径1.10μm、厚
み0.165μm、平均アスペクト比6.7、直径の変
動係数18.5%の単分散純臭化銀平板状粒子を得た。
この後、沈降法により可溶性塩類を除去した。再び40
℃に昇温してゼラチン30gとフェノキシエタノール
2.35g及び増粘剤としてポリスチレンスルホン酸ナ
トリウム0.8gを添加し、苛性ソーダと硝酸銀溶液で
pH5.90、pAg8.00に調製した。この乳剤を
攪拌しながら56℃に保った状態で化学増感を施した。
先ず、CSOSNa(チオスルホン酸化合物)
を1×10−5モル/モルAg添加し、さらに二酸化チ
オ尿素0.043mgを添加し22分間そのまま保持し
て還元増感を施した。
【0081】次に平均球相当径0.03μmのAgI微
粒子をハロゲン化銀1モル当たり0.2モル%相当を添
加した。次に4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3
a,7−テトラザインデン20mgと下記増感色素1を
500mgと下記増感色素2を3mg添加した。更に塩
化カルシウム0.83gを添加した。引き続きチオ硫酸
ナトリウム1.3mgと下記セレン化合物2.7mgを
加え、さらに塩化金酸2.6mg及びチオシアン酸カリ
ウム90mgを添加し40分後に35℃に冷却した。こ
うして平板状粒子乳剤T−1を調製完了した。
【0082】
【化4】
【0083】(塗布試料の調製)ハロゲン化銀1モル当
たり下記の薬品を添加して塗布液とした塗布試料を作成
した。 ゼラチン(乳剤中のGelも含め) 108g トリメチロールプロパン 9g デキストラン(平均分子量3.9万) 18.5g ポリスチレンスルホン酸ナトリウム(平均分子量60万) 1.8g 硬膜剤:1,2−ビス(ビニルスルホニルアセトアミ
ド)エタン(膨潤率が230%の値になるように添加量
を調整)
【0084】
【化5】
【0085】(表面保護層)表面保護層は本発明のマッ
ト剤粒子分散物を用いて各成分が下記の塗布量となるよ
うに調整準備した。 ゼラチン 0.900g/m ポリアクリル酸ナトリウム(平均分子量40万) 0.023g/m 4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザインデン 0.015g/m
【0086】
【化6】 プロキセル(NaOHでpH7.4に調整) 0.0005g/m マット剤 0.100g/m
【0087】(支持体)支持体は以下のように調整し
た。 <下塗層用染料D−1の調製>下記の染料を特開昭63
−197943号に記載の方法でボールミル処理した。
【0088】
【化7】
【0089】水434ml及びTriton X−20
0界面活性剤(TX−200)の6.7%水溶液791
mlとを2リットルのボールミルに入れた。染料20g
をこの溶液に添加した。酸化ジルコニウム(ZrO)の
ビーズ400ml(2mm径)を添加し内容物を4日間
粉砕した。この後、12.5%ゼラチン160gを添加
した。脱泡した後、濾過によりZrOビーズを除去し
た。得られた染料分散物を観察したところ、粉砕された
染料の粒径は直径0.05〜1.15μmにかけての広
い分野を有していて、平均粒径は0.37μmであっ
た。更に遠心分離操作を行うことで0.9μm以上の大
きさの染料粒子を除去した。こうして染料分散物D−1
を得た。
【0090】<支持体の調製>二軸延伸された厚さ18
3μmのポリエチレンテレフタレートフィルム上にコロ
ナ放電処理を行い、下記の組成よりなる第1下塗液を塗
布量が5.1ml/mとなるようにワイヤーバーコー
ターにより塗布し、175℃にて1分間乾燥した。次に
反対面にも同様にして第1下塗層を設けた。使用したポ
リエチレンテレフタレートには下記構造の染料が0.0
4wt%含有されているものを用いた。
【0091】
【化8】
【0092】得られた試料について、実施例1と同様に
してマット剤の沈降及び剥離について調べた。結果を表
2に示す。
【0093】
【表2】 ポリマーA:ポリメタクリル酸メチル(粒径3.5μ
m) ポリマーB:ポリスチレン(粒径3.5μm)
【0094】
【発明の効果】本発明によれば、写真性能、乾燥性、搬
送性共に自動現像機処理での迅速処理性に優れた、ま
た、保護層に含有するマット剤が塗布液中で沈降するこ
とによりマット剤の塗布量のバラツキを生じたりせず、
さらに、保護層に含有するマット剤が処理液中に剥落す
ることにより生じる処理液の汚れの発生のないハロゲン
化銀写真感光材料を提供することができる。更にまた、
そのようなハロゲン化銀写真感光材料に用いられるマッ
ト剤に、良好な耐接着性や滑り性を有するポリマーマッ
ト剤を提供することができる。また、マット剤の変形や
割れがないポリマーマット剤を提供することができる。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】支持体上に、少なくとも1層の感光性ハロ
    ゲン化銀乳剤層を有してなるハロゲン化銀写真感光材料
    の保護層に少なくともアルギン酸の多価金属塩の微粒子
    を含むことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
  2. 【請求項2】保護層中のアルギン酸の多価金属塩の微粒
    子に対して20重量%以上のポリエチレンオキサイドを
    含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
  3. 【請求項3】保護層中にアルギン酸の多価金属塩と水溶
    性ポリマーを含有することを特徴とするハロゲン化銀写
    真感光材料。
  4. 【請求項4】支持体上に、少なくとも1層の感光性ハロ
    ゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料にお
    いて、最外層のゼラチン量が、塗布量0.3〜0.7g
    /mであり、その中にアルギン酸の多価金属塩を有す
    ることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
  5. 【請求項5】ハロゲン化銀写真感光材料用ポリマーマッ
    ト剤において、アルギン酸の多価金属塩の微粒子に対し
    て20重量%以上のポリエチレンオキサイドを含有する
    ことを特徴とするポリマーマット剤。
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