JPH1184164A - 光ファイバアレイおよびその製造方法 - Google Patents
光ファイバアレイおよびその製造方法Info
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- JPH1184164A JPH1184164A JP24389397A JP24389397A JPH1184164A JP H1184164 A JPH1184164 A JP H1184164A JP 24389397 A JP24389397 A JP 24389397A JP 24389397 A JP24389397 A JP 24389397A JP H1184164 A JPH1184164 A JP H1184164A
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】基板の支持部に、光ファイバの被覆部を温度特
性の損失変動が少なくなるように接着固定する。 【解決手段】基板１のＶ溝アレイ部１ＡのＶ溝７からそ
の延長上の基板１の支持部１Ｂまで紫外線硬化樹脂５を
塗布する。紫外線硬化樹脂５の塗布された基板１のＶ溝
アレイ部１ＡのＶ溝７に光ファイバ２の被覆除去部２Ａ
を収容し、光ファイバ２の被覆部２Ｂを基板１の支持部
１Ｂ上に支持する。蓋３で光ファイバ２の被覆除去部２
ＡをＶ溝アレイ部１Ａ上で覆ってＶ溝７内に固定する。
この時、Ｖ溝アレイ部１Ａから溢れた紫外線硬化樹脂５
が被覆除去部２Ａを伝わって、Ｖ溝アレイ部１Ａから一
部が露出している光ファイバの被覆除去部２Ｃを覆うよ
うにする。この状態で紫外線を照射して紫外線硬化樹脂
５を硬化させ、Ｖ溝７から支持部１Ｂにわたって光ファ
イバ２を基板１上に固定する。
性の損失変動が少なくなるように接着固定する。 【解決手段】基板１のＶ溝アレイ部１ＡのＶ溝７からそ
の延長上の基板１の支持部１Ｂまで紫外線硬化樹脂５を
塗布する。紫外線硬化樹脂５の塗布された基板１のＶ溝
アレイ部１ＡのＶ溝７に光ファイバ２の被覆除去部２Ａ
を収容し、光ファイバ２の被覆部２Ｂを基板１の支持部
１Ｂ上に支持する。蓋３で光ファイバ２の被覆除去部２
ＡをＶ溝アレイ部１Ａ上で覆ってＶ溝７内に固定する。
この時、Ｖ溝アレイ部１Ａから溢れた紫外線硬化樹脂５
が被覆除去部２Ａを伝わって、Ｖ溝アレイ部１Ａから一
部が露出している光ファイバの被覆除去部２Ｃを覆うよ
うにする。この状態で紫外線を照射して紫外線硬化樹脂
５を硬化させ、Ｖ溝７から支持部１Ｂにわたって光ファ
イバ２を基板１上に固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は光ファイバアレイ
およびその製造方法に係り、特に光ファイバの温度特性
における損失変動の少ない光ファイバアレイおよびその
製造方法に関する。
およびその製造方法に係り、特に光ファイバの温度特性
における損失変動の少ない光ファイバアレイおよびその
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来知られている光ファイバアレイは、
図４に示すように、基板１のＶ溝アレイ部１Ａ上に光フ
ァイバ２の被覆除去部２Ａを収容し、基板支持部１Ｂ上
に光ファイバ２の被覆部２Ｂを支持する。被覆除去部２
Ａを収容したＶ溝アレイ部１Ａに蓋３を載せて固定し、
Ｖ溝アレイ部１Ａと蓋３との間に、紫外線硬化樹脂５を
充填し、紫外線を照射して光ファイバ２の被覆除去部２
Ａを接着固定する。光ファイバ２の被覆部２Ｂは、基板
１の支持部１Ｂ側で光ファイバ２が自由に動くのを規制
するために、基板１の被覆部２Ｂを支持する支持部１Ｂ
上で接着剤４を用いて固定される。
図４に示すように、基板１のＶ溝アレイ部１Ａ上に光フ
ァイバ２の被覆除去部２Ａを収容し、基板支持部１Ｂ上
に光ファイバ２の被覆部２Ｂを支持する。被覆除去部２
Ａを収容したＶ溝アレイ部１Ａに蓋３を載せて固定し、
Ｖ溝アレイ部１Ａと蓋３との間に、紫外線硬化樹脂５を
充填し、紫外線を照射して光ファイバ２の被覆除去部２
Ａを接着固定する。光ファイバ２の被覆部２Ｂは、基板
１の支持部１Ｂ側で光ファイバ２が自由に動くのを規制
するために、基板１の被覆部２Ｂを支持する支持部１Ｂ
上で接着剤４を用いて固定される。
【０００３】光ファイバ２の被覆部２Ｂを固定する接着
剤４は、光ファイバ２に生じる応力を吸収させるため、
紫外線硬化樹脂５よりも柔らかい材質のものを用いる。
例えば、接着硬化が短時間（１〜２分）で終了し、粘度
が高く（１５００ＣＰ以上）、更に飽和吸湿率が０．５
％と低いことが必要である。これはＶ溝アレイ部１Ａか
ら基板支持部１Ｂ側に一部が露出している光ファイバ２
の被覆除去部２Ｃに接着剤４が流れにくく、吸湿により
生じる応力が光ファイバ２に及ぼす影響が小さい等の理
由による。このような接着剤４を用いることにより、光
ファイバ２の基板端の部分に応力が加わり断線すること
を防いでいる。
剤４は、光ファイバ２に生じる応力を吸収させるため、
紫外線硬化樹脂５よりも柔らかい材質のものを用いる。
例えば、接着硬化が短時間（１〜２分）で終了し、粘度
が高く（１５００ＣＰ以上）、更に飽和吸湿率が０．５
％と低いことが必要である。これはＶ溝アレイ部１Ａか
ら基板支持部１Ｂ側に一部が露出している光ファイバ２
の被覆除去部２Ｃに接着剤４が流れにくく、吸湿により
生じる応力が光ファイバ２に及ぼす影響が小さい等の理
由による。このような接着剤４を用いることにより、光
ファイバ２の基板端の部分に応力が加わり断線すること
を防いでいる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のような接着剤４
を光ファイバ２の被覆部２Ｂに塗布する場合、Ｖ溝アレ
イ部１Ａから一部が露出している光ファイバ２の被覆除
去部２Ｃに接着剤４が流れてしまう場合がある。接着剤
４が流れて被覆のない被覆除去部２Ｃにかかると、接着
剤４の温度特性による熱収縮により光ファイバ２の損失
変動が大きくなる。このため接着剤４が光ファイバ２の
被覆除去部２Ｃに触れないように細心の注意を払って接
着剤４を塗布する必要があった。しかし、このような方
法は手間がかかり、コスト高になるという問題があっ
た。また、Ｖ溝アレイ部１Ａから光ファイバ２の被覆除
去部２Ｃの一部が露出しているため、光ファイバの保護
が図れないという問題もあった。
を光ファイバ２の被覆部２Ｂに塗布する場合、Ｖ溝アレ
イ部１Ａから一部が露出している光ファイバ２の被覆除
去部２Ｃに接着剤４が流れてしまう場合がある。接着剤
４が流れて被覆のない被覆除去部２Ｃにかかると、接着
剤４の温度特性による熱収縮により光ファイバ２の損失
変動が大きくなる。このため接着剤４が光ファイバ２の
被覆除去部２Ｃに触れないように細心の注意を払って接
着剤４を塗布する必要があった。しかし、このような方
法は手間がかかり、コスト高になるという問題があっ
た。また、Ｖ溝アレイ部１Ａから光ファイバ２の被覆除
去部２Ｃの一部が露出しているため、光ファイバの保護
が図れないという問題もあった。
【０００５】この発明の課題は、上述した従来技術の問
題点を解消して、温度特性の損失変動の少なく、光ファ
イバの保護が図れる光ファイバアレイを提供することに
ある。また、手間がかからずかつ安価に光ファイバを固
定できる光ファイバアレイの製造方法を提供することに
ある。
題点を解消して、温度特性の損失変動の少なく、光ファ
イバの保護が図れる光ファイバアレイを提供することに
ある。また、手間がかからずかつ安価に光ファイバを固
定できる光ファイバアレイの製造方法を提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の光ファイバアレイは、被覆部を有し端部が
被覆除去されている光ファイバと、前記光ファイバの被
覆除去部をアレイ状に収容する複数の溝を有する溝アレ
イ部、および前記光ファイバの被覆部を支える支持部と
を有する基板と、前記溝に収容された前記光ファイバの
被覆除去部を前記溝アレイ部の上面を覆うことにより前
記溝に固定する蓋と、前記光ファイバの被覆除去部を前
記溝内で接着するとともに、前記溝アレイ部と前記蓋と
の間を接着し、前記溝アレイ部から前記支持部側に一部
が露出している光ファイバの被覆除去部の全周を覆い、
さらに前記光ファイバの被覆部と前記支持部との間を接
着している紫外線硬化樹脂とを備えたものである。
め、本発明の光ファイバアレイは、被覆部を有し端部が
被覆除去されている光ファイバと、前記光ファイバの被
覆除去部をアレイ状に収容する複数の溝を有する溝アレ
イ部、および前記光ファイバの被覆部を支える支持部と
を有する基板と、前記溝に収容された前記光ファイバの
被覆除去部を前記溝アレイ部の上面を覆うことにより前
記溝に固定する蓋と、前記光ファイバの被覆除去部を前
記溝内で接着するとともに、前記溝アレイ部と前記蓋と
の間を接着し、前記溝アレイ部から前記支持部側に一部
が露出している光ファイバの被覆除去部の全周を覆い、
さらに前記光ファイバの被覆部と前記支持部との間を接
着している紫外線硬化樹脂とを備えたものである。
【０００７】上記発明において、前記紫外線硬化樹脂
は、弾性率が１０4 kg／cm2 以上であり、−５０〜８０
℃の範囲内でヤング率が１０6 Ｎ／cm2 以下であること
が好ましい。また、前記基板の支持部の端部に、さらに
前記光ファイバの被覆部を前記紫外線硬化樹脂よりも軟
らかい接着剤で補強的に接着してもよい。
は、弾性率が１０4 kg／cm2 以上であり、−５０〜８０
℃の範囲内でヤング率が１０6 Ｎ／cm2 以下であること
が好ましい。また、前記基板の支持部の端部に、さらに
前記光ファイバの被覆部を前記紫外線硬化樹脂よりも軟
らかい接着剤で補強的に接着してもよい。
【０００８】また、本発明の光ファイバアレイの製造方
法は、光ファイバの被覆除去部をアレイ状に収容する複
数の溝を有する溝アレイ部、および前記光ファイバの被
覆部を支える支持部とを有する基板に、前記光ファイバ
を固定する光ファイバアレイの製造方法において、少な
くとも１つのノズルを有するディスペンサーを用いて前
記基板の溝の端から溝に沿って前記基板の支持部まで紫
外線硬化樹脂を連続的に塗布し、光ファイバの被覆除去
部を基板の前記溝に収容するとともに、光ファイバの被
覆部を基板の前記支持部に支持し、前記溝アレイ部の上
面を蓋で覆って前記溝に収容された前記光ファイバの被
覆除去部を前記溝に固定するとともに、前記溝から余剰
分の紫外線硬化樹脂を溢れさせて前記支持部側に一部が
露出している光ファイバの被覆除去部の全周を紫外線硬
化樹脂で覆い、紫外線を照射することにより前記紫外線
硬化樹脂を硬化して、前記光ファイバの被覆除去部を前
記溝内で接着するとともに、前記溝アレイ部と前記蓋と
の間を接着し、前記溝アレイ部から前記支持部側に露出
している光ファイバの被覆除去部の覆いを固定し、さら
に前記光ファイバの被覆部と前記支持部との間を接着す
るものである。
法は、光ファイバの被覆除去部をアレイ状に収容する複
数の溝を有する溝アレイ部、および前記光ファイバの被
覆部を支える支持部とを有する基板に、前記光ファイバ
を固定する光ファイバアレイの製造方法において、少な
くとも１つのノズルを有するディスペンサーを用いて前
記基板の溝の端から溝に沿って前記基板の支持部まで紫
外線硬化樹脂を連続的に塗布し、光ファイバの被覆除去
部を基板の前記溝に収容するとともに、光ファイバの被
覆部を基板の前記支持部に支持し、前記溝アレイ部の上
面を蓋で覆って前記溝に収容された前記光ファイバの被
覆除去部を前記溝に固定するとともに、前記溝から余剰
分の紫外線硬化樹脂を溢れさせて前記支持部側に一部が
露出している光ファイバの被覆除去部の全周を紫外線硬
化樹脂で覆い、紫外線を照射することにより前記紫外線
硬化樹脂を硬化して、前記光ファイバの被覆除去部を前
記溝内で接着するとともに、前記溝アレイ部と前記蓋と
の間を接着し、前記溝アレイ部から前記支持部側に露出
している光ファイバの被覆除去部の覆いを固定し、さら
に前記光ファイバの被覆部と前記支持部との間を接着す
るものである。
【０００９】上記発明の製造方法において、前記紫外線
硬化樹脂は、弾性率が１０4 kg／cm 2 以上であり、−５
０〜８０℃の範囲内でヤング率が１０6 Ｎ／cm2 以下で
あることが好ましい。
硬化樹脂は、弾性率が１０4 kg／cm 2 以上であり、−５
０〜８０℃の範囲内でヤング率が１０6 Ｎ／cm2 以下で
あることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に図１〜図３を用いて本発明
の実施の形態を説明する。
の実施の形態を説明する。
【００１１】光ファイバアレイは、図１に示すように、
基板１のＶ溝アレイ部１Ａ上に形成された複数のＶ溝７
に光ファイバ２の被覆除去部２Ａがアレイ状に収容さ
れ、Ｖ溝アレイ部１Ａの延長上にある基板１の支持部１
Ｂ上に光ファイバ２の被覆部２Ｂが支持される。Ｖ溝７
はこれに限らずＵ溝等であってもよい。
基板１のＶ溝アレイ部１Ａ上に形成された複数のＶ溝７
に光ファイバ２の被覆除去部２Ａがアレイ状に収容さ
れ、Ｖ溝アレイ部１Ａの延長上にある基板１の支持部１
Ｂ上に光ファイバ２の被覆部２Ｂが支持される。Ｖ溝７
はこれに限らずＵ溝等であってもよい。
【００１２】基板１の支持部１Ｂの高さは、光ファイバ
２の被覆部２Ｂと被覆除去部２Ａとの外径寸法の差によ
り光ファイバ２を基板１上に置いたとき光軸が曲がるこ
とのないように、Ｖ溝アレイ部１Ａの高さより低く、段
差を設けた形状とする。
２の被覆部２Ｂと被覆除去部２Ａとの外径寸法の差によ
り光ファイバ２を基板１上に置いたとき光軸が曲がるこ
とのないように、Ｖ溝アレイ部１Ａの高さより低く、段
差を設けた形状とする。
【００１３】基板１のＶ溝７に収容された光ファイバの
被覆除去部２Ａは、Ｖ溝アレイ部１Ａの上面を蓋３で覆
うことによりＶ溝７に固定される。
被覆除去部２Ａは、Ｖ溝アレイ部１Ａの上面を蓋３で覆
うことによりＶ溝７に固定される。
【００１４】光ファイバ２の被覆除去部２ＡはＶ溝に紫
外線硬化樹脂５により接着されている。Ｖ溝アレイ部１
Ａと蓋３との間も紫外線硬化樹脂５により接着されてい
る。また、Ｖ溝アレイ部１Ａから基板１の支持部１Ｂ側
に一部が露出している光ファイバ２の被覆除去部２Ｃの
全周は紫外線硬化樹脂５により覆われている。さらに光
ファイバ２の被覆部２Ｂと基板１の支持部１Ｂとの間も
紫外線硬化樹脂５により接着されている。各部を接着
し、あるいは覆っている紫外線硬化樹脂５は、分断され
ないで連続的に設けられている。
外線硬化樹脂５により接着されている。Ｖ溝アレイ部１
Ａと蓋３との間も紫外線硬化樹脂５により接着されてい
る。また、Ｖ溝アレイ部１Ａから基板１の支持部１Ｂ側
に一部が露出している光ファイバ２の被覆除去部２Ｃの
全周は紫外線硬化樹脂５により覆われている。さらに光
ファイバ２の被覆部２Ｂと基板１の支持部１Ｂとの間も
紫外線硬化樹脂５により接着されている。各部を接着
し、あるいは覆っている紫外線硬化樹脂５は、分断され
ないで連続的に設けられている。
【００１５】上記のように構成された光ファイバアレイ
は、図２に示す工程を経て製造される。ここでは便宜上
２本の光ファイバに対する構成を取り出して説明する。
Ｖ溝７の上にＶ溝アレイ部１Ａの表面から１０〜１００
μｍ離した位置に樹脂供給手段としてのディスペンサー
６のノズルを位置決めする。ディスペンサー６の数は、
Ｖ溝７毎に複数個設けてもよいが、１個のディスペンサ
ーを用いてＶ溝７毎になぞっても良い。
は、図２に示す工程を経て製造される。ここでは便宜上
２本の光ファイバに対する構成を取り出して説明する。
Ｖ溝７の上にＶ溝アレイ部１Ａの表面から１０〜１００
μｍ離した位置に樹脂供給手段としてのディスペンサー
６のノズルを位置決めする。ディスペンサー６の数は、
Ｖ溝７毎に複数個設けてもよいが、１個のディスペンサ
ーを用いてＶ溝７毎になぞっても良い。
【００１６】ディスペンサー６のノズルの位置決め後、
紫外線硬化樹脂５をＶ溝７に向けて吐き出す。次いで図
示矢印方向にディスペンサー６を基板１に対してＶ溝７
上及びその延長上にある基板１の支持部１Ｂ上の途中ま
で相対的に移動させる。その結果、紫外線硬化樹脂５
は、Ｖ溝７上及びその延長上にある基板１の支持部１Ｂ
上に塗布される。このときＶ溝７には紫外線硬化樹脂５
の量を幾分大目にする。
紫外線硬化樹脂５をＶ溝７に向けて吐き出す。次いで図
示矢印方向にディスペンサー６を基板１に対してＶ溝７
上及びその延長上にある基板１の支持部１Ｂ上の途中ま
で相対的に移動させる。その結果、紫外線硬化樹脂５
は、Ｖ溝７上及びその延長上にある基板１の支持部１Ｂ
上に塗布される。このときＶ溝７には紫外線硬化樹脂５
の量を幾分大目にする。
【００１７】次に、基板１のＶ溝７に光ファイバ２の被
覆除去部２Ａを収容し、基板１の支持部１Ｂ上に光ファ
イバ２の被覆部２Ｂを支持する。被覆除去部２Ａは、通
常、Ｖ溝アレイ部１Ａよりも余裕長をとって被覆を除去
しているため、Ｖ溝アレイ部１Ａから支持部１Ｂ側に光
ファイバ２の被覆除去部２Ａの一部２Ｃがはみ出す。
覆除去部２Ａを収容し、基板１の支持部１Ｂ上に光ファ
イバ２の被覆部２Ｂを支持する。被覆除去部２Ａは、通
常、Ｖ溝アレイ部１Ａよりも余裕長をとって被覆を除去
しているため、Ｖ溝アレイ部１Ａから支持部１Ｂ側に光
ファイバ２の被覆除去部２Ａの一部２Ｃがはみ出す。
【００１８】Ｖ溝アレイ部１Ａの上面を紫外線に対して
透明な蓋３で覆い、蓋３をＶ溝アレイ部１Ａの上面に押
し付けることによりＶ溝７に収容された光ファイバ２の
被覆除去部２ＡをＶ溝７に固定する。Ｖ溝７には紫外線
硬化樹脂５の量を幾分大目に塗布してあるため、蓋３を
押し付けると、Ｖ溝７内の余剰の紫外線硬化樹脂５がＶ
溝７から溢れ出し、光ファイバ２の被覆除去部２Ａを伝
わってＶ溝アレイ部１Ａから一部露出している光ファイ
バ２の被覆除去部２Ｃの上部から下部に回り込み、被覆
除去部２Ｃの全周を覆う。
透明な蓋３で覆い、蓋３をＶ溝アレイ部１Ａの上面に押
し付けることによりＶ溝７に収容された光ファイバ２の
被覆除去部２ＡをＶ溝７に固定する。Ｖ溝７には紫外線
硬化樹脂５の量を幾分大目に塗布してあるため、蓋３を
押し付けると、Ｖ溝７内の余剰の紫外線硬化樹脂５がＶ
溝７から溢れ出し、光ファイバ２の被覆除去部２Ａを伝
わってＶ溝アレイ部１Ａから一部露出している光ファイ
バ２の被覆除去部２Ｃの上部から下部に回り込み、被覆
除去部２Ｃの全周を覆う。
【００１９】光ファイバ２の被覆除去部２Ａの上部に紫
外線硬化樹脂５が存在する状態で、上方から紫外線を照
射すれば、紫外線硬化樹脂５は硬化してＶ溝７内で光フ
ァイバ２の被覆除去部２ＡがＶ溝７内で接着される。Ｖ
溝アレイ部１Ａと蓋３との間も接着される。また、Ｖ溝
アレイ部１Ａから支持部１Ｂ側に一部が露出している光
ファイバ２の被覆除去部２Ｃの全周を覆っている紫外線
硬化樹脂５も固化する。さらに光ファイバ２の被覆部２
Ｂと支持部１Ｂとの間が接着される。
外線硬化樹脂５が存在する状態で、上方から紫外線を照
射すれば、紫外線硬化樹脂５は硬化してＶ溝７内で光フ
ァイバ２の被覆除去部２ＡがＶ溝７内で接着される。Ｖ
溝アレイ部１Ａと蓋３との間も接着される。また、Ｖ溝
アレイ部１Ａから支持部１Ｂ側に一部が露出している光
ファイバ２の被覆除去部２Ｃの全周を覆っている紫外線
硬化樹脂５も固化する。さらに光ファイバ２の被覆部２
Ｂと支持部１Ｂとの間が接着される。
【００２０】このようにして製造された光ファイバアレ
イの端面は、導波路素子と接着する際に研磨される。こ
の時、紫外線硬化樹脂５は、柔らかすぎると研磨の際に
えぐれてしまうため、紫外線硬化樹脂５が有する弾性率
は、１０4 kg／cm2 以上であることが望ましい。また、
光ファイバにかかる応力を低く抑えるため、紫外線硬化
樹脂５は−５０〜８０℃の範囲内でヤング率が１０6 Ｎ
／cm2 以下であることが望ましい。
イの端面は、導波路素子と接着する際に研磨される。こ
の時、紫外線硬化樹脂５は、柔らかすぎると研磨の際に
えぐれてしまうため、紫外線硬化樹脂５が有する弾性率
は、１０4 kg／cm2 以上であることが望ましい。また、
光ファイバにかかる応力を低く抑えるため、紫外線硬化
樹脂５は−５０〜８０℃の範囲内でヤング率が１０6 Ｎ
／cm2 以下であることが望ましい。
【００２１】なお、図２は説明の便宜上、２本のＶ溝７
としたが、実際は２本以上のＶ溝が配列されたアレイ構
造となる。
としたが、実際は２本以上のＶ溝が配列されたアレイ構
造となる。
【００２２】次に、図３を用いて他の実施の形態につい
て説明する。
て説明する。
【００２３】この実施の形態では、図１に示す実施の形
態に加え、新たに接着剤８を用いたことを除き、光ファ
イバアレイの構造及びその製造工程は同じである。すな
わち、光ファイバ２の一部の被覆除去部２Ｃは、Ｖ溝７
から溢れた紫外線硬化樹脂５によって覆われ、基板１の
支持部１Ｂ上にまで塗布した紫外線硬化樹脂５により光
ファイバ２の被覆部２Ｂは基板１の支持部１Ｂに接着固
定される。そのうえで、基板１の支持部１Ｂ上のＶ溝ア
レイ部１Ａと反対側端部において、光ファイバ２が自由
に動くのを規制するために、さらに前記紫外線硬化樹脂
５により軟らかい接着剤８を用いて光ファイバ２の被覆
部２Ｂの補強的な接着を施す。接着剤８は、従来用いた
接着剤４と同じである。
態に加え、新たに接着剤８を用いたことを除き、光ファ
イバアレイの構造及びその製造工程は同じである。すな
わち、光ファイバ２の一部の被覆除去部２Ｃは、Ｖ溝７
から溢れた紫外線硬化樹脂５によって覆われ、基板１の
支持部１Ｂ上にまで塗布した紫外線硬化樹脂５により光
ファイバ２の被覆部２Ｂは基板１の支持部１Ｂに接着固
定される。そのうえで、基板１の支持部１Ｂ上のＶ溝ア
レイ部１Ａと反対側端部において、光ファイバ２が自由
に動くのを規制するために、さらに前記紫外線硬化樹脂
５により軟らかい接着剤８を用いて光ファイバ２の被覆
部２Ｂの補強的な接着を施す。接着剤８は、従来用いた
接着剤４と同じである。
【００２４】この場合、光ファイバ２の一部の被覆除去
部２Ｃ側に前記接着剤８が流れて接触しても、既に紫外
線硬化樹脂５によって、光ファイバ２の被覆除去部２Ｃ
は覆われているため、接着剤８の熱収縮などによる影響
は直接光ファイバ２に及ばず、光ファイバ２の損失変動
が大きくなることはない。また、接着剤８は、基板１の
支持部１Ｂ上の光ファイバ２のいかなる場所に塗布して
も、被覆除去部２Ｃに直接触れることはないので、接着
剤塗布の作業性が良く、コスト高にならない。
部２Ｃ側に前記接着剤８が流れて接触しても、既に紫外
線硬化樹脂５によって、光ファイバ２の被覆除去部２Ｃ
は覆われているため、接着剤８の熱収縮などによる影響
は直接光ファイバ２に及ばず、光ファイバ２の損失変動
が大きくなることはない。また、接着剤８は、基板１の
支持部１Ｂ上の光ファイバ２のいかなる場所に塗布して
も、被覆除去部２Ｃに直接触れることはないので、接着
剤塗布の作業性が良く、コスト高にならない。
【００２５】
【発明の効果】本発明の光ファイバアレイは、光ファイ
バの被覆除去部から光ファイバの被覆部にわたって紫外
線硬化樹脂で接着固定するようにしたので、接着剤の熱
収縮などによる温度特性の損失変動を少なくすることが
できる。また、溝アレイ部から一部露出した光ファイバ
の被覆除去部の全周を紫外線硬化樹脂で覆うようにした
ので、光ファイバを有効に保護できる。
バの被覆除去部から光ファイバの被覆部にわたって紫外
線硬化樹脂で接着固定するようにしたので、接着剤の熱
収縮などによる温度特性の損失変動を少なくすることが
できる。また、溝アレイ部から一部露出した光ファイバ
の被覆除去部の全周を紫外線硬化樹脂で覆うようにした
ので、光ファイバを有効に保護できる。
【００２６】また、本発明の光ファイバアレイの製造方
法は、溝アレイ部の上面を蓋で押し付けるときに基板の
溝から余剰分の紫外線硬化樹脂を溢れさせて基板の支持
部側に一部が露出している光ファイバの被覆除去部を紫
外線硬化樹脂で覆うようにしたので、蓋を押し付けると
いうワンタッチ操作で光ファイバの露出部を保護するこ
とができる。また、光ファイバの露出部が紫外線硬化樹
脂で保護されているので、光ファイバ２の動きを規制す
るために端部に接着剤を施す場合にも、接着剤が光ファ
イバの露出部に直接ふれることがないので、手間がかか
らずかつ安価に光ファイバを固定できる。
法は、溝アレイ部の上面を蓋で押し付けるときに基板の
溝から余剰分の紫外線硬化樹脂を溢れさせて基板の支持
部側に一部が露出している光ファイバの被覆除去部を紫
外線硬化樹脂で覆うようにしたので、蓋を押し付けると
いうワンタッチ操作で光ファイバの露出部を保護するこ
とができる。また、光ファイバの露出部が紫外線硬化樹
脂で保護されているので、光ファイバ２の動きを規制す
るために端部に接着剤を施す場合にも、接着剤が光ファ
イバの露出部に直接ふれることがないので、手間がかか
らずかつ安価に光ファイバを固定できる。
【図１】実施の形態の光ファイバアレイの構造を示す側
面図。
面図。
【図２】図１に示す構成を得るための一工程説明図。
【図３】他の実施の形態の光ファイバアレイの構造を示
す側面図。
す側面図。
【図４】従来の光ファイバアレイの構造を示す側面図。
１ 基板 １Ａ 基板のＶ溝アレイ部 １Ｂ 基板の支持部 ２ 光ファイバ ２Ａ 光ファイバの被覆除去部 ２Ｂ 光ファイバの被覆部 ２Ｃ 露出している光ファイバの被覆除去部 ３ 蓋 ５ 紫外線硬化樹脂 ７ Ｖ溝 ８ 接着剤
Claims (5)
- 【請求項１】被覆部を有し端部が被覆除去されている光
ファイバと、前記光ファイバの被覆除去部をアレイ状に
収容する複数の溝を有する溝アレイ部、および溝アレイ
部の延長上に前記光ファイバの被覆部を支える支持部を
有する基板と、前記溝に収容された前記光ファイバの被
覆除去部を前記溝アレイ部の上面を覆うことにより前記
溝に固定する蓋と、前記光ファイバの被覆除去部を前記
溝に接着するとともに、前記溝アレイ部に前記蓋を接着
したうえ、前記溝アレイ部から前記支持部側に一部が露
出している光ファイバの被覆除去部の全周を覆い、さら
に前記光ファイバの被覆部を前記支持部に接着している
紫外線硬化樹脂とを備えた光ファイバアレイ。 - 【請求項２】前記紫外線硬化樹脂は、弾性率が１０4 kg
／cm2 以上であり、−５０〜８０℃の範囲内でヤング率
が１０6 Ｎ／cm2 以下であることを特徴とする請求項１
記載の光ファイバアレイ。 - 【請求項３】前記基板の支持部の端部に、前記光ファイ
バの被覆部を前記紫外線硬化樹脂よりも軟らかい接着剤
でさらに補強的に接着している請求項１または２に記載
の光ファイバアレイ。 - 【請求項４】光ファイバの被覆除去部をアレイ状に収容
する複数の溝を有する溝アレイ部、および溝アレイ部の
延長上に前記光ファイバの被覆部を支える支持部とを有
する基板に、前記光ファイバを固定する光ファイバアレ
イの製造方法において、少なくとも１つのノズルを有す
る樹脂供給手段を用いて前記基板の溝の端から当該溝に
沿って前記基板の支持部まで紫外線硬化樹脂を連続的に
塗布し、光ファイバの被覆除去部を基板の前記溝に収容
するとともに、光ファイバの被覆部を基板の前記支持部
に支持し、前記溝アレイ部の上面を蓋で押し付けて前記
溝に収容された前記光ファイバの被覆除去部を前記溝に
固定するとともに、前記溝から余剰分の紫外線硬化樹脂
を溢れさせて前記支持部側に一部が露出している光ファ
イバの被覆除去部の全周を紫外線硬化樹脂で覆い、紫外
線を照射することにより前記紫外線硬化樹脂を硬化し
て、前記光ファイバの被覆除去部を前記溝に接着すると
ともに、前記溝アレイ部に前記蓋を接着したうえ、前記
溝アレイ部から前記支持部側に露出している光ファイバ
の被覆除去部を覆っている前記紫外線硬化樹脂を固定
し、さらに前記光ファイバの被覆部を前記支持部に接着
することを特徴とする光ファイバアレイの製造方法。 - 【請求項５】前記紫外線硬化樹脂は、弾性率が１０4 kg
／cm2 以上であり、−５０〜８０℃の範囲内でヤング率
が１０6 Ｎ／cm2 以下であることを特徴とする請求項４
に記載の光ファイバアレイの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24389397A JPH1184164A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 光ファイバアレイおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24389397A JPH1184164A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 光ファイバアレイおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1184164A true JPH1184164A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17110571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24389397A Pending JPH1184164A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 光ファイバアレイおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1184164A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11202155A (ja) * | 1998-01-12 | 1999-07-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバコネクタ |
| JP2002236233A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-08-23 | Ibiden Co Ltd | 光ファイバアレイおよび光ファイバアレイの製造方法 |
| JP2003241020A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-08-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバアレイ |
| WO2017159710A1 (ja) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ付きフェルール、及び光ファイバ付きフェルールの製造方法 |
| US20200073066A1 (en) * | 2018-09-04 | 2020-03-05 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical coupling device and method for producing optical coupling device |
-
1997
- 1997-09-09 JP JP24389397A patent/JPH1184164A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11202155A (ja) * | 1998-01-12 | 1999-07-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバコネクタ |
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| EP1336882A3 (en) * | 2002-02-14 | 2004-11-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber array |
| US7021842B2 (en) | 2002-02-14 | 2006-04-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber array |
| WO2017159710A1 (ja) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ付きフェルール、及び光ファイバ付きフェルールの製造方法 |
| JP2017167356A (ja) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ付きフェルール、及び光ファイバ付きフェルールの製造方法 |
| US11199667B2 (en) | 2016-03-16 | 2021-12-14 | Fujikura Ltd. | Optical-fiber-attached ferrule and method of manufacturing the same |
| US20200073066A1 (en) * | 2018-09-04 | 2020-03-05 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical coupling device and method for producing optical coupling device |
| US10877228B2 (en) * | 2018-09-04 | 2020-12-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical coupling device and method for producing optical coupling device |
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