JPH1185077A - 自己発光型固体発光表示パネル - Google Patents
自己発光型固体発光表示パネルInfo
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- JPH1185077A JPH1185077A JP24375597A JP24375597A JPH1185077A JP H1185077 A JPH1185077 A JP H1185077A JP 24375597 A JP24375597 A JP 24375597A JP 24375597 A JP24375597 A JP 24375597A JP H1185077 A JPH1185077 A JP H1185077A
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- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
- G09F13/20—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
- G09F13/22—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts electroluminescent
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- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】装置体格、重量を従来より格段に低減でき、管
理に手間がかからず使い勝手に優れ、美観性、経済性に
富む自己発光型固体発光表示パネルを提供すること。 【解決手段】持続的に発光する蓄光粒子が無色透明なシ
−ト状樹脂部材に含有されてなる蓄光シ−ト2と、所定
の二次元形状の光過性画像パタ−ン41が被着される透
光性のシ−ト状樹脂部材により構成される光透過性画像
シ−ト4とを準備し、光透過性画像シ−ト4の裏面に蓄
光シ−ト2を接合して無電力バックライトシ−ト式の自
己発光型固体発光表示パネルが形成される。このように
すれば、従来の自己発光型固体発光表示パネルであるE
L式自己発光型固体発光表示パネルに比べて、低圧直流
電源装置、配線、電池、太陽電池などを必要としないの
で軽量、省スペ−スとすることができ、設置場所も自由
であり、管理や取り付けにほとんど労力を必要とせず
に、夜間または映画館のような低照度環境において持続
的に発光表示することができる。
理に手間がかからず使い勝手に優れ、美観性、経済性に
富む自己発光型固体発光表示パネルを提供すること。 【解決手段】持続的に発光する蓄光粒子が無色透明なシ
−ト状樹脂部材に含有されてなる蓄光シ−ト2と、所定
の二次元形状の光過性画像パタ−ン41が被着される透
光性のシ−ト状樹脂部材により構成される光透過性画像
シ−ト4とを準備し、光透過性画像シ−ト4の裏面に蓄
光シ−ト2を接合して無電力バックライトシ−ト式の自
己発光型固体発光表示パネルが形成される。このように
すれば、従来の自己発光型固体発光表示パネルであるE
L式自己発光型固体発光表示パネルに比べて、低圧直流
電源装置、配線、電池、太陽電池などを必要としないの
で軽量、省スペ−スとすることができ、設置場所も自由
であり、管理や取り付けにほとんど労力を必要とせず
に、夜間または映画館のような低照度環境において持続
的に発光表示することができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自己発光型固体発
光表示パネルに関する。
光表示パネルに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の発光表示パネルとして、所定の二
次元形状の光過性画像パタ−ンが被着されたシ−ト状樹
脂部材からなる光透過性画像シ−トをEL(電界発光)
粒子を含有するシ−トであるELシ−ト上に接合して発
光表示を行う自己発光型固体発光表示パネルが知られて
いる。
次元形状の光過性画像パタ−ンが被着されたシ−ト状樹
脂部材からなる光透過性画像シ−トをEL(電界発光)
粒子を含有するシ−トであるELシ−ト上に接合して発
光表示を行う自己発光型固体発光表示パネルが知られて
いる。
【0003】この自己発光型固体発光表示パネルは、た
とえば蛍光燈バックライト型の発光表示パネルに比べ
て、可撓性に富むので変形や切断加工が容易であり、軽
量でスペ−スを必要とすることなく二次元画像パタ−ン
を発光表示することができるので、たとえば発光ポスタ
−などの表示用途特に夜間表示用に好適である。従来の
他の発光表示パネルとして、発光剤としてのSrAl2
O4又はSrAl 14O2などと、賦活剤としてのユ−ロピ
ウムなどからなる蓄光粒子を透明なシ−ト状樹脂部材に
含有して形成した蓄光シ−トを所定の形状に切断し、表
示を必要とする任意の表面に張り付けて発光表示を行う
自己発光型固体発光表示パネルも知られている。この表
示パネルでは、シ−ト状樹脂部材として可撓性に優れ加
工変形が容易な塩化ビニルや酢酸ビニルなどのビニル系
樹脂を用いていた。
とえば蛍光燈バックライト型の発光表示パネルに比べ
て、可撓性に富むので変形や切断加工が容易であり、軽
量でスペ−スを必要とすることなく二次元画像パタ−ン
を発光表示することができるので、たとえば発光ポスタ
−などの表示用途特に夜間表示用に好適である。従来の
他の発光表示パネルとして、発光剤としてのSrAl2
O4又はSrAl 14O2などと、賦活剤としてのユ−ロピ
ウムなどからなる蓄光粒子を透明なシ−ト状樹脂部材に
含有して形成した蓄光シ−トを所定の形状に切断し、表
示を必要とする任意の表面に張り付けて発光表示を行う
自己発光型固体発光表示パネルも知られている。この表
示パネルでは、シ−ト状樹脂部材として可撓性に優れ加
工変形が容易な塩化ビニルや酢酸ビニルなどのビニル系
樹脂を用いていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たEL式自己発光型固体発光表示パネルは、発光のため
に低圧直流電力を必要とするので、低圧直流電源装置お
よび配線を必要とし、屋外ポスタ−など商用交流電源か
ら離れた部位での継続使用は困難であった。もちろん、
電池をパネルに内蔵すれば商用交流電源を必要としない
が、電池の交換又は充電の手間が煩雑となり、ランニン
グコストの増大を招き、装置の大型化、大重量化を招い
た。太陽電池をパネルに設けることによりこの問題を解
決するという案も考えられるが、夜間に長時間発光を維
持するには大容量のバッテリ−及び大面積の太陽電池を
必要とし、それにもかかわらず太陽光が十分に照射され
ない設置場所では全く使用できないなどの不具合があ
り、また装置全体が大型、大重量となるのは避けられな
い。
たEL式自己発光型固体発光表示パネルは、発光のため
に低圧直流電力を必要とするので、低圧直流電源装置お
よび配線を必要とし、屋外ポスタ−など商用交流電源か
ら離れた部位での継続使用は困難であった。もちろん、
電池をパネルに内蔵すれば商用交流電源を必要としない
が、電池の交換又は充電の手間が煩雑となり、ランニン
グコストの増大を招き、装置の大型化、大重量化を招い
た。太陽電池をパネルに設けることによりこの問題を解
決するという案も考えられるが、夜間に長時間発光を維
持するには大容量のバッテリ−及び大面積の太陽電池を
必要とし、それにもかかわらず太陽光が十分に照射され
ない設置場所では全く使用できないなどの不具合があ
り、また装置全体が大型、大重量となるのは避けられな
い。
【0005】一方、上述した蓄光シ−ト式自己発光型固
体発光表示パネルでは、蓄光シ−トの厚さだけ二次元発
光表示パタ−ンが浮き上がり、凸凹をもち、美観が劣る
という欠点があった。また、所定の二次元形状に切断さ
れた蓄光シ−トがベース表面に露出しているので、汚
損、吸湿、機械的接触による剥離などの影響により発光
強度が劣化したり、美観が劣化した。この問題を解決す
るために、蓄光シ−トが貼付されたベース(たとえば壁
面など)表面全体に防湿フィルムなどを貼付することも
可能であるが、蓄光シ−ト自体の厚さだけ防湿フィルム
に凹凸ができるので、美観性及び吸湿防止性が低下し
た。
体発光表示パネルでは、蓄光シ−トの厚さだけ二次元発
光表示パタ−ンが浮き上がり、凸凹をもち、美観が劣る
という欠点があった。また、所定の二次元形状に切断さ
れた蓄光シ−トがベース表面に露出しているので、汚
損、吸湿、機械的接触による剥離などの影響により発光
強度が劣化したり、美観が劣化した。この問題を解決す
るために、蓄光シ−トが貼付されたベース(たとえば壁
面など)表面全体に防湿フィルムなどを貼付することも
可能であるが、蓄光シ−ト自体の厚さだけ防湿フィルム
に凹凸ができるので、美観性及び吸湿防止性が低下し
た。
【0006】また、蓄光シ−トはそれ自身着色してお
り、蓄光シ−トの切断、貼付により二次元発光表示パタ
−ンを表示する従来の蓄光シ−ト式自己発光型固体発光
表示パネルでは表示自由性が乏しかった。更に、蓄光シ
−トの切断加工により二次元発光表示パタ−ンを形成す
るので、発光表示できる画像パタ−ンに自由度がなく、
また一度切断加工した後、再度、異なる二次元発光表示
パタ−ンに再利用することもできなかった。
り、蓄光シ−トの切断、貼付により二次元発光表示パタ
−ンを表示する従来の蓄光シ−ト式自己発光型固体発光
表示パネルでは表示自由性が乏しかった。更に、蓄光シ
−トの切断加工により二次元発光表示パタ−ンを形成す
るので、発光表示できる画像パタ−ンに自由度がなく、
また一度切断加工した後、再度、異なる二次元発光表示
パタ−ンに再利用することもできなかった。
【0007】本発明は上記問題点に鑑みなされたもので
あり、装置体格、重量を従来より格段に低減でき、管理
に手間がかからず使い勝手に優れ、美観性、経済性に富
む自己発光型固体発光表示パネルを提供することをその
解決すべき課題としている。
あり、装置体格、重量を従来より格段に低減でき、管理
に手間がかからず使い勝手に優れ、美観性、経済性に富
む自己発光型固体発光表示パネルを提供することをその
解決すべき課題としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の構成を有
する自己発光型固体発光表示パネルは、持続的に発光す
る蓄光粒子が無色透明なシ−ト状樹脂部材に含有されて
なる蓄光シ−トと、所定の二次元形状の光過性画像パタ
−ンが被着される透光性のシ−ト状樹脂部材により構成
される光透過性画像シ−トとを準備し、光透過性画像シ
−トの裏面に蓄光シ−トを接合して形成される。
する自己発光型固体発光表示パネルは、持続的に発光す
る蓄光粒子が無色透明なシ−ト状樹脂部材に含有されて
なる蓄光シ−トと、所定の二次元形状の光過性画像パタ
−ンが被着される透光性のシ−ト状樹脂部材により構成
される光透過性画像シ−トとを準備し、光透過性画像シ
−トの裏面に蓄光シ−トを接合して形成される。
【0009】このようにすれば、従来の自己発光型固体
発光表示パネルであるEL式自己発光型固体発光表示パ
ネルに比べて、低圧直流電源装置、配線、電池、太陽電
池などを必要としないので軽量、省スペ−スとすること
ができ、設置場所も自由であり、管理や取り付けにほと
んど労力を必要とせずに、夜間または映画館のような低
照度環境において持続的に発光表示することができると
いう優れた作用効果を奏する。
発光表示パネルであるEL式自己発光型固体発光表示パ
ネルに比べて、低圧直流電源装置、配線、電池、太陽電
池などを必要としないので軽量、省スペ−スとすること
ができ、設置場所も自由であり、管理や取り付けにほと
んど労力を必要とせずに、夜間または映画館のような低
照度環境において持続的に発光表示することができると
いう優れた作用効果を奏する。
【0010】また、従来の蓄光シ−ト式の自己発光型固
体発光表示パネルに比べて、表面の凹凸をなくして美観
性を向上することができ、二次元発光表示パタ−ンをも
つ光透過性画像シ−トと、発光する蓄光シ−トとを分離
することにより、蓄光シ−トを一々消費することなく、
発光表示する二次元発光表示パタ−ンを変更することが
できる。更に、光透過性画像シ−トが蓄光シ−トを覆う
ので蓄光粒子の吸湿による発光低下を抑止することもで
きる。
体発光表示パネルに比べて、表面の凹凸をなくして美観
性を向上することができ、二次元発光表示パタ−ンをも
つ光透過性画像シ−トと、発光する蓄光シ−トとを分離
することにより、蓄光シ−トを一々消費することなく、
発光表示する二次元発光表示パタ−ンを変更することが
できる。更に、光透過性画像シ−トが蓄光シ−トを覆う
ので蓄光粒子の吸湿による発光低下を抑止することもで
きる。
【0011】換言すると、この構成の蓄光シ−ト式自己
発光型固体発光表示パネルは、蓄光シ−トを、それ自身
が二次元発光表示パタ−ンを表示するに限らず、表面側
の光透過性画像シ−ト上の二次元形状の光透過性画像パ
タ−ンを発光表示させるための薄膜無電力バックライト
装置として利用する点を、その特徴とするものである。
たとえば、光透過性画像シ−ト上の二次元形状の光透過
性画像パタ−ンが、非透明の背景画像領域に囲まれて所
定形状の透明画像領域をもち、少なくともこの透明画像
領域の裏面全体を覆ってこの蓄光シ−トを接合すれば、
従来とは異なる視覚的特徴をもつ自己発光型固体発光表
示パネルを実現することができる。
発光型固体発光表示パネルは、蓄光シ−トを、それ自身
が二次元発光表示パタ−ンを表示するに限らず、表面側
の光透過性画像シ−ト上の二次元形状の光透過性画像パ
タ−ンを発光表示させるための薄膜無電力バックライト
装置として利用する点を、その特徴とするものである。
たとえば、光透過性画像シ−ト上の二次元形状の光透過
性画像パタ−ンが、非透明の背景画像領域に囲まれて所
定形状の透明画像領域をもち、少なくともこの透明画像
領域の裏面全体を覆ってこの蓄光シ−トを接合すれば、
従来とは異なる視覚的特徴をもつ自己発光型固体発光表
示パネルを実現することができる。
【0012】本構成によれば、透明樹脂シ−トは二次元
形状の光透過性画像パタ−ンを保持するとともに、蓄光
シ−トの光放出側の表面を覆って、その汚損、吸湿、機
械的接触による剥離などから保護する囲覆、保護機能も
もつので、なんら透明防湿フィルムなどを後から貼付し
なくても、簡単に発光強度や美観の劣化を防止すること
ができる。
形状の光透過性画像パタ−ンを保持するとともに、蓄光
シ−トの光放出側の表面を覆って、その汚損、吸湿、機
械的接触による剥離などから保護する囲覆、保護機能も
もつので、なんら透明防湿フィルムなどを後から貼付し
なくても、簡単に発光強度や美観の劣化を防止すること
ができる。
【0013】また、本構成では、蓄光シ−トはそれ自身
の形状により二次元形状の光透過性画像パタ−ンを規定
する必要がなく、表示自由性に富む。請求項2記載の構
成によれば請求項1記載の自己発光型固体発光表示パネ
ルにおいて更に、蓄光シ−ト及び光透過性画像シ−トは
分離可能に接合されている。このようにすれば、光透過
性画像シ−トを交換することにより、まだ使える高価な
蓄光シ−トを再利用することができる他、長期の利用に
より蓄光シ−トの発光強度が低下した場合には、蓄光シ
−トだけを交換して光透過性画像シ−トを再利用できる
という利点がある。好適な態様において、光透過性画像
シ−トと蓄光シ−トとの間に剥離可能な両面接着シート
が設けられる。
の形状により二次元形状の光透過性画像パタ−ンを規定
する必要がなく、表示自由性に富む。請求項2記載の構
成によれば請求項1記載の自己発光型固体発光表示パネ
ルにおいて更に、蓄光シ−ト及び光透過性画像シ−トは
分離可能に接合されている。このようにすれば、光透過
性画像シ−トを交換することにより、まだ使える高価な
蓄光シ−トを再利用することができる他、長期の利用に
より蓄光シ−トの発光強度が低下した場合には、蓄光シ
−トだけを交換して光透過性画像シ−トを再利用できる
という利点がある。好適な態様において、光透過性画像
シ−トと蓄光シ−トとの間に剥離可能な両面接着シート
が設けられる。
【0014】請求項3記載の構成によれば請求項1又は
2記載の自己発光型固体発光表示パネルにおいて更に、
蓄光シ−トの側面及び裏面は封止用の封止シ−トで覆わ
れる。このようにすれば、吸湿、汚損、機械的な傷など
から蓄光シ−トを保護することができる。
2記載の自己発光型固体発光表示パネルにおいて更に、
蓄光シ−トの側面及び裏面は封止用の封止シ−トで覆わ
れる。このようにすれば、吸湿、汚損、機械的な傷など
から蓄光シ−トを保護することができる。
【0015】請求項4記載の構成によれば請求項1記載
の自己発光型固体発光表示パネルにおいて更に、蓄光シ
−トのシ−ト状樹脂部材は、可塑剤としてDOP(ジオ
クシルフタレ−ト)、DIDP(ジイソデシルフタレ−
ト)を含まないビニル系樹脂で構成され、蓄光粒子は、
発光剤としてのSrAl2O4又はSrAl14O2と、賦
活剤としてのユ−ロピウムとを含む。
の自己発光型固体発光表示パネルにおいて更に、蓄光シ
−トのシ−ト状樹脂部材は、可塑剤としてDOP(ジオ
クシルフタレ−ト)、DIDP(ジイソデシルフタレ−
ト)を含まないビニル系樹脂で構成され、蓄光粒子は、
発光剤としてのSrAl2O4又はSrAl14O2と、賦
活剤としてのユ−ロピウムとを含む。
【0016】このようにした場合の作用効果を以下に更
に詳しく説明する。従来において、蓄光シ−トとのシ−
ト状樹脂部材には、塩化ビニル樹脂や酢酸ビニル樹脂な
ど、軟質で加工性、特に蓄光粒子囲覆性に優れたビニル
系樹脂を採用している。これは、ビニル系樹脂は可塑剤
を含むので安価で変形性に富み、低温で軟化して多数の
蓄光粒子を容易に密着、囲包できるためである。
に詳しく説明する。従来において、蓄光シ−トとのシ−
ト状樹脂部材には、塩化ビニル樹脂や酢酸ビニル樹脂な
ど、軟質で加工性、特に蓄光粒子囲覆性に優れたビニル
系樹脂を採用している。これは、ビニル系樹脂は可塑剤
を含むので安価で変形性に富み、低温で軟化して多数の
蓄光粒子を容易に密着、囲包できるためである。
【0017】しかし、ある種の可塑剤を含むビニル系樹
脂をシ−ト状樹脂部材として用いた蓄光シ−トを光透過
性画像シ−トに接合して自己発光型固体発光表示パネル
を作製し、それを高温環境下で長期にわたって使用する
と、蓄光シ−トが淡赤色に着色することが判明した。そ
の明確な原因は不明である。したがって、本構成によれ
ば、高温耐久性及び美観性に優れた自己発光型固体発光
表示パネルを実現することができる。
脂をシ−ト状樹脂部材として用いた蓄光シ−トを光透過
性画像シ−トに接合して自己発光型固体発光表示パネル
を作製し、それを高温環境下で長期にわたって使用する
と、蓄光シ−トが淡赤色に着色することが判明した。そ
の明確な原因は不明である。したがって、本構成によれ
ば、高温耐久性及び美観性に優れた自己発光型固体発光
表示パネルを実現することができる。
【0018】
【発明を実施するための形態】蓄光粒子は、発光剤及び
賦活剤を含み、更に助剤を添加することもできる。発光
剤としてのSrAl2O4又はSrAl14O2又はCaA
l2O4などが好適である。賦活剤としては、ユ−ロピウ
ムが好適である。助剤としては、デスプロジウムを用い
ることができる。
賦活剤を含み、更に助剤を添加することもできる。発光
剤としてのSrAl2O4又はSrAl14O2又はCaA
l2O4などが好適である。賦活剤としては、ユ−ロピウ
ムが好適である。助剤としては、デスプロジウムを用い
ることができる。
【0019】蓄光シ−トのシ−ト状樹脂部材としては、
軟化点が低く低温でのシ−ト加工が容易である塩化ビニ
ルや酢酸ビニルなどのビニル系樹脂のうち、特に可塑剤
としてDOP(ジオクシルフタレ−ト)、DIDP(ジ
イソデシルフタレ−ト)を含まないものが採用される。
ただし、ビニル系樹脂への可塑剤としてのエチレングリ
コ−ル、ジエチレングリコ−ルなどの添加は上述した着
色を生じないことがわかっている。
軟化点が低く低温でのシ−ト加工が容易である塩化ビニ
ルや酢酸ビニルなどのビニル系樹脂のうち、特に可塑剤
としてDOP(ジオクシルフタレ−ト)、DIDP(ジ
イソデシルフタレ−ト)を含まないものが採用される。
ただし、ビニル系樹脂への可塑剤としてのエチレングリ
コ−ル、ジエチレングリコ−ルなどの添加は上述した着
色を生じないことがわかっている。
【0020】蓄光シ−トにおけるシ−ト状樹脂部材の含
有量は、シ−ト状樹脂部材が、蓄光シ−トを十分にシー
ト形状を保つことができ、かつ、シ−ト状樹脂部材が蓄
光粒子を覆ってその保護を行える割合だけあればよい。
すなわち、シ−ト状樹脂部材は蓄光粒子に対してバイン
ダとしての機能をもつが、導光路としての機能もある。
有量は、シ−ト状樹脂部材が、蓄光シ−トを十分にシー
ト形状を保つことができ、かつ、シ−ト状樹脂部材が蓄
光粒子を覆ってその保護を行える割合だけあればよい。
すなわち、シ−ト状樹脂部材は蓄光粒子に対してバイン
ダとしての機能をもつが、導光路としての機能もある。
【0021】光透過性画像シ−トは、樹脂フィルムコー
ティングされた紙、樹脂シート、クロマリン(商品
名)、ビュ−カラ−(商品名)などを用いることができ
る。この光透過性画像シ−トの表面には所望形状の二次
元形状の光透過性画像パタ−ンが印刷、貼着、塗着など
で被着される。
ティングされた紙、樹脂シート、クロマリン(商品
名)、ビュ−カラ−(商品名)などを用いることができ
る。この光透過性画像シ−トの表面には所望形状の二次
元形状の光透過性画像パタ−ンが印刷、貼着、塗着など
で被着される。
【0022】
【発明の実施の形態】本発明の好適な態様を以下の実施
例によりさらに詳細に説明する。 (実施例1)本発明の自己発光型固体発光表示パネルの
一実施例を図1に示す縦断面図を参照して説明する。
例によりさらに詳細に説明する。 (実施例1)本発明の自己発光型固体発光表示パネルの
一実施例を図1に示す縦断面図を参照して説明する。
【0023】1はベ−スシ−ト、2は蓄光シ−ト、3は
透明フィルム、4は光透過性画像シ−トである。ベ−ス
シ−ト1がこの実施例ではアルミニウムシ−トからなる
が、樹脂シ−トや紙などでもよい。ベ−スシ−ト1に蓄
光シ−ト2が接着され、その上に、ポリエステルフィル
ムのごとき防湿、保護用の透明フィルム3がラミネ−ト
されている。透明フィルム3の表面には光透過性画像シ
−ト4が剥離可能に接着されている。すなわち、光透過
性画像シ−ト4の裏面または透明フィルム3の表面には
剥離性がある接着剤層(両面接着シ−トでもよい)が塗
着されており、両者は剥離可能となっている。
透明フィルム、4は光透過性画像シ−トである。ベ−ス
シ−ト1がこの実施例ではアルミニウムシ−トからなる
が、樹脂シ−トや紙などでもよい。ベ−スシ−ト1に蓄
光シ−ト2が接着され、その上に、ポリエステルフィル
ムのごとき防湿、保護用の透明フィルム3がラミネ−ト
されている。透明フィルム3の表面には光透過性画像シ
−ト4が剥離可能に接着されている。すなわち、光透過
性画像シ−ト4の裏面または透明フィルム3の表面には
剥離性がある接着剤層(両面接着シ−トでもよい)が塗
着されており、両者は剥離可能となっている。
【0024】光透過性画像シ−ト4はビュ−カラ−から
なり、表面に所定の画像パターンがグラビア印刷された
厚手の紙であって、光透過性画像シ−ト4の表面に二次
元形状の光透過性画像パタ−ン41が形成されている。
この装置の発光表示状態について説明すると、低照度環
境下で蓄光シ−ト2からの発光は、光透過性画像シ−ト
4を透過して放射され、その結果、光透過性画像シ−ト
4の表面の二次元形状の光透過性画像パタ−ンのうち、
発光波長を透過する画像領域は発光画像パタ−ンとなっ
て独特の視覚効果を発生する。
なり、表面に所定の画像パターンがグラビア印刷された
厚手の紙であって、光透過性画像シ−ト4の表面に二次
元形状の光透過性画像パタ−ン41が形成されている。
この装置の発光表示状態について説明すると、低照度環
境下で蓄光シ−ト2からの発光は、光透過性画像シ−ト
4を透過して放射され、その結果、光透過性画像シ−ト
4の表面の二次元形状の光透過性画像パタ−ンのうち、
発光波長を透過する画像領域は発光画像パタ−ンとなっ
て独特の視覚効果を発生する。
【0025】この実施例では、蓄光シ−ト2は、蓄光粒
子を樹脂部材で固めてシ−ト状に成形したものであり、
蓄光粒子としては、発光剤としてのSrAl2O4又はS
rAl14O2と、賦活剤としてのユ−ロピウムと、助剤
としてのディプシュ−ムを混入したものである。蓄光シ
−ト2のシ−ト状樹脂部材としては、可塑剤としてのD
OP(ジオクシルフタレ−ト)、DIDP(ジイソデシ
ルフタレ−ト)を除くビニル系樹脂を用いたが、アクリ
ル樹脂、ポリエステル樹脂等を用いることも可能であ
る。
子を樹脂部材で固めてシ−ト状に成形したものであり、
蓄光粒子としては、発光剤としてのSrAl2O4又はS
rAl14O2と、賦活剤としてのユ−ロピウムと、助剤
としてのディプシュ−ムを混入したものである。蓄光シ
−ト2のシ−ト状樹脂部材としては、可塑剤としてのD
OP(ジオクシルフタレ−ト)、DIDP(ジイソデシ
ルフタレ−ト)を除くビニル系樹脂を用いたが、アクリ
ル樹脂、ポリエステル樹脂等を用いることも可能であ
る。
【0026】図1において、長期使用により蓄光シ−ト
2の発光強度が劣化した場合には、ベ−スシ−ト1、蓄
光シ−ト2及び透明フィルム3からなる無電力バックラ
イトシ−トを新規なものと交換すればよく、この無電力
バックライトシ−トがまだ使える場合には、表面の光透
過性画像シ−ト4を交換すれば、省資源効果を向上する
ことができる。
2の発光強度が劣化した場合には、ベ−スシ−ト1、蓄
光シ−ト2及び透明フィルム3からなる無電力バックラ
イトシ−トを新規なものと交換すればよく、この無電力
バックライトシ−トがまだ使える場合には、表面の光透
過性画像シ−ト4を交換すれば、省資源効果を向上する
ことができる。
【0027】以下に、蓄光シ−ト2のシ−ト状樹脂部材
の材料を種々変更して試験を行った。試料1は可塑剤と
してDOPを用いた塩化ビニル樹脂であり、試料2は可
塑剤としてDIDPを用いた塩化ビニル樹脂であり、試
料3は可塑剤としてDOPを用いた酢酸ビニル樹脂であ
り、試料4は可塑剤としてDIDPを用いた酢酸ビニル
樹脂であり、試料5はアクリル樹脂であり、試料6はポ
リエステル樹脂である。これらの試料を、90℃、20
0時間の耐熱試験を行った。蓄光粒子としては、SrA
l2O4又はSrAl14O2とを混合したものを用いた。
の材料を種々変更して試験を行った。試料1は可塑剤と
してDOPを用いた塩化ビニル樹脂であり、試料2は可
塑剤としてDIDPを用いた塩化ビニル樹脂であり、試
料3は可塑剤としてDOPを用いた酢酸ビニル樹脂であ
り、試料4は可塑剤としてDIDPを用いた酢酸ビニル
樹脂であり、試料5はアクリル樹脂であり、試料6はポ
リエステル樹脂である。これらの試料を、90℃、20
0時間の耐熱試験を行った。蓄光粒子としては、SrA
l2O4又はSrAl14O2とを混合したものを用いた。
【0028】その結果、試料1〜4は、淡赤色に着色し
たものの、試料5〜6は無色透明のままであった。 (実施例2)本発明の自己発光型固体発光表示パネルの
他の実施例を図2に示す縦断面図を参照して説明する。
たものの、試料5〜6は無色透明のままであった。 (実施例2)本発明の自己発光型固体発光表示パネルの
他の実施例を図2に示す縦断面図を参照して説明する。
【0029】この実施例のパネル構成自体は実施例1の
ものと同じであるが、蓄光シ−ト21を蓄光層21に置
換した点が異なっている。この蓄光層21は、実施例1
の蓄光シ−ト2と同じ組成となっているが、溶剤などに
よりスラリ−状として、ベ−スシ−ト1表面に所定厚さ
に塗布し、乾燥して形成した点が異なっている。5は、
ベ−スシ−ト1、蓄光層21及び透明フィルム3からな
る無電力バックライトシ−トの側面を封止するシリコー
ン接着材料(セメダイン株式会社 セメダイン806
0)である。
ものと同じであるが、蓄光シ−ト21を蓄光層21に置
換した点が異なっている。この蓄光層21は、実施例1
の蓄光シ−ト2と同じ組成となっているが、溶剤などに
よりスラリ−状として、ベ−スシ−ト1表面に所定厚さ
に塗布し、乾燥して形成した点が異なっている。5は、
ベ−スシ−ト1、蓄光層21及び透明フィルム3からな
る無電力バックライトシ−トの側面を封止するシリコー
ン接着材料(セメダイン株式会社 セメダイン806
0)である。
【0030】この実施例においても、光透過性画像シ−
ト4または無電力バックライトシ−トのどちらかを一方
を交換し、他方を再使用することができる。 (実施例3)本発明の自己発光型固体発光表示パネルの
他の実施例を図3に示す縦断面図を参照して説明する。
ト4または無電力バックライトシ−トのどちらかを一方
を交換し、他方を再使用することができる。 (実施例3)本発明の自己発光型固体発光表示パネルの
他の実施例を図3に示す縦断面図を参照して説明する。
【0031】この実施例は、実施例2の構成からベ−ス
シ−ト1を省略してシ−ト全体の可撓性を向上したもの
であって、たとえばポリエステルからなる透明フィルム
3の表面に蓄光層21が塗着され、更に、この透明フィ
ルム3の周縁部が高周波融着又は超音波融着により、光
透過性画像シ−ト4の裏面に接着したものである。この
ようにすれば、厚さを減らすことができる。もちろん、
上述した高周波融着又は超音波融着の代わりに、剥離可
能な接着剤を用いて透明フィルム3の周縁部を光透過性
画像シ−ト4の裏面に接着すれば、実施例1、2と同様
の剥離、交換が可能となる。 (実施例4)本発明の自己発光型固体発光表示パネルの
他の実施例を図4に示す縦断面図を参照して説明する。
シ−ト1を省略してシ−ト全体の可撓性を向上したもの
であって、たとえばポリエステルからなる透明フィルム
3の表面に蓄光層21が塗着され、更に、この透明フィ
ルム3の周縁部が高周波融着又は超音波融着により、光
透過性画像シ−ト4の裏面に接着したものである。この
ようにすれば、厚さを減らすことができる。もちろん、
上述した高周波融着又は超音波融着の代わりに、剥離可
能な接着剤を用いて透明フィルム3の周縁部を光透過性
画像シ−ト4の裏面に接着すれば、実施例1、2と同様
の剥離、交換が可能となる。 (実施例4)本発明の自己発光型固体発光表示パネルの
他の実施例を図4に示す縦断面図を参照して説明する。
【0032】この実施例は、実施例1の構成において、
透明フィルム3を省略し、無機又は有機ガラス板5及び
押さえ枠6を追加したものである。蓄光シ−ト2と光透
過性画像シ−ト4とは接着され、ガラス板5とベ−スシ
−ト1とで挟まれ、押さえ枠6にそれらがはめ込まれて
組み立てられる。このようにすれば、接着剤などを使用
することがなく、汚れたり、皺ができたりしにくいとい
う利点が生じる。
透明フィルム3を省略し、無機又は有機ガラス板5及び
押さえ枠6を追加したものである。蓄光シ−ト2と光透
過性画像シ−ト4とは接着され、ガラス板5とベ−スシ
−ト1とで挟まれ、押さえ枠6にそれらがはめ込まれて
組み立てられる。このようにすれば、接着剤などを使用
することがなく、汚れたり、皺ができたりしにくいとい
う利点が生じる。
【図1】本発明の自己発光型固体発光表示パネルの一実
施例を示す縦断面図である。
施例を示す縦断面図である。
【図2】本発明の自己発光型固体発光表示パネルの他実
施例を示す縦断面図である。
施例を示す縦断面図である。
【図3】本発明の自己発光型固体発光表示パネルの他実
施例を示す縦断面図である。
施例を示す縦断面図である。
【図4】本発明の自己発光型固体発光表示パネルの他実
施例を示す縦断面図である。
施例を示す縦断面図である。
1はベ−スシ−ト(本発明でいう封止シ−ト)、2は蓄
光シ−ト、4は光透過性画像シ−ト、21は蓄光層(本
発明でいう蓄光シ−ト)、41は二次元形状の光透過性
画像パタ−ン。
光シ−ト、4は光透過性画像シ−ト、21は蓄光層(本
発明でいう蓄光シ−ト)、41は二次元形状の光透過性
画像パタ−ン。
Claims (4)
- 【請求項1】持続的に発光する蓄光粒子が無色透明なシ
−ト状樹脂部材に含有されてなる蓄光シ−トと、所定の
二次元形状の光過性画像パタ−ンが被着される透光性の
シ−ト状樹脂部材からなる光透過性画像シ−トとを有
し、前記蓄光シ−トは前記光透過性画像シ−トの裏面の
少なくとも前記光透過画像パタ−ンに面した部位に接合
されていることを特徴とする自己発光型固体発光表示パ
ネル。 - 【請求項2】請求項1記載の自己発光型固体発光表示パ
ネルにおいて、 前記蓄光シ−ト及び光透過性画像シ−トは、分離可能に
接合されていることを特徴とする自己発光型固体発光表
示パネル。 - 【請求項3】請求項1又は2記載の自己発光型固体発光
表示パネルにおいて、 前記蓄光シ−トの側面及び裏面を封止する封止シ−トを
有することを特徴とする自己発光型固体発光表示パネ
ル。 - 【請求項4】請求項1記載の自己発光型固体発光表示パ
ネルにおいて、 前記蓄光シ−トのシ−ト状樹脂部材は、可塑剤としてD
OP(ジオクシルフタレ−ト)、DIDP(ジイソデシ
ルフタレ−ト)を含まないビニル系樹脂からなり、前記
蓄光粒子は、発光剤としてのSrAl2O4又はSrAl
14O2と、賦活剤としてのユ−ロピウムとを含むことを
特徴とする自己発光型固体発光表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24375597A JPH1185077A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 自己発光型固体発光表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24375597A JPH1185077A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 自己発光型固体発光表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1185077A true JPH1185077A (ja) | 1999-03-30 |
Family
ID=17108511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24375597A Pending JPH1185077A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 自己発光型固体発光表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1185077A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005049602A (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Kyosan Electric Mfg Co Ltd | 掲示板 |
| JP2007200036A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Fujiwara Kogyo Kk | 蓄光式誘導表示体 |
-
1997
- 1997-09-09 JP JP24375597A patent/JPH1185077A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005049602A (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Kyosan Electric Mfg Co Ltd | 掲示板 |
| JP2007200036A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Fujiwara Kogyo Kk | 蓄光式誘導表示体 |
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