JPH1175502A - コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チエン案内レールの軽量化、チエン案内レー
ルの剛性およびレール支持部の剛性の確保の容易化、位
置合せの容易化、組立調整の容易化、耐久性の向上、メ
ンテナンスの容易化。 【構成】 走行装置２の前方に設けた圃場の穀稈を刈取
る刈取部４と、前記走行装置２の上方に設けた脱穀室７
と、該脱穀室７の側部に設けた前後方向のチエン案内レ
ール１２に設けた前側回転輪体１３と後側回転輪体１４
に掛け回した搬送チエン１０を有する穀稈供給装置８と
からなり、前記チエン案内レール１２は脱穀室７から離
れる方向に移動して脱穀室７の側部を開放するように構
成したものにおいて、前記チエン案内レール１２以外の
機体側に、前記搬送チエン１０を緊張させ得るテンショ
ン輪体２１を設けたコンバイン。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの搬送機構
に係るものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の、実開昭５５−１６２５３３号
公報には、走行装置の前方に設けた圃場の穀稈を刈取る
刈取部と、前記走行装置の上方に設けた脱穀室と、該脱
穀室の側部に設けた前後方向のチエン案内レールに設け
た前側回転輪体と後側回転輪体に掛け回した搬送チエン
を有する穀稈供給装置とからなり、前記チエン案内レー
ルは脱穀室から離れる方向に移動して脱穀室の側部を開
放するように構成したものにおいて、前記チエン案内レ
ール側に、前記搬送チエンを緊張させ得るテンション輪
体を設けた構成について記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、チエン
案内レールにテンション機構を設けているから、過大な
モーメントがチエン案内レールおよびその回動支持部に
掛かるので、チエン案内レールの剛性および回動支持部
の剛性の確保が必要で、コストのみならず重量がアップ
し、また、重量が嵩むため回動端の位置合わせが容易で
なく、組立調整が面倒であり、また、チエン案内レール
自体の重量が重くなるため、円滑に回動しないという課
題がある。

【０００４】

【発明の目的】チエン案内レールの軽量化、チエン案内
レールの剛性およびレール支持部の剛性の確保の容易
化、位置合せの容易化、組立調整の容易化、耐久性の向
上、メンテナンスの容易化。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、走行
装置２の前方に設けた圃場の穀稈を刈取る刈取部４と、
前記走行装置２の上方に設けた脱穀室７と、該脱穀室７
の側部に設けた前後方向のチエン案内レール１２に設け
た前側回転輪体１３と後側回転輪体１４に掛け回した搬
送チエン１０を有する穀稈供給装置８とからなり、前記
チエン案内レール１２は脱穀室７から離れる方向に移動
して脱穀室７の側部を開放するように構成したものにお
いて、前記チエン案内レール１２以外の機体側に、前記
搬送チエン１０を緊張させ得るテンション輪体２１を設
けたコンバインとしたものである。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例を図により説明すると、１
はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下
方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設け
た脱穀装置、４は機体フレーム１の前方に設けた刈取部
であり、刈取部４は最前方位置に穀稈を分草する分草体
５を設け、分草体５の後方には引起装置６を設ける。ま
た、図示は省略するが、引起した穀稈を掻き込む掻込装
置、掻込んだ穀稈の根本側を切断する刈刃、切断した穀
稈を搬送する搬送装置を設けている。前記脱穀装置３の
側部には、脱穀室７（図３）に穀稈を供給する穀稈供給
装置８を設け、穀稈供給装置８の始端部には図示は省略
するが、前記刈取部４に設けた搬送装置の終端を臨ませ
る。刈取部４に設けた搬送装置の終端は穀稈供給装置８
の始端部に対して遠近に間隔を変更自在とし、引継位置
を変えることにより前記脱穀装置３に供給する扱深さを
調節自在に構成されている。

【０００７】しかして、前記穀稈供給装置８は、所謂挾
扼杆９と搬送チエン１０により穀稈を挾持搬送する構成
であり、前記挾扼杆９は前記脱穀装置３の脱穀室７の上
方を覆う上部カバー１１の側部下縁に設けている。前記
搬送チエン１０は前後方向のチエン案内レール１２の前
後両端に設けた一対の横軸回転の前側回転輪体１３と後
側回転輪体１４に掛け回す。前記チエン案内レール１２
の前側下方位置に機体側にはボックス１５を設け、ボッ
クス１５には駆動歯車１６を設ける。駆動歯車１６の回
転軸１７にはテンションアーム１８１８の基部を回動自
在に設け、テンションアーム１８の先端にはテンション
輪体１９を設ける。テンションアーム１８の先端にはテ
ンションバネ２０の前端を係止する。テンションバネ２
０の後端は前記チエン案内レール１２の下方に位置する
操作レバー２１の中間部に係止する。操作レバー２１の
基部は機体側に設けた取付軸２２に回動自在に取付け
る。前記チエン案内レール１２の下面には係合溝２３を
有する係合板２４を設け、操作レバー２１の中間部を係
合させる。このとき、操作レバー２１の中間部Ｔは取付
軸２２を死点として死点越えして、緊張位置と弛緩位置
とに保持するように構成している。

【０００８】前記チエン案内レール１２は、前記脱穀装
置３の脱穀室７に穀稈を供給する供給位置と、脱穀室７
から離れて該脱穀室７のメンテナンスを行う離脱位置と
の間移動自在に構成し、本実施例では、チエン案内レー
ル１２の前後の何れか一側を縦軸２５により機体側に取
付けて、何れか他側が回動するように構成し、しかも、
前記チエン案内レール１２は、後部位置にて前後に分割
可能に形成し、後側レール２６は機体側に固定である
が、前側レール２７の後部は機体側のフレーム２８に前
記縦軸２５により回動自在に取付け、前側レール２７の
前端が縦軸２５中心に側方回動するように構成してい
る。前記縦軸２５は、前記脱穀装置３の脱穀室７の側部
に着脱自在に設けた側板２９より後方に位置させ、前側
レール２７を回動させたとき、側板２９を外して脱穀室
７の側部を開放し、扱網３０の脱着等のメンテナンスを
行えるようにしている。また、チエン案内レール１２は
機体に対して横軸回動させて、脱穀室７から離れたメン
テナンスを行う離脱位置に移動させてもよく、この場合
でも、テンション輪体１９を含めたテンション機構は機
体側に設けてチエン案内レール１２およびチエン案内レ
ール１２と共に離脱位置に移動する移動側部材には取付
けない。

【０００９】３１は脱穀室前板、３２は穀稈供給口、３
３は扱胴、３４は脱穀装置３の固定側板である。図６〜
図７は、前記チエン案内レール１２の他の実施例であ
り、チエン案内レール１２は前側レール２７と後側レー
ル２６とに分割形成し、前側レール２７は、その前端部
分を前側縦軸３５に縦軸回動自在に取付け、後側レール
２６は、その後端部分を後側縦軸３６に縦軸回動自在に
取付け、前側レール２７と後側レール２６とを側方回動
させて、脱穀室７の側部を開放し、扱網３０の脱着等の
メンテナンスを行う。３７は前側レール２７と後側レー
ル２６とを固定する固定部材である。

【００１０】図８〜図１１は、前記チエン案内レール１
２の他の実施例であり、前側レール２７と後側レール２
６の間に中間レールを設け、中間レールのうち前側中間
レール４０の基部を前側レール２７の後端に横軸回動自
在に横軸４１により取付け、中間レールのうち後側中間
レール４２の基部を後側レール２６の前端に横軸回動自
在に横軸４３により取付け、前側中間レール４０の後端
と後側中間レール４２の前端を側面視重合させ、重合部
分に両者を固定するロックピン４４を設ける。前記前側
レール２７および後側レール２６はステー４５により機
体側に固定し、搬送チエン１０を外してから、前側中間
レール４０および後側中間レール４２を下方回動させ
て、脱穀室７の側部を開放し、扱網３０の脱着等のメン
テナンスを行う。４６はハンドル、４７は網押えであ
る。

【００１１】図１２〜図１５は、前記チエン案内レール
１２の他の実施例であり、前側レール２７と後側レール
２６の間に中間レール４８を設け、中間レール４８は摺
動自在に後側レール２６に挿入して伸縮自在に構成し、
操作レバー４９により後側に引くと、中間レール４８は
後側レール２６に重合して格納され、脱穀室７の側部を
開放し、扱網３０の脱着等のメンテナンスを行う。そし
て、操作レバー４９は平面視Ｌ型形状の軸棒により形成
し、軸先端面５０が前側レール２７の後端面に当接する
ようにし、これにより中間レール４８の前方摺動を停止
させる。前側レール２７の後端側面には係合溝５１を有
する係合部材５２の基部を回動自在に軸止し、係合溝５
１を操作レバー４９に係合させて中間レール４８をロッ
クする。

【００１２】図１６〜図１７は、前記チエン案内レール
１２の他の実施例であり、中間レール４８は摺動自在に
前側レール２７に挿入して伸縮自在に構成し、そして、
操作レバー４９は平面視Ｌ型形状の軸棒により形成し、
軸先端面５０が後側レール２６の前端面に当接するよう
にし、これにより中間レール４８の後方摺動を停止させ
る。操作レバー４９に係合している係合部材５２の係合
溝５１のロックを解除して前側に押すと、中間レール４
８は前側レール２７に重合して格納され、脱穀室７の側
部を開放し、扱網３０の脱着等のメンテナンスを行う。

【００１３】図１８〜図２０は、前記チエン案内レール
１２の他の実施例であり、搬送チエン１０とチエン案内
レール１２の側方には、側部カバー５５を設けている
が、側部カバー５５のうち脱穀室７の側方部分は側部カ
バー５５に対して着脱自在の着脱側部カバー５６に分割
形成し、着脱側部カバー５６はチエン案内レール１２の
うち脱穀室７の側方部分の側部レール（中間レール）５
７に取付け、側部レール５７には扱網３０を押える網押
え４７を取付け、前記側部レール５７の前後両端に夫々
設けたノブボルト５８により機体側に取付ける。したが
って、側部カバー５５を外すことなく、ノブボルト５８
を外すことにより、着脱側部カバー５６と側部レール５
７と網押え４７とを一体的に外して脱穀室７の側部を開
放し、扱網３０の脱着等のメンテナンスを行う。

【００１４】図２１〜図２２は、前記チエン案内レール
１２の他の実施例であり、チエン案内レール１２のうち
脱穀室７の側方部分の側部レール５７に扱網３０を押え
る網押え４７を取付け、側部レール５７および網押え４
７は、側部カバー５５を外してから、取り外して 脱穀
室７の側部を開放し、扱網３０の脱着等のメンテナンス
を行い、側部カバー５５を一体的に形成しているので、
コストを低くする。図中、６０は運転席、６１はグレン
タンク、６２は揚穀装置、６３はオーガ、６４は排藁搬
送装置、６５は支持体、６６は風選室である。

【００１５】

【作用】次に作用を述べる。本発明は以上の構成であ
り、エンジンを始動させて走行装置２により機体を前進
させ、刈取部４の分草体５により圃場の穀稈を分草し、
分草された穀稈を引起装置６により引起し、引起した穀
稈を掻込装置により掻込みながら根元側を刈刃により切
断し、刈取られた穀稈は搬送装置により穀稈供給装置８
との引継点まで搬送され、引継点まで搬送された穀稈は
穀稈供給装置８の挾扼杆９と搬送チエン１０により挾持
搬送され、穂先側は脱穀装置３の脱穀室７に供給され
て、脱穀される。

【００１６】しかして、前記穀稈供給装置８は、脱穀装
置３の上部カバー１１を持ち上げて挾扼杆９を上動させ
て搬送チエン１０の上面を開放し、次に、操作レバー２
１を取付軸２２中心に下方回動させると、テンションバ
ネ２０が緩み、テンションアーム１８を回転軸１７中心
に回動させてテンション輪体１９を搬送チエン１０より
離脱させ、搬送チエン１０の緊張を緩めて、チエン案内
レール１２から搬送チエン１０を外し、チエン案内レー
ル１２を後側の縦軸２５中心に前側を側方回動させて穀
稈供給装置８および脱穀装置３の脱穀室７のメンテナン
スを行なう。

【００１７】この場合、穀稈供給装置８は、テンション
輪体１９とテンション輪体１９を取付けたテンションア
ーム１８とテンションバネ２０のテンション機構を機体
側に取付けているから、不必要な部分であるテンション
機構は回動させず軽いチエン案内レール１２のみを回動
させるので、回動部分の重量が軽くなって、モーメント
が少なく支持重量も軽量となり、チエン案内レール１２
の支持構造も簡素でありながら強固にできる。

【００１８】したがって、チエン案内レール１２を回動
させたとき、前側回転輪体１３と後側回転輪体１４とテ
ンション輪体１９との位置関係の狂いを防止でき、円滑
に作動し、搬送チエン１０および前側回転輪体１３と後
側回転輪体１４とテンション輪体１９の接触部分の摩耗
も防止でき、耐久性を向上させる。しかも、前記チエン
案内レール１２は、後部位置にて前後に分割可能に形成
し、後側レール２６は機体側に固定であるが、前側レー
ル２７の後部は機体側のフレームフレーム２８に縦軸２
５により回動自在に取付けているから、搬送チエン１０
を外すと、前側レール２７の前端が縦軸２５中心に側方
回動し、脱穀室７の側部を開放し、扱網３０の脱着等の
メンテナンスを行え、また、分割形成しているので、軽
量化してもチエン案内レール１２の強度を確保でき、各
支点部分の支持強度も一つに比し分散させることができ
て、全体として軽量化でき、一層、前側回転輪体１３と
後側回転輪体１４とテンション輪体１９との位置関係の
狂いを防止でき、円滑に作動し、搬送チエン１０および
前側回転輪体１３と後側回転輪体１４とテンション輪体
１９の接触部分の摩耗も防止でき、耐久性を向上させ
る。

【００１９】図６〜図７のチエン案内レール１２の実施
例では、前側レール２７と後側レール２６とに前後に分
割形成し、前側レール２７の前端部分を前側縦軸３５に
より機体側に縦軸回動自在に取付け、後側レール２６の
後端部分を後側縦軸３６により機体側に縦軸回動自在に
取付けているから、搬送チエン１０を外し、固定部材３
７により前側レール２７と後側レール２６との結合部分
を外すと、前側レール２７の後端および後側レール２６
の前端を夫々側方回動させて、脱穀室７の側部を開放
し、扱網３０の脱着等のメンテナンスを行える。また、
二つの回動支点で前側レール２７と後側レール２６とを
夫々回動させるので、軽量化してもチエン案内レール１
２の強度を確保でき、各支点部分の支持強度も一つに比
し分散させることができて、全体として軽量化でき、組
付け精度を向上させるのも容易であり、組立作業も容易
にでき、一層、前側回転輪体１３と後側回転輪体１４と
テンション輪体１９との位置関係の狂いを防止でき、円
滑に作動し、搬送チエン１０および前側回転輪体１３と
後側回転輪体１４とテンション輪体１９の接触部分の摩
耗も防止でき、耐久性を向上させる。また、また、回動
させるスペースも一本形状のチエン案内レール１２に比
し少なくて済む。

【００２０】図８〜図１１のチエン案内レール１２の実
施例では、前側レール２７と後側レール２６の間に中間
レールを設け、中間レールのうち前側中間レール前側中
間レール４０の基部を前側レール２７の後端に横軸回動
自在に横軸４１により取付け、中間レールのうち後側中
間レール後側中間レール４２の基部を後側レール２６の
前端に横軸回動自在に横軸４３により取付け、前側中間
レール４０の後端と後側中間レール４２の前端を側面視
重合させ、重合部分に両者を固定するロックピン４４を
設けているから、搬送チエン１０を外すと、前側中間レ
ール４０および後側中間レール４２を夫々自重により下
方回動させて、脱穀室７の側部を開放し、扱網３０の脱
着等のメンテナンスを行える。また、構成が簡単であ
り、安価で軽量な構成にでき、前側回転輪体１３と後側
回転輪体１４とテンション輪体１９との位置関係の狂い
を防止でき、円滑に作動し、搬送チエン１０および前側
回転輪体１３と後側回転輪体１４とテンション輪体１９
の接触部分の摩耗も防止でき、耐久性を向上させる。

【００２１】図１２〜図１５は、前記チエン案内レール
１２の他の実施例であり、前側レール２７と後側レール
２６の間に中間レール４８を設け、中間レール４８は摺
動自在に後側レール２６に挿入して伸縮自在に構成して
いるから、前側レール２７と後側レール２６の何れか一
方を機体に固定し、固定した前側レール２７または後側
レール２６に中間レール４８の一端部を挿入し、この状
態で、中間レール４８の他端が嵌合するようにして、前
側レール２７と後側レール２６の何れか他方を機体に固
定して取付が完了する。そして、操作レバー４９の軸先
端面５０を前側レール２７の後端面に当接させ、この状
態で、係合部材５２の係合溝５１を操作レバー４９に係
合させてロックすると、使用状態になる。中間レール４
８は搬送チエン１０の移動抵抗により後側に移動するよ
うに付勢されるが、中間レール４８は係合部材５２によ
りロックされているので、中間レール４８は後動しな
い。次に、係合部材５２と操作レバー４９とのロックを
解除し、操作レバー４９により後側に引くと、ノブボル
ト５８は後側レール２６に重合して格納され、脱穀室７
の側部を開放し、扱網３０の脱着等のメンテナンスを行
う。このように、中間レール４８を単に前後摺動するよ
うに、重合させる構成のため、構成が簡単であり、安価
で軽量にでき、前側回転輪体１３と後側回転輪体１４と
テンション輪体１９との位置関係の狂いを防止でき、円
滑に作動し、搬送チエン１０および前側回転輪体１３と
後側回転輪体１４とテンション輪体１９の接触部分の摩
耗も防止でき、耐久性を向上させる。

【００２２】図１６〜図１７のチエン案内レール１２の
実施例では、中間レール４８は摺動自在に前側レール２
７に挿入して伸縮自在に構成しているから、前側レール
２７に嵌合させて、脱穀室７の側部を開放し、扱網３０
の脱着等のメンテナンスを行う。また、中間レール４８
は搬送チエン１０の移動抵抗により後側に移動するよう
に付勢されるが、操作レバー４９の軸先端面５０が後側
レール２６の前端面に当接し、係合部材５２の係合溝５
１を操作レバー４９にロックされているので、確実に固
定する。

【００２３】図１８〜図２０のチエン案内レール１２の
実施例では、搬送チエン１０とチエン案内レール１２の
側方には固定状態に側部カバー５５を設け、側部カバー
５５のうち脱穀室７の側方部分は側部カバー５５に対し
て着脱自在の着脱側部カバー５６に分割形成し、着脱側
部カバー５６にはチエン案内レール１２のうち脱穀室７
の側方部分の側部レール５７を取付け、側部レール５７
には扱網３０を押える網押え４７を取付け、前記側部レ
ール５７の前後両端に夫々設けたノブボルトノブボルト
５８により機体側に取付けているから、テンション輪体
１９をゆるめて搬送チエン１０を緩め、次に、工具を使
用しなくても回転可能なノブボルト５８を手により外す
と、搬送チエン１０を緩んでいるので、側部レール５７
の部分の搬送チエン１０を持ち上げて着脱側部カバー５
６とチエン案内レール１２の側部レール５７と網押え４
７を一体的に外すことができ、脱穀室７の側部を開放
し、扱網３０の脱着等のメンテナンスを行う。なお、前
記テンション輪体１９の側方には側部カバー５５が存在
しているので、この部分だけカバーを別体に形成した
り、あるいは、側部カバー５５に開閉自在の窓を設けて
テンション輪体１９を弛緩させる操作可能にすると、操
作性を向上させて好適である。

【００２４】図２１〜図２２のチエン案内レール１２の
実施例では、チエン案内レール１２のうち脱穀室７の側
方部分の側部レール５７に扱網３０を押える網押え４７
を取付けているから、側部カバー５５を外し、次に、テ
ンション輪体１９を緩め、次に、搬送チエン１０を外す
かまたは持ち上げて側部レール５７および網押え４７を
一緒に外して、脱穀室７の側部を開放し、扱網３０の脱
着等のメンテナンスを行う。

【００２５】

【効果】本発明は、走行装置２の前方に設けた圃場の穀
稈を刈取る刈取部４と、前記走行装置２の上方に設けた
脱穀室７と、該脱穀室７の側部に設けた前後方向のチエ
ン案内レール１２に設けた前側回転輪体１３と後側回転
輪体１４に掛け回した搬送チエン１０を有する穀稈供給
装置８とからなり、前記チエン案内レール１２は脱穀室
７から離れる方向に移動して脱穀室７の側部を開放する
ように構成したものにおいて、前記チエン案内レール１
２以外の機体側に、前記搬送チエン１０を緊張させ得る
テンション輪体２１を設けたコンバインとしたものであ
るから、テンション輪体１９等のテンション機構を機体
側に取付けているので、不必要な部分であるテンション
機構は回動させず軽いチエン案内レール１２のみを回動
させることができ、回動部分の重量が軽くなって、モー
メントが少なく支持重量も軽量となり、チエン案内レー
ル１２の支持構造も簡素でありながら強固にでき、した
がって、チエン案内レール１２を回動させたとき、前側
回転輪体１３と後側回転輪体１４とテンション輪体１９
との位置関係の狂いを防止でき、円滑に作動し、搬送チ
エン１０および前側回転輪体１３と後側回転輪体１４と
テンション輪体１９の接触部分の摩耗も防止でき、耐久
性を向上させることができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 コンバインの側面図。

【図２】 脱穀装置の側面図。

【図３】 脱穀室の正面図。

【図４】 チエン案内レールの斜視図。

【図５】 同移動状態斜視図。

【図６】 他の実施例の平面図。

【図７】 同側面図。

【図８】 他の実施例の側面図。

【図９】 同平面図。

【図１０】 同チエン案内レールの斜視図。

【図１１】 同正面図。

【図１２】 他の実施例の側面図。

【図１３】 同チエン案内レールの分解斜視図。

【図１４】 同チエン案内レールの斜視図。

【図１５】 同正面図。

【図１６】 他の実施例の側面図。

【図１７】 同チエン案内レールの斜視図。

【図１８】 他の実施例の側面図。

【図１９】 同チエン案内レールの斜視図。

【図２０】 同脱穀室の正面図。

【図２１】 他の実施例の側面図。

【図２２】 同脱穀室の正面図。

【符号の説明】

１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…
刈取部、５…分草体、７…脱穀室、８…穀稈供給装置、
９…挾扼杆、１０…搬送チエン、１１…上部カバー、１
２…チエン案内レール、１３…前側回転輪体、１４…後
側回転輪体、１５…ボックス、１６…駆動歯車、１７…
回転軸、１８…テンションアーム、１９…テンション輪
体、２０…テンションバネ、２１…操作レバー、２２…
取付軸、２３…係合溝、２４…係合板、２５…縦軸、２
６…後側レール、２７…前側レール、２８…フレーム、
２９…側板、３０…扱網、３１…脱穀室前板、３２…穀
稈供給口、３３…扱胴、３４…固定側板、３５…前側縦
軸、３６…後側縦軸、３７…固定部材、４０…前側中間
レール、４１…横軸、４２…後側中間レール、４３…横
軸、４４…ロックピン、４５…ステー、４６…ハンド
ル、４７…網押え、４８…中間レール、４９…操作レバ
ー、５０…軸先端面、５１…係合溝、５２…係合部材、
５５…側部カバー、５６…着脱側部カバー、５７…側部
レール（中間レール）、５８…ノブボルト、６０…運転
席、６１…グレンタンク、６２…揚穀装置、６３…オー
ガ、６４…排藁搬送装置、６５…支持体、６６…風選
室。

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年２月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図１１】

【図１５】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図９】

【図６】

【図７】

【図１４】

【図２２】

【図８】

【図１０】

【図１２】

【図１３】

【図２０】

【図２１】

【図１６】

【図１７】

【図１８】

【図１９】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行装置２の前方に設けた圃場の穀稈を
   刈取る刈取部４と、前記走行装置２の上方に設けた脱穀
   室７と、該脱穀室７の側部に設けた前後方向のチエン案
   内レール１２に設けた前側回転輪体１３と後側回転輪体
   １４に掛け回した搬送チエン１０を有する穀稈供給装置
   ８とからなり、前記チエン案内レール１２は脱穀室７か
   ら離れる方向に移動して脱穀室７の側部を開放するよう
   に構成したものにおいて、前記チエン案内レール１２以
   外の機体側に、前記搬送チエン１０を緊張させ得るテン
   ション輪体２１を設けたコンバイン。