JPH1179218A - 振り出し容器 - Google Patents
振り出し容器Info
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- JPH1179218A JPH1179218A JP9249885A JP24988597A JPH1179218A JP H1179218 A JPH1179218 A JP H1179218A JP 9249885 A JP9249885 A JP 9249885A JP 24988597 A JP24988597 A JP 24988597A JP H1179218 A JPH1179218 A JP H1179218A
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
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- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
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- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
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- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】分別処理の必要がなく、蓋板の閉蓋状態の維持
及び自動的な閉塞が行えるとともに、構造が簡単で且つ
組み付けが容易である優れた振り出し容器を提案する。 【解決手段】容器体口頚部３外周に嵌合させた周壁４上
端縁より頂壁５を延設するとともに、頂壁５後部に蓋板
押し下げ用の凹部ａを形成し、また、頂壁前部に振り出
し孔６を穿設してなるキャップ本体Ｂと、該本体上に揺
動可能に装着させて振り出し孔６を開閉可能に被覆する
蓋板Ｃとを備え、蓋板Ｃ後部下面に、弾性圧縮可能な非
金属製の弾性体Ｄを介在させて構成した。
及び自動的な閉塞が行えるとともに、構造が簡単で且つ
組み付けが容易である優れた振り出し容器を提案する。 【解決手段】容器体口頚部３外周に嵌合させた周壁４上
端縁より頂壁５を延設するとともに、頂壁５後部に蓋板
押し下げ用の凹部ａを形成し、また、頂壁前部に振り出
し孔６を穿設してなるキャップ本体Ｂと、該本体上に揺
動可能に装着させて振り出し孔６を開閉可能に被覆する
蓋板Ｃとを備え、蓋板Ｃ後部下面に、弾性圧縮可能な非
金属製の弾性体Ｄを介在させて構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は振り出し容器に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】振り出し容器として、種々の形態のもの
があるが、例えば、口頚部を起立した容器体と、口頚部
外周に嵌合させた周壁上端縁より頂壁を延設し、頂壁の
前部に振り出し孔を穿設するとともに、頂壁後部中央を
下方に凹ませて蓋板を押し下げるための上面及び後面開
口の凹部を設けたキャップ本体と、振り出し孔を被覆し
て頂壁上に前部を当接載置させるとともに、凹部上部へ
押し下げ可能に後部を突出させ、後部両側を凹部両側に
枢着することにより、開閉可能に設けた蓋板とを備えた
ものが知られている。これらは蓋板後部を押し下げて振
り出し孔を開口し、容器を傾け振って内容物を振り出す
如く構成したものである。
があるが、例えば、口頚部を起立した容器体と、口頚部
外周に嵌合させた周壁上端縁より頂壁を延設し、頂壁の
前部に振り出し孔を穿設するとともに、頂壁後部中央を
下方に凹ませて蓋板を押し下げるための上面及び後面開
口の凹部を設けたキャップ本体と、振り出し孔を被覆し
て頂壁上に前部を当接載置させるとともに、凹部上部へ
押し下げ可能に後部を突出させ、後部両側を凹部両側に
枢着することにより、開閉可能に設けた蓋板とを備えた
ものが知られている。これらは蓋板後部を押し下げて振
り出し孔を開口し、容器を傾け振って内容物を振り出す
如く構成したものである。
【０００３】従来のこの種の容器では、開いた蓋板を再
び元の状態に戻すために、一般に金属製のトーションバ
ネを枢着部分に装着している。
び元の状態に戻すために、一般に金属製のトーションバ
ネを枢着部分に装着している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記トーションバネを
装着したものは、不使用時には、蓋板を常時閉方向へ付
勢しているため、不用意に蓋板が開く虞がなく、また、
開蓋して内容物を振り出した後には、蓋板の押圧を解除
するだけで振り出し孔を密閉する元の状態に戻るため、
取り扱いが極めて便利である。
装着したものは、不使用時には、蓋板を常時閉方向へ付
勢しているため、不用意に蓋板が開く虞がなく、また、
開蓋して内容物を振り出した後には、蓋板の押圧を解除
するだけで振り出し孔を密閉する元の状態に戻るため、
取り扱いが極めて便利である。
【０００５】しかしながら、合成樹脂と金属との分別処
理が要望されている近年の廃棄物処理事情を考慮する
と、上記従来容器では、廃棄の際に一々分解してトーシ
ョンバネを取り外さなければならないという不都合があ
り、また、トーションバネの装着，離脱もその形状から
容易に行い難いものである。
理が要望されている近年の廃棄物処理事情を考慮する
と、上記従来容器では、廃棄の際に一々分解してトーシ
ョンバネを取り外さなければならないという不都合があ
り、また、トーションバネの装着，離脱もその形状から
容易に行い難いものである。
【０００６】本発明は上記した点に鑑み、分別処理の必
要がなく、蓋板の閉蓋状態の維持及び自動的な閉蓋が行
えるとともに、構造が簡単で且つ組み付けが容易である
優れた振り出し容器を提案するものである。
要がなく、蓋板の閉蓋状態の維持及び自動的な閉蓋が行
えるとともに、構造が簡単で且つ組み付けが容易である
優れた振り出し容器を提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本請求項１発明の容器は
上記課題を解決するため、口頚部３を起立した容器体Ａ
と、口頚部外周に嵌合させた周壁４上端縁より頂壁５を
延設するとともに、頂壁５後部に蓋板押し下げ用の凹部
ａを形成し、且つ、頂壁前部に振り出し孔６を穿設して
なるキャップ本体Ｂと、該本体上に上下揺動可能に装着
させて振り出し孔６を開閉可能に被覆する蓋板Ｃとを備
え、上記蓋板Ｃ後部下面に、弾性圧縮可能な非金属製の
弾性体Ｄを介在させてなることを特徴とする振り出し容
器として構成した。
上記課題を解決するため、口頚部３を起立した容器体Ａ
と、口頚部外周に嵌合させた周壁４上端縁より頂壁５を
延設するとともに、頂壁５後部に蓋板押し下げ用の凹部
ａを形成し、且つ、頂壁前部に振り出し孔６を穿設して
なるキャップ本体Ｂと、該本体上に上下揺動可能に装着
させて振り出し孔６を開閉可能に被覆する蓋板Ｃとを備
え、上記蓋板Ｃ後部下面に、弾性圧縮可能な非金属製の
弾性体Ｄを介在させてなることを特徴とする振り出し容
器として構成した。
【０００８】また、請求項２発明の容器は、上記弾性体
Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面及び上記凹部ａ後部底面との
間に左右開口状態で介在させ、蓋板Ｃ後部の押し下げに
より弾性変形する非金属製の管体D1である請求項１記載
の振り出し容器として構成した。
Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面及び上記凹部ａ後部底面との
間に左右開口状態で介在させ、蓋板Ｃ後部の押し下げに
より弾性変形する非金属製の管体D1である請求項１記載
の振り出し容器として構成した。
【０００９】また、請求項３発明の容器は、上記弾性体
Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｅに上端
部を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌
合凹溝ｆに下端部を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下
げにより弾性変形する非金属製のＯリングD2である請求
項１記載の振り出し容器として構成した。
Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｅに上端
部を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌
合凹溝ｆに下端部を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下
げにより弾性変形する非金属製のＯリングD2である請求
項１記載の振り出し容器として構成した。
【００１０】また、請求項４発明の容器は、上記弾性体
Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｇに上端
縁を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌
合凹溝ｈに下端縁を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下
げにより弾性変形する非金属製の弾性板D3である請求項
１記載の振り出し容器として構成した。
Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｇに上端
縁を嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌
合凹溝ｈに下端縁を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下
げにより弾性変形する非金属製の弾性板D3である請求項
１記載の振り出し容器として構成した。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例の形態を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
【００１２】図面に示す如く、本発明の振り出し容器１
は、容器体Ａと、キャップ本体Ｂと蓋板Ｃと、弾性体Ｄ
とを備えている。
は、容器体Ａと、キャップ本体Ｂと蓋板Ｃと、弾性体Ｄ
とを備えている。
【００１３】容器体Ａは合成樹脂等により形成されたも
ので、筒状の胴部２上端縁より口頚部３を起立して構成
し、内部に粉末，顆粒等の振り出し用内容物を収納す
る。
ので、筒状の胴部２上端縁より口頚部３を起立して構成
し、内部に粉末，顆粒等の振り出し用内容物を収納す
る。
【００１４】キャップ本体Ｂも同様に合成樹脂等により
形成され、口頚部３外周に嵌合させた周壁４上端縁より
頂壁５を延設するとともに、頂壁後部に蓋板押し下げ用
の凹部ａを形成しており、また、凹部ａ前方の頂壁５に
は振り出し孔６を穿設している。
形成され、口頚部３外周に嵌合させた周壁４上端縁より
頂壁５を延設するとともに、頂壁後部に蓋板押し下げ用
の凹部ａを形成しており、また、凹部ａ前方の頂壁５に
は振り出し孔６を穿設している。
【００１５】図示例では、円筒状の周壁４上端より頂壁
５を延設し、頂壁後部中央を下方へ凹ませて形成した上
面及び後面開口の凹部ａを設けている。また、凹部ａ前
端縁に連通させて頂壁５の前部中央を前後に貫通する蓋
板嵌合用の浅い凹部ｂを設け、この凹部ｂの底面部に複
数の振り出し孔６を穿設している。また、頂壁５裏面の
周縁部より、下面を容器体口頚部３上面に密接させる支
持筒７を垂設している。
５を延設し、頂壁後部中央を下方へ凹ませて形成した上
面及び後面開口の凹部ａを設けている。また、凹部ａ前
端縁に連通させて頂壁５の前部中央を前後に貫通する蓋
板嵌合用の浅い凹部ｂを設け、この凹部ｂの底面部に複
数の振り出し孔６を穿設している。また、頂壁５裏面の
周縁部より、下面を容器体口頚部３上面に密接させる支
持筒７を垂設している。
【００１６】蓋板Ｃも合成樹脂等により形成され、キャ
ップ本体Ｂ上に上下揺動可能に装着させて振り出し孔６
を開閉可能に被覆させる如く構成している。
ップ本体Ｂ上に上下揺動可能に装着させて振り出し孔６
を開閉可能に被覆させる如く構成している。
【００１７】図示例では、振り出し孔６を被覆して前部
を蓋板嵌合用の凹部ｂ内に嵌合させるとともに、後部を
蓋板押し下げ用の凹部ａ上部に突出させ、後部下面両側
より垂設した一対の支持板８を介して、その外面に各々
突設した枢着軸９を、凹部ａ両側壁上部に横設した軸受
け凹部ｃに回動可能に嵌合させている。また、蓋板Ｃ前
部下面より、上記各振り出し孔６に嵌合する栓突起10を
突設している。
を蓋板嵌合用の凹部ｂ内に嵌合させるとともに、後部を
蓋板押し下げ用の凹部ａ上部に突出させ、後部下面両側
より垂設した一対の支持板８を介して、その外面に各々
突設した枢着軸９を、凹部ａ両側壁上部に横設した軸受
け凹部ｃに回動可能に嵌合させている。また、蓋板Ｃ前
部下面より、上記各振り出し孔６に嵌合する栓突起10を
突設している。
【００１８】弾性体Ｄは、例えばエラストマー等の弾力
性に富んだ非金属製のもので、蓋板後部下面に弾性圧縮
が可能に介在させており、常時は蓋板Ｃを閉蓋状態に維
持している。また、押し下げた蓋板Ｃ後部により圧縮さ
れ、蓋板の押圧を解除すると弾性復元力により蓋板後部
を押し上げて元の状態に復帰させる。図１乃至図４に示
す実施例に於いては、この弾性体Ｄを、蓋板Ｃ後部下面
及び凹部ａ後部底面との間に左右開口状態で介在させ、
蓋板Ｃ後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の管
体D1として構成している。
性に富んだ非金属製のもので、蓋板後部下面に弾性圧縮
が可能に介在させており、常時は蓋板Ｃを閉蓋状態に維
持している。また、押し下げた蓋板Ｃ後部により圧縮さ
れ、蓋板の押圧を解除すると弾性復元力により蓋板後部
を押し上げて元の状態に復帰させる。図１乃至図４に示
す実施例に於いては、この弾性体Ｄを、蓋板Ｃ後部下面
及び凹部ａ後部底面との間に左右開口状態で介在させ、
蓋板Ｃ後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の管
体D1として構成している。
【００１９】本実施例では、蓋板押し下げ用の凹部ａ後
部底面に、管体D1を安定して載置させるための、横長円
弧状湾曲凹面ｄを形成し、この円弧状湾曲凹面ｄ上に管
体D1を載置するとともに、蓋板Ｃ後部下面より突設した
突条11下面を管体D1上面に当接させて構成している。
部底面に、管体D1を安定して載置させるための、横長円
弧状湾曲凹面ｄを形成し、この円弧状湾曲凹面ｄ上に管
体D1を載置するとともに、蓋板Ｃ後部下面より突設した
突条11下面を管体D1上面に当接させて構成している。
【００２０】そして、図１に示す状態から蓋板Ｃの後部
を押し下げると、図４に示す如く、突条11が管体D1を押
し潰す如く弾性変形させて蓋板Ｃ前部が回動上昇し、振
り出し孔６が開く。この状態で容器を振れば内容物が振
り出し孔６より振り出される。次いで蓋板Ｃ後部の押圧
を解除すれば、管体D1の弾性復元力により蓋板Ｃ後部が
押し上げられ、蓋板Ｃが元の状態に戻る如く構成してい
る。
を押し下げると、図４に示す如く、突条11が管体D1を押
し潰す如く弾性変形させて蓋板Ｃ前部が回動上昇し、振
り出し孔６が開く。この状態で容器を振れば内容物が振
り出し孔６より振り出される。次いで蓋板Ｃ後部の押圧
を解除すれば、管体D1の弾性復元力により蓋板Ｃ後部が
押し上げられ、蓋板Ｃが元の状態に戻る如く構成してい
る。
【００２１】図５乃至図７は本発明の他の実施例を示す
もので、本実施例に於ける容器１は、弾性体Ｄとして、
蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｅに上端部を嵌着さ
せるとともに、蓋板押し下げ用の凹部ａ後部底面に横設
した嵌合凹溝ｆに下端部を嵌着させ、且つ、蓋板後部の
押し下げにより弾性変形する非金属製のＯリングD2を設
けている。
もので、本実施例に於ける容器１は、弾性体Ｄとして、
蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｅに上端部を嵌着さ
せるとともに、蓋板押し下げ用の凹部ａ後部底面に横設
した嵌合凹溝ｆに下端部を嵌着させ、且つ、蓋板後部の
押し下げにより弾性変形する非金属製のＯリングD2を設
けている。
【００２２】本実施例では、キャップ本体Ｂの凹部ａの
後部底面に、左右方向に長く、底面が正面視下向き円弧
状をなす嵌合凹溝ｆを穿設し、また、この嵌合凹溝ｆ直
上の蓋板下面に、左右方向に長く、上面が正面視上向き
円弧状をなす嵌合凹溝ｅを穿設している。そして、上記
嵌合凹溝ｆ内に下端部を嵌着させ、嵌合凹溝ｅ内に上端
部を嵌着させてＯリングD2を装着している。その他の構
成は上記実施例と同様であるため、同符号を付して説明
を省く。尚、本実施例では、ＯリングD2を垂直に介在さ
せているが、傾斜させて介在させることも可能である。
後部底面に、左右方向に長く、底面が正面視下向き円弧
状をなす嵌合凹溝ｆを穿設し、また、この嵌合凹溝ｆ直
上の蓋板下面に、左右方向に長く、上面が正面視上向き
円弧状をなす嵌合凹溝ｅを穿設している。そして、上記
嵌合凹溝ｆ内に下端部を嵌着させ、嵌合凹溝ｅ内に上端
部を嵌着させてＯリングD2を装着している。その他の構
成は上記実施例と同様であるため、同符号を付して説明
を省く。尚、本実施例では、ＯリングD2を垂直に介在さ
せているが、傾斜させて介在させることも可能である。
【００２３】図８乃至図１０は本発明の更に他の実施例
を示すもので、本実施例に於ける容器１は、弾性体Ｄと
して、蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｇに上端縁を
嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹
溝ｈに下端縁を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げに
より弾性変形する非金属製の弾性板D3を設けている。本
実施例では、キャップ本体Ｂの凹部ａの後部底面に、左
右方向に長く、正面視横長矩形状をなす嵌合凹溝ｈを穿
設し、また、この嵌合凹溝ｈ直上の蓋板下面に、左右方
向に長く、正面視横長矩形状をなす嵌合凹溝ｇを穿設し
ている。そして、上記嵌合凹溝ｈ内に下端縁を、嵌合凹
溝ｇ内に上端縁をそれぞれ嵌着させて矩形状の弾性板D3
を装着している。その他の構成は上記実施例と同様であ
るため、同符号を付して説明を省く。尚、弾性板D3も傾
斜させて介在させることも可能である。
を示すもので、本実施例に於ける容器１は、弾性体Ｄと
して、蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｇに上端縁を
嵌着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹
溝ｈに下端縁を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げに
より弾性変形する非金属製の弾性板D3を設けている。本
実施例では、キャップ本体Ｂの凹部ａの後部底面に、左
右方向に長く、正面視横長矩形状をなす嵌合凹溝ｈを穿
設し、また、この嵌合凹溝ｈ直上の蓋板下面に、左右方
向に長く、正面視横長矩形状をなす嵌合凹溝ｇを穿設し
ている。そして、上記嵌合凹溝ｈ内に下端縁を、嵌合凹
溝ｇ内に上端縁をそれぞれ嵌着させて矩形状の弾性板D3
を装着している。その他の構成は上記実施例と同様であ
るため、同符号を付して説明を省く。尚、弾性板D3も傾
斜させて介在させることも可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明した如く本発明容器は、既述構
成としたことにより、特に、容器体口頚部外周に嵌合さ
せた周壁４上端縁より頂壁５を延設するとともに、頂壁
５後部に蓋板押し下げ用の凹部ａを形成し、且つ、頂壁
前部に振り出し孔６を穿設してなるキャップ本体Ｂと、
該本体上に上下揺動可能に装着させて振り出し孔６を開
閉可能に被覆する蓋板Ｃとを備え、蓋板Ｃ後部下面に、
弾性圧縮可能な非金属製の弾性体Ｄを介在させたので、
金属製のトーションバネを使用せずに形成できるため、
廃棄の際の分別処理を必要とせず、蓋板の閉蓋状態の維
持及び自動的な閉蓋が行える。
成としたことにより、特に、容器体口頚部外周に嵌合さ
せた周壁４上端縁より頂壁５を延設するとともに、頂壁
５後部に蓋板押し下げ用の凹部ａを形成し、且つ、頂壁
前部に振り出し孔６を穿設してなるキャップ本体Ｂと、
該本体上に上下揺動可能に装着させて振り出し孔６を開
閉可能に被覆する蓋板Ｃとを備え、蓋板Ｃ後部下面に、
弾性圧縮可能な非金属製の弾性体Ｄを介在させたので、
金属製のトーションバネを使用せずに形成できるため、
廃棄の際の分別処理を必要とせず、蓋板の閉蓋状態の維
持及び自動的な閉蓋が行える。
【００２５】また、上記弾性体Ｄとして、蓋板Ｃ後部下
面及び凹部ａ後部底面との間に左右開口状態で介在さ
せ、蓋板Ｃ後部の押し下げにより弾性変形する非金属製
の管体D1を採用したものにあっては、キャップ本体凹部
底面に、安定載置用の凹部等を形成しておけば、弾性体
Ｄを載置させるだけで装着することができ、構造が極め
て簡単であるとともに、組み付け作業も極めて容易とな
る利点を兼ね備えている。
面及び凹部ａ後部底面との間に左右開口状態で介在さ
せ、蓋板Ｃ後部の押し下げにより弾性変形する非金属製
の管体D1を採用したものにあっては、キャップ本体凹部
底面に、安定載置用の凹部等を形成しておけば、弾性体
Ｄを載置させるだけで装着することができ、構造が極め
て簡単であるとともに、組み付け作業も極めて容易とな
る利点を兼ね備えている。
【００２６】また、上記弾性体Ｄとして、蓋板Ｃ後部下
面に横設した嵌合凹溝ｅに上端部を嵌着させるととも
に、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｆに下端部を嵌
着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する
非金属製のＯリングD2を採用したものにあっては、或い
は、蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｇに上端縁を嵌
着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝
ｈに下端縁を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げによ
り弾性変形する非金属製の弾性板D3を採用したものにあ
っては、弾性体Ｄ自体の専有容積を上記管体D1を採用し
た場合と比較して小さくさせることができ、また、傾斜
状態での介在も可能であるため、凹部ａ内のスペースを
狭く構成することができる利点を兼ね備えている。
面に横設した嵌合凹溝ｅに上端部を嵌着させるととも
に、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｆに下端部を嵌
着させ、且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する
非金属製のＯリングD2を採用したものにあっては、或い
は、蓋板Ｃ後部下面に横設した嵌合凹溝ｇに上端縁を嵌
着させるとともに、凹部ａ後部底面に横設した嵌合凹溝
ｈに下端縁を嵌着させ、且つ、蓋板後部の押し下げによ
り弾性変形する非金属製の弾性板D3を採用したものにあ
っては、弾性体Ｄ自体の専有容積を上記管体D1を採用し
た場合と比較して小さくさせることができ、また、傾斜
状態での介在も可能であるため、凹部ａ内のスペースを
狭く構成することができる利点を兼ね備えている。
【図１】本発明の一実施例を示す一部切欠き側面図であ
る。
る。
【図２】同実施例の容器体以外の部分の分解斜視図であ
る。
る。
【図３】同実施例の平面図である。
【図４】同実施例の開蓋状態の一部切欠き側面図であ
る。
る。
【図５】本発明の他の実施例を示す一部切欠き側面図で
ある。
ある。
【図６】同実施例の背面図である。
【図７】同実施例の開蓋状態の一部切欠き要部側面図で
ある。
ある。
【図８】本発明の更に他の実施例を示す一部切欠き側面
図である。
図である。
【図９】同実施例の背面図である。
【図１０】同実施例の開蓋状態の一部切欠き要部側面図
である。
である。
３…口頚部，４…周壁，５…頂壁，６…振り出し孔，Ａ
…容器体，Ｂ…キャップ本体，Ｃ…蓋板，Ｄ…弾性体，
D1…管体，D2…Ｏリング，D3…弾性板，ａ…蓋板押し下
げ用の凹部，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ…嵌合凹溝
…容器体，Ｂ…キャップ本体，Ｃ…蓋板，Ｄ…弾性体，
D1…管体，D2…Ｏリング，D3…弾性板，ａ…蓋板押し下
げ用の凹部，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ…嵌合凹溝
Claims (4)
- 【請求項１】口頚部３を起立した容器体Ａと、口頚部外
周に嵌合させた周壁４上端縁より頂壁５を延設するとと
もに、頂壁５後部に蓋板押し下げ用の凹部ａを形成し、
且つ、頂壁前部に振り出し孔６を穿設してなるキャップ
本体Ｂと、該本体上に上下揺動可能に装着させて振り出
し孔６を開閉可能に被覆する蓋板Ｃとを備え、上記蓋板
Ｃ後部下面に、弾性圧縮可能な非金属製の弾性体Ｄを介
在させてなることを特徴とする振り出し容器。 - 【請求項２】上記弾性体Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面及び
上記凹部ａ後部底面との間に左右開口状態で介在させ、
蓋板Ｃ後部の押し下げにより弾性変形する非金属製の管
体D1である請求項１記載の振り出し容器。 - 【請求項３】上記弾性体Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面に横
設した嵌合凹溝ｅに上端部を嵌着させるとともに、凹部
ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｆに下端部を嵌着させ、
且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製
のＯリングD2である請求項１記載の振り出し容器。 - 【請求項４】上記弾性体Ｄが、上記蓋板Ｃ後部下面に横
設した嵌合凹溝ｇに上端縁を嵌着させるとともに、凹部
ａ後部底面に横設した嵌合凹溝ｈに下端縁を嵌着させ、
且つ、蓋板後部の押し下げにより弾性変形する非金属製
の弾性板D3である請求項１記載の振り出し容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24988597A JP3916733B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 振り出し容器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24988597A JP3916733B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 振り出し容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179218A true JPH1179218A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3916733B2 JP3916733B2 (ja) | 2007-05-23 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24988597A Expired - Fee Related JP3916733B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 振り出し容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3916733B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006103691A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 注出用キャップ |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP24988597A patent/JP3916733B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006103691A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 注出用キャップ |
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| Publication number | Publication date |
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