JPH1179150A

JPH1179150A - ロータリ式ラベラ

Info

Publication number: JPH1179150A
Application number: JP9249467A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Hashimoto; 三夫橋本
Original assignee: Shibuya Kogyo Co Ltd
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 1997-08-29
Filing date: 1997-08-29
Publication date: 1999-03-23
Anticipated expiration: 2017-08-29
Also published as: JP3879198B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ラベル６０を保持するロータリドラム１０等の
回転速度を上げずにロータリ式ラベラの能力を向上させ
る。【解決手段】ロータリ式ラベラは、回転体２に円周方向
等間隔で設けられたびん台１６と、回転体２の外部に配
置されたロータリドラム１０とを備えている。容器８の
自転スピードＢ_A と容器８の外径の周速Ｂ_B とロータリ
ドラム１０の外周速Ｄ_V とが、Ｂ_A ＋Ｂ_B ≧Ｄ_V の関係
にあるとき、ラベル６０を容器８の外周面に巻き貼りす
ることが可能である。ロータリドラム１０を２台配置
し、びん台１６上の容器８を交互に別のロータリドラム
１０Ａ．１０Ｂに接触させてラベル６０の受渡しを行な
う。容器８がラベル６０の一端に接触する時点では、容
器８とロータリドラム１０とを前記速度関係で回転さ
せ、ラベル受渡し後は、容器８の自転スピードを、前記
速度Ｂ_A の二倍を超える速度（２Ｂ_A ＋α）にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はロータリ式ラベラに
係り、特に、容器の全周にラベルを巻き貼りするロータ
リ式ラベラに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ロータリ式ラベラは、一般に、回転体
（ロータリテーブル）の外周寄りに円周方向等間隔で複
数のびん台を設け、これらびん台を回転体に対して回転
（自転）可能にするとともに、外周面に複数のラベル保
持部を有するロータリドラムにラベルを保持させ、回転
体の回転（公転）によって回転搬送される容器に、ロー
タリドラムが保持しているラベルを圧着させることによ
りラベル貼りを行なうようになっている。

【０００３】このようなロータリ式ラベラによって、容
器の全周にラベルを巻き貼りする場合には、回転体の、
容器よりも内周側に円弧状のガイドパッドを固定配置
し、このガイドパッドに容器に弾接させることにより容
器を回転させ、あるいは、スピンカムによって容器を載
せたびん台を所定の位置で所定角度回転させるようにな
っている。

【０００４】前記ロータリ式ラベラにおいて、ロータリ
ドラムから容器にラベルの受渡しがスムーズに行なわ
れ、ラベルが位置ずれすることなく貼り付けられるため
には、図７に示すように、回転体２の回転（公転）とび
ん台の回転（自転）とによって回転移動する容器８と、
ラベルを保持して回転するロータリドラム１０の回転速
度とが、以下の条件を満たす必要がある。Ｂ_A ＋Ｂ_B ＝Ｄ_V …… （１）但し、Ｂ_A ：容器８の自転スピードＢ_B ：容器８の外径の周速Ｄ_V ：ロータリドラム１０の外周速

【０００５】また、ラベルの貼り始めの端部と、終端部
とがオーバーラップする貼り方の場合など、ラベルの貼
り始めを正確に位置合せする必要がない場合には、Ｂ_A ＋Ｂ_B ≧Ｄ_V …… （２）の条件を満たせばラベルの貼り付けが可能である。すな
わち、ロータリドラム１０が容器８よりも速く回転し
て、ロータリドラム１０に保持されたラベルが容器８を
追越してしまうことがなければ良い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記条件（第２式）を
満たした上で、ロータリ式ラベラの処理能力を上げよう
とする場合には、回転体２、容器８およびロータリドラ
ム１０の各回転スピードを上げれば良い。しかしなが
ら、ロータリドラム１０の回転スピードを上げすぎる
と、ロータリドラム１０へのラベルの供給が不安定にな
るため、ロータリドラム１０のスピードの高速化には一
定の限界がある。また、これに伴い回転体２の回転速度
にも限界が生ずるという問題があった。

【０００７】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、前記ロータリドラムや回転体等の回転速度を
上げることなく、処理能力を向上させることができるロ
ータリ式ラベラを提供することを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るロータリ式
ラベラは、回転体と、この回転体の外周寄りに円周方向
等間隔で設けられ、回転体に対して回転可能な容器保持
手段と、前記回転体に対向して配置され、外周面に等間
隔でラベル保持部が形成された複数のロータリドラムと
を備えており、回転体によって連続して搬送されている
容器を、いずれかのロータリドラムに接触させて、ロー
タリドラムが保持しているラベルを貼り付け、その後、
容器の回転を加速させてラベルを巻き取るようにしたも
のであって、特に、連続して搬送されている容器が、順
に異なるロータリドラムに接触してラベルを貼り付けら
れるように、前記複数のロータリドラムを配置したもの
である。

【０００９】回転体によって連続的に搬送されてくる容
器を、複数のロータリドラムの一つに対応するように順
次振り分けて、そのロータリドラムに接触させてラベル
を貼り付ける。各容器は、ロータリドラムに接触してラ
ベルの一部が貼り付けられた後、その回転を加速され、
ラベルを急速に巻き取る。容器とロータリドラムとがラ
ベル貼り付け開始時の回転速度のまま回転を継続してラ
ベルを巻き取ると、別のロータリドラムによってラベル
を貼り付けられる次の容器が搬送されてきたときに、こ
の容器が前記他の容器に一部が接着されたラベルに接触
してしまうが、ラベル貼り付け後、容器を急速回転させ
てラベルを巻き取ってしまえば、後続の容器が別のラベ
ルに接触してしまうことがない。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り本発明を説明する。図１は本発明の一実施の形態に係
るロータリ式ラベラの全体を示す平面図、図２は前記ロ
ータリ式ラベラの回転体に設けられている容器保持装置
の縦断面図である。回転体２のロータリテーブル４に
は、円周方向等間隔で複数の容器保持装置６が設けられ
ており、各容器保持装置６が容器８を一本ずつ保持して
搬送する。

【００１１】回転体２の外周側には、ラベルを吸着保持
して回転するロータリドラム１０が２個所に配置されて
いる。回転体２には、容器搬送コンベヤ１２によって搬
送されてきた容器８が、入口スターホイール１４を介し
て供給され、前記各容器保持装置６のびん台１６上に載
せられる。これら各容器８は、回転体２の回転（公転）
および容器保持装置６の回転（自転）によって回転搬送
されつつ、前記ロータリドラム１０に接触してラベルを
貼り付けられる。その後、ブラシあるいはローラ等のワ
イピング装置１８によってラベルを完全に接着された
後、排出スターホイール２０によって前記容器搬送コン
ベヤ１２上に排出されて次の工程に送られる。

【００１２】次に、図２により、前記容器保持装置６の
構成について説明する。回転体２の下部に設けられたロ
ータリテーブル４の外周寄りに円孔４ａが形成され、こ
の円孔４ａ内に円筒部材２２が貫通固定されている。円
筒部材２２の内部には、ベアリング２４，２５を介して
回転軸２６が回転自在に支持されている。この回転軸２
６の上端に円形のびん台１６が取付けられている。びん
台１６は、回転軸２６の上端に固定された環状部材２８
の内部に昇降可能に配置され、スプリング３０によって
上方へ付勢されている。このびん台１６が嵌合している
環状部材２８の内部空間は、容器８の外形にほぼ一致し
た形状をしており、上方に設けられたトップロケータ３
２によって容器８が下方へ押し下げられると、この容器
８がびん台１６を押し込んで、前記環状部材２８の内部
空間内に嵌入することにより安定して保持される。な
お、この実施例では、環状部材２８の昇降も可能になっ
ており、びん台１６よりも径の大きい容器８の場合に
は、容器８の下降に伴なってびん台１６とともに環状部
材２８も押し下げられるようになっている。

【００１３】トップロケータ３２は、回転体２の上部の
回転プレート３４に垂直に固定されたガイド筒３６に、
昇降可能に嵌合支持された昇降ロッド３８に取付けられ
ている。昇降ロッド３８は、ガイド筒３６の上端に固定
された環状体３７の下面と昇降ロッド３８の外面に形成
された段部との間に介装されたスプリング４０によって
常時下方へ付勢されている。この昇降ロッド３８の上端
にはカムフォロア４２が取付けられており、このカムフ
ォロア４２が、環状の板カム４４に係合し、この板カム
４４の形状に応じて昇降ロッド３８が昇降される。

【００１４】前記びん台１６はスピンカム４６によって
回転される。びん台１６を支持する環状部材２８が固定
された回転軸２６の、ロータリテーブル４の下面側に貫
通している下端部に、ピニオンギア４８が設けられてい
る。一方、ロータリテーブル４の前記回転軸２６よりも
内周側に、ギア軸５０が回転自在に支持され、このギア
軸５０に大ギア５２が固定されており、前記回転軸２６
のピニオンギア４８がこのギア軸５０の大ギア５２に噛
合っている。さらに、ギア軸５０の下端には、アーム５
４を介してカムフォロア５６が取付けられており、この
カムフォロア５６が回転体２の下方に固定された前記ス
ピンカム４６のカム溝４６ａに係合している。回転体２
が回転（公転）すると、カムフォロア５６がスピンカム
４６のカム溝４６ａに沿って移動し、ギア軸５０を回転
させる。ギア軸５０が回転すると大ギア５２が回転し、
この大ギア５２の回転を伝達されたピニオンギア４８が
回転して、前記回転軸２６およびその上部に支持されて
いるびん台１６が回転（自転）する。なお、図２中の大
ギア５２の下方に示されている別の大ギア５３は、図示
の容器保持装置６に隣接する容器保持装置６を回転（自
転）させるものであるが、各容器保持装置６のピッチが
狭いため、大ギア５２，５３同士が互いに干渉しないよ
うに上下に位置をずらしてある。また、前記大ギア５２
は通常の円形のギアに限らず、セクタギア等であっても
良い。

【００１５】前記各ロータリドラム１０は、図３に示す
ように、外周面に開口する複数の吸引口５８が設けられ
ており、これら吸引口５８がロータリドラム１０の回転
中の所定の区間でバキューム源（図示せず）に接続さ
れ、ラベル６０をバキュームにより吸着して保持する。
この実施例では、３個所のラベル保持部を有しており、
各ラベル保持部に一枚ずつラベル６０を保持する。保持
された各ラベル６０間には、図示のように間隙６２が形
成される。また各ラベル保持部のほぼ中間には、後に説
明する逃げ部６４が形成されている。

【００１６】回転体２の外側に配置されている２個のロ
ータリドラム１０は、回転体２に設けられた各容器保持
装置６のびん台１６に対して、図４に示す位置関係とな
るように配置されている。すなわち、第１のロータリド
ラム１０（１０Ａ）と第２のロータリドラム１０（１０
Ｂ）に、回転体２によって連続的に搬送されてくる容器
８（８Ａ，８Ｂ）が、交互に対応するようになってお
り、各容器８Ａ，８Ｂがそれぞれ対応するロータリドラ
ム１０Ａ，１０Ｂに接触してラベル６０を受渡される。

【００１７】各ロータリドラム１０Ａ，１０Ｂのラベル
の受渡し位置６６Ａ，６６Ｂでは、前述のように、容器
８の自転スピードＢ_A と容器８の外径の周速Ｂ_B とロー
タリドラム１０の外周速Ｄ_V が、前記第２式の条件を満
たすようになっている。この状態のままで進行すると、
前記ラベル６０が引渡された容器８（例えば８Ａ）と、
次にこのロータリドラム１０Ａによってラベルを引渡さ
れる容器８Ａとの中間に位置している容器８Ｂが、この
ロータリドラム１０Ａのラベル６０に接触してしまう。
そこで、容器８Ａにロータリドラム１０Ａが保持してい
るラベル６０の先端が貼り付けられた後、次に搬送され
てくる、別のロータリドラム１０Ｂに対応する容器８Ｂ
が、このロータリドラム１０Ａとのラベル受渡し位置６
６Ａに到達する前に、容器８Ａの自転スピードを増大さ
せて容器８Ａによってラベル６０を巻取ってしまう。

【００１８】別のロータリドラム１０Ｂに対応する後続
の容器８Ｂがラベル受渡し部６６Ａに到達する前に、前
記容器８Ａによってラベル６０を巻取ってしまえば、次
の容器８Ｂがロータリドラム１０Ａに接触してもラベル
６０がないので問題が生じない。このように次の容器８
が到達した時点でラベル６０が巻き取られているために
は、前記容器８の自転スピードを、ラベル受渡し時点の
自転スピード（Ｂ_A ）の２倍のスピードよりも速い速度
（２Ｂ_A ＋α）にすれば良い。

【００１９】前記好ましい速度（２Ｂ_A ＋α）につい
て、図４およびロータリドラム１０の周面を展開して示
す図５によって説明する。ロータリドラム１０の周面に
は、ラベル６０が所定の間隔をあけて吸着保持される。
一枚のラベル６０の、容器８Ａに接着される先端が６０
ａ、末端が６０ｂ、次のラベルの先端が６０ｃとする。
先のラベル６０の末端６０ｂと次のラベル６０の先端６
０ｃとの間には間隔６２があいている。このロータリ式
ラベラが、前記第１式、すなわち容器８の自転スピード
Ｂ_A と容器８の外径の周速Ｂ_B とを加えた速度がロータ
リドラム１０の外周速Ｄ_V に等しい（Ｂ_A ＋Ｂ_B ＝Ｄ
_V ）という条件で運転している場合、ある容器８（例え
ば図４の８Ａ…１）がラベル受渡し部６６Ａに到達し、
ラベル６０の先端６０ａに接触してこのラベル６０を受
取り、回転に伴ってラベル６０を全周に貼り付けられた
後、このロータリドラム１０Ａに対応する次の容器８
（８Ａ…２）がラベル受渡し部６６Ａに到達すると、こ
の容器８（８Ａ…２）は、ロータリドラム１０Ａの次の
ラベル６０の先端６０ｃに接触して貼り付けられる。従
って、このロータリドラム１０Ａに対応する先の容器８
（８Ａ…１）と次の容器８（８Ａ…２）との間に位置す
る、別のロータリドラム１０Ｂに対応する容器８（８Ｂ
…１）が、前記両ラベル６０の先端６０ａ，６０ｃの中
間位置Ｃに接触することになる。

【００２０】そこで、容器８Ａの自転スピードを２倍に
した場合を考える。容器８Ａにラベル６０の先端６０ａ
を受渡した直後に、容器８Ａの自転スピードを２倍にし
てラベル６０を巻き取らせると、前記別のロータリドラ
ム１０Ｂに対応する次の容器８Ｂがラベル受渡し部６６
Ａに到達した時点では、先の容器８Ａの巻き取りが終了
しているので、別の容器８Ｂがロータリドラム１０Ａに
接触しても問題が生じないはずである。しかしながら、
実際には、びん台１６の回転スピードを瞬時に２倍に加
速することは不可能なので、ラベル６０の受渡し後、直
ちに容器８の回転（自転）スピードを受渡し時の２倍を
超える速度（２Ｂ_A ＋α）まで上昇させる（図６の実線
参照）。２倍を超える速度に上昇させることにより、次
の容器８Ｂがラベル貼り付け部６６Ａに到達する前に、
ラベル６０全体を巻き取ってしまうことができる。な
お、図６の二点鎖線は、従来の容器自転スピードを示
す。

【００２１】以上のように、ラベル６０を保持している
ロータリドラム１０と容器８とを、所定の速度で回転さ
せて接触させることによりラベル６０を容器８に貼り付
け、その後、容器８の自転スピードを前記速度の２倍を
超える速度（２Ｂ_A ＋α）に加速して、すばやくラベル
６０を巻き取ってしまうので、そのロータリドラム１０
に対応する容器８以外の容器８がラベル受渡し部６６に
到達した際に、先行する容器８のラベル６０に接触して
しまうことがない。従って、回転体２によって搬送され
る容器８を一つおきに、２台のロータリドラム１０Ａ，
１０Ｂに振り分けてラベル６０の貼り付けを行なうこと
ができる。なお、本実施例装置では、各ロータリドラム
１０Ａ，１０Ｂのラベル受渡し部６６Ａ，６６Ｂに、こ
のロータリドラム１０によってラベル６０の貼り付けを
行なわない別の容器８が到達したときに、容器８とロー
タリドラム１０が接触しないように、逃げ部６４を設け
てある。

【００２２】なお、前記実施例では、ロータリドラム１
０とこのロータリドラム１０からラベル６０を受取らな
い容器８との接触を避けるために、ロータリドラム１０
に逃げ部６４を設けたが、この接触時に容器８とロータ
リドラム１０との回転速度を前記第（１）式の条件を満
たす速度とすれば、容器８とロータリドラム１０とが接
触してもこすれ合うことがないので、ラベル６０が貼ら
れた後の容器８であってもラベル６０に傷が付くことを
防止することができる。

【００２３】図８は、容器８に前述のような動作をさせ
るためのスピンカム４６の一例を示すもので、一方のロ
ータリドラム１０Ａによってラベル６０を貼り付けられ
る容器８Ａを載せたびん台１６を回転させるカム溝４６
ａと、他方のロータリドラム１０Ｂによってラベル６０
を貼り付けられる容器８Ｂを載せたびん台１６を回転さ
せるカム溝４６ｂの形状を示す図である。このスピンカ
ム４６では、一方のロータリドラム１０Ａのラベル受渡
し部６６Ａでは、他方のロータリドラム１０Ｂからラベ
ル６０を受渡される容器８Ｂが速度Ｂ_A で回転し、この
ロータリドラム１０Ａからラベルを受取る容器８Ａは、
その２倍の速度２Ｂ_A で回転するように、カムフォロア
５６の振れ角が他方のカムフォロア（図示を省略）の振
れ角の２倍になっている。また、他方のロータリドラム
１０Ｂのラベル受渡し部６６Ｂでは、前記と逆に、容器
８Ｂを回転させる図示しないカムフォロアが、容器８Ａ
を回転させるカムフォロア５６の２倍の振れ角となるよ
うにカム曲線が設定されている。

【００２４】前記のように、ロータリドラム１０を２台
設け、回転体２によって回転搬送される容器８を交互
に、両ロータリドラム１０によってラベル６０を貼るよ
うにしたので、ロータリドラム１０の回転速度を上げな
くとも処理能力を向上させることができる。また、ロー
タリドラム１０の径を小さくすることもできる。さら
に、ロータリテーブル４に設けられているびん台１６の
ピッチを小さくすることもできる。なお、前記実施例で
は、容器８の回転（自転）をスピンカム４６によって行
なっているが、前記構成に限らず、サーボモータ等によ
って回転させるようにしても良い。また、ロータリドラ
ム１０に保持されているラベル６０には、間隔６２があ
いているので、容器８の自転スピードを必ずしも２倍以
上に上昇させなくとも、ラベル６０の巻き取りが可能な
場合もある。

【００２５】なお、前記実施例では、ロータリドラム１
０を２台設け、回転体２によって連続的に搬送される容
器８を交互にこれらロータリドラム１０に接触させてラ
ベル６０を貼り付けるようにしたが、３台以上のロータ
リドラム１０を配置し、各容器８を順次ロータリドラム
１０の一つに接触させてラベル６０を貼るようにしても
良い。この時には、容器８の自転速度もロータリドラム
１０の台数に応じて上昇させる。例えば、３台のロータ
リドラム８であれば、自転スピードを３倍を超える速度
（３Ｂ_a ＋α）にする。

【００２６】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、回転
体と、この回転体の外周寄りに円周方向等間隔で設けら
れ、回転体に対して回転可能な容器保持手段と、前記回
転体に対向して配置され、外周面に等間隔でラベル保持
部が形成された複数のロータリドラムとを備え、回転体
によって連続して搬送されている容器を、いずれかのロ
ータリドラムに接触させて、ロータリドラムが保持して
いるラベルを貼り付け、その後、容器の回転を加速させ
てラベルを巻き取るようにしたロータリ式ラベラにおい
て、連続して搬送されている容器が、順に異なるロータ
リドラムに接触してラベルを貼り付けられるように、前
記複数のロータリドラムを配置したことにより、ロータ
リドラム等の回転速度を上げることなく、ラベラの処理
能力を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るロータリ式ラベラの全
体を簡略化して示す平面図である。

【図２】前記ロータリ式ラベラの容器保持装置の一つを
示す縦断面図である。

【図３】ロータリドラムの横断面図である。

【図４】２台のロータリドラムと、回転体によって搬送
される容器との関係を説明する図である。

【図５】ラベルを保持していろロータリドラムの外周面
を展開して示す図である。

【図６】本発明に係るロータリ式ラベラと従来のロータ
リ式ラベラの容器の自転スピードを比較するグラフであ
る。

【図７】ロータリ式ラベラの容器の回転速度とロータリ
ドラムの回転速度の関係を説明する図である。

【図８】容器を回転（自転）させるスピンカムに形成さ
れたカム溝の一例を示す図である。

【符号の説明】

２回転体６容器保持手段１０ロータリドラム６０ラベル６４ロータリドラムの逃げ部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転体と、この回転体の外周寄りに円周
方向等間隔で設けられ、回転体に対して回転可能な容器
保持手段と、前記回転体に対向して配置され、外周面に
等間隔でラベル保持部が形成された複数のロータリドラ
ムとを備え、回転体によって連続して搬送されている容
器を、いずれかのロータリドラムに接触させて、ロータ
リドラムが保持しているラベルを貼り付け、その後、容
器の回転を加速させてラベルを巻き取るようにしたロー
タリ式ラベラにおいて、連続して搬送されている容器が、順に異なるロータリド
ラムに接触してラベルを貼り付けられるように、複数の
ロータリドラムを配置したことを特徴とするロータリ式
ラベラ。
【請求項２】各ロータリドラムに接触してラベルを受
取る容器以外の容器がそのロータリドラムに接触する位
置に、容器との接触を避ける逃げ部を形成したことを特
徴とする請求項１に記載のロータリ式ラベラ。
【請求項３】各ロータリドラムに接触してラベルを受
取る容器以外の容器がそのロータリドラムに接触する際
に、容器とロータリドラムとを、ほぼ以下の条件を満た
す速度で回転させることを特徴とする請求項１に記載の
ロータリ式ラベラ。Ｂ_A ＋Ｂ_B ＝Ｄ_V 但し、Ｂ_A ：容器の自転スピードＢ_B ：容器の外径の周速Ｄ_V ：ロータリドラムの外周速