JPH1177706A - バリ除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易にバリを除去することのできるバリ除去
装置を提供する。 【解決手段】 ロ−ラ３のバリ４に押し当てられ、バリ
４が溶融する温度の熱と剪断力とをバリ４に与えるスク
レ−パ６を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴムロ−ラ成形品
等のバリを除去するバリ除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多くの製品で、媒体を搬送するも
のとしてゴムロ−ラが使用されている。このゴムロ−ラ
は、金属シャフトにゴム等で出来ているロ−ラが１個も
しくは複数取り付けられることにより構成されている。
以下に上記ゴムロ−ラを成形により製造する方法につい
て説明する。

【０００３】ゴムロ−ラを成形により製造するために、
成形型が利用される。この成形型はそれぞれにゴムロ−
ラの形状が半分ずつ彫り込まれている上型と下型とから
構成されており、下型のロ−ラ形状が掘り込まれた箇所
と上型のロ−ラ形状が掘り込まれた箇所とを合わせる
と、１つのロ−ラの形状となるようになっている。

【０００４】上型には、ロ−ラ形状が彫り込まれた部分
から外部に向かってゲ−ト穴が形成されており、これに
より上型と下型とを合わせたときにロ−ラ形状を形成す
る内部と、外部とが繋がれる。一方、下型には金属シャ
フトを置くための溝が設けられている。

【０００５】ゴムロ−ラの成形工程は、まず、下型の溝
に金属シャフトを置き上型と下型とを合わせる。このと
き、金属シャフトは上型のロ−ラ形状が彫り込まれた部
分と、下型のロ−ラ形状が彫り込まれた部分との真ん中
に位置している。

【０００６】そして、上型のゲ−ト穴からゴムを外部注
入機構により注入し、充填する。そしてゴム硬化後、上
型を持ち上げて上型と下型とを分離し、成形されたゴム
ロ−ラを取り出す。これによりゴムロ−ラが成形され
る。

【０００７】成形後のゴムロ−ラのロ−ラには、上型と
下型との分離面に相当する箇所に薄いバリが発生する。
このバリがゴムロ−ラの機能上、もしくは外観上問題と
なる場合には、ニッパ等の工具を用いてバリを切り取
り、除去する作業を行い、完成品としている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のニッパ等に
よるバリの除去では、手作業でバリを除去しているの
で、ロ−ラの数量が多い場合に多くの作業工数を必要と
するという問題点があった。また、作業者個人間でバリ
を除去するときのバラツキが発生する場合もあり、この
バラツキが製品のバラツキとなるので、品質の確保が困
難であるという問題点があった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明で設けた解決手段は、成形部材のバリに押し当
てられ、上記バリが溶融する温度の熱と剪断力とを上記
バリに与えるバリ除去部材を備えたものである。

【００１０】上記構成によれば、バリ除去部材からバリ
に熱が与えられバリが溶融し、そこへ剪断力が加わるの
で、容易に部材からバリを除去することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照しながら説明する。なお、各図面に共通な要素に
は同一の符号を付す。第１の実施の形態 図１は第１の実施の形態のゴムロ−ラとバリ除去装置を
示す斜視図、図２は第１の実施の形態のゴムロ−ラとス
クレ−パを示す平面図である。

【００１２】図１において、ゴムロ−ラ１は金属シャフ
ト２とゴムで成形されたロ−ラ３とにより構成されてい
る。このゴムロ−ラ１の成形工程は上記従来の技術での
説明と同様であるので省略するが、成形後のゴムロ−ラ
１のロ−ラ３には、図示せぬ成形型の上型と下型との分
離面に相当する箇所（側面）に薄いバリ４が発生してい
る。

【００１３】次に上記バリ４をロ−ラ３から除去するた
めのバリ除去装置５について説明する。このバリ除去装
置５はバリ除去部材となるスクレ−パ６と、スクレ−パ
６にネジ９により取り付けられ、スクレ−パ６全体を加
熱するヒ−タ７と、ヒ−タ７に電力を供給する電源８と
から構成されている。

【００１４】上記スクレ−パ６は金属製で、図２に示す
ように、ゴムロ−ラ１とスクレ−パ６とを合わせたとき
にロ−ラ３が対向する箇所に、ロ−ラ３の側断面と略同
じ形状の受入れ部となる凹形状部１０が形成されてい
る。そして、ヒ−タ７は電源８からの電力により発熱
し、それによりスクレ−パ６がゴムの溶融温度まで加熱
される。

【００１５】また、上記スクレ−パ６には図示せぬハン
ドルが着脱自在に設けられるようになっており、更に、
スクレ−パ６の下面６ａには図示せぬ突出部が形成され
ている。この突出部は図示せぬスライド機構に形成され
た誘導路に移動自在にはまり込むことができるようにな
っている。そして上記誘導路に沿ってスクレ−パ６が移
動すると、図示せぬ機構に金属シャフト４が回転自在に
なるように設置されたゴムロ−ラ１のロ−ラ３へと導か
れるようになっている。

【００１６】次に上記構成におけるバリを除去するため
の動作について説明する。

【００１７】図１において、電源８からヒ−タ７に電力
を供給して発熱させ、それによりスクレ−パ６全体をゴ
ムの溶融温度まで加熱する。次に、作業者が図示せぬハ
ンドルを握り、図示せぬスライド機構の誘導路に沿って
スクレ−パ６を、図示せぬ機構に設置されたゴムロ−ラ
１に向かって移動させる。そして、図２に示すようにス
クレ−パ６の凹形状部１０の中にロ−ラ３を入れ、ロ−
ラ３と凹形状部１０とを嵌合させる。このとき、バリ４
はスクレ−パ６の下面６ａよりも下（図１に示す矢印Ａ
方向）に位置している。

【００１８】次に作業者は図示せぬ機構を動かし、ゴム
ロ−ラ１を金属シャフト４を軸として矢印Ｂ方向（バリ
４が発生している方向と直交する方向）に回転させる。
すると、スクレ−パ６がバリ４に接触し、バリ４を押圧
するが、そのときバリ４が熱により溶融すると共にスク
レ−パ６の移動による剪断力がバリ４に加わり、バリ４
はロ−ラ３から除去される。

【００１９】片側のバリ４が除去されると、ゴムロ−ラ
１を金属シャフト４を軸として更に矢印Ｂ方向に回転さ
せ、再び加熱状態のスクレ−パ６の凹形状部１０の中に
ロ−ラ３の前回とは反対側を入れ、ロ−ラ３と凹形状部
１０とを嵌合させる。そして作業者はゴムロ−ラ１を矢
印Ｂ方向に回転させることにより、上記と同様にバリ４
がロ−ラ３から除去される。

【００２０】なお、ロ−ラ３本体は成形肉厚がバリ４と
比べて厚く、熱容量が大きいので、スクレ−パ６の熱に
より溶融ならびに変形することはない。

【００２１】以上第１の実施の形態においては、加熱さ
れたスクレ−パ６をバリ４に押し当てれば、熱と剪断力
とによりバリ４をロ−ラ３から除去することができるの
で、バリ４を簡単に除去することができるようになる。
また、ロ−ラ３の数量が多くても、一度の作業で複数の
ロ−ラ３に発生したバリ４を除去することが可能である
ので、作業工数が少なくて済む。更に、バリ４をスクレ
−パ６でなぞるだけなので、作業者個人間でバリを除去
するときにバラツキが発生せず、従って、製品の品質を
確保することができる。

【００２２】第２の実施の形態 次に本発明の第２の実施の形態について図面を参照しな
がら説明する。なお、上記第１の実施の形態と同様な部
分には同一符号を付してその説明は省略する。図３は第
２の実施の形態のゴムロ−ラとバリ除去装置とを示す平
面図である。

【００２３】図３において、ゴムロ−ラ１は上記第１の
実施の形態の同様なので説明は省略する。この第２の実
施の形態のおいては、バリ除去装置１１がブラスト液噴
射ノズル１２と、該ブラスト液噴射ノズル１２が取り付
けられたポンプ装置１５とから構成されている。

【００２４】ポンプ装置１５には研磨材（０．５ｍｍか
ら１．０ｍｍ程度の樹脂粉砕物等）を含む水（以下ブラ
スト液とする）１３が貯蔵されており、このブラスト液
１３が、５ｍｍから１０ｍｍ程度の内径を備えたブラス
ト液噴射ノズル１２の噴射面１４からバリ４に向かって
高速噴射される。

【００２５】このブラスト液１３の噴射速度の制御は、
ポンプ送水圧力を制御する、あるいは送水内に圧縮エア
を圧縮及び流量制御しながら同時混入させる、あるいは
上記２つの制御方法を同時に行うことにより行われる。

【００２６】そして、ブラスト液噴射ノズル１２の噴射
面１４がロ−ラ３のバリ４に対して３０ｍｍ程度離れる
ように、ブラスト液噴射ノズル１２は位置決めされて配
置されている。なお、ブラスト液噴射ノズル１２の噴射
面１４から噴射されるブラスト液１３の噴射長は、噴射
速度あるいは圧力により適宜調整可能となっている。

【００２７】なお、上記ブラスト液１３は水と樹脂とを
混合して作られているが、水を使用せずに圧縮エアに研
磨材を混入し代替することも可能である。

【００２８】次に上記構成におけるバリを除去するため
の動作について説明する。図４、図５、図６は第２の実
施の形態のゴムロ−ラとバリ除去装置とを示す平面図で
ある。

【００２９】図３において、ポンプ装置１５を作動させ
てブラスト液噴射ノズル１２の噴射面１４からブラスト
液１３を高速で噴射する。またそれと共にゴムロ−ラ１
を矢印Ｂ方向に移動させて、ブラスト液１３がそれぞれ
のロ−ラ３のバリ４に当たるようにする。高速で噴射さ
れたブラスト液１３がロ−ラ３のバリ４に衝突すること
により、図４に示すようにロ−ラ３からバリ４が剥が
れ、除去される。

【００３０】ゴムロ−ラ１の軸となる金属シャフト２は
図示せぬ機構により反転するようになっているので、片
側のバリ４が除去されると、ゴムロ−ラ１を金属シャフ
ト２を軸として反転させて図５に示す状態とする。そし
て、再びブラスト液噴射ノズル１２からブラスト液１３
をロ−ラ３に向けて高速で噴射すると共にゴムロ−ラ１
を矢印Ｂ方向に移動させて、残ったバリ４を除去する。

【００３１】なお、図６に示すようにブラスト液噴射ノ
ズル１２を対にして設けてもよい。このようにすると、
ロ−ラ３の両側に発生したバリ４に、それぞれのブラス
ト液噴射ノズル１２からのブラスト液１３が当たるの
で、一度の作業でロ−ラ３に発生したバリ４を全て除去
することが可能となり、工数が少なくて済む。

【００３２】また、ゴムロ−ラ１を移動させるのではな
く、ブラスト液噴射ノズル１２を移動させてもよい。更
に、ゴムロ−ラ１を反転させるのではなく、ブラスト液
噴射ノズル１２を反転させてもよい。

【００３３】以上第２の実施の形態においては、ブラス
ト液１３をロ−ラ３のバリ４に向けて噴射することによ
り、ブラスト液１３の研磨力によりバリ４を除去するこ
とができるので、バリ４を簡単に除去することができる
ようになる。また、ロ−ラ３の数量が多くても、また複
雑な形状のバリ４であっても、短時間でバリ４をロ−ラ
３から除去することができる。その結果、バリ４を除去
するための工数が少なくて済む。更に、ブラスト液１３
の噴射方向等の厳密な位置決めは不要であるので、作業
者個人間での処理のバラツキが発生せず、従って、製品
の品質を確保することができる。

【００３４】

【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、以下に記載される効果を奏する。

【００３５】成形部材のバリに押し当てられ、上記バリ
が溶融する温度の熱と剪断力とを上記バリに与えるバリ
除去部材を備えたことにより、バリを容易に成形部材か
ら除去することができる。またバリ除去部材をバリに押
し当てるのみでバリを除去することができるので、一度
の作業で複数の成形部材のバリを除去することが可能と
なり、その結果、作業工数が少なくて済む。更に、作業
者個人間でバリを除去するときのバラツキが発生しない
ので、製品の品質を確保することができる。

【００３６】また、研磨材を含んだ液体あるいは研磨材
を含んだ圧縮エアを、成形部材のバリに対して噴射する
ことにより、上記液体あるいは圧縮エアの研磨力により
バリを除去することができるので、これによってもまた
バリを簡単に除去することができるようになる。更に、
成形部材の数量が多くても、また複雑な形状のバリであ
っても、短時間でバリを成形部材から除去することがで
きる。その結果、バリを除去するための工数が少なくて
済む。また、研磨材を含んだ液体あるいは研磨材を含ん
だ圧縮エアの噴射方向等の厳密な位置決めは不要である
ので、作業者個人間での処理のバラツキが発生せず、従
って、製品の品質を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態のゴムロ−ラとバリ除去装置
を示す斜視図である。

【図２】第１の実施の形態のゴムロ−ラとスクレ−パを
示す平面図である。

【図３】第２の実施の形態のゴムロ−ラとバリ除去装置
を示す平面図である。

【図４】第２の実施の形態のゴムロ−ラとバリ除去装置
を示す平面図である。

【図５】第２の実施の形態のゴムロ−ラとバリ除去装置
を示す平面図である。

【図６】第２の実施の形態のゴムロ−ラとバリ除去装置
を示す平面図である。

【符号の説明】

１ ゴムロ−ラ ３ ロ−ラ ４ バリ ５ バリ除去装置 ６ スクレ−パ ７ ヒ−タ ８ 電源 １０ 凹形状部 １１ バリ除去装置 １２ ブラスト液噴射ノズル １３ ブラスト液 １４ 噴射面 １５ ポンプ装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形部材のバリに押し当てられ、上記バ
   リが溶融する温度の熱と剪断力とを上記バリに与えるバ
   リ除去部材を備えたことを特徴とするバリ除去装置。
2. 【請求項２】 上記成形部材の側断面と略同じ形状の受
   入れ部を上記バリ除去部材に形成し、 側面にバリが発生した上記成形部材を上記受入れ部と嵌
   合させて、上記バリ除去部材あるいは上記成形部材を移
   動させることにより、上記バリ除去部材を上記バリに押
   し当て、上記バリが溶融する温度の熱と剪断力とを上記
   バリに与えることを特徴とするバリ除去装置。
3. 【請求項３】 研磨材を含んだ液体を、成形部材のバリ
   に対して噴射することを特徴とするバリ除去装置。
4. 【請求項４】 研磨材を含んだ圧縮エアを、成形部材の
   バリに対して噴射することを特徴とするバリ除去装置。