JPH1177771A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
- Publication number
- JPH1177771A JPH1177771A JP24682397A JP24682397A JPH1177771A JP H1177771 A JPH1177771 A JP H1177771A JP 24682397 A JP24682397 A JP 24682397A JP 24682397 A JP24682397 A JP 24682397A JP H1177771 A JPH1177771 A JP H1177771A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slit
- ring
- backflow prevention
- molding material
- back flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/52—Non-return devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 逆流防止リングの逆流防止機能を低下させる
ことなく、かつスリット部に滞留した成形材料による成
形性への悪影響を受けることなく逆流防止リングの破損
を防止する。 【解決手段】 熱硬化性樹脂成形用射出成形機であっ
て、スクリューの先端に取り付けられたスクリューヘッ
ドに逆流防止リングおよびシールリングを有する射出成
形機において、逆流防止リングが、加熱シリンダー内で
の摺動方向に一端面から他端面まで達するスリットを有
する射出成形機。
ことなく、かつスリット部に滞留した成形材料による成
形性への悪影響を受けることなく逆流防止リングの破損
を防止する。 【解決手段】 熱硬化性樹脂成形用射出成形機であっ
て、スクリューの先端に取り付けられたスクリューヘッ
ドに逆流防止リングおよびシールリングを有する射出成
形機において、逆流防止リングが、加熱シリンダー内で
の摺動方向に一端面から他端面まで達するスリットを有
する射出成形機。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱硬化性樹脂成形
材料の射出成形機において、スクリューの先端に逆流防
止リングとシールリングが設けられており、射出および
保圧工程時に逆流防止リングがシールリングに接して、
溶融した材料のスクリュー後方への逆流防止機構を有す
る射出成形機に関するものである。
材料の射出成形機において、スクリューの先端に逆流防
止リングとシールリングが設けられており、射出および
保圧工程時に逆流防止リングがシールリングに接して、
溶融した材料のスクリュー後方への逆流防止機構を有す
る射出成形機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱硬化性樹脂成形材料の射出成形
においてはスクリュー先端までフライトのあるフルフラ
イトスクリューを有する射出成形機が一般的であった
が、フルフライトスクリューの場合よりも各ショット毎
の変動を低減させ、安定した品質の成形品を得るため
に、スクリュー先端に逆流防止リングおよびシールリン
グを設け、これにより射出時の成形材料の逆流を防止す
るスクリューの提案が行われている（例えば、特開平０
９−０２９７９９号公報）。しかし、熱硬化性樹脂成形
材料の射出成形においては、成形材料の溶融粘度が高い
ため逆流防止リングの破損、さらにはスクリューの破損
等の問題がしばしば生じている。
においてはスクリュー先端までフライトのあるフルフラ
イトスクリューを有する射出成形機が一般的であった
が、フルフライトスクリューの場合よりも各ショット毎
の変動を低減させ、安定した品質の成形品を得るため
に、スクリュー先端に逆流防止リングおよびシールリン
グを設け、これにより射出時の成形材料の逆流を防止す
るスクリューの提案が行われている（例えば、特開平０
９−０２９７９９号公報）。しかし、熱硬化性樹脂成形
材料の射出成形においては、成形材料の溶融粘度が高い
ため逆流防止リングの破損、さらにはスクリューの破損
等の問題がしばしば生じている。
【０００３】
【発明が解決しよとする課題】スクリューの先端に取り
付けられたスクリューヘッドに逆流防止リングを有する
射出成形機において、スクリュー先端部に蓄積された溶
融材料を金型内へ射出し、金型内の圧力を保つ保圧工程
時には逆流防止リングに大きな応力が発生し、逆流防止
リングが破損することがある。熱硬化性樹脂成形材料で
は、熱可塑性樹脂成形材料に比べ溶融粘度が高くなるた
め、さらに大きな応力が発生することとなる。このよう
な逆流防止リングの破損問題に対して、本発明は逆流防
止リングの破損を防止することを目的としている。
付けられたスクリューヘッドに逆流防止リングを有する
射出成形機において、スクリュー先端部に蓄積された溶
融材料を金型内へ射出し、金型内の圧力を保つ保圧工程
時には逆流防止リングに大きな応力が発生し、逆流防止
リングが破損することがある。熱硬化性樹脂成形材料で
は、熱可塑性樹脂成形材料に比べ溶融粘度が高くなるた
め、さらに大きな応力が発生することとなる。このよう
な逆流防止リングの破損問題に対して、本発明は逆流防
止リングの破損を防止することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】本発明は、熱硬化性樹
脂成形用射出成形機であって、スクリューの先端に取り
付けられたスクリューヘッドに逆流防止リング、および
好ましくはシールリングを有する射出成形機において、
逆流防止リングが、加熱シリンダー内での摺動方向に一
端面から他端面まで達するスリットを有することを特徴
とする射出成形機、に関するものである。
脂成形用射出成形機であって、スクリューの先端に取り
付けられたスクリューヘッドに逆流防止リング、および
好ましくはシールリングを有する射出成形機において、
逆流防止リングが、加熱シリンダー内での摺動方向に一
端面から他端面まで達するスリットを有することを特徴
とする射出成形機、に関するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
成形材料は、加熱シリンダー内で、スクリューの回転に
伴い搬送されながら可塑化され、加熱シリンダー先端部
分に溶融状態で所定量計量される。その後、スクリュー
を前進させることにより成形材料を金型内に射出充填し
（射出工程）、金型内に生じた圧力を一定時間保持する
（保圧工程）。この射出および保圧工程の時には、図１
のように、スクリューはその先端部がノズル１の部分ま
で前進している。このとき、逆流防止リング４が後退し
その背面のスクリュー端部、好ましくはシールリング５
と密着することにより溶融した材料の逆流が防止され
る。このとき、溶融した成形材料の逆流を防止した状態
でスクリュー３および逆流防止リング４が一体となり前
進するため加熱シリンダー２内の樹脂圧が大きく上昇す
る。前述のように、熱硬化性樹脂成形材料の場合では溶
融粘度が高くなるため、加熱シリンダー内に発生する樹
脂圧はさらに高くなる。その樹脂圧により、逆流防止リ
ングには繰り返し大きな応力が発生するため、逆流防止
リングの破損を引き起こすことがある。
成形材料は、加熱シリンダー内で、スクリューの回転に
伴い搬送されながら可塑化され、加熱シリンダー先端部
分に溶融状態で所定量計量される。その後、スクリュー
を前進させることにより成形材料を金型内に射出充填し
（射出工程）、金型内に生じた圧力を一定時間保持する
（保圧工程）。この射出および保圧工程の時には、図１
のように、スクリューはその先端部がノズル１の部分ま
で前進している。このとき、逆流防止リング４が後退し
その背面のスクリュー端部、好ましくはシールリング５
と密着することにより溶融した材料の逆流が防止され
る。このとき、溶融した成形材料の逆流を防止した状態
でスクリュー３および逆流防止リング４が一体となり前
進するため加熱シリンダー２内の樹脂圧が大きく上昇す
る。前述のように、熱硬化性樹脂成形材料の場合では溶
融粘度が高くなるため、加熱シリンダー内に発生する樹
脂圧はさらに高くなる。その樹脂圧により、逆流防止リ
ングには繰り返し大きな応力が発生するため、逆流防止
リングの破損を引き起こすことがある。
【０００６】そこで、本発明においては、図２のように
逆流防止リング６として、スクリュー先端側の端面から
シールリング５側の端面間まで通じるスリット７を形成
した逆流防止リングを採用することにより、射出工程及
び保圧工程時に発生する大きな樹脂圧により逆流防止リ
ングに生じる応力を低減させ、その破損を防止すること
が可能となる。図３は、本発明に用いるスリット７を有
する逆流防止リング６の拡大斜視図である。
逆流防止リング６として、スクリュー先端側の端面から
シールリング５側の端面間まで通じるスリット７を形成
した逆流防止リングを採用することにより、射出工程及
び保圧工程時に発生する大きな樹脂圧により逆流防止リ
ングに生じる応力を低減させ、その破損を防止すること
が可能となる。図３は、本発明に用いるスリット７を有
する逆流防止リング６の拡大斜視図である。
【０００７】本発明において、逆流防止リングの有する
スリット幅が、大きくなると射出工程及び保圧工程時に
溶融した成形材料がそのスリットを通り逆流する可能性
があるため、逆流防止機能を低下させることとなる。ま
た、熱硬化樹脂成形材料の場合ではスリット部に溶融し
た成形材料が滞留することによりこれが硬化物となる恐
れがあり、成形性へ悪影響を及ぼす可能性がある。この
ため熱硬化性樹脂成形材料の射出成形では、このスリッ
ト幅を１ｍｍ以下とすることが好ましい。スリット幅を
１ｍｍ以下とすることにより、逆流防止リングの逆流防
止機能を低下させることなく、かつスリット部に滞留し
た成形材料による成形性への悪影響を受けることなく逆
流防止リングの破損を防止可能となる。
スリット幅が、大きくなると射出工程及び保圧工程時に
溶融した成形材料がそのスリットを通り逆流する可能性
があるため、逆流防止機能を低下させることとなる。ま
た、熱硬化樹脂成形材料の場合ではスリット部に溶融し
た成形材料が滞留することによりこれが硬化物となる恐
れがあり、成形性へ悪影響を及ぼす可能性がある。この
ため熱硬化性樹脂成形材料の射出成形では、このスリッ
ト幅を１ｍｍ以下とすることが好ましい。スリット幅を
１ｍｍ以下とすることにより、逆流防止リングの逆流防
止機能を低下させることなく、かつスリット部に滞留し
た成形材料による成形性への悪影響を受けることなく逆
流防止リングの破損を防止可能となる。
【０００８】
【発明の効果】本発明の方法に従うと、スクリューの先
端に取り付けられたスクリューヘッドに逆流防止リング
及びシールリングを有する熱硬化性樹脂成形用射出成形
機において、逆流防止リングが、加熱シリンダー内での
摺動方向に一端面から他端面までのスリットを有するこ
とにより射出時の逆流防止リングに発生する応力の低減
が可能となり、逆流防止リングの破損防止が可能とな
る。
端に取り付けられたスクリューヘッドに逆流防止リング
及びシールリングを有する熱硬化性樹脂成形用射出成形
機において、逆流防止リングが、加熱シリンダー内での
摺動方向に一端面から他端面までのスリットを有するこ
とにより射出時の逆流防止リングに発生する応力の低減
が可能となり、逆流防止リングの破損防止が可能とな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の逆流防止リング有する熱硬化性樹脂成
形用射出成形機の概略断面図
形用射出成形機の概略断面図
【図２】 本発明の逆流防止リング有する熱硬化性樹脂
成形用射出成形機の概略断面図
成形用射出成形機の概略断面図
【図３】 本発明に用いるスリットを有する逆流防止リ
ングの拡大斜視図
ングの拡大斜視図
【符号の説明】 １ ノズル ２ 加熱シリンダー ３ スクリュー ４ 逆流防止リング ５ シールリング ６ 逆流防止リング ７ スリット
Claims (2)
- 【請求項１】 熱硬化性樹脂成形用射出成形機であっ
て、スクリューの先端に取り付けられたスクリューヘッ
ドに逆流防止リングを有する射出成形機において、逆流
防止リングが、加熱シリンダー内での摺動方向に一端面
から他端面まで達するスリットを有することを特徴とす
る射出成形機。 - 【請求項２】 逆流防止リングの背面にシールリングが
設けられている請求項１記載の射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24682397A JPH1177771A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24682397A JPH1177771A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 射出成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177771A true JPH1177771A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17154232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24682397A Pending JPH1177771A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1177771A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1917133A4 (en) * | 2005-06-30 | 2009-01-28 | Husky Injection Molding | Brake for molding machine valve |
| CN110091480A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 徐锡东 | 一种注塑机用螺杆止逆环机构 |
| KR20190104117A (ko) * | 2012-10-22 | 2019-09-06 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 사출성형기 |
-
1997
- 1997-09-11 JP JP24682397A patent/JPH1177771A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1917133A4 (en) * | 2005-06-30 | 2009-01-28 | Husky Injection Molding | Brake for molding machine valve |
| KR20190104117A (ko) * | 2012-10-22 | 2019-09-06 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 사출성형기 |
| CN110091480A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 徐锡东 | 一种注塑机用螺杆止逆环机构 |
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