JPH117616A - 非接触式磁気ヘッド摩耗量計測装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】磁気ヘッドに対向配置される磁気センサの破損
を防止する。 【解決手段】磁気ヘッド２０が取り付けられた回転磁気
ヘッド装置１２に対して所定の間隙を保持して、磁気ヘ
ッドの摩耗量を非接触式に計測するための磁気センサ３
０Ａ、３０Ｂが対向配置される。この磁気センサ３０
Ａ、３０Ｂは固定された上ドラム３４に取り付けられた
ベース７２上に取り付け固定される。磁気センサ３０よ
りもドラム端面側に突出するようにセンサ保護部８０が
ベース７２に設けられる。このセンサ保護部としての突
出子８０ａによって磁気センサ３０Ａ、３０Ｂを保護す
ることができ、磁気ヘッド２０の破損を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ビデオテープレ
コーダなどのように磁気ヘッドを使用した回転ドラム装
置などに適用して好適な非接触式磁気ヘッド摩耗量計測
装置に関する。詳しくは、回転磁気ヘッド装置に対して
非接触式に磁気センサを配し、磁気ヘッドとこの磁気セ
ンサとの間の総合的な磁気抵抗の変化によって、磁気ヘ
ッドの摩耗量を非接触式に計測する計測装置に関するも
のであって、特に磁気センサを取り付ける部材にセンサ
保護部を設けることによって、部品交換時のようなとき
に磁気センサを有効に保護して磁気センサの損傷を未然
に防止するようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）、デー
タレコーダ、ディジタルオーディオテープレコーダ（Ｄ
ＡＴ）などのように、磁気ヘッドを搭載した回転ドラム
装置を使用するＡＶ機器では、磁気テープに磁気ヘッド
を接触させて走行させるものであるから、長時間のテー
プ走行によって磁気ヘッドのうちテープ摺動部分が摩耗
する。

【０００３】その摩耗量が数１０ミクロンに達すると、
通常の磁気ヘッドでは磁気ヘッドギャップを形成する領
域（ヘッドデプス）がなくなってしまうので、ヘッドデ
プスが完全になくなる直前まで摩耗すると記録再生に支
障をきたす場合がある。ヘッドデプスが完全に消滅する
までヘッド摺動部が摩耗すると最悪の状態となり、信号
を記録したり、再生することができない。

【０００４】この場合において、信号再生中にヘッド摩
耗量が数１０ミクロンに達してしまいヘッドデプスがな
くなったときには、テープからの再生信号がゼロになる
ので、磁気ヘッドの異常を即座に知ることができる。

【０００５】しかし信号の記録中に、ヘッド摩耗量が数
１０ミクロンに達してしまったようなときには、信号を
正常に記録できなくなるおそれがある。この異常事態は
記録した信号を再生しないと確認できない。したがって
このようなＡＶ機器を特に業務用として使用する場合に
は重要な情報の記録洩れが発生する。このような事態は
避けなければならない。

【０００６】そのため、特に業務用ＡＶ機器ではヘッド
摩耗量を監視し、摩耗量が規定量に達したときは、ユー
ザに警告し、保守・点検を促すようにした方が好まし
い。そのためにはヘッド摩耗量を計測する必要がある
が、この計測装置としては接触式による測定装置と、非
接触式な測定装置が考えられる。

【０００７】磁気ヘッド摩耗量計測装置を接触式に構成
する場合には、測定すべき磁気ヘッドに対して計測子な
どの計測治具が接触するように取り付けられる関係で、
被測定磁気ヘッドのテープ摺動面に傷が付いたり、最悪
の場合には被測定磁気ヘッドを破損するおそれがある。
また計測子の取り付け方によっては計測結果にばらつき
が生じ、計測精度への影響も見逃すことができない。

【０００８】非接触式に摩耗量を計測する場合には接触
式のような問題は発生しない。非接触式では光を用いて
ヘッド摩耗量が計測される。この場合レーザ光などを用
い、このレーザ光を集光して被測定磁気ヘッドのテープ
摺動面に正確に照射する必要があるから、レーザ光学系
の配置、調整などが非常に面倒になる。光学系を使用す
る関係で計測装置自体が嵩むことに加え、回転ドラム装
置への組立には相当な神経を使うことになる。

【０００９】これらの問題を解決するものとして、磁気
センサを使用し、これを回転磁気ヘッド装置と所定の間
隙をもって対向配置し、磁気ヘッドと磁気センサが対向
したときに形成される磁気回路での磁気抵抗の変化分か
らヘッドの突出量を得、これに基づいてヘッド摩耗量を
計測することが考えられる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このように磁気センサ
を使用して非接触式にヘッド摩耗量を計測する場合に
は、磁気センサは固定されたドラム側に取り付けられる
ことがある。回転ドラムや回転磁気ヘッド装置を保守、
点検したり、構成部品を交換したりするためにこのドラ
ムを取り外すようなとき、固定ドラムに取り付けられた
磁気センサが他の部材に僅かでも当たると、その衝撃で
磁気センサが破損するおそれがある。磁気センサはフェ
ライトなどのように非常に脆弱な材料を使用して構成さ
れているからである。

【００１１】そこで、この発明はこのような課題を解決
したものであって、非接触式にヘッド摩耗量を計測でき
るようにすると共に、部品交換時のようなとき磁気セン
サを保護する保護部材を設けることによって、磁気セン
サの破損事故を未然に防止できるようにしたものであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、請求項１に記載した発明は、磁気ヘッドが取り付け
られた回転磁気ヘッド装置に対して所定の間隙を保持し
て、上記磁気ヘッドの摩耗量を非接触式に計測するため
の磁気センサが対向配置され、この磁気センサは固定さ
れた上ドラム若しくは下ドラム若しくはドラム支えに取
り付けられたベース上に取り付け固定されると共に、上
記磁気センサよりも上記ドラム端面側に突出したセンサ
保護部が上記ベースに設けられたことを特徴とする。

【００１３】この発明では回転磁気ヘッド装置とそれぞ
れ所定の間隙を保持し、しかもテープラップ角を外れた
位置に、固定された一方のドラムに磁気センサ（単一若
しくは複数）が固定される。

【００１４】磁気ヘッドが磁気センサに対向したときの
回転位置での、磁気ヘッドと磁気センサを含む総合的な
磁気抵抗の値は、ヘッドが摩耗するにつれ変化するの
で、この磁気抵抗分の変化をインダクタンスの変化とし
て捉える。インダクタンスは発振回路素子の一部である
ため、インダクタンスが変化するとその発振周波数も変
化する。ヘッド摩耗量と発振周波数の変動とは互いに関
連しているので、ヘッド摩耗量がゼロのときの発振周波
数をメモリしておき、その後の発振周波数の変動を監視
すれば計測時点でのヘッド摩耗量を知ることができる。
磁気ヘッドの形状公差や取り付け誤差による影響を排除
するには、磁気センサを一対使用し、これら一対の磁気
センサから検出される発振周波数の差分が求められる。

【００１５】差分は磁気ヘッドの形状公差のばらつきな
どによる影響を受けないので、両磁気センサのずれ
（（β２−β１）の絶対値）が、高い精度で管理されて
いるときには、差分から求められるヘッド摩耗量は正確
なものとなる。したがってこの差分より算出されたヘッ
ド摩耗量が例えば限界摩耗量を越えたとき、ユーザへの
警告が行なわれる。こうすることによって、信号を記録
中に突然信号が記録されなくなるような不慮の事態を未
然に回避できる。

【００１６】固定ドラムにはベースが固定され、このベ
ースの先端部に磁気センサが取り付け固定される。そし
て、ベースの先端部には磁気センサよりも所定長だけ突
出したセンサ保護部が形成される。センサ保護部は磁気
センサより突出しているので、例えば取り外された回転
ドラムを作業台上に置くような場合であっても、このセ
ンサ保護部が作業台に当たるため、磁気センサと作業台
との間には所定の空隙ができる。これによって磁気セン
サを保護できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】続いて、この発明に係る非接触式
磁気ヘッド摩耗量計測装置の実施の一形態を上述したＶ
ＴＲに搭載された回転ドラム装置に適用した場合につ
き、図面を参照して詳細に説明する。説明の都合上、こ
の発明の前提となるヘッド摩耗量計測装置の概要から図
７以下を参照して説明する。

【００１８】図７はこの発明を説明するための非接触式
磁気ヘッド摩耗量計測装置１０の概念図であって、回転
磁気ヘッド装置１２にはガイドピン１６によって規定さ
れる所定のラップ角αをもって磁気テープ１４が回転ド
ラム（図示はしない）にヘリカル状に巻き付けられ、搭
載された磁気ヘッド２０で情報が磁気テープ１４に記録
され、またこれより再生される。

【００１９】回転磁気ヘッド装置１２の所定位置には載
置基板（ベース）２２が取り付けられ、ここに磁気ヘッ
ド２０が載置固定される。磁気ヘッド２０はドラム面か
ら規定量だけ突出した状態で取り付けられる。信号巻線
２４はヘッドコア２３の両脚に巻き付けられる。

【００２０】回転磁気ヘッド装置１２のドラム面１２
ａ、詳細には磁気ヘッド２０のヘッド摺動面と所定の間
隙βを隔てて、かつテープラップ角αにかからない位
置、例えば図示するようにラップ角αがほぼ１８０°で
あるときには、９０°離れた位置に磁気センサ３０が配
置される。磁気センサ３０はコ字状のコア３１と、その
巻き溝３１ａに巻き付けられた検出コイル３２とで構成
される。磁気センサ３０に巻き付けられた検出コイル３
２は後述する可変発振回路（Ｖ・ＯＳＣ）の発振素子の
一部として機能する。

【００２１】回転ドラム装置が、図８のように中ドラム
（回転ドラム）３６を有し、これに磁気ヘッド２０が取
り付けられると共に、その上下ドラム３２，３４が固定
された構成の回転ドラム装置を使用する場合には、例え
ば上ドラム３２に取り付けられたコ字状の取り付け部材
３８に磁気センサ３０が取り付け固定される。

【００２２】これに対して、図９のように下ドラム３２
が固定で、上ドラム３４のみが回転するように構成され
ているときは、この上ドラム３４が回転磁気ヘッド装置
１２としても機能する。そして、このときは下ドラム３
２に設けられた断面Ｌ字状の取り付け部材３８に上述し
た磁気センサ３０が、上ドラム３４の磁気ヘッド２０と
対向するように取り付け固定される。

【００２３】磁気ヘッド２０は図１０Ａに示すように一
対のコア２３と、信号巻線２４とで構成され、テープ摺
動面２５ａを含むヘッド突出部（テープ摺動部）２５の
両側は図８Ｂに示すように切欠されており、この切欠き
によって形成されたヘッド突出部２５以外のコア部をバ
ックコア２３ａと呼称する。

【００２４】コア２３は、図１０Ｂに示すように磁性体
のみで構成されている単層構造のコアであっても、図１
０Ｃに示すように中間部にメタル２３ｂを配し、その上
下に非磁性体（セラミック）を配した積層型コアであっ
てもよい。

【００２５】磁気ヘッド２０は回転しているので、１回
転のなかには磁気ヘッド２０が磁気センサ３０と対向し
ている状態とそうでない状態が発生する。磁気ヘッド２
０が図７のように磁気センサ３０と対向した状態では、
この磁気ヘッド２０と磁気センサ３０とによって構成さ
れる磁気回路は図１１のようになる。

【００２６】図１１に示す等価回路にあって、Ｒａはヘ
ッド突出部２５の磁気抵抗を、Ｒｂはバックコア２３ａ
の磁気抵抗を示す。同様に磁気センサ３０の検出コイル
３２の抵抗分をＲｃで示す。また両者が対向していると
きの磁気空隙３６における磁気抵抗をＲｄ，Ｒｅで示
す。ここに磁気抵抗Ｒｄ，Ｒｅはコ字状コア３１の両脚
とヘッド突出部２５との間の磁気抵抗である。

【００２７】ヘッド突出部２５が摩耗すると、ヘッド突
出部２５の厚みが減少するので磁気抵抗Ｒａが変化す
る。同時にヘッド突出部２５と磁気センサ３０との対向
間隙長も変化するので、これによって磁気抵抗Ｒｄ，Ｒ
ｅも変化する。したがって磁気センサ３０から磁気ヘッ
ド２０側を見た総合的な磁気抵抗の値がヘッド摩耗によ
って変化することになる。

【００２８】この磁気抵抗の変化によるインダクタンス
の変化が可変発振回路に導かれる。図１２は非接触式磁
気ヘッド摩耗量計測装置１０の回路系の概要を示す一系
統図である。可変発振回路４０は発振用増幅素子である
トランジスタなどで構成された増幅段４２を有し、本例
ではこの増幅段４２に対する並列帰還路にＬＣ素子が発
振素子として接続される。容量素子であるコンデンサ４
４と並列に可変インダクタンス素子４６が接続される。
この可変インダクタンス素子４６が、図１１に示す総合
的なインダクタンスＬｘを示す。

【００２９】インダクタンスＬｘが変動すると、それに
伴って発振周波数が変動し、その発振出力は計測回路５
０に導かれて周波数に比例したレベル（例えば電圧レベ
ル）に変換される。例えばカウンタを利用して発振周波
数がカウントされ、そのカウント値に応じた電圧に変換
される。発振周波数に比例した計測データは後段の摩耗
量算出手段５２に供給される。

【００３０】摩耗量算出手段５２内にはＣＰＵが備えら
れ、得られた計測データに基づいて磁気ヘッド２０の摩
耗量が算出される。算出された摩耗量などのデータはメ
モリ５４にストアされる他、表示手段５６に供給されて
算出値などが表示される。

【００３１】この処理とは別に、摩耗量が規定値以上に
なったとき、警報手段などの告知手段（図示はしない）
を作動させて、このまま放置すると情報を正しく記録で
きないおそれがあり、直ちにヘッドの交換をすべきこと
をユーザに知らせることもできる。規定値としては例え
ばヘッド突出部２５の深さ（ヘッドデプスを構成してい
る領域）が消滅する限界摩耗量直前の値に選ぶことがで
きる。例えばヘッド突出部２５の深さが２５ミクロン程
度であるときには２０ミクロン程度を規定値として選ぶ
ことができる。

【００３２】図１２の計測処理は、例えば装置の電源が
投入された直後に行なうことができる。通常５００〜１
０００時間使用すると限界摩耗量に達し、記録再生に支
障をきたすことが経験的に判っているので、この使用時
間を目安にしてその直前から計測処理を実行するように
ソフトウエアを構築してもよい。この計測処理とは別に
摩耗量の増加に伴って記録電流の値を小さくするような
制御を行い、限界摩耗量が検出されたとき初めてヘッド
交換を行なうようにすることもできる。

【００３３】摩耗量の計測はドラム全周にわたって実施
することもできれば、磁気ヘッド２０が磁気センサ３０
に対峙する区間だけ実施することもできる。何れの場合
であっても図７に示すようにドラム回転軸に回転検出手
段（例えばパルス発電機ＰＧ）５８を取り付け、ここか
ら得られるドラム１回転につき１個のＰＧパルスを基準
にしてドラムの回転位置が検出される。これは、ＰＧパ
ルスの得られるタイミングとドラムに取り付けられた磁
気ヘッド２０の取り付け位置との関係が判っており、両
者の相対的位置関係が予め明らかであるからである。

【００３４】図７に示すように、上述した磁気センサ３
０を構成するコア３１に形成される巻き溝３１ａの幅Ｗ
ａは磁気ヘッド２０のギャップｇの幅Ｗｂよりも大き
く、ヘッド自体の幅Ｗｃよりも狭く選ばれている。これ
は上述したように磁気センサ３０と磁気ヘッド２０との
間で磁気空隙を作り、なおかつ磁気ヘッド２０のヘッド
摺動面２５ａの摩耗によって、磁気ヘッド２０と磁気セ
ンサ３０とで構成される磁気抵抗の値が変わるようにす
るためである。これらの具体的数値の一例を挙げると、 Ｗａ＝２５０μｍ、Ｗｂ＝０．５μｍ、Ｗｃ＝１．５ｍ
ｍ のようになる。

【００３５】巻き溝３１ａの幅Ｗａが磁気ヘッド２０の
ギャップｇの幅Ｗｂよりも狭かったり（実際このような
形状は不可能であるが）、ヘッド自体の幅Ｗｃよりも広
いと、ヘッド摩耗量を磁気抵抗の変化として正確に捉え
ることができなくなるからである。対向間隙βは検出感
度に影響を与えるから、最適な間隙値が選ばれる。

【００３６】磁気ヘッド２０の形状公差や取り付け誤差
による影響を受けないようにするためには、図１３に示
すように一対の磁気センサを使用すればよい。つまり、
回転磁気ヘッド装置１２と対向する位置であって、しか
もラップ角αにかからない領域に、所定の対向間隙を保
持して同一構成の一対の磁気センサ３０（３０Ａ，３０
Ｂ）が配される。

【００３７】一対の磁気センサ３０Ａ，３０Ｂの対向間
隙は互いに相違するように配置される。例えば第１の磁
気センサ３０Ａの対向間隙（磁気ヘッド２０のテープ摺
動面２５ａからの距離）をβ１としたとき、第２の磁気
センサ３０Ｂはβ２（〉β１）に選ばれる。β１とβ２
との差（段差）は常に一定となされる。

【００３８】回転磁気ヘッド装置１２の回転中心に対す
る両磁気センサ３０Ａ，３０Ｂの取り付け角度εは任意
である。特に制限を受けるものではないが、取り付け部
材３８上への載置固定や取り付け易さなどを考慮する
と、εは数°から１０°位が適当である。

【００３９】磁気センサ３０Ａ，３０Ｂはそれぞれ可変
発振回路４０（４０Ａ，４０Ｂ）の発振素子の一部とし
て使用される。可変発振回路４０Ａ，４０Ｂも上述した
構成と同一であって、回転磁気ヘッド装置１２との対向
間隙が同一であるときはそれぞれの可変発振回路４０
Ａ，４０Ｂからは同じ発振周波数が出力されるようにそ
れぞれの回路定数が調整されているものとする。

【００４０】それぞれの磁気センサ３０Ａ，３０Ｂと磁
気ヘッド２０が対向したときに得られた発振周波数ｆ
ａ，ｆｂ（≠ｆａ）は対応する計測回路５０（５０Ａ，
５０Ｂ）に供給されてその発振周波数ｆａ，ｆｂが対応
するレベル（計測データ）に変換される。

【００４１】それぞれの計測データは摩耗量算出手段５
２に供給され、発振周波数ｆａ，ｆｂの差分に相当する
計測データが算出され、その差分計測データから予測曲
線が求められ、この予測曲線からヘッド突出量が算出さ
れ、その後ヘッド摩耗量が算出される。算出されたヘッ
ド摩耗量はメモリ５４にストアされる他、警告手段を含
む表示手段５６に供給され、ヘッド摩耗量が数値として
表示されたり、限界摩耗量に近いときはその旨の警告を
行なわれることは図１２の基本構成と同じである。

【００４２】上述したように磁気ヘッド２０の形状公差
を始めとして磁気ヘッド２０の回転ドラム装置に対する
取り付け誤差などによって発振周波数が変動する。何れ
も磁気回路の磁気抵抗変動要因となるからである。

【００４３】そこで、一対の磁気センサ３０Ａ，３０Ｂ
を使用したときのそれぞれの可変発振回路４０Ａ，４０
Ｂから得られる発振周波数ｆａ，ｆｂの差分を求める。
磁気ヘッド２０に形状公差や取り付け誤差が発生して対
向間隙β１がずれたとしても、間隙（β２−β１）＝Δ
が一定である限り周波数の差分は一定になる。つまり、
発振周波数の差分をとることによって、形状公差などに
よる変動要因の影響をことごとく排除できる。

【００４４】さて、この発明では図８あるいは図９に示
すように上ドラム３４若しくは下ドラム３２の何れかに
取り付けられた磁気センサ３０を、その破損から有効に
保護できるようにするため、図１以下に示すような構成
が採られている。

【００４５】図１以下に示す一実施形態について以下説
明する。図２は回転ドラム装置の全体構成であって、こ
の例では上ドラム３４の所定位置に一対の磁気センサ３
０（３０Ａ、３０Ｂ）が取り付け固定される。磁気セン
サ３０の取り付けには取り付け装置７０が使用される。

【００４６】図１に示すように、取り付け装置７０は平
板状であって、この例では上ドラム３４のドラム長とほ
ぼ同じ長さの金属製ベース７２を有し、これが一対のネ
ジ７３を使用してドラム周面に取り付け固定される。ベ
ース７２の先端部７４は、ドラム周面との間で所定の段
差を持たせるため段部７４ａが形成される。先端部７４
は図２に示すように上ドラム３４の下端面（回転磁気ヘ
ッド装置１２側）と対向するようにその長さが選ばれて
いる。

【００４７】先端部７４には図３にも示すように、先端
端面側より左右に一対の切り込み部７６ａ、７６ｂが形
成され、この切り込み部７６ａ、７６ｂを一部覆うよう
にしてそれぞれ磁気センサ３０Ａ、３０Ｂが先端部７４
に取り付け固定される。この場合、上述したように所定
の対向間隙β１、β２を保持した状態で先端部７４に取
り付け固定される。固定手段としては接着剤などを利用
できる。切り込み部７６ａ、７６ｂは磁気センサ３０
Ａ、３０Ｂ用信号線３２（図７参照）を導出して後述す
る中継基板７８に導くための凹部である。

【００４８】磁気センサ３０Ａ、３０Ｂに対する信号電
流の供給などは中継基板７８を利用して行われる。この
例ではプリント基板を使用した中継基板７８は、ベース
先端部７４の上面にビス８４などを使用して取り付けら
れる。中継基板７８の面にはリード線８２ａ、８２ｂが
形成され、これに信号線３２が接続される。リード線８
２ａ、８２ｂの他端はコネクタ８６に接続され、コネク
タ８６には図１３に示す可変発振器４０Ａ、４０Ｂから
のプラグ（図示はしない）が接続される。

【００４９】上述したベース先端部７４にはセンサ保護
部８０が設けられる。図１に示す実施の形態では、ベー
ス７２と一体形成された突出子８０ａで構成され、この
突出子８０ａは図３にも示すように磁気センサ３０より
も間隙Ｗだけ僅かに突出するようにその突出長さが選定
される。その長さＷとは例えば、図４に示すように、作
業台９０上に上ドラム３４を置いたとき磁気センサ３０
が破損しない程度の長さである。

【００５０】図３の例では、一対の磁気センサ３０Ａと
３０Ｂとの間に突出子８０ａが位置するように、その幅
が選定されている。もちろん、一対の磁気センサ３０
Ａ、３０Ｂを覆うような幅に選定することもできる。図
１の例では、突出子８０ａは切削加工によってベース７
２と一体形成されているが、別体構成でもよい。

【００５１】このように一対の磁気センサ３０Ａ、３０
Ｂに近接してセンサ保護部８０をベース７２に形成した
場合、センサ取り付け装置７０を取り付けた状態で上ド
ラム３４を回転ドラム装置から取り外したときには、こ
の上ドラム３４は図４のように作業台９０上に載置され
る。作業台９０には上ドラム３４の端面の一部と、突出
子８０ａがそれぞれ当接するようになるから、この突出
子８０ａの存在で幅Ｈだけ磁気センサ３０Ａ、３０Ｂが
浮いた状態で上ドラム３４が載置される。

【００５２】したがってこの突出子８０ａの存在で、磁
気センサ３０Ａ、３０Ｂを保護でき、これら磁気センサ
３０Ａ、３０Ｂの一部若しくは全部が破損したり、損傷
を受けたりするのをするのを有効、確実に防止できる。
上ドラム３４を持ち運ぶときでも、この突出子８０ａが
一種の盾となるから、一対の磁気センサ３０Ａ、３０Ｂ
がダイレクトに衝突するのを有効に回避できる。

【００５３】図５は上述したセンサ保護部８０の他の実
施形態を示すもので、図１と同一部分には同一の符号を
付し、その説明は省略する。図５に示すセンサ保護部８
０はベース先端部７４に設けられた一対の切り込み部７
６ａ、７６ｂで挟まれた中央端部８１のほぼ中央部に所
定の深さと大きさを有する嵌合穴９０が穿設されると共
に、この嵌合穴９０に嵌合できる所定長の突出ピン９２
を有する。

【００５４】この突出ピン９２は図６のように嵌合穴９
０に嵌合された状態で接着剤などによって固定される。
そして、嵌合穴９０に嵌合された状態で突出ピン９２の
突出長が図３の場合と同じくＷとなるように嵌合穴９０
の深さと突出ピン９２の長さが選定されている。突出ピ
ン９２は金属製でも、プラスチック製でもよい。

【００５５】このように突出ピン９２を使用してセンサ
保護部８０を構成した場合でも、この突出ピン９２が上
述した突出子８０ａと同じような働きをなす。その結
果、一対の磁気センサ３０Ａ、３０Ｂの破損、損傷を有
効に防止できる。突出ピン９２を使用することによっ
て、ベース７４そのものの加工が容易になる。因みに、
突出子８０ａをベース７４に一体形成する場合には、突
出子８０ａの切削加工作業が意外と面倒である。この点
突出ピン９２で構成する場合には、中央端部８１に嵌合
穴９０を穿設するだけであるのでその加工が容易であ
る。これによって図５構成のものの方がローコスト化を
図れる。

【００５６】この発明に係るヘッド摩耗量計測装置にお
いて、使用する磁気センサの数は任意であって、１個だ
け使用する場合はもちろんのこと、２個以上使用する場
合にもこの発明を適用できる。またセンサ取り付け装置
７０は固定ドラムの周面に直接取り付けるのではなく、
ドラム支え（図示せず）に取り付けることもできる。

【００５７】

【発明の効果】以上のように、この発明に係る非接触式
磁気ヘッド摩耗量計測装置では、回転磁気ヘッド装置と
は非接触状態で磁気センサを配置し、この磁気センサを
含む磁気回路の磁気抵抗の変化を検出することによっ
て、磁気ヘッドのドラム面からの突出量、したがってヘ
ッド摩耗量を計測するようにしたものである。

【００５８】これによれば、接触子などを使用した接触
式計測装置に比べ被測定磁気ヘッドの損傷を未然に防止
できる。またレーザ光などを使用した非接触計測装置と
は異なり、磁気抵抗変化によってヘッド摩耗量を計測す
るようにしたので、計測精度が高く、しかも計測装置自
体小型化できるので、その取り付け位置に制約を受ける
ことなく搭載できる特徴を有する。したがってドラム径
の小さな回転ドラム装置に対しても容易に適用できる。

【００５９】さらにこの発明では磁気センサを取り付け
るベースの一部にセンサ保護部を形成したものである。
これによれば、磁気センサを有効かつ確実に保護できる
特徴を有する。つまり、回転ドラム装置の保守、点検時
のドラム取り外し作業時やその組立時の破損を、極めて
簡単な構成で回避できる特徴を有する。

【００６０】したがってこの発明はＶＴＲ，ＤＡＴ，デ
ータレコーダなどのＡＶ機器に適用して極めて好適であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る非接触式磁気ヘッド摩耗量計測
装置の一実施形態を示す要部の拡大斜視図である。

【図２】この発明に係る非接触式磁気ヘッド摩耗量計測
装置の一実施形態を示す要部の斜視図である。

【図３】センサ取り付け装置の一部であるセンサ保護部
の平面図である。

【図４】上ドラムを取り外した状態の図である。

【図５】センサ保護部の他の実施形態を示す要部の斜視
図である。

【図６】その平面図である。

【図７】この発明の説明に供する非接触式磁気ヘッド摩
耗量計測装置の概要を示す概念図である。

【図８】回転磁気ヘッド装置の一例を示す構成図であ
る。

【図９】回転磁気ヘッド装置の一例を示す構成図であ
る。

【図１０】被計測用磁気ヘッドの構成図である。

【図１１】磁気ヘッドと磁気センサを含めた等価磁気回
路図である。

【図１２】この発明の説明に供する非接触式磁気ヘッド
摩耗量計測装置の一形態を示す系統図である。

【図１３】複数の磁気ヘッドを使用したときの非接触式
磁気ヘッド摩耗量計測装置の一形態を示す系統図であ
る。

【符号の説明】

１０・・・計測装置、１２・・・回転磁気ヘッド装置、
１４・・・テープ、２０（２０Ａ〜２０Ｄ）・・・磁気
ヘッド、３０（３０Ａ，３０Ｂ）・・・磁気センサ、４
０（４０Ａ）・・・可変発振回路、５０（５０Ａ）・・
・計測回路、７０・・・磁気センサ取り付け装置、７２
・・・ベース、７４・・・先端部、８０・・・センサ保
護部、８０ａ・・・突出子、９０・・・嵌合穴、９２・
・・突出ピン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気ヘッドが取り付けられた回転磁気ヘ
   ッド装置に対して所定の間隙を保持して、上記磁気ヘッ
   ドの摩耗量を非接触式に計測するための磁気センサが対
   向配置され、 この磁気センサは固定された上ドラム若しくは下ドラム
   若しくはドラム支えに取り付けられたベース上に取り付
   け固定されると共に、 上記磁気センサよりも上記ドラム端面側に突出したセン
   サ保護部が上記ベースに設けられたことを特徴とする非
   接触式磁気ヘッド摩耗量計測装置。
2. 【請求項２】 上記センサ保護部は、上記ベース先端部
   を切削加工して制作されたことを特徴とする請求項１記
   載の非接触式磁気ヘッド摩耗量計測装置。
3. 【請求項３】 上記センサ保護部は、突出ピンで構成さ
   れ、 この突出ピンの一端が、上記ドラム端面と面する上記ベ
   ースの端面に取り付け固定されたことを特徴とする請求
   項１記載の非接触式磁気ヘッド摩耗量計測装置。
4. 【請求項４】上記磁気センサは、一対使用され、それぞ
   れ上記回転磁気ヘッド装置に対する対向間隙が異なるよ
   うに配置され、 一対の磁気センサの間に上記センサ保護部が位置するよ
   うになされたことを特徴とする請求項１記載の非接触式
   磁気ヘッド摩耗量計測装置。