JPH1186344A - 光記録媒体 - Google Patents
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- JPH1186344A JPH1186344A JP9252860A JP25286097A JPH1186344A JP H1186344 A JPH1186344 A JP H1186344A JP 9252860 A JP9252860 A JP 9252860A JP 25286097 A JP25286097 A JP 25286097A JP H1186344 A JPH1186344 A JP H1186344A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 変形しにくい光記録媒体を提供することを目
的とする。 【解決手段】 第１の基板上に有機色素を含有する記録
層、金属反射層、保護層を順に積層した第１のディスク
と、第２の基板上に金属反射層、保護層を順に積層した
第２のディスクとを保護層を対向させて遅効性のカチオ
ン重合硬化樹脂からなる接着剤層により貼り合せたこと
を特徴とする。
的とする。 【解決手段】 第１の基板上に有機色素を含有する記録
層、金属反射層、保護層を順に積層した第１のディスク
と、第２の基板上に金属反射層、保護層を順に積層した
第２のディスクとを保護層を対向させて遅効性のカチオ
ン重合硬化樹脂からなる接着剤層により貼り合せたこと
を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光記録媒体に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ビデオディスク等の光学式ディス
クとして、図２で示すように透光性基板３１の一面に情
報を担持するピット列又はグルーブを同心円状又は螺旋
状に形成し、その上方に反射層３４及び保護層３５を順
次形成した一対のディスクを、保護層３５を相対向させ
て接着剤層３６により貼り合わせた両面記録ディスクが
知られており、ディスクの中心に設けられたセンターホ
ールを照準にして、ディスクをクランプし回転させて、
ディスクの各面の記録領域へ読み取りビームを照射し、
光学的に情報を再生する構成となっている。
クとして、図２で示すように透光性基板３１の一面に情
報を担持するピット列又はグルーブを同心円状又は螺旋
状に形成し、その上方に反射層３４及び保護層３５を順
次形成した一対のディスクを、保護層３５を相対向させ
て接着剤層３６により貼り合わせた両面記録ディスクが
知られており、ディスクの中心に設けられたセンターホ
ールを照準にして、ディスクをクランプし回転させて、
ディスクの各面の記録領域へ読み取りビームを照射し、
光学的に情報を再生する構成となっている。
【０００３】例えば、ライトワンス型ＣＤ−Ｒディスク
やＤＶＤ−Ｒディスクは色素膜を備えた１回のみ情報の
書き込みが可能な光記録媒体であり、予め形成されたグ
ルーブを有している。
やＤＶＤ−Ｒディスクは色素膜を備えた１回のみ情報の
書き込みが可能な光記録媒体であり、予め形成されたグ
ルーブを有している。
【０００４】このような貼り合わせ型光学式ディスクで
は、その接着剤層として一般にホットメルト型粘着剤が
用いられている。
は、その接着剤層として一般にホットメルト型粘着剤が
用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ホット
メルト型粘着剤は熱可塑性であるため、耐熱性に劣り、
熱によりディスクの変形、はがれが生じ易いという問題
があった。そこで耐熱性の良い紫外線硬化型樹脂をディ
スクの貼り合わせ用接着剤として用いることが考えられ
るが、基板、反射層、保護層を介して紫外線を照射する
こととなるので紫外線の大部分が反射、吸収されてしま
い、十分な量の紫外線が紫外線硬化型樹脂に到達せず、
硬化するのに時間がかかる。また、紫外線硬化型接着剤
としてラジカル重合系の材料を主成分とするものは、酸
素により硬化が妨げられるので貼り合わせの際、気泡を
まきこむと、硬化しにくくなり、接着強度が不足するこ
とになる。
メルト型粘着剤は熱可塑性であるため、耐熱性に劣り、
熱によりディスクの変形、はがれが生じ易いという問題
があった。そこで耐熱性の良い紫外線硬化型樹脂をディ
スクの貼り合わせ用接着剤として用いることが考えられ
るが、基板、反射層、保護層を介して紫外線を照射する
こととなるので紫外線の大部分が反射、吸収されてしま
い、十分な量の紫外線が紫外線硬化型樹脂に到達せず、
硬化するのに時間がかかる。また、紫外線硬化型接着剤
としてラジカル重合系の材料を主成分とするものは、酸
素により硬化が妨げられるので貼り合わせの際、気泡を
まきこむと、硬化しにくくなり、接着強度が不足するこ
とになる。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、変形しにくい光記録媒体を提供することを目的とす
る。
で、変形しにくい光記録媒体を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の光記録
媒体は、第１の基板上に有機色素を含有する記録層、金
属反射層、保護層を順に積層した第１のディスクと、第
２の基板上に金属反射層、保護層を順に積層した第２の
ディスクとを保護層を対向させて遅効性のカチオン重合
硬化樹脂からなる接着剤層により貼り合せたことを特徴
とする。
媒体は、第１の基板上に有機色素を含有する記録層、金
属反射層、保護層を順に積層した第１のディスクと、第
２の基板上に金属反射層、保護層を順に積層した第２の
ディスクとを保護層を対向させて遅効性のカチオン重合
硬化樹脂からなる接着剤層により貼り合せたことを特徴
とする。
【０００８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
記載の光記録媒体であって、第１及び第２の基板は、厚
さ０．６±０．０３ｍｍの合成樹脂製基板からなり、波
長６００〜７００ｎｍのレーザ光を開口数０．５５〜
０．７０の対物レンズを用いて基板を通して記録層に集
光し記録再生を行うことを特徴とする。
記載の光記録媒体であって、第１及び第２の基板は、厚
さ０．６±０．０３ｍｍの合成樹脂製基板からなり、波
長６００〜７００ｎｍのレーザ光を開口数０．５５〜
０．７０の対物レンズを用いて基板を通して記録層に集
光し記録再生を行うことを特徴とする。
【０００９】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
記載の光記録媒体であって、第１及び第２の基板の内少
なくとも一方の基板のクランプ領域を含む範囲の基板の
貼り合せ面側にレーザ光により直接刻印した識別記号を
設けたことを特徴とする。
記載の光記録媒体であって、第１及び第２の基板の内少
なくとも一方の基板のクランプ領域を含む範囲の基板の
貼り合せ面側にレーザ光により直接刻印した識別記号を
設けたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明による光記録媒体は、第１のディスク
と、第２のディスクとの構成を近似させ、かつ同様の工
程で作製し、保護層を対向させて遅効性のカチオン重合
硬化樹脂からなる接着剤層により貼り合せることによ
り、環境条件に対し変形しにくく信頼性が向上する。
と、第２のディスクとの構成を近似させ、かつ同様の工
程で作製し、保護層を対向させて遅効性のカチオン重合
硬化樹脂からなる接着剤層により貼り合せることによ
り、環境条件に対し変形しにくく信頼性が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。図１は、本発明の光ディスクを
示す図である。図１に示すように、この光ディスクは主
面に外周部（外周、非録領域）及び内周部（内周非記録
領域）を除いて、グルーブ２ａが形成された透光性基板
１ａのグルーブ２ａを含む領域上に微細な凹凸により情
報を表すピットを形成して情報を担持する記録層３が形
成され、記録層３を覆うように反射層４ａが形成され、
反射層４ａを覆うように保護層５ａが形成された第１の
ディスク１０と、グルーブ２ｂが形成された透光性基板
１ｂのグルーブ２ｂを含む領域上に反射層４ｂが形成さ
れ、反射層４ｂを覆うように保護層５ｂが形成された第
２のディスク２０とからなり、第１のディスク１０と第
２のディスク２０は接着剤層６により互いの保護層５
ａ、５ｂを有した面を対向させて貼り合わせることによ
り構成されている。
面を参照して説明する。図１は、本発明の光ディスクを
示す図である。図１に示すように、この光ディスクは主
面に外周部（外周、非録領域）及び内周部（内周非記録
領域）を除いて、グルーブ２ａが形成された透光性基板
１ａのグルーブ２ａを含む領域上に微細な凹凸により情
報を表すピットを形成して情報を担持する記録層３が形
成され、記録層３を覆うように反射層４ａが形成され、
反射層４ａを覆うように保護層５ａが形成された第１の
ディスク１０と、グルーブ２ｂが形成された透光性基板
１ｂのグルーブ２ｂを含む領域上に反射層４ｂが形成さ
れ、反射層４ｂを覆うように保護層５ｂが形成された第
２のディスク２０とからなり、第１のディスク１０と第
２のディスク２０は接着剤層６により互いの保護層５
ａ、５ｂを有した面を対向させて貼り合わせることによ
り構成されている。
【００１２】透光性基板の形成材料は、記録又は再生光
に対して透光性を有するものであれば良く、例えば、ポ
リカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート
（ＰＭＭＡ）等の合成樹脂、ガラス等があげられる。こ
のなかでも、ポリカーボネートは、耐熱性及び寸法安定
性に優れていることから好適に用いられる。これらの透
光性基板１ａ，１ｂ、はその形成材料が合成樹脂である
場合には、射出成形によって形成される。また、透光性
基板の大きさ及び形状は、光ディスクの用途に応じて適
宜に決定すれば良いが、例えば、直径１２０ｍｍ程度で
厚さ０．２〜１．２ｍｍ、例えば０．６ｍｍ程度の円形
基板が好適に用いられる。
に対して透光性を有するものであれば良く、例えば、ポ
リカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート
（ＰＭＭＡ）等の合成樹脂、ガラス等があげられる。こ
のなかでも、ポリカーボネートは、耐熱性及び寸法安定
性に優れていることから好適に用いられる。これらの透
光性基板１ａ，１ｂ、はその形成材料が合成樹脂である
場合には、射出成形によって形成される。また、透光性
基板の大きさ及び形状は、光ディスクの用途に応じて適
宜に決定すれば良いが、例えば、直径１２０ｍｍ程度で
厚さ０．２〜１．２ｍｍ、例えば０．６ｍｍ程度の円形
基板が好適に用いられる。
【００１３】グルーブ２ａ、２ｂは予め透光性基板１
ａ、１ｂ上に形成されており、記録層３は透光性基板１
ａの方のみに、例えば有機色素であるシアニン、メロシ
アニン、フタロシアニン、アゾ色素等で形成されてい
る。
ａ、１ｂ上に形成されており、記録層３は透光性基板１
ａの方のみに、例えば有機色素であるシアニン、メロシ
アニン、フタロシアニン、アゾ色素等で形成されてい
る。
【００１４】反射層４ａ，４ｂは、アルミニウム又はア
ルミニウム合金等からなる厚さ３００〜１０００オング
ストロームの金属膜からなり、スパッタリング法、真空
蒸着法等によって形成される。
ルミニウム合金等からなる厚さ３００〜１０００オング
ストロームの金属膜からなり、スパッタリング法、真空
蒸着法等によって形成される。
【００１５】保護層５ａ、５ｂは、ラジカル重合系の紫
外線硬化型樹脂からなり、その厚さは５〜２０μｍで、
スピンコート法、ロールコーター法、スクリーン印刷法
等によって形成される。
外線硬化型樹脂からなり、その厚さは５〜２０μｍで、
スピンコート法、ロールコーター法、スクリーン印刷法
等によって形成される。
【００１６】接着剤層６は、カチオン重合系樹脂を主成
分とする紫外線硬化型接着剤からなり、その厚さは２０
〜４０μｍである。
分とする紫外線硬化型接着剤からなり、その厚さは２０
〜４０μｍである。
【００１７】次に、上述の本発明の光ディスクの製造方
法について説明する。まず、主面に外周部及び内周部を
除いてグルーブが形成された記録領域を有する一対の透
光性基板を準備する。この透光性基板は、スタンパを用
いてポリカーボネート樹脂等の合成樹脂を射出成形する
ことによって得られる。その大きさは、直径１２０ｍ
ｍ、厚さ０．６±０．０３ｍｍを用いる。
法について説明する。まず、主面に外周部及び内周部を
除いてグルーブが形成された記録領域を有する一対の透
光性基板を準備する。この透光性基板は、スタンパを用
いてポリカーボネート樹脂等の合成樹脂を射出成形する
ことによって得られる。その大きさは、直径１２０ｍ
ｍ、厚さ０．６±０．０３ｍｍを用いる。
【００１８】一方の透光性基板には、グルーブを含む記
録領域に記録層を例えば溶剤により溶解したアゾ色素等
を、スピンコート法等の手段により、透光性基板１ａの
表面に一様にコーティングすることによってこれを形成
する。
録領域に記録層を例えば溶剤により溶解したアゾ色素等
を、スピンコート法等の手段により、透光性基板１ａの
表面に一様にコーティングすることによってこれを形成
する。
【００１９】次に、透光性基板の外周部及び内周部をマ
スクで覆い、アルミニウム、又はアルミニウム合金を蒸
着又はスパッタし、外周部及び内周部を除く記録領域上
に厚さ３００〜１０００オングストロームの金属性反射
層を形成する。この際、片方の透光性基板には記録層を
形成せず、直接記録領域上に金属性反射層を形成する。
スクで覆い、アルミニウム、又はアルミニウム合金を蒸
着又はスパッタし、外周部及び内周部を除く記録領域上
に厚さ３００〜１０００オングストロームの金属性反射
層を形成する。この際、片方の透光性基板には記録層を
形成せず、直接記録領域上に金属性反射層を形成する。
【００２０】次に、透光性基板の外周部、内周部、反射
層を覆うようにラジカル重合系の紫外線硬化型樹脂を、
スピンコート法又はスクリーン印刷法、ロールコーター
法等によって、５〜２０μｍの厚さで形成し、紫外線を
照射して保護層を設ける。ここでラジカル重合系の紫外
線硬化型樹脂として、例えば大日本インキ化学工業株式
会社製の紫外線硬化型樹脂「ＳＤ−２１１」が用いられ
る。かかる紫外線硬化型樹脂は、無色透明液体で２５゜
Ｃで２８ｃｐｓの粘度を有する。
層を覆うようにラジカル重合系の紫外線硬化型樹脂を、
スピンコート法又はスクリーン印刷法、ロールコーター
法等によって、５〜２０μｍの厚さで形成し、紫外線を
照射して保護層を設ける。ここでラジカル重合系の紫外
線硬化型樹脂として、例えば大日本インキ化学工業株式
会社製の紫外線硬化型樹脂「ＳＤ−２１１」が用いられ
る。かかる紫外線硬化型樹脂は、無色透明液体で２５゜
Ｃで２８ｃｐｓの粘度を有する。
【００２１】次に、カチオン重合系の樹脂を主成分とす
る紫外線硬化型接着剤をスピンコート法、スクリーン印
刷法、ロールコーター法等によって、１０〜２０μｍの
厚さで塗布し、接着剤層を設け、紫外線を照射する。か
かる接着剤として遅効性を有するもの、すなわち、紫外
線照射後硬化するまで時間がかかるものが好ましく、例
えば、ソニーケミカル株式会社製紫外線硬化型接着剤
「９５Ａ０１Ｘ」が用いられる。かかる接着剤は、カチ
オン重合系エポキシ樹脂を主成分とし、白色不透明ペー
スト状で、２５゜Ｃで５０，０００〜１００，０００ｃ
ｐｓ（ＢＨ型粘度計、２ｒｐｍ測定器）の粘度を有す
る。またこの接着剤を用いる場合、スクリーン印刷で塗
布し、１００〜５００ｍＪ／ｃｍ2 の紫外線を照射す
る。
る紫外線硬化型接着剤をスピンコート法、スクリーン印
刷法、ロールコーター法等によって、１０〜２０μｍの
厚さで塗布し、接着剤層を設け、紫外線を照射する。か
かる接着剤として遅効性を有するもの、すなわち、紫外
線照射後硬化するまで時間がかかるものが好ましく、例
えば、ソニーケミカル株式会社製紫外線硬化型接着剤
「９５Ａ０１Ｘ」が用いられる。かかる接着剤は、カチ
オン重合系エポキシ樹脂を主成分とし、白色不透明ペー
スト状で、２５゜Ｃで５０，０００〜１００，０００ｃ
ｐｓ（ＢＨ型粘度計、２ｒｐｍ測定器）の粘度を有す
る。またこの接着剤を用いる場合、スクリーン印刷で塗
布し、１００〜５００ｍＪ／ｃｍ2 の紫外線を照射す
る。
【００２２】次に、一対の透光性基板を接着剤層を挟み
込むようにして重ね合わせた後、５０〜５００ｇｆ／ｃ
ｍ2 の圧力で加圧し、接着剤を硬化させる。この際、接
着剤は硬化するまで時間がかかることから、重ね合わせ
た状態で接着剤を基板間になじませることができ、無理
な応力がかからないことになる。
込むようにして重ね合わせた後、５０〜５００ｇｆ／ｃ
ｍ2 の圧力で加圧し、接着剤を硬化させる。この際、接
着剤は硬化するまで時間がかかることから、重ね合わせ
た状態で接着剤を基板間になじませることができ、無理
な応力がかからないことになる。
【００２３】上述した直径１２０ｍｍ、厚さ０．６±
０．０３ｍｍの透光性基板を用いて作製された光記録媒
体では、波長６００〜７００ｎｍのレーザ光を開口数
０．５５〜０．７０の対物レンズを用いて透光性基板を
通して記録層に集光し記録再生を行う場合において効果
的な記録再生の性能を得ることができる。
０．０３ｍｍの透光性基板を用いて作製された光記録媒
体では、波長６００〜７００ｎｍのレーザ光を開口数
０．５５〜０．７０の対物レンズを用いて透光性基板を
通して記録層に集光し記録再生を行う場合において効果
的な記録再生の性能を得ることができる。
【００２４】また、上述した光記録媒体の第１及び第２
の基板の内少なくとも一方の基板のクランプ領域を含む
範囲の基板の貼り合せ面側にレーザ光により直接刻印し
た識別記号（図１に示す７）を設けることにより、視認
又は図示しない別の光学読み取り装置によって光記録媒
体を識別することが可能となる。
の基板の内少なくとも一方の基板のクランプ領域を含む
範囲の基板の貼り合せ面側にレーザ光により直接刻印し
た識別記号（図１に示す７）を設けることにより、視認
又は図示しない別の光学読み取り装置によって光記録媒
体を識別することが可能となる。
【００２５】上述の実施の形態において、接着剤層は、
一対のディスクの片方のみに形成しても良く、又、両方
に形成しても良い。また、上述の実施の形態では、再生
専用タイプの貼り合わせ光ディスクについて説明した
が、基板の記録領域と反射層の間に記録層を形成した書
き込み可能なタイプのディスクにも適用できることはも
ちろんである。さらに、一対のディスクの一方をダミー
ディスクとして片面収録の貼り合わせディスクにも適用
できる。
一対のディスクの片方のみに形成しても良く、又、両方
に形成しても良い。また、上述の実施の形態では、再生
専用タイプの貼り合わせ光ディスクについて説明した
が、基板の記録領域と反射層の間に記録層を形成した書
き込み可能なタイプのディスクにも適用できることはも
ちろんである。さらに、一対のディスクの一方をダミー
ディスクとして片面収録の貼り合わせディスクにも適用
できる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、第
１のディスクと、第２のディスクとの構成を近似させ、
かつ同様の工程で作製し、保護層を対向させて遅効性の
カチオン重合硬化樹脂からなる接着剤層により貼り合せ
ることにより、空気が混入しても重合が進み硬化するの
で、十分な接着強度が得られ、また、接着剤に流動性が
あるため、環境条件に対し変形しにくい光記録媒体を提
供することができ、光ディスクの信頼性を向上すること
ができる。
１のディスクと、第２のディスクとの構成を近似させ、
かつ同様の工程で作製し、保護層を対向させて遅効性の
カチオン重合硬化樹脂からなる接着剤層により貼り合せ
ることにより、空気が混入しても重合が進み硬化するの
で、十分な接着強度が得られ、また、接着剤に流動性が
あるため、環境条件に対し変形しにくい光記録媒体を提
供することができ、光ディスクの信頼性を向上すること
ができる。
【図１】本発明における光ディスクの構成を示す概略側
面断面図である。
面断面図である。
【図２】従来の光ディスクの構成を示す概略側面断面図
である。
である。
【符号の説明】 １ａ、１ｂ、３１ ・・・・ 透光性基板 ２ａ、２ｂ ・・・・ グルーブ ３ ・・・・ 記録層 ４ａ、４ｂ、３４ ・・・・ 反射層 ５ａ、５ｂ、３５ ・・・・ 保護層 ６、３６ ・・・・ 接着剤層 ７ ・・・・ 識別記号 １０ ・・・・ 第１のディスク ２０ ・・・・ 第２のディスク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村上 重則 山梨県中巨摩郡田富町西花輪2680番地 パ イオニアビデオ株式会社内 (72)発明者 近藤 淳 山梨県中巨摩郡田富町西花輪2680番地 パ イオニアビデオ株式会社内 (72)発明者 三森 歩美 山梨県中巨摩郡田富町西花輪2680番地 パ イオニアビデオ株式会社内 (72)発明者 草間 樹 山梨県中巨摩郡田富町西花輪2680番地 パ イオニアビデオ株式会社内 (72)発明者 松川 真 山梨県中巨摩郡田富町西花輪2680番地 パ イオニアビデオ株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 第１の基板上に有機色素を含有する記録
層、金属反射層、保護層を順に積層した第１のディスク
と、第２の基板上に金属反射層、保護層を順に積層した
第２のディスクとを前記保護層を対向させて遅効性のカ
チオン重合硬化樹脂からなる接着剤層により貼り合せた
ことを特徴とする光記録媒体。 - 【請求項２】 前記第１及び第２の基板は、厚さ０．６
±０．０３ｍｍの合成樹脂製基板からなり、波長６００
〜７００ｎｍのレーザ光を開口数０．５５〜０．７０の
対物レンズを用いて前記基板を通して前記記録層に集光
し記録再生を行うことを特徴とする請求項１記載の光記
録媒体。 - 【請求項３】 前記第１及び第２の基板の内少なくとも
一方の基板のクランプ領域を含む範囲の基板の貼り合せ
面側にレーザ光により直接刻印した識別記号を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の光記録媒体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9252860A JPH1186344A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 光記録媒体 |
| US09/140,545 US6169721B1 (en) | 1997-08-27 | 1998-08-26 | Two-disc laminated optical recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9252860A JPH1186344A (ja) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | 光記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1186344A true JPH1186344A (ja) | 1999-03-30 |
Family
ID=17243181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9252860A Pending JPH1186344A (ja) | 1997-08-27 | 1997-09-02 | 光記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1186344A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999066506A1 (en) * | 1998-06-19 | 1999-12-23 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Optical disk and method of manufacturing optical disk |
| US6406770B1 (en) | 1997-12-26 | 2002-06-18 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Optical disk and method of manufacturing optical disk |
-
1997
- 1997-09-02 JP JP9252860A patent/JPH1186344A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6406770B1 (en) | 1997-12-26 | 2002-06-18 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Optical disk and method of manufacturing optical disk |
| WO1999066506A1 (en) * | 1998-06-19 | 1999-12-23 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Optical disk and method of manufacturing optical disk |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031224 |