JPH1181101A

JPH1181101A - 編目形成方法及び該編目形成のための横編機

Info

Publication number: JPH1181101A
Application number: JP10187892A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Shima; 正博島
Original assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Current assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date: 1997-07-11
Filing date: 1998-07-02
Publication date: 1999-03-26
Anticipated expiration: 2018-07-02
Also published as: JP2917146B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】編目を割るときに新ループにねじれが発生せ
ず、編地を美しく編成出来、また、新ループ形成時に、
旧ループとの間に摩擦力等の外力が加わることなく、ル
ープを割ることの出来る編目形成方法及び装置を得る。【解決手段】スライダーによりフック部を開閉可能とし
たスライダー針を有する横編機を用い、編目ループを保
持する針がニット位置まで上昇進出し、次いで新たな給
糸をフックに受け新編目ループを形成するため下降後退
する時、旧ループがスライダーの先端を越えノックオー
バーしないよう、スライダーを歯口上に上昇進出させた
位置を維持させ旧ループ内に新ループを引き込む。ま
た、新ループを引き込みスライダー上に保持されている
旧ループ内に、対向する針床のスライダー針のフックを
挿入し、次いで前記スライダーを下降後退すると共に、
対向する針床の針のフックに旧ループを受け、割り増や
しを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、先頭部にタングを
形成した２枚の弾性板により針本体のフックを摺動自在
に挾持し、前記タングによりフックを開閉可能としたス
ライダー針を並列してなる横編機による、新規な、増
目，プレーティング，パイルの編成等を行うための編目
形成方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、割り増やしなど１つのコースの途
中で編目数を増加させる操作を行う際に、頭部を対向し
て設けた対のベッドの一方のベッドに挿入された針の針
幹（シャンク）の側面に羽根或いは凹みを有する渡し側
の針を用い、羽根とシャンクとの間或いは凹み内に、対
向するベッドの割り側の針を挿入することによって渡し
側の針に係止しているループに割り側針のフックを係止
し、同時に渡し側針のフックに給糸を受け両針を引き下
げることで１つのコース内でループを１つ増加させる割
り増やしが行なわれている。然し、この手段は、針側面
の羽根内に割り側の針を挿入することになり、新たに作
られたループはねじれた状態に引き出される。

【０００３】べら針による割り増やしでは旧ループを受
け渡した後に現ループを引き込むため旧ループ，新ルー
プとの間に摩擦が生じ糸切れの原因や編目の不斉一性な
どの問題が生ずる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みて、フックに編目ループを保持する針がニット位置ま
で進出し、供給される糸を引き込み後退するときに旧ル
ープがスライダーの先端を超えてノックオーバーしない
ようにスライダーをフックを超えて歯口状に進出させ、
この状態を維持させた状態で後続する編成ロック等の編
成部へと誘導させ、この後続する編成部において所用の
編成動作を与える新規な編成方法を提供することを目的
とし、具体的手段には増目形成（割り増やし）、プレー
テイング編成、パイル編成などの新規な編成方法を提供
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、編目
形成方法であって、歯口部を中心に頭部を対向して設け
たそれぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の
弾性板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体の
フックを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを
開閉可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用
い、編目ループを保持する針がニット位置まで上昇進出
し、次いで新たな給糸をフックに受けて該糸を前記編目
ループに引き込んで下降後退するとき、旧編目ループが
スライダーの先端を越えてノックオーバーしないよう
に、スライダーを歯口上に上昇進出させた位置を維持さ
せ、スライダーのタングに旧編目ループを係止して旧編
目ループ内に前記糸を引き込むことを特徴とする。請求
項２の発明は、割り増やしを行う編目形成方法であっ
て、歯口部を中心に頭部を対向して設けたそれぞれの針
床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性板を含むス
ライダーの、前記弾性板により針本体のフックを摺動自
在に挾持し、前記タングによりフックを開閉可能とした
スライダー針を並列してなる横編機を用い、編目ループ
を保持する針がニット位置まで上昇進出し、次いで新た
な給糸をフックに受けて該糸を前記編目ループに引き込
んで下降後退するとき、旧編目ループがスライダーの先
端を越えてノックオーバーしないように、スライダーを
歯口上に上昇進出させた位置を維持させ、スライダーの
タングに旧編目ループを係止して旧編目ループ内に新編
目ループを引き込んだ後に、スライダー上に保持されて
いる旧編目ループ内に、対向する針床のスライダー針の
フックを挿入し、次いで前記スライダーを下降後退する
と共に、対向する針床の針のフックに旧編目ループを受
けることにより、対向する両針床の針に新旧ループを係
止させたことを特徴とする。請求項３の発明は、請求項
２記載の割り増やしを行う編目形成方法であって、対向
して設けた針床の一方に、針に加えトランスファージャ
ックを設けトランスファージャックによりスライダー上
に保持される旧編目を受けることを特徴とする。請求項
４記載の発明は、プレーティングを行う編目形成方法で
あって、歯口部を中心に頭部を対向して設けたそれぞれ
の針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性板を含
むスライダーの、前記弾性板により針本体のフックを摺
動自在に挾持し、前記タングによりフックを開閉可能と
したスライダー針を並列してなる横編機を用い、表裏両
糸を引き揃えてなる編目ループを保持する針がニット位
置まで上昇進出し、次いで新たな表糸をフックに受けて
該糸を前記編目ループ内に引き込み下降後退するとき、
旧編目ループがスライダーの先端を越えてノックオーバ
ーしないように、スライダーを歯口上に上昇進出させた
位置を維持させ、スライダーのタングに旧編目ループを
係止して旧編目ループ内に表糸ループを引き込み、続い
て反転上昇した該針のフックに裏糸を給糸し、表裏両糸
を引き揃え状に係止したフックをタングに係止されてい
る旧ループ内に引き込むことを特徴とする。請求項５記
載の発明は、パイル編成を行う編目形成方法であって、
歯口部を中心に頭部を対向して設けたそれぞれの針床
に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性板を含むスラ
イダーの、前記弾性板により針本体のフックを摺動自在
に挾持し、前記タングによりフックを開閉可能としたス
ライダー針を並列してなる横編機を用い、締糸とパイル
糸よりなる編目ループを保持する針がニット位置まで上
昇進出し、次いで新たな締糸をフックに受けて該糸を前
記編目ループ内に引き込み下降後退するとき、旧編目ル
ープがスライダーの先端を越えてノックオーバーしない
ように、スライダーを歯口上に上昇進出させた位置を維
持させ、スライダーのタングに旧編目ループを係止して
旧編目ループ内に締糸ループを引き込み、続いて反転上
昇した該針のフック及び対向する針床の上昇した針にパ
イル糸を給糸し両針の下降により一方の針により締糸と
パイル糸とを引き揃え状に旧ループに通し、対向する針
床の針によりパイル糸によるパイルループのみを係止
し、次にパイルを係止した針のみ上下動させパイルルー
プを該針から払い落とすことを特徴とする。請求項６記
載の発明は、横編機であって、歯口部を中心に頭部を対
向して設けたそれぞれの針床に、先頭部にタングを形成
した２枚の弾性板により針本体のフックを摺動自在に挾
持し、前記タングによりフックを開閉可能としたスライ
ダー針を並列してなる横編機のキャリッジに、レイジン
グカムとその両側に設けたニッティングカムとよりなる
ニードル昇降用カムロックの歯口部側に、スライダー操
作用カムロックを設けて編成ロックとし、前記スライダ
ー操作用カムロックに、ニット編成のために歯口部に進
出した針本体のフックが編糸を引き込み後退してもスラ
イダー上の旧ループがノックオーバーされないように、
前記スライダー操作用カムロックに、スライダーバット
と係合しスライダーのタングがフックを越える位置を維
持させた状態で編成ロックを通過させ、後続する編成ロ
ック内へと導びく、スライダーバット軌道を設けたこと
を特徴とする。請求項７記載の発明は、横編機であっ
て、歯口部を中心に頭部を対向して設けたそれぞれの針
床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性板により針
本体のフックを摺動自在に挾持し、前記タングによりフ
ックを開閉可能としたスライダー針を並列してなる横編
機のキャリッジに、レイジングカムとその両側に設けた
ニッティングカムとよりなるニードル昇降用カムロック
の歯口部側に、スライダー操作用カムロックを設けてな
る編成ロックを少なく共２基並設すると共に、先行の編
成ロックにおいてニット編成のために歯口部に進出した
針本体のフックが編糸を引き込み後退してもスライダー
上の旧ループがノックオーバーされないように、スライ
ダーのタングがフックを越える位置を維持させると共に
編目ループを割る位置（目移しの位置）へと進出させる
スライダーバット軌道を隣り合う編成ロック間に設けた
ことを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明編目形成方法と、該方法を
実施するための装置の実施の形態を図面と共に次に説明
する。

【０００７】本発明方法を実施するために使用する編機
１は、図５に示す如き、歯口部２において頭部を対向し
て設けた対の針床３Ｆ，３Ｂに、スライダー針４を並列
挿入してなる横編機である。図１のＡは、前後のキャリ
ッジ５Ｆ，５Ｂに配置されスライダー針４を操作するた
めの、カムロックを下面から見た状態を示す配置図、同
Ｂは該カムロックにより操作されるスライダー針４の側
面を、同Ｃは後述する割り増やしプレッサーカムにより
スライダー針４が押し込まれた状態を示す。

【０００８】前後のキャリッジ５Ｆ，５Ｂのカム配置は
対称形をなしているので、前部キャリッジ５Ｆについて
詳細を図１と共に説明する。

【０００９】前部キャリッジ５Ｆにはスライダー針４を
昇降させる操作をするニードル昇降用カムロック６，７
及びスライダー針４のスライダー８を昇降動し針４のフ
ック９に対しスライダー８を開閉するためのスライダー
操作用カムロック１０を設ける。ニードル操作用カムロ
ック６，７は、キャリッジ５Ｆの中心を対称の軸として
対称に配置されているので、ニードル操作用カムロック
６について説明し、ニードルカムロック７については同
一符号を付して説明を省略する。

【００１０】ニードル昇降用カムロック６はスライダー
針４をニット位置に上昇させるための中央のレイジング
カム１１の両側に、スライダー針４を下降させるニッテ
ィングカム１２，１３、レイジングカム１１の上部に、
ガイドカム１４をそれぞれ設ける。レイジングカム１１
の下側には、レイジングカム１１の底辺の長さより長い
固定の休止用プレッサー１５、レイジングカム１１の中
央の突出部分１６の幅より長いタックプレッサー１７、
レイジングカム１１のニッティングカム１２に近い肩部
１８からニッティングカム１２の下降斜面１９に亘る長
さの割り増やしプレッサー２０をそれぞれ設ける。上
記、タックプレッサー１７，割り増やしプレッサー２０
は共にキヤリッジ基板３５に対し出没自在に支持されて
いる。レイジングカム１１，１１の両側にはセレクトジ
ャックガイドカム２１を設ける。

【００１１】ニッティングカム１２，１３は、上記レイ
ジングカム１１の上昇斜面２２，２３に沿って平行して
昇降可能に支持されているが、ニッティングカム１２の
下降斜面１９の内側に下降斜面１９と平行する第２の下
降斜面２４を有する凹陥部２５を設けている。前記割り
増やしプレッサー２０が作用（突出）しているときは、
該プレッサー２０により後述するセレクタージャックバ
ット６８は針溝内に押し込まれそれによりニードルジャ
ックバット６７も押し込まれて該バット６７とニッティ
ングカム１２の下降斜面１９との接触はなく、ニードル
ジャックバット６７が凹陥部２５内に進行したときセレ
クタージャックバット６８はプレッサー２０の押圧を解
かれ突出して第２の下降斜面２４と接し下降するように
なっている。

【００１２】ニードル昇降用カムロック６，７のそれぞ
れのニッティングカム１２，１３の上位にスライダーバ
ット６０を案内するためのほぼ台形をなした中央位ガイ
ド溝３０，３１を設ける。中央位ガイド溝３０，３１の
それぞれに、該ガイド溝３０，３１よりガイドカム１４
に近い下位位置に、連絡路３２を介して中央位ガイド溝
３０，３１と平行するガイド面３３，３４を設ける。

【００１３】上記中央位ガイド溝３０，３１の深さは最
も深くカムロック６，７，１０が載置されているキャリ
ッジ基板３５の面と同じで、ガイド面３３，３４はそれ
より若干高いハーフ高さで、スライダー操作用カムロッ
ク１０の表面の高さは最も高いフル高さである。そし
て、ガイド面３３，３４の両端部付近にはそれぞれキャ
リッジ基板３５の面と同一の高さまで下がる左右の傾斜
面３６，３７を有している。

【００１４】中央位ガイド溝３０，３１間はハーフ高さ
の連結溝３８で接続されているが、連結溝３８の中央部
分から中央位ガイド溝３０，３１の頂部にバイパス溝３
９，４０を接続する。バイパス溝３９内に左上がりの、
同４０内に右上がりの斜面４１，４２をそれぞれ設けて
いる。バイパス溝３９，４０において斜面４１，４２間
は地板面と同じ深さで、他部分はハーフ高さとなってい
る。

【００１５】次に前記図１に示すニードル昇降用カムロ
ック６，７の変形例を図３３に示す。同図においては、
変形した部分について新たに符号を付し、その他の部分
は図１に示す例と同一の符号を付して説明する。変形例
にあっては、ガイドカム１４の進行方向後側に隣接する
ニッティングカム１２に接する部分を下方に延長し、延
長部分１４ａとしている。延長部分１４ａはハーフ高さ
とし、これに応じ割り増やしプレッサー２０の押圧量を
ハーフとしている。その他の点についての変形はない。
尚、図１に示す例及び上記図３３に示す変形例の構成に
代えて、単に割り増やしプレッサー２０の押圧量をハー
フにすることでも割増やしの針のスライダーを後続のカ
ムロックへと案内することが可能である。

【００１６】本発明編機において使用する針４について
図２乃至図４と共に次に説明する。針４はスライダー針
で、針本体５１，スライダー基体５２、２枚の弾性板５
３，５４よりなる。針本体５１は尾部の近くにニードル
ジャック５５（図１に図示）の頭部を係合する凹部５６
を有し、針本体５１の先頭部のフック９の基部のスロー
ト部分５８から針本体中央にかけて割り溝５９を形成し
ている。スライダー基体５２は尾部近くに上方に突出し
たスライダーバット６０を有し、頭部近くに下面に突出
して、断面コ字状の弾性板保持部材６１を設けている。
弾性板５３，５４はほぼ同形で中央上部にスライダ基体
５２の凹欠部６２と係合する突部６３を有し、２枚の弾
性板５３，５４は突部６３を前記凹欠部６２に嵌合して
弾性板保持部材６１に支持されている。

【００１７】２枚の弾性板５３，５４の一方の弾性板５
４の尾部には、く字状の屈折部６４を形成しニードルベ
ッドの針溝（図示せず）に挿入したときに針溝側層と圧
接し妄動しないようにしている。弾性板５３，５４の先
端には段部６５を形成してタング６６を設けている。タ
ング６６は先頭部分を若干斜上方に傾斜させ糸の係止を
確実にしている。

【００１８】スライダー基体５２は、２枚の弾性板５
３，５４の突部６３を凹欠部６２に嵌合して弾性板保持
部材６１に支持し、２枚の弾性板５３，５４を針本体５
１の割り溝５９に摺動自在に嵌合し、スライダーバット
６０の操作により弾性板５３，５４を針本体５１のフッ
ク９に対し昇降動可能とし、弾性板５３，５４がフック
９の下方よりフック９に向け上昇したとき、図４のＢに
示す如く２枚の弾性板５３，５４は２つに分れタング６
６，６６がフック９を両側から挾持するようにしてそれ
ぞれフック９の両側を上昇する。

【００１９】針本体５１の昇降動は、図１に示す針本体
５１に係止しているニードルジャック５５のニードルジ
ャックバット６７をニードル昇降用カムロック６，７で
昇降動すると共に、スライダー操作用カムロック１０で
スライダーバット６０を針本体のフック９に対し昇降動
することにより行われる。６８はセレクタージャックバ
ットで、図示しないセレクターでＡ，Ｈ，Ｂの位置に選
ばれたセレクター６９のセレクタージャックバット６８
が前記プレッサー１５，１７，２０の作用を受ける。

【００２０】本発明編目形成方法の例を、増目方法，プ
レーティング編成方法，パイル編成方法について、前後
側ベッド３Ｆ，３Ｂのスライダー針（以下針という）４
Ｆ，４Ｂの動きと、該針を操作する前部及び後部キャリ
ッジ５Ｆ，５Ｂの、ニードル昇降用カムロック６，７、
スライダー操作用カムロック１０の動きとに基づいて次
に説明する。尚、図１に示すキャリッジ５Ｆ，５Ｂは右
から左方に移動するものとして説明する。

【００２１】増目方法図５に示す前側針床３Ｆの針４Ｆのフック９に係るルー
プ７０を割り増やしするとする。この割り増やしで、２
ロックのキャリッジを使用したときの概要は次の如くで
ある。上記ループ７０をタング６６に係止したまま前側
針床３Ｆの針４Ｆを、前側キャリッジ５Ｆの先行側のニ
ードル昇降用カムロック６で昇降し、前側針床３Ｆの針
４Ｆのフック９に受けた給糸を新ループ７３として旧ル
ープ７０に引き込み新旧２つのループ７３，７０を前側
針床３Ｆの針４Ｆに支持し、後部キャリッジ５Ｂの後行
側のニードル昇降用カムロック７で上昇した後側針４Ｂ
が、前記２つのループ７３，７０の内旧ループ７０を受
けて上記のカムロック７で下降し、後側針４Ｂにループ
７０ｂとして移され、２つのループ７３，７０ｂが前後
の針床３Ｆ，３Ｂの針４Ｆ，４Ｂにそれぞれ係止され
る。次にキャリッジは反転し、後側針床３Ｂの針４Ｂに
係止されているループ７０ｂを前側針床３Ｆの針４Ｆに
移すための前側針床から後側針床への目移し、ラッキン
グ、後側針床から前側針床への目移しが前又は後側の先
行側ニードル昇降用カムロックと後又は前側の後行側ニ
ードル昇降用カムロックとによる前後の針操作により行
なわれて操作は終了する。

【００２２】具体例を先ず図３０乃至３２により説明す
る。図３０は内増やし編成される編地を示し、図３１の
Ａ乃至Ｆはその左側端部の編目編成行程を示したステッ
プ図、図３２は前後の針とループの関係を示す組織図で
ある。図３１に示すステップＡは割増やしが行なわれる
直前の針床におけるループの係止状態を示したもので、
前コースの旧ループ７０は、全て前側針床３Ｆの針ｂ乃
至ｚに係止されている。ステップＢでは、針ｂ乃至ｚに
給糸して次コースの新ループ７３を形成すると共に後側
針床３Ｂの針ｆにループ７０ｂを割増やしをする。ステ
ップＣでは、前側針床３Ｆの針ｂ乃至ｅに係止される新
ループ７３を後側後側針床３Ｂの針ｂ乃至ｅに目移し
し、ステップＤで後側針床３Ｂを左にラッキングし、ス
テップＥで前記目移しされたループ７３と割増やしによ
り後側針床３Ｂの針４Ｂに移されたループ７０ｂを前側
針床３Ｆの針ａ乃至ｅに目移しする。このような編成を
繰り変えし行なうことで編み幅を所望の編幅まで増やし
ていく。この割り増やしを行なう前側針床３Ｆの針４Ｆ
と後側針床３Ｂの針４Ｂ（図３１の針ｆ）の動きの詳細
を図１，図５乃至１３と共に説明する。キャリッジ５
Ｆ，５Ｂによる操針前、図５に示すように前側針床３Ｆ
の針４Ｆは下降している。このとき図１に示すように、
針４Ｆのセレクター６９は図示しないアクチェータによ
りＡポジションに選択されセレクタージャックバット６
８はＡポジションに位置している。針操作は先ず前側キ
ャリッジ５Ｆの先行カムロック６で行なわれる。ニード
ルジャックバット６７は、レイジングカム１１の上り斜
面２３と当接し、スライダーバット６０は最下降位置に
あり（図１Ａの）、針４Ｆのフック９は針床３Ｆの頂
部の位置にありスライダー８のタング６６は針４Ｆのフ
ック９から離れフック９を開いている（図５）。

【００２３】前後部キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につれ
ニードルジャックバット６７は前部キャリッジ５Ｆのニ
ードル昇降用カムロック６のレイジングカム１１の上昇
斜面２３を同カム１１の肩位置まで上昇し、一方スライ
ダーバット６０は、スライダー操作用カムロック１０の
ガイド面３３に続く傾斜面３６を上昇する。このとき上
記ニードルジャックバット６７はレイジングカム１１の
上昇斜面２３を上昇しており、ニードルジャック５５の
上昇に押された状態（図４のＤに示す）でスライダー８
も上昇して、スライダーバット６０はハーフ高さのスラ
イダー操作用カムロック１０のガイド面３３に入る（図
１Ａの）。このとき針４Ｆは前部針床３Ｆの頂部付近
にスロート部７１を位置させ、スライダー８のタング６
６もスロート部７１と重なっている（図６）。

【００２４】キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行によりニード
ルジャックバット６７は先行するニードル昇降用カムロ
ック６のレイジングカム１１の突出部分１６に上り、針
４Ｆは最も上昇し、ニードルジャック５５の上昇に押さ
れたスライダーバット６０は、連絡路３２を通り中央位
ガイド溝３０に落ちる（図１Ａの）。ループ７０は針
４Ｆのスロート部分７１に位置すると共に、スライダー
８のタング６６に係止している（図７）。

【００２５】キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につれニード
ルジャックバット６７はガイドカム１４で引き下げられ
るがスライダーバット６０は逆に中央位ガイド溝３０内
を案内され若干上昇し、タング６６をフック９に若干近
づけ、フック９は糸７２を受ける（図８）。セレクター
ジャックバット６８はＡポジションを選択されているの
で割り増やしプレッサー２０と接し針溝内に押し込まれ
（図１Ｃ）、ニードルジャックバット６７，スライダー
バット６０も針溝内に没しているので、ニードルジャッ
クバット６７とニッティングカム１２の下降斜面１９と
は当接し得ない状態を保ち、スライダーバット６０は最
も深い中央位ガイド溝３０からハーフ深さの連結溝３８
に入ることが出来るようにしている（図１Ａの）。

【００２６】キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につれ割り増
やしプレッサー２０によるセレクターシャックバット６
８の押し込みが解かれるとプレッサー２０によるニード
ルジャックバット６７の押し込みも解除され、ニードル
ジャックバット６７はニッティングカム１２の凹嵌部２
５内に突出し第２の下降斜面２４と接し引き下げられ、
セレクタージャックバット６８もジャックガイドカム２
１により下降され（バット６７，６８の軌跡を図１Ａに
実線で示す）カムロック６を通過する。スライダーバッ
ト６０は連結溝３８内でそのままの高さを保っている
（図１Ａの）。上記のニードルジャックバット６７の
下降によりフック９は糸７２をタング６６に係止してい
るループ７０内に引き込み新たにループ７３を作る（図
９）。このときフック９は図４Ｃに示す如く、スライダ
ー８の弾性板５４，５５を割るような状態で引き下げら
れており、弾性板５４，５５はハ字状に先端を開き（図
４Ｂに図示）、段部６５，タング６６にループ７０を係
止している。

【００２７】図３３に示す変形例にあっては、レイジン
グカム１１の突出部１６からガイドカム１４により下向
した割り増やしの針４Ｆのニードルジャックバット６７
は水平動を開始するが、その一方Ａポジションにあるセ
レクタージャックバット６８がハーフの位置に突出して
いる割り増やしプレッサー２０によりハーフの位置に押
し込まれ、ニードルジャックバット６７もハーフ位置と
なり、ハーフ高さのガイドカム１４の延長部分１４ａと
当接することなく、水平動をしニッティングカム１２の
下向斜面１９と当接し下向する。割り増やしの針４Ｆの
スライダーバット６０は中央位ガイド溝３０内を案内さ
れ、上記割り増やしプレッサー２０によるハーフ位置へ
の押し込みにより最も深い中央位ガイド溝３０からハー
フ深さの連結溝３８を通って後続のカムロックへと案内
される。尚、ニットを行う針は、Ｈポジションに選択さ
れ、そのときタックプレッサー１７は没しているので、
セレクタージャックバット６８はタックプレッサーの作
用は受けず、レイジングカム１１を最上昇し、ニードル
ジャックバット６７はガイドカム１４で引き下げられレ
イジングカム１１の肩の位置で若干水平動するが、ガイ
ドカム１４の延長部分１４ａと当接し図３３に点線で示
すように引き下げられる。

【００２８】前記糸７２の引き込みの間、旧ループ７０
はスライダーの段部６５，タング６６で保持されている
ため、新ループ７３は旧ループ７０との間に摩擦等の外
部の力が加わることが少ない状態で形成されることにな
る。このことは編成上重要なことで従来困難であった細
い糸や弱い糸による割り増やしを許容する。また、同一
コース内の連続する複数のウエールの編目に対しても一
度に割り増やしを行ない多数の編目を増殖させることを
許容するものである。これは例えば身頃にポケットを一
体に形成する場合のポケット部の下部始端部の編成など
に適用できる。

【００２９】続くキャリッジの左行によりニードルジャ
ックバット６７は、ジャックガイドカム２１により若干
上昇されフック９は針床３Ｆの頂部に相当する位置まで
上昇（図１０）する。また、上述の如くセレクタージャ
ックバット６８は、ジャックガイドカム２１により最下
降されてＢ位置にあるため、後行側のロック７に進入し
たとき、休止用固定プレッサー１５により針溝内に押し
こまれ、それによってニードルジャック５５のバット６
７も針溝内に沈み、針４Ｆのフック９は図１０に示す位
置を保ったままである。

【００３０】以下、割り増やし終了までフロントベッド
３Ｆの針４Ｆのフック９は昇降動を停止しているが、ス
ライダーバット６０はキャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につ
れハーフ深さの先行側連結溝３８からバイパス溝４０の
最も深い溝部に落ち込み、それに案内され斜面４２を昇
りバイパス溝４０のハーフ深さの最上位置に来る（図１
Ａの）。バックベッド３Ｂの針４Ｂは後部キャリッジ
５Ｂの後行側カムロック７に入る前にセレクタージャッ
クバット６８が図示しないアクチェータでＨ位置を選択
されて、後部キャリッジ５Ｂの後行側レイジングカム１
１の上昇斜面２２を上昇している。そして、スライダー
バット６０は、最も下降した位置にある（図１Ａ）。
このときタング６６に係止されているループ７０は、バ
ックベッド３Ｂの針４Ｂが上昇したときそのフック９を
ループ７０内に受け入れることの出来る位置にある（図
１０）。

【００３１】キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につれバック
ベッドの針４Ｂのニードルジャックバット６７は、後行
側カムロック７のレイジングカム１１の肩の位置まで上
昇し、後側針床３Ｂの針４Ｂは、前側針床の針４Ｆのス
ライダー８のタング６６に係止しているループ７０内に
フック９を挿入する。ループ７０は、図４Ｂに示す如く
ハ字状に先端を開いた弾性板５３，５４の段部６５に係
止され、弾性板５３，５４とループ７０とにより平面形
状を三角形の空間を形成している。この空間７５（図４
Ｂに図示）に前記後側針床の針４Ｂのフック９が挿入さ
れることになるため、針４Ｂのフック９はループ７０に
対しループのほぼ中心線上において、然も歯口部２の中
央上位において挿入されることになり、この挿入時にル
ープ７０に歪み等の生ずる原因を与えない（図３２）。

【００３２】前部キャリッジ５Ｆの後行側ニードル昇降
用カムロック７のバイパス溝４０の最高部に位置するス
ライダーバット６０はバイパス溝４０に案内されて下降
し、中央位ガイド溝３１に入り前側針４Ｆのスライダー
８を下降させる（図１Ａの）。この前側針４Ｆのタン
グ６６の下降によって前側針４Ｆのタング６６に掛って
いるループ７０は後側針４Ｂのフック９に割増やしによ
り形成されたループ７０ｂとして移される（図１１）。
このときバックベッドの針４Ｂのスライダーバット６０
はニードルジャックバット６７の上昇に押され斜面３６
からガイド面３４に入っている。そしてセレクタージャ
ックバット６８はタックプレッサー１７で押し込まれ
る。

【００３３】キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につれ、後部
キャリッジ５Ｂではセレクタージャックバット６８がタ
ックプレッサー１７に押し込まれているため、ニードル
ジャックバット６７は、レイジングカム１１の突出部１
６をジャンプし最高位までは上昇せずニッティングカム
１３により引き下げられる（図１Ａの８，図１２）。

【００３４】引き続くキャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行によ
り、後側針床の針４Ｂは後行側カムロック７のニッティ
ングカム１３で引き下げられ、ガイド面３４にあったス
ライダーバット６０は、斜面７４を通り引き下げられ最
下降位置をとり（図１Ａの）、前側針床の針４Ｆにル
ープ７３が、後部針床の針４Ｂにループ７０ｂがそれぞ
れ係止される（図１３，図３０のＢ，Ｇ）。以上の工程
で新ループが後部針床に１つ増加し、増目は終了する。

【００３５】内増やしの場合は、これに続けて上記した
図３１のステップＣ乃至Ｆの編成を行ない編地の編幅を
増す。

【００３６】以上は、頂部を対向して設けた前後の針床
に挿入したスライダー針４のスライダー段部６５にルー
プを係止することにより、前後対向して編地ループを受
ける手段につき説明したがが、図２９に示す如き、一方
の針床３Ｆ又は３Ｂの上方にトランスファージャックベ
ッドを設け、このベッドに、前述のスライダー針４のス
ライダー８に用いられていると同様に先端に段部１１１
を設けることによりタング１１２を構成した同形の２枚
の弾性板１１３を、タング１１２部分において両弾性板
１１３間に針４のフック９を挿入出来るよう重ね合わせ
てなるジャック１１４を設けるようにして、このジャッ
ク１１４にループ７０をループ７０ｂとして移すように
しても良い。

【００３７】プレーティング編成方法プレーティング編成は、編地の各コースに２本の糸を使
用して編成をし、内１本の糸が編地の表側に他の糸が裏
側にそれぞれ位置し、各糸が異色の場合、編地の表裏面
側に異なる色合いを出すようにしたものである。

【００３８】本編成方法においては、２ロックのキャリ
ッジを用いキャリッジが左行したとして、表糸（白糸）
は先行のニードル編成用カムロックで編成し、裏糸（黒
糸）は後行のニードル編成用カムロック（いずれも前側
或いは後側のみ）で編成すれば、キャリッジの１行程で
プレーティング編成の１コースの編成が出来るが、１ロ
ックのキャリッジで２行程することでプレーティング編
成の１コースの編成をすることも出来る。

【００３９】図１４乃至図２１に示す例は前側針４Ｆを
用い編地の表に白糸を裏に黒糸がそれぞれ現れるよう各
コース平編で編成する例である。図１４において８１，
８２は既に編成された先のコース（第１コース８３と称
す）のループを示し、８１は白色の表糸、８２は黒糸に
よるループをそれぞれ示す。ループ８１，８２は引き揃
えの状態で、前側針床３Ｆの針４Ｆに係止している。

【００４０】第２コース８４（図２１に図示）の編成の
ため針４Ｆを上昇（図１５）し、第２コースの表糸８５
を給糸する。第１コース８３のループ８１，８２は針４
Ｆの上昇と共に上昇しているスライダー８のタング６６
に係止している（図１６）。次にスライダー８はそのま
まの位置に停止し針本体のみ下降し、スライダー８のタ
ング６６に第１コース８３のループ８１，８２を係止し
たまま針４Ｆのフック９に表糸８５を引っ掛け、スライ
ダー８は停止したまま針本体８のみ下降させ第１コース
８３のループ８１，８２内に第２コースの表糸８５を引
き込む（図１７，図１８）。

【００４１】次に、スライダー８の位置はそのままにタ
ング６６に第１コース８３のループを、フック９に第２
コース８４の表糸８５をそれぞれ係止して針本体８のみ
タック位置に上昇し、新たに第２コース８４の裏糸８６
（黒糸）の給糸を受け（図１９）、フック９内に表裏面
糸８５，８６を喰わえて針本体５１を下降する。タング
６６には第１コース８３のループ８１，８２が係止して
いるが、針本体５１の下降によりフック９はスライダー
８のタング６６と接しフック９は閉じられ（図２０）、
スライダー８と針本体５１の下降によりフック９は第１
コース８３のループ８１，８２をくぐり第１コース８３
のループ内に第２コース８４のループ８５，８６を作る
（図２１）。以下これを繰り返す。

【００４２】パイル編成方法パイル編地を本発明方法により編成するには前後の針床
の針を用いる。本発明方法においては、先行，中行，後
行の３ロックからなるキャリッジを用い、キヤリッジが
左行したとして、締め糸は先行の前針側に作用するニー
ドル編成用カムロックで編成し、パイル糸は、中行の前
後側の針に作用するニードル編成用カムロックで編成す
る。そして、後行の後側針に作用するニードル編成用カ
ムロックによりパイルループの払い編成を行なう。詳細
を次に説明する。先ず、編成の初期過程は先に説明した
図１４乃至図１７に示すプレーティング編成と同様で
（但し図１７の表糸８１は後述する締糸と９１とな
る）、図２２に示す如く締糸９１（白）とパイル糸９２
（黒）とによって前側針床３Ｆの針４Ｆに第１のコース
９３の引き揃え状のループ９４，９５を作り、第１のコ
ース９３のループ９４，９５をスライダー８のタング６
６に係止している。そして針４Ｆを上昇し第２のコース
９６の締糸９７（白）を針４Ｆのフック９に給糸する。

【００４３】第２のコースの締糸９７の給糸を受けた針
４Ｆはスライダー８はそのままの位置で第１のコース９
３のループ９４，９５を係止した状態で停止し針本件５
１のみを下降させ、フック９により第２コースの締糸９
７を第１のコースのループ９４，９５に引き込む。この
フック９の引き込みは最小限に抑えるようにする。同時
に第１のコース９３のループ９４，９５がノックオーバ
ーしないようにスライダー８のタング６６をフック９よ
り高い位置とする（図２３）。

【００４４】次に第２のコース９６のパイル糸９８の給
糸を行う。スライダー８のタング６６の位置を前と同様
に保持した状態で、前側針４Ｆをタック位置に上昇し給
糸されたパイル糸９８（黒）をフックする。同時に後側
針４Ｂも上昇しフック９，９を交差させる（図２４）。
次に両針４Ｆ，４Ｂを下降する（中行の編成カムで行な
う）が、後側針４Ｂのフック９にパイル糸９８（黒）の
みを係止して引き下げ、前側針４Ｆに上記パイル糸９８
（黒）と締糸９１（白）とを共に係止して引き下げ（図
２５）、第２のコース９６の締糸９７のループ９９とパ
イル糸９８のループ１００とを第１のコース９３の締糸
９１とパイル糸９２とのループ９４，９５にくぐらせる
（図２６）。

【００４５】これによりパイル糸９８は前側針床３Ｆに
より締糸９７と引き揃えの状態でループ（または編目ル
ープ）を作り、パイル糸９８は後側針４Ｂのフック９に
係止しパイル１０１として引き出される（図２６）。次
いで後側キャリッジの後行側のカム操作ロック７で後側
針床３Ｂの針本体５５とフック９とを上昇し（図２
７）、スライダ８の段部６５に前記パイル１０１を係止
した状態で針本体５５を下降してフック９をタング６６
で閉じ、フックを閉じた状態で下降させることにより後
側針４Ｂに係止しているパイル１０１を払い落とす（図
２８）。上記の編成を繰り返すことでパイル編地が編成
される。

【００４６】

【発明の効果】本発明の編目編成方法は、フックに編目
ループを保持する針がニット位置まで進出し、供給され
る糸を引き込み後退するときに旧ループがスライダーの
先端を超えてノックオーバーしないようにスライダーを
フックを超えて歯口上の進出させ、この状態を維持させ
た状態で後続する編成ロック等の編成部へと誘導させ、
この後続する編成部において所用の編成動作を与えるよ
うにしたので、割り増やし、プレーテイング編成やパイ
ル編成などの新規な編目形成を可能にすることが出来
る。

【００４７】本発明は、針が上昇し、新ループになる給
糸をフックに喰い込んで旧ループに通そうとするとき、
旧ループは、スライダーのタングによって所定高さの位
置に保持されているため、新ループは旧ループに強く接
触する或いは旧ループが新ループにその重量を支えさせ
る等の摩擦・抵抗を受けることなく新ループを作ること
が出来、新ループは特定の方向にねじれを生ずるという
事はなく左右対称の中心の揃ったものとすることが出来
る。

【００４８】上記のような摩擦・抵抗を受けることがな
いため、割り増やしのループを同一コースで多数作った
ような場合、従来発生した編地のウエール方向のゆがみ
の発生を押さえることが出来、プレーテイング編成の場
合、表裏のループの重なりが揃い、表或いは裏側への反
対色の滲みが生ぜず、パイル編成の場合もパイルループ
を斉一に揃えることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａは、前後のキャリッジに配置されたカムロッ
クを下面から見た状態を示す配置図。Ｂは、針溝に挿入
された、スライダー針，ニードルジャック，セレクター
の側面図。Ｃは、割り増やしのプレッサーによりセレク
タージャックバットが針溝内に押し込まれた状態の側面
図。

【図２】スライダー針を分解した状態の斜視図。

【図３】Ａはスライダー針の頭部の拡大側面図。Ｂ，
Ｃ，Ｄは、それぞれＡのＩ−Ｉ線，II−II線，III −II
I 線におけるスライダー針の断面図。

【図４】Ａは、タングにループを係止したスライダーが
上昇し、該ループに対向する針床の針のフックが入ろう
としている状態のスライダー針頭部の拡大側面図。Ｂ
は、針のフックより上昇し該フックにより割られたスラ
イダーのタングにループを係止した状態の平面図。Ｃ
は、フックに対しそれよりも上昇したスライダーの状態
を示すスライダー針の側面図。

【図５】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベッ
トの縦断側面図で、前針のフックに割るループが係止し
ている状態を示す。

【図６】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベッ
トの縦断側面図で、前針が割るループを係止したまま上
昇し、スライダーも前針のスロート部まで上昇した状態
を示す。

【図７】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベッ
トの縦断側面図で、前針が最も上昇し、それにつれスラ
イダーも上昇しスライダーのタングに割るループが係止
した状態を示す。

【図８】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベッ
トの縦断側面図で、前針がタック位置に下がり、新給糸
を受ける状態を示す。

【図９】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベッ
トの縦断側面図で、前針が割るループに新給糸による新
ループを引き込んだ状態を示す。

【図１０】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベ
ットの縦断側面図で、後針が割るループに入ろうとして
いる状態。

【図１１】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベ
ットの縦断側面図で、割るループに後針が入り、前針の
スライダーが下降し、割るループが後針に保持された状
態。

【図１２】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベ
ットの縦断側面図で、後針が下降を解止した状態を示
す。

【図１３】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベ
ットの縦断側面図で、前後の針に新旧ループを係止した
状態を示す。

【図１４】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針のフックに前コースのル
ープが係止している状態を示す。

【図１５】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針が上昇した状態を示す。

【図１６】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、上昇した前針に次のコースの
表糸が給糸された状態を示す。

【図１７】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針が若干下降し表糸を喰お
うとしている状態を示す。

【図１８】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針が前コースのループに表
糸を引き込もうとしている状態を示す。

【図１９】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針がタック高さに上昇し、
裏糸を給糸されている状態を示す。

【図２０】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針が裏糸を喰って下がる状
態を示す。

【図２１】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針が下降し前コースの引揃
えループ内に表裏両糸を引き揃えて引き込む状態を示
す。

【図２２】パイル編成を行なう際の針の動きを示す前後
ベッドの縦断側面図で、前コースのループを係止した前
側針床の針が次コースの締糸を食おうとしている状態を
示す。

【図２３】パイル編成を行う際の針の動きを示す前後ベ
ッドの縦断側面図で、前針の上昇しているスライダーに
係止している前コースのループ内に前針が締糸を引き込
んだ状態を示す。

【図２４】パイル編成を行う際の針の動きを示す前後ベ
ッドの縦断側面図で、前針がタック位置に上昇し、後針
も上昇しパイル糸が給糸されている状態を示す。

【図２５】パイル編成を行う際の針の動きを示す前後ベ
ッドの縦断側面図で、前後両針が下降し、パイル糸を引
き込んでいる状態を示す。

【図２６】パイル編成を行う際の針の動きを示す前後ベ
ッドの縦断側面図で、前針が前コースの引き揃えループ
内に締糸とパイル糸との引き揃え状のループを引き込
み、後針がパイル糸のパイルを引き下げた状態を示す。

【図２７】パイル編成を行う際の針の動きを示す前後ベ
ッドの縦断側面図で、後針が上昇し、パイル糸を後針の
タングに係止した状態を示す。

【図２８】パイル編成を行う際の針の動きを示す前後ベ
ッドの縦断側面図で、後針が下降しパイル糸を後針から
払い落した状態を示す。

【図２９】対向して設けた針床の、一方の針床の上部に
トランスフアージャックを設けた例の、前後ベッドの縦
断側面図。

【図３０】内増やし編成される編地を、歯口部上部から
見た状態のの概略平面図。

【図３１】Ａ乃至Ｆは、割り増やし編成をする場合の、
前後の針床と針、及び該針に掛っているループの位置関
係を編成順に示すステップ図。

【図３２】前後の針と割増やしループの関係を示す平面
図。

【図３３】前後のキャリッジに配置されたカムロックを
下面から見た状態を示す配置図の変形例。

【符号の説明】

２歯口部３Ｆ前部針床３Ｂ後部針床４スライダー針５Ｆ前部キャリッジ５Ｂ後部キャリッジ６，７ニードル昇降用カムロック８スライダー９フック１０スライダー操作用カムロック１１レイジングカム１２，１３ニッティングカム１６タックプレッサー１９割り増やしプレッサー３０，３２中央位ガイド溝３４ガイド面３８連結溝３９，４０バイパス溝５３，５４弾性板６５段部６６タング

【手続補正書】

【提出日】平成１０年１０月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、編目
形成方法であって、歯口部を中心に頭部を対向して設け
たそれぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の
弾性板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体の
フックを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを
開閉可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用
い、編目ループを保持する針がニット位置まで上昇進出
し、次いで新たな給糸をフックに受けて該糸を前記編目
ループに引き込んで下降後退するとき、旧編目ループが
スライダーの先端を越えてノックオーバーしないよう
に、スライダーを歯口上に上昇進出させた位置を維持さ
せ、スライダーのタングに旧編目ループを係止させるこ
とを特徴とする。請求項２の発明は、割り増やしを行う
編目形成方法であって、歯口部を中心に頭部を対向して
設けたそれぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２
枚の弾性板を含むスライダーの、前記弾性板により針本
体のフックを摺動自在に挾持し、前記タングによりフッ
クを開閉可能としたスライダー針を並列してなる横編機
を用い、編目ループを保持する針がニット位置まで上昇
進出し、次いで新たな給糸をフックに受けて該糸を前記
編目ループに引き込んで下降後退するとき、旧編目ルー
プがスライダーの先端を越えてノックオーバーしないよ
うに、スライダーを歯口上に上昇進出させた位置を維持
させ、スライダーのタングに旧編目ループを係止して旧
編目ループ内に新編目ループを引き込んだ後に、スライ
ダー上に保持されている旧編目ループ内に、対向する針
床のスライダー針のフックを挿入し、次いで前記スライ
ダーを下降後退すると共に、対向する針床の針のフック
に旧編目ループを受けることにより、対向する両針床の
針に新旧ループを係止させたことを特徴とする。請求項
３の発明は、請求項２記載の割り増やしを行う編目形成
方法であって、対向して設けた針床の一方に、針に加え
トランスファージャックを設けトランスファージャック
によりスライダー上に保持される旧編目を受けることを
特徴とする。請求項４記載の発明は、プレーティングを
行う編目形成方法であって、歯口部を中心に頭部を対向
して設けたそれぞれの針床に、先頭部にタングを形成し
た２枚の弾性板を含むスライダーの、前記弾性板により
針本体のフックを摺動自在に挾持し、前記タングにより
フックを開閉可能としたスライダー針を並列してなる横
編機を用い、表裏両糸を引き揃えてなる編目ループを保
持する針がニット位置まで上昇進出し、次いで新たな表
糸をフックに受けて該糸を前記編目ループ内に引き込み
下降後退するとき、旧編目ループがスライダーの先端を
越えてノックオーバーしないように、スライダーを歯口
上に上昇進出させた位置を維持させ、スライダーのタン
グに旧編目ループを係止して旧編目ループ内に表糸ルー
プを引き込み、続いて反転上昇した該針のフックに裏糸
を給糸し、表裏両糸を引き揃え状に係止したフックをタ
ングに係止されている旧ループ内に引き込むことを特徴
とする。請求項５記載の発明は、パイル編成を行う編目
形成方法であって、歯口部を中心に頭部を対向して設け
たそれぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の
弾性板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体の
フックを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを
開閉可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用
い、締糸とパイル糸よりなる編目ループを保持する針が
ニット位置まで上昇進出し、次いで新たな締糸をフック
に受けて該糸を前記編目ループ内に引き込み下降後退す
るとき、旧編目ループがスライダーの先端を越えてノッ
クオーバーしないように、スライダーを歯口上に上昇進
出させた位置を維持させ、スライダーのタングに旧編目
ループを係止して旧編目ループ内に締糸ループを引き込
み、続いて反転上昇した該針のフック及び対向する針床
の上昇した針にパイル糸を給糸し両針の下降により一方
の針により締糸とパイル糸とを引き揃え状に旧ループに
通し、対向する針床の針によりパイル糸によるパイルル
ープのみを係止し、次にパイルを係止した針のみ上下動
させパイルループを該針から払い落とすことを特徴とす
る。請求項６記載の発明は、横編機であって、少なくと
も前後一対の針床を設けて、それらの針床頭部間の領域
を歯口部とし、各針床に、先端にフックを備えた針本体
と、針本体のフックを挾持出来る２枚の弾性板を含み該
弾性板の先端部をタングとし、スライダーバットを有す
るスライダーとよりなる、針本体操作用バットを有する
スライダー針を、針本体とスライダーとが、個別に歯口
部に向って摺動出来るよう針床に収容し、前記タングは
弾性板の摺動時、タングがフックを越えて進出すること
により、前記２枚の弾性板よりなるタングが該フックに
より開かれるようにし、かつ、キャリッジには、前記針
本体操作用バットに作用する、レイジングカムと其両側
に設けたニッテイングカムとからなるニードル昇降用カ
ムロック、及び、ニードル昇降用カムロックの歯口部側
に、スライダーバットに作用してスライダーを摺動させ
るためのスライダー操作用カムロックとを設けて、編成
ロックとし、前記スライダーカムロックに、フックが歯
口部から後退する際に、スライダー上のループがノック
オーバーされないように、前記スライダーバットと係合
し、前記スライダーのタングがフックを越える位置を維
持した状態で編成ロックを通過させ、後続する編成ロッ
ク内へとスライダーバットを導く、第１のスライダーバ
ット軌道を設けたことを特徴とする。請求項７記載の発
明は、請求項６に記載の横編機であって、前記キャリッ
ジに、前記前後一対の針床の各々に対して、前記編成ロ
ックを少なくとも２基設けたことを特徴とする。請求項
８記載の発明は、請求項６に記載の横編機であって、編
目ループを係止したタングに対向する針床の、スライダ
ー針のフックを、前記編目ループ内に挿入出来る位置
に、前記タングを前進させるための第２のスライダーバ
ット軌道を前記編成ロック間に設けたことを特徴とす
る。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】ニードル昇降用カムロック６，７のそれぞ
れのニッティングカム１２，１３の上位にスライダーバ
ット６０を案内するためのほぼ台形をなした中央位ガイ
ド溝３０，３１を設け、第１のスライダーバット軌道と
する。中央位ガイド溝３０，３１のそれぞれに、該ガイ
ド溝３０，３１よりガイドカム１４に近い下位位置に、
連絡路３２を介して中央位ガイド溝３０，３１と平行す
るガイド面３３，３４を設ける。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】中央位ガイド溝３０，３１間はハーフ高さ
の連結溝３８で接続されているが、連結溝３８の中央部
分から中央位ガイド溝３０，３１の頂部にバイパス溝３
９，４０を接続し、第２のスライダーバット軌道とす
る。バイパス溝３９内に左上がりの、同４０内に右上が
りの斜面４１，４２をそれぞれ設けている。バイパス溝
３９，４０において斜面４１，４２間は地板面と同じ深
さで、他部分はハーフ高さとなっている。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２６】キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につれ割り増
やしプレッサー２０によるセレクタージャックバット６
８の押し込みが解かれるとプレッサー２０によるニード
ルジャックバット６７の押し込みも解除され、ニードル
ジャックバット６７はニッティングカム１２の凹嵌部２
５内に突出し第２の下降斜面２４と接し引き下げられ、
セレクタージャックバット６８もジャックガイドカム２
１により下降され（バット６７，６８の軌跡を図１Ａに
実線で示す）カムロック６を通過する。スライダーバッ
ト６０は連結溝３８内でそのままの高さを保っている
（図１Ａの）。上記のニードルジャックバット６７の
下降によりフック９は糸７２をタング６６に係止してい
るループ７０内に引き込み新たにループ７３を作る（図
９）。このときフック９は図４Ｃに示す如く、スライダ
ー８の弾性板５４，５５を割るような状態で引き下げら
れており、弾性板５４，５５はハ字状に先端を開き（図
４Ｂに図示）、段部６５，タング６６にループ７０を係
止している。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４０】第２コース８４（図２１に図示）の編成の
ため針４Ｆを上昇（図１５）し、第２コースの表糸８５
を給糸する。第１コース８３のループ８１，８２は針４
Ｆの上昇と共に上昇しているスライダー８のタング６６
に係止している（図１６）。次にスライダー８はそのま
まの位置に停止し針本体のみ下降し、スライダー８のタ
ング６６に第１コース８３のループ８１，８２を係止し
たまま針４Ｆのフック９に表糸８５を引っ掛け、スライ
ダー８は停止したまま針本体５１のみ下降させ第１コー
ス８３のループ８１，８２内に第２コースの表糸８５を
引き込む（図１７，図１８）。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４１】次に、スライダー８の位置はそのままにタ
ング６６に第１コース８３のループを、フック９に第２
コース８４の表糸８５をそれぞれ係止して針本体５１の
みタック位置に上昇し、新たに第２コース８４の裏糸８
６（黒糸）の給糸を受け（図１９）、フック９内に表裏
面糸８５，８６を喰わえて針本体５１を下降する。タン
グ６６には第１コース８３のループ８１，８２が係止し
ているが、針本体５１の下降によりフック９はスライダ
ー８のタング６６と接しフック９は閉じられ（図２
０）、スライダー８と針本体５１の下降によりフック９
は第１コース８３のループ８１，８２をくぐり第１コー
ス８３のループ内に第２コース８４のループ８５，８６
を作る（図２１）。以下これを繰り返す。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４２】パイル編成方法パイル編地を本発明方法により編成するには前後の針床
の針を用いる。本発明方法においては、先行，中行，後
行の３ロックからなるキャリッジを用い、キヤリッジが
左行したとして、締め糸は先行の前針側に作用するニー
ドル編成用カムロックで編成し、パイル糸は、中行の前
後側の針に作用するニードル編成用カムロックで編成す
る。そして、後行の後側針に作用するニードル編成用カ
ムロックによりパイルループの払い編成を行なう。詳細
を次に説明する。先ず、編成の初期過程は先に説明した
図１４乃至図１７に示すプレーティング編成と同様で
（但し図１７の表糸８１は後述する締糸９１となる）、
図２２に示す如く締糸９１（白）とパイル糸９２（黒）
とによって前側針床３Ｆの針４Ｆに第１のコース９３の
引き揃え状のループ９４，９５を作り、第１のコース９
３のループ９４，９５をスライダー８のタング６６に係
止している。そして針４Ｆを上昇し第２のコース９６の
締糸９７（白）を針４Ｆのフック９に給糸する。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４４】次に第２のコース９６のパイル糸９８の給
糸を行う。スライダー８のタング６６の位置を前と同様
に保持した状態で、前側針４Ｆをタック位置に上昇し給
糸されたパイル糸９８（黒）をフックする。同時に後側
針４Ｂも上昇しフック９，９を交差させる（図２４）。
次に両針４Ｆ，４Ｂを下降する（中行の編成カムで行な
う）が、後側針４Ｂのフック９にパイル糸９８（黒）の
みを係止して引き下げ、前側針４Ｆのフックに上記パイ
ル糸９８（黒）と締糸９７（白）とを共に係止して引き
下げ（図２５）、第２のコース９６の締糸９７のループ
９９とパイル糸９８のループ１００とを第１のコース９
３の締糸９１とパイル糸９２とのループ９４，９５にく
ぐらせる（図２６）。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１２】

【手続補正１１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１７】

【手続補正１２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２２】

【手続補正１３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３３】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】歯口部を中心に頭部を対向して設けたそ
れぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性
板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体のフッ
クを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを開閉
可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用い、
編目ループを保持する針がニット位置まで上昇進出し、
次いで新たな給糸をフックに受けて該糸を前記編目ルー
プに引き込んで下降後退するとき、旧編目ループがスラ
イダーの先端を越えてノックオーバーしないように、ス
ライダーを歯口上に上昇進出させた位置を維持させ、ス
ライダーのタングに旧編目ループを係止して旧編目ルー
プ内に前記糸を引き込むことを特徴とする編目形成方
法。
【請求項２】歯口部を中心に頭部を対向して設けたそ
れぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性
板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体のフッ
クを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを開閉
可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用い、
編目ループを保持する針がニット位置まで上昇進出し、
次いで新たな給糸をフックに受けて該糸を前記編目ルー
プに引き込んで下降後退するとき、旧編目ループがスラ
イダーの先端を越えてノックオーバーしないように、ス
ライダーを歯口上に上昇進出させた位置を維持させ、ス
ライダーのタングに旧編目ループを係止して旧編目ルー
プ内に新編目ループを引き込んだ後に、スライダー上に
保持されている旧編目ループ内に、対向する針床のスラ
イダー針のフックを挿入し、次いで前記スライダーを下
降後退すると共に、対向する針床の針のフックに旧編目
ループを受けることにより、対向する両針床の針に新旧
ループを係止させたことを特徴とする割り増やしを行う
編目形成方法。
【請求項３】対向して設けた針床の一方に、針に加え
トランスファージャックを設けトランスファージャック
によりスライダー上に保持される旧編目を受けることを
特徴とする請求項２記載の編目形成方法。
【請求項４】歯口部を中心に頭部を対向して設けたそ
れぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性
板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体のフッ
クを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを開閉
可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用い、
表裏両糸を引き揃えてなる編目ループを保持する針がニ
ット位置まで上昇進出し、次いで新たな表糸をフックに
受けて該糸を前記編目ループ内に引き込み下降後退する
とき、旧編目ループがスライダーの先端を越えてノック
オーバーしないように、スライダーを歯口上に上昇進出
させた位置を維持させ、スライダーのタングに旧編目ル
ープを係止して旧編目ループ内に表糸ループを引き込
み、続いて反転上昇した該針のフックに裏糸を給糸し、
表裏両糸を引き揃え状に係止したフックをタングに係止
されている旧ループ内に引き込むことを特徴とするプレ
ーティングを行う編目形成方法。
【請求項５】歯口部を中心に頭部を対向して設けたそ
れぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性
板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体のフッ
クを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを開閉
可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用い、
締糸とパイル糸よりなる編目ループを保持する針がニッ
ト位置まで上昇進出し、次いで新たな締糸をフックに受
けて該糸を前記編目ループ内に引き込み下降後退すると
き、旧編目ループがスライダーの先端を越えてノックオ
ーバーしないように、スライダーを歯口上に上昇進出さ
せた位置を維持させ、スライダーのタングに旧編目ルー
プを係止して旧編目ループ内に締糸ループを引き込み、
続いて反転上昇した該針のフック及び対向する針床の上
昇した針にパイル糸を給糸し両針の下降により一方の針
により締糸とパイル糸とを引き揃え状に旧ループに通
し、対向する針床の針によりパイル糸によるパイルルー
プのみを係止し、次にパイルを係止した針のみ上下動さ
せパイルループを該針から払い落とすことを特徴とする
パイル編成を行う編目形成方法。
【請求項６】歯口部を中心に頭部を対向して設けたそ
れぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性
板により針本体のフックを摺動自在に挾持し、前記タン
グによりフックを開閉可能としたスライダー針を並列し
てなる横編機のキャリッジに、レイジングカムとその両
側に設けたニッティングカムとよりなるニードル昇降用
カムロックの歯口部側に、スライダー操作用カムロック
を設けて編成ロックとし、前記スライダー操作用カムロ
ックに、ニット編成のために歯口部に進出した針本体の
フックが編糸を引き込み後退してもスライダー上の旧ル
ープがノックオーバーされないように、前記スライダー
操作用カムロックに、スライダーバットと係合しスライ
ダーのタングがフックを越える位置を維持させた状態で
編成ロックを通過させ、後続する編成ロック内へと導び
く、スライダーバット軌道を設けたことを特徴とする横
編機。
【請求項７】歯口部を中心に頭部を対向して設けたそ
れぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性
板により針本体のフックを摺動自在に挾持し、前記タン
グによりフックを開閉可能としたスライダー針を並列し
てなる横編機のキャリッジに、レイジングカムとその両
側に設けたニッティングカムとよりなるニードル昇降用
カムロックの歯口部側に、スライダー操作用カムロック
を設けてなる編成ロックを少なく共２基並設すると共
に、先行の編成ロックにおいてニット編成のために歯口
部に進出した針本体のフックが編糸を引き込み後退して
もスライダー上の旧ループがノックオーバーされないよ
うに、スライダーのタングがフックを越える位置を維持
させると共に編目ループを割る位置（目移しの位置）へ
と進出させるスライダーバット軌道を隣り合う編成ロッ
ク間に設けたことを特徴とする横編機。