JPH118026A - 基板用コネクタの収納構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基板用コネクタをケーシング内にガタ付きな
く収納する。 【解決手段】 ケーシング１の一側面には相手のコネク
タを嵌合するための開口部８が形成される。開口部８の
内側における左右の口縁にはガイド柱２９が立てられ、
その対向面に縦方向のガイド溝３０が形成される。基板
用コネクタ３の左右の側面には、一対のリブ３２が設け
られる。リブ３２は両持ち梁状であって、長さ方向の中
央部が内方に撓み変形可能であり、外面に突部３３が形
成される。基板用コネクタ３はプリント基板２に取着さ
れたのち、両リブ３２をガイド溝３０に合わせて押し込
まれる。両リブ３２は突部３３をガイド溝３０の底面に
沿わせて内方に撓み変形しつつ押し込まれる。正規位置
まで押し込まれた際、両リブ３２の突部３３が復元弾力
によりガイド溝３０の底面に押し付けられ、基板用コネ
クタ３は、開口部８の内面側に整合した状態でガタ付き
なく収納される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板に取
着された基板用コネクタを相手のコネクタと嵌合可能に
ケーシング内に収納する場合の収納構造に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】例えば自動車の速度制御ユニットでは、
プリント基板上に基板用コネクタを取着してケーシング
内に収納し、ケーシングの一側面に形成した開口部を通
して、基板用コネクタを相手のコネクタと嵌合接続する
といった構造が採用される。より具体的には、ケーシン
グの開口部における内面側の口縁に縦方向のガイド溝を
設ける一方、基板用コネクタの嵌合面の外周にリブを突
設し、リブをガイド溝に挿入することで、基板用コネク
タの嵌合面を開口部に整合させてケーシング内に収納す
るようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、リブと
ガイド溝との間には成形上の公差等によって、挿入状態
でガタが出る場合があり、基板用コネクタに相手のコネ
クタを嵌合する場合に、両コネクタの端子金具同士のア
ライメントが狂って嵌合操作に手間取ったり、あるいは
振動を受けた場合に異音が発生するおそれがあるという
問題があった。本発明は上記のような事情に基づいて完
成されたものであって、その目的は、基板用コネクタを
ケーシング内にガタ付きなく収納できるようにするとこ
ろにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明に係る基板用コネクタ
の収納構造は、プリント基板と、このプリント基板に取
着される基板用コネクタと、前記プリント基板を収納す
る上面開放のケーシングとを備え、このケーシングの一
側面には相手のコネクタが挿入可能な開口部が形成され
るとともに、この開口部の内面側の口縁と、前記基板用
コネクタの嵌合面の外周に、互いに嵌合するガイド溝と
リブとが設けられ、前記リブを前記ガイド溝に挿入する
ことで、前記基板用コネクタの嵌合面を前記開口部に整
合させて前記ケーシング内に収納するようにしたものに
おいて、前記リブとガイド溝との間に弾性体を介在させ
て基板用コネクタを弾性的に保持する構成としたところ
に特徴を有する。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記リブが撓み変形可能に形成され、この撓み変形
可能なリブにより前記弾性体が構成されているところに
特徴を有する。請求項３の発明は、請求項１または請求
項２の発明において、前記ケーシングの開口部における
外面側の口縁には、相手のコネクタが嵌合可能なフード
部が一体的に形成されているところに特徴を有する。

【０００６】

【発明の作用及び効果】

＜請求項１の発明＞基板用コネクタは、弾性体の弾性変
形を伴いつつリブがガイド溝に挿入されてケーシング内
に収納され、弾性体の復元弾力を受けてリブがガイド溝
の側面に押し付けられた状態で装着される。これにより
基板用コネクタはガタ付きなくケーシング内に収納され
る。そのため、相手のコネクタと嵌合する場合に端子金
具同士のアライメントが正確に取れてスムーズに嵌合す
ることができ、また振動等を受けた場合にも異音が発生
することが防止される。

【０００７】＜請求項２の発明＞リブがガイド溝に挿入
されると、リブ自身が撓み変形してその復元弾力でガイ
ド溝の側面に押し付けられ、もって基板用コネクタがカ
タ付きなくケーシング内に収納される。 ＜請求項３の発明＞開口部の外面の口縁にフード部を設
けたから、ケーシングに防水が要求されるような場合に
便利な構造である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
７によって説明する。この実施形態では、自動車に搭載
される速度制御用ユニットに適用した場合を例示してい
る。このユニットは大まかには、図１に示すように、ケ
ーシング１と、ケーシング１内に収納されるプリント基
板２と、このプリント基板２に取着される雄側の基板用
コネクタ３とから構成されており、この基板用コネクタ
３に相手の雌側のコネクタ４（図６参照）が嵌合可能と
されている。

【０００９】ケーシング１は合成樹脂製であって、上面
開放の箱形に形成されている。ケーシング１の上縁の周
縁にはフランジ部６が形成され、そこにパッキン７を介
して図示しない蓋板が被着し得るようになっている。ケ
ーシング１の短辺側の一側面には、その一端側において
開口部８が形成されている。この開口部８の周辺の構造
については、詳しく後述する。また、ケーシング１の内
底面における上記の開口部８を設けたのと反対側の側面
側には、プリント基板２を受けるための２本の受柱９が
立てられている。

【００１０】プリント基板２は、各種電子部品を搭載す
るとともに、所定の導電路をプリント配線により形成し
たものであって、上記の受柱９で受けられつつケーシン
グ１の底部に収納可能とされている。

【００１１】基板用コネクタ３は、合成樹脂材からなる
ハウジング１１を備えている。このハウジング１１は角
筒状をなしており、図２に示すように、奥行き方向の中
央部から少し前方（同図の左側）の位置に壁１２が形成
されている。この壁１２の前方が、相手のコネクタ４が
嵌合可能な嵌合凹部１３となっている。壁１２の後面側
には、上下二段に分かれて支持部１５Ａ，１５Ｂが突設
されている。上側の支持部１５Ａはハウジング１１の後
端付近まで突出しており、下側の支持部１５Ｂはそれよ
りも突出長が短くなっている。上下の支持部１５Ａ，１
５Ｂにはそれぞれ、壁１２から支持部１５Ａ，１５Ｂの
先端に貫通する挿入孔１６が５本ずつ並んで形成されて
いる。またハウジング１１の後端側では、後面が開口し
ているとともに、底面の後端部の所定幅において切欠部
１７が形成されている。

【００１２】上記のハウジング１１内に収容される雄側
端子金具は長短２種類が５本ずつ準備され、長い方の雄
側端子金具１８Ａは、上側の支持部１５Ａの挿入孔１６
に前方（図２の左側）から圧入され、前端部（接触端１
９Ａ）の所定長さが嵌合凹部１３内に突出した状態で固
定される。各雄側端子金具１８Ａの後端部（取付端２０
Ａ）は、支持部１５Ａの先端から所定寸法突出した位置
で下方に向けて直角曲げされ、切欠部１７を通って底面
の下方に同寸法突出される。短い方の雄側端子金具１８
Ｂは、下側の支持部１５Ｂの挿入孔１６に前方から圧入
され、同様に前端部（接触端１９Ｂ）の所定長さが嵌合
凹部１３内に突出した状態で固定されるとともに、後端
部（取付端２０Ｂ）は、支持部１５Ｂの先端から所定寸
法突出した位置で下方に向けて直角曲げされ、切欠部１
７を通って底面の下方に同寸法突出される。

【００１３】これにより、ハウジング１１の前端側に
は、嵌合凹部１３内に各雄側端子金具１８Ａ，１８Ｂの
接触端１９Ａ，１９Ｂが上下二段に整列して突出したコ
ネクタ部２２が形成されている。一方、後端側の切欠部
１７には矯正板２３が取り付けられるようになってお
り、この矯正板２３に整列して開口された矯正用孔２４
に、それぞれ雄側端子金具１８Ａ，１８Ｂの屈曲された
取付端２０Ａ，２０Ｂが挿入されて、それらのアライメ
ントが取られるようになっている。

【００１４】そして、各雄側端子金具１８Ａ，１８Ｂの
取付端２０Ａ，２０Ｂが、図２の矢線に示すように、プ
リント基板２に開口された貫通孔２６に上方から挿通さ
れ、下面側に突出した部分を半田付けすることによって
基板用コネクタ３がプリント基板２に取り付けられると
ともに、各雄側端子金具１８Ａ，１８Ｂがプリント基板
２上の対応する導電路に導通接続されるようになってい
る。

【００１５】続いて上記したケーシング１の開口部８の
周辺の構造を説明する。開口部８の内方における所定範
囲の部分では、ケーシング１の底面が開口部８の下縁と
面一となるように一段高くされて段付面２８が形成され
ている。開口部８の内面側における左右の口縁には、段
付面２８から立ち上がるようにして一対のガイド柱２９
が形成され、両ガイド柱２９の互いに対向する面に、縦
方向のガイド溝３０が形成されている。両ガイド溝３０
は上端が開放され、下端は段付面２８で塞がれている。

【００１６】一方、基板用コネクタ３のハウジング１１
における前端側の左右の側面には、上記したガイド溝３
０に挿入可能な一対のリブ３２が形成されている。この
リブ３２は詳細には、図３に示すように、ハウジング１
１の前端面から少し奥方に入った位置においてほぼ全高
にわたって縦向きに形成されている。このリブ３２は、
上下両端部のみがハウジング１１の側面と一体化され、
その間の部分ではハウジング１１の側面とのに隙間を設
けた両持ち梁状をなしていて、長さ方向の中央部分が内
方への撓み変形可能とされている。各リブ３２の長さ方
向の中央部の外面には突部３３が形成されている。両突
部３３の頂部の間の間隔は、上記した両ガイド溝３０の
底面の間の間隔よりも少し大きくなるように設定されて
いる。また、開口部８の外面側の口縁には、図６に示す
ように、前方に突出するようにしてフード部３５が一体
に形成されている。このフード部３５の突出端はフラン
ジ部６よりも少し引っ込んだ位置にまで達している。

【００１７】上記の基板用コネクタ３と嵌合される相手
の雌側のコネクタ４は、図６に示すような構造となって
いる。このコネクタ４は電線用の防水コネクタであっ
て、ハウジング３７内には、上下二段にそれぞれ５個ず
つのキャビティ３８が形成されている。各キャビティ３
８は、基板用コネクタ３に装着された各雄側端子金具１
８Ａ，１８Ｂの接触端１９Ａ，１９Ｂの整列位置と対応
して形成されている。

【００１８】各キャビティ３８内には、電線４０の端末
に固着された雌側端子金具４１が後面側（図６の左側）
から挿入され、キャビティ３８内に形成されたランス４
２で係止されて抜け止め状態で収容されるとともに、キ
ャビティ３８の入り口が、雌側端子金具４１の後方に固
着されたゴム栓４３でシールされるようになっている。
また、ハウジング３７の前端部を覆うようにしてフロン
トタイプのリテーナ４４が装着され、雌側端子金具４１
の二重係止がなされている。このリテーナ４４の装着さ
れた部分が、基板用コネクタ３のハウジング１１のコネ
クタ部２２内に嵌合可能となっている。

【００１９】また、ハウジング１１の外周におけるリテ
ーナ４４の装着部分の後方には、ゴムパッキン４５が嵌
着され、このゴムパッキン４５がケーシング１に形成さ
れた上記のフード部３５の内周に嵌合されるようになっ
ている。また、雌側のコネクタ４のハウジング３７の下
面側には、両ハウジング１１，３７が正規に嵌合された
場合に、フード部３５の下面側に設けられた突部４７に
係止してロックするロックアーム４８が設けられてい
る。

【００２０】本実施形態は上記のような構造であって、
続いてその組み付け手順を説明する。まず、雄側端子金
具１８Ａ，１８Ｂを装着した基板用コネクタ３を、既述
した要領でプリント基板２に取り付ける。次にプリント
基板２をケーシング１内に収めるのであるが、そのと
き、図４の矢線に示すように、ハウジング１１の両リブ
３２をガイド溝３０に合わせて押し込む。両リブ３２
は、図５に示すように、それぞれの突部３３をガイド溝
３０の底面に沿わせて内方に撓み変形しつつ押し込ま
れ、ハウジング１１の底面が段付面１８に当たり、また
プリント基板２の下面が受柱９に当たったところで押し
込みが停止される。

【００２１】このとき、両リブ３２の突部３３がその復
元弾力によって対応するガイド溝３０の底面に押し付け
られ、これにより基板用コネクタ３は、図６に示すよう
に、開口部８の内面側においてコネクタ部２２が開口部
８と同心に整合した状態でガタ付きなく装着される。そ
して、ケーシング１の上面には図示しない蓋板が被着さ
れて、ユニット側の組み付けが完了する。

【００２２】そして相手の雌側のコネクタ４は、ロック
アーム４８を下側に配した姿勢により、図６の矢線に示
すように、ケーシング１のフード部３５内に嵌合され
る。コネクタ４が押し込まれると、リテーナ４４の装着
された前端部が、フード部３５から開口部８を通って基
板用コネクタ３のコネクタ部２２内に嵌合され、各雌側
端子金具４１が対応する雄側端子金具１８Ａ，１８Ｂの
接触端１９Ａ，１９Ｂと嵌合接続される。また、フード
部３５の内周にゴムパッキン４５が弾接されることで両
コネクタ３，４の間がシールされる。図７に示すように
両ハウジング１１，３７が正規に嵌合されたところで、
ロックアーム４８の係止部４９が突部３３に係止してロ
ックされ、組み付けが完了する。

【００２３】以上のように本実施形態によれば、弾性的
に撓み変形可能なリブ３２をガイド溝３０に挿入するよ
うにしたことで、基板用コネクタ３をガタ付きなくケー
シング１の開口部８と整合して装着できる。これにより
相手のコネクタ４を嵌合する場合に端子金具同士のアラ
イメントが正確に取れてスムーズに嵌合することがで
き、またユニットが振動等を受けた場合にも、異音が発
生することが防止される。また、開口部８の前面側の口
縁からフード部３５が一体的に設けられているので、開
口部８における防水構造を確実に実現することができ
る。

【００２４】＜第２実施形態＞図８は本発明の第２実施
形態を示す。この第２実施形態では、基板用コネクタ３
Ａのハウジング１１に設けられたリブの形状に変更が加
えられている。すなわちこのリブ５１は、ハウジング１
１の側面の下部側から外方に突出したのち上向きに延出
した片持ち梁状をなしていて、上端側が内方への撓み変
形可能とされている。各リブ３２の長さ方向の中央部付
近の外面には突部５２が形成されており、両突部５２の
頂部の間の間隔は、両ガイド溝３０の底面の間の間隔よ
りも少し大きくなるように設定されている。その他の構
造は前記第１実施形態と同様であって、同一機能を有す
る部位については同一符号を付すことにより重複した説
明は省略する。

【００２５】この第２実施形態に係る基板用コネクタ３
Ａも、同様にプリント基板２に取り付けられたのちケー
シング１内に収められる。そのとき、ハウジング１１の
両リブ５１をガイド溝３０に合わせて押し込むと、両リ
ブ５１は、それぞれの突部５２をガイド溝３０の底面に
沿わせて、上端部を内方に撓み変形しつつ押し込まれ
る。正規位置まで押し込まれて停止したところでは、両
リブ５１の突部５２が復元弾力によってガイド溝３０の
底面に押し付けられ、これにより基板用コネクタ３Ａ
は、同様に、開口部８の内面側においてコネクタ部２２
が開口部８と同心に整合した状態でガタ付きなく装着さ
れる。

【００２６】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態とは逆に、リブを固定として、ガイ
ド溝の底面に弾性片を形成するようにしてもよい。

【００２７】（２）また、弾性片は別体に形成したもの
を装着するようにしてもよく、そのようなものも本発明
の技術的範囲に含まれる。 （３）また、リブを開口部の内面側に、ガイド溝をハウ
ジングの外周面に形成するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るユニットの一部切
欠分解斜視図

【図２】基板用コネクタをプリント基板へ取り付ける動
作を示す断面図

【図３】基板用コネクタの斜視図

【図４】基板用コネクタをケーシングに収納する動作を
示す断面図

【図５】収納完了時の断面図

【図６】相手のコネクタを嵌合する動作を示す断面図

【図７】嵌合完了時の断面図

【図８】第２実施形態に係る基板用コネクタの斜視図

【符号の説明】

１…ケーシング ２…プリント基板 ３…基板用コネクタ ４…相手のコネクタ ８…開口部 １１…ハウジング ２２…コネクタ部 ２９…ガイド柱 ３０…ガイド溝 ３２…リブ ３３…突部 ３５…フード部 ３Ａ…基板用コネクタ ５１…リブ ５２…突部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板と、このプリント基板に取
   着される基板用コネクタと、前記プリント基板を収納す
   る上面開放のケーシングとを備え、このケーシングの一
   側面には相手のコネクタが挿入可能な開口部が形成され
   るとともに、この開口部の内面側の口縁と、前記基板用
   コネクタの嵌合面の外周に、互いに嵌合するガイド溝と
   リブとが設けられ、前記リブを前記ガイド溝に挿入する
   ことで、前記基板用コネクタの嵌合面を前記開口部に整
   合させて前記ケーシング内に収納するようにしたものに
   おいて、 前記リブとガイド溝との間に弾性体を介在させて基板用
   コネクタを弾性的に保持することを特徴とする基板用コ
   ネクタの収納構造。
2. 【請求項２】 前記リブが撓み変形可能に形成され、こ
   の撓み変形可能なリブにより前記弾性体が構成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の基板用コネクタの収
   納構造。
3. 【請求項３】 前記ケーシングの開口部における外面側
   の口縁には、相手のコネクタが嵌合可能なフード部が一
   体的に形成されていることを特徴とする請求項１または
   請求項２記載の基板用コネクタの収納構造。