JPH1177557A - ブシュ抜取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボス部材に圧入されたブシュを抜取るときの
作業性を向上させる。 【解決手段】 一側ブシュ５の内側端面５Ａに各湾曲プ
レート１２の爪部１２Ｂを引掛けた状態で、ボス部材２
の他側から一側ブシュ５の内周側にスペーサ１３とロッ
ド１４を挿入し、このロッド１４を油圧シリンダ１７に
よってボス部材２の内部から外部に向けて変位させる。
そして、このロッド１４の変位によりロッド１４の他端
側に螺着したナット１６が、スペーサ１３のフランジ部
１３Ｂおよび各湾曲プレート１２の爪部１２Ｂを介して
一側ブシュ５を軸方向に押圧する構成とする。これによ
り、一側ブシュ５の内側端面５Ａに対し、各湾曲プレー
ト１２の爪部１２Ｂを介して広範囲に均等な押圧力を付
与することができ、一側ブシュ５をボス部材２の外部に
容易に抜取ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建設機械に
用いられるブシュ抜取り装置に関し、特に建設機械のピ
ン結合部等を構成する軸受装置のブシュを抜取るのに好
適に用いられるブシュ抜取り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、油圧ショベルを構成するブー
ム、アーム、バケット等からなる作業装置は、軸受装置
を介して互いに回動可能に連結されている。

【０００３】そこで、この種の軸受装置として図８に油
圧ショベルのアーム先端側とバケットとのピン結合部を
例に挙げて説明すると、図において、１はアーム（図示
せず）先端側に設けられた軸受装置、２は軸受装置１を
構成すべくアームの先端側に設けられたボス部材を示
し、このボス部材２の内周側には軸方向の両側に位置し
てブシュ嵌合穴２Ａ，２Ａが形成されている。３，３は
バケット（図示せず）に突設された相手方部材となる
左，右一対のブラケットで、各ブラケット３とボス部材
２とは連結ピン４を介して回転可能に連結されている。

【０００４】５はボス部材２の軸方向一側に位置してブ
シュ嵌合穴２Ａに圧入嵌合された一側ブシュ、６は軸方
向他側に位置してブシュ嵌合穴２Ａに圧入嵌合された他
側ブシュをそれぞれ示し、該一側ブシュ５および他側ブ
シュ６の内周面は連結ピン４の摺動面となっている。

【０００５】７は一側ブシュ５の内側端面５Ａと他側ブ
シュ６の内側端面６Ａとの間に位置してブシュ嵌合穴２
Ａ内に設けられた円筒状のスペーサで、該スペーサ７は
各ブシュ５、６が連結ピン４の軸方向に移動するのを防
止している。８，８は各ブシュ５、６とブラケット３と
の間に位置してブシュ嵌合穴２Ａ内に設けられたシール
を示し、該各シール８はブシュ嵌合穴２Ａと各ブシュ
５、６との間に異物が侵入するのを防止するものであ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の軸受
装置１を介してアームの先端側に取付けられたバケット
を他のアタッチメントと交換する場合等においては、ア
タッチメントに適応した連結ピンに交換するため、ボス
部材２の各ブシュ嵌合穴２Ａに圧入された各ブシュ５，
６を順次ボス部材２の外部に抜取る作業が必要となる。

【０００７】そして、一側ブシュ５をボス部材２の外部
に抜取る場合には、通常、他側ブシュ６の内周側からボ
ス部材２内に長尺の棒状体を挿入し、この棒状体の一端
側を一側ブシュ５の内側端面５Ａに突き当てた状態で他
端側をハンマ等によって叩くことにより、一側ブシュ５
をボス部材２の外部に叩き出す方法が採られている。

【０００８】しかし、ボス部材２のブシュ嵌合穴２Ａに
圧入された一側ブシュ５を叩き出す作業は重労働であ
り、しかも、棒状体は一側ブシュ５の内側端面５Ａのう
ちの一部にしか突き当てることができないから、ハンマ
による打撃力が内側端面５Ａの一部に集中してしまい、
一側ブシュ５を叩き出すときの作業性が非常に悪いとい
う問題がある。

【０００９】また、ハンマ等を用いて一側ブシュ５を叩
き出す方法に代えて、例えば一側ブシュ５の内周面をガ
ス溶断する方法が採られる場合があるが、この場合に
は、ブシュ嵌合穴２Ａの内周面を損傷させることなく一
側ブシュ５のみを溶断するため、高度な技術を有する熟
練作業者が必要となるという問題がある。

【００１０】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、ボス部材に圧入された一対のブシュを抜
取るときの作業性を向上することができるブシュ抜取り
装置を提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために請求項１の発明は、ボス部材の軸方向両側に圧入
された一対のブシュのうち、軸方向一側に配設されたブ
シュに着脱可能に装着されこのブシュの内側端面に引掛
かる爪部を有する引掛け治具と、この引掛け治具の爪部
に係合する鍔部を有し前記ボス部材の軸方向他側から前
記ブシュの内周側に挿通されるロッドと、前記ブシュを
前記引掛け治具と共にボス部材の外部に抜取るため、こ
のロッドを前記ボス部材内から外部に変位させるロッド
変位手段とから構成したことにある。

【００１２】上記の構成によれば、ボス部材の軸方向一
側に配設されたブシュの内側端面に引掛け治具の爪部を
引掛けた後、ボス部材の他側からブシュの内周側に挿入
したロッドをロッド変位手段によってボス部材内から外
部に向けて変位させることにより、該ロッドの鍔部が引
掛け治具の爪部を介してブシュを軸方向に押圧し、この
ブシュを引掛け治具と共にボス部材の外部に抜取ること
ができる。

【００１３】また、請求項２の発明は、前記ブシュの内
周側にはその内周面との間で前記引掛け治具を保持する
円筒状のスペーサを挿入して設け、前記ロッドはこのス
ペーサの内周側に挿通する構成としたことにある。

【００１４】上記の構成によれば、ブシュに引掛け治具
を装着した状態でボス部材の他側からブシュの内周側に
スペーサを挿入することにより、ブシュの内周面とスペ
ーサとの間で引掛け治具を保持することができる。これ
により、スペーサの内周側に挿通したロッドをロッド変
位手段によってボス部材内から外部に変位させるとき
に、引掛け治具がブシュから離脱するのを防止できる。

【００１５】さらに、請求項３の発明は、前記ロッド変
位手段はチューブと、このチューブ内に摺動可能に設け
られたピストンと、前記チューブを貫通してこのピスト
ンに固着され、内部が前記ロッドが挿通される中空穴と
なったピストンロッドとから構成したことにある。

【００１６】上記の構成によれば、ブシュの内周側に挿
通されたロッドをピストンロッドの中空穴に挿通した
後、このロッドをピストンロッドに対して抜止めした状
態でチューブ内に圧油を供給することにより、ピストン
ロッドがロッドを伴ってチューブ内で移動する。これに
より、ロッドがボス部材内から外部に向けて変位し、こ
のときにロッドの鍔部からブシュに対して油圧による大
きな押圧力を付与することができる。

【００１７】また、請求項４の発明は、前記引掛け治具
は、前記ブシュの内周面とほぼ等しい曲率を有する湾曲
面と、この湾曲面の外周側から径方向外側に突出し前記
ブシュの内径寸法よりも小さい径方向寸法を有する円弧
状の爪部とから構成したことにある。

【００１８】上記の構成によれば、引掛け治具の爪部を
円弧状とすることにより、この爪部が当接したブシュの
内側端面に対し広範囲に均等な押圧力を付与することが
できる。しかも、爪部の径方向寸法をブシュの内径寸法
よりも小さくしたから、ボス部材のブシュ嵌合穴に内径
寸法が等しい複数のブシュが圧入されていても、引掛け
治具をブシュの内周側を通じて抜取るべき所望のブシュ
に装着することができる。

【００１９】さらに、請求項５の発明は、前記スペーサ
は、前記引掛け治具の湾曲面とほぼ等しい曲率を有する
小径筒部と、該小径筒部の外周側から径方向外側に突出
し前記ブシュの内径寸法よりも小さい外径寸法を有する
フランジ部とから構成したことにある。

【００２０】上記の構成によれば、引掛け治具が装着さ
れた軸方向一側のブシュの内周側にスペーサの小径筒部
を挿入することにより、引掛け治具の湾曲面をブシュの
内周面に密着させることができ、該引掛け治具の爪部を
ブシュの内側端面に適正に係合させることができる。し
かも、フランジ部の外径寸法をブシュの内径寸法よりも
小さく形成したから、引掛け治具が装着されていない軸
方向他側のブシュを通じて軸方向一側のブシュの内周側
にスペーサを挿入することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、油圧
ショベルのアーム先端側に設けた軸受装置からブシュを
抜取る場合を例に挙げて図１ないし図７を参照して説明
する。

【００２２】なお、本実施形態に示す軸受装置は従来技
術で述べた軸受装置と同一であり、この軸受装置１を構
成するボス部材２、一側ブシュ５、他側ブシュ６、スペ
ーサ７等には図８と同一の符号を付し、その説明を省略
する。

【００２３】図において、１１はボス部材２のブシュ嵌
合穴２Ａに圧入嵌合された一側ブシュ５および他側ブシ
ュ６を抜取るためのブシュ抜取り装置を示し、このブシ
ュ抜取り装置１１は、後述する各湾曲プレート１２、ス
ペーサ１３、ロッド１４、油圧シリンダ１７等からなっ
ている。

【００２４】１２，１２はボス部材２のブシュ嵌合穴２
Ａに圧入嵌合された一側ブシュ５、他側ブシュ６のう
ち、例えば一側ブシュ５に装着された引掛け治具として
の２個の湾曲プレートで、各湾曲プレート１２は図３お
よび図４に示すように、円弧角度θ（例えば、１２０
度）の湾曲形状を有する金属板として形成されている。

【００２５】ここで、湾曲プレート１２は、一側ブシュ
５の内周面に当接する湾曲面１２Ａと、この湾曲面１２
Ａの外周側から径方向外側に突出した円弧状の爪部１２
Ｂとからなっている。そして、湾曲面１２Ａの曲率は一
側ブッシュ５の内周面とほぼ等しく形成され、各湾曲プ
レート１２を図４に示すように一側ブシュ５の内周面に
当接させた状態で、各湾曲面１２Ａが内径寸法Ａをもっ
て対向する構成となっている。また、各湾曲プレート１
２に設けられた爪部１２Ｂの径方向寸法Ｂ（図４参照）
は、一側ブッシュ５および他側ブシュ６の内径よりも小
さくなるように形成されている。

【００２６】そして、図５に示すように、各湾曲プレー
ト１２はボス部材２の外部から一側ブッシュ５の内周側
を通じてボス部材２内に挿入され、湾曲面１２Ａを一側
ブシュ５の内周面に当接させた状態で、爪部１２Ｂを一
側ブシュ５の内側端面５Ａに引掛けて一側ブッシュ５に
装着される。

【００２７】１３は一側ブッシュ５の内周側に挿入され
たスペーサを示し、該スペーサ１３は全体として段付き
円筒状に形成され、一側ブッシュ５に装着された各湾曲
プレート１２の内周面に当接する小径筒部１３Ａと、こ
の小径筒部１３Ａの外周側から全周に亘って径方向外側
に突出したフランジ部１３Ｂとからなっている。

【００２８】ここで、小径筒部１３Ａの曲率は各湾曲プ
レート１２の湾曲面１２Ａの内周面とほぼ等しく設定さ
れ、かつ小径筒部１３Ａの外径は、上述した各湾曲プレ
ート１２の湾曲面１２Ａ間の内径寸法Ａよりも若干小さ
く形成されている。また、フランジ部１３Ｂの外径は、
一側ブッシュ５（他側ブッシュ６）の内径よりも小さく
形成されている。

【００２９】そして、スペーサ１３は一側ブッシュ５の
内周側に挿入された状態で、小径筒部１３Ａと一側ブッ
シュ５の内周面との間で各湾曲プレート１２を保持し、
このときに、スペーサ１３のフランジ部１３Ｂが各湾曲
プレート１２の爪部１２Ｂに係合する構成となってい
る。

【００３０】１４はスペーサ１３を介して一側ブシュ５
の内周側に挿通され、一端側がボス部材２の外部に突出
した長尺のロッドで、このロッド１４はスペーサ１３の
内径よりも小径の金属棒からなり、その両端側には雄ね
じ部１４Ａ，１４Ａが螺設されている。そして、ロッド
１４の一端側には後述する油圧シリンダ１７のピストン
ロッド２０に取付けるためのナット１５が螺着されてい
る。

【００３１】また、ロッド１４の他端側には鍔部として
のナット１６が螺着され、該ナット１６の外径はスペー
サ１３の内径よりも大きく、かつ一側ブッシュ５（他側
ブッシュ６）の内径よりも小さくなっている。

【００３２】１７はロッド変位手段としてのセンタホー
ル型の油圧シリンダを示し、この油圧シリンダ１７は、
両端が閉塞された円筒状のチューブ１８と、チューブ１
８内に軸方向に摺動可能に挿嵌され、チューブ１８内を
２つの油室１８Ａ，１８Ｂに画成したピストン１９と、
ピストン１９に一体的に固着されて軸方向に伸長し、軸
方向に貫通する中空穴２０Ａが形成されたピストンロッ
ド２０とからなっている。

【００３３】２１はボス部材２の一側端面と油圧シリン
ダ１７との間に配設された有蓋筒状の台座を示し、台座
２１の蓋部２１Ａの中心部にはピストンロッド２０が挿
通される透孔２１Ｂが穿設されている。そして、台座２
１は油圧シリンダ１７をボス部材２に対して位置決めす
ると共に、一側ブシュ５をボス部材２の外部に抜取ると
きの抜取りスペースを確保するものである。

【００３４】ここで、油圧シリンダ１７は台座２１を介
してボス部材２の一側端面に配設され、ボス部材２の外
部に突出したロッド１４をピストンロッド２０の中空穴
２０Ａ内に挿通し、該ピストンロッド２０から突出した
ロッド１４の一端側にナット１５を螺着することによ
り、ロッド１４をピストンロッド２０に対して固定して
いる。

【００３５】そして、油圧シリンダ１７は、油室１８Ａ
に対して油圧ポンプ２２からの圧油を給排することによ
り、ピストンロッド２０を図１に示す初期位置から図７
に示す作動位置に移動させ、これにより、ピストンロッ
ド２０に固定されたロッド１４をボス部材２の内部から
外部に向けて変位させる構成となっている。

【００３６】本実施形態によるブシュ抜取り装置１１は
上述の如き構成を有するもので、以下、このブシュ抜取
り装置１１を用いてボス部材２から一側ブシュ５を抜取
る場合の作動について述べる。

【００３７】まず、ボス部材２から連結ピン４を取外し
た状態で、図５に示すように各湾曲プレート１２をボス
部材２の外部から一側ブシュ５の内周側に挿通し、この
湾曲プレート１２の湾曲面１２Ａを一側ブシュ５の内周
面に当接させると共に、爪部１２Ｂを一側ブシュ５の内
側端面５Ａに引掛ける。

【００３８】この場合、湾曲プレート１２の爪部１２Ｂ
の径方向寸法Ｂを一側ブシュ５の内径よりも小さく設定
したから、湾曲プレート１２をボス部材２の外部から一
側ブシュ５の内周側に挿通し、爪部１２Ｂを一側ブシュ
５の内側端面５Ａに確実に引掛けることができる。

【００３９】次に、ロッド１４の一端側からナット１５
を取外した状態でロッド１４の他端側にスペーサ１３を
挿入し、図６に示すようにロッド１４の他端側に螺着し
たナット１６によってスペーサ１３を抜止めした状態
で、ロッド１４の一端側を他側ブシュ６から一側ブシュ
５の内周側に挿通する。そして、ロッド１４の一端側を
ボス部材２の外部に引張り出すことにより、スペーサ１
３のフランジ部１３Ｂが各湾曲プレート１２の爪部１２
Ｂに係合するまで、スペーサ１３の小径筒部１３Ａを一
側ブシュ５の内周側に挿入する。

【００４０】これにより、一側ブシュ５の内周面とスペ
ーサ１３の小径筒部１３Ａとの間で各湾曲プレート１２
が保持され、湾曲プレート１２の爪部１２Ｂが一側ブシ
ュ５の内側端面５Ａに引掛った状態を保つことができ
る。

【００４１】次に、ボス部材２の外部にロッド１４を突
出させた状態で、図１に示すようにボス部材２の一側端
面に台座２１を介して油圧シリンダ１７を配設し、この
油圧シリンダ１７のピストンロッド２０に形成された中
空穴２０Ａにロッド１４を挿通する。そして、ピストン
ロッド２０から突出したロッド１４の一端側にナット１
５を螺着することにより、ロッド１４の一端側をピスト
ンロッド２０に固定する。

【００４２】この状態で、油圧ポンプ２２から油圧シリ
ンダ１７の油室１８Ａ内に圧油を供給することにより、
図７に示すようにピストンロッド２０がボス部材２から
離間する方向に移動し、ロッド１４がボス部材２の内部
から外部に向けて変位する。このとき、ロッド１４の他
端側に螺着されたナット１６が、スペーサ１３のフラン
ジ部１３Ｂおよび各湾曲プレート１２の爪部１２Ｂを介
して一側ブシュ５の内側端面５Ａを軸方向に押圧する。

【００４３】かくして、ロッド１４を油圧シリンダ１７
によってボス部材２の外部に向けて変位させることによ
り、このロッド１４の他端側に螺着したナット１６から
一側ブシュ５の内側端面５Ａに対して油圧による大きな
押圧力を付与することができ、一側ブシュ５をスペーサ
１３および各湾曲プレート１２と一緒に容易にボス部材
２の外部に抜取ることができる。従って、例えばハンマ
等によってボス部材２から一側ブシュ５を叩き出す方法
に比較して、一側ブシュ５を抜取るときの作業性を大幅
に向上することができる。

【００４４】一方、ボス部材２から他側ブシュ６を抜取
る場合には、上述したと同様に、他側ブシュ６の内側端
面６Ａに各湾曲プレート１２の爪部１２Ｂを引掛けた状
態で、スペーサ１３を取付けたロッド１４を他側ブシュ
６の内周側に挿通し、スペーサ１３のフランジ部１３Ｂ
を各湾曲プレート１２の爪部１２Ｂに係合させる。そし
て、他側ブシュ６からボス部材２の外部に突出したロッ
ド１４を、ボス部材２の他側端面に配設した油圧シリン
ダ１７によってボス部材２の外部に向けて変位させるこ
とにより、他側ブシュ６をスペーサ１３および各湾曲プ
レート１２と共にボス部材２の外部に抜取ることができ
る。

【００４５】なお、上述した実施形態では、一側ブシュ
５（他側ブシュ６）に装着した各湾曲プレート１２とロ
ッド１４との間に円筒状のスペーサ１３を設け、このス
ペーサ１３と一側ブシュ５の内周面との間で各湾曲プレ
ート１２を保持した場合を例に挙げたが、スペーサ１３
は必ずしも必要なものではなく、例えばスペーサ１３に
代えて該スペーサ１３の小径筒部１３Ａとほぼ等しい外
径のロッドを用い、該ロッドの外周面と一側ブシュ５
（他側ブシュ６）の内周面との間で各湾曲プレート１２
を保持するようにしてもよい。

【００４６】また、ロッド１４の他端側には鍔部として
のナット１６を螺着するものとして述べたが、このナッ
ト１６に代えてロッド１４の他端側に鍔部を一体形成し
てなるロッドを用いてもよい。

【００４７】また、上述した実施形態では、一側ブシュ
５の内周側に挿通したロッド１４をボス部材２の外部に
向けて変位させるロッド変位手段として、センタホール
型の油圧シリンダ１７を用いた場合を例に挙げたが、本
発明はこれに限るものではなく、例えばロッド１４の全
長に亘って雄ねじ部を螺設し、台座２１の透孔２１Ｂか
ら突出した雄ねじ部に透孔２１Ｂよりも大径のナットを
螺入することにより、ロッド１４をボス部材２の外部に
向けて変位させるようにしてもよい。

【００４８】さらに、上述した実施形態では、引掛け治
具として２個の湾曲プレート１２を用いた場合を例に挙
げたが、本発明はこれに限らず、例えば１個または３個
以上の湾曲プレートを用いてもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の発明によ
れば、ボス部材の軸方向一側に配設されたブシュの内側
端面に引掛け治具の爪部を引掛けた状態で、ボス部材の
他側からブシュの内周側にロッドを挿入し、このロッド
をロッド変位手段によってボス部材の内部から外部に向
けて変位させることにより、ロッドの鍔部が引掛け治具
の爪部を介してブシュを軸方向に押圧する構成としたか
ら、ブシュの内側端面に引掛け治具の爪部を介して広範
囲に均等な押圧力を付与することができる。これによ
り、例えばハンマ等を用いてブシュをボス部材の外部に
叩き出す場合に比較して、ブシュの抜取り作業を容易に
行うことができ、その作業性を大幅に向上することがで
きる。

【００５０】また、請求項２の発明によれば、ボス部材
の軸方向一側に配設されたブシュの内周側に、このブシ
ュの内周面との間で引掛け治具を保持する円筒状のスペ
ーサを挿入し、このスペーサの内周側にロッドを挿通す
る構成としたから、ロッドをロッド変位手段によってボ
ス部材の内部から外部に向けて変位させるときに、引掛
け治具がブシュから離脱するのを防止でき、ブシュをス
ペーサおよび引掛け治具と共に確実にボス部材の外部に
抜取ることができる。

【００５１】さらに、請求項３の発明によれば、ブシュ
の内周側に挿通したロッドをピストンロッドに固定した
状態でチューブ内に圧油を供給することにより、チュー
ブ内でのピストンロッドの移動に伴ってロッドがボス部
材の外部に向けて変位する構成としたから、ロッドの鍔
部からブシュに対して油圧による大きな押圧力を付与す
ることができ、ブシュを確実にボス部材の外部に抜取る
ことができる。

【００５２】また、請求項４の発明によれば、引掛け治
具の爪部を円弧状に形成することにより、該爪部が当接
したブシュの内側端面に対し広範囲に均等な押圧力を付
与することができる構成としたから、ブシュを確実にボ
ス部材の外部に抜取ることができる。しかも、爪部の径
方向寸法をブシュの内径寸法よりも小さくしたから、例
えばボス部材のブシュ嵌合穴に内径の等しい複数のブシ
ュが圧入されていても、引掛け治具を各ブシュの内周側
を介して抜取るべき所望のブシュに装着することができ
る。

【００５３】さらに、請求項５の発明によれば、スペー
サを引掛け治具の湾曲面とほぼ等しい曲率を有する小径
筒部と、この小径筒部の外周側から径方向外側に突出し
たフランジ部とから構成したから、ブシュに装着された
引掛け治具の内周側にスペーサの小径筒部を挿入するこ
とにより、引掛け治具の湾曲面をブシュの内周面に密着
させることができ、引掛け治具の爪部をブシュの内側端
面に適正に係合させることができる。しかも、フランジ
部の外径寸法をブシュの内径寸法よりも小さく形成した
から、スペーサを引掛け治具が装着されていない軸方向
他側のブシュを介して軸方向一側のブシュ内周側に確実
に挿入することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態によるブシュ抜取り装置をブ
シュが圧入されたボス部材と共に示す縦断面図である。

【図２】図１中のブシュ、湾曲プレート、スペーサ、ロ
ッド等を示す部分拡大断面図である。

【図３】湾曲プレートを示す斜視図である。

【図４】湾曲プレートとブシュとの寸法関係を示す説明
図である。

【図５】湾曲プレートをブシュに装着する状態を示す縦
断面図である。

【図６】湾曲プレートが装着されたブシュの内周側にロ
ッドとスペーサを挿通する状態を示す縦断面図である。

【図７】ブシュ抜取り装置によってボス部材からブシュ
を抜取る状態を示す縦断面図である。

【図８】本発明の実施形態によるブシュ抜取り装置が適
用される軸受装置を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 軸受装置 ２ ボス部材 ５ 一側ブシュ ５Ａ，６Ａ 内側端面 ６ 他側ブシュ １２ 湾曲プレート（引掛け治具） １２Ａ 湾曲面 １２Ｂ 爪部 １３ スペーサ １３Ａ 小径筒部 １３Ｂ フランジ部 １４ ロッド １６ ナット（鍔部） １７ 油圧シリンダ（ロッド変位手段） １８ チューブ １９ ピストン ２０ ピストンロッド ２０Ａ 中空穴

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボス部材の軸方向両側に圧入された一対
   のブシュのうち、軸方向一側に配設されたブシュに着脱
   可能に装着されこのブシュの内側端面に引掛かる爪部を
   有する引掛け治具と、この引掛け治具の爪部に係合する
   鍔部を有し前記ボス部材の軸方向他側から前記ブシュの
   内周側に挿通されるロッドと、前記ブシュを前記引掛け
   治具と共にボス部材の外部に抜取るため、このロッドを
   前記ボス部材内から外部に向けて変位させるロッド変位
   手段とから構成してなるブシュ抜取り装置。
2. 【請求項２】 前記ブシュの内周側にはその内周面との
   間で前記引掛け治具を保持する円筒状のスペーサを挿入
   して設け、前記ロッドはこのスペーサの内周側に挿通す
   る構成としてなる請求項１に記載のブシュ抜取り装置。
3. 【請求項３】 前記ロッド変位手段はチューブと、この
   チューブ内に摺動可能に設けられたピストンと、前記チ
   ューブを貫通してこのピストンに固着され、内部が前記
   ロッドが挿通される中空穴となったピストンロッドとか
   ら構成してなる請求項１に記載のブシュ抜取り装置。
4. 【請求項４】 前記引掛け治具は、前記ブシュの内周面
   とほぼ等しい曲率を有する湾曲面と、この湾曲面の外周
   側から径方向外側に突出し前記ブシュの内径寸法よりも
   小さい径方向寸法を有する円弧状の爪部とから構成して
   なる請求項１に記載のブシュ抜取り装置。
5. 【請求項５】 前記スペーサは、前記引掛け治具の湾曲
   面とほぼ等しい曲率を有する小径筒部と、該小径筒部の
   外周側から径方向外側に突出し前記ブシュの内径寸法よ
   りも小さい外径寸法を有するフランジ部とから構成して
   なる請求項２に記載のブシュ抜取り装置。