JPH1190943A - セルローストリアセテートフィルムの製造方法及びクリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テンターを用いて、溶液流延製膜法によりセ
ルローストリアセテートフィルムを作製する際、通常の
テンターのクリップでウエブを幅保持しながら乾燥する
と、出来上がりのセルローストリアセテートフィルムの
平面性が劣化したり、裂けたりして品質、生産性に問題
があった。ウエブの幅を広くして生産性を上げる場合、
更に生産性の低下が課題となる。 【解決手段】 テンターを用いてセルローストリアセテ
ートフィルムを溶液流延製膜法により作製するにあた
り、テンターの任意の搬送長さＬｔ（ｍ）と、Ｌｔと同
じ長さのテンター内のクリップがウエブを保持している
部分の搬送方向の長さの総和Ｌｔｔ（ｍ）との比Ｌｒ＝
Ｌｔｔ／Ｌｔが、１．０≦Ｌｒ≦１．９９であることを
特徴とするクリップ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀写真感
光材料あるいは液晶画像表示装置の支持体などに使用さ
れるセルローストリアセテートフィルムの平面性を良好
に維持しつつ、高生産化するためのセルローストリアセ
テートフィルムの製造方法に関する。特に、テンターク
リップの改良により、平面性に優れ、生産性が安定した
セルローストリアセテートフィルムの製造方法及びその
製造に適したクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】溶液流延製膜法によるセルローストリア
セテートフィルムの製造方法は図１に示したように、セ
ルローストリアセテート溶液（以下ドープとも呼ぶ）を
鏡面処理された表面を持つエンドレスに走行する支持体
（例えばベルトあるいはドラム）３上にダイス２から流
延し、ドープ膜を（ウエブとも呼ぶ）剥離点４で剥離
し、ロール群６を有する乾燥装置を通して乾燥を完結さ
せてセルローストリアセテートフィルムを得るものであ
る。

【０００３】溶液流延法による製膜は速度の遅いことが
大きな問題点になっており、近年図２のようなロール群
の代わりにテンター８により搬送し、乾燥させることに
よって、乾燥速度を上昇させる記載が見られる（例えば
特開昭６２−１１５０３５号あるいは同６２−４６６２
６号公報）。しかしテンター８を使用した場合、装置の
構造上分割されたクリップとクリップの間に隙間を持つ
こととなり、これによってクリップ保持部とそれらの間
隙周辺のウエブに対する張力分布が不均一となり、ウエ
ブのシワ、部分的な変形の発生、あるいは吹かれムラの
ような筋が現れたりして、品質的に満足のいくものが得
にくかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような問題点を
改善することが求められていたが、更に生産性を向上さ
せるために、ウエブの幅を広くすることによる問題点の
拡大が懸念されていた。

【０００５】本発明の目的はテンターを用いることによ
るかかる問題点を解決するとともに、ウエブの幅の拡大
によっても生産性を阻害するような上記のような故障を
起こさないセルローストリアセテートフィルムの製造方
法を提供することにある。

【０００６】本発明の第２の目的は、前記目的を達成す
るために用いられるクリップを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を下記（１）〜
（７）の構成によって解決することが出来た。

【０００８】（１）テンターを用いてセルローストリア
セテートフィルムを溶液流延製膜法により作製するにあ
たり、テンターの任意の搬送長さＬｔ（ｍ）と、Ｌｔと
同じ長さのテンター内のクリップがウエブを保持してい
る部分の搬送方向の長さの総和Ｌｔｔ（ｍ）との比Ｌｒ
＝Ｌｔｔ／Ｌｔが、１．０≦Ｌｒ≦１．９９であること
を特徴とするクリップ。

【０００９】（２）前記セルローストリアセテートフィ
ルムを作製するにあたり、ウエブを保持する部分が、ウ
エブ幅方向から見て隙間なく配置されていることを特徴
とするクリップ。

【００１０】（３）前記セルローストリアセテートフィ
ルムを作製するにあたり、ウエブを保持する部分がＴ字
型の形状をしており、該Ｔ字型が交互に逆向きに配置さ
れていることを特徴とする（２）に記載のクリップ。

【００１１】（４）前記セルローストリアセテートフィ
ルムを作製するにあたり、テンターの任意の搬送長さＬ
ｔ（ｍ）と、Ｌｔと同じ長さのテンター内のクリップが
ウエブを保持している部分の搬送方向の長さの総和Ｌｔ
ｔ（ｍ）との比Ｌｒ＝Ｌｔｔ／Ｌｔが、１．０≦Ｌｒ≦
１．９９であるクリップを用いることを特徴とするセル
ローストリアセテートフィルムの製造方法。

【００１２】（５）前記セルローストリアセテートフィ
ルムを作製するにあたり、ウエブを保持する部分が、ウ
エブ幅方向から見て隙間なく配置されているクリップを
用いることを特徴とするセルローストリアセテートフィ
ルムの製造方法。

【００１３】（６）前記セルローストリアセテートフィ
ルムを作製するにあたり、ウエブを保持する部分がＴ字
型の形状をしており、該Ｔ字型が交互に逆向きに配置さ
れているクリップを用いることを特徴とする（５）に記
載のセルローストリアセテートフィルムの製造方法。

【００１４】（７）前記セルローストリアセテートフィ
ルムを作製するにあたり、テンターがウエブを保持する
部分の幅Ｗｔとウエブの幅Ｗｆ（ｍ）との比Ｗｒ＝Ｗｔ
／Ｗｆが０．００４≦Ｗｒ≦０．０５の範囲であり、か
つウエブを保持する面積Ｓｔ（ｍ²）とウエブ面積Ｓｆ
（ｍ²）の比Ｓｒ＝Ｓｔ／ＳｆがＳｒ≧０．００３であ
ることを特徴とするセルローストリアセテートフィルム
の製造方法。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明を詳述する。

【００１６】本発明に使用するクリップはポリエステル
延伸型のいわゆる通常のクリップ、後述の変形クリッ
プ、それにピン型クリップである。単にクリップと言う
場合には、ポリエステル延伸型を断らない限りこれを言
う。ピン型クリップの場合には、ピン型クリップなる語
を用いる。本発明のＩ字型あるいはＴ字型クリップはか
かる語をクリップの前につけるが、単にクリップと略す
こともある。

【００１７】本発明で支持体上にダイスから流延するド
ープ膜（溶媒が蒸発して柔らかいがある程度しっかりし
た膜になったものをウエブと呼ぶ）の幅は生産性を上げ
るために広ければ広い方がよいが、種々の制約からあま
り広くは出来ないので、１ｍから６ｍ位までである。

【００１８】図３はテンター８が乾燥装置５の後に設置
されている溶液流延製膜装置の断面図であって、図２と
共に本発明の溶液流延製膜装置として用いられる。

【００１９】図４はウエブを保持する部分が、ウエブ幅
方向から見て隙間なく配置されている本発明のＩ字型ク
リップ列の一部の平面図であり、９は手前に配置されて
いるＩ字型クリップ（手前）でウエブ側から見ると手前
にある。１０は奥側にあるＩ字型クリップ（奥）であ
る。これらのＩ字型クリップは手前のクリップ列のクリ
ップとクリップとの隙間を奥のＩ字型クリップでカバー
しており、ウエブに対して隙間のないクリッピングが出
来ており、品質の向上、広幅ウエブへの対応が十分に行
われる。またこのＩ字型クリップ列は本発明の請求項１
を満足するクリップである。

【００２０】図５は更にクリッピングを密に強化した本
発明のＴ字型クリップ列の一部の平面図である。特に図
５に示すようなローマ字のＴに似た形のクリップが正逆
に互い違いに配列されており、１２はウエブ側に面積が
大きいＴ字型クリップで、これをＴ字型クリップ（正）
とする。また１３は外側に面積が大きいＴ字クリップ
で、これをＴ字型クリップ（逆）とする。互いに入り組
んで配置され、ウエブが保持されている（クリッピン
グ）面積及び搬送長さ方向の保持されている長さがほと
んど絶え間ないようになっている。１１はレールであ
り、これに沿ってクリップがチェーン（図示されていな
い）により繋がって走るようになっている。図６及び図
７は（正）（逆）のＴ字型クリップの一実施態様の斜視
図である。

【００２１】図８はＴ字型クリップ列をテンターに組み
込んだ模式的平面図である。１５はスプロケットでクリ
ップ１２及び１３がエンドレスに回転走行するようにな
っている。クリップ１２及び１３と次のクリップとの間
隔は通常のクリップの間隔であったとしても、Ｔ字が交
互に組まれているから、実質的にクリップ間隔がゼロに
なったのと同じである。

【００２２】図９及び図１０はＴ字型クリップの他の１
実施例の側面図である。１７′は大きい面積のある部分
のシューで、１７が小さい面積のそれである。１６及び
１６′はこれに対応した固定台である。

【００２３】図１１は正逆Ｔ字型クリップを実際に組み
合わせて互いに隣り合ったクリップを立体的に示した模
式的な斜視図である。

【００２４】本発明を満足する条件について説明する。

【００２５】 Ｌｔ（ｍ）：テンターのある任意の搬送長さ Ｌｔｔ（ｍ）：Ｌｔと同じ長さのテンター内のクリップ
がウエブを保持している部分の搬送方向の長さの総和 Ｌｒ＝Ｌｔｔ／Ｌｔ：テンターのある任意の搬送長さＬ
ｔ（ｍ）と、Ｌｔと同じ長さのテンター内のクリップが
ウエブを保持している部分の搬送方向の長さの総和との
比である。

【００２６】１．０≦Ｌｒ≦１．９９：従来のテンター
に使用されているクリップ列では、Ｌｒが０．８〜０．
９５程度と思われる。本発明では、隙間を他のクリップ
がカバーするからＬｒは１．０以上となり、ウエブの縁
部の平面性を良好ならしめることが出来る。特にＴ字型
クリップはＬｒが１．９９に近い値をとる程隙間を良く
カバーしていることを示している。

【００２７】他の本発明の条件について説明する。

【００２８】Ｗｔ（ｍ）：テンターがウエブを保持する
部分の幅（つまり図３の正逆のＴ字の幅２個の幅の長さ
で、ウエブ両側にあるから２倍する） Ｗｆ（ｍ）：ウエブの幅（ウエブの幅であるが、厳密に
はウエブのたるみがあるから、テンター入口におけるウ
エブの平らにした時の幅である） Ｗｒ＝Ｗｔ／Ｗｆ：ウエブ全幅に対するクリップが保持
している長さの比 Ｓｔ（ｍ²）：テンターの任意の搬送長さ内において、
クリップ（ここで単にクリップという場合は、ポリエス
テル延伸型クリップを指すこととする）ではウエブに接
触し、かつウエブを保持すべく圧力をかける部分の面積
の総和（両面の面積）である。ピン型クリップの場合に
は、ピン型クリップの固定台に付いている複数のピンの
集合体の外側のピンで囲った面積をＳｔとする。

【００２９】Ｓｆ（ｍ²）：ウエブ面積（ウエブ両面の
面積である） Ｓｒ＝Ｓｔ／Ｓｆ：ウエブ面積に対するクリップが保持
している部分の面積の比 ０．００４≦Ｗｒ≦０．０５：テンター保持幅が狭すぎ
ると（Ｗｒ＜０．００４）、自重によりウエブに裂けが
発生しやすく、また保持強度が確保出来る以上に（Ｗｒ
＞０．０５）クリップで保持してもフィルムの収率の低
下となってしまう。

【００３０】Ｓｒ≧０．００３：ウエブの自重により発
生するテンター保持部でのウエブ裂けはＳｒ＜０．００
３で増加するため、本発明の範囲で実施することが望ま
しい。

【００３１】かかる条件を満足することにより本発明は
達成され、高品質でしかも生産性の優れた幅広いセルロ
ーストリアセテートフィルムを得ることが出来る。つま
り本発明のクリップはクリップ面積及び長さが従来のク
リップと比べて、クリップが正逆のＴ字型の組合わせの
形をしているから、従来のクリップの総長より２倍近く
長い。上記のようにクリップ間の隙間の外側に別のクリ
ップを設けることによって見かけ上、搬送方向に間隙の
ない連続した状態に近づけられ、ウエブへの張力分布を
均一にするとともに保持面積の増加で平面性が非常に優
れたセルローストリアセテートフィルムを安定に生産す
ることが出来る。更に、ウエブの広幅化に対してもほと
んど通常の幅のウエブと同じような品質で生産が出来、
生産性の向上が出来るようになった。

【００３２】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。

【００３３】（基本条件）ここに記載するセルロースト
リアセテートフィルム作製条件は、基本的なものであ
り、以降の実施例の条件の基本となるものである。セル
ローストリアセテート１００重量部、メチレンクロライ
ド４００重量部、エタノール及びＴＰＰ１２重量部から
なるドープを用いて、ダイスからウエブ幅が２ｍになる
ように鏡面を有するエンドレスに走行するステンレスベ
ルト上に流延し、ベルトがほぼ１回転したところで剥離
し、剥離直後のウエブの残留溶媒量を１３０％とし、剥
離後ロール群６によって引き回されて乾燥され、ウエブ
の残留溶媒量が約４５重量％になったところで、テンタ
ーに導入して幅保持をしながら乾燥させ、更に乾燥装置
で乾燥を完結させ、フィルムの両端を裁ち落とし、厚さ
１２５μｍのセルローストリアセテートフィルムを得
た。

【００３４】なお、本発明で用いられる残留溶媒は測定
点においてサンプリングしたウエブを秤量瓶に入れてウ
エブ重量Ａ（ｇ）を秤量し、後にウエブ試料を１１５℃
で１時間加熱後、水分を吸着しないように室温まで冷却
し、秤量瓶の重量を計り、乾燥ウエブの重量Ｂ（ｇ）
と、下記の式に従って計算される。

【００３５】 残留溶媒量（重量％）＝｛（Ａ−Ｂ）／Ｂ｝×１００ （平面性の測定）巻き取ったフィルムロールからセルロ
ーストリアセテートフィルム試料を切り出し、テンター
保持部のフィルム中央側縁からフィルム中心方向に向か
って２０ｍｍ間隔で４０ｍｍまでの計２ラインをそれぞ
れ搬送方向へ５０ｍｍ間隔で５点選び、小坂研究所製触
針式３次元表面粗さ計サーフコーダーで各点１０ｍｍ走
査し、得られた中心線平均粗さ：Ｒａ（μｍ）の１０点
の平均値で平面性を評価した。

【００３６】（実施例１）Ｗｒ、Ｓｒ及びＬｒを表１の
ように変化させてセルローストリアセテートフィルムを
作製し平面性を測定し、表１に結果を示した。

【００３７】

【表１】

【００３８】（結果）本発明内のＬｒを１．０２〜１．
８０に変化させた結果、いずれも優れた平面性を得るこ
とが出来た。またＬｒを０．９にしてＷｒとＳｒを本発
明内で行った結果、よい平面性結果が得られた。またＬ
ｒを１．８０にしてＷｒ及びＳｒを本発明外にしても優
れた平面性を得ることが出来た。比較としてＬｒ、Ｗｒ
及びＳｒをいずれも本発明外にしたところウエブが裂
け、フィルムが得られなかった。

【００３９】

【発明の効果】クリップ間の隙間を、他のクリップで重
複させてなくしたクリップを使用することによって広幅
のウエブでも品質が良好で、安定に生産出来、生産性の
向上がはかれた。

【図面の簡単な説明】

【図１】溶液流延製膜装置の断面図。

【図２】テンター用いた溶液流延製膜装置の断面図。

【図３】テンターを乾燥装置の後に用いた溶液流延製膜
装置の断面図。

【図４】Ｉ字型クリップ列の一部の平面図。

【図５】Ｔ字型クリップ列の一部の平面図。

【図６】Ｔ字型クリップ（正）の１実施例の斜視図。

【図７】Ｔ字型クリップ（逆）の１実施例の斜視図。

【図８】Ｔ字型クリップ列をテンターに組み込んだ模式
的平面図。

【図９】Ｔ字型クリップ（逆）の１実施例の側面図。

【図１０】Ｔ字型クリップ（正）の１実施例の側面図。

【図１１】Ｔ字型クリップを組み合わせ立体的に示した
模式的斜視図。

【符号の説明】

１ ウエブ ２ ダイス ３ 支持体 ４ 剥離点 ５ 乾燥装置 ６ ロール（群） ７ 乾燥風口 ８ テンター ９ Ｉ字型クリップ（手前） １０ Ｉ字型クリップ（奥） １１ レール １２ Ｔ字型クリップ（正） １３ Ｔ字型クリップ（逆） １４ レバー １５ スプロケット １６ 固定台（逆） １６′ 固定台（正） １７ シュー（逆） １７′シュー（正） １８ Ｔ字型クリップ（正） １９ Ｔ字型クリップ（逆）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テンターを用いてセルローストリアセテ
   ートフィルムを溶液流延製膜法により作製するにあた
   り、テンターの任意の搬送長さＬｔ（ｍ）と、Ｌｔと同
   じ長さのテンター内のクリップがウエブを保持している
   部分の搬送方向の長さの総和Ｌｔｔ（ｍ）との比Ｌｒ＝
   Ｌｔｔ／Ｌｔが、１．０≦Ｌｒ≦１．９９であることを
   特徴とするクリップ。
2. 【請求項２】 前記セルローストリアセテートフィルム
   を作製するにあたり、ウエブを保持する部分が、ウエブ
   幅方向から見て隙間なく配置されていることを特徴とす
   るクリップ。
3. 【請求項３】 前記セルローストリアセテートフィルム
   を作製するにあたり、ウエブを保持する部分がＴ字型の
   形状をしており、該Ｔ字型が交互に逆向きに配置されて
   いることを特徴とする請求項２に記載のクリップ。
4. 【請求項４】 前記セルローストリアセテートフィルム
   を作製するにあたり、テンターの任意の搬送長さＬｔ
   （ｍ）と、Ｌｔと同じ長さのテンター内のクリップがウ
   エブを保持している部分の搬送方向の長さの総和Ｌｔｔ
   （ｍ）との比Ｌｒ＝Ｌｔｔ／Ｌｔが、１．０≦Ｌｒ≦
   １．９９であるクリップを用いることを特徴とするセル
   ローストリアセテートフィルムの製造方法。
5. 【請求項５】 前記セルローストリアセテートフィルム
   を作製するにあたり、ウエブを保持する部分が、ウエブ
   幅方向から見て隙間なく配置されているクリップを用い
   ることを特徴とするセルローストリアセテートフィルム
   の製造方法。
6. 【請求項６】 前記セルローストリアセテートフィルム
   を作製するにあたり、ウエブを保持する部分がＴ字型の
   形状をしており、該Ｔ字型が交互に逆向きに配置されて
   いるクリップを用いることを特徴とする請求項５に記載
   のセルローストリアセテートフィルムの製造方法。
7. 【請求項７】 前記セルローストリアセテートフィルム
   を作製するにあたり、テンターがウエブを保持する部分
   の幅Ｗｔとウエブの幅Ｗｆ（ｍ）との比Ｗｒ＝Ｗｔ／Ｗ
   ｆが０．００４≦Ｗｒ≦０．０５の範囲であり、かつウ
   エブを保持する面積Ｓｔ（ｍ²）とウエブ面積Ｓｆ
   （ｍ²）の比Ｓｒ＝Ｓｔ／ＳｆがＳｒ≧０．００３であ
   ることを特徴とするセルローストリアセテートフィルム
   の製造方法。