JPH1180711A - 撥水剤及びその処理方法 - Google Patents
撥水剤及びその処理方法Info
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- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被処理材料に耐久性のある撥水性、防汚性を
付与することができる共重合体及びその処理方法を提供
する。 【解決手段】 (A)三官能性シリル基含有(メタ)ア
クリル酸エステルモノマー、及び(B)(メタ)アクリ
ル酸アルキルエステルモノマーを構成モノマーとして有
する共重合体からなる撥水剤。なお、共重合体中には
(A)、(B)と共に(C)シロキサン含有(メタ)ア
クリル酸エステルモノマーを有することが好ましい。該
撥水剤を被処理材料上にて加水分解せしめ、該共重合体
分子間を架橋することを特徴とする。
付与することができる共重合体及びその処理方法を提供
する。 【解決手段】 (A)三官能性シリル基含有(メタ)ア
クリル酸エステルモノマー、及び(B)(メタ)アクリ
ル酸アルキルエステルモノマーを構成モノマーとして有
する共重合体からなる撥水剤。なお、共重合体中には
(A)、(B)と共に(C)シロキサン含有(メタ)ア
クリル酸エステルモノマーを有することが好ましい。該
撥水剤を被処理材料上にて加水分解せしめ、該共重合体
分子間を架橋することを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な反応性シリ
ル基含有共重合体、特に被処理材料に優れた撥水性、防
汚性を付与し、またその効果の耐久性にも優れる共重合
体及びその処理方法に関する。
ル基含有共重合体、特に被処理材料に優れた撥水性、防
汚性を付与し、またその効果の耐久性にも優れる共重合
体及びその処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ある材料に撥水性や防汚性を付与する方
法として、樹脂やシリコーン系化合物等を処理する方法
が知られている。
法として、樹脂やシリコーン系化合物等を処理する方法
が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これま
で撥水性や防汚性、耐久性において十分に満足の行くも
のは未だ得られていなかった。また、特に繊維材料につ
いては撥水の程度はもちろんであるが、繰り返し洗濯さ
れたり、折りたたまれたりするので他の材料よりも高い
耐久性が要求され、また、フレーキングを生じないこと
やその使用感も非常に重要である。本発明は、このよう
な従来技術の課題に鑑み成されたものであり、その目的
は、被処理材料に耐久性のある撥水性、防汚性を簡単に
付与することができ、繊維材料に対しては良好な使用感
も与えることのできる物質及びその処理方法を提供する
ことにある。
で撥水性や防汚性、耐久性において十分に満足の行くも
のは未だ得られていなかった。また、特に繊維材料につ
いては撥水の程度はもちろんであるが、繰り返し洗濯さ
れたり、折りたたまれたりするので他の材料よりも高い
耐久性が要求され、また、フレーキングを生じないこと
やその使用感も非常に重要である。本発明は、このよう
な従来技術の課題に鑑み成されたものであり、その目的
は、被処理材料に耐久性のある撥水性、防汚性を簡単に
付与することができ、繊維材料に対しては良好な使用感
も与えることのできる物質及びその処理方法を提供する
ことにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記目的
を達成するために鋭意検討を行った結果、(A)三官能
性シリル基を有するアクリル酸系エステル、及び(B)
アクリル酸系アルキルエステルを構成モノマーとする共
重合体を被処理材料に塗布後、加水分解して該共重合体
を架橋せしめることにより良好な撥水性、防汚性が付与
され、しかもこれら効果の耐久性も高く、また、フレー
キングも生じることがないことを見出し、本発明を完成
した。
を達成するために鋭意検討を行った結果、(A)三官能
性シリル基を有するアクリル酸系エステル、及び(B)
アクリル酸系アルキルエステルを構成モノマーとする共
重合体を被処理材料に塗布後、加水分解して該共重合体
を架橋せしめることにより良好な撥水性、防汚性が付与
され、しかもこれら効果の耐久性も高く、また、フレー
キングも生じることがないことを見出し、本発明を完成
した。
【0005】すなわち、本発明にかかる撥水剤は、下記
一般式(I)で示されるモノマー(A)と、下記一般式(I
I)で示されるモノマー(B)とを構成モノマーとして有
する共重合体からなることを特徴とする。
一般式(I)で示されるモノマー(A)と、下記一般式(I
I)で示されるモノマー(B)とを構成モノマーとして有
する共重合体からなることを特徴とする。
【化8】 (一般式(I)中、R1は水素原子あるいはメチル基、R2
は炭素数1〜6のアルキレン基、R3、R4、R5はそれ
ぞれ加水分解せしめることにより該共重合体分子間を架
橋し得る反応性官能基を意味する。)
は炭素数1〜6のアルキレン基、R3、R4、R5はそれ
ぞれ加水分解せしめることにより該共重合体分子間を架
橋し得る反応性官能基を意味する。)
【化9】 (一般式(II)中、R6は水素原子あるいはメチル基、R7
は炭素数1〜18のアルキル基を意味する。)
は炭素数1〜18のアルキル基を意味する。)
【0006】また、本発明において、前記共重合体が下
記一般式(III)で示されるモノマー(C)を構成モノマ
ーとして有することが好適である。
記一般式(III)で示されるモノマー(C)を構成モノマ
ーとして有することが好適である。
【化10】 (一般式(III)中、R8は水素原子あるいはメチル基、R
9は炭素数1〜6のアルキレン基を意味する。Xは下記
一般式(IV)〜(VI)の何れかで表される基を意味す
る。)
9は炭素数1〜6のアルキレン基を意味する。Xは下記
一般式(IV)〜(VI)の何れかで表される基を意味す
る。)
【化11】 (一般式(IV)中、R10は炭素数1〜6のアルキル基を意
味する。)
味する。)
【化12】 (一般式(V)中、R11は炭素数1〜6のアルキル基、x1
は正の整数を意味する。)
は正の整数を意味する。)
【化13】 (一般式(VI)中、R8、R9は前記定義の通りである。R
12は炭素数1〜6のアルキル基、x2は正の整数を意味
する。)
12は炭素数1〜6のアルキル基、x2は正の整数を意味
する。)
【0007】また、本発明の撥水剤において、モノマー
(A)の割合が、共重合体中25〜85重量%であるこ
とが好適である。また、本発明の撥水剤において、モノ
マー(B)の割合が共重合体中5重量%以上、モノマー
(C)の割合が共重合体中1重量%以上であることが好
適である。また、本発明の撥水剤において、前記共重合
体はさらに下記一般式(VII)で示されるモノマー
(D)を構成モノマーとして有することができる。
(A)の割合が、共重合体中25〜85重量%であるこ
とが好適である。また、本発明の撥水剤において、モノ
マー(B)の割合が共重合体中5重量%以上、モノマー
(C)の割合が共重合体中1重量%以上であることが好
適である。また、本発明の撥水剤において、前記共重合
体はさらに下記一般式(VII)で示されるモノマー
(D)を構成モノマーとして有することができる。
【化14】 (一般式(VII)中、R13は水素原子あるいはメチル基、
R14は炭素数1〜6のアルキレン基を意味する。Yは−
N+(R15)3又は−N(R15)2で示される基であり、
R15は炭素数1〜6のアルキル基を意味する。)
R14は炭素数1〜6のアルキレン基を意味する。Yは−
N+(R15)3又は−N(R15)2で示される基であり、
R15は炭素数1〜6のアルキル基を意味する。)
【0008】なお、モノマー(D)の割合は、共重合体
中のモノマー(A)、モノマー(B)、モノマー(C)
の総重量に対して1〜100重量%の範囲であることが
好適である。また、本発明の撥水剤において、R3、R4
及びR5が炭素数1〜6のアルコキシ基であることが好
適である。本発明の撥水処理方法は、前記撥水剤を被処
理材料に塗布後、加水分解せしめ、該共重合体分子間を
架橋することを特徴とする。
中のモノマー(A)、モノマー(B)、モノマー(C)
の総重量に対して1〜100重量%の範囲であることが
好適である。また、本発明の撥水剤において、R3、R4
及びR5が炭素数1〜6のアルコキシ基であることが好
適である。本発明の撥水処理方法は、前記撥水剤を被処
理材料に塗布後、加水分解せしめ、該共重合体分子間を
架橋することを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】前記一般式(I)で示されるモノマ
ー(A)は三官能性シリル基−SiR3R4R5を含有す
るアクリル酸若しくはメタアクリル酸のエステル体であ
る。一般式(I)において、R1は水素原子又はメチル基で
ある。また、R2は炭素数1〜6のアルキレン基を意味
し、好ましくはプロピレン基である。R3、R4、R
5は、加水分解することによってシロキサン結合Si−
O−Siを形成し、これにより本発明の共重合体分子間
を架橋し得る反応性官能基であり、例えば、水素原子、
アルコキシ基、ハロゲン原子、アシルオキシ基、アミノ
基等が挙げられるが、共重合体の安定性や、加水分解に
より生じる副生成物の安全性、後述する架橋反応の反応
性等の点から好ましくは炭素数1〜6のアルコキシ基で
あり、特に好ましくはメトキシ基又はエトキシ基であ
る。なお、R3、R4、R5は同一又は異なっていても良
い。本発明の共重合体においては上記モノマー(A)の
1種又は2種以上を構成モノマーとすることができる。
ー(A)は三官能性シリル基−SiR3R4R5を含有す
るアクリル酸若しくはメタアクリル酸のエステル体であ
る。一般式(I)において、R1は水素原子又はメチル基で
ある。また、R2は炭素数1〜6のアルキレン基を意味
し、好ましくはプロピレン基である。R3、R4、R
5は、加水分解することによってシロキサン結合Si−
O−Siを形成し、これにより本発明の共重合体分子間
を架橋し得る反応性官能基であり、例えば、水素原子、
アルコキシ基、ハロゲン原子、アシルオキシ基、アミノ
基等が挙げられるが、共重合体の安定性や、加水分解に
より生じる副生成物の安全性、後述する架橋反応の反応
性等の点から好ましくは炭素数1〜6のアルコキシ基で
あり、特に好ましくはメトキシ基又はエトキシ基であ
る。なお、R3、R4、R5は同一又は異なっていても良
い。本発明の共重合体においては上記モノマー(A)の
1種又は2種以上を構成モノマーとすることができる。
【0010】モノマー(B)はアクリル酸若しくはメタ
アクリル酸のアルキルエステルである。一般式(II)にお
いて、R6は水素原子、若しくはメチル基であり、R7は
炭素数1〜18の直鎖状、分岐状、もしくは環状のアル
キル基を意味するが、好ましくは炭素数1〜6のアルキ
ル基であり、特に好ましくはメチル基である。なお、本
発明の共重合体においては上記モノマー(B)の1種又
は2種以上を構成モノマーとすることができる。
アクリル酸のアルキルエステルである。一般式(II)にお
いて、R6は水素原子、若しくはメチル基であり、R7は
炭素数1〜18の直鎖状、分岐状、もしくは環状のアル
キル基を意味するが、好ましくは炭素数1〜6のアルキ
ル基であり、特に好ましくはメチル基である。なお、本
発明の共重合体においては上記モノマー(B)の1種又
は2種以上を構成モノマーとすることができる。
【0011】本発明の共重合体においては、その効果を
高めるために上記モノマー(A)、モノマー(B)に加
え、モノマー(C)を構成モノマーとすることが好まし
い。モノマー(C)はシロキサン含有(メタ)アクリル
酸エステルである。一般式(III)において、R8は水素原
子又はメチル基である。R9は炭素数1〜6のアルキレ
ン基であり、好ましくはエチレン基、プロピレン基、2
−ヒドロキシプロピレン基である。Xは前記一般式(I
V)〜(VI)の何れかで表されるシロキサンを意味す
る。一般式(IV)〜(VI)において、R10、R11、
R11’、R12は炭素数1〜6の直鎖又は分岐状のアルキ
ル基、又はフェニル基を表す。なお、各一般式中に
R10、R11、R12がそれぞれ複数存在するが、これらは
同一又は異なっていてもよい。R10、R11、R12として
好ましくはメチル基である。R11’として好ましくはブ
チル基が挙げられる。Xが一般式(V)又は一般式(VI)の
場合、モノマー(C)の分子量は1,000〜100,
000、好ましくは2,000〜20,000である。
なお、本発明の共重合体においては上記モノマー(C)
の1種又は2種以上を構成モノマーとすることができ
る。
高めるために上記モノマー(A)、モノマー(B)に加
え、モノマー(C)を構成モノマーとすることが好まし
い。モノマー(C)はシロキサン含有(メタ)アクリル
酸エステルである。一般式(III)において、R8は水素原
子又はメチル基である。R9は炭素数1〜6のアルキレ
ン基であり、好ましくはエチレン基、プロピレン基、2
−ヒドロキシプロピレン基である。Xは前記一般式(I
V)〜(VI)の何れかで表されるシロキサンを意味す
る。一般式(IV)〜(VI)において、R10、R11、
R11’、R12は炭素数1〜6の直鎖又は分岐状のアルキ
ル基、又はフェニル基を表す。なお、各一般式中に
R10、R11、R12がそれぞれ複数存在するが、これらは
同一又は異なっていてもよい。R10、R11、R12として
好ましくはメチル基である。R11’として好ましくはブ
チル基が挙げられる。Xが一般式(V)又は一般式(VI)の
場合、モノマー(C)の分子量は1,000〜100,
000、好ましくは2,000〜20,000である。
なお、本発明の共重合体においては上記モノマー(C)
の1種又は2種以上を構成モノマーとすることができ
る。
【0012】本発明の共重合体は、さらに前記一般式
(VII)で示されるアミン含有(メタ)アクリル酸エス
テルモノマー(D)を構成モノマーとして有することが
できる。一般式(VII)中、R13は水素原子あるいはメチ
ル基である。R14は炭素数1〜6のアルキレン基を意味
し、好ましくはエチレン基、プロピレン基が挙げられ
る。Yは−N+(R15)3又は−N(R15)2で示される
基であり、R15は炭素数1〜6のアルキル基を意味す
る。また、−N+(R15)3基の場合にはハロゲンや有機
酸等を対イオンとした塩であってもよい。
(VII)で示されるアミン含有(メタ)アクリル酸エス
テルモノマー(D)を構成モノマーとして有することが
できる。一般式(VII)中、R13は水素原子あるいはメチ
ル基である。R14は炭素数1〜6のアルキレン基を意味
し、好ましくはエチレン基、プロピレン基が挙げられ
る。Yは−N+(R15)3又は−N(R15)2で示される
基であり、R15は炭素数1〜6のアルキル基を意味す
る。また、−N+(R15)3基の場合にはハロゲンや有機
酸等を対イオンとした塩であってもよい。
【0013】なお、本発明の効果を損なわない範囲であ
れば、上記モノマー(A)〜(D)以外のモノマー
(E)を本発明の共重合体の構成モノマーとして有する
ことも可能である。本発明にかかる共重合体は上記モノ
マーを公知の重合方法を用いて重合することにより得る
ことができ、例えば溶液重合法、乳化重合法、塊状重合
法等を用いることができる。例えば、溶液重合法の場合
には、各モノマーを求めるモノマー組成にて溶媒に溶解
し、窒素雰囲気下、ラジカル重合開始剤を添加して加熱
撹拌することにより本発明の共重合体を得ることができ
る。
れば、上記モノマー(A)〜(D)以外のモノマー
(E)を本発明の共重合体の構成モノマーとして有する
ことも可能である。本発明にかかる共重合体は上記モノ
マーを公知の重合方法を用いて重合することにより得る
ことができ、例えば溶液重合法、乳化重合法、塊状重合
法等を用いることができる。例えば、溶液重合法の場合
には、各モノマーを求めるモノマー組成にて溶媒に溶解
し、窒素雰囲気下、ラジカル重合開始剤を添加して加熱
撹拌することにより本発明の共重合体を得ることができ
る。
【0014】重合の際に用いられる溶媒としては、モノ
マーを溶解又は懸濁し得るものであって、水を含まない
有機溶媒であればいかなる溶媒でも用いることが可能で
あり、例えば、メタノール、エタノール、プロピルアル
コール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール等
のアルコール系溶媒、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、
イソオクタン、デカン、流動パラフィンなどの炭化水素
系溶媒、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラ
ヒドロフラン等のエーテル系溶媒、アセトン、メチルエ
チルケトン等のケトン系溶媒、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル等のエステル系溶媒、塩化メチレン、ク
ロロホルム、四塩化炭素等の塩化物系溶媒などの他、ジ
メチルホルムアミド、ジエチルホルムアミド、ジメチル
スルホキシド、ジオキサン等が挙げられる。これら溶媒
は2種以上混合して用いても良い。通常、用いる重合開
始剤の開始温度よりも沸点が高い溶媒を選択することが
好適である。
マーを溶解又は懸濁し得るものであって、水を含まない
有機溶媒であればいかなる溶媒でも用いることが可能で
あり、例えば、メタノール、エタノール、プロピルアル
コール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール等
のアルコール系溶媒、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、
イソオクタン、デカン、流動パラフィンなどの炭化水素
系溶媒、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラ
ヒドロフラン等のエーテル系溶媒、アセトン、メチルエ
チルケトン等のケトン系溶媒、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル等のエステル系溶媒、塩化メチレン、ク
ロロホルム、四塩化炭素等の塩化物系溶媒などの他、ジ
メチルホルムアミド、ジエチルホルムアミド、ジメチル
スルホキシド、ジオキサン等が挙げられる。これら溶媒
は2種以上混合して用いても良い。通常、用いる重合開
始剤の開始温度よりも沸点が高い溶媒を選択することが
好適である。
【0015】重合開始剤としては、ラジカル重合を開始
する能力を有するものであれば特に制限はなく、例え
ば、過酸化ベンゾイル等の過酸化物、アゾビスイソブチ
ロニトリル、2,2’−アゾビス(イソ酪酸)ジメチル
等のアゾ系化合物の他、過硫酸カリウム、過硫酸アンモ
ニウム等の過硫酸系重合開始剤が挙げられる。なお、こ
れらの重合開始剤によらずとも、光化学反応や、放射線
照射等によっても重合を行うことができる。重合温度は
各重合開始剤の重合開始温度以上とする。例えば、過酸
化物系重合開始剤では、通常70℃程度とすればよい。
する能力を有するものであれば特に制限はなく、例え
ば、過酸化ベンゾイル等の過酸化物、アゾビスイソブチ
ロニトリル、2,2’−アゾビス(イソ酪酸)ジメチル
等のアゾ系化合物の他、過硫酸カリウム、過硫酸アンモ
ニウム等の過硫酸系重合開始剤が挙げられる。なお、こ
れらの重合開始剤によらずとも、光化学反応や、放射線
照射等によっても重合を行うことができる。重合温度は
各重合開始剤の重合開始温度以上とする。例えば、過酸
化物系重合開始剤では、通常70℃程度とすればよい。
【0016】重合時間は特に制限されないが、通常2〜
24時間である。比較的高分子量のポリマーを得たい場
合には、1日程度反応させることが望ましい。反応時間
が短すぎると未反応のモノマーが残存し、分子量も比較
的小さくなることがある。本発明の共重合体の平均分子
量は特に制限されず、オリゴマー以上の重合度を有して
いれば目的とする効果を発揮し得る。ただし、重合度が
小さくなると後述する架橋反応の速度が低下し、また、
あまりに重合度が大きすぎると粘度が高くなって塗布性
や作業性に劣ることから、その平均分子量は2,000
〜150,000程度であることが好ましい。
24時間である。比較的高分子量のポリマーを得たい場
合には、1日程度反応させることが望ましい。反応時間
が短すぎると未反応のモノマーが残存し、分子量も比較
的小さくなることがある。本発明の共重合体の平均分子
量は特に制限されず、オリゴマー以上の重合度を有して
いれば目的とする効果を発揮し得る。ただし、重合度が
小さくなると後述する架橋反応の速度が低下し、また、
あまりに重合度が大きすぎると粘度が高くなって塗布性
や作業性に劣ることから、その平均分子量は2,000
〜150,000程度であることが好ましい。
【0017】このようにして得られる本発明の共重合体
は、モノマー(A)に由来する官能性シリル基を有して
いる。このため、これを加水分解することによって本発
明の共重合体分子同士が架橋し、架橋体を形成すること
ができる。そして、このような架橋反応を被処理材料上
で行うことにより、該材料表面に強固に共重合体の架橋
体被膜が形成され、耐久性のある高い撥水性、防汚性を
発揮することができる。 本発明の共重合体のモノマー
組成としては、共重合体中のモノマー(A)の割合が2
5〜85重量%、さらには40〜75重量%であること
が好ましい。モノマー(A)が少なすぎると架橋反応部
位が少ないため、撥水性や耐洗濯性等の効果が十分発揮
されない。一方、モノマー(A)の割合が多すぎる場合
にも、撥水性、耐洗濯性が低下する傾向にある。これ
は、架橋反応部位が多すぎて、しかも密な状態にあるた
め、架橋反応がきれいに進行せず、架橋体上に未反応部
位が多量に残るためと考えられる。また、使用感が悪か
ったり、フレーキングを生じることもある。
は、モノマー(A)に由来する官能性シリル基を有して
いる。このため、これを加水分解することによって本発
明の共重合体分子同士が架橋し、架橋体を形成すること
ができる。そして、このような架橋反応を被処理材料上
で行うことにより、該材料表面に強固に共重合体の架橋
体被膜が形成され、耐久性のある高い撥水性、防汚性を
発揮することができる。 本発明の共重合体のモノマー
組成としては、共重合体中のモノマー(A)の割合が2
5〜85重量%、さらには40〜75重量%であること
が好ましい。モノマー(A)が少なすぎると架橋反応部
位が少ないため、撥水性や耐洗濯性等の効果が十分発揮
されない。一方、モノマー(A)の割合が多すぎる場合
にも、撥水性、耐洗濯性が低下する傾向にある。これ
は、架橋反応部位が多すぎて、しかも密な状態にあるた
め、架橋反応がきれいに進行せず、架橋体上に未反応部
位が多量に残るためと考えられる。また、使用感が悪か
ったり、フレーキングを生じることもある。
【0018】モノマー(B)は、架橋体被膜の撥水性に
寄与するとともに、フレーキングを抑制したり、モノマ
ー(C)によるべたつきを抑えて、架橋体被膜の性質を
調整する。モノマー(B)の割合としては、共重合体中
5重量%以上、好ましくは10重量%以上である。モノ
マー(B)の割合が高くなると他のモノマーの割合が低
下し、また共重合体がアルコール系溶媒に難溶性となる
ので、モノマー(B)は多くとも75重量%以下、好ま
しくは60重量%以下である。
寄与するとともに、フレーキングを抑制したり、モノマ
ー(C)によるべたつきを抑えて、架橋体被膜の性質を
調整する。モノマー(B)の割合としては、共重合体中
5重量%以上、好ましくは10重量%以上である。モノ
マー(B)の割合が高くなると他のモノマーの割合が低
下し、また共重合体がアルコール系溶媒に難溶性となる
ので、モノマー(B)は多くとも75重量%以下、好ま
しくは60重量%以下である。
【0019】モノマー(C)はシロキサン部分を有し、
これにより架橋体被膜の撥水性を著しく高めるととも
に、繊維になめらかさを付与して良好な仕上がりとする
ことができる。また、フレーキングも抑制する。本発明
の共重合体中、モノマー(C)は1重量%以上、好まし
くは5重量%以上であるが、モノマー(C)の割合が多
すぎると、相対的にその他のモノマーの比率が低くな
り、耐洗濯性等が劣る傾向があるので、多くとも70重
量%以下、好ましくは60重量%以下である。
これにより架橋体被膜の撥水性を著しく高めるととも
に、繊維になめらかさを付与して良好な仕上がりとする
ことができる。また、フレーキングも抑制する。本発明
の共重合体中、モノマー(C)は1重量%以上、好まし
くは5重量%以上であるが、モノマー(C)の割合が多
すぎると、相対的にその他のモノマーの比率が低くな
り、耐洗濯性等が劣る傾向があるので、多くとも70重
量%以下、好ましくは60重量%以下である。
【0020】また、上記モノマー(A)〜(C)ととも
に、さらにモノマー(D)を構成モノマーとして有する
共重合体を処理した場合には、繊維に対してなめらかさ
とともにぬめり感が付与され、しっとりとした使用感が
得られる。しかしながら、モノマー(D)の割合が多す
ぎると、モノマー(D)が有するアミン部分によって被
膜の親水性が高くなり撥水性、耐洗濯性等が劣るように
なる。モノマー(D)の割合としては、モノマー(A)
〜(C)の総重量に対して1〜100重量%、好ましく
は5〜50重量%である。
に、さらにモノマー(D)を構成モノマーとして有する
共重合体を処理した場合には、繊維に対してなめらかさ
とともにぬめり感が付与され、しっとりとした使用感が
得られる。しかしながら、モノマー(D)の割合が多す
ぎると、モノマー(D)が有するアミン部分によって被
膜の親水性が高くなり撥水性、耐洗濯性等が劣るように
なる。モノマー(D)の割合としては、モノマー(A)
〜(C)の総重量に対して1〜100重量%、好ましく
は5〜50重量%である。
【0021】本発明の共重合体の好適な例として、例え
ば一般式(VIII)で示される共重合体及び一般式(IX)で
示される共重合体を挙げることができる。
ば一般式(VIII)で示される共重合体及び一般式(IX)で
示される共重合体を挙げることができる。
【化15】
【化16】 なお、一般式(VIII)、一般式(IX)中、R1、R2、
R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R13、R14、
X、Yは前記定義の通りである。n、m、l、pはそれ
ぞれモノマー(A)、モノマー(B)、モノマー
(C)、モノマー(D)のモル比を表す。
R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R13、R14、
X、Yは前記定義の通りである。n、m、l、pはそれ
ぞれモノマー(A)、モノマー(B)、モノマー
(C)、モノマー(D)のモル比を表す。
【0022】本発明にかかる共重合体の処理方法として
は、本発明の共重合体を被処理材料に塗布後、加水分解
し、該共重合体分子同士を架橋せしめることを特徴とす
る。架橋方法としては、水、酸、アルカリによる反応や
熱による反応が挙げられる。具体的には、本発明の共重
合体を塗布後、塗布部を水(水蒸気等でも可)、酸、又
はアルカリに接触せしめたり、加熱することにより加水
分解、架橋させる方法がある。また、予め水、酸又はア
ルカリで処理した被処理材料に、該共重合体を塗布して
加水分解、架橋を行ってもよい。また、本発明の共重合
体に、水、酸又はアルカリを混合し、直ちに塗布する方
法も考えられる。水、酸、アルカリによる反応の場合に
は加熱してもよいが、通常室温で処理すれば十分であ
る。なお、架橋反応の進行が緩慢であっても良い場合に
は、特にこのような酸、アルカリ、水と接触せしめなく
とも大気中の水分により自然架橋させることも可能であ
る。
は、本発明の共重合体を被処理材料に塗布後、加水分解
し、該共重合体分子同士を架橋せしめることを特徴とす
る。架橋方法としては、水、酸、アルカリによる反応や
熱による反応が挙げられる。具体的には、本発明の共重
合体を塗布後、塗布部を水(水蒸気等でも可)、酸、又
はアルカリに接触せしめたり、加熱することにより加水
分解、架橋させる方法がある。また、予め水、酸又はア
ルカリで処理した被処理材料に、該共重合体を塗布して
加水分解、架橋を行ってもよい。また、本発明の共重合
体に、水、酸又はアルカリを混合し、直ちに塗布する方
法も考えられる。水、酸、アルカリによる反応の場合に
は加熱してもよいが、通常室温で処理すれば十分であ
る。なお、架橋反応の進行が緩慢であっても良い場合に
は、特にこのような酸、アルカリ、水と接触せしめなく
とも大気中の水分により自然架橋させることも可能であ
る。
【0023】本発明にかかる処理方法で用いられる酸、
アルカリとしては、本共重合体を加水分解し架橋反応せ
しめることができるものであれば特に限定されず、有機
・無機の酸、アルカリを用いることができる。もちろ
ん、これらの酸、アルカリは、その1種又は2種以上を
用いることができ、また、水との混合物であっても良
い。本発明の共重合体は適当な溶媒の溶液、または分散
液や乳化液の形で用いることができる。このうち、好適
な実施形態の一つとして、該共重合体を含有する非水系
組成物が挙げられる。
アルカリとしては、本共重合体を加水分解し架橋反応せ
しめることができるものであれば特に限定されず、有機
・無機の酸、アルカリを用いることができる。もちろ
ん、これらの酸、アルカリは、その1種又は2種以上を
用いることができ、また、水との混合物であっても良
い。本発明の共重合体は適当な溶媒の溶液、または分散
液や乳化液の形で用いることができる。このうち、好適
な実施形態の一つとして、該共重合体を含有する非水系
組成物が挙げられる。
【0024】非水系組成物としては、例えば、該共重合
体を有機溶媒中に溶解もしくは分散せしめたものが挙げ
られる。このような有機溶媒としては、脂肪族炭化水
素、芳香族炭化水素、塩素化合物炭化水素、エーテル系
溶剤、アルコール系溶剤炭素数1〜4の脂肪族1〜4価
アルコール、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ等の
セロソルブ系溶剤、ジオキサン、酢酸メチル、ジホルム
アミド等が挙げられる。なお、このうち毒性や安全性の
点から好ましいものは脂肪族1〜2価のアルコールであ
り、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノー
ル、プロピレングリコールが挙げられ、特に安全性の点
からはエタノール、イソプロパノールが好ましい。
体を有機溶媒中に溶解もしくは分散せしめたものが挙げ
られる。このような有機溶媒としては、脂肪族炭化水
素、芳香族炭化水素、塩素化合物炭化水素、エーテル系
溶剤、アルコール系溶剤炭素数1〜4の脂肪族1〜4価
アルコール、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ等の
セロソルブ系溶剤、ジオキサン、酢酸メチル、ジホルム
アミド等が挙げられる。なお、このうち毒性や安全性の
点から好ましいものは脂肪族1〜2価のアルコールであ
り、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノー
ル、プロピレングリコールが挙げられ、特に安全性の点
からはエタノール、イソプロパノールが好ましい。
【0025】本発明にかかる共重合体を水分含有組成物
とした場合には、製品中で架橋反応が起こるため、塗布
時に適宜調製することが好適である。なお、このような
水分含有組成物もまた、本発明の範疇である。本発明の
共重合体を配合した組成物において、該共重合体の濃度
は特に制限されないが、好ましくは0.1〜10重量
%、特に好ましくは1〜5重量%である。配合量が少な
すぎると一回の処理で十分な効果が得られないことがあ
り、多すぎる場合には塗布性、伸展性、使用感等が劣っ
たり、フレーキングを生じることがある。
とした場合には、製品中で架橋反応が起こるため、塗布
時に適宜調製することが好適である。なお、このような
水分含有組成物もまた、本発明の範疇である。本発明の
共重合体を配合した組成物において、該共重合体の濃度
は特に制限されないが、好ましくは0.1〜10重量
%、特に好ましくは1〜5重量%である。配合量が少な
すぎると一回の処理で十分な効果が得られないことがあ
り、多すぎる場合には塗布性、伸展性、使用感等が劣っ
たり、フレーキングを生じることがある。
【0026】本発明にかかる処理用組成物には、本発明
の効果を損なわない範囲であればその他の成分を配合す
ることができる。例えば、界面活性剤、紫外線防御剤、
pH調整剤、防腐剤、酸化防止剤、キレート剤、増粘
剤、皮膜形成剤、油性成分、高分子化合物、噴射剤等が
挙げられる。水、酸、アルカリは共重合体と別剤として
おくことが好ましいが、塗布時に適宜調製するのであれ
ば、前記のように本発明の共重合体とともに水、酸、ア
ルカリを組成物中に配合することも可能である。また、
顔料や色素等の色材を配合すれば、耐水性のある着色被
膜を形成することも可能であり、紫外線吸収剤を配合す
れば被処理材料の退色を防止することも可能である。
の効果を損なわない範囲であればその他の成分を配合す
ることができる。例えば、界面活性剤、紫外線防御剤、
pH調整剤、防腐剤、酸化防止剤、キレート剤、増粘
剤、皮膜形成剤、油性成分、高分子化合物、噴射剤等が
挙げられる。水、酸、アルカリは共重合体と別剤として
おくことが好ましいが、塗布時に適宜調製するのであれ
ば、前記のように本発明の共重合体とともに水、酸、ア
ルカリを組成物中に配合することも可能である。また、
顔料や色素等の色材を配合すれば、耐水性のある着色被
膜を形成することも可能であり、紫外線吸収剤を配合す
れば被処理材料の退色を防止することも可能である。
【0027】本発明において処理される材料としては、
単繊維、紡績糸、ランダム繊維、織物及び最終製品の任
意の形態の繊維材料が好適である。このような最終製品
としては、例えば靴、傘、帽子、スキーウエア、シャ
ツ、カーペット等が挙げられる。なお、本発明において
繊維材料とは皮革や紙繊維、紙製品等その他の繊維状材
料及びその製品も包含する。また、繊維材料以外にも、
ガラス板やガラス製品、金属板や金属製品等、撥水性や
防汚性が要求されるのその他の材料を処理することも可
能である。
単繊維、紡績糸、ランダム繊維、織物及び最終製品の任
意の形態の繊維材料が好適である。このような最終製品
としては、例えば靴、傘、帽子、スキーウエア、シャ
ツ、カーペット等が挙げられる。なお、本発明において
繊維材料とは皮革や紙繊維、紙製品等その他の繊維状材
料及びその製品も包含する。また、繊維材料以外にも、
ガラス板やガラス製品、金属板や金属製品等、撥水性や
防汚性が要求されるのその他の材料を処理することも可
能である。
【0028】本発明の共重合体を塗布するための手段と
しては、例えば浸漬法、ロールコーティング法、スプレ
ー法など従来より公知の手段を用いればよい。もちろ
ん、必要に応じてはけ、くし等の器具を適宜用いること
ができる。本発明において最も簡単な処理方法の一つ
は、例えば本発明の共重合体溶液を被処理材料に浸漬あ
るいはスプレーし、場合によっては絞って自然乾燥又は
加熱する方法が挙げられる。また、シャツなどの衣類に
おいてはアイロン掛けの前に該共重合体溶液をスプレー
し、その後アイロンやスチームアイロンをかける方法も
好適である。
しては、例えば浸漬法、ロールコーティング法、スプレ
ー法など従来より公知の手段を用いればよい。もちろ
ん、必要に応じてはけ、くし等の器具を適宜用いること
ができる。本発明において最も簡単な処理方法の一つ
は、例えば本発明の共重合体溶液を被処理材料に浸漬あ
るいはスプレーし、場合によっては絞って自然乾燥又は
加熱する方法が挙げられる。また、シャツなどの衣類に
おいてはアイロン掛けの前に該共重合体溶液をスプレー
し、その後アイロンやスチームアイロンをかける方法も
好適である。
【0029】本発明の共重合体は被処理材料上にて架橋
処理を行うことにより、撥水性、防汚性に優れる架橋体
被膜を形成する。そして、該被膜は水や洗剤によっても
非常に落ちにくいため、これらの効果が持続して発揮さ
れるので、各種材料用の撥水剤、防汚剤として用いるこ
とができる。また、この架橋被膜はフレーキングがな
く、繊維材料に適用した場合には使用感にも非常に優れ
ているので、繊維用処理剤としても好適である。
処理を行うことにより、撥水性、防汚性に優れる架橋体
被膜を形成する。そして、該被膜は水や洗剤によっても
非常に落ちにくいため、これらの効果が持続して発揮さ
れるので、各種材料用の撥水剤、防汚剤として用いるこ
とができる。また、この架橋被膜はフレーキングがな
く、繊維材料に適用した場合には使用感にも非常に優れ
ているので、繊維用処理剤としても好適である。
【0030】このような効果が発現する作用機作として
は次のように考えられる。図1に本発明にかかる共重合
体の架橋反応の一例を模式的に示す。すなわち、本発明
にかかる共重合体はモノマー(A)に由来する三官能性
シリル基−SiR3R4R5を有している。この三官能性
シリル基は水、酸、アルカリ等により容易に加水分解さ
れ、トリヒドロキシシリル基−Si(OH)3となる。こ
のトリヒドロキシシリル基は別のトリヒドロキシシリル
基と反応して安定なシロキサン結合Si−O−Siを形
成し、その結果、共重合体分子間が三次元網目状に架橋
された架橋共重合体(本発明中、架橋体ということがあ
る)となる。
は次のように考えられる。図1に本発明にかかる共重合
体の架橋反応の一例を模式的に示す。すなわち、本発明
にかかる共重合体はモノマー(A)に由来する三官能性
シリル基−SiR3R4R5を有している。この三官能性
シリル基は水、酸、アルカリ等により容易に加水分解さ
れ、トリヒドロキシシリル基−Si(OH)3となる。こ
のトリヒドロキシシリル基は別のトリヒドロキシシリル
基と反応して安定なシロキサン結合Si−O−Siを形
成し、その結果、共重合体分子間が三次元網目状に架橋
された架橋共重合体(本発明中、架橋体ということがあ
る)となる。
【0031】従って、該共重合体を塗布後、加水分解す
ることにより、塗布部分で架橋が起こって架橋体が被処
理材料を網目状に強固且つ均一に被覆し、撥水性、耐洗
浄性に優れる被膜を形成するものと推察される。なお、
予めこの架橋体を合成してこれを塗布しようとしても、
架橋体がゲルもしくはプラスティックとなるので塗布す
ることは非常に困難である。
ることにより、塗布部分で架橋が起こって架橋体が被処
理材料を網目状に強固且つ均一に被覆し、撥水性、耐洗
浄性に優れる被膜を形成するものと推察される。なお、
予めこの架橋体を合成してこれを塗布しようとしても、
架橋体がゲルもしくはプラスティックとなるので塗布す
ることは非常に困難である。
【0032】以下に具体例を挙げて、さらに本発明を詳
述する。まず、本発明で用いた試験方法を説明する。撥水性 各共重合体の5%エタノール溶液を木綿のシャツにスプ
レーし、自然乾燥させた。このシャツに水を数滴滴下
し、その撥水性を視覚にて評価した。さらにこのシャツ
を市販の家庭用洗剤を用いて洗濯機で洗濯、自然乾燥を
10回繰り返し行い、その後の撥水性についても同様に
評価した。 評価基準 ◎:極めて良好。 ○:良好。 △:やや不良。 ×:不良。
述する。まず、本発明で用いた試験方法を説明する。撥水性 各共重合体の5%エタノール溶液を木綿のシャツにスプ
レーし、自然乾燥させた。このシャツに水を数滴滴下
し、その撥水性を視覚にて評価した。さらにこのシャツ
を市販の家庭用洗剤を用いて洗濯機で洗濯、自然乾燥を
10回繰り返し行い、その後の撥水性についても同様に
評価した。 評価基準 ◎:極めて良好。 ○:良好。 △:やや不良。 ×:不良。
【0033】なめらかさ 各共重合体の5%エタノール溶液2gを木綿布1枚(1
0g)に塗布し、自然乾燥した。この布のなめらかさを
手触りにて専門パネル20名により官能評価した。 評価基準 ◎:15名以上が良好と回答した。 ○:10〜14名が良好と回答した。 △:5〜9名が良好と回答した。 ×:4名以下が良好と回答した。
0g)に塗布し、自然乾燥した。この布のなめらかさを
手触りにて専門パネル20名により官能評価した。 評価基準 ◎:15名以上が良好と回答した。 ○:10〜14名が良好と回答した。 △:5〜9名が良好と回答した。 ×:4名以下が良好と回答した。
【0034】防汚性 前記撥水性試験と同様に処理したシャツにコーヒー液を
1滴滴下し、別布でふき取った後の汚れの付着度を視覚
判定し、防汚性を評価した。 評価基準 ◎:極めて良好。 ○:良好。 △:やや不良。 ×:不良。
1滴滴下し、別布でふき取った後の汚れの付着度を視覚
判定し、防汚性を評価した。 評価基準 ◎:極めて良好。 ○:良好。 △:やや不良。 ×:不良。
【0035】ぬめり感 各共重合体の5%エタノール溶液2gを木綿布1枚(1
0g)に塗布し、自然乾燥した。この布のぬめり感を手
触りにて専門パネル20名により官能評価した。 評価基準 ◎:15名以上が良好と回答した。 ○:10〜14名が良好と回答した。 △:5〜9名が良好と回答した。 ×:4名以下が良好と回答した。
0g)に塗布し、自然乾燥した。この布のぬめり感を手
触りにて専門パネル20名により官能評価した。 評価基準 ◎:15名以上が良好と回答した。 ○:10〜14名が良好と回答した。 △:5〜9名が良好と回答した。 ×:4名以下が良好と回答した。
【0036】また、以下で用いた各モノマーの構造は次
の通りである。 モノマーA1:
の通りである。 モノマーA1:
【化17】 モノマーB1:
【化18】 モノマーC1(分子量422):
【化19】 モノマーC2(平均分子量12,000):
【0037】
【化20】 モノマーC3(平均分子量5,000):
【化21】 モノマーC4:
【化22】 モノマーD1:
【化23】
【0038】共重合体1〜6の合成 モノマーA1(3−メタクリルオキシプロピルトリメト
キシシラン)2.0g、及びモノマーB1(メタクリル
酸メチル)8.0gをエタノール100mlに溶解し、
窒素気流下、70℃で1時間加熱撹拌した後、過硫酸カ
リウム0.05gを加え一晩反応させて、共重合反応を
完結した。反応液を室温まで冷却し、減圧濃縮した。残
渣をエタノール10mlに溶解し、n−ヘキサン500
ml中に添加した。沈殿物を分取し、共重合体1を得
た。モノマーA1、モノマーB1をそれぞれ表1の割合
とした他は前記共重合体1と同様にして共重合体2〜6
を得た。
キシシラン)2.0g、及びモノマーB1(メタクリル
酸メチル)8.0gをエタノール100mlに溶解し、
窒素気流下、70℃で1時間加熱撹拌した後、過硫酸カ
リウム0.05gを加え一晩反応させて、共重合反応を
完結した。反応液を室温まで冷却し、減圧濃縮した。残
渣をエタノール10mlに溶解し、n−ヘキサン500
ml中に添加した。沈殿物を分取し、共重合体1を得
た。モノマーA1、モノマーB1をそれぞれ表1の割合
とした他は前記共重合体1と同様にして共重合体2〜6
を得た。
【0039】試験結果
【表1】 ──────────────────────────────────── 共重合体 モノマー[重量部] 撥水性 防汚性 なめらかさ A1 B1 処理直後 洗濯後 ──────────────────────────────────── 1 20 80 ○ × ○ △ 2 33 67 ○ ○ ○ △ 3 50 50 ○ ○ ○ △ 4 67 33 ○ ○ ○ △ 5 83 17 ○ △ ○ △ 6 100 0 △ × △ × ──────────────────────────────────── 未処理 − − × × × × ────────────────────────────────────
【0040】表1から解るように、モノマー(A)、モ
ノマー(B)からなる共重合体では良好な撥水性、防汚
性を付与することができる。なお、共重合体中のモノマ
ー(A)の割合が少なすぎる場合には、耐洗濯性が十分
に得られず、効果の耐久性に乏しい。一方、モノマー
(A)が100%の場合には撥水性、耐洗濯性、防汚性
が共に低下する傾向にある。また、この場合には使用感
も悪く、フレーキングも生じた。よって、モノマー
(A)の割合としては、共重合体中25〜85重量%、
さらには40〜75重量%の範囲であることが好適であ
る。次に、モノマー(A)、モノマー(B)とともにモ
ノマー(C)、モノマー(D)を有する共重合体につい
ても試験を行った。
ノマー(B)からなる共重合体では良好な撥水性、防汚
性を付与することができる。なお、共重合体中のモノマ
ー(A)の割合が少なすぎる場合には、耐洗濯性が十分
に得られず、効果の耐久性に乏しい。一方、モノマー
(A)が100%の場合には撥水性、耐洗濯性、防汚性
が共に低下する傾向にある。また、この場合には使用感
も悪く、フレーキングも生じた。よって、モノマー
(A)の割合としては、共重合体中25〜85重量%、
さらには40〜75重量%の範囲であることが好適であ
る。次に、モノマー(A)、モノマー(B)とともにモ
ノマー(C)、モノマー(D)を有する共重合体につい
ても試験を行った。
【0041】
【表2】 ──────────────────────────────────── 共重合体 モノマー[重量部] 撥水性 防汚性 なめらかさ A1 B1 C2 処理直後 洗濯後 ──────────────────────────────────── 7 10 40 50 ○ × ○ ◎ 8 20 40 40 ○ × ◎ ◎ 9 45 50 5 ◎ ◎ ◎ ◎ 10 50 25 25 ◎ ◎ ◎ ◎ 11 50 10 40 ◎ ◎ ◎ ◎ 12 55.6 33.3 11.1 ◎ ◎ ◎ ◎ 13 60 35 5 ◎ ◎ ◎ ◎ 14 71.4 14.3 14.3 ◎ ◎ ◎ ◎ 15 85 10 5 ○ △ ○ ◎ ──────────────────────────────────── 16 50 - 50 −* −* −* -* ──────────────────────────────────── *試験せず
【0042】表1と表2から解るように、モノマー
(A)〜(C)からなる共重合体を処理した場合には、
モノマー(A)、モノマー(B)のみの場合に比して、
撥水性、耐洗濯性、防汚性を著しく高めることができ
る。また、処理したシャツの仕上がりも非常になめらか
で極めて良好であった。このような効果を得るために
は、共重合体中のモノマー(C)の割合としては、1重
量%以上、好ましくは5重量%以上である。なお、モノ
マー(B)については、モノマー(A)とモノマー
(C)からなる共重合体15の場合にはべたつきが著し
く、使用が非常に困難であったことから、モノマー
(B)の存在がモノマー(C)によるべたつきを抑え、
適度な被膜性を与えていることが示唆された。共重合体
中のモノマー(B)の割合は5重量%以上、好ましくは
10重量%以上である。
(A)〜(C)からなる共重合体を処理した場合には、
モノマー(A)、モノマー(B)のみの場合に比して、
撥水性、耐洗濯性、防汚性を著しく高めることができ
る。また、処理したシャツの仕上がりも非常になめらか
で極めて良好であった。このような効果を得るために
は、共重合体中のモノマー(C)の割合としては、1重
量%以上、好ましくは5重量%以上である。なお、モノ
マー(B)については、モノマー(A)とモノマー
(C)からなる共重合体15の場合にはべたつきが著し
く、使用が非常に困難であったことから、モノマー
(B)の存在がモノマー(C)によるべたつきを抑え、
適度な被膜性を与えていることが示唆された。共重合体
中のモノマー(B)の割合は5重量%以上、好ましくは
10重量%以上である。
【0043】
【表3】 ──────────────────────────────────── 共重合体 モノマー[重量部] 撥水性 防汚性 なめらかさ A1 B1 C* 処理直後 洗濯後 ──────────────────────────────────── 17 50 10 40(C1) ◎ ◎ ◎ ◎ 18 60 35 5(C3) ◎ ◎ ◎ ◎ 19 60 35 5(C4) ◎ ◎ ◎ ◎ 20 50 25 25(C4) ◎ ○ ◎ ◎ ──────────────────────────────────── *( )内は使用したモノマーを示す。 表3から解るように、モノマー(C)がモノマーC1、
C3またはC4である共重合体の場合にも、モノマーC
2である共重合体の場合と同様の効果が得られた。
C3またはC4である共重合体の場合にも、モノマーC
2である共重合体の場合と同様の効果が得られた。
【0044】
【表4】 ──────────────────────────────────── 共重合体 モノマー[重量部] 撥水性 ぬめり感 A1 B1 C3 C4 D1 処理直後 洗濯後 ──────────────────────────────────── 18 60 35 5 - - ◎ ◎ △ 19 60 35 - 5 - ◎ ◎ △ ──────────────────────────────────── 21 60 35 5 - 10 ◎ ◎ ◎ 22 60 35 - 5 10 ◎ ○ ◎ 23 60 35 - 5 20 ◎ ○ ◎ 24 60 35 - 5 50 ○ ○ ◎ 25 60 35 - 5 100 △ × ◎ ────────────────────────────────────
【0045】表4から解るように、モノマー(A)〜
(D)からなる共重合体は、繊維に対してぬめり感を与
え、しっとりとした感触を付与することができる。な
お、モノマー(D)の割合が高くなると架橋体被膜の親
水性が高くなって、撥水性、耐洗濯性が低下する傾向に
ある。従って、モノマー(D)の割合としては、共重合
体中のモノマー(A)〜(C)の総重量に対して1〜1
00重量%、好ましくは5〜50重量%である。
(D)からなる共重合体は、繊維に対してぬめり感を与
え、しっとりとした感触を付与することができる。な
お、モノマー(D)の割合が高くなると架橋体被膜の親
水性が高くなって、撥水性、耐洗濯性が低下する傾向に
ある。従って、モノマー(D)の割合としては、共重合
体中のモノマー(A)〜(C)の総重量に対して1〜1
00重量%、好ましくは5〜50重量%である。
【0046】
【表5】 ┌─────────────────────────────────── 共重合体 未処理 3 5 10 17 18 20 22 ┌─────────────────────────────────── 撥水性(処理直後) ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ × ┌─────────────────────────────────── 防汚性 ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ × ┌─────────────────────────────────── 表5は木綿シャツの代わりに紙を用いて同様に撥水性試
験、防汚性試験を行った結果である。これより、本発明
の共重合体を紙に処理した場合にも、高い撥水性、防汚
性が得られることが理解される。
験、防汚性試験を行った結果である。これより、本発明
の共重合体を紙に処理した場合にも、高い撥水性、防汚
性が得られることが理解される。
【0047】
【表6】 ┌─────────────────────────────────── 共重合体 未処理 3 5 10 17 18 20 22 ┌─────────────────────────────────── 接触角 96.0 94.5 96.0 96.4 92.0 97.0 94.6 9.7 ┌─────────────────────────────────── 傾斜角 14.8 15.5 13.0 11.0 14.2 15.0 13.8 -* ┌─────────────────────────────────── *水滴が残り、計測不可能。
【0048】表6は、木綿シャツの代わりにガラス板を
用い、前記撥水性試験と同様に処理して、ガラスの疎水
化度を調べた結果である。なお、疎水化度は水に対する
接触角ならびに傾斜角により評価した。接触角は、ガラ
スに水を1滴滴下し、その接触角を計測した。また、傾
斜角は少しずつガラスに角度をつけて傾けていき、水滴
が動き出した時の角度を計測した。接触角は大きいほ
ど、傾斜角は小さいほど疎水化度は大きいと評価でき
る。
用い、前記撥水性試験と同様に処理して、ガラスの疎水
化度を調べた結果である。なお、疎水化度は水に対する
接触角ならびに傾斜角により評価した。接触角は、ガラ
スに水を1滴滴下し、その接触角を計測した。また、傾
斜角は少しずつガラスに角度をつけて傾けていき、水滴
が動き出した時の角度を計測した。接触角は大きいほ
ど、傾斜角は小さいほど疎水化度は大きいと評価でき
る。
【0049】その結果、本発明にかかる共重合体を処理
したガラス板は、未処理のガラス板に比し水に対する接
触角が非常に大きく、一方傾斜角は非常に小さい。これ
より、本発明にかかる共重合体はガラス板に対しても非
常に高い疎水化能を付与することができることが示され
た。
したガラス板は、未処理のガラス板に比し水に対する接
触角が非常に大きく、一方傾斜角は非常に小さい。これ
より、本発明にかかる共重合体はガラス板に対しても非
常に高い疎水化能を付与することができることが示され
た。
【0050】
【実施例】以下に本発明の実施例を挙げるが、本発明は
これらに限定されるものではない。合成例1〜24 モノマー(A)〜(D)がそれぞれ表7に記載の割合と
なるよう、モノマー混合物を各仕込量にてエタノール1
00mlに溶解し、窒素気流下、70℃で1時間加熱撹
拌した後、過硫酸カリウム0.05gを加え、一晩反応
させて共重合反応を完結した。反応液を室温まで冷却
し、減圧濃縮した。残渣をエタノール10mlに溶解
し、n−ヘキサン500ml中に添加した。沈殿物を分
取し、目的とする共重合体を得た。
これらに限定されるものではない。合成例1〜24 モノマー(A)〜(D)がそれぞれ表7に記載の割合と
なるよう、モノマー混合物を各仕込量にてエタノール1
00mlに溶解し、窒素気流下、70℃で1時間加熱撹
拌した後、過硫酸カリウム0.05gを加え、一晩反応
させて共重合反応を完結した。反応液を室温まで冷却
し、減圧濃縮した。残渣をエタノール10mlに溶解
し、n−ヘキサン500ml中に添加した。沈殿物を分
取し、目的とする共重合体を得た。
【0051】
【表7】 ──────────────────────────────────── 合成例 モノマー[重量部] 仕込み量 収率 A1 B1 C1 C2 C3 C4 D1 (g) (%) ──────────────────────────────────── 1 5 1 4 - - - - 20 97.5 2 5 1 2 - - - - 16 96.9 3 5 1 - 4 - - - 20 98.5 4 .5 1 - 1 - - - 14 100.0 5 5 3 - 1 - - - 18 98.9 6 12 7 - 1 - - - 20 97.5 7 9 10 - 1 - - - 20 92.5 8 2 1 - 1 - - - 20 98.5 9 5 1 - - 4 - - 20 99.0 10 12 7 - - 1 - - 20 97.0 11 9 10 - - 1 - - 20 95.0 12 5 1 - - - 4 - 20 99.0 13 5 3 - - - 1 - 20 97.5 14 12 7 - - - 1 - 20 98.5 15 9 10 - - - 1 - 20 94.5 16 2 1 - - - 1 - 20 97.5 17 12 7 - - 1 2 - 20 97.0 18 12 7 - - - 1 2 20 99.5 19 12 7 - - - 1 4 22 90.9 20 12 2 - - - 6 2 22 91.4 21 12 2 - - - 6 4 24 96.7 22 12 4 - - - 4 2 22 90.0 23 12 4 - - - 4 4 24 91.3 24 4 8 - 8 - - - 20 91.0 ────────────────────────────────────
【0052】図2〜5はそれぞれ上記合成例6、10、
12、18で得られた共重合体のNMRスペクトルデー
タを示している。これらの共重合体は何れもそのNMR
スペクトルデータ(溶媒CDCl3又はDMSO−d6)
において、6〜7ppm付近に見られる原料モノマー由
来のCH2=Cの水素原子のピークが認められず、この
ことから共重合体の生成が確認された。なお、本発明に
おいてはその他の共重合体についても同様にして共重合
体の生成を確認した。
12、18で得られた共重合体のNMRスペクトルデー
タを示している。これらの共重合体は何れもそのNMR
スペクトルデータ(溶媒CDCl3又はDMSO−d6)
において、6〜7ppm付近に見られる原料モノマー由
来のCH2=Cの水素原子のピークが認められず、この
ことから共重合体の生成が確認された。なお、本発明に
おいてはその他の共重合体についても同様にして共重合
体の生成を確認した。
【0053】合成例25 モノマーA1 10.00g、モノマーB1 2.02g
をエタノール100mlに溶解し、窒素気流下、70℃
で1時間加熱撹拌した後、2,2-アゾビス(イソ酪酸)ジ
メチル0.05gを添加し、70℃で24時間加熱撹拌
し、共重合反応を完結した。反応液を室温まで冷却し、
減圧濃縮した。残渣をエタノール10mlに溶解し、n
−ヘキサン500ml中に添加した。沈殿物を分取し、
目的とする共重合体11.50g(収率95.7%)を
得た。
をエタノール100mlに溶解し、窒素気流下、70℃
で1時間加熱撹拌した後、2,2-アゾビス(イソ酪酸)ジ
メチル0.05gを添加し、70℃で24時間加熱撹拌
し、共重合反応を完結した。反応液を室温まで冷却し、
減圧濃縮した。残渣をエタノール10mlに溶解し、n
−ヘキサン500ml中に添加した。沈殿物を分取し、
目的とする共重合体11.50g(収率95.7%)を
得た。
【0054】合成例26 3−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン10.
00g、メタクリル酸エチル5.00gをエタノール1
00mlに溶解し、窒素気流下、70℃で1時間加熱撹
拌した後、2,2-アゾビスイソブチロニトリル0.05g
を添加し、70℃で24時間加熱撹拌し、共重合反応を
完結した。反応液を室温まで冷却し、減圧濃縮した。残
渣をエタノール10mlに溶解し、n−ヘキサン500
ml中に添加した。沈殿物を分取し、目的とする共重合
体14.20g(収率94.7%)を得た。合成例27 モノマーA1 10.00g、モノマーB1 10.00
gを用い、合成例3と同様にして目的とする共重合体1
8.95g(収率94.8%)を得た。
00g、メタクリル酸エチル5.00gをエタノール1
00mlに溶解し、窒素気流下、70℃で1時間加熱撹
拌した後、2,2-アゾビスイソブチロニトリル0.05g
を添加し、70℃で24時間加熱撹拌し、共重合反応を
完結した。反応液を室温まで冷却し、減圧濃縮した。残
渣をエタノール10mlに溶解し、n−ヘキサン500
ml中に添加した。沈殿物を分取し、目的とする共重合
体14.20g(収率94.7%)を得た。合成例27 モノマーA1 10.00g、モノマーB1 10.00
gを用い、合成例3と同様にして目的とする共重合体1
8.95g(収率94.8%)を得た。
【0055】
【発明の効果】本発明にかかる共重合体を被処理材料に
塗布後、加水分解することにより、その表面に強固な架
橋体被膜が形成され、優れた撥水性、防汚性、使用感等
を付与することができる。また、これらの効果は水や洗
剤によっても低下せず、高い耐久性を発揮する。
塗布後、加水分解することにより、その表面に強固な架
橋体被膜が形成され、優れた撥水性、防汚性、使用感等
を付与することができる。また、これらの効果は水や洗
剤によっても低下せず、高い耐久性を発揮する。
【図1】本発明にかかる共重合体の架橋反応の一例を示
す図である。
す図である。
【図2】本発明の一実施例にかかる共重合体のNMRス
ペクトル図である。
ペクトル図である。
【図3】本発明の一実施例にかかる共重合体のNMRス
ペクトル図である。
ペクトル図である。
【図4】本発明の一実施例にかかる共重合体のNMRス
ペクトル図である。
ペクトル図である。
【図5】本発明の一実施例にかかる共重合体のNMRス
ペクトル図である。
ペクトル図である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C08G 77/442 C08G 77/442 C08J 3/24 CEY C08J 3/24 CEYZ D06M 15/263 D06M 15/263
Claims (8)
- 【請求項1】 下記一般式(I)で示されるモノマー
(A)と、下記一般式(II)で示されるモノマー(B)と
を構成モノマーとして有する共重合体からなる撥水剤。 【化1】 (一般式(I)中、R1は水素原子あるいはメチル基、R2
は炭素数1〜6のアルキレン基、R3、R4、R5はそれ
ぞれ加水分解せしめることにより該共重合体分子間を架
橋し得る反応性官能基を意味する。) 【化2】 (一般式(II)中、R6は水素原子あるいはメチル基、R7
は炭素数1〜18のアルキル基を意味する。) - 【請求項2】 請求項1記載の撥水剤において、前記共
重合体がさらに下記一般式(III)で示されるモノマー
(C)を構成モノマーとして有することを特徴とする撥
水剤。 【化3】 (一般式(III)中、R8は水素原子あるいはメチル基、R
9は炭素数1〜6のアルキレン基を意味する。Xは下記
一般式(IV)〜(VI)の何れかで表される基を意味す
る。) 【化4】 (一般式(IV)中、R10は炭素数1〜6のアルキル基を意
味する。) 【化5】 (一般式(V)中、R11は炭素数1〜6のアルキル基、x1
は正の整数を意味する。) 【化6】 (一般式(VI)中、R8、R9は前記定義の通りである。R
12は炭素数1〜6のアルキル基、x2は正の整数を意味
する。) - 【請求項3】 請求項1又は2記載の撥水剤において、
モノマー(A)の割合が、共重合体中25〜85重量%
であることを特徴とする撥水剤。 - 【請求項4】 請求項2又は3記載の撥水剤において、
モノマー(B)の割合が共重合体中5重量%以上、モノ
マー(C)の割合が共重合体中1重量%以上であること
を特徴とする撥水剤。 - 【請求項5】 請求項1〜4の何れかに記載の撥水剤に
おいて、前記共重合体がさらに下記一般式(VII)で示
されるモノマー(D)を構成モノマーとして有すること
を特徴とする撥水剤。 【化7】 (一般式(VII)中、R13は水素原子あるいはメチル基、
R14は炭素数1〜6のアルキレン基を意味する。Yは−
N+(R15)3又は−N(R15)2で示される基であり、
R15は炭素数1〜6のアルキル基を意味する。) - 【請求項6】 請求項5記載の撥水剤において、モノマ
ー(D)の割合が、共重合体中のモノマー(A)、モノ
マー(B)、モノマー(C)の総重量に対して1〜10
0重量%の範囲であることを特徴とする撥水剤。 - 【請求項7】 請求項1〜6の何れかに記載の撥水剤に
おいて、R3、R4及びR5が炭素数1〜6のアルコキシ
基であることを特徴とする撥水剤。 - 【請求項8】 請求項1〜7の何れかに記載の撥水剤を
被処理材料に塗布後、加水分解せしめ、該共重合体分子
間を架橋することを特徴とする撥水処理方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24954897A JPH1180711A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 撥水剤及びその処理方法 |
| PCT/JP1998/002407 WO1998054255A1 (en) | 1997-05-30 | 1998-06-01 | Copolymer containing reactive silyl groups, composition containing the same, and method of treatment with the same |
| US09/230,582 US6326011B1 (en) | 1997-05-30 | 1998-06-01 | Copolymer containing reactive silyl groups, composition containing the same and method of treatment with the same |
| KR10-1999-7000825A KR100382417B1 (ko) | 1997-05-30 | 1998-06-01 | 반응성 실일기 함유 공중합체, 이를 배합한 조성물 및 그 처리방법 |
| EP98923063A EP0918069B1 (en) | 1997-05-30 | 1998-06-01 | Composition containing a copolymer comprising reactive silyl groups and application methods of the same |
| DE69839333T DE69839333T2 (de) | 1997-05-30 | 1998-06-01 | Zusammensetzung ein copolymer enthaltend das reaktive silyl-gruppen aufweist sowie verfahren zur verwendung |
| CNB988010542A CN1165577C (zh) | 1997-05-30 | 1998-06-01 | 含有反应性甲硅烷基的共聚物、配合有该共聚物的组合物及其处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24954897A JPH1180711A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 撥水剤及びその処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1180711A true JPH1180711A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17194638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24954897A Withdrawn JPH1180711A (ja) | 1997-05-30 | 1997-08-29 | 撥水剤及びその処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1180711A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006131806A (ja) * | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 架橋可能なシリル基含有重合体の製造方法 |
| JP2010168453A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 硬化物の製造方法及び硬化物 |
| JP2010168454A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 硬化物の製造方法及び硬化物 |
| JP2014133905A (ja) * | 2014-04-30 | 2014-07-24 | Nippon Steel & Sumikin Chemical Co Ltd | 成形体 |
| CN110892109A (zh) * | 2017-07-14 | 2020-03-17 | 信越化学工业株式会社 | 含功能剂纤维及其制造方法 |
| JP2022112353A (ja) * | 2021-01-21 | 2022-08-02 | 日油株式会社 | 撥水剤組成物、繊維製品および繊維製品の撥水処理方法 |
| CN120003104A (zh) * | 2025-04-15 | 2025-05-16 | 南京斯瑞奇医疗用品有限公司 | 一种高透气性粘体式低敏胶贴及其制备方法 |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP24954897A patent/JPH1180711A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006131806A (ja) * | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 架橋可能なシリル基含有重合体の製造方法 |
| JP2010168453A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 硬化物の製造方法及び硬化物 |
| JP2010168454A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 硬化物の製造方法及び硬化物 |
| JP2014133905A (ja) * | 2014-04-30 | 2014-07-24 | Nippon Steel & Sumikin Chemical Co Ltd | 成形体 |
| CN110892109A (zh) * | 2017-07-14 | 2020-03-17 | 信越化学工业株式会社 | 含功能剂纤维及其制造方法 |
| JP2022112353A (ja) * | 2021-01-21 | 2022-08-02 | 日油株式会社 | 撥水剤組成物、繊維製品および繊維製品の撥水処理方法 |
| CN120003104A (zh) * | 2025-04-15 | 2025-05-16 | 南京斯瑞奇医疗用品有限公司 | 一种高透气性粘体式低敏胶贴及其制备方法 |
| CN120003104B (zh) * | 2025-04-15 | 2025-09-09 | 南京斯瑞奇医疗用品有限公司 | 一种高透气性粘体式低敏胶贴及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041102 |