JPH1178352A - 直液式筆記具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インキ漏出事故を回避すると共に、簡易な構造
で製造コストを抑えた直液式筆記具を提供する。 【解決手段】ペン先２とインキタンク３との間に、多孔
質材料よりなるインキ吸蔵体４を配置する。前記インキ
吸蔵体４に、その前部から後部へ向かうに従い漸次毛細
管力を強くしたインキ保留部５（テーパ状圧縮部）を設
ける。前記インキ保留部５の後端に該インキ保留部５よ
り毛細管力の強い液密部６（ストレート状圧縮部）を設
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は直液式筆記具に関す
る。さらに詳細には、インキタンク内にインキを直に貯
留し、ペン先とインキタンクとの間に多孔質材料よりな
るインキ吸蔵体を配置した直液式筆記具に関する。尚、
本発明で、「前」とはペン先側を示し、「後」とはイン
キタンク側を示す。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の筆記具において、例えば、
実公昭５６−３３７３９号公報には、「軸筒の先端に
筆記体を止着し、該筆記体の後部と当接する毛管作用を
有するインキ吸蔵体を軸筒内面との間に外気と連通する
通気路が存し得るよう軸筒内に装着し、該インキ吸蔵体
の後端に圧縮部材を取り付けて、該取り付け部における
インキ吸蔵体の毛細間隙を密になし、このインキ吸蔵体
の後端部と軸筒後部内に設けられたインキタンクとを連
絡孔により連通せしめた筆記具」が開示されている。
（図６参照）

【０００３】また、実開平２−４８３７７号には、
「インキタンクと先端筆記体間にインキ導出体を配設し
た筆記具に於いて、インキ導出体に当接してその外周に
配設したインキ調整用多孔質体の毛細管力を、インキ導
出体近傍部を強く、それより外方部を弱くした筆記具の
インキ調整用多孔質体」が開示されている。（図７参
照）

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記の筆記
具（図６参照）は、圧縮によりインキ吸蔵体Ｂの後端の
毛細間隙は密であるが、その他の大部分はストレート状
であり、毛細間隙の間隙幅（すなわち毛細管力）が略均
一である。そのため、ペン先を下向き状態で保管した場
合、インキ吸蔵体Ｂ内の保留インキＡのほとんどはイン
キ吸蔵体Ｂの下方（すなわちインキ吸蔵体Ｂ前部）に集
中しがちである。それにより、落下等の衝撃時やキャッ
プの取り外し時に、インキが外部に漏出するおそれがあ
った。

【０００５】さらに、前記従来のの筆記具は、インキ
吸蔵体Ｂ前部にインキＡを集中させやすいため、温度変
化等によってインキタンクＣ内が減圧したとき、インキ
吸蔵体Ｂ前部のインキＡがインキタンクＣ内にスムーズ
に戻らず、インキ吸蔵体Ｂ前部にインキＡを残留させた
まま、インキタンクＣ内に空気を侵入させやすい。その
結果、インキタンクＣ内の空気の膨張・収縮が繰り返さ
れると、インキ吸蔵体Ｂ前部の残留インキＡが次第に増
加し、最後にはペン先側よりインキを漏出させてしまう
おそれがあった。

【０００６】その上、前記従来のの筆記具は、収容イ
ンキＡのほとんどをインキ吸蔵体Ｂ前部に分布させ、イ
ンキ吸蔵体Ｂ後部に空気を侵入させがちであることか
ら、インキ吸蔵体Ｂ外面と軸筒内面との間に、外気と連
通する通気路Ｄが必要である。もし、この通気路Ｄが存
在しないと、インキ吸蔵体Ｂ後部の空気が温度上昇等に
より膨張すると、インキが外部に押し出されるおそれが
ある。そのため、前記従来のの筆記具では、前記通気
路Ｄを設けることによって、インキ吸蔵体Ｂ後部に空気
を閉じ込めないようにしてインキ漏出を回避しようとし
ている。しかし、前記通気路Ｄを、軸筒内面とインキ吸
蔵体Ｂ外面との間に形成するには、製造上手間であり製
造コストを増加させるばかりか、合成樹脂成形体により
軸筒等の部材を構成する場合、通気路用の溝やリブをそ
の内面に形成すると、その外面にはヒケが発生し、外観
不良やキャップ装着時の気密不良を生じさせるおそれも
ある。

【０００７】また、前記従来のの筆記具（図７参照）
は、インキ調節用多孔質体Ｂ（本願のインキ吸蔵体Ｂに
相当）の毛細管力を、径方向に変化させ、インキ導出体
Ｅ（本願のインキ誘導部材に相当）近傍部で強く、それ
より外方部で弱く設定したとしても、毛細管力は軸方向
に均一である。そのため、ペン先下向き状態で保管した
場合、前記の筆記具と同様、インキ調整用多孔質体Ｂ
の前部にインキＡを集中させ、落下等の衝撃時やキャッ
プの取り外し時、インキが外部に漏れ出すおそれがあっ
た。

【０００８】本発明は前記従来の問題点を解決するもの
であって、インキ漏出事故を回避すると共に、簡易な構
造で製造コストを抑えた直液式筆記具を提供しようとす
るものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

（第１の発明）本発明は、ペン先２とインキタンク３と
の間に、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体４を配置した
直液式筆記具１であって、前記インキ吸蔵体４に、その
前部から後部へ向かうに従い漸次毛細管力を強くしたイ
ンキ保留部５を設けたこと（請求項１）を要件とする。
（図１、図２、図３、図４、及び図５参照）

【００１０】前記直液式筆記具１（請求項１）は、イン
キ吸蔵体４の前部から後部へ向かうに従い漸次毛細管力
を強くしたインキ保留部５により、ペン先下向き状態で
インキタンク３の内圧が上昇したとしても、インキタン
ク３からのインキをインキ吸蔵体４の前部に集中させる
ことを防ぎ、その結果、落下等の衝撃時やキャップの取
り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避でき
る。

【００１１】・毛細管力Ｔ、ペン先水頭圧Ｇ また、前記請求項１の直液式筆記具１において、ペン先
下向き状態で、前記インキ保留部５内の任意の位置での
毛細管力Ｔを、ペン先２から前記任意の位置までの高さ
Ｈのペン先水頭圧Ｇより大きくすると共に、前記毛細管
力Ｔと前記ペン先水頭圧Ｇの差を、インキ保留部５前端
からインキ保留部５後端へ向かうに従い漸次大きくした
こと（請求項２）が好ましい。（図２参照）

【００１２】それにより、前記直液式筆記具１（請求項
２）は、内圧上昇の際のインキタンク３内の溢出インキ
を、インキ吸蔵体４（即ちインキ保留部５）の後部から
その前方に渡って分布させることができ、従来のように
インキをインキ吸蔵体４前部に集中的に存在させ、イン
キ吸蔵体４の後部に空気を侵入させることがない。

【００１３】そのため、前記直液式筆記具１（請求項
２）は、温度変化等によってインキタンク３内が減圧し
たとき、インキ吸蔵体４（即ち、インキ保留部５）内の
インキが前方から順にインキタンク３内へ途切れること
なくスムーズにリターンバックする。その結果、前記イ
ンキ吸蔵体４前部にインキを残留させたまま、インキタ
ンク３内に空気を侵入させることがない。即ち、インキ
タンク３内で空気の膨張・収縮が繰り返されても、イン
キ吸蔵体４前部にインキを残留させないため、落下等の
衝撃時やキャップの取り外し時のインキの漏出事故を、
より一層、防止できる。

【００１４】さらに、前記直液筆記具（請求項２）は、
インキ吸蔵体４後部に空気を閉じ込めることがないた
め、従来のように敢えて通気路を設けなくても、インキ
漏出を回避できる。そのため、筆記具自体がシンプルな
構造となり、製造コストを抑え、安価に提供できる。そ
の上、合成樹脂成形体により軸筒７等の部材を構成する
場合、ヒケによる外観不良やキャップ装着時の気密不良
を生じさせるおそれがない。

【００１５】尚、ペン先下向き状態において、前記ペン
先水頭圧Ｇは、ペン先２からインキ保留部５の任意位置
までの高さＨにより変化し、即ち、Ｇ＝（インキ密度
ρ）×（重力加速度ｇ）×（高さＨ）で表され、ペン先
方向（下方向）に作用する。また、前記インキ吸蔵体４
のインキ保留部５内の毛細管力Ｔは、多孔質材料の空隙
の大きさ（即ち多孔質材料の密度）により設定され、イ
ンキタンク方向（上方向）に作用する。

【００１６】仮に、本発明とは逆に、前記毛細管力Ｔが
前記ペン先水頭圧Ｇよりも小さい場合（即ち、Ｔ＜Ｇの
場合）、ペン先下向き状態のとき、従来のようにインキ
吸蔵体４後部よりもインキ吸蔵体４前部に優先してイン
キが保留されるおそれがある。さらに、前記毛細管力Ｔ
と前記ペン先水頭圧Ｇの差（Ｔ−Ｇ）を、インキ吸蔵体
４前部からインキ吸蔵体４後部へ向かうに従い漸次小さ
くした場合も、ペン先下向き状態のとき、従来のように
インキ吸蔵体４後部よりもインキ吸蔵体４前部に優先し
てインキが保留されるおそれがある。

【００１７】・液密部 また、前記請求項１又は２の直液式筆記具１において、
前記インキ保留部５の後端に、インキ保留部５より毛細
管力の強い、軸方向の適宜長さを有する液密部６を設け
てなること（請求項３）が好ましい。（図１及び図２参
照）

【００１８】前記直液式筆記具１（請求項３）におい
て、前記液密部６は、常に保留インキによって液シール
されている。前記液シールにより、インキタンク３の減
圧時、インキ保留部５からインキタンク３へインキが戻
されるとき、インキ吸蔵体４内の全てのインキがインキ
タンク３に戻される以前に、空気がインキタンク３に取
り込まれることが阻止される。従って、インキタンク３
の減圧時、インキ保留部５内のインキを空気に優先して
インキタンク３に戻すことができ、即ち、インキ保留部
５にインキを残留させたまま空気交替させないため、イ
ンキ保留部５にインキを残留させず、インキ吸蔵体４前
部よりインキを漏出させるおそれがない。

【００１９】また、前記液密部６は、軸方向に適宜長さ
を有しているため、液シール性能を確実なものにしてい
る。前記液密部６の位置は、インキ吸蔵体４の後端部が
好ましく、それにより、前記液密部６の前方に形成され
るインキ保留部５のインキ保留容量をインキ吸蔵体４か
ら最大限に無駄なく得ることができる。

【００２０】・圧縮 また、前記請求項１乃至３の直液式筆記具１において、
前記インキ吸蔵体４の外面又は内面を径方向に圧縮し、
毛細間隙の間隙幅を変化させることによって毛細管力を
所定の強さに設定してなること（請求項４）が好まし
い。（図１、図２、及び図３参照）

【００２１】前記請求項４の場合、前記インキ吸蔵体４
は、圧縮する前は、予め均一な間隙幅の毛細間隙分布を
有していることが好ましく、それにより、圧縮後、所望
する毛細間隙の分布（即ち毛細管力の分布）を確実に得
ることができる。

【００２２】また、前記インキ吸蔵体４を圧縮する方法
としては、例えば、軸筒７に取り付ける際に、軸筒７内
にインキ吸蔵体４を圧入させることによって圧縮する方
法、或いは、インキ吸蔵体４を予め圧縮してあるユニッ
トを軸筒７に取り付ける方法等、適宜である。

【００２３】また、請求項１の構成（インキ吸蔵体４
に、その前部から後部に向かうに従い次第に強くしたイ
ンキ保留部５を設ける構成）にするために、或いは、請
求項２の構成（ペン先下向き状態で、前記インキ保留部
５内の任意の位置での毛細管力Ｔを、ペン先２から前記
任意の位置までの高さＨのペン先水頭圧Ｇより大きくす
ると共に、前記毛細管力Ｔと前記ペン先水頭圧Ｇの差
を、インキ保留部５前端からインキ保留部５後端へ向か
うに従い漸次大きくする構成）にするために、インキ吸
蔵体４の径方向の外面又は内面をテーパ状に圧縮し、軸
方向に毛細間隙の間隙幅（即ち毛細管力の強さ）を変化
させることが好ましい。

【００２４】前記テーパ状の圧縮により、インキ吸蔵体
４の毛細間隙の間隙幅を、インキ吸蔵体４の前部から後
部へ向かうに従い連続的に小さくし、即ち、インキ吸蔵
体４の毛細管力を、インキ吸蔵体４の前部から後部へ向
かうに従い連続的に強くし、請求項１又は２のような毛
細管力の設定を容易且つ確実に行うことができ、製造上
有利である。尚、前記テーパ状とは、微細な階段状に拡
径（又は縮径）変化させる、略連続的な変化も含むもの
とする。

【００２５】前記インキ吸蔵体４をテーパ状に圧縮する
箇所は、インキ吸蔵体４外面又は内面のいずれであって
もよく、インキ吸蔵体４の外面を圧縮するタイプは、例
えば、前記インキ吸蔵体４の外径を前部から後部に向か
うに従い小径にしてなる構成（図１）が挙げられ、一
方、インキ吸蔵体４の内面を圧縮するタイプは、例え
ば、前記インキ吸蔵体４の中心孔４１の内径を前部から
後部に向かうに従い大径にしてなる構成（図３）が挙げ
られる。また、この他にも、前記インキ吸蔵体４をテー
パ状に圧縮する箇所は、インキ吸蔵体４の内面及び外面
の両面でもよい。

【００２６】また、前記液密部６（液シール部）は、イ
ンキ吸蔵体４の後部の外面又は内面を、ストレート状の
圧縮によって形成することが好ましい。それにより、軸
方向の適宜長さの液密部６を、容易且つ確実に構成する
ことができ、前記テーパ状に圧縮する場合と同様、製造
上有利となる（図１及び図２参照）。尚、この他にも、
前記液密部６は、インキタンク３とインキ吸蔵体４の間
の隔壁７１に設けたスリット７３により構成することも
できる。

【００２７】・インキ誘導部材 また、前記請求項１乃至４の直液式筆記具１において、
前記インキ吸蔵体４内に、そのインキ吸蔵体４の毛細管
力よりも強い毛細管力（即ち液密部６より強い毛細管
力）を有するインキ誘導部材９を配設させ、前記インキ
タンク３と前記ペン先２との間を連通してなること（請
求項５）が好ましい。

【００２８】それにより、前記直液式筆記具（請求項
５）は、インキタンク３内のインキが、前記インキ誘導
部材９を介してペン先２へ常時供給され、筆跡途切れの
ない潤沢なインキ出が得られる。

【００２９】また、前記インキ誘導部材９は、インキ吸
蔵体４（インキ保留部５及び液密部６）内面にその外周
面を直に接触させ、インキ吸蔵体４とのインキのやり取
りを直接、行う構成が好ましい。それにより、筆記時、
インキ吸蔵体４内の残留インキをインキタンク３へ戻さ
ずに直接、ペン先２へ供給させることができ、インキ吸
蔵体４内のインキをペン先２から迅速且つ確実に消費さ
せることができ、インキ吸蔵体４内のインキの残留防止
に効果的である。

【００３０】前記インキ誘導部材９の毛細管力を、イン
キ吸蔵体４（インキ保留部５及び液密部６）の毛細管力
よりも強くしたことにより、インキタンク３内のインキ
はインキ吸蔵体４より優先してインキ誘導部材９に供給
され、常にペン先２へインキ供給状態となる。

【００３１】また、インキ誘導部材９の後端部を、イン
キ吸蔵体４の後端部からインキタンク３内へ露出又は突
出させることが好ましい。これにより、インキタンク３
からペン先２へのインキ供給を円滑にする。

【００３２】前記インキ誘導部材９の材質は、繊維束の
樹脂又は熱融着加工体、軸方向のインキ導出路を有する
合成樹脂の押出又は射出成形体、等適宜である。

【００３３】（第２の発明）また、本発明は、ペン先２
とインキタンク３との間に、多孔質材料よりなるインキ
吸蔵体４を配置した直液式筆記具１であって、前記イン
キ吸蔵体４の外面を、その前部から後部に向かうに従い
漸次小径となるよう圧縮し、前記インキ吸蔵体４の毛細
間隙の間隙幅を、その前部から後部へ向かうに従い漸次
小さくしたインキ保留部５を設けたこと（請求項６）を
要件とする。（図１及び図２参照）

【００３４】それにより、前記直液式筆記具１（請求項
６）は、インキ保留部５の毛細管力が後方に行くに従い
強く設定されるため、ペン先下向き状態でインキタンク
３の内圧が上昇したとしても、インキタンク３からのイ
ンキを、インキ吸蔵体４の前部に集中させず、その結
果、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの
外部への飛び散りや漏出を回避できる。その上、インキ
吸蔵体４外面を圧縮させることにより、毛細管力の強さ
を変化させることから、製造が容易となり、安価な直液
式筆記具１を提供できる。また、前記直液式筆記具１
（請求項６）に、請求項３に記載の液密部６を設けるこ
とが好ましい。

【００３５】（第３の発明）また、本発明は、ペン先２
とインキタンク３との間に、多孔質材料よりなるインキ
吸蔵体４を配置した直液式筆記具１であって、前記イン
キ吸蔵体４外面に、その前部から後部に向かうに従い漸
次小径となるテーパ状圧縮部５を設けると共に、前記テ
ーパ状圧縮部５の後端に該テーパ状圧縮部５より小径の
ストレート状圧縮部６を設けたこと（請求項７）を要件
とする。（図１及び図２参照）

【００３６】前記テーパ状圧縮部５によって、多孔質材
料よりなるインキ吸蔵体４の密度が、その前部から後部
に向かうに従って連続的に増加でき、毛細管力をインキ
吸蔵体４の前部から後部に向かうに従って連続的に強く
することができる。それにより、前記テーパ状圧縮部５
にはその後端部よりインキが入り、インキ吸蔵体４（テ
ーパ状圧縮部５）の前部にインキを集中させないため、
落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部
への飛び散りや漏出を回避できる。その上、前記テーパ
状の圧縮により、毛細管力の設定を容易且つ確実に行う
ことができ、製造上有利である。

【００３７】また、前記ストレート状圧縮部６は、常に
インキによって液シールされている。前記液シールによ
り、インキタンク３の減圧時、テーパ状圧縮部５からイ
ンキタンク３へインキが戻されるとき、テーパ状圧縮部
５内の全てのインキがインキタンク３へ戻される以前
に、空気がインキタンク３に取り込まれることが阻止さ
れる。従って、インキタンク３の減圧時、テーパ状圧縮
部５内のインキを空気に優先してインキタンク３に戻す
ことができ、即ち、テーパ状圧縮部５にインキを残留さ
せたまま空気交替させず、テーパ状圧縮部５にインキを
残留させないため、インキ吸蔵体４前部よりインキを漏
出させるおそれがない。

【００３８】（第４の発明）また、本発明は、ペン先２
とインキタンク３との間に、多孔質材料よりなるインキ
吸蔵体４を配置した直液式筆記具１であって、前記イン
キ吸蔵体４の内面を、その前部から後部に向かうに従い
漸次大径となるよう圧縮し、前記インキ吸蔵体４の毛細
間隙の間隙幅を、その前部から後部へ向かうに従い漸次
小さくさせたインキ保留部５を設けたこと（請求項８）
を要件とする。（図３参照）

【００３９】それにより、前記直液式筆記具１（請求項
８）は、インキ保留部５の毛細管力が後方に行くに従い
強く設定されるため、ペン先下向き状態でインキタンク
３の内圧が上昇したとしても、インキタンク３からのイ
ンキを、インキ吸蔵体４の前部に集中させず、その結
果、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの
外部への飛び散りや漏出を回避できる。その上、インキ
吸蔵体４内面を圧縮させることにより、毛細管力の強さ
を変化させることから、製造が容易となり、安価な直液
式筆記具１を提供できる。また、前記直液式筆記具１
（請求項８）に、請求項３の液密部６を設けることが好
ましい。

【００４０】（第５の発明）また、本発明は、ペン先２
とインキタンク３との間に、多孔質材料よりなるインキ
吸蔵体４を配置した直液式筆記具１であって、前記イン
キ吸蔵体４の内面に、その前部から後部に向かうに従い
漸次大径となるテーパ状圧縮部５を設けると共に、前記
テーパ状圧縮部５の後端に該テーパ状圧縮部より大径の
ストレート状圧縮部６を設けたこと（請求項９）を要件
とする。

【００４１】それにより、前記直液式筆記具１（請求項
９）は、前記テーパ状圧縮部５によって、多孔質材料よ
りなるインキ吸蔵体４の密度が、その前部から後部に向
かうに従って連続的に増加でき、毛細管力をインキ吸蔵
体４の前部から後部に向かうに従って連続的に強くする
ことができる。それにより、前記テーパ状圧縮部５には
その後端部よりインキが入り、インキ吸蔵体４（テーパ
状圧縮部５）の前部にインキを集中させないため、落下
等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部への
飛び散りや漏出を回避できる。その上、前記テーパ状の
圧縮により、毛細管力の設定を容易且つ確実に行うこと
ができ、製造上有利である。

【００４２】また、前記ストレート状圧縮部６は、常に
インキによって液シールされている。前記液シールによ
り、インキタンク３の減圧時、テーパ状圧縮部５からイ
ンキタンク３へインキが戻されるとき、テーパ状圧縮部
５内の全てのインキがインキタンク３へ戻される以前
に、空気がインキタンク３に取り込まれることが阻止さ
れる。従って、インキタンク３の減圧時、テーパ状圧縮
部５内のインキを空気に優先してインキタンク３に戻す
ことができ、即ち、テーパ状圧縮部５にインキを残留さ
せたまま空気交替させず、テーパ状圧縮部５にインキを
残留させないため、インキ吸蔵体４前部よりインキを漏
出させるおそれがない。

【００４３】・インキ吸蔵体 尚、本発明（請求項１〜請求項９）のインキ吸蔵体４
は、多孔質材料であり、具体的には、繊維束の熱融着加
工体、繊維束の樹脂加工体、フェルトの樹脂加工体、フ
ェルトの熱融着加工体、フェルトのニードルパンチ加工
体、合成樹脂製連続気泡体等が例示できる。

【００４４】・ペン先 また、本発明（請求項１〜請求項９）のペン先２は、イ
ンキ誘導部材９から供給されたインキを吐出可能なもの
であればいずれであってもよく、例えば、繊維束の樹脂
又は熱融着加工体、フエルト加工体、合成樹脂製連続気
泡体、合成樹脂製押出成形体、ボールペンチップ、万年
筆型板状ペン体、小管状ペン体等、挙げられる。また、
ペン先２とインキ誘導部材９とを一部材で構成し、イン
キ誘導部材９がペン先２を兼ねる構成であってもよい。

【００４５】・インキタンク また、本発明（請求項１〜請求項８）のインキタンク３
は、軸筒７内に直接、形成する構成（図１〜図５参
照）、別体のインキカートリッジをインキ吸蔵体４後端
に接続する構成（図７参照）、或いはインキタンク３の
後端開口部よりインキを補充可能とした構成等、適宜で
ある。

【００４６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に従っ
て説明する。

【００４７】（第１実施例）図１及び図２に本発明・直
液式筆記具１の第１実施例を示す。図１はインキ未収容
の状態を示し、図２はインキを保留させたペン先下向き
状態を示す。

【００４８】直液式筆記具１は、主に、前部に吸蔵体収
容部８を備えると共に後部にインキタンク３を備える軸
筒７と、前記吸蔵体収容部８に収容させたインキ吸蔵体
４と、前記インキ吸蔵体４内に軸方向に貫装された、ペ
ン先２を兼ねるインキ誘導部材９とからなる。

【００４９】前記軸筒７は、円筒状の合成樹脂（例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン等）の射出成形体で
あり、その前部に、後方に向かうに従って小径となる縮
径テーパ状内面を備えた吸蔵体収容部８が設けられ、前
記吸蔵体収容部８の後方には、隔壁７１を介して、イン
キを直に貯液する空間部であるインキタンク３が設けら
れる。前記軸筒７のインキタンク３の後端開口部には、
尾栓７４が固着されている。

【００５０】前記吸蔵体収容部８内には、合成樹脂製繊
維束（例えばポリエステル樹脂製繊維束）の熱融着加工
体からなるインキ吸蔵体４が前端開口部より圧入され
る。前記インキ吸蔵体４は、吸蔵体収容部８に圧入する
以前は、直円柱状であり、均一な毛細間隙（即ち均一な
毛細管力）を備えている。そして、前記吸蔵体収容部８
の内面は、後方に行くに従って漸次小径となるテーパ状
（円錐状）内面であるため、前記インキ吸蔵体４は、そ
のテーパ状内面に沿って圧縮され、前端から後端に向か
うに従って繊維の密度が連続的に増加され、前部から後
部へ向かうに従い次第に毛細管力を強くしたインキ保留
部５（テーパ状圧縮部）が構成される。さらに、前記吸
蔵体収容部８のテーパ状内面の後端には、該テーパ状内
面より小径のストレート状内面が形成されており、それ
により、インキ吸蔵体４の後端部がストレート状に圧縮
され、液密部６（ストレート状圧縮部）が構成される。

【００５１】前記インキ吸蔵体４の軸心には、合成樹脂
製繊維（例えばポリエステル繊維、アクリル繊維等）の
樹脂加工体からなる棒状のインキ誘導部材９が、インキ
吸蔵体４の前方から後方へ突き刺し貫通させることによ
って取り付けられ、インキ誘導部材９の外周面がインキ
吸蔵体４内周面（即ち、インキ保留部５及び液密部６）
と直接接触されている。前記インキ誘導部材９の後端
は、硬質な尖頭部材９１が固着され、それにより、イン
キ吸蔵体４への挿入性を向上させている。また、前記イ
ンキ誘導部材９の前端は、適宜形状に形成され、ペン先
２として前方外部へ突出している。

【００５２】また、前記隔壁７１には、インキ誘導部材
９の後端の尖頭部材９１を保持する筒状支持部７２が形
成されインキタンク３内に突設されている。前記筒状支
持部７２には、インキタンク３とインキ誘導部材９を連
通させ、且つ、インキタンク３とインキ吸蔵体４（液密
部６）とを連通させるスリット７３が設けられる。

【００５３】また、前記軸筒７の前端開口部には、ペン
先保持部材７５が固着され、ペン先２外面を保持してい
る。ペン先保持部材７５は、内面にリブ７５ａが設けら
れ、インキ吸蔵体４の前端を当接支持し、インキ吸蔵体
４の脱落を防止している。

【００５４】図２は図１の直液式筆記具１の作用を説明
するものである。ペン先２からインキ保留部５の任意位
置までの高さをＨ、インキ保留部５内の前記任意位置で
の毛細管力をＴ、前記高さＨのペン先水頭圧をＧとする
とき、前記毛細管力Ｔは、前記ペン先水頭圧Ｇより３大
きい（即ち、Ｔ＞Ｇ）。さらに、前記毛細管力Ｔと前記
ペン先水頭圧Ｇの差（Ｔ−Ｇ）は、インキ保留部５前端
からインキ保留部５後端へ向かうに従い大きくなってい
る。

【００５５】そのため、インキタンク３にインキを充填
しペン先２を下向きにして保管したとき、インキタンク
３内のインキは、該インキタンク３の内圧変化に応じて
インキ吸蔵体４に溢出される。前記溢出インキは、イン
キ吸蔵体４の後端の液密部６、及び該液密部６前方のイ
ンキ保留部５に空気を侵入させることなく連続的に保持
されている。その結果、インキタンク３の減圧時、イン
キ保留部５からインキタンク３へのインキのリターンバ
ックを途切れのない円滑なものにする。

【００５６】（第２実施例）図３に本発明・直液式筆記
具１の第２実施例を示す。

【００５７】直液式筆記具１は、主に、前部に吸蔵体収
容部８を備えると共に後部にインキタンク３を備える軸
筒７と、前記吸蔵体収容部８に収容させたインキ吸蔵体
４と、前記インキ吸蔵体４に軸方向に貫装された、ペン
先２を兼ねるインキ誘導部材９とからなる。

【００５８】前記軸筒７は、円筒状の合成樹脂（例え
ば、ポリプロピレン、ポリエチレン等）の射出成形体で
あり、その前部に、前方に向かうに従って小径となるテ
ーパ状の挿入部８１を軸心に備えた環状の吸蔵体収容部
８が設けられる。前記吸蔵体収容部８の後方には、隔壁
７１を介して、インキを直に貯液する空間部であるイン
キタンク３が設けられる。前記軸筒７のインキタンク３
の後端開口部には、尾栓７４が固着されている。

【００５９】また、前記隔壁７１には、インキタンク３
とインキ吸蔵体４とを連通させるスリット７３が設けら
れると共に、吸蔵体収容部８側の前方へ突出する前記挿
入部８１が一体に連設されている。前記挿入部８１は、
その基部のストレート状外面と、該ストレート状外面か
ら前方に向かうに従い先細のテーパ状外面とからなる。

【００６０】前記吸蔵体収容部８内には、合成樹脂繊維
束（例えばポリエステル繊維束）の熱融着加工体からな
るインキ吸蔵体４が前端開口部より圧入される。前記吸
蔵体収容部８は、その軸心部に、挿入部８１を備えてい
るため、前記インキ吸蔵体４が圧入されると、前記イン
キ吸蔵体４の軸心に前記挿入部８１が挿入され、前記イ
ンキ吸蔵体４の軸心の内面が前記挿入部８１のテーパ状
外面及びストレート状外面に沿って圧縮される。前記テ
ーパ状外面により、後部に行くに従い毛細間隙の間隙幅
を連続的に小さくし、前部から後部へ向かうに従い漸次
毛細管力を強くしたインキ保留部５（テーパ状圧縮部）
が構成され、同時に、前記ストレート状外面により、液
密部６（ストレート状圧縮部）が構成される。

【００６１】前記挿入部８１の軸心には、合成樹脂製繊
維（例えばポリエステル繊維、アクリル繊維等）の樹脂
加工体からなるインキ誘導部材９が貫装されている。前
記インキ誘導部材９の後端は、インキタンク３内に突出
し、一方、前記インキ誘導部材９の前端は、ペン先２と
して軸筒７前端より外部に突出している。

【００６２】また、第１実施例同様、軸筒７の前端開口
部には、ペン先保持部材７５が固着され、ペン先２外面
を保持している。前記ペン先保持部材７５は、内面にリ
ブ７５ａが設けられ、該リブ７５ａにより、インキ吸蔵
体４の前端が当接支持され、インキ吸蔵体４の脱落を防
止している。

【００６３】（第３実施例）図４に本発明・直液式筆記
具１の第３実施例を示す。これは、インキ吸蔵体４が、
軸筒７に組み込む前に予め、前端から後端に向かうに従
って漸次、その毛細間隙を密にしてなる構成であり、圧
縮を利用していないためその形状は直円筒状である。
尚、本実施例の作用効果及び他の構成は、第１実施例同
様である。

【００６４】（第４実施例）図５に本発明・直液式筆記
具１の第４実施例を示す。インキ吸蔵体４が、合成樹脂
製連続気泡体からなる、毛細間隙の密度の異なる複数の
環状体４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆよりなり、
毛細間隙の大きい（即ち毛細管力の弱い）もの４ｆから
毛細間隙の小さい（即ち毛細管力の強い）もの４ａの順
に前端から後端へ積み重ねて、毛細管力を後方に向かう
に従って段階的に強くなるよう設定してなる構成であ
る。尚、本実施例の作用効果及び他の構成は、第１実施
例同様である。

【００６５】

【発明の効果】本発明・直液式筆記具は、請求項１の構
成によって、ペン先下向き状態でインキタンクの内圧が
上昇したとしても、インキタンクからのインキをインキ
吸蔵体の前部に集中させることを防ぎ、その結果、落下
等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部への
飛び散りや漏出を回避できる。

【００６６】本発明・直液式筆記具は、請求項２の構成
によって、内圧上昇の際のインキタンク内の溢出インキ
を、インキ吸蔵体の後部からその前方に渡って分布させ
ることができ、従来のようにインキをインキ吸蔵体前部
に集中的に存在させてインキ吸蔵体の後部に空気を侵入
させることがない。そのため、インキタンク内で空気の
膨張・収縮が繰り返されても、インキ吸蔵体内にインキ
を残留させないため、落下等の衝撃時やキャップの取り
外し時のインキの漏出事故を、より一層、防止できる。

【００６７】さらに、前記直液筆記具（請求項２）は、
インキ吸蔵体後部に空気を閉じ込めることがないため、
従来のように敢えて通気路を設けなくても、インキ漏出
を回避できる。そのため、筆記具自体がシンプルな構造
となり、製造コストを抑え、安価に提供できる。しか
も、合成樹脂成形体により軸筒等の部材を構成する場
合、ヒケによる外観不良やキャップ装着時の気密不良を
生じさせるおそれがない。

【００６８】本発明・直液式筆記具は、請求項３の構成
によって、インキタンク減圧の際、インキタンクへイン
キ吸蔵体のインキを途切れなくリターンバックでき、イ
ンキ吸蔵体にインキを残留させず、インキ吸蔵体前部よ
りインキを漏出させるおそれがない。

【００６９】本発明・直液式筆記具は、請求項４の構成
によって、毛細管力の強さの設定を容易且つ確実に行う
ことができ、製造上有利である。

【００７０】本発明・直液式筆記具は、請求項５の構成
によって、インキタンク内のインキが、インキ誘導部材
を介してペン先へ常時供給され、筆跡途切れのない潤沢
なインキ吐出を可能にする。

【００７１】本発明・直液式筆記具は、請求項６の構成
によって、ペン先下向き状態でインキタンクの内圧が上
昇したとしても、インキタンクからのインキを、インキ
吸蔵体の前部に集中させず、その結果、落下等の衝撃時
やキャップの取り外し時のインキの外部への飛び散りや
漏出を回避できる。その上、インキ吸蔵体外面を圧縮さ
せることにより、毛細管力の強さを変化させることか
ら、製造が容易となり、安価な直液式筆記具を提供でき
る。

【００７２】本発明・直液式筆記具は、請求項７の構成
から、テーパ状圧縮部によってインキ吸蔵体の前部にイ
ンキを集中させないため、落下等の衝撃時やキャップの
取り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避で
きる。その上、前記テーパ状の圧縮により、毛細管力の
強さの設定を容易且つ確実に行うことができ、製造上有
利である。また、前記ストレート状圧縮部により、イン
キ吸蔵体内のインキをインキタンクへ途切れなくリター
ンバックでき、インキ吸蔵体にインキを残留させず、イ
ンキ吸蔵体前部よりインキを漏出させるおそれがない。

【００７３】本発明・直液式筆記具は、請求項８の構成
によって、ペン先下向き状態でインキタンクの内圧が上
昇したとしても、インキタンクからのインキを、インキ
吸蔵体の前部に集中させず、その結果、落下等の衝撃時
やキャップの取り外し時のインキの外部への飛び散りや
漏出を回避できる。その上、インキ吸蔵体内面を圧縮さ
せることにより、毛細管力の強さを変化させることか
ら、製造が容易となり、安価な直液式筆記具を提供でき
る。

【００７４】本発明・直液式筆記具は、請求項９の構成
から、テーパ状圧縮部によってインキ吸蔵体の前部にイ
ンキを集中させないため、落下等の衝撃時やキャップの
取り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避で
きる。その上、前記テーパ状の圧縮により、毛細管力の
強さの設定を容易且つ確実に行うことができ、製造上有
利である。また、前記ストレート状圧縮部により、イン
キ吸蔵体内のインキをインキタンクへ途切れなくリター
ンバックでき、インキ吸蔵体にインキを残留させず、イ
ンキ吸蔵体前部よりインキを漏出させるおそれがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。

【図２】本発明第１実施例の作用を説明する縦断面図で
ある。

【図３】本発明の第２実施例を示す縦断面図である。

【図４】本発明の第３実施例を示す縦断面図である。

【図５】本発明の第４実施例を示す縦断面図である。

【図６】従来例を示す縦断面図である。

【図７】従来例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 直液式筆記具 ２ ペン先 ３ インキタンク ４ インキ吸蔵体 ４ａ〜４ｆ 環状体 ５ インキ保留部（テーパ状圧縮部） ６ 液密部（ストレート状圧縮部） ７ 軸筒 ７１ 隔壁 ７２ 筒状支持部 ７３ スリット ７４ 尾栓 ７５ ペン先保持部材 ７５ａ リブ ８ 吸蔵体収容部 ８１ 挿入部 ９ インキ誘導部材 ９１ 尖頭部材 １０ インキ Ｈ ペン先からインキ保留部の任意位置までの高さ Ｔ インキ保留部内の前記任意位置での毛細管力 Ｇ 前記高さＨのペン先水頭圧

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ペン先とインキタンクとの間に、多孔質材
   料よりなるインキ吸蔵体を配置した直液式筆記具であっ
   て、前記インキ吸蔵体に、その前部から後部へ向かうに
   従い漸次毛細管力を強くしたインキ保留部を設けたこと
   を特徴とする直液式筆記具。
2. 【請求項２】ペン先下向き状態で、前記インキ保留部内
   の任意の位置での毛細管力を、ペン先から前記任意の位
   置までの高さのペン先水頭圧より大きくすると共に、前
   記毛細管力と前記ペン先水頭圧の差を、インキ保留部前
   端からインキ保留部後端へ向かうに従い漸次大きくした
   請求項１記載の直液式筆記具。
3. 【請求項３】前記インキ保留部の後端に、該インキ保留
   部より毛細管力の強い、軸方向に適宜長さを有する液密
   部を設けてなる請求項１又は２記載の直液式筆記具。
4. 【請求項４】前記インキ吸蔵体の外面又は内面を径方向
   に圧縮し、毛細間隙の間隙幅を変化させることによって
   毛細管力を所定の強さに設定してなる請求項１、２又は
   ３記載の直液式筆記具。
5. 【請求項５】前記インキ吸蔵体内に、そのインキ吸蔵体
   の毛細管力よりも強い毛細管力を有するインキ誘導部材
   を配設し、前記インキタンクと前記ペン先との間を連通
   させてなる請求項１、２、３、又は４記載の直液式筆記
   具。
6. 【請求項６】ペン先とインキタンクとの間に、多孔質材
   料よりなるインキ吸蔵体を配置した直液式筆記具であっ
   て、前記インキ吸蔵体の外面を、その前部から後部に向
   かうに従い漸次小径となるよう圧縮し、前記インキ吸蔵
   体の毛細間隙の間隙幅を、その前部から後部へ向かうに
   従い漸次小さくしたインキ保留部を設けたこと特徴とす
   る直液式筆記具。
7. 【請求項７】ペン先とインキタンクとの間に、多孔質材
   料よりなるインキ吸蔵体を配置した直液式筆記具であっ
   て、前記インキ吸蔵体の外面に、その前部から後部に向
   かうに従い漸次小径となるテーパ状圧縮部を設けると共
   に、前記テーパ状圧縮部の後端に該テーパ状圧縮部より
   小径のストレート状圧縮部を設けたことを特徴とする直
   液式筆記具。
8. 【請求項８】ペン先とインキタンクとの間に、多孔質材
   料よりなるインキ吸蔵体を配置した直液式筆記具であっ
   て、前記インキ吸蔵体の内面を、その前部から後部に向
   かうに従い漸次大径となるよう圧縮し、前記インキ吸蔵
   体の毛細間隙の間隙幅を、その前部から後部へ向かうに
   従い漸次小さくしたインキ保留部を設けたこと特徴とす
   る直液式筆記具。
9. 【請求項９】ペン先とインキタンクとの間に、多孔質材
   料よりなるインキ吸蔵体を配置した直液式筆記具であっ
   て、前記インキ吸蔵体の内面に、その前部から後部に向
   かうに従い漸次大径となるテーパ状圧縮部を設けると共
   に、前記テーパ状圧縮部の後端に該テーパ状圧縮部より
   大径のストレート状圧縮部を設けたことを特徴とする直
   液式筆記具。