JPH1181668A - 建築用基礎施工材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】例えば、布基礎を施工する場合、基礎の埋設部
分とその埋設部分に垂直な壁部分とは別々の型枠により
施工しなければならず、またコンクリート内に埋設され
る鉄筋も施工現場で配筋するので、工数を削減すること
が困難であった。 【解決手段】この施工材Ａは、施工する基礎の形状に応
じて解体可能に組み立てられ内部にコンクリートが流し
込まれる型枠１と、該型枠１内に配置され施工現場にお
いてコンクリート内に埋設される鉄筋部材２とを備え、
工場内で型枠１と鉄筋部材２とを集合させて施工現場に
搬入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の基礎工事
に用いる建築用基礎施工材に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、家庭用の住宅を建築する時に
は、布基礎等の基礎工事をしなければならない。基礎工
事は、それぞれの建築現場毎に行われる。通常、建築現
場において、基礎用の型枠を組み立て、その型枠内に鉄
筋を配筋し、配筋の済んだ型枠内にコンクリートを打設
し、コンクリートの固まったところで型枠を分解して、
基礎工事を完了する。具体的には、まず基礎を施工する
部分の地面を掘削して、基礎の埋設部分を埋設する溝を
作成する。掘削でできた溝内に、埋設部分に埋設される
鉄筋を配筋する。この後、埋設部分を形成すための型枠
を、セパレータ等を用いて規格の寸法で組み立てる。型
枠が完了した後、型枠内にコンクリートを打設する。こ
のコンクリートが硬化した後、埋設部分用の型枠を解体
し、埋設部分より幅の狭い基礎の垂直壁部分を形成する
ために、完成した埋設部分上に新たに垂直壁部用に鉄筋
を配筋する。配筋が完了した後、型枠を組み立てる。型
枠の組立後、その内部にコンクリートを打設し、コンク
リートの硬化後に型枠を解体する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うな基礎工事では、全ての作業をそれぞれの現場単位で
行っているために、工期を短縮することが困難であっ
た。すなわち、埋設部分のために型枠を組み立て配筋が
完了するまでコンクリートの打設はできず、また埋設部
分が形成してからしか垂直壁部分の型枠の組立ができな
いので、その型枠を組み立てるのに、コンクリートの硬
化の時間を待たなくてはならなかった。また、垂直壁部
分にあっては、埋設部のコンクリートが硬化した後し
か、型枠組立、配筋、コンクリートの打設の作業が行え
ず、基礎工事のためには少なくとも数日を費やすことに
なった。さらに、配筋は、所定形状に折り曲げられた鉄
筋を、針金で結束していかねばならず、熟練を要する作
業であった。

【０００４】本発明は、このような不具合を解消するこ
とを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本発明に係る建築用基礎施工材は、基礎
工事におけるコンクリートを流し込むための型枠と基礎
内に埋設される鉄筋部材とを、工場内で分離可能に集合
させて施工現場に搬入する構成である。このような構成
のものであれば、基礎の施工現場において型枠を組み立
てる作業及び配筋工程を省略できるので、施工工数を低
減することができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は、施工する基礎の形状に
応じて解体可能に組み立てられ内部にコンクリートが流
し込まれる型枠と、該型枠内に配置され施工現場におい
てコンクリート内に埋設される鉄筋部材とを備えてな
り、工場内で型枠と鉄筋部材とを集合させて施工現場に
搬入することを特徴とする建築用基礎施工材である。

【０００７】鉄筋部材と型枠とが、工場内で分離可能に
集合されて一体となった状態で施工現場に搬入されるた
め、施工現場における基礎のための作業量を格段に少な
くすることができる。したがって、基礎工事に要する施
工工数を低減することができ、迅速に基礎を施工するこ
とができる。本発明の具体的な態様としては、型枠が、
一対の壁体と、それぞれの壁体を所定の間隙を離間させ
るとともに鉄筋部材を支持する隔壁部材とを備え、鉄筋
部材が、水平方向に配筋される水平鉄筋部と、その水平
鉄筋部に水平鉄筋部より小さい幅寸法で略垂直方向に固
定される垂直鉄筋部と、垂直鉄筋部同士を連結する横架
鉄筋部とを一体にしてなるものが挙げられる。このよう
に、鉄筋部材を、水平鉄筋部と垂直鉄筋部と横架鉄筋部
とを一体化して、型枠の隔壁部材に支持させているの
で、施工現場に搬入して所定位置に固定するだけでコン
クリートを打設することが可能になる。このため、コン
クリートを打設するまでの時間を、短縮することがで
き、工期を削減することができる。

【０００８】コンクリートの打設を迅速にするために
は、一対の壁体が、鉄筋部材の水平鉄筋部を包囲する下
部壁と、鉄筋部材の垂直鉄筋部を包囲する上部壁と、下
部壁と上部壁とを結合する支持壁とを備え、下部壁と上
部壁との間に開口が設けられてなるものが好ましい。こ
のように、開口を設けておけば、下部壁に達したコンク
リートを容易に確認することができるとともに、壁体内
の空気をコンクリートの打設に伴って排出することがで
き、円滑な打設を実現できる。また、布基礎を施工する
場合のように、２段階でコンクリートを打設するもので
あっても、下部壁の硬化を容易に確認でき、その後のコ
ンクリートの打設を迅速に行うことができる。

【０００９】鉄筋部材の作製を容易にするには、水平鉄
筋部と垂直鉄筋部と横架鉄筋部とを、溶接により接合す
るものが好ましい。このように、鉄筋を溶接して構成す
ることにより、鉄筋部材を作製するのに熟練を必要とし
なくなる。したがって、作製工数を低減でき、納期を短
縮することができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜５を参照
して説明する。図１に示す建築用基礎施工材（以下、施
工材と略称する）Ａは、住宅用の基礎として一般的な、
いわゆる布基礎と呼ばれる基礎を施工するためのもので
ある。この施工材Ａは、施工する基礎の形状に応じて解
体可能に組み立てられ内部にコンクリートが流し込まれ
る型枠１と、該型枠１内に配置され施工現場においてコ
ンクリート内に埋設される鉄筋部材２とを備えている。
以下、布基礎の直線部分を施工するための施工材Ａにつ
いて主として説明するが、このような直線部分の施工材
Ａの長さは、運搬に用いるトラックの荷台の長さに合わ
せて設定すればよい。また、標準となる長さを設定して
おき、それより長い布基礎を施工する場合には、施工材
Ａを必要な長さとなるまで連結して用いるものであって
よい。

【００１１】型枠１は、例えば木製で、一対の壁体１１
と、それぞれの壁体１１を所定の間隙を離間させるとと
もに鉄筋部材２の水平鉄筋部２１を支持する隔壁部材と
してのセパレータ１２とを備えている。壁体１１は、鉄
筋部材２の水平鉄筋部２１を包囲する下部壁１１ａと、
鉄筋部材２の垂直鉄筋部２２及び横架鉄筋部２３を包囲
する上部壁１１ｂと、下部壁１１ａと上部壁１１ｂとを
結合する支持壁１１ｃとを備え、下部壁１１ａと上部壁
１１ｂとの間に開口１１ｄが設けられてなる。下部壁１
１ａ及び上部壁１１ｂは、その内面となる表面に離型性
を向上させるために、例えばウレタン塗装を施した合板
で構成される。下部壁１１ａの外面下端には、補強用角
材１１ｅが固定してある。この下部壁１１ａの高さ方向
の略中央部位置には、セパレータ１２が取り付けてあ
り、下部壁１１ａを所定の間隔で離間させている。同様
にして、上部壁１１ｂを連結するために、上部壁１１ｂ
の上縁から高さ寸法の約１／３程度下位置に、セパレー
タ１２が取り付けてある。この上部壁１１ｂの外面上端
には、補強用角材１１ｆが固定してある。

【００１２】支持壁１１ｃは、上部壁１１ｂの外面に垂
直に固定される平板１１ｃａその平板１１ｃａの外縁に
固定される角材からなる支柱１１ｃｂとで構成される。
平板１１ｃａは、上部壁１１ｂの外面の補強用角材１１
ｆの下側に固定されるもので、上部壁１１ｂの高さ寸法
よりその補強用角材１１ｆの外形寸法分小さい高さ寸法
を有している。支柱１１ｃｂは、下部壁１１ａに固定さ
れた補強用角材１１ｅの上に配設され、その内面には下
部壁１１ａが固定されて平板１１ｃａと下部壁１１ａと
を結合する。この支持壁１１ｃは、長手方向に所定の間
隔をあけて上部壁１１ｂ及び下部壁１１ａを支持すると
ともに、上部壁１１ｂと下部壁１１ａとの補強を兼ねる
ものである。したがって、上部壁１１ｂと下部壁１１ａ
とは、平板１１ｃａの幅だけ離間した状態で結合される
ものである。この結果、上部壁１１ｂの下縁と下部壁１
１ａの上縁との間には、平板１１ｃａの幅寸法と略同一
の幅寸法を有し、支持壁１１ｃ間の距離に等しい長さ寸
法を有する、平面視長方形の開口１１ｄが形成される。

【００１３】鉄筋部材２は、所定長さの複数本の鉄筋を
組み合わせて作製してあり、水平方向に配筋される水平
鉄筋部２１と、水平鉄筋部２１に水平鉄筋部２１より小
さい幅寸方で略垂直上方向に固定される垂直鉄筋部２２
と、垂直鉄筋部２２同士を連結する横架鉄筋部２３とを
一体にしてなる。水平鉄筋部２１は、布基礎における地
中部分に埋設される埋設部分に配筋されるもので、布基
礎の縦方向に配筋される例えば３本の縦鉄筋２１ａと、
同じく幅方向に配筋される幅鉄筋２１ｂとを、溶接によ
り結合して形成する。幅鉄筋２１ｂは、縦鉄筋２１ａの
縦方向に等間隔で溶接してある。したがって、水平鉄筋
部２１は、梯子状の形状をしている。垂直鉄筋部２２
は、布基礎における垂直壁部分に配筋されるもので、下
端部分が水平方向に略垂直に折り曲げられた複数本の垂
直鉄筋２2aからなり、その折り曲げ部分をそれぞれの幅
鉄筋２１ｂに溶接してある。垂直鉄筋部２２は、前記し
た垂直壁の厚み方向の中央に位置するように、幅鉄筋２
１ｂの間隔に合わせて、水平鉄筋部２１の中央の縦鉄筋
２１ａから立ち上がるように配設してある。横架鉄筋部
２３は、縦鉄筋２１ａと同一長の複数本の横架鉄筋２３
ａからなり、それぞれの垂直鉄筋部２２の高さ方向の中
央部分と上端部分とに溶接され、それぞれの垂直鉄筋２
２ａを連結している。

【００１４】このような構成において、施工材Ａは、型
枠１と鉄筋部材２とは個別に作製され、工場内にて型枠
１内に鉄筋部材２を収納して分離可能に集合させる。つ
まり、型枠１と鉄筋部材２とは工場内にて分離可能に一
体化され、その一体化された状態のままで施工現場に搬
入されるものである。鉄筋部材２は、所定の寸法に切断
した縦鉄筋２１ａ、幅鉄筋２１ｂ、垂直鉄筋２２ａ及び
横架鉄筋２３ａを、溶接により上記した所定の形状にな
るように結合して作製する。このようにして作製した鉄
筋部材２を作業台の上に載置し、鉄筋部材２を包囲する
ようにその両側に壁体２１を配置する。

【００１５】次に、セパレータ１２をセットする。下部
壁２１ａにセパレータ１２を取り付ける場合、セパレー
タ１２が鉄筋部材２を支持するように、作業台上の鉄筋
部材２を一旦上に持ち上げて、セパレータ１２を鉄筋部
材２の下に位置させる。そして、両側より壁体１１をセ
パレータ１２に接近させ、図示しない挿通孔にセパレー
タ１２の両端を挿通する。セパレータ１２の両端がそれ
ぞれ、壁体１１の外側に突出したところで、ホームタイ
（登録商標）１３をセパレータ１２に螺着する。この状
態でホームタイ１３を締め付けて、セパレータ１２の取
付を完了する。一方、上部壁１１ｂに取り付けるセパレ
ータ１２の場合は、鉄筋部材２を支持するものではない
ので、図示しない挿通孔に、セパレータ１２両端を挿通
し、突出した両端にホームタイ１３を螺着し締め付けれ
ばよい。セパレータ１２を取り付けることにより、それ
ぞれの壁体１１が連結され、型枠１となる。

【００１６】工場からこの施工材Ａを出荷する際には、
輸送中に鉄筋部材２が動かないように、型枠１の上部壁
１１ｂ間の距離に等しい幅寸法を有するパッキング１４
を、最上段の横架鉄筋２３ａにセットする。パッキング
１４は、例えば下面に横架鉄筋２３ａを通す溝１４ａを
有し、型枠１の上部壁１１ｂ間の距離に等しい幅寸法に
形成された木製ブロックからなる。

【００１７】この施工材Ａを用いた基礎工事は、従来同
様に、施工現場において基礎が埋設される溝を掘削して
おき、その中にこの施工材Ａを配置する。杭等により、
施工材Ａが溝内で移動しない状態に固定しておき、コン
クリートを打設する。コンクリートは、上部壁１１ｂの
上方から型枠１内に流し込む。流し込まれたコンクリー
トは、下部壁１１ａ間に達すると、その打設量を開口１
１ｄを通して確認することができる。そして、開口１１
ｄにコンクリートが達したところで、コンクリートの打
設を一旦中止すれば、水平鉄筋部２１が埋設される基礎
の埋設部分のための打設が完了する。このように、従来
における、基礎の埋設部分と垂直鉄筋部２２が埋設され
る基礎の垂直壁部分との型枠が、型枠１により形成され
ているにもかかわらず、開口１１ｄがあるので、埋設部
分のための打設したコンクリート量を的確に把握するこ
とができる。また、開口１１ｄにより下部壁１１ａで形
成された空間の上側が開放されているので、空気がその
空間内に残留することがなく、打設したコンクリートと
下部壁１１ａとの間に、大きな空気による空隙が形成さ
れることを防止することができる。

【００１８】この後、下部壁１１ａ間に打設したコンク
リートがほぼ硬化した時点、例えば打設後１時間程度時
間が経過した後に、上部壁１１ｂ間にコンクリートを打
設する。このコンクリートの打設は、型枠１を解体した
り組み立てたりする必要がないので、連続的に行えるも
のとなる。そして、打設したコンクリートが硬化したこ
とを確認して、ホームタイ１３をセパレータ１２から取
り外し、型枠１を解体する。この場合、解体は、それぞ
れの壁体１１を硬化したコンクリートすなわち布基礎か
ら分離する作業のみで、それぞれの壁体１１を上部壁１
１ｂや下部壁１１ａ等の単位に分解する必要はない。さ
らに、壁体１１の内面側にはウレタン塗装がしてあるの
で、布基礎からそれぞれの壁体１１を容易に分離するこ
とが可能である。分離した壁体１１は、回収して再使用
する。すなわち、工場に持ちかえり、新規の鉄筋部材２
を包囲するようにしてそれぞれの壁体１１をセットし、
再度セパレータ１２をセットすることにより、再生使用
することができる。

【００１９】このように、施工材Ａは、型枠１内に、鉄
筋部材２が分離可能に内蔵されて一体化されているの
で、施工現場に搬入し、所定位置に配置すれば即座にコ
ンクリートを打設することができる。したがって、施工
現場での基礎工事にかかる工数を削減することができ
る。また、施工現場での作業が、施工材Ａの設置とコン
クリートの打設とその後の施工材Ａの解体であるので、
天候の良い日に一気に作業を行うことができる。つま
り、従来のように、型枠１の作製、解体、配筋工事、コ
ンクリートの打設を、日を改めて順次繰り返す必要がな
いので、天候に左右されることなく工事を進めることが
できる。したがって、作業工数を削減することができ、
工期を短縮することができる。

【００２０】なお、本発明は以上に説明した実施例に限
定されるものではない。上記したような直線部分の２つ
の布基礎を、直角方向に連結する場合、その連結部分の
施工材Ｂにあっては、上部壁１１１の一部を工場出荷時
に取り除いておき、現場での鉄筋部材２の連結を容易に
するように構成するものであってもよい。図６に示すよ
うに、連結部分の施工材Ｂは、その内部の鉄筋部材２を
直線部分の施工材Ａの鉄筋部材２と連結する必要があ
る。このために、例えば外側の壁体１１１の上部壁１１
１ｂの、直線部分の施工材Ａに隣接する位置のものを工
場出荷時に取り除いておき、その取り除いた上部壁１１
１ｂの削除部分１１１ｂａから施工材Ｂ内部に手を入れ
て、直線部分の施工部材１００と連結部分の施工部材１
０１との鉄筋部材２を溶接あるいは緊締にて連結ができ
るように構成するものである。なお、連結部分の施工材
Ｂと直線部分の施工材Ａとの連結は、例えば上部壁１１
１ｂ側に固定してある補強用角材１１１ｆに別の角材を
打ちつけて行えばよい。そして、鉄筋部材２の連結が完
了した後、削除部分１１１ｂａを上部壁用の合板により
閉鎖して、コンクリートを打設できるようにする。

【００２１】また、上記実施例では、垂直鉄筋２２ａの
下端部を一方方向に向けて幅鉄筋２１ｂに溶接したもの
を説明したが、垂直鉄筋２２ａの下端部を交互に反対方
向に向けて溶接固定するものであってもよい。このよう
に垂直鉄筋２２ａの下端部を配置することにより、鉄筋
部材２における左右の重量バランスを等しくすることが
できる。したがって、工場内での鉄筋部材２の運搬作業
が容易になる。

【００２２】その他、各部の構成は図示例に限定される
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。

【００２３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、鉄筋部
材と型枠とが、工場内で集合されて、分離可能に一体化
された状態で施工現場に搬入されるため、基礎の施工現
場において型枠を組み立てる作業及び配筋工程を省略で
き、施工工数を低減することができる。また、型枠を解
体して別の鉄筋部材と再度工場内で分離可能に集合させ
れば、型枠を回収再利用することができる。したがっ
て、製造コストを低減することができるとともに、資源
の浪費を回避することができる。

【００２４】また、鉄筋部材を工場内で製作しているの
で、施工現場で配筋する場合の熟練工を必要としない。
したがって、人員の確保ができなくて工期が遅れると言
ったような不具合を解消することができる。さらに、施
工現場での作業すなわち従来の型枠の組立や配筋等の作
業がほぼなくなるため、天候に左右されて工期が遅れる
ことも、同様にして解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。

【図２】同実施例の側面図。

【図３】同実施例の要部を拡大して示す斜視図。

【図４】同実施例の内部を示す斜視図。

【図５】同実施例の鉄筋部材を示す斜視図。

【図６】本発明のたの実施例を示す斜視図。

【符号の説明】

１…型枠 ２…鉄筋部材 １１…壁体 １２…セパレータ ２１…水平鉄筋部 ２２…垂直鉄筋部 ２３…横架鉄筋部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】施工する基礎の形状に応じて解体可能に組
   み立てられ内部にコンクリートが流し込まれる型枠と、
   該型枠内に配置され施工現場においてコンクリート内に
   埋設される鉄筋部材とを備えてなり、工場内で型枠と鉄
   筋部材とを集合させて施工現場に搬入することを特徴と
   する建築用基礎施工材。
2. 【請求項２】型枠が、一対の壁体と、それぞれの壁体を
   所定の間隙を離間させるとともに鉄筋部材を支持する隔
   壁部材とを備え、鉄筋部材が、水平方向に配筋される水
   平鉄筋部と、水平鉄筋部に水平鉄筋部より小さい幅寸方
   で略垂直上方向に固定される垂直鉄筋部と、垂直鉄筋部
   同士を連結する横架鉄筋部とを一体にしてなることを特
   徴とする請求項１記載の建築用基礎施工材。
3. 【請求項３】一対の壁体が、鉄筋部材の水平鉄筋部を包
   囲する下部壁と、鉄筋部材の垂直鉄筋部を包囲する上部
   壁と、下部壁と上部壁とを結合する支持壁とを備え、下
   部壁と上部壁との間に開口が設けられてなることを特徴
   とする請求項２記載の建築用基礎施工材。
4. 【請求項４】水平鉄筋部と垂直鉄筋部と横架鉄筋部と
   が、溶接により接合されることを特徴とする請求項２又
   は３記載の建築用基礎施工材。