JPH1173014A - 現像装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、層規制手段と現像剤供給手段との間
のギャップを常時一定に設定でき、しかも、設定したギ
ャップをライフを通じて変化させることのないようにし
た現像装置及び画像形成装置を提供することを目的とす
る。 【解決手段】本発明は、感光体２０に現像剤を搬送供給
する現像ローラ５２と、この現像ローラ５２によって搬
送される現像剤の層厚を規制するドクターブレード５７
と、このドクターブレード５７の両端部に設けられ、前
記現像ローラ５２に当接することにより前記現像ローラ
５２とドクターブレード５７との間に所定のギャップＧ
を形成するガイドローラ６１，６１と、前記ドクターブ
レード５７を前記現像ローラ５２に向かって弾性的に付
勢し、前記ガイドローラ６１，６１を前記現像ローラ５
２に当接させるバネ材６５，６５とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、電子写
真複写機に備えられる現像装置及び画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置や静電記録装置などにおい
ては、像担持体の表面に電気的潜像を形成し、この潜像
を磁気ブラシ法により現像して可視像を得るようになっ
ている。

【０００３】磁気ブラシ法においては、現像容器に収容
した磁性現像剤をマグネットロールに吸着させて現像領
域へ搬送している。像担持体はマグネットロールに近接
して配置され、この像担持体は、周知の如く、光導電性
セレニウムや絶縁性樹脂バインダー中に光導電性酸化亜
鉛を分散させた層などの無機系感光体、ポリビニルカル
バゾールやポリーＮービニルカルバゾール等の有機光導
電体、低抵抗基体上に誘電体層を形成してなる静電記録
紙等から構成される。

【０００４】また、現像容器内には、マグネットロール
と一定間隔をおいてドクターブレードが取り付けられ、
磁性現像剤は、ドクターとマグネットロール間のギャッ
プを通ってマグネットロール上へ供給される。この供給
された磁性現像剤は、マグネットロールの回転により現
像領域へ搬送される。この磁性現像剤は、少なくとも現
像領域において、マグネットロール上で磁気ブラシを形
成し、この磁気ブラシを像担持体の表面に摺擦させるこ
とにより現像剤中のトナーが像担持体表面の電気パター
ン像に付着して現像するようなっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、ドクターブレードを現像容器に取り付けてい
たため、マグネットローラとの間に、常に同じギャップ
を設定する事が非常に困難であった。

【０００６】また、全て同様に設定できたとしても、例
えば、以下のようなときにドクターブレードとマグネッ
トローラとのギャップが変形してしまうという問題点が
あった。 １．高温下での使用や低温下での使用等、ギャップを設
定した時と雰囲気温度が異なってしまった場合、ドクタ
ーブレードと現像容器の熱膨張率の違いからギャップが
変化してしまう。 ２．ドクターブレード部分は長期間にわたって大きな圧
力を受け続けるため、その位置が変化してしまう。 ３．現像器はそれを支持する状態によって多少の歪みが
生じるので、複写機内で現像器が支持される状態をギャ
ップ設定時に再現しないと、実際の使用時には設定時と
異なるギャップになってしまう。

【０００７】上記した現像器のドクターブレードとマグ
ネットローラ間のギャップはマグネットローラ上への現
像剤の搬送量を規制する重要な部分である。したがっ
て、上記の様な原因でギャップが変化してしまうと、現
像されるトナー量が異なってしまうため、画像濃度の変
化、細線の再現性の変化等の画像品質に差異が生じるほ
かトナー消費量に差が生じてしまう。

【０００８】本発明は上記実情に鑑みなされたもので、
層厚規制手段と現像剤供給手段との間のギャップを常時
一定に設定でき、しかも、設定したギャップをライフを
通じて変化させることのないようにした現像装置及び画
像形成装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項１記載のものは、被現像部に現像剤を
搬送供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段に
よって搬送される現像剤の層厚を規制する層厚規制手段
と、この層厚規制手段の両端部に設けられ、前記現像剤
供給手段に当接することにより前記現像剤供給手段と層
厚規制手段との間に所定寸法のギャップを形成するギャ
ップ形成手段と、前記層厚規制手段を前記現像剤供給手
段に向かって弾性的に付勢し、前記ギャップ形成手段を
前記現像剤供給手段に当接させる付勢手段とを具備す
る。

【００１０】請求項２記載のものは、被現像部に現像剤
を搬送供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段
によって搬送される現像剤の層厚を規制する層厚規制手
段と、この層厚規制手段の両端部に設けられ、前記現像
剤供給手段の両端表面部に当接することにより前記現像
剤供給手段と層厚規制手段との間に所定寸法のギャップ
を形成するギャップ形成手段と、前記層厚規制手段を前
記現像剤供給手段に向かって弾性的に付勢し、前記ギャ
ップ形成手段を前記現像剤供給手段に当接させる付勢手
段とを具備する。

【００１１】請求項３記載のものは、被現像部に現像剤
を搬送供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段
の両端部に設けられた受け部材と、前記現像剤供給手段
によって搬送される現像剤の層厚を規制する層厚規制手
段と、この層厚規制手段の両端部に設けられ、前記現像
剤供給手段の受け部材に当接することにより前記現像剤
供給手段と層厚規制手段との間に所定寸法のギャップを
形成するギャップ形成手段と、前記層厚規制手段を前記
現像剤供給手段に向かって弾性的に付勢し、前記ギャッ
プ形成手段を前記現像剤供給手段の受け部材に当接させ
る付勢手段と、を具備する。

【００１２】請求項４記載のものは、被現像部に現像剤
を搬送供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段
によって搬送される現像剤の層厚を規制する層厚規制手
段と、この層厚規制手段の両端部にそれぞれ設けられ、
前記現像剤供給手段の両端部に当接する単一のローラ部
を有し、前記現像剤供給手段と層厚規制手段との間に所
定寸法のギャップを形成するギャップ形成手段と、前記
層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性的に
付勢し、前記ギャップ形成手段のローラ部を前記現像剤
供給手段に当接させる付勢手段とを具備する。

【００１３】請求項５記載のものは、被現像部に現像剤
を搬送供給する現像剤供給手段と、この現像剤供給手段
によって搬送される現像剤の層厚を規制する層厚規制手
段と、この層厚規制手段の両端部にそれぞれ設けられ、
前記現像剤供給手段の両端部に当接する一対のローラ部
を有し、前記現像剤供給手段と層厚規制手段との間に所
定寸法のギャップを形成するギャップ形成手段と、前記
層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性的に
付勢し、前記ギャップ形成手段の一対のローラ部を前記
現像剤供給手段に当接させる付勢手段とを具備する。

【００１４】請求項６記載のものは、像担持体上に静電
潜像を形成する像形成手段と、この像形成手段により形
成された静電潜像に現像剤を供給して現像剤像を形成す
る現像手段と、この現像手段により形成された現像剤像
を被転写材に転写させる転写手段とを具備し、前記現像
手段は、前記像担持体上に現像剤を搬送供給する現像剤
供給手段と、この現像剤供給手段によって搬送される現
像剤の層厚を規制する層厚規制手段と、この層厚規制手
段の両端部に設けられ、前記現像剤供給手段に当接する
ことにより前記現像剤供給手段と層厚規制手段との間に
所定寸法のギャップを形成するギャップ形成手段と、前
記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性的
に付勢し、前記ギャップ形成手段を前記現像剤供給手段
に当接させる付勢手段とを具備する。

【００１５】請求項７記載のものは、像担持体上に静電
潜像を形成する像形成手段と、この像形成手段により形
成された静電潜像に現像剤を供給して現像剤像を形成す
る現像手段と、この現像手段により形成された現像剤像
を被転写材に転写させる転写手段とを具備し、前記現像
手段は、被現像部に現像剤を搬送供給する現像剤供給手
段と、この現像剤供給手段によって搬送される現像剤の
層厚を規制する層厚規制手段と、この層厚規制手段の両
端部に設けられ、前記現像剤供給手段の両端表面部に当
接することにより前記現像剤供給手段と層厚規制手段と
の間に所定寸法のギャップを形成するギャップ形成手段
と、前記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって
弾性的に付勢し、前記ギャップ形成手段を前記現像剤供
給手段に当接させる付勢手段とを具備する。

【００１６】請求項８記載のものは、像担持体上に静電
潜像を形成する像形成手段と、この像形成手段により形
成された静電潜像に現像剤を供給して現像剤像を形成す
る現像手段と、この現像手段により形成された現像剤像
を被転写材に転写させる転写手段とを具備し、前記現像
手段は、前記像担持体に現像剤を搬送供給する現像剤供
給手段と、この現像剤供給手段の両端部に設けられた受
け部材と、前記現像剤供給手段によって搬送される現像
剤の層厚を規制する層厚規制手段と、この層厚規制手段
の両端部に設けられ、前記現像剤供給手段の受け部材に
当接することにより前記現像剤供給手段と層厚規制手段
との間に所定寸法のギャップを形成するギャップ形成手
段と、前記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かっ
て弾性的に付勢し、前記ギャップ形成手段を前記現像剤
供給手段の受け部材に当接させる付勢手段とを具備す
る。

【００１７】請求項９記載のものは、像担持体上に静電
潜像を形成する像形成手段と、この像形成手段により形
成された静電潜像に現像剤を供給して現像剤像を形成す
る現像手段と、この現像手段により形成された現像剤像
を被転写材に転写させる転写手段とを具備し、前記現像
手段は、像担持体に現像剤を搬送供給する現像剤供給手
段と、この現像剤供給手段によって搬送される現像剤の
層厚を規制する層厚規制手段と、この層厚規制手段の両
端部にそれぞれ設けられ、前記現像剤供給手段の両端部
に当接する単一のローラ部を有し、前記現像剤供給手段
と層厚規制手段との間に所定寸法のギャップを形成する
ギャップ形成手段と、前記層厚規制手段を前記現像剤供
給手段に向かって弾性的に付勢し、前記ギャップ形成手
段のローラ部を前記現像剤供給手段に当接させる付勢手
段とを具備する。

【００１８】請求項１０記載のものは、像担持体上に静
電潜像を形成する像形成手段と、この像形成手段により
形成された静電潜像に現像剤を供給して現像剤像を形成
する現像手段と、この現像手段により形成された現像剤
像を被転写材に転写させる転写手段とを具備し、前記現
像手段は、像担持体に現像剤を搬送供給する現像剤供給
手段と、この現像剤供給手段によって搬送される現像剤
の層厚を規制する層厚規制手段と、この層厚規制手段の
両端部にそれぞれ設けられ、前記現像剤供給手段の両端
部に当接する一対のローラ部を有し、前記現像剤供給手
段と層厚規制手段との間に所定寸法のギャップを形成す
るギャップ形成手段と、前記層厚規制手段を前記現像剤
供給手段に向かって弾性的に付勢し、前記ギャップ形成
手段の一対のローラ部を前記現像剤供給手段に当接させ
る付勢手段とを具備する。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す一実施
の形態を参照して説明する。図１は電子写真複写機の内
部構成を示すものである。図中１は装置本体で、この装
置本体１の上面部には原稿を載置する原稿台２及びこの
原稿台２を開閉する原稿カバー３が設けられている。

【００２０】原稿台２の下方部には、原稿台２に載置さ
れた原稿を照明する照明ランプ５、照明ランプ５から発
生される照明光を原稿に集光する反射板６、及び、原稿
からの反射光を (後述する) 第二キャリッジ８に向かっ
て反射させる光走査手段としての第一キャリッジ７が配
置されている。

【００２１】第一キャリッジ７には、原稿からの反射光
を折曲げる第１ミラー１０が組み込まれている。第一キ
ャリッジ７は、原稿台２と平行に移動可能に配置され、
図示しない歯付きベルトなどを介して図示しないパルス
モータによって、原稿台２に沿って平行に移動される。

【００２２】第二キャリッジ８には、第一キャリッジ７
の第１ミラー１０を介して折曲げられた原稿からの反射
光を順に折曲げる第２ミラー１１及び第３ミラー１２が
互いに直角に配置されている。第二キャリッジ８は、第
一キャリッジ７を駆動する図示しない歯付きベルトなど
よって、第一キャリッジ７に対して従動されるととも
に、第一キャリッジ７に対し、１／２の速度で原稿台２
に沿って平行に移動される。

【００２３】第一キャリッジ７の下方であって、第二キ
ャリッジ８を介して折返された光の光軸を含む面内に
は、図示しない駆動機構を介して移動可能に形成され、
第二キャリッジ８からの反射光に集束性を与えるととも
に、自身が移動することで反射光を所望の倍率で結像さ
せる結像レンズ１４が設けられている。結像レンズ１４
の光出射側には、反射光を後述する像担持体としての感
光体２０に導く第４〜第６のミラー１６〜１８が配設さ
れている。第６のミラー１８の下方部には像形成手段２
２が設けられている。

【００２４】像形成手段２２は静電潜像が形成される感
光体２０を回転自在に有している。感光体２０の周囲部
には、その回転方向に沿って感光体２０に所定の電荷を
帯電させる帯電装置２４、ＬＥＤ消去アレイ２９、感光
体２０に形成された静電潜像にトナーを供給することで
現像する現像手段としての現像装置２５、感光体２０に
形成されたトナー像を被転写材としての用紙Ｐに転写さ
せる転写手段としての転写装置２６、用紙Ｐを感光体２
０から分離させる剥離装置２７、感光体２０における電
荷の分布を除去する一方で感光体２０の帯電特性を初期
状態に戻すとともに残存トナーをかき落とすクリーニン
グ装置２８、及び除電ランプ３０が順に配置されてい
る。

【００２５】感光体２０の回転方向上流に対応する位置
であって感光体２０の直下には、感光体２０に向かって
用紙Ｐ、例えば、複写用紙、ＯＨＰシート等を供給する
ための内蔵式の給紙カセット３２が挿入されている。ま
た、感光体２０の回転方向上流に対応する位置であって
感光体２０の右方には、さまざまな大きさを有する用紙
Ｐを一枚づつ給送するための手差トレイ３３が配置され
ている。給紙カセット３２には用紙Ｐを１枚ずつ引出す
ピックアップローラ３５が対向配置され、給紙カセット
３２の給紙側には給紙ローラ３６及びこの給紙ローラ３
６に転接し用紙を分離する分離パッド３７が配設されて
いる。

【００２６】給紙ローラ３６と画像転写部との間には給
送路４２が設けられ、この給送路４２中には用紙Ｐを搬
送する搬送ローラ対４３、用紙Ｐの傾きを補正するとと
もに、感光体２０上のトナー像の先端と用紙Ｐの先端と
を整合させ、感光体２０における外周面の移動速度と同
じ速度で用紙Ｐを給送するレジストローラ対４４が配置
されている。手差トレイ３３の給紙側には手差用紙Ｐを
取り出す手差ピックアップローラ３９、取り出された用
紙をレジストローラ対４４に送り出す給紙ローラ４０が
配設されている。

【００２７】感光体２０における回転方向下流に対応す
る位置には、感光体２０上に形成されたトナー像が転写
され、トナーが静電的に付着している状態の用紙Ｐを搬
送する搬送装置４６、用紙Ｐに転写されたトナーを加熱
することで溶融させ、用紙Ｐに定着させる定着装置４
７、及び、トナー像が定着された用紙Ｐを装置の外部へ
排出させる排出ローラ対４８を有している。排出ローラ
対４８のさらに左方には、トナー像が定着された用紙Ｐ
を受ける排出トレイ（図示しない）が配置されている。

【００２８】画像形成時には、原稿台２上に載置された
原稿に照明ランプ５から光が照射され、第１及び第２の
キャリッジ７，８が走行される。これにより、原稿に対
し光が走査され、原稿からの反射光が第１〜第３のミラ
ー１０〜１２を介して結像レンズ１４に送られ、結像レ
ンズ１４を通過したのち、第４〜第６のミラー１６〜１
８を介して感光体２０に結像される。このとき、感光体
２０の表面は帯電チャジャー２４により所定の電位に帯
電されており、原稿からの反射光が結像されることによ
り、原稿像に対応する静電潜像が形成される。この静電
潜像は感光体２０の回転により、現像装置２５に送ら
れ、現像装置２５から現像剤が供給されることにより、
顕像化される。この顕像は感光体２０の回転により、転
写装置２６に対向する。このときには、給紙カセット３
２あるいは手差トレイ３３から用紙Ｐが供給され、感光
体２０と転写装置２６との間の画像転写部に送り込まれ
る。転写装置２６に用紙Ｐを介して対向する顕像は転写
装置２６の作用により用紙Ｐに転写される。この転写
後、感光体２０上に残った現像剤はクリーニング装置２
８により除去され、ついで、除電ランプ３０により残留
電荷が除去されて次のサイクルに備える。

【００２９】顕像が転写された用紙Ｐは搬送装置４６に
より定着装置４７へ搬送され、ここで用紙Ｐに顕像が定
着される。この定着後、用紙Ｐは排出ローラ対４８を介
して排紙トレイ（図示しない）に排出される。

【００３０】図２は現像装置２５を示すものである。現
像装置２５は現像容器５１を備え、この現像容器５１内
には、トナーとキャリアからなる２成分の現像剤Ｔが収
容されている。また、現像容器５１内には、感光体２０
に対向し現像剤を搬送供給する現像剤供給手段としての
現像ローラ５２が回転自在に設けられているとともに、
現像ローラ５２に対し平行に現像剤を攪拌搬送するため
の第１および第２の搬送ミキサー５３，５４が配設され
ている。

【００３１】また、現像ローラ５２の上部側には現像ロ
ーラ５２によって搬送される現像剤Ｔの層厚を一定に規
制する層厚規制部材としてのドクターブレード５７が設
けられている。

【００３２】現像時には、現像ローラ５２が回転されて
現像剤Ｔが搬送され、この現像剤Ｔはドクターブレード
５７によって所定の層厚に規制されてから感光体２０上
の静電潜像に供給されて現像する。

【００３３】図３はドクターブレード５７の取付構造を
示すものである。ドクターブレード５７の両端面部には
軸５９，５９を介してギャップ形成手段としてのガイド
ローラ６１，６１が回転自在に取り付けられている。ガ
イドローラ６１，６１の下部側はドクターブレード５７
の下端部から所定寸法下方へ突出されている。

【００３４】ドクターブレード５７の上端部には受部６
３が形成され、この受部６３の両端部は現像容器５１に
取り付けられた付勢部材としてのバネ材６５，６５によ
り下方に付勢されている。

【００３５】この付勢により、ガイドローラ６１，６１
は現像ローラ５２に当接され、ドクターブレード５７の
下端部と現像ローラ５２の表面との間には所定寸法のギ
ャップＧが形成されている。

【００３６】現像ローラ５２の回転によって搬送される
現像剤はドクターブレード５７と現像ローラ５２との間
のギャップＧを通過することにより、その層厚が所定寸
法に規制される。

【００３７】上記したように、この実施の形態によれ
ば、ドクターブレード５７の両端部にガイドローラ６
１，６１を設け、ドクターブレード５７をバネ材６５，
６５により付勢することにより、その両端部のガイドロ
ーラ６１，６１を現像ローラ５２の両端表面部に当接さ
せてドクターブレード５７と現像ローラ５３との間にギ
ャップＧを形成するため、常に、一定寸法のギャップＧ
を形成することができる。

【００３８】また、ギャップ設定時と使用時とで雰囲気
が変化してドクターブレード５７と現像容器５１が異な
る長さで熱膨張してもバネ材６５，６５により吸収する
ことができ、ギャップＧの変化も防止できる。

【００３９】さらに、ドクターブレード５７が長期間に
わたって大きな圧力を受けてもバネ材６５，６５により
圧力を吸収することができ、その位置を変化させること
がない。

【００４０】また、現像装置２１を装置本体１内に支持
するときに、その現像容器５１に歪みが発生しても、バ
ネ材６５，６５により吸収することができ、実際の使用
時にギャップＧが変化することはない。

【００４１】図４は本発明の第２の実施の形態であるド
クターブレード５７の取付例を示すものである。この実
施の形態では、現像ローラ５２の両端部に同軸的に受け
部材としての受けローラ７１，７１を設け、この受けロ
ーラ７１，７１にドクターブレード５７のガイドローラ
６１，６１を当接させて現像ローラ５２とドクターブレ
ード５７との間に所定寸法のギャップＧを形成してい
る。

【００４２】図５は本発明の第３の実施の形態である現
像装置を示すものである。なお、上記した第１の実施の
形態で示した部分と同一部分については、同一番号を付
してその説明を省略する。

【００４３】この第３の実施の形態では、ドクターブレ
ード５７の両端部に取付部材８１を介してそれぞれ一対
のガイドローラ８３，８３が取り付けられている。一対
のガイドローラ８３，８３は現像ローラ５２の回転方向
に亘って配設されて現像ローラ５２の両端表面部に当接
されている。

【００４４】この実施の形態によれば、現像ローラ５２
の表面に当接する一対のガイドローラ８３，８３により
ドクターブレード５７の傾く方向の動きが規制される。
これにより、ドクターブレード５７の下端エッジの角度
が一定に保持され、現像剤の層厚を精度良く、規制する
ことができる。

【００４５】上記した実施の形態によれば、ドクターブ
レード５７のギャップ調整の必要がなくなり、またギャ
ップの初期値がライフエンドにおいても変化することが
なくなり、現像されるトナー量が一定となり、画像濃度
の変化、細線の再現性の変化等の画像品質に差異が生じ
ないほかトナー消費量にも差が生じないという利点があ
る。

【００４６】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、層厚規制
手段にギャップ形成手段を設け、層厚規制手段を付勢手
段により付勢することにより、前記ギャップ形成手段を
現像剤供給手段に当接させて現像剤供給手段と層厚規制
手段との間にギャップを形成するから、ギャップは常に
一定の寸法で形成される。

【００４７】したがって、従来、製造時に行っていたギ
ャップ調整行程が不要になり、製造コストを低下でき
る。また、高温下や低温下での使用時の熱膨張率の違い
による変動や、装置動作時の震動、圧力、歪み等の影響
は付勢部材により吸収でき、ライフを通じてギャップ変
動がなくなる。したがって、現像される現像剤量が一定
となり、画像濃度の変化、細線の再現性の変化等の画像
品質に差異が生じないほか現像剤の消費量にも差が生じ
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の一実施の形態である電子写真複
写装置を示す構成図。

【図２】現像装置を示す構成図。

【図３】ドクターブレードの取付構造を示す正面図。

【図４】本発明の第２の実施の形態であるドクターブレ
ードの取付構造を示す正面図。

【図５】本発明の第３の実施の形態であるドクターブレ
ードの取付構造を示す図。

【符号の説明】

２０…感光体（像担持体） ２２…像形成手段 ２５…現像装置（現像手段） ２６…転写手段 ５２…現像ローラ（現像剤供給手段） ５７…ドクターブレード（層厚規制手段） ６１…ガイドローラ（ギャップ形成手段） ６５…バネ材（付勢手段） ７１…受けローラ（受け部材） ８３…一対のガイドローラ（ギャップ形成手段）

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被現像部に現像剤を搬送供給する現像剤供
   給手段と、 この現像剤供給手段によって搬送される現像剤の層厚を
   規制する層厚規制手段と、 この層厚規制手段の両端部に設けられ、前記現像剤供給
   手段に当接することにより前記現像剤供給手段と層厚規
   制手段との間に所定寸法のギャップを形成するギャップ
   形成手段と、 前記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性
   的に付勢し、前記ギャップ形成手段を前記現像剤供給手
   段に当接させる付勢手段と、 を具備すること特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】被現像部に現像剤を搬送供給する現像剤供
   給手段と、 この現像剤供給手段によって搬送される現像剤の層厚を
   規制する層厚規制手段と、 この層厚規制手段の両端部に設けられ、前記現像剤供給
   手段の両端表面部に当接することにより前記現像剤供給
   手段と層厚規制手段との間に所定寸法のギャップを形成
   するギャップ形成手段と、 前記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性
   的に付勢し、前記ギャップ形成手段を前記現像剤供給手
   段に当接させる付勢手段と、 を具備すること特徴とする現像装置。
3. 【請求項３】被現像部に現像剤を搬送供給する現像剤供
   給手段と、 この現像剤供給手段の両端部に設けられた受け部材と、 前記現像剤供給手段によって搬送される現像剤の層厚を
   規制する層厚規制手段と、 この層厚規制手段の両端部に設けられ、前記現像剤供給
   手段の受け部材に当接することにより前記現像剤供給手
   段と層厚規制手段との間に所定寸法のギャップを形成す
   るギャップ形成手段と、 前記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性
   的に付勢し、前記ギャップ形成手段を前記現像剤供給手
   段の受け部材に当接させる付勢手段と、 を具備すること特徴とする現像装置。
4. 【請求項４】被現像部に現像剤を搬送供給する現像剤供
   給手段と、 この現像剤供給手段によって搬送される現像剤の層厚を
   規制する層厚規制手段と、 この層厚規制手段の両端部にそれぞれ設けられ、前記現
   像剤供給手段の両端部に当接する単一のローラ部を有
   し、前記現像剤供給手段と層厚規制手段との間に所定寸
   法のギャップを形成するギャップ形成手段と、 前記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性
   的に付勢し、前記ギャップ形成手段のローラ部を前記現
   像剤供給手段に当接させる付勢手段と、 を具備すること特徴とする現像装置。
5. 【請求項５】被現像部に現像剤を搬送供給する現像剤供
   給手段と、 この現像剤供給手段によって搬送される現像剤の層厚を
   規制する層厚規制手段と、 この層厚規制手段の両端部にそれぞれ設けられ、前記現
   像剤供給手段の両端部に当接する一対のローラ部を有
   し、前記現像剤供給手段と層厚規制手段との間に所定寸
   法のギャップを形成するギャップ形成手段と、 前記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性
   的に付勢し、前記ギャップ形成手段の一対のローラ部を
   前記現像剤供給手段に当接させる付勢手段と、 を具備すること特徴とする現像装置。
6. 【請求項６】像担持体上に静電潜像を形成する像形成手
   段と、 この像形成手段により形成された静電潜像に現像剤を供
   給して現像剤像を形成する現像手段と、 この現像手段により形成された現像剤像を被転写材に転
   写させる転写手段と、を具備し、 前記現像手段は、 前記像担持体上に現像剤を搬送供給する現像剤供給手段
   と、 この現像剤供給手段によって搬送される現像剤の層厚を
   規制する層厚規制手段と、 この層厚規制手段の両端部に設けられ、前記現像剤供給
   手段に当接することにより前記現像剤供給手段と層厚規
   制手段との間に所定寸法のギャップを形成するギャップ
   形成手段と、 前記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性
   的に付勢し、前記ギャップ形成手段を前記現像剤供給手
   段に当接させる付勢手段と、 を具備すること特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】像担持体上に静電潜像を形成する像形成手
   段と、 この像形成手段により形成された静電潜像に現像剤を供
   給して現像剤像を形成する現像手段と、 この現像手段により形成された現像剤像を被転写材に転
   写させる転写手段と、を具備し、 前記現像手段は、 被現像部に現像剤を搬送供給する現像剤供給手段と、 この現像剤供給手段によって搬送される現像剤の層厚を
   規制する層厚規制手段と、 この層厚規制手段の両端部に設けられ、前記現像剤供給
   手段の両端表面部に当接することにより前記現像剤供給
   手段と層厚規制手段との間に所定寸法のギャップを形成
   するギャップ形成手段と、 前記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性
   的に付勢し、前記ギャップ形成手段を前記現像剤供給手
   段に当接させる付勢手段と、 を具備すること特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】像担持体上に静電潜像を形成する像形成手
   段と、 この像形成手段により形成された静電潜像に現像剤を供
   給して現像剤像を形成する現像手段と、 この現像手段により形成された現像剤像を被転写材に転
   写させる転写手段と、を具備し、 前記現像手段は、 前記像担持体に現像剤を搬送供給する現像剤供給手段
   と、 この現像剤供給手段の両端部に設けられた受け部材と、 前記現像剤供給手段によって搬送される現像剤の層厚を
   規制する層厚規制手段と、 この層厚規制手段の両端部に設けられ、前記現像剤供給
   手段の受け部材に当接することにより前記現像剤供給手
   段と層厚規制手段との間に所定寸法のギャップを形成す
   るギャップ形成手段と、 前記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性
   的に付勢し、前記ギャップ形成手段を前記現像剤供給手
   段の受け部材に当接させる付勢手段と、 を具備すること特徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】像担持体上に静電潜像を形成する像形成手
   段と、 この像形成手段により形成された静電潜像に現像剤を供
   給して現像剤像を形成する現像手段と、 この現像手段により形成された現像剤像を被転写材に転
   写させる転写手段と、を具備し、 前記現像手段は、 像担持体に現像剤を搬送供給する現像剤供給手段と、 この現像剤供給手段によって搬送される現像剤の層厚を
   規制する層厚規制手段と、 この層厚規制手段の両端部にそれぞれ設けられ、前記現
   像剤供給手段の両端部に当接する単一のローラ部を有
   し、前記現像剤供給手段と層厚規制手段との間に所定寸
   法のギャップを形成するギャップ形成手段と、 前記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性
   的に付勢し、前記ギャップ形成手段のローラ部を前記現
   像剤供給手段に当接させる付勢手段と、 を具備すること特徴とする画像形成装置。
10. 【請求項１０】像担持体上に静電潜像を形成する像形成
    手段と、 この像形成手段により形成された静電潜像に現像剤を供
    給して現像剤像を形成する現像手段と、 この現像手段により形成された現像剤像を被転写材に転
    写させる転写手段と、を具備し、 前記現像手段は、 像担持体に現像剤を搬送供給する現像剤供給手段と、 この現像剤供給手段によって搬送される現像剤の層厚を
    規制する層厚規制手段と、 この層厚規制手段の両端部にそれぞれ設けられ、前記現
    像剤供給手段の両端部に当接する一対のローラ部を有
    し、前記現像剤供給手段と層厚規制手段との間に所定寸
    法のギャップを形成するギャップ形成手段と、 前記層厚規制手段を前記現像剤供給手段に向かって弾性
    的に付勢し、前記ギャップ形成手段の一対のローラ部を
    前記現像剤供給手段に当接させる付勢手段と、 を具備すること特徴とする画像形成装置。