JPH1183012A - ガス燃焼器具の立消え防止装置 - Google Patents
ガス燃焼器具の立消え防止装置Info
- Publication number
- JPH1183012A JPH1183012A JP23972797A JP23972797A JPH1183012A JP H1183012 A JPH1183012 A JP H1183012A JP 23972797 A JP23972797 A JP 23972797A JP 23972797 A JP23972797 A JP 23972797A JP H1183012 A JPH1183012 A JP H1183012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- semiconductor
- flame
- pilot burner
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title abstract description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 claims description 15
- 229910005329 FeSi 2 Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010248 power generation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 229910005331 FeSi2 Inorganic materials 0.000 abstract 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 6
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- LIXXICXIKUPJBX-UHFFFAOYSA-N [Pt].[Rh].[Pt] Chemical compound [Pt].[Rh].[Pt] LIXXICXIKUPJBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001179 chromel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パイロットバーナの炎の熱を検出した
ら燃料ガスを供給可能とし、パイロットバーナの炎が立
消えしたら燃料ガス供給を停止するガス燃焼器具の立消
え防止装置の電磁開閉弁の応答性を複雑化することなく
安価に改善する。 【解決手段】 パイロットバーナの炎の熱を検出する
べく、Ｐ型ＦｅＳｉ2半導体とＮ型ＦｅＳｉ2半導体とを
接合してなる熱発電素子を用い、その起電力によりガス
の電磁開閉弁を制御することにより、殆ど構造変更する
ことなく熱電対を用いた場合に比較して電磁開閉弁の吸
着時間を同程度にコイルの巻数等を調節すると、電磁開
閉弁の開放時間が約半分の時間となり、即ち立消え発生
時の応答性が向上する。特に熱発電素子のＰ型ＦｅＳｉ
2半導体とＮ型ＦｅＳｉ2半導体との接合部付近の断面積
を他の部分よりも小さくすることでその効果が一層向上
する。
ら燃料ガスを供給可能とし、パイロットバーナの炎が立
消えしたら燃料ガス供給を停止するガス燃焼器具の立消
え防止装置の電磁開閉弁の応答性を複雑化することなく
安価に改善する。 【解決手段】 パイロットバーナの炎の熱を検出する
べく、Ｐ型ＦｅＳｉ2半導体とＮ型ＦｅＳｉ2半導体とを
接合してなる熱発電素子を用い、その起電力によりガス
の電磁開閉弁を制御することにより、殆ど構造変更する
ことなく熱電対を用いた場合に比較して電磁開閉弁の吸
着時間を同程度にコイルの巻数等を調節すると、電磁開
閉弁の開放時間が約半分の時間となり、即ち立消え発生
時の応答性が向上する。特に熱発電素子のＰ型ＦｅＳｉ
2半導体とＮ型ＦｅＳｉ2半導体との接合部付近の断面積
を他の部分よりも小さくすることでその効果が一層向上
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス燃焼器具の立
消え防止装置に関するものである。
消え防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えばバランス型の風呂釜に
は、バイメタルや熱電対を用いて温度によりパイロット
バーナ（口火）の炎の立消えを検出し、その検出結果に
応じてガスの開閉弁を制御する立消え防止装置が装着さ
れている。
は、バイメタルや熱電対を用いて温度によりパイロット
バーナ（口火）の炎の立消えを検出し、その検出結果に
応じてガスの開閉弁を制御する立消え防止装置が装着さ
れている。
【０００３】上記した立消え防止装置のうち、熱電対を
用いたものについてはその起電力によりガスバーナのガ
ス供給路に設けられた電磁開閉弁の弁体を吸着し、開状
態で保持し、立消え発生時には熱電対が冷却され、起電
力を失うことによりばね付勢された弁体が閉じてガスの
供給を停止するようになっている。
用いたものについてはその起電力によりガスバーナのガ
ス供給路に設けられた電磁開閉弁の弁体を吸着し、開状
態で保持し、立消え発生時には熱電対が冷却され、起電
力を失うことによりばね付勢された弁体が閉じてガスの
供給を停止するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記電磁開閉弁の弁体
の吸着力は、コイル電流×巻数の２乗に比例して一定で
ある。従来の一般的なものでは立消え発生後、約４０秒
後に電磁開閉弁が閉じるようになっているが、立消え発
生後にはできる限り早期に電磁開閉弁が閉じることが望
ましく、応答性の改善が望まれていた。例えばコイル巻
き数を少なくして吸着力を小さくしたものを使用すれ
ば、早期に電磁開閉弁が閉じるが、熱電対（白金−白金
ロジウム、アルメル−クロメル）が電磁開閉弁を吸着保
持（ガス開）可能な電圧レベルに達するまで、即ち立ち
上がりに時間を要する。その間強制的に使用者が手動で
弁体を開保持する必要があり使い勝手が悪い。逆に、コ
イル巻き数を多くして吸着力を大きくしたものを使用す
れば、電磁開閉弁を早期に吸着保持（開）可能な電圧レ
ベルに達するが、吸着力が大きいと立消え発生時に応答
性が悪くなる。
の吸着力は、コイル電流×巻数の２乗に比例して一定で
ある。従来の一般的なものでは立消え発生後、約４０秒
後に電磁開閉弁が閉じるようになっているが、立消え発
生後にはできる限り早期に電磁開閉弁が閉じることが望
ましく、応答性の改善が望まれていた。例えばコイル巻
き数を少なくして吸着力を小さくしたものを使用すれ
ば、早期に電磁開閉弁が閉じるが、熱電対（白金−白金
ロジウム、アルメル−クロメル）が電磁開閉弁を吸着保
持（ガス開）可能な電圧レベルに達するまで、即ち立ち
上がりに時間を要する。その間強制的に使用者が手動で
弁体を開保持する必要があり使い勝手が悪い。逆に、コ
イル巻き数を多くして吸着力を大きくしたものを使用す
れば、電磁開閉弁を早期に吸着保持（開）可能な電圧レ
ベルに達するが、吸着力が大きいと立消え発生時に応答
性が悪くなる。
【０００５】そこで、例えば特開平７−３２４７３８号
公報には、点火時には弁体の吸着力を大きくして早期に
吸着保持（ガス開）可能なレベルに達するようにし、立
消えしたときにも早期に弁体が離脱（ガス閉）されるよ
うに、コイルへの通電を切り替えて吸着力を変えるよう
にした、電磁開閉弁の応答性の良いものも提案されてい
るが、この構造は、複数のコイル及び切替スイッチ等が
必要であり、構造が複雑になり、コストが高騰化する問
題がある。
公報には、点火時には弁体の吸着力を大きくして早期に
吸着保持（ガス開）可能なレベルに達するようにし、立
消えしたときにも早期に弁体が離脱（ガス閉）されるよ
うに、コイルへの通電を切り替えて吸着力を変えるよう
にした、電磁開閉弁の応答性の良いものも提案されてい
るが、この構造は、複数のコイル及び切替スイッチ等が
必要であり、構造が複雑になり、コストが高騰化する問
題がある。
【０００６】本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑
みなされたものであり、パイロットバーナの炎の熱を検
出した状態では開閉弁を吸着してガス供給管から燃料ガ
スを供給可能とし、パイロットバーナの炎が立消えした
ら開閉弁の吸着を解除してガス供給管からの燃料ガス供
給を停止するガス燃焼器具の立消え防止装置の電磁開閉
弁の応答性を、複雑化することなく安価に改善すること
を目的とする。
みなされたものであり、パイロットバーナの炎の熱を検
出した状態では開閉弁を吸着してガス供給管から燃料ガ
スを供給可能とし、パイロットバーナの炎が立消えした
ら開閉弁の吸着を解除してガス供給管からの燃料ガス供
給を停止するガス燃焼器具の立消え防止装置の電磁開閉
弁の応答性を、複雑化することなく安価に改善すること
を目的とする。
【０００７】本発明者らは、パイロットバーナの炎の熱
を検出する熱発電素子に着目した。
を検出する熱発電素子に着目した。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した目的は、パイロ
ットバーナの炎の熱を検出したらガス供給管から燃料ガ
スを供給可能とし、パイロットバーナの炎が立消えした
らガス供給管からの燃料ガスの供給を停止するガス燃焼
器具の立消え防止装置であって、パイロットバーナの炎
の熱を検出するべく、Ｐ型ＦｅＳｉ2半導体とＮ型Ｆｅ
Ｓｉ2半導体とを接合してなる熱発電素子を用いたこと
を特徴とするガス燃焼器具の立消え防止装置を提供する
ことにより達成される。特に、前記熱発電素子のＰ型Ｆ
ｅＳｉ2半導体とＮ型ＦｅＳｉ2半導体との接合部付近の
断面積が他の部分よりも小さくなっていると良い。
ットバーナの炎の熱を検出したらガス供給管から燃料ガ
スを供給可能とし、パイロットバーナの炎が立消えした
らガス供給管からの燃料ガスの供給を停止するガス燃焼
器具の立消え防止装置であって、パイロットバーナの炎
の熱を検出するべく、Ｐ型ＦｅＳｉ2半導体とＮ型Ｆｅ
Ｓｉ2半導体とを接合してなる熱発電素子を用いたこと
を特徴とするガス燃焼器具の立消え防止装置を提供する
ことにより達成される。特に、前記熱発電素子のＰ型Ｆ
ｅＳｉ2半導体とＮ型ＦｅＳｉ2半導体との接合部付近の
断面積が他の部分よりも小さくなっていると良い。
【０００９】このようにすれば、熱発電素子が電磁開閉
弁の弁体を吸着保持（ガス開）可能な電圧レベルに達す
るまでの時間、即ち立ち上がり時間を短縮することがで
きる。従って、コイル巻き数を最適化したものを使用し
た場合、従来の熱電対を用いたものと同程度の立ち上が
り時間となり、かつ立消え発生時に応答性が改善され
る。しかも複数のコイルや切り替え機構を必要としない
簡単な構造となる。
弁の弁体を吸着保持（ガス開）可能な電圧レベルに達す
るまでの時間、即ち立ち上がり時間を短縮することがで
きる。従って、コイル巻き数を最適化したものを使用し
た場合、従来の熱電対を用いたものと同程度の立ち上が
り時間となり、かつ立消え発生時に応答性が改善され
る。しかも複数のコイルや切り替え機構を必要としない
簡単な構造となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、添付の図面を参照して本
発明によるガス燃焼器具の立消え防止装置の好適な実施
形態について詳細に説明する。
発明によるガス燃焼器具の立消え防止装置の好適な実施
形態について詳細に説明する。
【００１１】図１（ａ）は、本発明による立消え防止装
置が適用されたガス燃焼器具の概略構成を示す図であ
る。燃焼ガスの供給管１は、ノズル２に開口１ａをもっ
て連通している。ノズル２はエア導入部３を介してバー
ナ部４に燃焼ガスを供給するべく接続されている。ま
た、ノズル２の中間部には、パイロットバーナ管５が接
続されている。
置が適用されたガス燃焼器具の概略構成を示す図であ
る。燃焼ガスの供給管１は、ノズル２に開口１ａをもっ
て連通している。ノズル２はエア導入部３を介してバー
ナ部４に燃焼ガスを供給するべく接続されている。ま
た、ノズル２の中間部には、パイロットバーナ管５が接
続されている。
【００１２】一方、開口１ａは、電磁開閉弁６により開
閉制御されるようになっている。この電磁開閉弁６は、
開口１ａを選択的に塞ぐことができる弁体７と、外部か
ら弁体７の開閉操作をするべくこの弁体７とロッド８ａ
を介して一体をなし、外部に突出する摘み部８と、ロッ
ド８ａに巻装され、弁体７を閉方向に付勢するコイルば
ね９と、弁体７を磁気的に吸引するための電磁石１０と
を有している。電磁石１０はコイル１１を有し、その両
端はパイロットバーナ管５の開口、即ち炎の出る部分に
配置された後記する熱発電素子１２の電極に接続されて
いる。
閉制御されるようになっている。この電磁開閉弁６は、
開口１ａを選択的に塞ぐことができる弁体７と、外部か
ら弁体７の開閉操作をするべくこの弁体７とロッド８ａ
を介して一体をなし、外部に突出する摘み部８と、ロッ
ド８ａに巻装され、弁体７を閉方向に付勢するコイルば
ね９と、弁体７を磁気的に吸引するための電磁石１０と
を有している。電磁石１０はコイル１１を有し、その両
端はパイロットバーナ管５の開口、即ち炎の出る部分に
配置された後記する熱発電素子１２の電極に接続されて
いる。
【００１３】このようなガス燃焼器具にあっては、図１
（ｂ）に示すように、コイルばね９の付勢力に抗して摘
み部８を押して開口１ａを開いた状態で図示されない点
火装置によりパイロットバーナ管５の開口にてガスに点
火する。その炎により熱発電素子１２が加熱されて起電
力が生じ、電磁石１０が作動して弁体７を吸引し、開口
１ａの開状態を保持する。その後、パイロットバーナ管
５とノズル２先端のガス供給口との間に設けられた図示
されない開閉弁が開かれ、バーナ部４にてガスが燃焼す
る（図１（ｂ））。ここで、パイロットバーナ管５の開
口にて口火のみついている状態で、ガスの元栓が閉じら
れ、または立消えが発生すると、パイロットバーナ管５
の開口の炎が消え、熱発電素子１２が冷却されてその起
電力が失われ、弁体７が電磁石１０から離反してコイル
ばね９の付勢力により開口１ａを閉じることとなる。
（ｂ）に示すように、コイルばね９の付勢力に抗して摘
み部８を押して開口１ａを開いた状態で図示されない点
火装置によりパイロットバーナ管５の開口にてガスに点
火する。その炎により熱発電素子１２が加熱されて起電
力が生じ、電磁石１０が作動して弁体７を吸引し、開口
１ａの開状態を保持する。その後、パイロットバーナ管
５とノズル２先端のガス供給口との間に設けられた図示
されない開閉弁が開かれ、バーナ部４にてガスが燃焼す
る（図１（ｂ））。ここで、パイロットバーナ管５の開
口にて口火のみついている状態で、ガスの元栓が閉じら
れ、または立消えが発生すると、パイロットバーナ管５
の開口の炎が消え、熱発電素子１２が冷却されてその起
電力が失われ、弁体７が電磁石１０から離反してコイル
ばね９の付勢力により開口１ａを閉じることとなる。
【００１４】図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、熱
発電素子１２は、Ｐ型ＦｅＳｉ2半導体とＮ型ＦｅＳｉ2
半導体とをその中央部で接合してなる馬蹄型をなしてい
る。また、その接合部近傍を削り取ること、または成形
時に型の形状を変えることにより、図３（ａ）、図３
（ｂ）に示すように、接合部近傍に薄肉部分１２ａを形
成したり、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、その
幅を狭くした幅狭部分１２ｂを形成したり、図５
（ａ）、図５（ｂ）に示すように、接合部近傍に１本ま
たは２本以上のスリット１２ｃを形成することにより接
合部近傍の断面積を他の部分よりも小さくしたものを用
いても良い。図６に、全体の肉厚ｔ０を２．５ｍｍ、全
長を２０ｍｍとした熱発電素子の立上り特性と、他の部
分の肉厚ｔ０を２．５ｍｍ、接合部近傍の薄肉部分１ａ
の肉厚ｔ１を１．０ｍｍ、全長を２０ｍｍとした熱発電
素子の立上り特性と、従来の熱電対の立上り特性とを示
す。横軸は時間（単位：秒）、縦軸は開放端電圧（単
位：ｍＶ）である。使用した熱発電素子の組成はＰ型が
Ｆｅ：４５．７３ｗｔ％、Ｓｉ：５０．３６ｗｔ％、Ｍ
ｎ：３．８５ｗｔ％であり、Ｎ型がＦｅ：４６．７８ｗ
ｔ％、Ｓｉ：５０．４９ｗｔ％、Ｃｏ：２．７３ｗｔ％
である。
発電素子１２は、Ｐ型ＦｅＳｉ2半導体とＮ型ＦｅＳｉ2
半導体とをその中央部で接合してなる馬蹄型をなしてい
る。また、その接合部近傍を削り取ること、または成形
時に型の形状を変えることにより、図３（ａ）、図３
（ｂ）に示すように、接合部近傍に薄肉部分１２ａを形
成したり、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、その
幅を狭くした幅狭部分１２ｂを形成したり、図５
（ａ）、図５（ｂ）に示すように、接合部近傍に１本ま
たは２本以上のスリット１２ｃを形成することにより接
合部近傍の断面積を他の部分よりも小さくしたものを用
いても良い。図６に、全体の肉厚ｔ０を２．５ｍｍ、全
長を２０ｍｍとした熱発電素子の立上り特性と、他の部
分の肉厚ｔ０を２．５ｍｍ、接合部近傍の薄肉部分１ａ
の肉厚ｔ１を１．０ｍｍ、全長を２０ｍｍとした熱発電
素子の立上り特性と、従来の熱電対の立上り特性とを示
す。横軸は時間（単位：秒）、縦軸は開放端電圧（単
位：ｍＶ）である。使用した熱発電素子の組成はＰ型が
Ｆｅ：４５．７３ｗｔ％、Ｓｉ：５０．３６ｗｔ％、Ｍ
ｎ：３．８５ｗｔ％であり、Ｎ型がＦｅ：４６．７８ｗ
ｔ％、Ｓｉ：５０．４９ｗｔ％、Ｃｏ：２．７３ｗｔ％
である。
【００１５】図６に示すように、本発明による熱発電素
子は従来の熱発電素子に比較して初期の開放端電圧が高
くなり、即ち立ち上がり勾配が大きく、立ち上がり特性
が良いと共に得られる電圧も高いことがわかる。
子は従来の熱発電素子に比較して初期の開放端電圧が高
くなり、即ち立ち上がり勾配が大きく、立ち上がり特性
が良いと共に得られる電圧も高いことがわかる。
【００１６】電磁石１０のコイル１１は熱発電素子１２
の内部抵抗を考慮しつつ、電磁弁１０を充分に作動させ
るには、約１０００ｇの吸着力が必要であるとする（ば
ねの密着荷重は５６０ｇとして、約２倍の荷重をとって
１０００ｇとした）と、コイル線径を０．２ｍｍ、コイ
ル巻き数を２４巻きにすれば、電磁弁への印加電流２０
０ｍＡを得られ、吸着力も１０００ｇを達成することが
できる。コイルへの印可電流と吸着力との関係を図７に
示す。印加電流が２００ｍＡであれば、図６のグラフか
ら３〜４秒以内で電磁弁を吸着することが可能となり、
熱電対を用いた立消え防止装置の吸着時間と同等にな
る。表１に、本発明による熱発電素子を用いた立消え防
止装置と従来の熱電対を用いた立消え防止装置とで、電
磁弁の吸着時間及び電磁弁の開放時間を比較する。
の内部抵抗を考慮しつつ、電磁弁１０を充分に作動させ
るには、約１０００ｇの吸着力が必要であるとする（ば
ねの密着荷重は５６０ｇとして、約２倍の荷重をとって
１０００ｇとした）と、コイル線径を０．２ｍｍ、コイ
ル巻き数を２４巻きにすれば、電磁弁への印加電流２０
０ｍＡを得られ、吸着力も１０００ｇを達成することが
できる。コイルへの印可電流と吸着力との関係を図７に
示す。印加電流が２００ｍＡであれば、図６のグラフか
ら３〜４秒以内で電磁弁を吸着することが可能となり、
熱電対を用いた立消え防止装置の吸着時間と同等にな
る。表１に、本発明による熱発電素子を用いた立消え防
止装置と従来の熱電対を用いた立消え防止装置とで、電
磁弁の吸着時間及び電磁弁の開放時間を比較する。
【００１７】
【表１】
【００１８】表１により明らかなように、両者とも電磁
弁の吸着時間は同程度であるが、本発明による立消え防
止装置は、従来の熱電対を用いた立消え防止装置に比較
して電磁弁の開放時間が約半分の時間となり、その応答
性が著しく向上していることがわかる。
弁の吸着時間は同程度であるが、本発明による立消え防
止装置は、従来の熱電対を用いた立消え防止装置に比較
して電磁弁の開放時間が約半分の時間となり、その応答
性が著しく向上していることがわかる。
【００１９】尚、上記熱発電素子１２の接合部近傍の形
状加工は、粉末からプレス成形する際の金型を加工して
行う方法と、成形後にリュータ等の研削冶具を用いて削
る方法とがあり、そのいずれでも同様な効果が得られ
る。
状加工は、粉末からプレス成形する際の金型を加工して
行う方法と、成形後にリュータ等の研削冶具を用いて削
る方法とがあり、そのいずれでも同様な効果が得られ
る。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明によるガス燃焼器具の立消え防止装置によれば、パイ
ロットバーナの炎の熱を検出するべく、Ｐ型ＦｅＳｉ2
半導体とＮ型ＦｅＳｉ2半導体とを接合してなる熱発電
素子を用い、その起電力によりガスの電磁開閉弁を制御
することにより、殆ど構造変更することなく熱電対を用
いた場合に比較して電磁開閉弁の吸着時間を同程度にコ
イルの巻数等を調節すると、電磁開閉弁の開放時間が約
半分の時間となり、即ち立消え発生時の応答性が向上す
る。特に熱発電素子のＰ型ＦｅＳｉ2半導体とＮ型Ｆｅ
Ｓｉ2半導体との接合部付近の断面積を他の部分よりも
小さくすることでその効果が一層向上する。
明によるガス燃焼器具の立消え防止装置によれば、パイ
ロットバーナの炎の熱を検出するべく、Ｐ型ＦｅＳｉ2
半導体とＮ型ＦｅＳｉ2半導体とを接合してなる熱発電
素子を用い、その起電力によりガスの電磁開閉弁を制御
することにより、殆ど構造変更することなく熱電対を用
いた場合に比較して電磁開閉弁の吸着時間を同程度にコ
イルの巻数等を調節すると、電磁開閉弁の開放時間が約
半分の時間となり、即ち立消え発生時の応答性が向上す
る。特に熱発電素子のＰ型ＦｅＳｉ2半導体とＮ型Ｆｅ
Ｓｉ2半導体との接合部付近の断面積を他の部分よりも
小さくすることでその効果が一層向上する。
【図１】（ａ）は、本発明による立消え防止装置が適用
されたガス燃焼器具の概略構成を示す図、（ｂ）はその
作動を説明する図。
されたガス燃焼器具の概略構成を示す図、（ｂ）はその
作動を説明する図。
【図２】本発明による立消え防止装置に用いられる熱発
電素子の形状を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
電素子の形状を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
【図３】本発明による立消え防止装置に用いられる熱発
電素子の形状を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
電素子の形状を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
【図４】本発明による立消え防止装置に用いられる熱発
電素子の形状を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
電素子の形状を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
【図５】本発明による立消え防止装置に用いられる熱発
電素子の形状を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
電素子の形状を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
【図６】図２及び図３の熱発電素子及び従来の熱電対の
立ち上がり特性を示すグラフ。
立ち上がり特性を示すグラフ。
【図７】本発明による立消え防止装置に用いられる電磁
弁の印加電流と吸着力との関係を示すグラフ。
弁の印加電流と吸着力との関係を示すグラフ。
１ 燃焼ガスの供給管 １ａ 開口 ２ ノズル ３ エア導入部 ４ バーナ部 ５ パイロットバーナ管 ６ 電磁開閉弁 ７ 弁体 ８ 摘み部 ８ａ ロッド ９ コイルばね １０ 電磁石 １１ コイル １２ 熱発電素子
Claims (4)
- 【請求項１】 パイロットバーナの炎の熱を検出した
らガス供給管から燃料ガスを供給可能とし、パイロット
バーナの炎が立消えしたらガス供給管からの燃料ガスの
供給を停止するガス燃焼器具の立消え防止装置であっ
て、 パイロットバーナの炎の熱を検出するべく、Ｐ型ＦｅＳ
ｉ2半導体とＮ型ＦｅＳｉ2半導体とを接合してなる熱発
電素子を用いたことを特徴とするガス燃焼器具の立消え
防止装置。 - 【請求項２】 前記熱発電素子のＰ型ＦｅＳｉ2半導
体とＮ型ＦｅＳｉ2半導体との接合部付近の断面積が他
の部分よりも小さくなっていることを特徴とする請求項
１に記載のガス燃焼器具の立消え防止装置。 - 【請求項３】 前記熱発電素子の接合部付近が、薄肉
または幅狭に成形すること、スリットを形成することま
たは部分的に削落すことによりその断面積が他の部分よ
りも小さくなっていることを特徴とする請求項２に記載
のガス燃焼器具の立消え防止装置。 - 【請求項４】 前記熱発電素子の起電力により直接作
動する電磁弁をもってガスの流路を選択的に開閉するよ
うになっていることを特徴とする請求項１乃至請求項３
のいずれかに記載のガス燃焼器具の立消え防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23972797A JPH1183012A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | ガス燃焼器具の立消え防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23972797A JPH1183012A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | ガス燃焼器具の立消え防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1183012A true JPH1183012A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17049037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23972797A Pending JPH1183012A (ja) | 1997-09-04 | 1997-09-04 | ガス燃焼器具の立消え防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1183012A (ja) |
-
1997
- 1997-09-04 JP JP23972797A patent/JPH1183012A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6104008A (en) | Thermal limiter for stove heater | |
| JPH1183012A (ja) | ガス燃焼器具の立消え防止装置 | |
| TWI322872B (ja) | ||
| US2458014A (en) | Thermocouple safety pilot switch | |
| EP1027558B1 (en) | A safety cut-off device | |
| KR100255179B1 (ko) | 래치식 전자밸브를 구비한 가스기구 | |
| US2763277A (en) | Combined permanent magnet and electromagnet assembly for thermoelectric safety devices | |
| JP3244949B2 (ja) | 立消え安全装置付きガス燃焼器具 | |
| JP2731858B2 (ja) | ガス機器の安全装置 | |
| JP3400168B2 (ja) | 電磁弁及び電磁弁を用いた調理器の安全装置 | |
| JP3629619B2 (ja) | テーブルこんろ | |
| JP3400163B2 (ja) | 電磁安全弁 | |
| JPH0429236Y2 (ja) | ||
| JP2811898B2 (ja) | 過熱防止コンロ | |
| JP3400157B2 (ja) | 電磁弁及び電磁弁を用いた調理器の安全装置 | |
| JP3535941B2 (ja) | 自動消火装置 | |
| KR0170132B1 (ko) | 써머커플 위치조절장치 | |
| JP4060003B2 (ja) | 炊飯器 | |
| JPH0461992B2 (ja) | ||
| JPH10233147A (ja) | 磁束密度の変化を利用した温度制御装置 | |
| JPH08219450A (ja) | 調理器の安全装置 | |
| JPS5818047Y2 (ja) | 電磁バルブの励磁解除装置 | |
| JP3515311B2 (ja) | 通電制御回路 | |
| JPH10300078A (ja) | ガス遮断装置 | |
| JPH0318089B2 (ja) |