JPH1190784A - ドリル用の固定リング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント配線板の穴あけ機に使用するドリル
の装着位置を決めるドリル用の固定リングにおいて、従
来はカラーリングと呼ばれる２４色でドリル径の識別を
していた。しかしドリル径の種類が多く前記カラーリン
グの筒状外周面に、マジックや塗料で捺印をして識別種
類を増やしているが固定リングを繰り返し使用すると捺
印が不鮮明になったり、捺印が消滅し、識別の誤判断が
生じていた。 【解決手段】 上記の課題の解決手段として、カラーリ
ングの端面あるいは筒状の外周面に１〜数個の凹設穴や
凹設溝を設け、さらにこの凹設穴や凹設溝の内部を数色
に着色することにより、これらを組み合せ識別種類を増
加することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線板の
穴あけ機に使用するドリル用の固定リングに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】プリント配線板の穴あけ加工は、多数の
穴径種類の穴を高速度で約３０００〜１００００穴／作
業サイズを精度よく穴あけ加工することが多い。従来の
技術について図２に基づいて説明する。プリント配線板
のＮＣ穴あけ機に使用されるドリルは、ドリル径と呼ば
れるドリル刃部１１の径と、穴あけ機に装着するホルダ
ー部１２の径は異なる段付ドリル１０が使用されてい
る。この段付ドリル１０を使用し、プリント配線板の穴
あけ加工の穴の深さを安定化するため、ドリル用の固定
リング１をドリルのホルダー部１２に圧入し、ドリル刃
先端からドリル用固定リングの上部端面１３までの距離
Ｌを一定寸法に統一し、ドリルの装着位置を決めてい
る。プリント配線板の穴あけ精度（穴径，穴位置，穴壁
粗さ，穴角度など）を維持するためドリル刃の寿命管理
が必要となり、約５０００〜１００００ショットごとに
ドリル交換をすることになる。

【０００３】プリント配線板の高精細化に供ない、ＮＣ
穴あけ機に一般的に使用されるドリル径のφ０．２０〜
φ３．１０の範囲では０．０５mm毎に区分される約６０
種類のドリル径の種類の識別が必要となる。上記の種類
のドリル径を識別するため、穴あけ機にドリルを装着す
る際にドリルの装着位置を決めるためドリル用の固定リ
ング１を利用して識別している。この方法としては、１
２〜２４種類にカラー着色した固定リング（以下、カラ
ーリングという）を使用し、このカラーリングの筒状外
周面に、マジックや塗料で捺印をして識別できる種類を
増やしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のマジックや塗料
による捺印は、このドリル用の固定リング１を繰り返し
使用すると捺印が不鮮明になったり、捺印が消滅して、
ドリル径の種類の識別ができず、穴径不良が発生するこ
とになる。また、マジックや塗料による捺印は筒状外周
面にあるため見にくく、段付ドリル１０にドリル用の固
定リング１を圧入する作業時およびＮＣ穴あけ機のツー
ル設置部に固定リング付ドリルを設置する際、作業ミス
が発生しやすい状況であった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、ドリル用の固定リング１の筒状の片端面または両端
面あるいは筒状の外周面に１〜数個の凹設穴や凹設溝を
設けて、消滅しない識別記号として、ドリル径の種類を
識別させるドリル用の固定リング１とする。また、固定
リング１の樹脂に着色したカラーリングの識別種類と、
固定リング１の表面に１〜数個の凹設穴や凹設溝を設け
る形状とを組み合せドリル径の種類を識別させるドリル
用の固定リング１とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】プリント配線板の穴あけ加工をす
る場合、穴あけ機にドリルを装着する際にドリルの装着
位置を決めるドリル用の固定リングは、プラスチック樹
脂やテフロン樹脂，モールド樹脂などを着色した円筒
状，角筒状のカラーリングが使用され、この筒状の内面
部に段付ドリルのホルダー部を圧入して、ドリルの装着
位置を一定に決めている。本発明の実施の形態を図１に
基づいて説明する。図１（ａ）に示すように、ドリル用
の固定リング１の筒状の片端面または両端面にドリル径
φ１．４０のドリルを使用し、深さ０．３mmの凹設穴２
を２個設けた状態を表わす。この穴内には不滅インキや
塗料で黒、白、黄、青、赤などに着色して見やすくして
いる。固定リング１の筒状の外周面に設ける凹設穴２は
側面であるため見にくいので凹設穴２の数は少なく単純
形状とする。図１（ｂ）は、固定リング１の筒状の両端
面に、深さ０．２mmの凹設溝３を設けた状態を示す。こ
の溝は切り溝、三角溝、半円溝、角溝、Ｕ字溝および円
弧状でもよい。凹設穴２、凹設溝３の深さは、繰り返し
使用しても消滅しないように０．１〜０．５mmとするこ
とが好ましい。上記のような凹設穴２や凹設溝３を設け
る方法は、固定リング１の製作時に、凹設穴２や凹設溝
３に該当する凸起を設けた成形型にして成形する方法、
または通常のカラーリングに凹設穴２や凹設溝３を穴あ
け機、彫刻機、フライス盤などで穴あけ加工をする方法
がある。

【０００７】固定リング１の識別種類としては、例えば
カラーリングの色種類を１２種類、凹設穴２と凹設溝３
の種類を６種類、凹設穴２と凹設溝３の内部の色種類を
４色とすれば、全体で１２×６×４＝２８８種類の識別
が可能となり、ドリル径だけでなく、段付ドリル１０刃
の材質や形状、段付ドリル１０の刃先研磨回数などの区
別管理を固定リング１の種類を変えることにより識別が
可能になる。

【０００８】

【発明の効果】本発明の効果として、従来のカラーリン
グに凹設穴２や凹設溝３を追加して設けることにより、
ドリル用の固定リング１の識別種類を１色のカラーリン
グで１２種類程度まで対応することができるが明確に判
別するため９種類以下がよい。また、凹設穴２や凹設溝
３は固定リング１の表面から凹設しているため消滅しに
くく、鮮明であり、誤判断することがなくなる。さら
に、凹設穴２や凹設溝３の内部を着色することにより、
見やすくなると共に固定リング１の識別種類を増加する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるドリル用の固定リングの正面図と
平面図。

【図２】ドリル用の固定リングを説明する正面図。

【符号の説明】

１…固定リング ２…凹設穴 ３…凹設溝 １０…段付
ドリル １１…ドリル刃部 １２…ホルダー部 １３…固定リン
グの上部端面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穴あけ機にドリルを装着する際にドリル
   の装着位置を決めるドリル用の固定リングにおいて、こ
   の固定リングの筒状の片端面または両端面あるいは筒状
   外周面に１〜数個の凹設穴や凹設溝を設けてドリル径の
   種類を識別することを特徴とするドリル用の固定リン
   グ。
2. 【請求項２】 穴あけ機にドリルを装着する際にドリル
   の装着位置を決めるドリル用の固定リングにおいて、ド
   リルに装着する固定リングでドリル径の種類を区分する
   ため、固定リングの着色と、固定リングの表面に設けた
   １〜数個の凹設穴や凹設溝とを組み合せ識別することを
   特徴とするドリル用の固定リング。